PENDAHULUAN DAN PENGERTIAN TENTANG

MANUFAKTUR

• Membuat sesuatu telah menjadi aktivitas esensial peradaban

manusia sejak sebelum sejarah yang tercatat. Saat ini, istilah
manufaktur digunakan untuk aktivitas ini. Untuk teknologi dan
alasan ekonomi, manufaktur penting untuk kesejahteraan
Amerika Serikat dan sebagian besar negara maju dan
berkembang lainnya bangsa.
 TEKNOLOGI
• Teknologi dapat diartikan sebagai penerapan
ilmu pengetahuan untuk memberi masyarakat
dan anggotanya hal-hal itu yang dibutuhkan
atau diinginkan.
• Teknologi mempengaruhi kehidupan kita sehari-hari,
secara langsung dan tidak langsung, dalam banyak hal.
• Pertimbangkan daftar produk pada Tabel 1.1. Mereka
mewakili berbagai teknologi yang membantu
masyarakat dan anggotanya untuk hidup lebih baik.
• Apa melakukan semua produk ini memiliki kesamaan?
Semuanya diproduksi. Syarat-syarat teknologi ini tidak
akan tersedia untuk masyarakat jika tidak bisa
diproduksi. Manufaktur adalah faktor kritis yang
memungkinkan adanya teknologi.
TABEL 1.1 Produk mewakili berbagai teknologi, yang sebagian besar
mempengaruhi hampir semua orang.
Sepatu atletik Mesin faks Kursi teras plastik cetakan satu bagian
Mesin anjungan tunai mandiri Televisi definisi tinggi layar datar Pemindai optik
Mesin pencuci piring otomatis Kalkulator elektronik genggam Komputer pribadi (PC)
Pulpen Mesin Fotokopi disket PC kepadatan tinggi
Ponsel Sistem keamanan rumah kaleng minuman Pull-tab
Compact disc (CD) Mobil hybrid gas-electric Jam tangan kristal kuarsa
Pemutar cakram kompak Robot industri Mesin pemotong rumput
Bola lampu neon kompak Printer warna ink-jet Pesawat supersonik Lensa kontak
Raket tenis sirkuit Kamera digital Video game
Mesin cakram video digital (DVD) (MRI) untuk diagnosis medis
Mesin cuci dan pengering Pemutar disk video digital Oven microwave
• Secara ekonomis, manufaktur merupakan sarana penting yang dengannya
suatu negara menciptakan kekayaan materi. Di Amerika Serikat, industri
manufaktur memperhitungkan sekitar 15% dari produk domestik bruto
(PDB). Sebuah negara yang alami sumber daya, seperti lahan pertanian,
deposit mineral, dan cadangan minyak, juga menciptakan kekayaan. Di AS,
pertanian, pertambangan, dan industri serupa menyumbang kurang dari 5%
PDB (pertanian saja hanya sekitar 1%). Konstruksi dan utilitas umum
mencapai sekitar 5%. Sisanya adalah pelayanan industri, yang meliputi ritel,
transportasi, perbankan, komunikasi, pendidikan, dan pemerintahan.
Layanan sektor menyumbang lebih dari 75% dari PDB A.S.
• Pemerintah sendiri menyumbang sekitar sebanyak PDB sebagai sektor
manufaktur; namun demikian, layanan pemerintah melakukannya tidak
menciptakan kekayaan. Dalam ekonomi global modern, sebuah bangsa
harus memiliki basis manufaktur yang kuat (atau harus memiliki sumber
daya alam yang signifikan) jika ingin memberikan yang kuat ekonomi dan
standar hidup yang tinggi bagi rakyatnya.
 APA ITU MANUFAKTUR?
• Kata manufaktur berasal dari dua kata Latin,
manus (tangan) dan factus (membuat); cara
kombinasi yang dibuat dengan tangan.
Pembuatan kata bahasa Inggris ada beberapa
berabad-abad, dan '' dibuat dengan tangan ''
secara akurat menggambarkan metode manual
yang digunakan saat kata itu pertama kali
diciptakan. Kebanyakan manufaktur modern
dilakukan dengan otomatis dan mesin yang
dikendalikan komputer
 Sejarah manufaktur
• Sejarah manufaktur dapat dipisahkan
menjadi dua subjek:
(1) penemuan , penemuan manusia bahan dan
proses untuk membuat sesuatu, dan
(2)pengembangan sistem produksi. Bahannya
dan proses untuk membuat sesuatu yang
pernah dilakukan dengan sistem beberapa ribu
tahun lalu. Beberapa proses — casting,
memalu (menempa), dan menggiling
 Fabrikasi
• awal implementasi dan senjata dicapai lebih
sebagai kerajinan dan perdagangan daripada
manufaktur seperti yang dikenal saat ini.
