Anda di halaman 1dari 142

MATERI BAHAN

IN HOUSE TRAINING (IHT) GURU-GURU SMK


DALAM
MENYUSUN PERANGKAT PEMBELAJARAN

PERANGKAT PEMBELAJARAN GURU

1. Analisis Kurikulum 9. Bahan Ajar


2. Kalender Pendidikan 10. Media Pembelajaran
3. Jadwal Mengajar 11. Perangkat Evaluasi
4. Silabus 12. TMT dan TMTT
5. Rncngn dan Krtria Pnlaian / KKM. 13. Remidial
6. Program Tahunan 14. Daftar Hadir
7. Program Semester 15. Daftar Nilai
8. RPP 16. Agenda Guru
1. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN

Nama Sekolah : SMK AL FARISI Nama Guru : Tahkim, S. Pd

Kompetensi Keahlian : TKR Mata Pelajaran : Produktif TKR

No. Urutan SK Kesesuaian Penjelasan Keterangan


Sesuai Tidak Sesuai
1. Memahami dasar-dasar mesin V

2. Memahami proses-proses dasar pembentukan logam V


3. Menjelaskan proses-proses mesin konversi energi V
4. Menginterpretasikan gambar teknik V
5. V
Menggunakan peralatan dan perlengkapan di tempat
kerja
6. V
Menggunakan alat-alat ukur (measuring tools)
7. Menerapkan prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan V
lingkungan tempat kerja
1. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN
Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : KK

No. Urutan SK Penjelasan Keterangan


Kesesuaian
Sesuai Tidak Sesuai
V
1. Memperbaiki sistem hidrolik dan kompresor udara
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 2 3
Melaksanakan prosedur pengelasan, pematrian,
2.
pemotongan dengan panas dan pemanasan
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 3 4
Melakukan overhaul sistem pendingin dan komponen–
3.
komponennya
4. V Setelah terpenuhuinya kompetensi 4 5
Memelihara/servis sistem bahan bakar bensin
5. Memperbaiki sistem injeksi bahan bakar diesel V Setelah terpenuhuinya kompetensi 9 10
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 13 14
Memelihara/servis engine dan komponen-komponen-
6.
nya
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 5 6
Memperbaiki unit kopling dan komponen-komponen
7.
sistem pengoperasian
8. Memelihara transmisi V Setelah terpenuhuinya kompetensi 6 7
9. Memelihara unit final drive/gardan V Setelah terpenuhuinya kompetensi 10 11
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 11 12
10. Memperbaiki poros penggerak roda
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 1 2
11. Memperbaiki roda dan ban
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 12 13
12. Memperbaiki sistem rem
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 14 15
13. Memperbaiki sistem kemudi
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 18 19
14. Memperbaiki sistem suspensi
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 7 8
15. Memelihara baterai
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 15 16
Memperbaiki kerusakan ringan pada rangkaian/
16. sistem kelistrikan, pengaman dan kelengkapan
tambahan
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 8 9
17. Memperbaiki sistem pengapian
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 16 17
18. Memperbaiki sistim starter dan pengisian
V Setelah terpenuhuinya kompetensi 17 18
19. Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner)

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


2. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN
Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : PRODUKTIF TKR
Urutan SK Hasil
SK Tergantung Pada SK Menuju Pada SK
No. Dapat Berdiri Analisis Ket.
(Kode / Nomor) (Kode / Nomor) (Kode / Nomor)
Sendiri (Kode / Nomor)
Ya Tidak
1. Memahami dasar-dasar mesin V
(020.DKK.001)

2 Memahami proses-proses dasar V 020.DKK.001 020.KK.002


pembentukan logam
(020.DKK.002)
3 Menjelaskan proses-proses mesin V 020.DKK.001 020.KK.003,
konversi energi 020.KK.004,
020.KK.005,
020.KK.006,
020.KK.007,
020.KK.008,
020.KK.012,
020.KK.013,
020.KK.015,
020.KK.016,
020.KK.018,
020.KK.019,

4 Menginterpretasikan gambar teknik V 020.KK.004,


020.KK.005,
020.KK.006,
020.KK.017,
020.KK.019,
5

7
2. ANALISIS URUTAN DAN KETERKAITAN SK DALAM MATA PELAJARAN

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : PRODUKTIF TKR
Urutan SK Hasil
SK Tergantung Pada SK Menuju Pada SK
No. Dapat Berdiri Analisis Ket.
(Kode / Nomor) (Kode / Nomor) (Kode / Nomor)
Sendiri (Kode / Nomor)
Ya Tidak
1. Memperbaiki Sistem Hidrolik & V 020.KK.002
Kompresor Udara 020.KK.012

2 Memperbaiki Roda & Ban V 020.DKK.005 020.KK.013


020.DKK.007
020.KK.001

3 Melaksanakan Prosedur Pengelasan, V 020.DKK.002 020.KK.019


Pematrian, Pemotongan … 020.DKK.005
020.DKK.007
4 Melakukan Overhaul Sistem Pendingin V 020.DKK.005
& Komponen-Komponennya 020.KK.003

5 Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar V 020.KK.006 020.KK.010


Bensin
6 Memperbaiki Unit Kopling dan V 020.DKK.005 020.KK.007
Komponen 2 Sistem Pengoperasian 020.KK.011
020.KK.012

7 Memelihara Transmisi V 020.KK.006 020.KK.011


020.KK.012
8 Memelihara Baterai V 020.DKK.006 020.KK.016
020.DKK.007
9 Memperbaiki Sistem Pengapian V 020.KK.017 020.KK.018

10 Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan V


Bakar Diesel
11 Memeliharaq Unit Final Drive/Gardan V 020.KK.007 020.KK.012

12 Memperbaiki Poros Penggerak Roda V 020.KK.011

13 Memperbaiki Sistem Rem V 020.KK.002 020.KK.015


020.KK.019

14 Memelihara/Servis Engine & V 020.DKK.005 020.KK.005


Komponen-Komponennya 020.KK.010
15 Memperbaiki Sistem Kemudi V 020.KK.013 020.KK.019

16 Memperbaiki Kerusakan Ringan pd V 020.KK.008 020.KK.017


Rangakian/Sistem Kelistrikan … 020.KK.009
020.KK.018

17 Memperbaiki Sistem Starter dan V 020.KK.016 020.KK.009


Pengisian 020.KK.018
18 Memelihara/Servis Sistem AC ( Air V 020.KK.016
Conditioner )
19 Memperbaiki Sistem Suspensi

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)

3. Kesesuaian SK dan KD Dalam Mata Pelajaran

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : Produktif DKK
No SK KD Kesesuaian Penjelasan Keterangan
Sesuai Tidak Sesuai
1. V
Memahami dasar-dasar 1.1 Menjelaskan dasar ilmu statika dan
mesin tegangan
1.2 Menerangkan komponen/elemen mesin V
1.3 Menerangkan material dan kemampuan
proses.

V
2. V
Memahami proses-proses 2.1 Menjelaskan proses pengecoran
2.2 Menjelaskan proses pembentukan V
dasar pembentukan logam
2.3 Menjelaskan proses pemesinan.

V
3. V
Menjelaskan proses-proses 3.1 Menjelaskan konsep motor bakar
3.2 Menjelaskan konsep motor listrik V
mesin konversi energi
3.3 Menjelaskan konsep generator listrik
V
3.4 Menjelaskan konsep pompa fluida
3.5 Menjelaskan konsep kompresor
3.6 Menjelaskan konsep refrigerasi
V

V
V
4. V
Menginterpretasikan gambar 4.1 Menjelaskan standar menggambar teknik
teknik 4.2 Menggambar perspektif, proyeksi,
pandangan dan potongan
V
4.3 Menjelaskan simbol-simbol kelistrikan
V
4.4 Membaca wiring diagram

4.5 Menginterpretasikan gambar teknik dan


rangkaian.
V

V
5. Menggunakan peralatan dan 5.1 Merawat peralatan dan perlengkapan
V
perlengkapan di tempat kerja perbaikan di tempat kerja.

5.2 Menggunakan peralatan dan


perlengkapan perbaikan
V
5.3 Menggunakan fastener.

6. V
Menggunakan alat-alat ukur 6.1 Mengidentifikasi alat-alat ukur
(measuring tools) 6.2 Menggunakan alat-alat ukur mekanik
V
6.3 Menggunakan alat-alat ukur pneumatik

6.4 Menggunakan alat-alat ukur


elektrik/elektronik V

6.5 Merawat alat-alat ukur.


V
V
7. V
Menerapkan prosedur 7.1 Mendeskripsikan keselamatan dan
keselamatan, kesehatan kerja kesehatan kerja (K3)
dan lingkungan tempat kerja 7.2 Melaksanakan prosedur K3
V
7.3 Mengidentifikasi aspek-aspek keamanan
kerja V

7.4 Mengontrol kontaminasi


V
7.5 Mendemonstrasikan pemadaman
kebakaran
V
7.6 Melakukan pengangkatan benda kerja V
secara manual.

7.7 Menerapkan pekerjaan sesuai dengan


SOP. V

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : Produktif KK
No SK KD Kesesuaian Penjelasan Keterangan
Sesuai Tidak
Sesuai
1. Memperbaiki Sistem Hidrolik 1.1 Mengidentifikasi sistem hidraulik V
& Kompresor Udara
1.2 Memasang sistem hidraulik

1.3 Menguji sistem hidraulik V

1.4 Memeliharan sistem hidraulik V


V
1.5 Memelihara kompresor udara dan
komponen-komponennya
V
1.6 Memperbaiki kompresor udara dan
komponen-komponennya.

V
2. Memperbaiki Roda & Ban V
2.1 Mengidentifikasi konstrusksi roda dan
ban serta sistem pemasangan

2.2 Memeriksa roda


V
2.3 Memasang ulang roda V

2.4 Membalans roda dan ban. V


3. Melaksanakan Prosedur V
3.1 Melaksanakan prosedur pengelasan
Pengelasan, Pematrian,
Pemotongan … 3.2 Melaksanakan prosedur pematrian
V
3.3 Melaksanakan prosedur pemotongan
dengan panas
V
3.4 Melaksanakan prosedur pemanasan.

V
4. Melakukan Overhaul Sistem V
4.1 Memelihara/servis sistem pendingin
Pendingin & Komponen- dan komponennya
Komponennya
4.2 Memperbaiki sistem pendingin dan
V
komponennya

4.3 Melakukan overhaul sistem pendingin


dan komponennya. V

5. Memelihara/Servis Sistem V
5.1 Memelihara komponen sistem bahan
Bahan Bakar Bensin bakar bensin

5.2 Memperbaiki komponen sistem bahan


V
bakar bensin.
6. Memperbaiki Unit Kopling dan6.1 Memelihara/servis unit kopling dan
Komponen 2 Sistem V
komponen-komponen sistem
Pengoperasian pengoperasian

6.2 Memperbaiki sistem kopling dan


V
komponennya

6.3 Mengoverhaul sistem kopling dan


komponennya.
V
7. Memelihara Transmisi 7.1 Mengidentifikasi transmisi manual dan
V
komponen-komponennya

7.2 Mengidentifikasi transmisi otomatis


dan komponen-komponennya
V
7.3 Memelihara transmisi manual dan
komponen-komponennya

7.4 Memelihara transmisi otomatis dan V

komponen-komponennya.

