Nama : IMAN MARIS

NIM : 41320110092
Prodi : TEKNIK MESIN
Keterangan : TUGAS BESAR 1, TEKNIK PEMIPAAN
Hari/Tanggal : 15/05/2022

1. Apa yang saudara ketahui tentang Pipa dan Sitem Pemipaan.

Pipa adalah tabung dengan penampang melintang sesuai dengan persyaratan dimensi. Pipa merupakan
salah satu elemen atau bagian pemipaan. Fungsi pipa sebagai sarana pengaliran atau transportasi fluida
berbentuk cair, gas maupun udara.
Sistem perpipaan adalah suatu sistem yang digunakan untuk melakukan transportasi fluida kerja antar
peralatan (equipment) dalam suatu pabrik (plant) atau dari suatu tempat ke tempat yang lain sehingga
proses produksi berlangsung. Sistem perpipaan (piping system) dilengkapi dengan komponen-komponen
seperti katup, flens, belokan (ellbow), percabangan, zozzle, reducer, tumpuan, isolasi dan lain-lain. Dalam
dunia industri, biasanya dikenal beberapa istilah mengenai system perpipaan seperti piping dan pipeline.

2. Kita mengenal beberapa istilah dalam sistem pemipaan dalam industri MIGAS, coba sebutkan dan
jelaskan istilah-istilah tersebut:

Simbol perpipaan merupakan suatu informasi teknik di dalam penggambaran dan gambar sebagai suatu
bentuk seni dan metode pemindahan informasi yang telah ada ribuan tahun yang lalu. Penggambaran pada
perpipaan mempunyai bentuk penggambaran yang banyak menggunakan simbol-simbol dan masing-
masing bentuk penggambaran mempunyai simbol yang agak berbeda satu dengan yang lainnya,

