LAPORAN

PELAKSANAAN PRAKTEK

Mata Kuliah : CORE SKILL 1

Job /Unit Kompetensi : MENGGUNAKAN FASTENER
Kode Unit Kompetensi : A.CS15.015
Dosen :
Nama Mahasiswa :
NIM :
Kelas/Kel :

Program Studi D3 Teknik Alat Berat

Jurusan Teknik Mesin
Tahun 2023
 Daftar Hadir

Tanda Tangan
No Hari/Tanggal Uraian Pekerjaan
Mahasiswa Dosen

Catatan Dosen :
A. Nama Unit Kompetensi

CAPAIAN PEMBELAJARAN KETERAMPILAN

Program Studi D3 Teknik Alat Berat
Jurusan Teknik Mesin

Unit Kompetensi Menggunakan Fastener

Kode Unit A.CS15.015
Deskripsi Fastener merupakan bagian (part) yang berfungsi menyatukan dua
permukaan komponen dan tidak mungkin dipisahkan dari sebuah
komponen atau unit, serta sangat menentukan apakah komponen akan
berfungsi secara maksimal. Pengetahuan tentang fastener sangat dibutuhkan
bagi teknisi dalam pekerjaan perawatan alat berat.

B. Kriteria Unjuk Kerja

Elemen Kompetensi Kriteria Unjuk Kerja

1. Pengetahuan 1.1 Dapat menjelaskan pengertian dan satuan besaran
mekanik
1.2 Dapat menyebutkan dan menjelaskan perbedaan jenis
fastener matrik dan inch
1.3 Dapat menyebutkan dan menjelaskan nama dan fungsi
fastener: bolt, washer, screw, nut, key
1.4 Menyebutkan dan menjelaskan jenis dan fungsi torque
wrench
2. Keterampilan 2.1 Dapat mengidentifikasi jenis fastener (matrik dan inch)
2.2 Dapat mengidentifikasi bagian utama sebuah bolt
2.3 Dapat mengukur dimensi utama sebuah bolt: diameter
ulir, jarak ulir (pitch)
2.4 Dapat mengidentifikasi dan menetukan kekencangan
bolt sesuai spesifikasi
2.5 Dapat memilih hand tool yang sesuai dengan jenis
fastener
2.6 Dapat melakukan proses pelepasan fastener
2.7 Dapat melakukan proses pengencangan fastener
2.8 Dapat melakukan proses akhir pengencangan fastener
dengan torque wrench
3. Sikap 3.1 Dapat menggunakan APD yang sesuai dengan kondisi
pekerjaan
3.2 Dapat menyiapkan perlengkapan kontrol kontaminasi
yang dibutuhkan
3.3 Dapat menempatan peralatan dan perlengkapan
praktek sesuai dengna tata letak yang benar
3.4 Dapat memperhatikan potensi bahaya pada diri
sendiri, orang lain dan lingkungan selama pekerjaan
3.5 Mengidentifikasi sumber kontaminan selama pekerjaan
3.6 Melakukan tindakan pembersihan
3.7 Bekerja sama dan berkomunikasi dengan baik
3.8 Jujur dan bertanggung jawab terhadap tugas dan
pekerjaan yang diberikan.

C. Instruksi Kerja

1. Persiapan Pekerjaan: 1.1 Siapkan hand tool dan measuring yang sesuai dengan kebutuhan
pekerjaan.
1.2 Siapkan sumber informasi (SIS) sesuai dengan jenis pekerjaan.
1.3 Siapkan peralatan (unit atau komponen) praktek pada tempat
atau ruang yang ditentukan.
1.4 Lakukan pengisian form Analisis Keselamatan Kerja dan
Kontrol Kontaminasi
1.5 Siapkan dan gunakan APD yang sesuai dengan kondisi pekerjaan

