1.

PERKENALAN

Peningkatan polutan dalam air limbah menyebabkan

mengembangkan dan menerapkan teknik perawatan baru untuk

mengurangi polutan (1). Limbah dan limbah cair adalah

dari sumber pencemar air utama. Limbah adalah

terutama terdiri dari campuran limbah rumah tangga

termasuk air pencuci, kotoran manusia, dan industri

limbah. Pabrik pengolahan limbah cukup penting untuk itu

menerima limbah domestik dan komersial dan membuangnya

bahan-bahan yang menimbulkan bahaya bagi masyarakat umum (2).

Air limbah mengandung bahan organik kompleks terutama

terdiri dari karbohidrat (14%), protein (40%), lipid

(10%), lignin (17%) dan abu (30-50%) (3). Ini juga mengandung

sejumlah besar bakteri dan organisme lain (4).

Limbah telah dianggap sebagai pembawa utama

penyakit (dari limbah manusia) dan racun (dari industri

limbah). Peraturan baru tentang kualitas

menerima air telah dipertimbangkan (5). Air dari

listrik, digunakan oleh manufaktur, pertanian, rumah (mandi,

toilet, bak cuci, pancuran, dapur), komersial dan

rumah sakit, berkurang dalam kualitas sebagai akibat dari

pengenalan konstituen yang mencemari. ada beberapa

polutan harus dihilangkan seperti limbah organik,

padatan tersuspensi, bakteri, nitrat, dan fosfat (6).

Untuk menerima penggunaan kembali air limbah atau untuk

mengembalikannya ke lingkungan, kontaminan '

konsentrasi harus dikurangi hingga tingkat aman yang dapat diterima

yang biasanya sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh Lingkungan

Agen.

Pengolahan limbah adalah proses yang meliputi

teknik yang berbeda: kimia fisik dan biologis

proses untuk menghilangkan kontaminan (7).

Tujuan dari pengolahan limbah adalah untuk menghasilkan

air limbah ramah lingkungan yang disebut

limbah dan limbah padat yang disebut lumpur. Penggunaan kembali adalah

sering untuk keperluan pertanian dan lumpur digunakan sebagai bahan bakar

source (8) .Aerobic granular sludge (AGS) technology adalah

teknologi mendatang untuk perawatan domestik dan

air limbah industri. Bakteri aerobik rusak

bahan organik dengan adanya oksigen yang tersedia (9).

Kemampuan mikroorganisme untuk mendegradasi

polutan organik adalah fitur penting bagi

lingkungan dan dianggap sebagai cara yang efektif untuk

menghilangkan kontaminan dari ekosistem yang tercemar. Sampai

sekarang, hanya ada beberapa penelitian yang menunjukkan hasil

degradasi aerobik dari senyawa-senyawa ini (11, 4).

Akibatnya tangki pengendapan tinggi tidak

dibutuhkan dan rasio pengurangan 80% dalam penggunaan area dimungkinkan

(10) Butiran aerobik dicirikan oleh compact

bentuk struktur, tanpa perlu bahan pembawa,

menghasilkan kecepatan pengendapan yang tinggi (12). Aerobik

pengolahan air limbah memiliki banyak keunggulan seperti

sensitivitas proses, kerentanan, masalah bau, panjang

waktu memulai dan juga memposting perawatan untuk mencapai

standar debit yang dibutuhkan (13).

Tujuan utama dari penyelidikan ini adalah untuk

mengembangkan prosedur desain biaya paling murah untuk air limbah

sistem perawatan yang dikeluarkan dari Santa Close Resort,

Mesir. Studi ini mencakup spesifikasi desain untuk

peralatan dan unit berbeda yang bertujuan untuk mengurangi

polutan organik. Suatu sistem berdasarkan perluasan

aerasi sebagai pabrik pengolahan limbah paket persegi panjang,

dengan sistem udara tersebar telah dirancang. Limbah

instalasi pengolahan air berkaitan dengan penggunaan

mikroorganisme dalam pencernaan polutan organik dan

mengurangi padatan yang berbahaya, tidak berbau dan stabil.