V
8. Memelihara Baterai V
8.1 Menguji baterai
V
8.2 Memperbaiki baterai

8.3 Merawat baterai V

8.4 Menjumper baterai.


V
9. Memperbaiki Sistem V
9.1 Mengidentifikasi sistem pengapian dan
Pengapian komponennya
9.2 Memperbaiki sistem pengapian dan
V
komponennya.
10. Memperbaiki Sistem Injeksi 10.1 Memelihara/servis sistem dan V
Bahan Bakar Diesel komponen injeksi bahan bakar diesel

10.2 Memperbaiki komponen injeksi bahan


bakar diesel
V
10.3 Mengkalibrasi Pompa Injeksi.

V
11. Memeliharaq Unit Final V
11.1 Mengidentifikasi unit final drive;
Drive/Gardan penggerak roda depan, belakang dan
Four Wheel drive

11.2 Memelihara unit final drive penggerak


V
roda depan

11.3 Memelihara unit final drive penggerak V


roda belakang

11.4 Memelihara unit final drive penggerak V

empat roda.
12. Memperbaiki Poros Penggerak12.1 Memelihara/servis poros penggerak V
Roda roda/drive shaft dan komponen-
komponennya
V
12.2 Memperbaiki poros penggerak
roda/drive shaft dan komponen-
komponennya.
13. Memperbaiki Sistem Rem V
13.1 Memelihara sistem rem dan
komponennya

13.2 Memperbaiki sistem rem dan


V
komponennya

13.3 Melakukan overhaul sistem rem. V


14. Memelihara/Servis Engine & 14.1 Mengidentifikasi komponen-komponen V
Komponen-Komponennya Utama engine

14.2 Mengidentifikasi komponen-komponen


V
engine

14.3 Memelihara/servis engine dan V


komponen-komponennya (engine tune
up)

14.4 Melaksanaan pemeliharaan/servis V

komponen

14.5 Menggunakan pelumas/cairan


V
pembersih.

15. Memperbaiki Sistem Kemudi 15.1 Mengidentifikasi berbagai jenis sistem V


kemudi

15.2 Memeriksa kondisi sistem/komponen


V
kemudi

15.3 Memperbaiki berbagai jenis sistem V


kemudi.
16. Memperbaiki Kerusakan V
16.1 Mengidentifikasi kesalahan
Ringan pd Rangakian/Sistem sistem/komponen kelistrikan dan
Kelistrikan … pengaman

16.2 Memasang sistem pengaman


V
kelistrikan

16.3 Memperbaiki sistem pengaman


kelistrikan dan komponennya V

16.4 Memasang sistem penerangan dan


wiring kelistrikan V

16.5 Menguji sistem kelistrikan dan


V
penerangan

16.6 Memperbaiki wiring kelistrikan dan


penerangan V
16.7 Memasang perlengkapan kelistrikan
tambahan.
V

17. Memperbaiki Sistem Starter V


17.1 Mengidentifikasi sistem starter
dan Pengisian
17.2 Mengidentifikasi sistem pengisian

17.3 Memperbaiki sistem starter dan V


komponen-komponennya

17.4 Memperbaiki sistem pengisian dan V

komponen-komponennya.

18. Memelihara/Servis Sistem AC 18.1 Mengidentifikasi sistem AC dan V


( Air Conditioner ) komponennya

18.2 Melakukan servis sistem AC dan


V
komponennya.
19. Memperbaiki Sistem Suspensi 19.1 Memeriksa sistem suspensi dan V

komponen-komponenya

19.2 Merawat sistem suspensi dan


V
komponen-komponennya

19.3 Memperbaiki sistem suspensi dan


komponen-komponennya. V

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


4. URUTAN SK DAN KD HASIL ANALISIS

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR

Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : PRODUKTIF DKK

No. Urutan SK Urutan KD Keterangan


1. Memahami dasar-dasar mesin 1.4 Menjelaskan dasar ilmu statika dan tegangan
1.5 Menerangkan komponen/elemen mesin
1.6 Menerangkan material dan kemampuan proses.
2. Memahami proses-proses dasar pembentukan logam 2.4 Menjelaskan proses pengecoran
2.5 Menjelaskan proses pembentukan
2.6 Menjelaskan proses pemesinan.
3. Menjelaskan proses-proses mesin konversi energi 3.7 Menjelaskan konsep motor bakar
3.8 Menjelaskan konsep motor listrik
3.9 Menjelaskan konsep generator listrik
3.10 Menjelaskan konsep pompa fluida
3.11 Menjelaskan konsep kompresor
3.12 Menjelaskan konsep refrigerasi
4. Menginterpretasikan gambar teknik 4.6 Menjelaskan standar menggambar teknik

4.7 Menggambar perspektif, proyeksi, pandangan dan potongan

4.8 Menjelaskan simbol-simbol kelistrikan

4.9 Membaca wiring diagram

4.10 Menginterpretasikan gambar teknik dan rangkaian.


5. Menggunakan peralatan dan perlengkapan di tempat kerja 5.4 Merawat peralatan dan perlengkapan perbaikan di tempat kerja.
5.5 Menggunakan peralatan dan perlengkapan perbaikan

5.6 Menggunakan fastener.


6. Menggunakan alat-alat ukur (measuring tools) 6.6 Mengidentifikasi alat-alat ukur

6.7 Menggunakan alat-alat ukur mekanik

6.8 Menggunakan alat-alat ukur pneumatik

6.9 Menggunakan alat-alat ukur elektrik/elektronik

6.10 Merawat alat-alat ukur.


7. Menerapkan prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan lingkungan 7.8 Mendeskripsikan keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
tempat kerja 7.9 Melaksanakan prosedur K3

7.10 Mengidentifikasi aspek-aspek keamanan kerja

7.11 Mengontrol kontaminasi

7.12 Mendemonstrasikan pemadaman kebakaran

7.13 Melakukan pengangkatan benda kerja secara manual.

7.14 Menerapkan pekerjaan sesuai dengan SOP.


4. URUTAN SK DAN KD HASIL ANALISIS

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : Produktif KK

No. Urutan SK Urutan KD Keterangan


1. Memperbaiki Sistem Hidrolik & Kompresor Udara 1.1 Mengidentifikasi sistem hidraulik
1.2 Memasang sistem hidraulik
1.3 Menguji sistem hidraulik
1.4 Memeliharan sistem hidraulik
1.5 Memelihara kompresor udara dan komponen-komponennya
1.6 Memperbaiki kompresor udara dan komponen-komponennya.
2. Memperbaiki Roda & Ban 2.1 Memelihara/servis poros penggerak roda/drive shaft dan
komponen-komponennya
2.2 Memperbaiki poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-
komponennya.
3. Melaksanakan Prosedur Pengelasan, Pematrian, Pemotongan … 3.1 Melaksanakan prosedur pengelasan
3.2 Melaksanakan prosedur pematrian
3.3 Melaksanakan prosedur pemotongan dengan panas
3.4 Melaksanakan prosedur pemanasan.
4. Melakukan Overhaul Sistem Pendingin & Komponen-Komponennya 4.1 Memelihara/servis sistem pendingin dan komponennya
4.2 Memperbaiki sistem pendingin dan komponennya
4.3 Melakukan overhaul sistem pendingin dan komponennya.
5. Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar Bensin 5.1 Memelihara komponen sistem bahan bakar bensin
5.2 Memperbaiki komponen sistem bahan bakar bensin.
6. Memperbaiki Unit Kopling dan Komponen 2 Sistem Pengoperasian 6.1 Memelihara/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem
pengoperasian
6.2 Memperbaiki sistem kopling dan komponennya
6.3 Mengoverhaul sistem kopling dan komponennya.
7. Memelihara Transmisi 7.1 Mengidentifikasi transmisi manual dan komponen-komponennya
7.2 Mengidentifikasi transmisi otomatis dan komponen-
komponennya
7.3 Memelihara transmisi manual dan komponen-komponennya
7.4 Memelihara transmisi otomatis dan komponen-komponennya.
8. Memelihara Baterai 8.1 Menguji baterai
8.2 Memperbaiki baterai
8.3 Merawat baterai
8.4 Menjumper baterai.
9. Memperbaiki Sistem Pengapian 9.1 Mengidentifikasi sistem pengapian dan komponennya
9.2 Memperbaiki sistem pengapian dan komponennya.
10. Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel 10.1 Memelihara/servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar
diesel
10.2 Memperbaiki komponen injeksi bahan bakar diesel
10.3 Mengkalibrasi Pompa Injeksi.
11. Memeliharaq Unit Final Drive/Gardan 11.1 Mengidentifikasi unit final drive; penggerak roda depan,
belakang dan Four Wheel drive
11.2 Memelihara unit final drive penggerak roda depan

11.3 Memelihara unit final drive penggerak roda belakang

11.4 Memelihara unit final drive penggerak empat roda.


12. Memperbaiki Poros Penggerak Roda 12.3 Memelihara/servis poros penggerak roda/drive shaft dan
komponen-komponennya

12.4 Memperbaiki poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-


komponennya.
13. Memperbaiki Sistem Rem 13.4 Memelihara sistem rem dan komponennya

13.5 Memperbaiki sistem rem dan komponennya

13.6 Melakukan overhaul sistem rem.


14. Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya 14.1 Mengidentifikasi komponen-komponen Utama engine
14.2 Mengidentifikasi komponen-komponen engine
14.3 Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya (engine
tune up)
14.4 Melaksanaan pemeliharaan/servis komponen
14.5 Menggunakan pelumas/cairan pembersih.
15. Memperbaiki Sistem Kemudi 15.1 Mengidentifikasi berbagai jenis sistem kemudi
15.2 Memeriksa kondisi sistem/komponen kemudi
15.3 Memperbaiki berbagai jenis sistem kemudi.
16. Memperbaiki Kerusakan Ringan pd Rangakian/Sistem Kelistrikan … 16.1 Mengidentifikasi kesalahan sistem/komponen kelistrikan dan
pengaman
16.2 Memasang sistem pengaman kelistrikan
16.3 Memperbaiki sistem pengaman kelistrikan dan komponennya
16.4 Memasang sistem penerangan dan wiring kelistrikan
16.5 Menguji sistem kelistrikan dan penerangan
16.6 Memperbaiki wiring kelistrikan dan penerangan
16.7 Memasang perlengkapan kelistrikan tambahan.
17. Memperbaiki Sistem Starter dan Pengisian 17.1 Mengidentifikasi sistem starter
17.2 Mengidentifikasi sistem pengisian
17.3 Memperbaiki sistem starter dan komponen-komponennya
17.4 Memperbaiki sistem pengisian dan komponen-komponennya.

