NO JENIS PENGUJIAN KOMPONEN PERSIAPAN GAMBAR INSTRUKSI KERJA

1 Media DYE Penetran = a) APD Persiapan:

cairan penetrant akan masuk ke a. Siapkan alat alat pembersih, lap,
dalam defect di permukaan ampelas dan lain lain.
berdasarkan aksi kapilaritas. b. Spot chek terdiri dari cleaner,
Cairan yang tertinggal di dalam penetrant, developer.
defect akan ditarik oleh
developer. Pada lubang (defect) Pengujian:
yang kecil / sempit, kapilaritas a. Bersihkan material yang akan diuji,
Blade Turbin, Blade
membantu penetrasi cairan bersihkan hingga bersih dari kotoran,
Kompressor b) Work Order
penetrant. karat yang melekat, diusahakan
hingga permukaan mengkilap
(gunakan batu asah / ampelas untuk
membersihkannya).
b. Bila permukaaan bersih dan halus,
Plat Besi lap dengan kain yang bersih, sampai
kering, kemudian semprotkan
cleaner, ini gunanya untuk
Gas Burner menghilangkan lemak / minyak yang
ada pada celah celah cacat dan
seluruh material yang diuji.
c) Majun c. Semprotkan penetrant pada seluruh
permukaan material yang diuji.
d. Setelah 15 menit bersihka penetran
dengan majun atau lap bersih sampai
material benar-benar bersih kering,
tidak ada warna merah lagi (kalau
d) Kaca Pembesar kurang bersih, nanti akan mengalami
kesukaran dalam evaluasi).
e. Selanjutnya semprotkan developer
merata ke seluruh permukaan. Warna
developer ini putih, kemudian
periksalah apakah warna merah itu

2 Media Magnetic Particle Test =
untuk menemukan cacat di
permukaan dengan cara
memagnetisasi bahan yang akan
di uji. Adanya cacat yang tegak
lurus arah medan magnet akan
menyebabkan kebocoran medan
magnet. Kebocoran medan
magnet ini mengindikasikan
adanya cacat pada material. Cara
yang digunakan untuk
mendeteksi adanya kebocoran
medan magnet adalah dengan
menaburkan partikel magnetic
(serbuk besi) dipermukaan.
e) Cleaner muncul, itu adalah warna penetran
yang ada pada celahcelah cacat.,
karena ada developer menjadi
mengembang. Jadi bisa diketahui
adanya cacat, cacat itu bisa berupa
retak, luka atau goresan.
f) Liquid Penetrant f. Ukurlah panjang cacat, untuk
memudahkan pengukuran gunakan
kertas tipis/kalkir, tempelkan dan
jiplak cacat tersebut, kemudian ukur
gambar itu.
g) Developer
a) APD a. Pembersihan Awal (Pre-Cleaning)
Pembersihan dilakukan dengan
cairan pembersih.
Tujuannya untuk menghilangkan
kotoran atau lapisan yang ada di
permukaan.
Pipa Alir
b) Work Order b. Aplikasi White Contrast Paint
c. Aplikasi Yoke
Letakkan yoke di permukan material
uji.
Posisikan yoke tegak lurus terhadap
arah indikasi.
Turbin Blade Meng-ON-kan Yoke (Magnetisasi).
Partikel-partikel tersebut akan c) Majun d. Aplikasi Partikel Magnetik
berkumpul pada daerah Partikel magnetic yang diberikan
kebocoran medan magnet bisa berupa dry particle atau wet
tersebut. Dari domain magnetic particle.
yang dimiliki pada material, Partikel magnetic diberikan
maka terbentuklah garis gaya secukupnya.
magnet / garis kekuatan magnet.
d) Kaca Pembesar
Jika terjadi retak pada material ( e. Inspeksi
yang telah dimagnetisasi ), maka Evaluasi dari interpretasi.
retak akan mengganggu aliran Vanes
garis-garis kekuatan (gaya) f. Demagnetisasi
magnet dan menciptakan Post-Cleaning
kebocoran flux. e) Serbuk Besi

Turbin Casing
f) Magnaflux

Sealing Surface
3 Visual Testing =
Pengujian tidak merusak dengan
menggunakan indra manusia
seperti penglihatan,
pendengaran, sentuhan dan bau.
b) Work Order
a) APD a. Pengukuran dimensi material uji,
untuk mengetahui dimensi material
yang diuji.
b. Persiapan alat uji, persiapan
dilakukan dengan menyiapkan
penggaris, kaca pembesar, alat ukur
kedalaman takik, dan peralatan
lainnya.
c. Persiapan pengujian, setelah alat uji
siap maka pengujian visual dapat
dilakukan dengan memperhatikan
cacat pada material dengan cermat
dengan panduan dan referensi yang
ada.

