Nama

NIM
Jurusan
Mata Kuliah

: Agus Heriyanto
: 2015 450 102
: Teknik Industri
: Proses Manufaktur 2

PENGERTIAN MESIN GERINDA

Menggerinda berarti menggosok, mengauskan dengan gesekan atau mengasah. Dalam manufaktur,

ditunjukkan dengan pelepasan logam oleh suatu roda amplas putar, gerakannya mirip pemotong fris.
Roda pemotong terdiri dari banyak butiran kecil yang dilekatkan bersama, masing-masing berlaku
sebagai
mata pemotong miniatur.

Gambar 23.1. Perkakas Gerinda, sekitar tahun 1880

Gambar 23.1 perkakas gerinda mula-mula, dengan perkakas yang ditempatkan pada plat pemandu
(sebelah kiri) diatas roda gerinda, dan sekarang tidak dipakai lagi.

MENGGERINDA
1.
2.
3.
4.

Keuntungan proses Menggerinda:

Merupakan metode yang umum dari pemotongan bahan seperti baja yang dikeraskan.
Besarnya kelegaan tergantung pada ukuran, bentuk, dan kecenderungan suku cadang untuk
melengkung selama operasi perlakuan panas.
Disebabkan banyaknya mata potong kecil pada roda, maka menimbulkan penyelesaian yang
sangat halus dan memuaskan pada permukaan singgung dan permukaan bantalan.
Kekasaran permukaan yang dicapai adalah 0,4 sampai2200 m
Penggerindaan dapat menyelesaikan pekerjaan sampai ukuran teliti dalam waktu
singkat. Mesin gerinda perlu pengaturan roda halus, sebab hanya jumlah kecil bahan
yang dilepas, sampai 0,005 mm.
Tekanan pelepasan logam dalam proses ini kecil, sehingga memperbolehkan untuk
menggerinda benda kerja yang mudah pecah dan benda kerja yang cenderung untuk

melenting menjauhi perkakas. Sifat ini memungkinkan memakai pencekam magneti

suntuk memegang benda kerja dalam operasi penggerindaan.

MEMESIN AMPLAS (ABRASIVE MACHINING)

Memesin amplas adalah proses pelepasan stok yang bersaing dengan metode pelepasan stok yang lain,
dan bukan merupakan operasi penyelesaian seperti penggerindaan atau penggosokan lapping ) yang
konvensional . Operasinya tidak terbatas pada roda ikatan bonded wheel ) saja , tapi termasuk proses
amplas lapis ( coated ) dan proses amplas bebas .
Amplas lapis terdiri atas butiran amplas,sandaran dan pengikat.Misalnya butiran sebagai pahat, , maka
sandaran sebagai pemegang pahat, , dan pengikat sebagai sebagai alat apit pahat ke pemegangnya ,
sehingga bahan sampai setebal 12,5 mm dapat dilepaskan, dan lebih ekonomis daripada operasi lain.
Karena mesin lebih berat, dilengkapi daya besar sampai 200 kw), dan tambahan perbaikan pada roda
amplas , maka mesin ini sebagai metode ekonomis untuk melepaskan logam benda tempa , cor dan
berbagai bentuk stok .
.

MESIN GERINDA DAN MESIN AMPLAS

Mesin gerinda dirancang untuk menyelesaikan suku cadang yang permukaannya silindris,datar atau
penyelesaian permukaan dalam. Jenis permukaan yang dimesin sangat menen tukan jenis dan mesin
gerinda.Sebuah mesin yang yang menggerinda permukaan silinder disebut penggerinda silinder
Mesin yang dirancang untuk beberapa fungsi khusus, misalnya penggerindaan perkakas atau memotong
putus,adalah dirancang menurut jenis operasi yang dilakukannya.

Pengelompokan Mesin Gerinda dan Mesin Amplas:

A. Gerinda Silinder :
1. Benda kerja diantara kedua pusatnya
2. Tanpa Pusat
3. Tempat perkakas
4. Poros engkol dan penggunaan khusus yang lain
B. Gerinda sebelah dalam:
1. Benda kerja berputar dalam pencekam
2. Benda kerja berputar dan ditahan oleh rol
3. Benda kerja stationer
C. Gerinda Permukaan
1. Jenis serut ( meja ulak alik )
a. Spindle horizontal
b. Spindel vertical
2. Meja Putar
a. Spindle horizontal
b. Spindel vertical

