1.

1 Latar Belakang

Mr. Al Thumann, Direktur Eksekutif Asosiasi Insinyur Energi, berkata dalam Kata
Pengantar. “Energi 'roller coaster' selalu ada hal yang baru dengan belokan dan spiralnya
yang membuat wahananya semakin menantang. Para profesional yang mengambil andil
wahana di akhir tahun 70-an dan tetap di dalamnya telah mengalami beberapa pasang
surut. Pertama, menjadi seorang manajer energi seperti menjadi seorang ibu dan sepotong
pai apel yang menjadi satu. Semua orang mendukung konsep dan kesuksesan disetiap
perancangannya. Kemudian, penurunan harga energi di pertengahan tahun 80-an
menyebabkan beberapa orang bertanya-tanya, “Apakah kita benar-benar perlu melanjutkan
manajemen energi?” Suatu saat di akhir tahun 80-an, keputusan telah dibuat.

Manajemen energi adalah bisnis yang baik tetapi harus dijalankan oleh para profesional.
Program Manajemen Energi Bersertifikat dari Association of Energy Engineers menjadi
populer dan memperlihatkan pertumbuhan yang sangat signifikan. AEE (Association of
Energy Engineers) terus berkembang dalam keanggotaan dan status. Pada waktu yang
bersamaan (akhir tahun 80-an), dampak dari UU Kebijakan Gas Bumi mulai terasa.
Sekarang, para manajer energi menemukan bahwa mereka kadang-kadang dapat
menghemat sejumlah besar uang dengan membeli gas alam "pasar spot" dan mengatur
transportasi.

Tentang satu-satunya hal yang dapat dilakukan dalam membeli listrik adalah memilih jadwal
tarif yang sesuai dan mengoptimalkan parameter (faktor daya, permintaan, klausul ratchet,
waktu penggunaan, dll.

Dengan kedatangan Undang-Undang Kebijakan Energi tahun 1992, deregulasi listrik

semakin mendekati kenyataan, menciptakan peluang untuk membeli listrik dari manapun
kesepakatan terbaik dapat ditemukan dan untuk menggerakkan energi listrik melalui
jaringan. Beberapa negara bagian beralih ke deregulasi listrik, dengan beberapa
keberhasilan. Namun ada juga beberapa kegagalan yang membuat industri energi berhenti
sejenak dan berefleksi.

Prospek deregulasi listrik dan berbagi infrastruktur jaringan menyebabkan perusahaan

utilitas mengubah pandangan bisnis mereka tentang porsi jaringan mereka. Investasi dalam
memperluas atau meningkatkan infrastruktur ini menjadi bisnis yang berisiko bagi utilitas
individu, sehingga sebagian besar memilih untuk mempertahankan sistem jaringan yang ada
yang mereka miliki, dengan pendekatan monitoring.

Melalui perdagangan listrik yang memanipulasi harga, permasalahan implementasi

mengubah tren pergerakan deregulasi listrik dari lambat menjadi berhenti. Untuk
mendapatkan kembali kepercayaan konsumen, pengawasan yang lebih besar terhadap
praktik bisnis dan pembagian infrastruktur jaringan AS yang vital mungkin diperlukan. Ketika
keterampilan baru dipelajari dan hubungan industri yang menguntungkan tercipta, prospek
deregulasi skala yang lebih besar akan meningkat. Namun, dampak EPACT-1992 semakin
menjangkau. Jika perusahaan utilitas harus bersaing dengan produsen listrik lain, mereka
harus "ramping dan kejam". Seperti yang disebutkan oleh Tn. Thumann dalam Kata
Pengantar, ini berarti banyak Manajemen Sisi Permintaan (DSM) dan aktivitas konservasi
utilitas lainnya sedang dipotong atau dihilangkan.

Perjalanan roller coaster terus berlanjut. Pada tahun 2005, Pemerintahan Bush
memberlakukan Undang-undang Kebijakan Energi tahun 2005. Undang-undang ini
memberikan peluang dan insentif baru untuk peningkatan energi di negara tersebut,
termasuk insentif yang kuat untuk sumber energi terbarukan dan pengukuran bersih. Insentif
perpajakan yang diberikan dalam Undang-Undang ini diharapkan menjadi alat bagi swasta
untuk mendorong perubahan dengan sistem usaha bebas.