2. TEKNIK EKSPERIMENTAL

Praktik penelitian ini mengikuti tiga

fase untuk pengolahan limbah: pretreatment, primer,

pengobatan sekunder kemudian tersier. Pada langkah pretreatment

partikel padatan besar disaring lalu di primer

proses pengolahan air limbah dibiarkan berdiri untuk mengapung minyak

dan minyak di permukaan dan padatan bisa tenggelam ke

bawah untuk membentuk endapan. Dalam pengolahan sekunder adalah lumpur

dicerna untuk produksi biogas untuk pembangkit listrik.

2.1 Pertimbangan desain

Penelitian ini merupakan studi kasus untuk perawatan

ganti air limbah dari Santa Close Resort (SCR). Mengumpulkan sampel sebelum dan sesudah perawatan

dianalisis dan hasilnya ditunjukkan pada Tabel-1. Berdasarkan

menganalisis hasil pengumpulan sampel mentah (ditunjukkan dalam

Tabel-1) pertimbangan desain instalasi pengolahan

disarankan dan diilustrasikan pada Tabel-2. 2.2 Pertimbangan teknologi

Dalam studi ini diusulkan pengaturan instalasi kompak

mirip seperti pada penelitian sebelumnya sebelumnya [14-17], utama

perbedaan menggunakan unit aerasi (udara diffusers) di

reaktor pengolahan biologis untuk menghilangkan biodegradable

fraksi bahan organik. Desain aerasi

perangkat di reaktor perawatan biologis yang difokuskan pada

mentransfer oksigen pada kecepatan yang cukup untuk menangkap

permintaan biomassa dan menjaga konsentrasi

oksigen terlarut lebih dari 2 kg / m3

[18] Selama bertahun-tahun ’

pengalaman menunjukkan bahwa 43 - 123 m3

udara / kg BOD

diperlukan perawatan [19]. Jadi pabrik pengolahan kami terdiri

terutama dari unit perawatan biologis, tangki pendingin

dan unit lumpur aktif dengan perlakuan anaerobik tingkat tinggi.

2.3 Prosedur eksperimental

Komponen utama dari pabrik pengolahan adalah

disarankan sebagai berikut:

Sebuah. Perangkap greated aerasi,

b. Stasiun lift / tangki keseimbangan aerasi utama,

c. Tangki pendingin,

d. Layar bar / kotak splitter,

e. Paket pengolahan limbah aerasi yang diperpanjang:

 Tangki aerasi beton dan aksesori

 Penjelasan & aksesoris sekunder yang konkret

 Tangki & aksesoris penampung lumpur beton

 Tangki & aksesoris klorin beton

 Sistem udara tersebar

f. Unit lumpur aktif anaerob.

Barang-barang yang disebutkan di atas telah disediakan

dengan berbagai kategori pompa, tangki penyimpanan, udara

blower, perpipaan, dan sistem kontrol dan instrumentasi.

Langkah-langkah perawatan dibagi menjadi tiga utama

akibatnya proses pretreatment, sekunder dan tersier

langkah perawatan.

2.3.1 Unit perawatan primer

Pertama, padatan telah dipisahkan dari

selokan dengan melewati layar batang baja karbon 25 mm

jala. Lumpur terus menerus dikurangi volumenya

oleh proses anaerobik, menghasilkan sangat berkurang

total massa bila dibandingkan dengan volume asli yang

telah dimasukkan ke pabrik. Lumpur telah

dihapus saat itu sekitar 30% dari volume tangki.

2.3.2 Sistem perawatan sekunder

Cairan dari perawatan primer mengandung

bahan biologis terlarut dan partikulat. Aliran

melewati perangkap gas aerasi untuk membuat produk

lebih mudah dicerna, dan kemudian effluence akan melewati a

tangki pendingin.