Bangsa Romawi Kuno memiliki apa yang
disebut pabrik untuk diproduksi senjata,
gulungan, tembikar dan barang pecah belah,
dan lainnya produk waktu, tetapi sebagian
besar prosedurnya berdasarkan kerajinan
tangan. Aspek sistem manufaktur diperiksa di
sini, dan bahan serta proses.
 Sistem manufaktur
• mengacu pada cara mengatur orang dan
peralatan sehingga produksi dapat dilakukan
dengan lebih efisien. Beberapa peristiwa dan
penemuan sejarah menonjol seperti sebelumnya
berdampak besar pada perkembangan modern
sistem manufaktur.
• Yang pasti, satu penemuan penting adalah prinsipnya
pembagian kerja — membagi pekerjaan total menjadi tugas
dan memiliki pekerja individu masing-masing menjadi
spesialis dalam melakukan hanya satu tugas.
• Prinsip ini telah dipraktikkan selama berabad-abad, tetapi
ekonom Adam Smith (1723-1790) dianggap sebagai yang
pertama menjelaskannya signifikansi ekonomi di The
Wealth of Nations. Revolusi Industri (sekitar 1760-1830)
memiliki perubahan yang berdampak besar pada produksi
dalam beberapa cara. Itu ditandai perubahan dari ekonomi
berbasis pertanian dan kerajinan tangan menjadi satu
berbasis industri dan manufaktur.
• Perubahan dimulai di Inggris, di mana
serangkaian mesin ditemukan dan tenaga uap
diganti air, angin, dan tenaga hewan.
Kemajuan ini memberi Keunggulan industri
Inggris yang signifikan dibandingkan negara
lain, dan Inggris berusaha untuk membatasi
ekspor yang baru teknologi. Namun, revolusi
akhirnya menyebar ke negara-negara Eropa
lainnya dan Amerika Serikat.
Beberapa penemuan Revolusi Industri sangat
berkontribusi pada pengembangan manufaktur:
(1) Mesin uap Watt, penghasil tenaga baru
teknologi untuk industri;
(2) peralatan mesin, dimulai dengan Mesin bor John
Wilkinson sekitar tahun 1775
(3) jenny yang berputar, kekuatan alat tenun, dan
mesin lainnya untuk industri tekstil yang
memungkinkan peningkatan produktivitas yang
signifikan; dan
(4) sistem pabrik, cara pengorganisasian yang baru
sejumlah besar pekerja produksi berdasarkan divisi
tenaga kerja.
• Sementara Inggris memimpin revolusi industri,
sebuah konsep penting sedang diperkenalkan di
Amerika Serikat Serikat: pembuatan suku cadang
yang dapat dipertukarkan. Banyak pujian karena
konsep ini diberikan kepada Eli Whitney (1765–
1825), meskipun kepentingannya telah diakui
oleh orang lain. Pada 1797, Whitney
menegosiasikan kontrak untuk produksi 10.000
senapan untuk pemerintah AS.
• Tradisional , carapembuatan senjata pada saat itu adalah dengan
mengarang secara custom setiap bagian untuk senjata tertentu dan
kemudian paskan bagian-bagiannya bersama-sama dengan
mengajukan. Setiap senapan unik, dan waktunya untuk
membuatnya cukup besar. Whitney percaya bahwa komponen
dapat dibuat dengan cukup akurat untuk memungkinkan perakitan
bagian tanpa pemasangan. Setelah beberapa tahun pengembangan
di pabrik Connecticut-nya, dia melakukan perjalanan ke Washington
pada 1801 mendemonstrasikan prinsip tersebut. Dia meletakkan
komponen untuk 10 senapan sebelum pemerintah pejabat,
termasuk Thomas Jefferson, dan melanjutkan untuk memilih bagian
secara acak untuk merakit senjata. Tidak pengajuan atau
pemasangan khusus diperlukan, dan semua senjata bekerja dengan
sempurna. Rahasia dibalik pencapaiannya adalah koleksi mesin
khusus, perlengkapan, dan pengukur yang dia kembangkan di
pabriknya.
• Pembuatan suku cadang yang dapat dipertukarkan membutuhkan banyak
tahun pengembangan sebelum menjadi praktis kenyataan, tetapi
merevolusi metode manufaktur. Ini adalah prasyarat untuk produksi massal.