Mirip dalam gaya program insentif utilitas individu, keberhasilan Undang-undang akan
sangat bergantung pada kemampuan perusahaan swasta, seperti konsultan, ESCO dan
kinerja kontraktor untuk menemukan solusi kemitraan guna menghubungkan mekanisme
pendanaan program dan titik penggunaan pelanggan. EPACT-2005 juga memperbarui
mandat peningkatan energi federal dengan tahun dasar yang lebih baru, lebih ketat, (2003)
dan garis waktu baru untuk persyaratan pengurangan energi. Segmen bangunan federal
tetap menjadi target yang sangat baik untuk perbaikan skala besar, serta menetapkan
contoh visibilitas tinggi yang sangat penting untuk diikuti oleh industri swasta.

Secara keseluruhan, manajer energi telah berkali-kali membuktikan, bahwa manajemen

energi itu hemat biaya. Selain itu, manajemen energi sangat penting untuk keamanan
nasional, kesejahteraan lingkungan, dan produktivitas ekonomi.

1.2 Pentingnya dari Pengelolaan Energi

Organisasi bisnis, industri, dan pemerintah semuanya berada di bawah tekanan ekonomi
dan lingkungan yang luar biasa dalam beberapa tahun terakhir. Menjadi kompetitif secara
ekonomi di pasar global dan memenuhi standar lingkungan yang meningkat untuk
mengurangi polusi udara dan air telah menjadi faktor pendorong utama di sebagian besar
keputusan investasi biaya operasional dan biaya modal baru-baru ini untuk semua
organisasi.
Manajemen energi telah menjadi alat penting untuk membantu organisasi memenuhi tujuan
kritis ini untuk kelangsungan hidup jangka pendek dan kesuksesan jangka panjang. Masalah
yang dihadapi organisasi baik dari sudut pandang individu maupun nasional meliputi :
memenuhi standar kualitas lingkungan yang lebih ketat, terutama terkait dengan
pengurangan pemanasan global dan pengurangan hujan asam. Manajemen energi
membantu meningkatkan kualitas lingkungan. Misalnya, penyebab utama pemanasan global
adalah karbon dioksida, CO2. Persamaan 1.1, persamaan kimia seimbang yang melibatkan
pembakaran metana (gas alam sebagian besar adalah metana), menunjukkan bahwa 2,75
pon karbon dioksida dihasilkan untuk setiap pon metana yang dibakar.

Jadi, pengelolaan energi, dengan mengurangi pembakaran metana dapat secara dramatis
mengurangi jumlah karbondioksida di atmosfer dan membantu mengurangi pemanasan
global. Penggunaan energi komersial dan industri menyumbang sekitar 45 persen karbon
dioksida yang dilepaskan dari pembakaran bahan bakar fosil, dan sekitar 70 persen emisi
sulfur dioksida dari sumber stasioner.

CH4 + 2 O2 = CO2 + 2 H2O

(12 + 4*1) +2(2*16) = (12 + 2*16) + 2(2*1 +16) (1.1)

Jadi, 16 pon metana menghasilkan 44 pon karbon dioksida; atau 2,75 pon karbon di-oksida
diproduksi untuk setiap pon metana yang dibakar.

Manajemen energi mengurangi beban pembangkit listrik karena dibutuhkan lebih sedikit
kilowatt jam listrik. Jika sebuah pabrik membakar batu bara atau bahan bakar minyak, maka
hujan asam dalam jumlah yang signifikan dihasilkan dari sulfur dioksida yang dipancarkan
oleh pembangkit listrik. Masalah hujan asam kemudian dikurangi melalui manajemen energi,
seperti halnya masalah NOx. Konsumsi energi yang lebih sedikit berarti lebih sedikit
pengembangan lapangan minyak bumi dan polusi di tempat berikutnya.

Konsumsi energi yang lebih sedikit berarti lebih sedikit polusi termal di pembangkit listrik dan
lebih sedikit pembuangan air pendingin. Persyaratan pendinginan yang berkurang atau
kepuasan yang lebih efisien dari kebutuhan tersebut berarti lebih sedikit penggunaan CFC
dan pengurangan penipisan ozon di stratosfer. Daftar ini bisa berlangsung hampir tanpa
batas waktu, tetapi intinya adalah bahwa pengelolaan energi membantu meningkatkan
kualitas lingkungan.