D. Universal
1. Benda kerja silindris
2. Benda kerja bentuk ulir
3. Benda kerja bentuk roda gigi
4. Berosilasi
E. Gerinda Perkakas
F. Mesin Gerinda Spesial
1. Rangka ayun- menyobek
2. Memotong putus-menggergaji
3. Mampu jinjing-menggerinda dengan tangan
4. Poros fleksibelserba guna
5. Memrofil-membentuk keliling
G. Penyiapan Permukaan
H. Gerinda Amplas
1. Sabuk Tunggal
2. Piringan
3. Butiran lepas
4. Roda Penahan
5. Penggergajian Kawat
I. Media besar-besaran
1. Penggulingan Tong
2. Getaran
Berikut dibawah ini adalah contoh dari gerinda dan pengertiannya

# GERINDA SILINDRIS
a. Digunakan untuk menggerinda permukaan silindris,permukaan
tirus dan berbentuk sederhana.
b. Diagram skematis perbedaan pokok dalam menyangga benda
kerja diantara kedua pusatnya dan gerinda tanpa pusat ,
ditunjukkan pada gambar 23.2. Dalam jenis tanpa pusat benda
kerja disangga oleh pengaturan dari perletakan benda kerja
roda pengaturan ,dan roda gerindanya sendiri .Semuanya
menggunakan roda gerinda datar dengan permukaan gerinda
sebagai diameter luar l

Gambar 23.2. Metode mendukung benda kerja diantara kedua pusatnya dan jenis tanpa pusat
Gerinda Silindris
# GERINDA SEBELAH DALAM
a. Gerinda sebelah dalam ditunjukkan secara diagramatis pada gambar 23.7.
b. Menurut konstruksi umumnya, terdapat beberapa jenis gerinda sebelah dalam

1. Rodadiputar dalam posisi tetap sementara benda kerja diputar dan digeser maju mundur secara
lambat.
2.
Roda
diputar
sambil
maju
mundur
melalui
sepanjang
lubang.
.
BendaBendakerjakerjadiputardiputarlambatlambat, , tetapi tidak ada gerakan selain itu
3. Benda kerja stationer, spindle roda putar diberi gerakan eksentris,sesuai dengan diameter yang
harus digerinda. Jenis gerinda ini sering disebut jenis planet, digunakan untuk benda kerja yang
sering diputar.
.4. Jenis lain, yang mengandung prinsip dari gerinda tanpa pusat ,benda kerja diputar pada
diameter luar oleh rol yang digerakkan sehingga memungkinkan untuk menggerinda lubang yang
benar benar konsentris dengan diameter luar.

Gambar 23.7. Menepatkan ukurandengan gerinda sebelah dalam

# GERINDA PERMUKAAN
a. Penggerindaan datar atau rata. Dua jenis mesin umum ini yaitu jenis serut dengan meja ulak alik
dan yang memiliki meja kerja putar . Setiap jenis mesin punya kemungkinan pemilikan spindel
roda gerinda dalam kedudukan horisontal atau vertikal . Empat konstruksi ditunjukkan secara
digramatis dalam gambar 23.9.

Gambar 23.9. Jenis mesin gerinda permukaan

Sebuah diagram garis, ( Gambar 23.10). Yang dilengkapi kendali hidrolis dar igerakan
meja dan
hantaran menyilang roda.Digunakan roda lurus atau berceruk ( jenis1,5 atau 7 dalam gambar 23.22 ) yang
menggerinda permukaan luar atau keliling Mesin ini sesuai untuk memperbaiki cetakan, menggerinda alur
mesin perkakas, dan permukaan panjang lain.

Gambar 23.10 Gerinda permukaan ,spindle horizontal,meja ulak alik

Jenis konstruksi lain untuk gerinda meja ulak alik adalah desain spindle vertikal, penggerindaanya
dilakukan dengan roda segmen/ bentuk cincin. Digunakan untuk menggerinda permukaan roda gigi, cincin
dorong (thrust washers),permukaan kepala silinder , dan berbagai suku cadang lain yang perlu permukaan
datar.
PENYELESAIAN PERMUKAAN
Mengasah (Honing Honing), adalah proses mengampelas kecepatan rendah.Panas dan tekanan
dapat diperkecil,sehingga menghasilkan ukuran sempurna dan pengendalian metalurgis yang
sangat baik.Pemotongan diperoleh dari tongkat amplas( oksida aluminium dan karbida silikonn)
yang dipasang pada mandril logam.Sebuah mesin untuk mengasah diameter 1,6- 115 mm(gambar
23.14).