2.3.3 Instalasi pengolahan tersier

Akhirnya, endapan secara berkala dihilangkan oleh

tanker dan telah dipindahkan untuk diproses lebih lanjut, dan

air olahan yang dihasilkan dapat dibuang ke a

sungai, sungai atau juga bisa digunakan untuk yang terbatas

tujuan irigasi. 3. HASIL DAN PEMBAHASAN

Desain pabrik yang diusulkan didasarkan pada

informasi yang dihasilkan dari analisis air limbah dan

data percobaan dari skala laboratorium dan bangku untuk

aliran efluen. Gambar-1 menggambarkan aliran proses

diagram untuk pengolahan air limbah yang diusulkan

tanaman. Berbagai komponen rincian akan dijelaskan dalam

bagian yang akan datang mempertimbangkan 100 m3

/ hari (4,16 m3

/ jam)

air limbah limbah yang dimuat dengan 76 kg / hari BOD dan

padatan tersuspensi harian 85 Kg SS / hari seperti yang ditunjukkan pada Tabel

(1) Juga efluen setelah perawatan sekunder dan tersier

telah dianalisis dan hasilnya dalam Tabel yang sama.

3.1 Deskripsi proses pretreatment

Layar bar / kotak pembagi

Skrining adalah proses perawatan awal

digunakan untuk membantu proses pengolahan hilir oleh

mencegat padatan yang tidak dapat diterima dan untuk mengubah fisik

bentuk padatan sehingga dapat diterima untuk perawatan. Batang

layar dengan lebar slot 25 mm dan bilah layar

telah dibuat dari baja karbon dilapisi epoksi 400 mikron

dan ketebalan 6 mm.

3.2 Deskripsi proses perawatan primer

3.2.1 Perangkap grease aerasi

Menghapus minyak sangat penting untuk yang tepat

berfungsinya sistem pembuangan limbah. Perangkap grease aerasi dengan a

dimensi (0,5m * 1,75m * 3,5m) telah dirancang.

Unit ini terdiri dari tangki dengan 3,12 m3

, papan Gratis

0,3 m dan waktu detensi 16 menit pada aliran puncak. Media

sistem difusi gelembung terbuat dari baja karbon epoksi

dilapisi telah digunakan untuk memasok udara untuk hal tersebut

satuan.

3.2.2 Stasiun angkat / tangki penyeimbang utama aerasi

Tangki penyeimbang dibutuhkan untuk mendapatkan volume basah

25 m3

dengan waktu retensi hidrolik 6 jam (berbasis

pada aliran umpan desain ke reaktor) .Menggunakan dua pompa submersible "satu bertugas dan yang
lainnya siaga"

dengan 6,25 m3

/ jam aliran pompa dan head 15 m.

Di sana harus dilengkapi dan dipasang

pompa submersible. Pompa ini cocok untuk penanganan

limbah yang tidak diobati, dan mereka satu tahap digabungkan ke

motor listrik dengan daya yang memadai, dirancang untuk bekerja

seluruhnya tenggelam. Impeller praktis tidak tergoyahkan,

dan seimbang secara dinamis agar sesuai dengan karakteristik pompa.

Impeller praktis tidak tergoyahkan, dan dinamis

seimbang agar sesuai dengan karakteristik pompa.

3.2.3Pengolahan air limbah paket aerasi yang diperluas

Sistem ini terdiri dari satu persegi panjang

tangki beton dengan aliran rata-rata 100 m3

/ hari dibagi

menjadi dua aliran masing-masing 50 m3

/ d. Dimensi Limbah

Unit perawatan Model EXARW-18 adalah (L * W * H adalah 14.25 *

3,50 * 3,50 m). Item utama unit termasuk

berikut ini:

3.2.3a Tangki aerasi beton dan aksesori

Zona aerasi menyediakan lingkungan untuk

pertumbuhan mikroorganisme yang mengkonversi ditangguhkan

padatan dan sebagian besar padatan terlarut ke dalam istilah bakteri.