Karena ini asalnya di Amerika Serikat, bagian yang dapat dipertukarkan
produksi kemudian dikenal sebagai Sistem Amerika pembuatan.
• Pertengahan dan akhir 1800-an menyaksikan perluasan rel kereta api,
kapal bertenaga uap, dan mesin lain itu menciptakan kebutuhan yang terus
meningkat akan besi dan baja. Baja baru metode produksi dikembangkan
untuk memenuhi ini permintaan (Catatan Sejarah 6.1). Juga selama periode
ini, beberapa produk konsumen dikembangkan, termasuk mesin jahit,
sepeda, dan mobil. Bertemu permintaan massal untuk produk ini, lebih
efisien metode produksi diperlukan. Beberapa sejarawan mengidentifikasi
perkembangan selama periode ini sebagai Yang Kedua Revolusi Industri,
ditandai dengan efeknya pada sistem manufaktur dengan: (1) produksi
massal, (2) gerakan manajemen ilmiah, (3) jalur perakitan, dan (4)
elektrifikasi pabrik.
• Pada akhir 1800-an, manajemen ilmiah gerakan berkembang di
Amerika Serikat pada menanggapi kebutuhan untuk merencanakan
dan mengendalikan kegiatan semakin banyak pekerja produksi. Itu
pemimpin gerakan termasuk Frederick W. Taylor (1856–1915),
Frank Gilbreth (1868–1924), dan istrinya Lilian (1878–1972).
Manajemen ilmiah disertakan beberapa fitur [2]: (1) studi gerak,
bertujuan untuk menemukan metode terbaik untuk melakukan
tugas yang diberikan; (2) studi waktu,untuk menetapkan standar
kerja untuk suatu pekerjaan; (3) penggunaan ekstensif standar
dalam industri; (4) sistem besaran upah per satuan dan rencana
insentif tenaga kerja serupa; dan (5) penggunaan data
pengumpulan, pencatatan, dan akuntansi biaya dalam operasi
pabrik.
• Henry Ford (1863–1947) memperkenalkan
pembuatan berbaris pada tahun 1913 di pabrik
Highland Park, MI-nya. Perakitan garis
mendukung produksi massal produk konsumer.
Penggunaan metode jalur perak janji Ford untuk
menjual mobil Model T sesedikit mungkin sebagai
$ 500, sehingga membuat kepemilikan mobil
layak untuk sebagian besar populasi AS.
• Pada tahun 1881, stasiun pembangkit listrik pertama
memiliki telah dibangun di New York City, dan segera
motor listrik digunakan sebagai sumber tenaga untuk
mengoperasikan pabrik mesin. Ini adalah kekuatan
yang jauh lebih nyaman sistem pengiriman mesin uap,
yang dibutuhkan sabuk overhead untuk daya ke mesin.
Oleh 1920, listrik telah menggantikan uap sebagai yang
utama sumber listrik di pabrik AS. Abad ke duapuluh
adalah saat kemajuan teknologi lebih dari sebelumnya
abad-abad lain digabungkan. Banyak perkembangan
tersebut menghasilkan otomatisasi.
 DEFINISI MANUFAKTUR
• Sebagai bidang studi dalam konteks modern,
manufaktur dapat didefinisikan dengan dua cara,
satu teknologi dan ekonomi lainnya. Secara
teknologi, manufaktur adalah penerapan proses
fisik dan kimiawi untuk mengubah geometri, sifat,
dan / atau tampilan bahan awal tertentu untuk
membuat bagian atau produk; manufaktur juga
termasuk perakitan dari banyak bagian untuk
membuat produk.
• Proses untuk mencapai manufaktur melibatkan kombinasi mesin,
perkakas, tenaga, dan tenaga kerja, seperti yang digambarkan pada
Gambar 1.1 (a).perakitan, seperti yang digambarkan dalam Gambar
1.1 (b). Poin utamanya adalah bahwa produksi menambah nilai
material dengan mengubah materialnya bentuk atau properti, atau
dengan menggabungkannya dengan bahan lain yang telah diubah
serupa. Bahan tersebut telah menjadi sangat berharga melalui
operasi manufaktur yang dilakukan di atasnya.
• Ketika bijih besi diubah menjadi baja, nilai
tambah. Saat pasir diubah menjadi kaca, nilai
tambah Ketika petroleum diolah menjadi
plastik, nilai tambah. Dan bila plastik dibentuk
menjadi geometri kompleks dari kursi teras,
sehingga dibuat lebih berharga.