18. Memelihara/Servis Sistem AC ( Air Conditioner ) 18.3 Mengidentifikasi sistem AC dan komponennya

18.4 Melakukan servis sistem AC dan komponennya.


19. Memperbaiki Sistem Suspensi 19.1 Memeriksa sistem suspensi dan komponen-komponenya
19.2 Merawat sistem suspensi dan komponen-komponennya
19.3 Memperbaiki sistem suspensi dan komponen-komponennya.

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


5. KODE KOMPETENSI

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : Tahkim, S. Pd


Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : Produktif DKK
NO Urutan SK Kode Kompetensi Keterangan
1. Memahami dasar-dasar mesin DKKO01 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
2. Memahami proses-proses dasar pembentukan logam DKK002 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

3. DKK003 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK


Menjelaskan proses-proses mesin konversi energi
4. DKK004 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
Menginterpretasikan gambar teknik
5. DKK005 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
Menggunakan peralatan dan perlengkapan di tempat kerja
6. DKK006 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
Menggunakan alat-alat ukur (measuring tools)
7. DKK007 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
Menerapkan prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan
lingkungan tempat kerja
Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : Tahkim, S. Pd
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : Produktif KK
NO Urutan SK Kode Kompetensi Keterangan
1. Memperbaiki Sistem Hidrolik & Kompresor Udara KK001 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
2. Memperbaiki Roda & Ban KK002 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

3. Melaksanakan Prosedur Pengelasan, Pematrian, Pemotongan … KK003 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

4. Melakukan Overhaul Sistem Pendingin & Komponen- Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
KK004
Komponennya
5. Memelihara/Servis Sistem Bahan Bakar Bensin KK005 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

6. Memperbaiki Unit Kopling dan Komponen 2 Sistem Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
KK006
Pengoperasian
7. Memelihara Transmisi KK007 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

8. Memelihara Baterai KK008 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

9. Memperbaiki Sistem Pengapian KK009 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

10. Memperbaiki Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel KK010 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

11. Memeliharaq Unit Final Drive/Gardan KK011 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

12. Memperbaiki Poros Penggerak Roda KK012 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

13. Memperbaiki Sistem Rem KK013 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

14. Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya KK014 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
15. Memperbaiki Sistem Kemudi KK015 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

16. Memperbaiki Kerusakan Ringan pd Rangakian/Sistem Kelistrikan Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK
KK016

17. Memperbaiki Sistem Starter dan Pengisian KK017 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

18. Memelihara/Servis Sistem AC ( Air Conditioner ) KK018 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

19. Memperbaiki Sistem Suspensi KK019 Kode kompetensi TKR kelompok mata pelajaran SK

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)

6. PETA ALUR KOMPETENSI

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : Tahkim, S. Pd


Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : PRODUKTIF TKR

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar
(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)
MENJABARKAN KD MENJADI INDIKATOR

Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : PRODUKTIF TKR
INDIKATO LINGKUP
NO SK KD THB THB MATERI KET
R MATERI
1 2 3 4 DST
1 Memahami dasar-dasar mesin Menjelaskan dasar ilmu C1 Mampu mengetahui C1 Statika dan tegangan V
statika dan tegangan statika dan tegangan

Menerangkan C1 Mengetahui C1 Elemen mesin V


komponen/elemen mesin komponen/elemen
mesin
Menerangkan material dan C1 Mengetahui material C1 Material dan V
kemampuan proses. dan kemampuan proses kemampuan proses
2 Memahami proses-proses dasar Menjelaskan proses C1 Mengetahui proses C1 Pengecoran V
pembentukan logam pengecoran pengecoran

Menjelaskan proses C1 Mengetahui proses C1 Pembentukan logam V


pembentukan pembentukan
Menjelaskan proses C1 Mengetahui proses C1 Proses pemesinan V
pemesinan pemesinan
3 Menjelaskan proses-proses Menjelaskan konsep motor
mesin konversi energi bakar

Menjelaskan konsep motor


listrik

Menjelaskan konsep
generator listrik

Menjelaskan konsep pompa


fluida

Menjelaskan konsep
kompresor

Menjelaskan konsep
refrigerasi

4 Menginterpretasikan gambar Menjelaskan standar


teknik menggambar teknik

Menggambar perspektif,
proyeksi, pandangan dan
potongan

Menjelaskan simbol-simbol
kelistrikan

Membaca wiring diagram

Menginterpretasikan gambar
teknik dan rangkaian.

5 Menggunakan peralatan dan Merawat peralatan dan


perlengkapan di tempat kerja perlengkapan perbaikan di
tempat kerja.

Menggunakan peralatan dan


perlengkapan perbaikan

Menggunakan fastener

6 Menggunakan alat-alat ukur Mengidentifikasi alat-alat


(measuring tools) ukur

Menggunakan alat-alat ukur


mekanik

Menggunakan alat-alat ukur


pneumatic

Menggunakan alat-alat ukur


elektrik/elektronik

Merawat alat-alat ukur.

7 Menerapkan prosedur Mendeskripsikan keselamatan


keselamatan, kesehatan kerja dan kesehatan kerja (K3)
dan lingkungan tempat kerja

Melaksanakan prosedur K3

Mengidentifikasi aspek-aspek
keamanan kerja
Mengontrol kontaminasi

Mendemonstrasikan
pemadaman kebakaran

Melakukan pengangkatan
benda kerja secara manual.

Menerapkan pekerjaan sesuai


dengan SOP.
Nama Sekolah : SMK ALFARISI Nama Guru : TIM GURU PRODUKTIF TKR
Kompetensi Keahlian : TEKNIK KENDARAN RINGAN Mata Pelajaran : PRODUKTIF TKR
INDIKATO LINGKUP
NO SK KD THB THB MATERI KET
R MATERI
1 2 3 4 DST
1 Memperbaiki sistem 1.1 Mengidentifikasi sistem C1 1.1 Menjelaskan pengertian fluida C1 Sistem tenaga V
1.2 Menjelaskan fungsi fluida
hidrolik dan kompresor hidraulik Fluida
1.3 Menjelaskan hukum-hukum
udara
fluida Sistem tenaga
1.4 Menjelaskan fungsi sistem C1 V
Fluida
hidrolik
1.5 Menyebutkan komonen- V
hukum –hukum
komponen sistem hidrolik C1 fluida
1.6 Menjelaskan fungsi
komponen-komponen sistem
hidrolik
1.7 Menjelaskan cara kerja sistem C1 Sistem hidrolik V
hidrolik
C1 Sistem hidrolik

C1 Sistem hidrolik V
C1 Sistem hidrolik V

1.2 Memasang sistem P3 2.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa


hidraulik menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
Tata letak sistem hidrolik
dirancang dan disesuaikan dengan
kebutuhan pelanggan.
2.3 Semua pemasangan dilaksanakan
berdasarkan spesifikasi dan
toleransi pabrik.
2.4 Seluruh kegiatan pemasangan
dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
2.5 Procedures), undang-undang
K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan

1.3 Menguji sistem hidraulik 3.1 Pengujian dilaksanakan tanpa


menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan
dipahami.
3.3 Seluruh pengujian berdasarkan
spesifikasi dantoleransi pabrik.
3.4 Seluruh kegiatan pengujian
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures),
undang-undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
1.4 Memeliharan sistem 4.1 Pemeliharaan/servis dilaksanakan
hidraulik tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau system
lainnya.
4.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
4.3 Pemilihan material, pelumas, dan
saringan yang sesuai dilaksanakan
sesuai dengan jadwal
pemeliharaan/servis.
4.4 Sistem diuji sebelum pelaksanaan
pemeliharaan / servis dan hasil-
hasil dicatat sesuai SOP (Standard
Operation Procedures).
4.5 Seluruh kegiatan
pemeliharaan / servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
( Standard Operationa
Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.

1.5 Memelihara kompresor 5.1 Pemeliharaan/servis dan


udara dan komponen- perbaikan kompresor udara
komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
5.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
5.3 Pemeliharaan/servis dan
perbaikan kompresor udara
dilaksanakan dengan
menggunakan metode dan
perlengkapan yang ditentukan
berdasarkan spesifikasi yang
sesuai terhadap komponen.
5.4 Pekerjaan pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan pedoman
dari industri yang telah
ditetapkan.
5.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai
hasil pemeliharaan/servis dan
perbaikan.
5.6 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis dan
perbaikan dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan prosedur/
kebijakan perusahaan.

1.6 Memperbaiki kompresor 6.1 Pemeliharaan/servis dan perbaikan


udara dan komponen- kompresor udara dilaksanakan
komponennya. tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
6.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
6.3 Pemeliharaan/servis dan perbaikan
kompresor udara dilaksanakan
dengan menggunakan metode dan
perlengkapan yang ditentukan
berdasarkan spesifikasi yang
sesuai terhadap komponen.
6.4 Pekerjaan pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan pedoman
dari industri yang telah ditetapkan.
6.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai
hasil pemeliharaan/servis dan
perbaikan.
6.6 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis dan perbaikan
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang- undang
K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan prosedur/
kebijakan perusahaan.

2 Memperbaiki roda dan 2.1 Mengidentifikasi 1.1 Pengkonstruksian roda


ban konstrusksi roda dan ban dilaksanakan tanpa menyebabkan
serta sistem pemasangan kerusakan terhadap komponen /
sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari


spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.3 Memeriksa roda untuk


mengidentifikasi tanda dan titik
pemasangannya.

1.4 Mengklasifikasikan konstruksi


roda dan metode pemasangannya.

2.2 Memeriksa roda 2.1 Memeriksa roda dan


pemasangannya dari kerusakan
dan keausan, kelayakan, material
asing dan keretakan.

2.2 Memeriksa spesifikasi dan


membandingkan kondisi keadaan
ban.
2.3 Melaporkan temuan yang didapat
dan merekomendasikan.

2.3 Memasang ulang roda 3.1 Melaksanakan urutan dan momen


pengencangan roda sesuai dengan
spesifikasi.

3.2 Melaksanakan pekerjaan sesuai


spesifikasi.

3.3 Penggunaan peralatan dan


perlengkapan keamanan tempat.

3.4 Melaksanakan pemasangan roda-


roda dengan aman dan
memastikan urutan pengencangan
dan momen pengencangan sesuai
spesifikasi.

3.5 Memeriksa kerja roda untuk


pemasangan roda yang benar dan
kemungkinan keausan.

3.6 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

2.4 Membalans roda dan ban. 4.1 Roda dibalans tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap
komponen/sistem.

4.2 Informasi yang benar diakses dari


spesifikasi pabrik dan dipahami.

4.3 Balans dilaksanakan sesuai


panduan industri yang telah
ditetapkan.

4.4 Seluruh kegiatan membalans roda


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures),
undang-undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
4.5 Identifikasi balans roda statis dan
dinamis.