Sebagian besar fasilitas (pabrik manufaktur, sekolah, rumah sakit, gedung perkantoran, dll)
dapat menghemat sesuai dengan profil yang ditunjukkan pada Gambar 1.1. Lebih banyak
penghematan telah dicapai oleh beberapa program.
Dengan demikian, penghematan besar sering kali dapat dicapai dengan pengembalian
investasi yang tinggi dan pengembalian modal yang cepat. Manajemen energi dapat
membuat perbedaan antara keuntungan dan kerugian dan dapat membangun peningkatan
kompetitif yang nyata bagi sebagian besar perusahaan, manajemen energi dalam bentuk
penerapan teknologi efisiensi energi baru, material baru dan proses manufaktur baru serta
penggunaan teknologi baru dalam peralatan dan bahan untuk bisnis dan industri juga
membantu perusahaan meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kualitas produk atau
layanan mereka.

Seringkali, penghematan energi bukanlah faktor pendorong utama ketika perusahaan

memutuskan untuk membeli peralatan baru, menggunakan proses baru, dan menggunakan
bahan baru berteknologi tinggi. Namun, kombinasi dari peningkatan produktivitas,
peningkatan kualitas, pengurangan emisi lingkungan, dan pengurangan biaya energi
memberikan insentif yang kuat bagi perusahaan dan organisasi untuk menerapkan teknologi
baru ini.

Total Quality Management (TQM) adalah penekanan lain yang telah dikembangkan banyak
bisnis dan organisasi lain selama dekade terakhir. TQM adalah pendekatan terpadu untuk
mengoperasikan fasilitas, dan pengendalian biaya energi harus dimasukkan dalam program
TQM secara keseluruhan. TQM didasarkan pada prinsip bahwa karyawan lini depan harus
memiliki kewenangan untuk membuat perubahan dan keputusan lain di tingkat
pengoperasian fasilitas yang paling rendah. Jika karyawan memiliki pelatihan manajemen
energi, mereka dapat membuat keputusan dan rekomendasi berdasarkan informasi tentang
biaya pengoperasian energi.
1.3 Profesi dari Pengelolaan Energi

Keahlian dalam pengelolaan energi sangat penting dan banyak dibutuhkan disemua aspek
pekerjaan. Pada tahun 2003, terdapat 26 universitas di seluruh negeri yang terdaftar oleh
DOE sebagai Industrial Assessment Center atau Energy Analysis and Diagnostic Center.
Universitas lain menawarkan kursus dan / atau melakukan penelitian di bidang manajemen
energi tetapi tidak memiliki salah satu pusat di atas. Akhirnya, beberapa Jurnal dan Majalah
profesional sekarang diterbitkan secara eksklusif untuk para manajer energi sementara kita
tahu tidak ada satupun yang ada 15 tahun yang lalu.

Kebutuhan akan manajemen energi dalam fasilitas federal sudah ada sebelum Departemen
Energi AS. Sejak 1973, Presiden dan Kongres telah meminta badan-badan federal untuk
memimpin dengan memberi contoh dalam konservasi energi dan manajemen di fasilitas,
kendaraan, dan operasinya sendiri. Baik Presiden maupun Kongres telah membahas
masalah peningkatan efisiensi energi di fasilitas federal beberapa kali sejak pertengahan
1970-an. Setiap undang-undang baru dan perintah eksekutif telah menggabungkan
pengalaman masa lalu dengan pendekatan baru dalam upaya untuk mempromosikan
perolehan efisiensi lebih lanjut di lembaga federal. Federal Energy Management Program
(FEMP) didirikan pada awal tahun 1970-an untuk mengkoordinasikan pelaporan badan
federal, analisis penggunaan energi dan untuk mendorong konservasi energi dan masih
memimpin upaya tersebut hingga hari ini.

Upaya DSM mencapai puncaknya pada akhir 80-an dan awal 90-an, dan sejak itu telah
dikurangi secara signifikan karena deregulasi utilitas dan pergerakan ke roda ritel telah
menyebabkan perusahaan utilitas mengurangi staf dan memangkas biaya sebanyak
mungkin. Pemotongan biaya jangka pendek ini dilihat oleh banyak perusahaan utilitas
sebagai satu-satunya cara mereka untuk menjadi pemasok tenaga listrik berbiaya rendah
yang kompetitif.