• Kata manufaktur dan produksi sering
digunakan secara bergantian. Bahwa produksi
memiliki arti yang lebih luas daripada
manufaktur. Menggambarkan, orang mungkin
berbicara tentang '' produksi minyak mentah
',' tetapi frasa '' produksi minyak mentah ''
tampaknya tidak pada tempatnya. Namun bila
digunakan dalam konteks produk seperti suku
cadang logam atau mobil, salah satu kata
tampaknya baik-baik saja.
 INDUSTRI DAN PRODUK MANUFAKTUR

• Manufaktur merupakan aktivitas komersial

penting yang dilakukan oleh perusahaan yang
menjual produk ke pelanggan. Jenis
manufaktur yang dilakukan oleh suatu
perusahaan tergantung pada jenis produk
yang dibuatnya. Mari kita jelajahi hubungan
ini dengan memeriksa jenis-jenis industri di
bidang manufaktur dan mengidentifikasi
produk yang mereka buat.
 Industri Manufaktur
• Industri terdiri dari perusahaan dan organisasi
yang memproduksi atau memasok barang dan
jasa. Industri dapat diklasifikasikan sebagai
primer, sekunder, atau tersier. Industri primer
membudidayakan dan mengeksploitasi sumber
daya alam, seperti pertanian dan pertambangan.
Industri sekunder mengambil output dari industri
primer dan mengubahnya menjadi barang
konsumsi dan modal.
 TABEL 1.2 Industri spesifik dalam kategori primer, sekunder, dan tersier.

primer Sekunder Tersier (layanan )

Perhutanan Kedirgantaraan Pengolahan makan Perbankan Asuransi

Pertanian Pakaian Keramik kaca Pendidikan Hukum
Peternakan Otomotif Mesin kaca Komunikasi Real estate
Nelayan Logam dasar Mesin berat Entertainment Perbaikan dan pemeliharaan
Jaringan Minuman Kertas Finansial service Restoran
Minyak bumi Bahan bangunan Pemurnian Petrolium Pemerintah Pariwisata
tambang Kimia Farmasi Kesehatan Perdgangan grosir
Komputer Plastik (membentuk) Dan medis Transportasi
Konsumen kontruksi Utilias dayat Informasi hotel
Peralatan Percetakan
Elektronik Tekstil
Peralatan Ban dan karet
Logam rakitan

Manufaktur adalah aktivitas utama dalam kategori ini, tetapi konstruksi

dan utilitas listrik juga termasuk. Industri tersier merupakan sektor jasa
perekonomian Daftar industri spesifik dalam kategori ini disajikan pada
Tabel 1.2. produk disertakan, tetapi pakaian, kertas, farmasi, utilitas listrik,
penerbitan, dan produk kayu tidak termasuk.
 Produk Pabrikan
• Produk akhir yang dibuat oleh industri manufaktur
dapat berupa dibagi menjadi dua kelas utama: barang
konsumsi dan barang modal. Barang konsumen
adalah produk yang dibeli langsung oleh konsumen,
seperti mobil, komputer pribadi, TV, ban, dan raket
tenis. Barang modal adalah barang yang dibeli oleh
perusahaan untuk memproduksi barang dan / atau
menyediakan layanan. Contoh barang modal antara
lain pesawat terbang, komputer, komunikasi peralatan,
aparat medis, truk dan bus, lokomotif kereta api,
mesin alat, dan perlengkapan konstruksi.
• Sebagian besar barang modal ini dibeli oleh
industri jasa. Itu dicatat dalam Pendahuluan
bahwa manufaktur memperhitungkan sekitar
15% dari PDB dan jasa sekitar 75% dari PDB di
Amerika Serikat. Namun yang diproduksi
barang modal yang dibeli oleh sektor jasa
merupakan pemungkin dari sektor tersebut
barang modal, industri jasa tidak bisa
berfungsi.
• Selain produk akhir, barang manufaktur lainnya
termasuk bahan, komponen, dan perlengkapan yang
digunakan oleh perusahaan yang membuat produk
akhir.
• Contoh dari barang-barang ini termasuk baja
lembaran, stok batang, stempel logam, bagian mesin,
plastik cetakan dan ekstrusi, alat pemotong, cetakan,
dan pelumas. Jadi, pabrikan Industri terdiri dari
infrastruktur yang kompleks dengan berbagai kategori
dan lapisan pemasok perantara yang tidak pernah
berurusan dengan konsumen akhir.