1. Assembly: Pengaturan pipa dan komponen seperti penyeberangan, pig trap (lihat no 26), stasiun
katup blok atau rise
2. Barred tee: Tee-piece dilengkapi dengan palang-palang di seluruh lubang internal dari pipa
cabang untuk mencegah masuknya pig (lihat no 25)
3. Block valve: Katup untuk menginterupsi aliran atau untuk menutup bagian dari saluran pipa. Katup
blok biasanya terbuka penuh atau tertutup sepenuhnya.
4. Branch pipe: Pipa terhubung ke pipa dengan diameter yang sama atau lebih besar, menggunakan
potongan tee
5. Cold bend: Sebuah lengkungan yang terbuat dari jalur pipa pada suhu kamar (ambient
temperature), biasanya di lokasi konstruksi, menggunakan mesin lentur mekanis
6. Commissioning: Suatu kegiatan di mana cairan yang akan diangkut awalnya dimasukkan ke dalam
jaringan pipe.
7. Consequence: Hasil dari suatu peristiwa dalam hal keselamatan manusia, kerusakan lingkungan
dan kerugian ekonomi.
8. Design factor: Rasio tegangan melingkar yang diciptakan oleh tekanan desain dan SMYS dari
bahan pipa.
9. Design pressure: Tekanan pipa internal yang digunakan dalam penentuan persyaratan ketebalan
dinding pipa.
10. Emergency shutdown valve: Katup untuk mengisolasi saluran pipa dari plant jika terjadi situasi
darurat di dalam Plant (Lihat no 31 mengenai Plant.
11. Flammable fluid: Cairan yang mudah terbakar memiliki titik nyala lebih rendah dari 100 ° C.
12. Flowline: Saluran pipa yang mengangkut hidrokarbon yang tidak diolah dan cairan reservoir
lainnya.
13. Fluid: Suatu zat yang diangkut melalui pipa dalam fase cair atau gas, atau kombinasi.
14. Hot bend: Lekukan yang dibuat di bawah kondisi Plant oleh billet, pelat, atau pipa yang bekerja
panas.
15. Incidental pressure: Tekanan terjadi dalam pipa dengan frekuensi terbatas dan selama periode
waktu terbatas. Tekanan insidental meliputi tekanan lonjakan, dan tekanan termal jika tidak terjadi
sebagian besar waktu.
16. Injection line: Saluran pipa yang mengangkut gas, air atau cairan lain untuk injeksi ke dalam
sumur (Minyak/Gas/Uap air) atau sekelompok sumur (Minyak/Gas/Uap air).
17. Isolation valve: Katup untuk mengisolasi saluran pipa dari sebuah pabrik yang terhubung
dengannya.
18. Line pack: Dalam sistem transmisi gas, paket jaringan pipa adalah kuantitas gas yang melebihi
persediaan gas dalam sistem yang diperlukan untuk memenuhi pengiriman. Paket-paket itu
digunakan untuk melanjutkan pengiriman selama beberapa periode setelah gangguan pasokan di
hulu.
19. Liquid hold-up: Kuantitas cairan hadir dalam pipa dua fase.
20. Loading line: Saluran pipa antara fasilitas darat (Onshore) dan fasilitas pemuatan lepas pantai
(Offshore), mis. satu titik tambatan (Single point mooring).
21. Maximum allowable incidental: Tekanan maksimum yang diizinkan oleh tekanan ANSI / ASME
B31.4 / 8 terjadi dalam pipa dengan frekuensi terbatas dan selama periode waktu terbatas.
22. Maximum allowable operating: Tekanan maksimum di mana pipa adalah tekanan yang diizinkan
untuk dioperasikan di bawah kondisi proses, sesuai dengan ANSI / ASME B31.4 / 8.
23. Maximum operating temperature: Suhu maksimum di mana pipa atau bagian dari pipa
diharapkan terpapar selama kegiatan operasional normal, termasuk operasi start-up dan shut-down,
tetapi tidak termasuk situasi abnormal, mis. kebakaran.
24. Minimum operating temperature: Suhu minimum di mana pipa atau bagian dari pipa diharapkan
terpapar selama kegiatan operasional normal, termasuk operasi start-up dan shut-down, blowdown
terkontrol, tetapi tidak termasuk situasi abnormal, mis. Perpecahan/Kebocoran pipa (Pipeline
ruptures).
25. Off-plot: Lokasi di luar batas pengilangan/Gedung/tempat mesin (Plant) yang ditentukan.
26. Offtake line: Suatu jaringan pipa yang mengangkut cairan dari pipa yang lebih besar.
27. On-plot: Lokasi di dalam batas plant yang ditentukan.
28. Operating envelope: Kumpulan parameter kunci atau rentang parameter yang harus dipatuhi
selama pengoperasian saluran pipa untuk mencegah hilangnya integritas teknis.
29. Overpressure protection valve: Katup dimaksudkan untuk melindungi saluran pipa terhadap
tekanan berlebih dengan mencegah tekanan dari sumber yang membangun di jalur pipa.
30. Pig: Perangkat yang dapat didorong melalui pipa oleh aliran fluida dan biasanya digunakan untuk
pembersihan, batching, inspeksi atau kegiatan lainnya.