3 Melaksanakan prosedur 3.1 Melaksanakan prosedur 1.1 Prosedur pengelasan las CO2
pengelasan, pematrian, pengelasan (MIG), las Ar (TIG) dan las
pemotongan dengan panas elektroda dilaksanakan tanpa
dan pemanasan menyebabkan kerusakan
terhadap sistem atau komponen
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari sumber yang tepat untuk
memudahkan pengelasan, yang
dilaksanakan berdasarkan
prosedur pabrik kendaraan dan
perlengkapan.
1.3 Metode dan perlengkapan yang
disetujui, berdasarkan jenis
bahan dan perbaikan yang
diperlukan.
1.4 Seluruh kegiatan pengelasan
las CO2 (MIG), las Ar
(TIG) dan las elektroda
dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

3.2 Melaksanakan prosedur


pematrian

3.3 Melaksanakan prosedur 3.1 Prosedur pemotongan termal


pemotongan dengan panas dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap sistem atau komponen
lainnya.

3.2 Informasi yang benar diakses


dari sumber yang tepat untuk
memudahkan pemotongan
termal, yang dilaksanakan
berdasarkan prosedur pabrik
kendaraan dan perlengkapan.

3.3 Metode dan perlengkapan yang


disetujui, berdasarkan tipe bahan
yang akan dipanaskan.

3.4 Seluruh kegiatan pemotongan


termal dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

3.4 Melaksanakan prosedur 4.1 Prosedur pemanasan termal


pemanasan. dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap sistem atau komponen
lainnya.

4.2 Informasi yang benar diakses


dari sumber yang tepat untuk
memudahkan penyusutan panas,
yang dilaksanakan berdasarkan
prosedur pabrik kendaraan dan
perlengkapan.
4.3 Metode dan perlengkapan yang
disetujui, berdasarkan tipe bahan
yang akan dipanaskan.

4.4 Seluruh kegiatan pemanasan


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

4. Melakukan overhaul 4.1 Memelihara/servis sistem 1.1 Pemeliharaan/servis sistem


sistem pendingin dan pendingin dan pendingin dan komponen-
komponen– komponennya komponennya komponennya dilaksanakan
tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau
sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Sistem pendingin dan


komponen-komponennya
diperbaiki dengan menggunakan
metode dan peralatan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan
toleransi terhadap
kendaraan/sistem.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeliharaan/servis.
1.5 Seluruh kegiatan melepas dan
memasang sistem pendingin dan
komponen dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
4.2 Memperbaiki sistem 2.1 Perbaikan sistem pendingin
pendingin dan diselesaikan tanpa menyebabkan
komponennya kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Sistem pendingin dan


komponen-komponennya
diperbaiki, diganti dengan
menggunakan metode dan
peralatan yang tepat, sesuai
dengan spesifikasi dan toleransi
terhadap kendaraan/sistem.
1.4 Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil perbaikan.
1.5 Seluruh kegiatan pelepasan /
penggantian sistem pendingin
dan komponen dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
4.3 Melakukan overhaul sistem 3.1 Overhaul komponen sistem
pendingin dan pendingin dilaksanakan tanpa
komponennya. menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau
sistem lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
3.3 Komponen sistem pendingin
dioverhaul dan diperbaiki
berdasarkan spesifikasi dan
toleransi yang ditentukan
pabrik.
3.4 Data yang tepat dilengkapi
sesuai dengan hasil overhaul.
3.5 Seluruh kegiatan overhaul dan
perbaikan dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
5 Memelihara/servis sistem 5.1 Memelihara komponen 1.1 Pemeliharaan/servis
bahan bakar bensin komponen/sistem bahan bakar
sistem bahan bakar bensin bensin dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Pemeliharaan/servis
komponen/sistem bahan bakar
bensin dilaksanakan berdasarkan
spesifikasi pabrik.
1.4 Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil pemeliharaan/servis.

1.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis komponen
sistem bahan bakar dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

5.2 Memperbaiki komponen 2.1 Perbaikan komponen sistem


sistem bahan bakar bahan bakar bensin dilaksanakan
bensin. tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

2.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

2.3 Perbaikan dan penyetelan


sistem/komponen bahan bakar
dilaksanakan berdasarkan
spesifikasi pabrik.

2.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil perbaikan.

2.5 Seluruh kegiatan perbaikan


komponen sistem bahan bakar,
penyetelan dan pelepasan/
penggantian dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

6 Memperbaiki unit kopling 6.1 Memelihara/servis unit 1.1 Pemeliharaan/servis unit kopling
dan komponen-komponen kopling dan komponen- dan komponen-komponen
sistem pengoperasian komponen sistem sistem pengoperasian
pengoperasian dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Semua prosedur


pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan
spesifikasi dan toleransi
terhadap pabrik.
1.4 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis unit kopling
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

6.2 Memperbaiki sistem kopling 2.1 Pelepasan dan penggantian


dan komponennya kopling dan komponen-
komponennya dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap
komponen / sistem lainnya.

2.2 Informasi yang benar diakses dari


spesifikasi pabrik dan dipahami.

2.3 Semua prosedur pelepasan dan


penggantian dilaksanakan
berdasarkan spesifikasi pabrik.

2.4 Seluruh kegiatan pelepasan dan


penggantian dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

6.3 Mengoverhaul sistem 3.1 Overhaul dilaksanakan tanpa


kopling dan komponennya. menyebabkan kerusakan terhadap
komponen/sistem lainnya.

3.2 Informasi yang benar diakses dari


spesifikasi pabrik dan dipahami.

3.3 Prosedur overhaul dilaksanakan


dengan menggunakan metode dan
perlengkapan yang tepat, sesuai
dengan spesifikasi dan toleransi
terhadap kendaraan/sistem.

3.4 Seluruh kegiatan overhaul


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures),
undang-undang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

7 Memelihara transmisi 7.1 Mengidentifikasi transmisi 1.2 Menyebutkan fungsi dan jenis-
manual dan komponen- jenis Transmisi Manual
1.3 Menyebutkan komponen-
komponennya
komponen transmisi manual
beserta fungsinya

7.2 Mengidentifikasi transmisi 2.1 Menyebutkan fungsi dan jenis-


otomatis dan komponen- jenis Transmisi Otomoatis
2.2 Menyebutkan komponen-
komponennya
komponen transmisi Otomatis
beserta fungsinya

7.3 Memelihara transmisi 3.1 Pemeliharaan/servis transmisi


manual dan komponen- manual dilaksanakan tanpa
komponennya menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
3.3 Pemeliharaan/servis pada
komponen-komponen transmisi
dilaksanakan sesuai spesifikasi
kendaraan mengenai metode dan
perlengkapan.
3.4 Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil pemeriksaan/servis.
3.5 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis sistem
transmisi dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
7.4 Memelihara transmisi 4.1 Perbaikan transmisi otomatis
otomatis dan komponen- dilaksanakan tanpa
komponennya. menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.

4.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

4.3 Pemeliharaan/servis pada


komponen transmisi
dilaksanakan dengan
menggunakan metode dan
perlengkapan yang tepat sesuai
dengan spesifikasi terhadap
kendaraan/alat industri/pabrik.

4.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeliharaan/servis
transmisi otomatis.

4.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis sistem
transmisi otomatis dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

8 Memelihara Baterai 8.1 Menguji baterai 1.1 Baterai diuji tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Pemilihan perlengkapan penguji


yang sesuai.

1.4 Pengujian dilakukan dan


hasilnya dianalisa disesuaikan
dengan spesifikasi pabrik.

1.5 Seluruh kegiatan pengujian


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

8.2 Memperbaiki baterai 2.1 Baterai dilepas dan diganti tanpa


menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
2.2 Memilih dan menggunakan
perlengkapan dan peralatan yang
sesuai.

2.3 Tindakan dan langkah-langkah


dilakukan untuk mencegah
hilangnya memori elektronik
pada kendaraan jika ada.

2.4 Seluruh kegiatan


melepas/mengganti dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

8.3 Merawat baterai 3.1 Baterai diisi dengan


menggunakan pengisi / baterai
charger yang sesuai.

3.2 Permukaan Air Baterai diperiksa


dan ditambah seperlunya.
3.3 Katup baterai/terminal
dibersihkan.

3.4 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis dan
pengisian baterai dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

8.4 Menjumper baterai. 4.1 Kendaraan dibantu start hidup


tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

4.2 Kabel jamper yang sesuai


dipilih, bila perlu menggunakan
pelindung.

4.3 Kabel jamper disambung/dilepas


dengan tahapan dan kutub yang
benar.

4.4 Seluruh kegiatan bantuan start


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

9 Memperbaiki sistem 9.1 Mengidentifikasi sistem 1.1 Mengetahui jenis-jenis sistem


pengapian pengapian dan pengapia
1.2 Mengetahui komponen sistem
komponennya
pengapian konvensional
1.3 Memahami cara kerja sistem
pengapian konvensional
1.4 Mengetahui jenis-jenis sistem
pengapian elektronik
1.5 Mengetahui komponen sistem
pengapian elektronik
1.6 Memahami cara kerja sistem
elektronik

9.2 Memperbaiki sistem 2.1 Sistem pengapian diperbaiki


pengapian dan tanpa menyebabkan kerusakan
komponennya. terhadap komponen atau sistem
lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
2.3 Perbaikan, penyetelan dan
penggantian komponen
dilaksanakan dengan
menggunakan peralatan, tehnik
dan material yang sesuai.
2.4 Sistem pengapian diuji dan
hasilnya dicatat menurut
prosedur dan kebijakan
perusahaan.
2.5 Seluruh kegiatan perbaikan
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang
K 3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
10 Memperbaiki Sistem 10.1 Memelihara/servis 1.1 Pemeliharaan/servis sistem dan
Injeksi Bahan Bakar sistem dan komponen komponen injeksi bahan bakar
Diesel injeksi bahan bakar diesel diesel dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Pemeliharaan/servis
pompa/komponen injeksi bahan
bakar diesel dilaksanakan
berdasarkan spesifikasi pabrik.
1.4 Pompa/komponen injeksi bahan
bakar diesel diuji dengan
persyaratan kerja.
1.5 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis sistem dan
komponen dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
10.2 Memperbaiki 2.1 Perbaikan, melepas dan
komponen injeksi bahan mengganti sistem / komponen
bakar diesel injeksi bahan bakar diesel
dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau
system lainnya.
2.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
2.3 Komponen injeksi bahan bakar
diesel diperbaiki, diuji, diganti
berdasarkan spesifikasi yang
ditentukan oleh pabrik.
2.4 Komponen injeksi bahan bakar
diesel diuji untuk memenuhi
persyaratan kerja.
1.5 Seluruh kegiatan perbaikan dan
pelepasan dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.

10.3 Mengkalibrasi Pompa 3.1 Overhaul komponen sistem


Injeksi. bahan bakar diesel dilaksanakan
tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

3.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

3.3 Pemeriksaan dan penggantian


komponen sistem dilaksanakan
sesuai spesifikasi pabrik.

3.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil overhaul.

3.5 Overhaul komponen sistem


bahan bakar dilakukan sesuai
prosedur dan spesifikasi pabrik.

3.6 Seluruh kegiatan overhaul


komponen sistem bahan bakar
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/
kebijakan perusahaan.

