MATERI UJI

KOMPETENSI
No.SKEMA SERTIFIKASI :
D 28 92 0 1 1 1 I 01

UNIT KOMPETENSI:
JIP.SM02.004.01
Melaksanakan pemotongan secara
mekanik

PERUMUS:

2015
PERANGKAT ASESMEN OBSERVASI-DEMONSTRASI
FR-PA-04A

Perangkat asesmen: Tugas Praktik

Nama Asesi:

Nama Asesor:

Unit kompetensi:
JIP.SM02.004.01 JIP.SM02.004.01
Melaksanakan pemotongan secara mekanik

Kualifikasi: JURU LAS 1 SMAW (MMAW)

Tanggal:

TUK: TUK-LAS LSP P1 PNUP

Setiap pertanyaan harus terkait dengan elemen/KUK

No. Pencapaian Penilaian

DAFTAR
POIN YANG DICEK/ DIOBSERVASI
KUK TUGAS/INSTRUKSI Ya Tidak K BK

1.1
Stes Identifikasi penyebab dan 1.1.1 Area kerja
1.1.2 Sistem kelistrikan
pencegahan kecelakaan pada
1.1.3 Area kerja bersih dan aman
pekerjaan pemotongan secara
1.1.4 Kelistrikan baik dan aman
mekanik

1.2 Peragakan alat pelindung diri 1.2.1 Pemakaian alat pelindung diri dengan
(PPE) untuk mencegah benar sesuai dengan fungsinya
terjadinya kecelakaan pada
pekerjaan pemotongan secara
mekanik

1.3 Jelaskan tindakan pencegahan 1.3.1 Area kerja aman dari bahaya
1.3.2 Sistem kelistrikan baik
kecelakaan pada penggunaan
1.3.3 Sistem hidrolik baik
peralatan potong mekanik
sesuai SOP

2.1 Identifikasi karateristik logam 2.1.1 Jenis logam (high/mild steel)

2.1.2 Ketebalan/diameter
yang akan dipotong dan
2.1.3 Jenis alat potong (HSS/carbide)
peralatan potong mekanik

2.2 Gunakan alat pelindung diri 2.2.1 Sarung tangan dipakai

ॲ 2011 2
ASSESSMENT TOOLS
 (PPE) untuk mencegah 2.2.2 Sepatu safety dipakai
2.2.3 Kaca mata bening dipakai
terjadinya kecelakaan pada
pekerjaan pemotongan secara
mekanik

2.3 Demonstrasikan macam-macam 2.3.1 Prosedur cara menjalankan mesin potong

peralatan potong mekanik mekanik
sesuai prosedur (SOP) dan/atau 2.3.2 Prosedur menjalankan mesin Mesin
manual mesin gergaji mekanik
3.1 Identifikasi hasil pemotongan 3.1.1 Kelurusan garis hasil pemotongan
yang memenuhi krikteria 3.1.2 Ukuran yang tepat

3.2 Pahami penyebab kerusakan 3.2.1 Penekan plat saat pemotongan

atau cacat pada hasil 3.2.2 Mata pisau/gergaji yang tumpul
pemotongan (bila ada) 3.2.3 Sistem penunjuk ukuran yang rusak

3.3 Tunjukkan kerusakan atau cacat 3.3.1 Ukuran yang menyimpang

hasil pemotongan 3.3.2 Plat bengkok

3.4 Laksanakan perbaikan atas 3.4.1

kerusakan atau cacat pada hasil
pemotongan (bila perlu)

4.1 Identifikasi komponen- 4.1.1 Sistem kelistrikan

komponen pelaporan 4.1.2 Sistem hidrolik
pemotongan mekanik 4.1.3 Sistem Alat ukur
4.1.4 Mata pisau/gergaji
4.2 Susun dan serahkan laporan 4.2.1 Laporan sesuai format
hasil pemotongan kepada yang 4.2.2 Ada gambar kerusakan (bila ada)
berhak

LEMBAR INSTRUKSI TUGAS PRAKTIK (DEMONSTRASI)

ॲ 2011 3
ASSESSMENT TOOLS
 FR-PA-04B

Perangkat asesmen: Tugas Praktik

Nama Asesi:

Nama Asesor:

Unit kompetensi: Melaksanakan pemotongan secara mekanik

Kualifikasi:

Tanggal:

A. Petunjuk
1. Baca dan pelajari setiap langkah/instruksi dibawah ini dengan cermat sebelum melaksanakan praktek
2. Laksanakan pekerjaan sesuai dengan urutan proses yang sudah ditetapkan
3. Seluruh proses kerja mengacu kepada SOP/WI/IK yang dipersyaratkan
4. Waktu pengerjaan yang disediakan 60 menit

A. Langkah-langkah Kerja :
No.
Langkah Kerja

1. Periksa sistem kelistrikan

2. Periksa sistem hidrolik

3. Periksa sistem alat ukur (jika ada)

4. ON kan mesin

5. Lakukan tes jalan tanpa beban material

6. Lakukan pemotongan

7. Periksa hasil pemotongan

8. Off kan mesin

9. Bersihkan dan lumasi mesin

PERANGKAT ASESMEN PERTANYAAN TERTULIS UNTUK PENGETAHUAN FR-PA-06A

ॲ 2011 4
ASSESSMENT TOOLS
Perangkat asesmen: Pertanyaan tertulis untuk pengetahuan