31. Pig trap: Item tambahan peralatan pipa, dengan pipa dan katup terkait, untuk memperkenalkan pig
ke saluran pipa atau memindahkan pig dari saluran pipa.
32. Pipeline: Sistem pipa dan komponen lain yang digunakan untuk transportasi cairan, antara (tetapi
tidak termasuk) Plant. Sebuah pipa memanjang dari pig trap ke pig trap (termasuk pig trap), atau,
jika tidak ada pig trap terpasang, ke katup isolasi pertama di dalam batas Plant atau katup yang
lebih dalam dinominasikan.
33. Pipeline code: Suatu industri atau kode nasional yang ditulis untuk tujuan merancang, membangun
dan mengoperasikan jaringan pipa.
34. Pipeline end manifold (PLEM): Item peralatan bawah laut, yang terdiri dari perpipaan dan katup,
di ujung saluran pipa, yang menghubungkan satu titik tambatan selang.
35. Pipeline leak: Pelepasan cairan yang tidak terkendali dari saluran pipa.
36. Plant: Instalasi, seperti well-head, fasilitas pemrosesan, stasiun peningkat tekanan, tangki
penyimpanan, platform lepas pantai, kilang, stasiun pompa, dll. Dengan batasan yang ditentukan
dan yang biasanya tidak dapat diakses oleh publik.
37. Pre-commissioning: Serangkaian kegiatan, termasuk pembersihan dan mungkin pengeringan,
dilaksanakan untuk menyiapkan pipa untuk commissioning.
38. Pressure equalisation line: Pipa diameter kecil (di bawah size 2 inch) dengan katup untuk
memungkinkan pemerataan tekanan di katup yang lebih besar, menghindari kerusakan pada kursi
katup yang lebih besar.
39. Pressure relief safety valve: Katup untuk melindungi saluran pipa terhadap tekanan berlebih
dengan melepaskan cairan dari pipa.
40. Remote vent line: Saluran pipa yang digunakan untuk mengalirkan cairan gas ringan ke atmosfer.
41. Riser: Bagian vertikal, atau dekat vertikal, dalam saluran pipa.
42. Risk: Produk dari probabilitas suatu peristiwa yang terjadi dan konsekuensi dari peristiwa ketika
itu telah terjadi.
43. Sectionalising block valve: Katup utama untuk melakukan sectionalisasi saluran pipa, untuk
membatasi pelepasan isi saluran jika terjadi kebocoran atau pecahnya saluran pipa.
44. Shore approach: Bagian dari saluran pipa yang melintasi pantai laut, atau sungai utama / pantai
muara. Pendekatan pantai mencakup area gelombang pecah dan meluas ke tanda air tertinggi.
45. Single point mooring (SPM): Perangkat untuk menambatkan kapal dan mentransfer cairan antara
pipa dan vessel.
46. Slugcatcher: Perangkat yang terletak di ujung hilir dari pipa dua-fase, untuk pemisahan utama fase
cair dan gas, dan penyimpanan sementara cairan yang dihasilkan oleh pigging dan kondisi aliran
transien. Ada dua jenis penangkap slug: jenis bejana (Vessel) dan jenis jari-jari (fingers).
47. Specified minimum yield stress: Tingkat stres yang menghasilkan 0,5 persen total (SMYS) strain
(definisi API). Stres ini ditentukan oleh Prinsipal dan dijamin oleh Produsen / Pemasok.
48. Sphere: Sebuah Pig berbentuk bulat, digunakan untuk pengelupasan dan penahan cairan dalam
pipa dua fase.
49. Sphere tee: Sebuah tee-piece berjaket dengan pipa bagian dalam berlubang untuk mencegah
masuknya bola ke dalam pipa cabang.
 50. Spur line: Sebuah pipa yang mengangkut cairan ke pipa yang lebih besar.
51. Stable fluid: Cairan yang stabil memiliki nilai reaktivitas NFPA nol.
52. Surface safety valve: Valve, bagian dari perakitan well-head, diterapkan sebagai katup isolasi
antara flowline dan well-head.
53. Surge pressure: Tekanan karena perubahan kecepatan aliran massal, yang disebabkan oleh
aktivitas operasional, mis. penutupan katup, pompa mati atau start-up.
54. Technical integrity: Integritas teknis dari suatu fasilitas akan tercapai ketika dalam kondisi operasi
tertentu, tidak ada risiko yang dapat diduga dari kegagalan yang membahayakan keselamatan
personil, lingkungan atau nilai aset.
55. Test pressure: Tekanan di mana pipa akan atau telah diuji kekuatannya.
56. Thermal pressure: Tekanan karena efek termal pada fluida di jalur pipa yang tersumbat atau
bagian pipa yang diblokir.
57. Toxic fluid: Dengan mengacu pada EP-55000 Bagian 40 Bagian 1, cairan beracun termasuk semua
cairan dalam kategori beracun ringan, beracun dan sangat beracun.
58. Trunkline: Pipa transmisi utama yang menjadi jalur utama dan jalur offtake dapat dihubungkan.
59. Two-phase pipeline: Saluran pipa mengangkut cairan di mana kedua fase cair dan fase gas hadir
pada tekanan pipa dan kondisi suhu.