11 Memelihara Unit Final Mengidentifikasi unit final Mendeskripsikan unit final drive;
Drive/Gardan drive; penggerak roda depan, penggerak roda depan, belakang dan
belakang dan Four Wheel drive Four Wheel drive

Memelihara unit final drive 1.1 Pemeliharaan/servis unit final


penggerak roda depan drive/gardan dan komponen-
komponennya dilaksanakan
tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan dan komponen-
komponennya dilaksanakan
dengan menggunakan metode
dan peralatan yang tepat sesuai
dengan spesifikasi.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil
pemeliharaan/servis.

1.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis unit final
drive/gardan dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
Memelihara unit final drive 1.1 Perbaikan poros penggerak roda
penggerak roda belakang belakang/drive shafts, dan
komponen-komponennya
dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Perbaikan dan/atau penggantian


pada poros penggerak
roda/drive shafts dan komponen
-komponennya dilaksanakan
dengan menggunakan metode
dan perlengkapan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan
toleransi terhadap
pabrik/kendaraan.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeriksaan poros
penggerak roda.

1.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis poros
penggerak roda/drive shafts dan
komponen-komponennya
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
Memelihara unit final drive 1.1 Pemeliharaan/servis unit final
penggerak empat roda. drive/gardan 4WD dan
komponen-komponennya
dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Pemeliharaan/servis unit final


drive/gardan dan komponen-
komponennya dilaksanakan
dengan menggunakan metode
dan peralatan yang tepat sesuai
dengan spesifikasi.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil
pemeliharaan/servis.

1.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis unit final
drive/gardan dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
12 Memperbaiki Poros Memelihara/servis poros 1.1 Pemeliharaan/servis poros
Penggerak Roda penggerak roda/drive shaft dan penggerak roda dilaksanakan
komponen-komponennya tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Perbaikan dan/atau penggantian


pada poros penggerak roda/drive
shaft dan komponen-
komponennya dilaksanakan
dengan menggunakan metoda
dan perlengkapan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi
terhadap kendaraan/alat
industri/pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeliharaan/servis.

1.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis poros
penggerak roda/drive shaft dan
komponen-komponennya,
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

Memperbaiki poros penggerak 1.1 Perbaikan poros penggerak


roda/drive shaft dan komponen- roda/drive shafts, dan
komponennya. komponen-komponennya
dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Perbaikan dan/atau penggantian


pada poros penggerak
roda/drive shafts dan komponen
-komponennya dilaksanakan
dengan menggunakan metode
dan perlengkapan yang tepat,
sesuai dengan spesifikasi dan
toleransi terhadap
pabrik/kendaraan.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeriksaan poros
penggerak roda.

1.6 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis poros
penggerak roda/drive shafts dan
komponen-komponennya
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
13 Memperbaiki sistem rem Memelihara sistem rem dan 1.1 Pemeliharaan/servis sistem rem
komponennya dan komponen-komponennya
dilaksanakan tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap
komponen/sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Sistem rem dan komponennya


dipelihara/ servis dilaksanakan
dengan menggunakan metode,
perlengkapan dan material yang
ditetapkan berdasarkan
spesifikasi pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai


hasil pemeliharaan/servis.

1.5 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis
sistem/kompenen dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

Memperbaiki sistem rem dan 1.1 Perbaikan, pelepasan dan


komponennya penggantian sistem rem dan/atau
komponen-komponennya
dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Perbaikan, pelepasan dan
penggantian sistem rem dan
komponennya dilaksanakan
dengan menggunakan metode
yang ditetapkan, perlengkapan
dan bahan yang berdasarkan
spesifikasi pabrik.
1.4 Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil perbaikan, pelepasan
dan penggantian.
1.5 Seluruh kegiatan perbaikan,
pelepasan dan penggantian
sistem rem dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
Melakukan overhaul sistem rem. 1.1 Overhaul komponen/bagaian-
bagaian sistem rem dilaksanakan
tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Overhaul komponen sistem rem


dilaksanakan dengan
menggunakan metode yang
ditetapkan, perlengkapan dan
bahan yang berdasarkan
spesifikasi pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil overhaul sistem
rem.

1.5 Seluruh kegiatan overhaul


komponen sistem rem
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

14 Memelihara/Servis Engine14.1 Mengidentifikasi 14.1.1 Menjelaskan cara kerja motor


& Komponen- komponen-komponen bakar torak 4 tak
14.1.2 Menyebutkan nama komponen-
Komponennya Utama engine
komponen utama engine
beserta fungsinya

14.2 Mengidentifikasi 1. Menyebutkan nama komponen-


komponen-komponen komponen engine dan
engine kelengkapannya beserta
fungsinya

14.3 Memelihara/servis engine 14.3.1 Pemeliharaan/servis engine dan


dan komponen- komponen-komponennya tanpa
komponennya (engine tune menyebabkan kerusakan
up) terhadap komponen atau sistem
lainnya.

14.4 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

14.5 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeliharaan/servis.

Pemeliharaan/servis engine
dilaksanakan sesuai dengan
pedoman industri yang
ditetapkan.
14.6 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
14.4 Melaksanaan 1. Pemeliharaan/servis komponen
pemeliharaan/servis dilaksanakan tanpa
komponen menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
2. Informasi yang benar diakses
dan dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
3. Pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan
menggunakan metode dan
perlengkapan yang ditentukan
berdasarkan spesifikasi yang
sesuai terhadap komponen.
4. Pekerjaan pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan pedoman
dari industri yang telah
ditetapkan.
5. Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil pemeliharaan/servis.
6. Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang
(K3), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijaksanaan
perusahaan.
Menggunakan pelumas/cairan 2.1 Penggunaan pelumas/cairan
pembersih. pembersih yang benar untuk
komponen dilaksanakan sesuai
dengan spesifikasi pabrik.
2.2 Pembuangan pelumas/cairan
pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan undang-undang
lingkungan hidup.

2.3 Penanganan pelumas/cairan


pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
(K3), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/
kebijaksanaan perusahaan.

15 Memperbaiki Sistem Mengidentifikasi berbagai jenis 2. Menyebutkan jenis-jenis sistem


Kemudi sistem kemudi kemudi
3. Menjelaskan cara kerja sistem
kemudi konvensional
4. Menjeleskan cara kerja sistem
kemudi power steering

Memeriksa kondisi 1.1 Pemeriksaan sistem kemudi


sistem/komponen kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari


spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.3 Pemeriksaan sistem kemudi


dilaksanakan dengan
menggunakan metode, peralatan
dan perlengkapan berdasarkan
spesifikasi pabrik.

1.4 Kondisi sistem/komponen


kemudi ditentukan dengan
membandingkan kondisi
komponen yang sebenarnya
(standar) pada spesifikasi pabrik
untuk batasan/toleransi sesuai
perundang-undangan kelaikan
kendaraan.

1.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai


hasil pemeriksaan sistem kemudi.

1.6 Seluruh kegiatan pemeriksaan


sistem kemudi dan
pengidentifikasian kondisi
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.

Memperbaiki berbagai jenis 1.1 Perbaikan sistem kemudi


sistem kemudi. dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen / sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Perbaikan dan penggantian


sistem kemudi dilaksanakan
berdasarkan metode,
perlengkapan dan toleransi yang
sesuai terhadap spesifikasi
pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil perbaikan sistem
kemudi.
1.5 Seluruh kegiatan perbaikan,
pembongkaran/ penggantian
sistem kemudi dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.

16 Memperbaiki Kerusakan Mengidentifikasi kesalahan 1.1 Sistem/komponen diuji tanpa


Ringan pd sistem/komponen kelistrikan menyebabkan kerusakan
Rangakian/Sistem dan pengaman terhadap komponen atau sistem
Kelistrikan … lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Tes/pengujian dilakukan untuk


menentukan
kesalahan/kerusakan dengan
menggunakan peralatan dan
tehnik yang sesuai.

1.4 Mengidentifikasi kesalahan dan


menentukan langkah perbaikan
yang diperlukan.

1.5 Seluruh kegiatan pengujian


dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang
K3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.

Memasang sistem pengaman 1.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa


kelistrikan menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
1.3 Pemilihan fitting/bahan yang
sesuai.
1.4 Sistem keamanan kelistrikan
dipasang dan dihubungkan
dengan menggunakan peralatan,
dan teknik yang sesuai.
1.5 Seluruh kegiatan pemasangan
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.
Memperbaiki sistem pengaman 3.1 Sistem pengaman kelistrikan
kelistrikan dan komponennya diperbaiki tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
3.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
3.3 Perbaikan, penggatian dan
penyetelan komponen
dilaksanakan dengan
menggunakan peralatan, tehnik
dan bahan yang sesuai.
3.2 Seluruh kegiatan
perbaikan dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Memasang sistem penerangan 1.1 Pemasangan dilaksanakan tanpa
dan wiring kelistrikan menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

1.3 Pemasangan/bahan yang sesuai.

1.4 Sistem kelistrikan dipasang


dengan menggunakan peralatan,
dan tehnik yang sesuai.
1.5 Seluruh kegiatan
instalasi/pemasangan
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

Menguji sistem kelistrikan dan 2.1 Sistem kelistrikan diuji tanpa


penerangan menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem.

2.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

2.3 Tes/pengujian dilakukan untuk


menentukan
kesalahan/kerusakan dengan
menggunakan peralatan dan
tehnik yang sesuai.

2.4 Mengidentifikasi kesalahan


dan menentukan tindakan
perbaikan yang diperlukan.

2.5 Seluruh kegiatan pengujian


dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan
dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-
undangan dan prosedur/
kebijakan perusahaan.

Memperbaiki wiring kelistrikan 3.1 Sistem kelistrikan diperbaiki


dan penerangan tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

3.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

3.3 Perbaikan yang perlu


dilaksanakan menggunakan
peralatan, tehnik dan bahan yang
sesuai.

3.4 Seluruh kegiatan


perbaikan/repair dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
undang-undang K3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

Memasang perlengkapan 1.1 Pemasangan perlengkapan


kelistrikan tambahan. kelistrikan tambahan
dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Pemilihan fitting/material yang
sesuai.
1.4 Perlengkapan kelistrikan
tambahan dipasang dengan
menggunakan peralatan dan
tehnik yang sesuai.
1.5 Seluruh kegiatan pemasangan
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang
K3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
17 Memperbaiki Sistem Mengidentifikasi sistem starter 17.1 Menyebutkan fungsi dan
Starter dan Pengisian macam-macam sistem starter

17.2 Menyebutkan fungsi


komponen-komponen sistem
starter

Mengidentifikasi sistem 17.3 Menyebutkan fungsi dan


pengisian macam-macam sistem pengisian

17.4 Menyebutkan komponen-


komponen sistem pengisian

Memperbaiki sistem starter dan 2.1 Sistem starter dan pengisian


komponen-komponennya diperbaiki tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.

2.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

2.3 Perbaikan yang diperlukan,


penggantian komponen,
penyetelan dilaksanakan dengan
menggunakan peralatan, tehnik
dan bahan yang sesuai.

2.4 Perbaikan dilaksanakan


berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.