 Kuantitas Produksi dan Variasi Produk
Kuantitas produk yang dibuat oleh sebuah pabrik memiliki
pengaruh penting dalam cara orang, fasilitas, dan prosedurnya
diatur. Jumlah produksi tahunan dapat diklasifikasikan menjadi
tiga rentang:
(1) produksi rendah, jumlah dalam kisaran 1 hingga 100 unit per
tahun;
(2) produksi sedang, dari 100 hingga 10.000 unit setiap tahun;
dan
(3) produksi tinggi, 10.000 hingga jutaan unit. Batas-batas
antara ketiga rentang tersebut agak sewenang-wenang
(menurut penilaian). Tergantung
(4) pada jenis produk, batas-batas ini dapat bergeser dengan
urutan besarnya atau lebih
GAMBAR 1.2 Hubungan antara variasi produk dan kuantitas produksi secara
terpisah pembuatan produk.
 Kuantitas produksi
• Mengacu pada jumlah unit yang diproduksi setiap tahun dari suatu tertentu
tipe produk. Beberapa pabrik menghasilkan berbagai jenis produk yang
berbeda, setiap jenis dibuat dalam jumlah rendah atau sedang. Pabrik lain
mengkhususkan diri pada produksi tinggi hanya satu produk Tipe.
Mengidentifikasi variasi produk sebagai parameter yang berbeda dari
produksi merupakan hal yang instruktif kuantitas. Variasi produk mengacu
pada desain atau tipe produk berbeda yang diproduksi di pabrik.
• Produk yang berbeda memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda; mereka
menjalankan fungsi yang berbeda; mereka ditujukan untuk pasar yang
berbeda; beberapa memiliki lebih banyak komponen daripada yang lain;
sehingga sebagainya. Jumlah jenis produk berbeda yang dibuat setiap
tahun dapat dihitung. Ketika Jumlah jenis produk yang dibuat di pabrik
tinggi, hal ini menunjukkan keragaman produk yang tinggi.
• Ada korelasi terbalik antara variasi produk dan kuantitas produksi di
ketentuan operasi pabrik. Jika variasi produk pabrik tinggi, maka kuantitas
produksinya cenderung rendah; tetapi jika jumlah produksi tinggi, maka
variasi produk akan rendah, seperti digambarkan dalam Gambar 1.2. Pabrik
manufaktur cenderung mengkhususkan diri pada kombinasi produksi
kuantitas dan variasi produk yang terletak di dalam pita diagonal pada
Gambar 1.2.
• Meskipun variasi produk telah diidentifikasi sebagai parameter kuantitatif
(angka dari berbagai jenis produk yang dibuat oleh pabrik atau
perusahaan), parameter ini jauh lebih tidak tepat daripada kuantitas
produksi, karena detail tentang seberapa besar perbedaan desain tidak
ditangkap cukup dengan jumlah desain yang berbeda. Perbedaan antara
mobil dan udara Kondisioner jauh lebih besar dari pada antara AC dan
pompa panas. Dalam masing-masing jenis produk, ada perbedaan di antara
model tertentu.
• Tingkat perbedaan produk mungkin kecil atau besar, seperti yang
diilustrasikan dalam Industri otomotif. Masing-masing perusahaan otomotif
A.S. memproduksi mobil dengan dua atau tiga papan nama berbeda di
pabrik perakitan yang sama, meskipun gaya bodi dan lainnya fitur desain
hampir sama.
• Di berbagai pabrik, perusahaan membuat truk berat. Istilah 'lembut' dan
'keras' mungkin digunakan untuk menggambarkan perbedaan dalam variasi
produk ini. Variasi produk lunak terjadi jika hanya ada perbedaan kecil di
antara produk, seperti perbedaan antara model mobil yang dibuat di jalur
produksi yang sama.
• Di rakit produk, variasi lunak dicirikan oleh proporsi yang tinggi dari bagian
umum di antara model. Variasi produk keras terjadi ketika produk berbeda
secara substansial, dan memang ada beberapa suku cadang yang umum,
jika ada. Perbedaan antara mobil dan truk menunjukkan variasi yang sulit.
