Tugas Nanoteknologi Untuk Agroindustri

Dosen: Dr. Zainal Abidin

AMALGAM

Oleh:

DEWI SARTIKA
F361160121

SEKOLAH PASCASARJANA
DEPARTEMEN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
2017
 Amalgam merupakan campuran dari dua atau beberapa logam (alloy) yang salah
satunya adalah merkuri. Karena merkuri bersifat cair pada suhu kamar, sehingga merkuri
dapat di campur dengan logam lain yang berbentuk padat seperti Perak(Ag), Timah(Sn),
Tembaga(Cu), dan kadangkala Zink(Zn), Palladium(Pd), Indium(In), dan Selenium.Unsur-
unsur kandungan bahan restorasi amalgam tersebut memiliki fungsinya masing-masing,
dimana sebagian diantaranya akan saling mengatasi kelemahan yang ditimbulkan logam lain,
jika logam tersebut dikombinasikan dengan perbandingan yang tepat.

Amalgam dapat diklasifikasikan kedalam beberapa jenis, amalgam berdasarkan

bentuk partikel yaitu : Lathe-cut. Alloy konvensional digunakan oleh dokter gigi sebagai
tambalan, yang mana lathe cut dari bentukan batang logam. Panjang dari partikel alloy lathe-
cut berkisar antara 60 sampai 120 m, ketebalan 10-70 m dan ketebalan 10-35 m.
Spherical. Amalgam spherical memerlukan sedikit merkuri dan mengurangi tekanan
kondensasi. Berdasarkan kandungan Tembaga (Cu) amalgam terdiri atas : Low copper
amalgam Alloy ini mengandung kurang dari 6% tembaga. Komposisi dasarnya adalah sebagai
berikut : Ag ( Perak ) 69,4%; Sn ( Timah ) 26,2%; Cu ( Tembaga) 3,6%; Zn ( Zink ) 0,8%
dan High copper amalgam. Alloy ini mengandung 12% -30% tembaga. Komposisi dasarnya
adalah sebagai berikut :Ag ( Perak ) 60%; Sn ( Timah ) 27%; Cu (Tembaga) 13%; Zn (Zink)
0%. Berdasarkan kandungan Zink yaitu amalgam yang mengandung zink (1%) dan
amalgam yang tidak mengandung zink (0,2%-1%)

Fungsi unsur-unsur dalam amalgam.

Fungsi unsur-unsur kandungan bahan restorasi tersebut adalah sebagai berikut :

1. Perak ; Meningkatkan strength dan setting expansion

2. Timah ; Mengurangi strength dan hardness, mengurangi ekspansi dan meningkatkan

setting time

3. Tembaga ; Meningkatkan strength dan hardness, menghambat pembentukan fase gamma

2, mengurangi tarnish dan korosi, mengurangi terjadinya pengerutan dan kebocoran tepi

4. Zink ; berperan sebagai penghambat oksidasi selama dalam proses pembuatan, sehingga
dapat mencegah oksidasi dari unsur-unsur yang penting seperti perak, tembaga, maupun
timah. Zink dapat menyebabkan ekspansi yang tertunda pada low copper

5. Palladium ; Mengurangi korosi

6. Indium ; Meningkatkan strength, mengurangi jumlah pemakaian merkuri, mengurangi

terjadinya kerusakan marginal

Amalgamasi adalah pencampuran logam dengan pemanasan yang sesuai untuk

menghomogenisasikannya dan didinginkan sampai temperatur kamar. Dalam proses
amalgamasi tidak boleh terjadi pengoksidasian dan masuknya kotoran. Dan diharapkan
amalgam powder yang terjadi berupa kristal-kristal kecil agar nanti diperoleh permukaan
yang lebih halus sehingga tidak mudah terjadi tarnish dan korosi. Manipulasi amalgam dapat
dilakukan perbandingan alloy/mercury, amalgam yang telah set hendaknya kurang dari 50%.
Triturasi Pencampura manual dengan menggunakan mortar dan pastel dan pencampuran
secara mekanis. Kondensasi; proses memasukkan bahan restorasi amalgam kedalam kapitas.
Bahan hendaknya dikondenasi segera mungkin setelah pencampuran. Pengukiran

2
pengukiran amalgam sesuai dengan anatomi amalgam ditempatkan, apabila dikehendaki
pengukiran yang mudah, dapat dipergunakan alloy spheris. Pemolesan

Amalgam konvensional baru dapat dipoles paling cepat 24jam setelah penambalan,
sedangkan amalgam yang dibuat dari alloy kaya kuprum lebih cepat mendapatkan
kekuatannya, disebutkan bahwa bahan ini dipoles tidak lama setelah penambalan dengan
amalgator.

Amalgam secara luas diplikasikan sebagai penambal gigi, amalgam film elektroda,
amalgam merkuri/emas untuk sensor elektrokimia untuk mendeteksi para-nitrophenol, pada
bidang pertambangan yakni proses ekstraksi emas dengan metoda amalgamasi. Sebagai
bahan pelumas padat yang unik untuk aplikasi suhu udara yang tinggi.