Setelah pelanggan besar mereka memiliki pilihan pemasok listrik mereka, mereka ingin
dapat mempertahankan pelanggan ini dengan menawarkan harga yang bersaing dengan
produsen lain di seluruh negeri. Sementara itu, layanan energi lain yang disediakan oleh
utilitas sedang dikurangi atau dihilangkan dalam upaya perampingan perusahaan
ini.Pengurangan program insentif dan rabat utilitas listrik, serta pengurangan dukungan
pelanggan, telah menghasilkan kesenjangan dalam bantuan layanan energi. yang dipenuhi
oleh sektor yang berkembang dari perusahaan pemasok peralatan dan perusahaan
konsultan layanan energi yang bersedia dan mampu memberikan bantuan teknis dan
keuangan yang sebelumnya diperoleh banyak organisasi dari perusahaan listrik setempat.
Peluang bisnis baru dan banyak pekerjaan baru sedang diciptakan dari dukungan utilitas
sampai dukungan perusahaan jasa energi. Keterampilan manajemen energi sangat penting
dalam bidang yang berkembang pesat ini, dan bahkan sangat penting bagi perusahaan
yang bergerak dalam bisnis untuk mengidentifikasi penghematan energi dan memberikan
jaminan hasil penghematan.

1.4 Beberapa Prinsip Pengelolaan Energi yang disarankan

Jika produktivitas energi merupakan peluang penting bagi bangsa secara keseluruhan,
maka itu merupakan kebutuhan bagi perusahaan individu. Ini merupakan peluang nyata bagi
manajemen kreatif untuk mengurangi komponen biaya produk yang paling meningkat sejak
1973. Mereka yang telah memanfaatkan peluang ini telah melakukannya karena niat dan
komitmen yang jelas dari eksekutif puncak. Setelah komitmen itu dipahami, manajer di
semua tingkat organisasi dapat dan menanggapi dengan serius peluang yang ada. Tanpa
kepemimpinan itu, program manajemen energi yang dirancang terbaik hanya menghasilkan
sedikit hasil.

Selain itu, kami ingin menyarankan empat prinsip dasar yang, jika diterapkan, dapat
memperluas efektivitas program pengelolaan energi yang ada atau menjadi titik awal upaya
baru.

Prinsip pertama adalah mengontrol biaya dari fungsi energi atau layanan yang disediakan,
tetapi bukan Btu (British thermal unit) energi. Seperti yang diketahui oleh sebagian besar
orang yang dilapangan kerja, energi hanyalah sarana untuk memberikan beberapa layanan
atau keuntungan.

Dengan kemungkinan pengecualian bahan baku untuk produksi petrokimia, energi tidak
dikonsumsi secara langsung. Itu selalu diubah menjadi beberapa fungsi yang berguna. Data
yang ada tidak selengkap yang diharapkan, tetapi menunjukkan beberapa kejutan. Pada
tahun 1978, misalnya, pengeluaran industri ag-gregate untuk energi adalah $ 55 miliar. Tiga
puluh lima persen dari itu dihabiskan untuk penggerak mesin dari motor listrik, 29% untuk
bahan baku, 27% untuk panas proses, 7% untuk fungsi elektrolitik, dan 2% untuk
pengkondisian ruang dan lampu. Seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1.1,

Dalam beberapa kasus, juga berguna untuk memecah panas dalam hal suhu sehingga
peluang untuk menyesuaikan sumber panas dengan kebutuhan pekerjaan dapat
dimanfaatkan. Selain biaya energi, mengukur penyusutan, pemeliharaan, dan tenaga kerja,
dan biaya operasi lainnya yang terlibat dalam menyediakan peralatan konversi yang
diperlukan berguna untuk memberikan layanan yang diperlukan. Biaya ini menambah biaya
bahan bakar sebanyak 50%.

Prinsip kedua dari manajemen energi adalah untuk mengontrol fungsi energi sebagai biaya
produk, bukan sebagai bagian dari manufaktur atau overhead umum. Mengejutkan betapa
banyak perusahaan yang masih menggabungkan semua biaya energi menjadi satu akun
overhead umum atau manufaktur tanpa mengidentifikasi produk-produk dengan biaya fungsi
energi tertinggi.

Dalam banyak kasus, fungsi energi harus menjadi bagian dari sistem biaya standar
sehingga setiap fungsi dapat dinilai mengenai dampak spesifiknya pada biaya produk.
Pengeluaran energi teoritis minimum untuk menghasilkan produk tertentu biasanya dapat
ditentukan dalam perjalanan untuk menetapkan biaya energi standar untuk produk itu.