Oksigen yang dibutuhkan mengasuransikan oksidasi organik

materi dan pertumbuhan mikroorganisme akan dipasok oleh

terus-menerus aerasi isi tangki. Yang digunakan

tangki aerasi memiliki volume 2850 m3

, papan gratis 0,3 m,

waktu retensi 24 jam dan dimensi 2 * (9,0 mx1.75

mx3.5 m) (L.W.H). Basin aerasi akan dibangun

tangki beton 30 cm, dan selesai dengan dua lapis

lapisan tahan korosi. Dinding baskom akan berupa air

kencangkan dengan baling-baling struktural pendukung bila diperlukan.

3.2.3b Tangki beton sekunder

Ruang Clarifier akan memiliki ukuran yang cukup untuk

menyediakan retensi minimum 4 jam, berdasarkan pada

sewage dua puluh empat (24) jam aliran desain. Jumlah seluruhnya

volume penyelesaian akan mencakup volume volume

ketiga dari hopper lumpur. Bagian bawah ruangan akan

dibentuk menjadi hopper piramidal terbalik dengan flat

bawah. Kemiringan dinding gerbong tidak akan kurang dari

1,6 vertikal ke 1,0 horisontal. Klarifikasi akan menjadi

dilengkapi dengan pompa udara untuk mengembalikan lumpur yang telah diendapkan

dan bahan apung ke ruang aerasi.

Tangki Penjernih yang digunakan memiliki volume 0,3 m3

, Gratis

papan 0,3 m, waktu retensi 4 jam dan dimensi 2

* (1,75m x 1,75m x 3,5m).

3.2.3c Aerobik Digester

Tangki dengan volume 10,72 m3

dan

dimensi 2 * (1,75mx 1,75mx 3,5m) telah digunakan

tangki penampung lumpur akan diperlengkapi untuk pengolahan limbah

tanaman dengan kapasitas seperti yang ditunjukkan pada gambar. Itu

tangki harus dibangun dari bahan yang sama seperti tanaman

dan sesuaikan spesifikasi yang sama. Tangki harus

dilengkapi dengan semua peralatan yang diperlukan, untuk mencapai a

pengalihan lumpur yang dialirkan dari tangki aerasi ke

bak penampung lumpur oleh Sarana peniup yang melayani

tanaman. Pipa limbah supernatan harus disuplai ke

mengembalikan minuman keras supernatan ke ruang aerasi.

3.2.3d tangki kontak / keseimbangan klorin integral

Klorin dengan volume 10,72 m3

dan

dimensi 2 * (1,75m x 1,75m x 3,5m) telah digunakan.

Tangki kontak klorin akan dilengkapi sebagai bagian integral

porsi Paket Instalasi Pengolahan Limbah dengan a

kapasitas dan waktu penahanan seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Tangki harus dibangun dari bahan yang sama dengan

tanaman dan sesuai dengan pengelasan dan lukisan yang sama

spesifikasi. Tangki harus dilengkapi dengan semua

diperlukan baffle untuk memastikan pencampuran positif dari

klorin dan limbah sekunder, dan untuk mencegah pendek

beredar.

3.2.3e Peralatan Sistem Klorinasi

Sistem ini terdiri dari tiga bagian utama:

pompa kimia (4 l / jam dan injeksi maksimum 100 PSSI

tekanan), mixer solusi (kecepatan 1500 RPM) dan

tangki polietilen dengan penutup (kapasitas 200 L).

3.2.3f Sistem udara tersebar

Udara terkompresi terus menerus disebarkan ke dalam

selokan karena mengalir melalui tangki aerasi. Ini menyediakan

keduanya merupakan sumber oksigen untuk flok bakteri aerobik itu

bentuk di tangki dan turbulensi yang diperlukan untuk membawa

limbah dan bakteri menjadi kontak. Serangan bakteri aerob

padatan tersuspensi yang terlarut dan terbagi tidak

dihapus oleh sedimentasi primer. Beberapa floc adalah

dihilangkan dengan kotoran yang mengalir keluar dari aerasi

tangki dan dibawa ke tangki pengendapan sekunder. Puas dengan

bagian bawah tangki, dan kemudian dipompa kembali ke dalam

tangki aerasi. Sistem ini terdiri dari 28 penyebar udara

(24 untuk tangki aerasi + 4 untuk digester aerobik, 19 mm (3/4

inci) ukuran dasar kasar) dan dua blower (satu tugas, satu

stand by, kecepatan motor 1800 RPM, head 400 mbar dan flow

2,5 m3

/ menit). Setiap tangki harus disuplai melalui

dua blower perpindahan positif dengan ukuran yang cukup untuk

menyediakan udara yang dibutuhkan untuk ruang aerasi dan untuk

pompa udara mengangkat.