Memperbaiki sistem pengisian 2.1 Sistem pengisian diperbaiki


dan komponen-komponennya. tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.

2.2 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

2.3 Perbaikan yang diperlukan,


penggantian komponen,
penyetelan dilaksanakan dengan
menggunakan peralatan, tehnik
dan bahan yang sesuai.

2.4 Perbaikan dilaksanakan


berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.

18 Memelihara/servis sistem Mengidentifikasi sistem AC dan 18.1 Menjelaskan fungsi dan prinsip
AC (Air Conditioner) komponennya kerja AC

18.2 Menyebutkan komponen-


komponen sistem AC
18.3 Menjelaskan cara kerja sistem
AC

Melakukan servis sistem AC 1.1 Pemeliharaan/servis sistem A/C


dan komponennya dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Sistem diuji kemampuannya dan
menentukan prosedur
pemeliharaan/servis A/C yang
sesuai.
1.4 Pemeliharaan/servis sistem dan
komponen dilaksanakan sesuai
dengan spesifikasi pabrik
kendaraan.
1.5 Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K
3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.

1.6 Sistem diuji dan hasilnya


dicatat sesuai dengan prosedur
dan kebijakan perusahaan.
19 Memperbaiki Sistem Memeriksa sistem suspensi dan 19.1 Pemeriksaan sistem suspensi
Suspensi komponen-komponenya dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.
19.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
19.3 Pemeriksaan sistem suspensi di
pakai berdasarkan metode dan
perlengkapan yang sesuai
terhadap spesifikasi pabrik.
19.4 Kondisi sistem/komponen
ditentukan dengan
membandingkan kondisi
komponen yang sebenarnya
(standar) pada spesifikasi pabrik
untuk batasan/toleransi seseuai
dengan perundang-perundangan
kelaikan kendaraan.
19.5 Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil pemeriksaan sistem
suspensi.
19.6 Seluruh kegiatan pemeriksaan
sistem suspensi dan
pengidentifikasian kondisi
dilaksanakan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Merawat sistem suspensi dan 19.7 Pemeliharaan/servis sistem
komponen-komponennya suspensi dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap komponen/sistem
lainnya.

19.8 Informasi yang benar diakses


dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.

19.9 Pemeliharaan/servis sistem


suspensi dilaksanakan dengan
menggunakan metode,
perlengkapan dan toleransi yang
sesuai dengan spesifikasi pabrik.

19.10 Data yang tepat dilengkapi


sesuai hasil pemeliharaan/servis.

19.11 Seluruh kegiatan


pemeliharaan/servis sistem
suspensi dilaksanakan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), undang-undang K 3
(Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/kebijakan
perusahaan.

Memperbaiki sistem suspensi 19.12 Perbaikan sistem suspensi


dan komponen-komponennya. dilaksanakan tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen /
sistem lainnya.
19.13 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
19.14 Perbaikan sistem suspensi
dilaksanakan dengan metode dan
perlengkapan dan toleransi yang
sesuai terhadap spesifikasi pabrik.
19.15 Data yang tepat dilengkapi
sesuai hasil perbaikan
19.16 Seluruh kegiatan perbaikan
sistem suspensi dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-
undang K 3 (Keselamatan dan
Kesehatan Kerja), peraturan
perundang-undangan dan
prosedur/kebijakan perusahaan.
Garut, Juli 2015
Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


7. FORMAT SILABUS

Nama Sekolah :SMK Al Farisi Nama Guru : Tahkim, S.Pd


Kompetensi Keahlian :Teknik Kendaraan Ringan Mata Pelajaran :Produktif KK
Standar Kompetensi : 020.KK.014
Kompetensi Materi Kegiatan
No Indikator Penilaian Alokasi Waktu Sumber Belajar
Dasar Pembelajaran Pembelajaran
TM PS PI
1 Mengidentifikasi 1. Menjelaskan cara Motor bakar torak 4 tak Mempelajari prinsipTet tulis 4 14 4
komponen-komponen kerja motor bakar kerja engine 4 dan 2Test lisan
Utama engine torak 4 tak langkah melalui
2. Menyebutkan nama
penggalian informasi
komponen-komponen
dari buku manual.
utama engine beserta
 Mempelajari konstruksi,
fungsinya
fungsi dan cara kerja
komponen utama engine
melalui penggalian
informasi dari buku
manual.
 Menentukan persyaratan
komponen utama engine
sesuai dengan
spesifikasi pabrik
2 Mengidentifikasi Menyebutkan nama Motor bakar torak 4 tak Mempelajari konstruksi,Tet tulis 4 14 4
komponen-komponen komponen-komponen dan kelengkapannya fungsi dan cara kerjaTest lisan
engine engine beserta fungsinya komponen engine
melalui penggalian
informasi dari buku
manual.
 Menentukan persyaratan
komponen engine sesuai
dengan spesifikasi
pabrik
3 Memelihara/servis 1. Pemeliharaan/servis Engine tune up  Mengidentifikasi Test unjuk kerja 4 34 14
engine dan komponen- engine dan peralatan pemeliharaan/
komponennya (engine komponen- servis engine sesuai
tune up) komponennya tanpa spesifikasi pabrik.
menyebabkan  Mempelajari prosedur
kerusakan terhadap pemeliharaan/ servis
komponen atau engine dan komponen -
sistem lainnya. komponennya dari buku
manual.
2. Informasi yang benar  Melakukan
diakses dari pemeliharaan/ servis
spesifikasi pabrik engine dan komponen
dan dipahami.
-komponennya/ tune up
3. Data yang tepat sesuai SOP .
dilengkapi sesuai
hasil
pemeliharaan/servis.
Pemeliharaan/servis
engine dilaksanakan
sesuai dengan
pedoman industri
yang ditetapkan.

4. Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures),
undang-undang K 3
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
peraturan
perundang-undangan
dan
5. prosedur/kebijakan
perusahaan.
4 Melaksanakan 1. Pemeliharaan/servis Engine overhoul  Mengidentifikasi 4 34 14
pemeliharaan/servis komponen peralatan pemeliharaan/
komponen dilaksanakan tanpa servis komponen sesuai
menyebabkan spesifikasi pabrik.
kerusakan terhadap  Mempelajari prosedur
komponen atau pemeliharaan/ servis
sistem lainnya. komponen dari buku
2. Informasi yang benar manual.
diakses dan dari  Melakukan
spesifikasi pabrik dan pemeliharaan/ servis
dipahami. komponen sesuai SOP .
3. Pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan
menggunakan metode
dan perlengkapan
yang ditentukan
berdasarkan
spesifikasi yang
sesuai terhadap
komponen.
4. Pekerjaan
pemeliharaan/servis
dilaksanakan dengan
pedoman dari industri
yang telah ditetapkan.
5. Data yang tepat
dilengkapi sesuai
hasil
pemeliharaan/servis.
6. Seluruh kegiatan
pemeliharaan/servis
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-
undang (K3),
peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/kebijaksana
an perusahaan.
5 Menggunakan 1. Penggunaan Minyak dan cairan  Memilih pelumas/cairanTest tulis 4 4 4
pelumas/cairan pelumas/cairan pembersih pembersih yang sesuai. Unjuk kerja
pembersih. pembersih yang benar  Cara pembuangan
untuk komponen pelumas/ cairan
dilaksanakan sesuai pembersih bekas yang
dengan spesifikasi sesuai dengan UU
pabrik. lingkungan hidup.
2. Pembuangan  Cara penanganan
pelumas/cairan pelumas/ cairan bekas
pembersih bekas yang sesuai dengan SOP,
dilaksanakan K3, peraturan dan
berdasarkan undang- prosedur/ kebijaksanaan
undang lingkungan perusahaan
hidup.
3. Penanganan
pelumas/cairan
pembersih bekas
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), (K3),
peraturan perundang-
undangan dan
prosedur/
kebijaksanaan
perusahaan.
Garut, Juli 2015
Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


8. FORMAT SILABUS

Nama Sekolah :SMK Al Farisi Nama Guru : Tahkim, S.Pd


Kompetensi Keahlian :Teknik Kendaraan Ringan Mata Pelajaran :Produktif KK
Standar Kompetensi : 020.KK.018
Kompetensi Materi Kegiatan
No Indikator Penilaian Alokasi Waktu Sumber Belajar
Dasar Pembelajaran Pembelajaran
TM PS PI
1 Mengidentifikasi 1. Menjelaskan fungsi dan Sistem AC  Mempelajari prinsip Test tulis 6 18 20
sistem AC dan prinsip kerja AC kerja sistem AC dan
komponennya komponennya
2. Menyebutkan komponen-
melalui penggalian
komponen sistem AC
infomasi pada buku
3. Menjelaskan cara kerja manual.
sistem AC  Mempelajari
konstruksi sistem
AC dan
komponennya
melalui penggalian
infomasi pada buku
manual.
 Menentukan
persyaratan sistem
AC dan
komponennya sesuai
spesifikasi pabrik
2 Melakukan servis 1. Pemeliharaan/servis Perbaikan sistem AC  Mengidentifikasi Unjuk kerja 6 18 20
sistem AC dan sistem A/C dilaksanakan peralatan
komponennya tanpa menyebabkan pemeliharaan/servis
kerusakan terhadap AC sesuai
komponen atau sistem spesifikasi pabrik.
lainnya.  Mempelajari
prosedur
2. Informasi yang benar
pemeliharaan/servis
diakses dari spesifikasi
sistem AC melalui
pabrik dan dipahami.
buku manual.
3. Sistem diuji  Memeriksa
kemampuannya dan kebocoran pada
menentukan prosedur sambungan dan pipa
pemeliharaan/servis A/C saluran sistem
yang sesuai. penyejuk ruangan
sesuai SOP.
4. Pemeliharaan/servis
 Mengosongkan gas
sistem dan komponen
dilaksanakan sesuai refrigerant pada

dengan spesifikasi pabrik sistem AC dengan

kendaraan. cara divakum


menggunakan alat
5. Seluruh kegiatan sesuai SOP.
pemeliharaan/servis  Mengisi gas freon
dilaksanakan berdasarkan pada sistem AC
SOP (Standard Operation sesuai SOP.
Procedures), undang-  Memeriksa kuantitas
undang K 3 (Keselamatan gas freon melalui
dan Kesehatan Kerja), gas pengontrol
peraturan perundang- sesuai SOP.
undangan dan  Menyetel
prosedur/kebijakan ketegangan tali
perusahaan. penggerak sesuai
SOP
6. Sistem diuji dan hasilnya
 Memeriksa kerja
dicatat sesuai dengan
kopling magnet
prosedur dan kebijakan
sesuai SOP.
perusahaan.
 Memperbaiki dan
mengganti
komponen sistem
AC yang rusak
sesuai SOP.
 Menguji
kemampuan sistem
AC pada simulator
dan kendaraan
sesuai SOP.