Gambar 23.14. Mesin asah yang dilangkahkan oleh tangan untuk diameter dalam
Untuk lubang kecil,digunakan sepotong mandril berpenampang melintang bentuk U, terdapat dua
sepatu integral dan sebuah batu pengasah sempit yang memberikan persinggungan tiga garis
berjarak tidak rata) dengan daur benda kerja.Batu amplas dipasang pada pemegang yang
digerakkan baji,benda kerja di gerakkan ulak-alik lambatt,sementara mandril berputar, sehingga
menghasilkan lubang lurus dan bulat . .
Suku cadang yang diasah hanya 0,03 mm atau kurang,tapi ketidak telitian tertentu dapat diperbaiki
sampai 0,50 mm. Media pendingin penting untuk membilas serpihan kecil dan memelihara suhu
seragam.Biasanya digunakan minyak dasar mineral tersulfirisasi / lemak binatang dicampur
kerosin.Kesalahan produksi yang dapat diperbaiki (gambar 23.15)

Gambar 23.15 Kesalahan umum dalam produksi dari lubang yang dapat diperbaiki dengan mengasah

Menggosok(lapping)kegunaannya untuk menghasilkan permukaan yang benar secara geometris,

memperbaiki sedikit cacat permukaan,memperbaiki ketepatan dimensional atau memberikan pasan
sangat rapat antara dua permukaan singgung,tapi kurang ekonomis. Penggosokan digunakan pada
permukaan rata, silindris bola , atau berbentuk khusus .
Operasinya adalah menyinggung permukaan benda kerja dengan suatu penggosok lap), keduanya
saling bergerak dengan cara sedemikian ,sehingga secara konstan selalu dilakukan persinggungan
baru.Amplas lepas yang dibawa pembawa seperti minyak,gemuk/air.
Untuk penggosokanpmesinmterbuattdariibesibkelabukbutirannrapat.Bahan dari baja,tembagat,
timbeltdan kayu digunakandbila besi corrtidaktsesuai. Dengan bahan lebihllunakl,
butirannamplasakarbidakboron,karbida silikon,oksidaaaluminiumadalam saringanshaluss/ /
tepungg) menjadi terbenamtdalam penggosok dan menyebabkan keausankpaling besar
dipermukaan keras..
Ketelitiannkomersialldapattdipertahankandhinggah0,00060
mm.
Produk
yang
diselesaikandmeliputi:alat ukur,penaptorak, katup, rodargigi, bantalannroll,cincin telantdan
sukuscadang optis.

Penyelesaian
super
merupakannproses
perbaikan
permukaan
yang
melepaskannlogamlpecahpyang tidaktdikehendakii, sehinggaameninggalkan dasar dari
logamlkristalin padat.
Prosesnya agak miripdengan mengasah, karena keduanya menggunakan batu amplas, tapi berbeda
jenisgerakanyang diberikanpadabatunya. Mudah dilepaskan oleh kontak geser, tapi menyebabkan
keausan berlebihan,kenaikan kelonggaran,operasi bising, dan kesulitan pelumasan.
# GERINDA SABUK AMPLAS
Digunakan untuk pelepasan stok dan persiapan permukaan. dinamai juga Gerinda Energi
Tinggi.Metodenya dilakukan dengan menggunakan sabuk amplas yang ditegangkan diatas puli
pada kecepatan antara 75 - 1800 m/men ( Gambar 23.18).
Medan penggunaan utamanya mencakup penyiapan permukaan datar,pemipaan dan ekstrusi , ,
serta penyelesaian dari benda yang sebagian dicor,ditempa dan distempel. Kedalaman pemotongan
sampai 0,4 mm,lebih ekonomis.
Mejanya dari jenis putar / geser.Kalau putar, maka sabuknya dicelupkan kedalam benda kerja
(seperti gambar 23.19). Sabuk berputar memusatkan gaya dari motor penggerak 112 kW ke dalam
persinggungan garis sempit benda kerja. Sebab suku cadangberosilasi dan berputar, maka seluruh
permukaan terliput semua s

 Satu sabuk amplas 600 mm atau lebih lebar dapat menghasilkan pelepasan stok dengan kecepatan
500 cm/men pada besi cor. Kedalaman pelepasan dari 2,5 sampai 6,35 m
AMPLAS
ntuk menggerinda mengasah,menggosok dan menyelesaikan super diikatkan kepada perkakas yang sesuai
untuk proses yang spesifik.p.
Amplas merupakan bahan keras yang diproses untuk memotong atau
mengauskan bahan yang lebih lunak
Pengelompokan singkat dari bahan ini yang umum yang digunakan untuk
roda dan bentuk khusus adalah ah:
A. Alamiah
1. Batu pasir atau kuarsa padat
2. Amril 50 sampai 60 % Al kristalin plus oksidaabesi
3. Corundum, 75 sampai 90 % Al kristalin plus oksidasiibesi b
4. Intan
5. Batu amplas (Garnet)
B. Buatan
1. Karbida silikon SiC
2. Oksida aluminium Al , Al2O3
3. Karbida boron, B boron, B4C
4. Oksida Zirkon, ZrO , ZrO2

Sumber : https://yefrichan.files.wordpress.com/2010/06/mesin-gerinda-dan-mesin-amplas.pdf