Nama Asesi:

Nama Asesor:

Unit kompetensi: Melaksanakan pemotongan secara mekanik

Kualifikasi:

Tanggal:

Setiap pertanyaan harus terkait dengan elemen/KUK

Petunjuk :

1. Jawablah pertanyaan di bawah ini pada lembar jawaban yang disediakan

2. Jawablah seluruh pertanyaan di bawah ini dengan singkat dan jelas
3. Waktu yang disediakan 30 menit
4. Sifat pengerjaan ’close book’
5. Tidak diperkenankan menggunakan HP pada saat tes berlangsung

Daftar Pertanyaan :

KUK 1.1

1.1.1 Hal-hal apa saja yang sering menyebabkan terjadinya kecelakaan pada saat pemotongan
secara mekanik
1.1.2 Untuk mencegah hal tersebut, apa yang harus dilakukan

KUK 1.2

1.2.1 Apa yang akan terjadi bila alat pelindung diri digunakan tidak sesuai dengan fungsinya

KUK 1.3

1.3.1 Jelaskan tindakan apa yang harus dilakukan untuk mencegah terjadinya kecelakaan saat
pemotongan secara mekanik

KUK 2.1

2.1.1 Mengapa karateristik logam harus diketahui sebelum dilakukan pemotongan secara mekanik

2.1.2 Cara sederhana apa yang dilakukan untuk mengetahui karateristik logam

KUK 2.2

2.2.1 Alat pelindung diri apa yang digunakan pada pemotongan secara mekanik

2.2.2 Mengapa alat pelindung diri tersebut harus digunakan

KUK 2.3

ॲ 2011 5
ASSESSMENT TOOLS
 2.3.1 Bagaimana caranya mengoperasikan alat potong mekanik

2.3.2 Apakah setiap alat potong mekanik sama cara penggunaannya, jelaskan secara singkat

KUK 3.1

3.1.1 Kriteria apa saja yang harus dipenuhi setiap hasil pemotongan secara mekanik

KUK 3.2

3.2.1 Sebutkan beberapa penyebab terjadinya cacat pemotongan secara mekanik

KUK 3.3

3.3.1 Tunjukkan, serta jelaskan cacat hasil pemotongan secara mekanik

KUK 3.4

3.4.1 Bagaimana caranya untuk melakukan perbaikan cacat hasil pemotongan secara mekanik

KUK 4.1

4.1.1 Apa saja yang harus diidentifikasi terhadap komponen-komponen pelaporan pemotongan
mekanik

KUK 4.2

4.2.1 Apa yang harus dilaporkan dan diserahkan kepada yang berhak tentang hasil pemotongan
secara mekanik

LEMBAR JAWABAN ASESMEN PERTANYAAN TERTULIS UNTUK PENGETAHUAN

ॲ 2011 6
ASSESSMENT TOOLS
 FR-PA-06B

Perangkat asesmen: Pertanyaan tertulis untuk pengetahuan

Nama Asesi:

Nama Asesor:

Unit kompetensi: Melaksanakan pemotongan secara mekanik

Kualifikasi:

Tanggal:

Keputusan
NO Jawaban Asesi
K BK

1.1.1 Area kerja yang tidak aman

Sistem kelistrikan tidak baik
Bersihkan area kerja
Perbaiki sambungan/panel yang rusak

1.1.2 Bersihkan area kerja

Perbaiki sambungan/panel yang rusak
1.2.1 Akan menimbulkan ketidaknyamana dalam pemakaian dan mengundang resiko
kecelakaan
1.2.2 Agar terhindar dari terjadinya kecelakaan kerja

1.3.1 Area kerja harus bersih dan aman dari benda lain dan orang lain yang tidak
berkepentingan
2.1.1 Agar dapat menentukan jenis alat potong apa yang akan digunakan

2.1.2 Dengan cara mengetuk dengan palu besi atau dengan cara menggerinda

2.2.1 Sarung tangan, Kacamata bening dan sepatu kerja

2.2.2 Agar terhindar dari bahaya kecelakaan

2.3.1 Periksa semua komponen utama sebelum menjalankan, lalu panaskan mesin, lakukan
pemotongan
2.3.2 Tidak sama karena setiap mesin mempunya cara operasianal yang berbeda

ॲ 2011 7
ASSESSMENT TOOLS
3.1.1 Hasil pemotongan harus sesuai dengan ukuran yang ditentukan, sudut penyimpangan
sekecil mungkin
3.2.1 Plat penekan kurang menekan kuat, alat ukur tidak presisi, pisau tumpul

3.3.1 Hasil pemotongan pada plat bengkok juga ukuran menyimpang hal ini disebabkan
karena penekan kurang kuat dan mata pisau tumpul
3.4.1 Untuk hasil plat yang bengkok harus dilakukan pelurusn pada mesin press

4.1.1 Kelurusan, kerataan

4.2.1 Prosedur kerja yang telah dilakukan dan hasil pekerjaan pemotongan secara mekanik

ॲ 2011 8
ASSESSMENT TOOLS