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)


PROGRAM PENGAYAAN

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Nama Guru : Tahkim, S.D


Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan Mata Pelajaran : Produktif TKR
Kelas : XII Hari/Tanggal :

Standar Kompetensi Dasar Tanggal Bentuk


No. Nama Siswa Nilai Keterangan
Kompetensi (SK) (KD) Pengayaan Pengayaan
1 2 3 4 5 6 7 8

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)

PROGRAM REMIDIAL / PERBAIKAN


Nama Sekolah : SMK Al Farisi Nama Guru : Tahkim, S.D
Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan Mata Pelajaran : Produktif
Kelas : XII Hari/Tanggal :
Standar
Kompetensi Nilai Sebelum Tanggal Nilai Sesudah Bentuk
No. Nama Siswa Kompetensi KKM Keterangan
Dasar (KD) Perbaikan Perbaikan Perbaikan Perbaikan
(SK)
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Garut, Juli 2015


Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S. Pd)

PROGRAM TAHUNAN

Nama Sekolah : SMK Al Farisi


Mata Pelajaran : Produktif TKR
Kelas : XII
Tahun Pelajaran : 2015/2016
Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa
Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan
Nama Guru : Tahkim, S.Pd

No. Kode SK/KD Alokasi Waktu Keterangan

1 2 3 4 5
020.KK.01 Mengidentifikasi komponen-komponen Utama engine 4 JP
4 Mengidentifikasi komponen-komponen engine 4 JP
Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya (engine tune up) 4 JP
Melaksanaan pemeliharaan/servis komponen 4 JP
Menggunakan pelumas/cairan pembersih. 4 JP

Garut, Juli 2015

Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar


(Ayi Miftah, S. Pd) (Tahkim, S. Pd)
PROGRAM SEMESTER

Nama Sekolah : SMK Al Farisi


Mata Pelajaran : Produktif TKR
Kelas : XII
Tahun Pelajaran : 2015/2016
Bidang Studi Keahlia : Teknologi dan Rekayasa
Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan
Nama Guru : Tahkim, S. Pd

Mate
ri
Poko Alok Bula
Keter
SK/K k dan asi n/Mi
No. anga
D Uraia Wakt nggu
n
n u ke...
Mate
ri
Juli Agustus September Oktober Nopember Desember
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Mengidentifikasi Motor bakar torak 4 tak M P P P P P P P P U U L
komponen-komponen I R R R R R R R R X I
Utama engine O A A A A A A A A A A B
2 Mengidentifikasi Motor bakar torak 4 tak X X
K K K K K K K K U
komponen-komponen dan kelengkapannya
engine
3 Memelihara/servis Engine tune up
engine dan komponen-
P H E E E E E E E E X X X X X X S S R
komponennya (engine
R R R R R R R R
tune up)
D I I I I I I I I U
SEMESTER 2

Mate
ri
Poko Alok Bula
Keter
SK/K k dan asi n/Mi
No. anga
D Uraia Wakt nggu
n
n u ke...
Mate
ri
Januari Februari Maret April Mei Juni
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
4 Melaksanaan L
pemeliharaan/servis Engine tune up I X X X X T T
U U
komponen B R R
5 Menggunakan Minyak dan cairan J J
U Y Y U U U U
pelumas/cairan pembersih I I
R
pembersih. K K
O O S S N N
X O O
U U U
M M
A T T
S

Garut, Juli 2015


Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)


RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran : Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester : XII/1

Tahun Pelajaran : 2015/2016

Alokasi Waktu : 6 X @ 45 menit

I. Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya

II. Kompetensi Dasar


- Mengidentifikasi komponen-komponen Utama engine

- Mengidentifikasi komponen-komponen Engine

III. Indikator
- Menjelaskan cara kerja motor bakar torak 4 tak
- Menyebutkan nama komponen-komponen utama engine beserta fungsinya

- Menyebutkan nama komponen-komponen engine beserta fungsinya

IV. Tujuan Pembelajaran


- Siswa mampu menjelaskan cara kerja motor bakar torak 4 tak dengan benar

- Siswa mampu menyebutkan komponen-komponen utama engine beserta fungsinya


dengan benar

- Siswa mampu menyebutkan komponen-komponen engine beserta fungsinya

V. Materi
- Motor bakar torak 4 tak
- Komponen-komponen utama engine
- Komponen-komponen engine dan kelengkapannya

VI. Kegiatan Belajar Mengajar


A. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan judul materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran

B. Kegiatan Inti
- Guru menjelaskan cara kerja motor bakar torak 4 tak
- Guru memperlihatkan video komponen-komponen utama engine
- Guru menjelaskan video komponen-komponen utama engine
- Guru menjelaskan mekanisme katup
- Guru menjelaskan sistem pelumasan
- Guru menjelaskan sistem pendinginan
- Guru menjelaskan sistem bahan bakar
- Guru menjelaskan sistem pemasukan
- Guru menjelaskan sistem pembuangan
C. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan tanya jawab
- Guru menyampaikan tugas kepada siswa untuk pertemuan yang akan datang.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


1. Alat dan Bahan Belajar
 Hand tools
 SST Suspensi
 Kunci Momen
 Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
 Sistem Engine pada mobil Engine 4K
 Sistem Engine pada mobil Vios
2. Sumber Belajar
 New Step I & 2 (Toyota)
 Toyota Technician
 Daihatsu Technician
 Toyota Diagnosis Technician
 Daihatsu Diagnosis Technician
 D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
 Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)

VIII. Penilaian
A. Jenis dan Bentuk Tes
- test tertulis bentuk uraian dan pilihan ganda
B. Butir-butir Soal
Terlampir
C. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut, Juli 2015

Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)


RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran : Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester : XII/1

Tahun Pelajaran : 2015/2016

Alokasi Waktu : 6 X @ 45 menit

I. Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya

II. Kompetensi Dasar


Memelihara/servis engine dan komponen-komponennya (engine tune up)
III. Indikator
1. Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.
4. Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang
ditetapkan.
5. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
IV. Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu memelihara/servis engine dan komponen-komponenya tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Siswa mampu mengakses Informasi yang benar dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Siswa mampu melengkapi data sesuai hasil pemeliharaan/servis.
4. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis engine sesuai dengan pedoman industri
yang ditetapkan.
5. Siswa mampu melakukan seluruh kegiatan pemeliharaan/servis berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
6. Siswa mampu memeriksa oli mesin pada posisi lift 1. (kurikulum Pintar Bersama
Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
7. Siswa mampu menguras oli mesin pada posisi lift 3 setiap servis berkala 10,000 km.
(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
8. Siswa mampu mengisi oli mesin pada posisi lift 7 setiap servis berkala 10,000 km.
(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
9. Siswa mampu mengganti saringan oli mesin pada posisi lift 3 setiap servis berkala
10,000 km. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician).
10. Siswa mampu memeriksa cairan pendingin mesin pada posisi lift 1. (kurikulum Pintar
Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
11. Siswa mampu mengisi cairan pendingin mesin pada posisi lift 7 setiap servis berkala
40,000 km atau 2 tahun. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku
Daihatsu Technician)
12. Siswa mampu memeriksa tutup radiator pada posisi lift 7 setiap servis berkala 40,000
km atau 2 tahun. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician)
13. Siswa mampu menyetel drive belt pada posisi lift 7 setiap servis berkala 20,000 km.
atau 2 tahun (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician).
14. Siswa mampu memeriksa, membersihkan, dan menyetel busi pada setiap servis
10,000 km, menyetel dan mengganti busi pada setiap servis 20,000 km atau 40,000
km/2 tahun atau 4 tahun pada posisi lift 7. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu,
terdapat pada buku Daihatsu Technician).
15. Siswa mampu memeriksa baterai pada posisi lift 7 setiap servis berkala 10,000 km.
atau 1 tahun (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician).
16. Siswa mampu membersihkan saringan udara setiap 20,000 km atau 2 tahun dan
mengganti setiap 40,000 km atau 4 tahun pada posisi lift 7. (kurikulum Pintar
Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
17. Siswa mampu memeriksa tutup tangka bensin setiap servis 20,000 km atau 2 tahun.
(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
18. Siswa mampu mengganti saringan bensin setiap servis 40, 000 km. (kurikulum Pintar
Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
19. Siswa mampu memeriksa katup PCV setiap servis 20,000 km atau 1 tahun. (kurikulum
Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
20. Siswa mampu memeriksa charcoal canister setiap servis 40, 000 km atau 2 tahun.
(kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician)
21. Siswa mampu memeriksa dan tau menyetel campuran idle setiap 20, 000 km atau 1
tahun. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu
Technician)
V. Materi
Prosedur engine tune up
VI. Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran

b. Kegiatan Inti
- Guru memperlihatkan dan menjelaskan video tune up engine
- Guru membimbing siswa memeriksa, menguras, dan mengisi kembali oli
- Guru membimbing siswa mengganti saringan oli
- Guru membimbing siswa memeriksa dan mengisi coolant
- Guru membimbing siswa memeriksa tutup radiator
- Guru membimbing siswa memeriksa dan menyetel drive belt
- Guru membimbing siswa memeriksa, membersihkan, dan menyetel busi
- Guru membimbing siswa memeriksa dan memelihara batere
- Guru membimbing siswa membersihkan saringan udara dan saringan bensin
- Guru membimbing siswa memeriksa tutup tangka bensin
- Guru membimbing siswa memeriksa PCV
- Guru membimbing siswa memeriksa charcoal canister
- Guru membimbing siswa memeriksa dan menyetel katup jika ada
- Guru membimbing siswa memeriksa koil pengapian jika ada
- Guru membimbing siswa memeriksa busi dan kabel busi
- Guru membimbing siswa memeriksa distributor jika ada
- Guru membimbing siswa menyetel putaran idle jika ada
c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan review praktek
- Guru memeriksa laporan praktek siswa
- Guru menyampaikan praktek untuk pertemuan yang akan datang.
VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar
2. Alat dan Bahan Belajar
 Hand tools
 SST Tune Up
 Kunci Momen
 Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
 Sistem Engine pada mobil Engine 4K
 Sistem Engine pada mobil Vios
2. Sumber Belajar
 New Step I & 2 (Toyota)
 Toyota Technician
 Daihatsu Technician
 Toyota Diagnosis Technician
 Daihatsu Diagnosis Technician
 D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
 Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes
- Test unjuk kerja
b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut, Juli 2015

Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)


RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran : Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester : XII/1

Tahun Pelajaran : 2015/2016

Alokasi Waktu : 6 X @ 45 menit

I. Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya

II. Kompetensi Dasar


Melaksanaan pemeliharaan/servis komponen

III. Indikator
1. Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap
komponen atau sistem lainnya.
2. Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan
yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen.
4. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah
ditetapkan.
5. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.

6. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard


Operation Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundang-undangan dan
prosedur/kebijaksanaan perusahaan.
IV. Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu memelihara/servis engine dan komponen-komponenya tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Siswa mampu mengakses Informasi yang benar dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Siswa mampu melengkapi data sesuai hasil pemeliharaan/servis.
4. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis engine sesuai dengan pedoman industri
yang ditetapkan.
5. Siswa mampu mengisi data pemeliharaan/servis dengan lengkap sesuai hasil
pemeliharaan.
6. Siswa mampu melakukan seluruh kegiatan pemeliharaan/servis berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan
Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
7. Siswa mampu mengganti drive belt, kurikulum tuntutan industri, termasuk pekerjaan
yang sering dilakukan/frequent job terdapat pada buku daihatsu pro technician).
8. Siswa mampu mengganti timing belt, kurikulum tuntutan industri, termasuk pekerjaan
yang sering dilakukan/frequent job terdapat pada buku daihatsu pro technician).
9. Siswa mampu menguras water sedimenter dan mengganti saringan solar, kurikulum
tuntutan industri, termasuk pekerjaan yang sering dilakukan/frequent job terdapat
pada buku daihatsu pro technician).

V. Materi
Prosedur overhoul engine
VI. Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran

b. Kegiatan Inti
- Guru memperlihatkan dan menjelaskan video overhoul engine
- Guru membimbing siswa mengganti drive belt
- Guru membimbing siswa mengganti timing belt
- Guru membimbing siswa menguras water sedimenter pada diesel
- Guru membimbing siswa mengganti saringan solar pada diesel
- Guru membimbing siswa membongkar engine
1. Guru membimbing siswa melepas puli water pump
2. Guru membimbing siswa melepas braket dudukan mesin
3. Guru membimbing siswa melepas water pump
4. Guru membimbing siswa melepas tutup timing chain
5. Guru membimbing siswa memeriksa timing chain
6. Guru membimbing siswa melepas camshaft
7. Guru membimbing siswa memeriksa roda gigi timing chain
8. Guru membimbing siswa melepas roda gigi camshaft timing/sprocket
9. Guru membimbing siswa melepas kepala silinder
10. Guru membimbing siswa melepas gasket kepala silinder
11. Guru membimbing siswa melepas oil pan
12. Guru membimbing siswa melepas oil seal
- Guru membimbing siswa meng-overhoul kepala silinder
1. Lepas Pengangkat Katup
2. Lepas Katup
3. Lepas Perapat Oli Batang Katup
4. Bersihkan kepala silinder
- Guru membimbing siswa memeriksa kepala silinder
1. Periksa kerataan kepala silinder
2. Periksa kepala Silinder terhadap Keretakan
3. Periksa celah oli
4. Periksa katup
5. Periksa pegas katup
6. Ganti valve guide bush
7. Periksa dudukan katup
8. Perbaiki dudukan katup
9. Periksa camshaft
- Guru membimbing siswa merakit kepala silinder
- Guru membimbing siswa meng-overhoul blok silinder
1. Periksa celah-celah pada crankshaft
2. Lepas piston
3. Lepas crankshaft
4. Bongkar piston
- Guru membimbing siswa meng-overhoul blok silinder
1. Periksa Blok Silinder terhadap Kerataan
2. Periksa cylinder block
3. Periksa piston dan ring piston
4. Periksa Baut Set Tutup Bantalan
5. Periksa Crankshaft
- Guru membimbing siswa merakit blok silinder
- Guru membimbing siswa merakit kembali engine
- Guru membimbing siswa meng-TOP-kan engine

c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan review praktek
- Guru memeriksa laporan praktek siswa
- Guru menyampaikan praktek untuk pertemuan yang akan datang.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


3. Alat dan Bahan Belajar
 Hand tools
 SST Tune Up
 Kunci Momen
 Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
 Sistem Engine pada mobil Engine 4K
 Sistem Engine pada mobil Vios
3. Sumber Belajar
 New Step I & 2 (Toyota)
 Toyota Technician
 Daihatsu Technician
 Toyota Diagnosis Technician
 Daihatsu Diagnosis Technician
 D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
 Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)
VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes
- Test unjuk kerja
b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut, Juli 2015

Mengetahui,
Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)


RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran : Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester : XII/1

Tahun Pelajaran : 2015/2016

Alokasi Waktu : 6 X @ 45 menit

I. Standar Kompetensi
Memelihara/Servis Engine & Komponen-Komponennya

II. Kompetensi Dasar


Menggunakan pelumas/cairan pembersih.

III. Indikator
1. Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai
dengan spesifikasi pabrik.
2. Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang
lingkungan hidup.
3. Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/
kebijaksanaan perusahaan.
IV. Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu menggunakan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen
dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik.
2. Siswa mampu melaksanakan Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan undang-undang lingkungan hidup.
3. Siswa mampu melakukan Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan
berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), (K3), peraturan perundang-
undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

V. Materi
Minyak pelumas
VI. Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran

b. Kegiatan Inti
- Guru memperlihatkan dan menjelaskan video tentang minyak
- Guru menjelaskan fungsi dan jenis-jenis minyak pelumas
- Guru menjelaskan komponen-komponen yang harus dilumasi
- Guru membimbing siswa dalam memberikan minyak pelumas pada komponen
c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan review praktek
- Guru memeriksa laporan praktek siswa
- Guru menyampaikan praktek untuk pertemuan yang akan datang.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


1. Alat dan Bahan Belajar
 Hand tools
 SST Tune Up
 Kunci Momen
 Sistem Engine pada mobil Toyota Avanza
 Sistem Engine pada mobil Engine 4K
 Sistem Engine pada mobil Vios

2. Sumber Belajar
 New Step I & 2 (Toyota)
 Toyota Technician
 Daihatsu Technician
 Toyota Diagnosis Technician
 Daihatsu Diagnosis Technician
 D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
 Buku Pedoman Reparasi Toyota (Engine)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes
- Test unjuk kerja
b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut, Juli 2015

Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)


RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran : Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester : XII/1

Tahun Pelajaran : 2015/2016

Alokasi Waktu : 6 X @ 45 menit

I. Standar Kompetensi
Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner)

II. Kompetensi Dasar


Mengidentifikasi sistem AC dan komponennya

III. Indikator
1. Menjelaskan fungsi dan prinsip kerja AC
2. Menyebutkan komponen-komponen sistem AC
3. Menjelaskan cara kerja sistem AC

IV. Tujuan Pembelajaran


1. Siswa mampu Menjelaskan fungsi dan prinsip kerja AC
2. Siswa mampu Menyebutkan komponen-komponen sistem AC
3. Siswa mampu Menjelaskan cara kerja sistem AC

V. Materi
Sistem AC

VI. Kegiatan Belajar Mengajar


a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan praktek materi yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran

b. Kegiatan Inti
- Guru memperlihatkan dan menjelaskan video cara kerja AC
- Guru menjelaskan fungsi dan jenis-jenis kompressor AC
- Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi kondenser
- Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi receiver/dryer
- Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi katup ekspansi
- Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi Evaporator
- Guru menjelaskan fungsi dan konstruksi motor blower
- Guru menjelaskan fungsi dan jenis-jenis freon
c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan Tanya jawab
- Guru melakukan umpan balik
- Guru memberikan tugas.

VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar


1. Alat dan Bahan Belajar
 Hand tools
 SST sistem AC
 Kunci Momen
 Sistem AC pada mobil Toyota Avanza
3. Sumber Belajar
 New Step I & 2 (Toyota)
 Toyota Technician
 Daihatsu Technician
 Toyota Diagnosis Technician
 Daihatsu Diagnosis Technician
 D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
 Buku Pedoman Reparasi Toyota (kelistrikan)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes
- test tulis jenis uraian dan pilihan ganda
b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut, Juli 2015

Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)


RENCANA PELAKSANAAN PENGAJARAN (RPP)

Nama Sekolah : SMK Al Farisi Garut

Mata Pelajaran : Produktif TKR

Bidang Studi Keahlian : Teknologi dan Rekayasa

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kelas / Semester : XII/1

Tahun Pelajaran : 2015/2016

Alokasi Waktu : 6 X @ 45 menit

I. Standar Kompetensi
Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner)

II. Kompetensi Dasar


Melakukan servis sistem AC dan komponennya

III. Indikator
1. Pemeliharaan/servis sistem A/C dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan
terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
3. Sistem diuji kemampuannya dan menentukan prosedur pemeliharaan/servis A/C
yang sesuai.
4. Pemeliharaan/servis sistem dan komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi
pabrik kendaraan.
5. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.
6. Sistem diuji dan hasilnya dicatat sesuai dengan prosedur dan kebijakan perusahaan.
IV. Tujuan Pembelajaran
1. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis sistem A/C dilaksanakan tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.
2. Siswa mampu mengkses Informasi yang benar dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
3. Siswa mampu menguji kemampuan sistem dan menentukan prosedur
pemeliharaan/servis A/C yang sesuai.
4. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis sistem dan komponen dilaksanakan
sesuai dengan spesifikasi pabrik kendaraan.
5. Siswa mampu melakukan pemeliharaan/servis berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja),
peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan
6. Siswa mampu menguji sistem dan hasilnya dicatat sesuai dengan prosedur dan
kebijakan perusahaan.
7. Siswa mampu memeriksa kebocoran Freon dan jumlah Freon dengan melihat sight
glass yang terdapat di receiver/dryer setiap servis 20,000 km atau 1 tahun pada
servis berkala dengan posisi lift 7. (kurikulum Pintar Bersama Daihatsu,
terdapat pada buku Daihatsu Technician
8. Siswa mampu mengisi kembali Freon pada posisi lift 7. (kurikulum Pintar
Bersama Daihatsu, terdapat pada buku Daihatsu Technician
V. Materi
Servis AC
VI. Kegiatan Belajar Mengajar
a. Kegiatan Awal
- Pengelolaan kelas dan absensi
- Guru mereview pertemuan sebelumnya
- Guru mengaitkan pelajaran sebelumnya dengan yang akan diajarkan
- Menyampaikan materi praktek yang akan diajarkan
- Menjelaskan tujuan pembelajaran

b. Kegiatan Inti
- Guru memperlihatkan dan menjelaskan video pemeliharaan sistem AC
- Guru membimbing siswa dalam memeriksa Freon
- Guru membimbing siswa dalam memeriksa kebocoran sistem AC
- Guru membimbing siswa dalam mengukur tekanan sistem AC
- Guru membimbing siswa dalam proses menambah Freon
c. Kegiatan Penutup
- Siswa dan guru melakukan Tanya jawab
- Guru melakukan umpan balik
- Guru memberikan tugas.
VII. Alat, Bahan, Sumber Belajar
1. Alat dan Bahan Belajar
 Hand tools
 SST sistem AC
 Kunci Momen
 Sistem AC pada mobil Toyota Avanza
3. Sumber Belajar
 New Step I & 2 (Toyota)
 Toyota Technician
 Daihatsu Technician
 Toyota Diagnosis Technician
 Daihatsu Diagnosis Technician
 D-STEP-BST 1 (Daihatsu)
 Buku Pedoman Reparasi Toyota (kelistrikan)

VIII. Penilaian
a. Jenis dan Bentuk Tes
- test unjuk kerja
b. Butir-butir Soal
Terlampir
c. Kunci Jawaban
Terlampir
Garut, Juli 2015

Mengetahui,

Kepala SMK Al Farisi Garut Guru Pengajar

(Ayi Miftah, S.Pd) (Tahkim, S.Pd)

Anda mungkin juga menyukai