3. Gambarkan skema pemipaan mengenai oil/gas flowline dan oil/gas pipeline yang saudara ketahui.
Oil/ Gas Flowline
 Oil/ Gas Pipeline
Penggambaran P&ID adalah penggambaran yang memuat informasi lengkap yang diperlukan untuk layout
(tata letak) sistem perpipaan, alur operasi, dan data sesuai prosesnya.

4. Sistem pemipaan digunakan untuk mengalirkan fluida dari satu titik ke titik yang lain atau ke dalam suatu
proses, komponen pemipaan berperan penting dalam komposisi dan pengoperasian suatu sistem pemipaan,
sebutkan dan jelaskan komponen pemipaan tersebut:
Komponen perpipaan ini harus dibuat sesuai dengan spesifikasi, standar yang terdaftar dalam simbol dan
kode yang telah dibuat atau dipilih pada sebelumnya. Komponen-komponen tersebut meliputi pipa-pipa
(pipes), flens-flens (flanges), sambungan (fittings), katup (valves), baut-baut (boltings), gasket, bagian
khusus (special items), saringan (strainer).
Pipa-pipa (pipes)
Pipa-pipa adalah saluran yang tertutup sebagai sarana untuk pengaliran atau transportasi fluida bisa juga
sebagai sarana pengaliran atau transportasi energi dalam aliran. Pipa yang umum digunakan pada industri
proses dan pembangkit listrik (power Plant) yaitu pipa baja (steel pipe) dan pipa besi (iron pipe).
Flens (flange)
Flens adalah sebuah mekanisme yang menyambungkan antar elemen atau equipment perpipaan yaitu
antara dua buah pipa, equipment, fitting atau valve, bejana tekan, kolom reaksi, pompa dan lainya dapat
dihubungkan bersama-sama. Flange tersedia dalam berbagai bentuk, tekanan, rating dan ukuran untuk
memenuhi persyaratan desain.
Katup (valve)
Salah satu komponen yang penting pada sistem perpipaan adalah katup. Katup atau valve yang merupakan
alat atau bagian yang berfungsi untuk mengatur aliran suatu fluida dengan cara menutup, membuka atau
menghambat Sebagian jalan aliran fluida tersebut. Disini hanya akan dibahas mengenai katup yang umum
digunakan pada suatu kilang.
 Sambungan (fitting)
Sambungan (fitting) adalah merupakan bagian dari suatu instalasi perpipaan yang berfungsi sebagai
penyambung antar pipa dan sebagai akhir perpipaan atau outlet fitting.
Gasket Pipa
Gasket pada sambungan flens berfungsi untuk mencegah kebocoran pada setiap sambungan flens perlu
digunakan gasket, baik yang berbentuk oval atau lingkaran (ring). Gasket diletakkan pada permukaan
flange (flange face).
Alat-alat khusus (special items)
Alat-alat khusus ini hanya membicarakan mengenai saringan (strainer) dan alat perangkap uap (steam
trap). Saringan (strainer) disini berguna sebagai alat penyaringan kotoran baik yang berupa padat, cair atau
gas. Alat penyaringanini digunakan pada jalur pipa guna menyaring kotoran pada aliran yang akan
diproses atau hasil proses lebih baik mutunya.
Perangkap uap (steam trap)
Steam trap merupakan alat yang digunakan untuk menyingkirkan air dari uap, di mana air ini tidak ada
gunanya bahkan akan memberikan hambatan pada aliran uap atau dapat menimbulkan kerugian lainnya.
Perangkap uap ini ditempatkan pada tempat terendah dari suatu jalur perpipaan atau dipasang pada kantung
pipa yang disebut drip leg.

5. Jenis material pipa dibagi menjadi 2 bagian, yaitu metalik dan non-metalik, sebutkan jenis material metalik
dan material non-metalik tersebut.