 KEMAMPUAN MANUFAKTUR
Pabrik manufaktur terdiri dari serangkaian proses dan sistem (dan orang-
orang, tentu saja) dirancang untuk mengubah kisaran bahan tertentu menjadi
produk yang ditingkatkan nilai. Ketiga blok bangunan ini — bahan, proses, dan
sistem — merupakan subjek manufaktur modern. Ada saling ketergantungan
yang kuat di antara ini faktor. Perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur
tidak bisa melakukan semuanya. Itu harus dilakukan saja hal-hal tertentu, dan
harus melakukannya dengan baik. Kemampuan manufaktur mengacu pada
keterbatasan teknis dan fisik dari perusahaan manufaktur dan setiap
pabriknya. Beberapa dimensi kemampuan ini dapat diidentifikasi:
(1) Kemampuan pemrosesan teknologi,
(2) Ukuran fisik dan berat produk, dan
(3) Kapasitas produksi.
Kemampuan Pemrosesan Teknologi
• Kemampuan pemrosesan teknologi pada pabrik (atau perusahaan) adalah
rangkaian proses manufaktur yang tersedia. Tanaman tertentu bekerja operasi
pemesinan, yang lain menggulung billet baja menjadi stok lembaran, dan lainnya
membuat mobil. Toko amachine tidak bisa menggulung baja, dan rolling mill tidak
bisa membuat mobil. Yang mendasari Ciri yang membedakan tumbuhan ini adalah
proses yang dapat mereka lakukan. Teknologi kemampuan pemrosesan terkait erat
dengan jenis material. Proses manufaktur tertentu cocok untuk bahan tertentu,
sedangkan proses lainnya cocok untuk bahan lain. Oleh mengkhususkan diri dalam
proses atau kelompok proses tertentu, pabrik secara bersamaan mengkhususkan
diri pada jenis material tertentu. Kemampuan pemrosesan teknologi termasuk
tidak hanya proses fisik, tetapi juga keahlian yang dimiliki oleh personel pabrik
dalam hal ini teknologi pemrosesan. Perusahaan harus berkonsentrasi pada desain
dan pembuatan produk yang kompatibel dengan kemampuan pemrosesan
teknologinya.
 Batasan Produk Fisik
• Aspek kedua dari kemampuan manufaktur diberlakukan oleh
produk fisik. Sebuah pabrik dengan serangkaian proses tertentu
dibatasi dalam hal ukuran dan berat produk yang dapat ditampung.
Produk besar dan berat sulit dilakukan pindah. Untuk memindahkan
produk ini, pabrik harus dilengkapi dengan crane yang dibutuhkan
Kapasitas beban. Komponen yang lebih kecil dan produk yang
dibuat dalam jumlah banyak dapat dipindahkan dengan conveyor
atau cara lain. Batasan ukuran dan berat produk meluas ke
kapasitas fisik peralatan manufaktur juga. Mesin produksi tersedia
dalam berbagai ukuran. Lebih besar mesin harus digunakan untuk
memproses bagian yang lebih besar. Produksi dan penanganan
material peralatan harus direncanakan untuk produk yang berada
dalam kisaran ukuran dan berat tertentu.
 Kapasitas Produksi
• Batasan ketiga pada kemampuan manufaktur pabrik adalah kuantitas produksi
yang dapat diproduksi dalam periode waktu tertentu (misalnya, bulan atau tahun).
Ini batasan kuantitas biasanya disebut kapasitas pabrik, atau kapasitas produksi,
didefinisikan sebagai tingkat produksi maksimum yang dapat dicapai pabrik dalam
operasi yang diasumsikan kondisi. Kondisi operasi mengacu pada jumlah shift per
minggu, jam per shift, tingkat tenaga kerja langsung di pabrik, dan seterusnya.
Faktor-faktor ini merupakan masukan bagi pabrik manufaktur. Dengan adanya
input ini, berapa banyak output yang dapat diproduksi oleh pabrik? Kapasitas
pabrik biasanya diukur dalam satuan keluaran, seperti ton tahunan baja yang
diproduksi oleh pabrik baja, atau jumlah mobil yang diproduksi oleh pabrik
perakitan akhir.
• Di kasus-kasus ini, keluarannya homogen. Dalam kasus di mana unit keluaran tidak
homogen, faktor lain mungkin merupakan ukuran yang lebih tepat, seperti tenaga
kerja yang tersedia jam kapasitas produktif di bengkel mesin yang memproduksi
berbagai suku cadang. Bahan, proses, dan sistem adalah blok bangunan dasar dari
manufaktur dan tiga bidang subjek yang luas dari buku ini. Bab pengantar ini
memberikan gambaran umum dari ketiga subjek ini sebelum memulai liputan
terperinci di bab-bab selanjutnya.