c) Majun

d) Kaca Pembesar
 e) Video Scope

f) Borescope

4 Metallographic Replication a) APD a. Membersihkan permukaan dengan

Testing = sangat halus dan mengkilap.
Pengujian untuk mengevaluasi
mikrostruktur dan kandungan b. Setelah spesimen sudah di bersihkan.
permukaan material.
c. Tuangkan cairan kimia untuk
memperlihatkan struktur partikel
material.

d. Untuk memastikan etch yang tepat,

b) Work Order
berbagai larutan kimia digunakan
untuk bahan yang berbeda, dan
terpapar untuk waktu yang lebih lama
atau lebih pendek tergantung pada
lokasi yang diinginkan.

e. Media replikasi akan diterapkan ke

permukaan yang dipoles dengan
small gun. Media di dudukan di
permukaan untuk beberapa saat
mengeringkan dan menangkap
struktur butiran permukaan yang
terukir.
 c) Majun f. Spesimen dikeringkan dan di
tempatkan pada mikroskop untuk
diidentifikasi

5 Ultrasonic Testing = a) APD Persiapan Pengujian

Pengujian ini menggunakan Sebelum melakukan pengujian
metode transmisi dengan dengan menggunakan metode
frekuensi tinggi untuk ultrasonic ada beberapa hal yang
mendeteksi defek pada material. perlu dipersiapkan terlebih dahulu
yaitu melakukan kalibrasi pada alat
ultrasonic dengan menggunakan blok
Bearing kalbrasi V1 (K1=IIW Blok), V2
(K2), step wedge dan sebagainya.
b) Work Order Apabila ultrasonic sudah
terkaliberasi maka ultraonik siap
digunakan.

Langkah Pengujian
a. Cleaning
Kondisi permukaan harus
Turbine Casing dibersihkan terlebih dahulu dari
kotoran yang menempel
dipermukaan sehingga tidak
mengganggu proses inspeksi pada
benda kerja.
Rotor Shaft c) Majun
b. Apply Kuplam
Setelah permukaan dipastikan bersih
dari kotoran maka dilakukan
pengolesan kuplan secara merata
pada bagian yang ingin diinspeksi
d) Flow Diagram menggunakan ultrasonic. Hal ini
dilakukan untuk memudahkan
merambatnya gelombang ultrasonic
dari probe ke dalam benda uji.

c. Apply flow detector dengan probe

normal
Probe yang sudah dikalibasi
e) Blok Kalibrasi ditempelkan pada benda kerja lalu
digerakkan sedikit demi sedikit
secara merata ke seluruh permukaan
benda kerja sehingga ditemukan
cacat yang berada di dalam
permukaan benda kerja.

d. Record
f) Probe
Dimaksudkan untuk merekam atau
menginterpretasikan hasil inspeksi
yang dilakukan pada benda kerja
sehingga dapat terlihat pada plan
view scan A, B, dan C.

e. Post Cleaning
Post cleaning dimaksudkan untuk
membersihkan benda uji dari sisa-
sisa pemberian kuplan pada
permukaan benda kerja setelah
pengujian.
 6 Eddy Current Testing =
Metode yang dilakukan dengan
cara menghubungkan arus medan
magnet dengan kumparan medan
magnet sehingga menimbulkan
perubahan impedansi pada suatu
bahan yang terjadi cacat.
Oleh: Ilham Dwi Atmaja
Iqbal Dima Naufal
Irham Faurizal Ramadhan
Kamilia Fitria Maharani
Turbin, Pipe, Rotor a) APD a. hubungkanarus medan magnet
dengan kumparan medan magnet
untuk membangkitkan medan
magnet.
b. Kenakan medan magnet pada benda
logam yang akan diinspeksi untuk
membangkitkan arus eddy.
b) Work Order c. Arus Eddy kemudian menginduksi
adanya medan magnet.
d. Medan magnet pada benda akan
berinteraksi dengan medan magnet
pada kumparan dan mengubah
impedansi bila ada cacat.
c) LCR Meter
Kelompok: 2 Kelas: 7R