Jarak penebar dan kecepatan udara harus memastikan

bahwa kecepatan pencampuran yang memadai dipertahankan. Udara

rakitan diffuser harus mudah dilepas dari tangki

dan akan dilengkapi dengan katup pengatur udara untuk memungkinkan

baik penyesuaian aliran udara atau penutupan total.

Perakitan blower akan disediakan lengkap dengan basis,

motor, coupling, inlet dan outlet silencer, dan kontrol

katup dan lengkap seperti yang diminta dalam teknis

spesifikasi yang diterima dari klien.

3.3 Perawatan tersier

Pengaruh dari perawatan sekunder adalah

diteruskan ke bagian tersier dari sistem. Untuk tujuan ini, a

filter dual-media dan pompa feed / backwash telah digunakan

dengan spesifikasi sebagai berikut:

3.3.1 Feed / pompa Backwash

Pompa memiliki kapasitas 10 m3

/ jam, kepala 30 m dan

kecepatan 2900 RPM. 3.3.2 Filter dual-media

 Air limbah yang masuk disemprotkan ke atas saringan

dengan menggunakan sprinkler berputar. Dengan cara ini, filter

Media melewati siklus dosis dan

terkena udara.

 Filter media ganda vertikal telah digunakan. Tangki

diameter 125 cm dan tinggi tangki 200 cm dan a

laju aliran permukaan adalah 6,25 m / jam, aliran backwash adalah 25

m / jam dan bahan konstruksinya adalah Baja karbon

dilapisi epoxy.

 Filter yang digunakan terdiri dari: katup pelepas udara, lubang tangan,

kaki struktural, perpipaan internal, perpipaan filter wajah dan

katup, pengukur tekanan dan mata angkat.

3.4 Sistem irigasi

Sistem irigasi terdiri dari dua utama

komponen:

3.4.1 Pompa irigasi

Dua (satu tugas dan satu siaga) dengan kapasitas

20 m3

/ jam, kepala 20 m dan kecepatan 2900 RPM.

3.4.2 Tangki irigasi

Tangki beton bertulang dengan kapasitas 100 m3

dan dimensi adalah 15,48 m * 2 m * 3,5 m.

3.5 Papan panel kontrol listrik

Panel kontrol listrik otomatis tahan cuaca

untuk menampung kontrol listrik dari pabrik STP dan untuk

terdiri dari sakelar pemilih, starter, lampu penunjuk dan

pemutus arus utama, semua pra-kabel diuji untuk segera

koneksi di situs dan sistem earthling termasuk langkah

batang, kabel penghubung, lubang beton, kabel transmisi

dan membuat bar bus

4. KESIMPULAN

Dari hasil sebelumnya disimpulkan bahwa:

 Perawatan lumpur aerobik adalah proses yang efisien untuk

mengurangi polutan organik lebih dari 90% dan dikonversi menjadi

biogas.  Sistem perawatan aerobik memungkinkan investasi sedang

dengan biaya operasi yang sangat rendah atau negatif, tergantung

pada jumlah biogas yang dihasilkan dari sistem ini.

 Aliran aman lingkungan dihasilkan setelahnya

pengolahan tersier dan spesifikasi limbah adalah BOD

≤ 10 mg / L, COD ≤ 30 mg / L, SS ≤ 10 mg / L,

kekeruhan ≤ 7 NTU dan sisa oksigen terlarut

konsentrasi ≤ 1 mg / L.

 Air limbah yang diolah tidak berwarna, tidak berbau, dan gratis

dari patogen dan bahan beracun.

 Air yang diolah dengan karakteristik di atas dapat

digunakan untuk irigasi terbatas, seperti irigasi hutan