Jenis Material Pipa Menurut Penggunaannya

a) Pipa Non-Metallic:

PVC (Polyvinyl Chloride)

Pipa PVC ini banyak kita temukan terpasang didalam sebuah rumah atau gedung, diantaranya digunakan
untuk mengalirkan air bersih dan air buangan (plumbing).

FRP (Fiber Reinforce Plastic)

Pipa FRP adalah sebuah pipa yang terbuat dari bahan komposit (epoxy/polyester dan resin).

b) Pipa Metallic:

Pipa CS (Carbon Steel) Untuk pipa CS, bahan yang digunakan dalam aplikasi dunia MIGAS umumnya
ASTM A53-B, A106-B, API 5L-B dan API 5L-X52 pipa. Pipa yang tersedia komersial memiliki mill
tolerance sebesar 12,5%.

Pipa SS (Stainless Steel)

Untuk pipa SS, bahan yang digunakan dalam aplikasi dunia MIGAS umumnya ASTM A312 Grade
304/304L dan ASTM A358 Grade 316/316L, dengan toleransi pabrik (mill tolerance) sebesar 12,5%.

Pipa DSS (Duplex Stainless Steel)

Untuk pipa DSS, bahan yang digunakan dalam aplikasi dunia MIGAS umumnya ASTM A790-S31803
dan ASTM A928-S31803, dengan toleransi pabrik (mill tolerance) sebesar 12,5%
6. Sebutkan dan jelaskan apa yang saudara ketahui tentang Code, Standard, dan Spesifikasi dalam sistem
pemipaan.

Apa itu standarisasi?

Standardisasi adalah proses penerapan dan pengembangan dokumen teknis berdasarkan konsensus
berbagai pihak yang mencakup perusahaan, pengguna, kelompok kepentingan, organisasi standar, dan
pemerintah. Standardisasi dapat, dan memang, mengurangi biaya, ketidaknyamanan, dan kebingungan
yang diakibatkan oleh perbedaan yang tidak perlu dan tidak diinginkan dalam peralatan, sistem, bahan,
dan prosedur.

Standarisasi juga dapat mendokumentasikan praktik industri yang diterima di berbagai bidang seperti
keselamatan, pengujian, dan pemasangan. Standarisasi pabrik proses dicapai dengan penerapan berbagai
standar, kode, dan praktik yang direkomendasikan.

Apa itu standar?

Standar adalah dokumen, yang disiapkan oleh masyarakat atau komite profesional, yang diyakini sebagai
praktik rekayasa yang efisien dan yang berisi persyaratan wajib. Pengguna bertanggung jawab untuk
aplikasi yang benar dan sama. Kepatuhan terhadap standar tidak dengan sendirinya memberikan kekebalan
dari kewajiban hukum.

Apa itu kode?

Kode adalah sekelompok aturan umum atau prosedur sistematis untuk desain, fabrikasi, instalasi, dan
inspeksi yang diadopsi oleh yurisdiksi hukum dan dibuat menjadi undang-undang.

Kode dimaksudkan untuk menetapkan persyaratan teknik yang dianggap perlu untuk desain dan konstruksi
yang aman dari instalasi perpipaan. Kode memiliki kekuatan hukum tidak seperti standar yang merupakan
pedoman yang diterima secara sukarela yang menjadi wajib hanya ketika dimasukkan ke dalam kontrak
bisnis.

Daftar Kode ASME, ASTM dan API yang Digunakan di Industri Perminyakan

Berikut adalah daftar kode standar internasional ASME, ASTM dan API yang banyak digunakan di
industri minyak dan gas secara luas di seluruh dunia.

A. Daftar Kode ASME

Apa itu ASME? American Society of Mechanical Engineers yang disingkat ASME adalah pengembang
kode dan standar internasional terkemuka yang terkait dengan seni, sains, dan gabungan sains dan praktek
teknik mesin serta multi disiplin.