Detik penggerak motor 25 hp, menit yang diperlukan dalam tungku 2200 ° F untuk
memanaskan bagian baja untuk pabrikasi, atau menit listrik 5-V yang diperlukan untuk
membuat pemisahan elektrolitik, misalnya, dapat ditentukan sebagai minimum teoretis dan
dibandingkan dengan angka-angka aktual. Seperti dalam semua fungsi biaya produksi,
standar minimum seringkali sulit untuk dipenuhi, tetapi dapat berfungsi sebagai indikator
ukuran peluang.
Dalam membandingkan nilai aktual dengan nilai minimum, empat pendekatan yang mungkin
dapat diambil untuk mengurangi varians, biasanya dengan urutan sebagai berikut :

1. Sistem kontrol per jam atau harian dapat dipasang untuk menjaga biaya fungsi pada
tingkat yang diinginkan.
2. Kebutuhan bahan bakar dapat dialihkan ke bentuk yang lebih murah dan lebih
tersedia.
3. Perubahan dapat dilakukan pada metodologi proses untuk mengurangi kebutuhan
fungsi.
4. Peralatan baru dapat dipasang untuk mengurangi biaya fungsi.

Titik awal untuk mengurangi biaya harus mencapai biaya seminimal mungkin dengan
peralatan dan proses yang ada. Memasang sistem kontrol manajemen dapat menunjukkan
penggunaan energi serendah mungkin dalam situasi yang terkontrol dengan baik. Hanya
pada saat itulah perubahan dalam proses atau konfigurasi peralatan harus dipertimbangkan.

Prinsip ketiga adalah mengontrol dan mengukur hanya pada fungsi energi utama , kira-kira
20% yang merupakan 80% dari biayanya. Seperti yang ditunjukkan oleh Peter Drucker
beberapa waktu lalu, beberapa fungsi biasanya menghabiskan sebagian besar biaya.
Penting untuk memfokuskan pengendalian pada hal-hal yang mewakili biaya yang berarti
dan menggabungkan item yang tersisa dalam kategori umum. Banyak pabrik manufaktur di
Amerika Serikat yang hanya memiliki satu meter, yang mengarah dari sumber utama gas
atau listrik ke dalam pabrik dari sumber luar. Terlepas dari kemampuan biaya standar yang
ditetapkan, ketidakmampuan untuk mengukur konsumsi aktual terhadap standar tersebut
akan membuat sistem seperti itu tidak berguna.

Submetering fungsi utama dapat memberikan informasi tidak hanya untuk mengukur tetapi
untuk mengontrol biaya dalam interval waktu yang singkat. Biaya metering dan submetering
biasanya terkait dengan potensi untuk mewujudkan peningkatan biaya yang signifikan dalam
fungsi energi utama dari sistem produksi.

Prinsip keempat adalah menempatkan upaya utama program manajemen energi ke dalam
sistem kontrol dan pencapaian hasil. Setiap langkah dalam menghemat energi perlu
dipantau cukup sering oleh manajer atau supervisor lini pertama untuk melihat perubahan
yang nyata. Pencatatan penggunaan bahan bakar penting atau pengamatan perilaku hampir
selalu diperlukan sebelum hasil penghematan tertentu dapat direalisasikan.

Oleh karena itu, sangat penting bahwa direktur atau komite energi memiliki wewenang dari
kepala eksekutif untuk memasang kendali, bukan hanya menasihati manajemen lini. Para
manajer energi yang telah mencapai pengurangan biaya terbesar sebenarnya memasang
sistem dan kendali, mereka tidak hanya memberikan nasihat yang baik.

Seperti yang disarankan sebelumnya, potensi keseluruhan untuk meningkatkan

produktivitas energi dan mengurangi biaya layanan energi sangat besar. Peningkatan 20%
atau lebih dalam produktivitas energi industri sejak 1972 hanyalah permulaan. Mengutip dari
direktur energi sebuah perusahaan besar kimia : "Hasil jangka panjang akan jauh lebih
besar." Meskipun tidak ada yang tahu persis seberapa banyak kita dapat meningkatkan
produktivitas dalam praktiknya, American Physical Society menunjukkan dalam studi
konservasi energi tahun 1974 bahwa secara teoritis dimungkinkan untuk mencapai
peningkatan delapan kali lipat dari rasio energi / produksi tahun 1972.

Produktivitas energi memberikan peluang yang terus mengalami perkembangan. Bab-bab

dalam buku ini memberikan informasi yang diperlukan untuk memanfaatkan peluang
tersebut di setiap organisasi.