ASME telah mengembangkan beberapa kode dan standar untuk meningkatkan keselamatan publik dan
produktivitas Engineers. ASME dipakai sebagai standar yang digunakan di lebih dari 100 negara di seluruh
dunia. Kode standar ASME mencakup hal berikut:

Kode ASME B31 Untuk Pipa Bertekanan

Kode B31 adalah standar untuk perpipaan bertekanan yang dikembangkan oleh ASME, mencakup
Perpipaan Listrik, Perpipaan Bahan Bakar Gas, Perpipaan Proses, Sistem Transportasi Pipa untuk
Hidrokarbon Cair dan Cairan Lainnya, Perpipaan Pendingin dan Komponen Perpindahan Panas, serta
Perpipaan Layanan Bangunan. ASME B31 sebelumnya dikenal sebagai ANSI B31.

Kode ASME B1, B16 dan B36 Untuk Pipe & Fitting

Untuk memastikan kompatibilitas alat kelengkapan perpipaan yang diproduksi oleh berbagai produsen
secara global, ASME telah merancang standar dimensi untuk berbagai alat kelengkapan perpipaan. Ini
adalah standar dimensi yang paling banyak digunakan di kamus perpipaan. Standar dimensi ini mencakup
berbagai alat kelengkapan seperti pipa, tee, elbow, reducer, flensa, crosses dan berbagai alat kelengkapan
lainnya.

B. Daftar Kode ASTM

Apa itu ASTM? Americal Society for Testing and Materials atau lebih dikenal dengan singkatan ASTM
adalah sebuah organisasi dunia yang mengembangkan standardisasi teknik untuk material, produk, sistem
dan jasa.

ASTM telah meneliti dan menetapkan berbagai standar material untuk industri minyak dan gas. Sifat
bahan ini tergantung pada sifat kimia cairan yang akan ditangani, suhu dan tekanan, desain serta metode
pembuatan alat kelengkapan pipa.

Kode-kode standar ASTM mencakup hal berikut::

Kode ASTM Untuk Material Pipa

Daftar kode berikut dibuat untuk jenis material pipa di industri minyak dan gas baik dibuat dengan proses
seamless atau menggunakan proses welded. Standar untuk jenis material pipa dimulai dengan kode A-53
sampai A-530, API-5L dan API-5LX

Kode ASTM Untuk Fitting Material Tempa

Komponen perpipaan (pipe fitting) seperti fitting buttweld, socket weld dan threaded weld yang dibuat
dengan cara tempa yaitu dikerjakan melalui berbagai operasi stretching (peregangan) dan pressing
(penekanan).

Kode ASTM Untuk Fitting Material Casting

Kode ini dibuat untuk alat kelengkapan pipa (pipe fitting) yang terbuat dari material casting yakni dengan
cara pengecoran. Kode ini meliputi A216, A217 dan A352.

Kode ASTM Untuk Fitting Dari Material Plat

Kode-kode ini dibuat sebagai standar untuk jenis pipe fitting yang dibuat dari bahan plat, misalnya orifice
plates (pelat lubang), restriction orifices dan sebagainya.
C. Daftar Kode API

Apa itu API? API singkatan dari American Petroleum Institute adalah asosiasi perdagangan terbesar di
Amerika Serikat yang mendefinisikan standar untuk industri minyak dan gas alam. API membuat standar
sebagai rujukan untuk berbagai jenis valve dan peralatan yang digunakan dalam industri minyak dan gas.
Hasilnya adalah keseragaman desain peralatan dan komponen yang dapat digunakan di berbagai industry.

API ( AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE )

a. API 5L : Specification For Line Pipe
b. API RP 2N : Recommended practice for planning, design & constructing structures & pipeline for
Artic condition.
c. API RP 1111 : Design, construction, operation, & maintenance of offshore hydrocarbon pipeline
(limit state design)

D. Kode JIS ( JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD )

(a) JIS G 3452 ( 1988 ): Carbon steel pipes for ordinary piping
(b) JIS G 3454 ( 1988 ): Carbon steel pipes for pressure service
(c) JIS G 3455 ( 1988 ): Carbon steel pipes for high pressure service