2. Pelaksanaan Pekerjaan 2.1 Lakukan identifikasi jenis fastener (matrik dan inch)
2.2 Lakukan identifikasi bagian utama sebuah bolt
2.3 Lakukan pengukur dimensi utama sebuah bolt: diameter ulir,
jarak ulir (pitch)
2.4 Lakukan identifikasi dan tentukan kekencangan bolt sesuai
spesifikasi
2.5 Pilih hand tool yang sesuai dengan jenis fastener
2.6 Lakukan proses pelepasan fastener sesuai SOP
2.7 Lakukan proses pengencangan fastener sesuai SOP
2.8 Lakukan proses akhir pengencangan fastener dengan torque
wrench
3. Laporan 3.1 Catat data dan informasi yang dibutuhkan selama pekerjaan
3.2 Tulis prosedur atau tahapan pekerjaan
3.3 Isi dan lengkapi tabel sesuai dengan kondisi pekerjaan.
3.4 Buat laporan singkat hasil pekerjaan :
a. Uraian tahapan pekerjaan
b. Data dan analisa
c. Kesimpulan dan rekomendasi
D. Lembaran Kerja

No. Kode Form Keterangan

1 F.A01 Analisa Keselamatan Kerja
2 F.A02 Kontrol Kontaminasi
3 F.A03 Peminjaman Peralatan
4 F.B01 Inspeksi Keliling
5 F.B02 Inspeksi Visual
6 F.B03 Inspeksi Pengukuran
7 F.C01 Laporan Pekerjaan
 FORM ANALISA KESELAMATAN KERJA F.A01
Pekerjaan Menggunakan Fastener

Unit/Sistem/Komponen

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

No. Tahapan Pekerjaan Potensi Bahaya Tindakan Pencegahan

3
4

10
Rekomendasi:
Nama dan Tanda Tangan Nama dan Tanda Tangan
Mahasiswa/Teknisi, Dosen /Instruktur,

FORM KONTROL KONTAMINASI F.A02

Pekerjaan Menggunakan Fastener

Unit/Sistem/Komponen

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

No. Tahapan Pekerjaan Potensi Kontaminan Tindakan Pencegahan

3
4

10
Rekomendasi:
Nama dan Tanda Tangan Nama dan Tanda Tangan
Mahasiswa/Teknisi, Dosen /Instruktur,

FORM PEMINJAMAN PERALATAN F.A03

Pekerjaan Menggunakan Fastener

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

Unit/Sistem/Komponen

No. Nama Unit/Sistem/Komponen Jumlah Satuan

Hand Tool / Measuring

No. Nama Hand Tool /Measuring Jumlah Satuan

Literatur

No. Nama Literatur Jumlah Satuan

Berita Acara Serah Terima Peralatan

Kegiatan Serah Terima Peralatan

 Keterangan Tanggal Penerima Pemberi

Pengambilan Peralatan

Pengembalian Peralatan

FORM INSPEKSI KELILING F.B01

Pekerjaan Menggunakan Fastener

Unit/Sistem/Komponen

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

Kondisi
No. Sistem/Komponen/ Parameter
Baik Tidak Baik

2
3

Rekomendasi:
Nama dan Tanda Tangan Nama dan Tanda Tangan
Mahasiswa/Teknisi, Dosen /Instruktur,

FORM INSPEKSI VISUAL F.B02

Pekerjaan Menggunakan Fastener

Unit/Sistem/Komponen

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

Kondisi
No. Sistem/Komponen/ Parameter
Baik Tidak Baik

2
3

Rekomendasi:
Nama dan Tanda Tangan Nama dan Tanda Tangan
Mahasiswa/Teknisi, Dosen /Instruktur,

FORM INSPEKSI PENGUKURAN F.B03

Pekerjaan Menggunakan Fastener

Unit/Sistem/Komponen

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

Hasil Pengukuran
No. Parameter Pengukuran Spesifikasi
(1) (2)

Rekomendasi:

Nama dan Tanda Tangan Nama dan Tanda Tangan

Mahasiswa/Teknisi, Dosen /Instruktur,
 LAPORAN PEKERJAAN F.C01
Pekerjaan Menggunakan Fastener

Unit/Sistem/Komponen

Lokasi Pekerjaan

Hari/Tanggal

Dosen/Instruktur

Uraian Pekerjaan:

Data dan Analisa:

Rekomendasi:
 Nama dan Tanda Tangan Nama dan Tanda Tangan
Mahasiswa/Teknisi, Dosen /Instruktur

E. Perangkat Asesmen

PERANGKAT ASESMEN KETERAMPILAN

Program Studi D3 Teknik Alat Berat
Jurusan Teknik Mesin

Unit Keterampilan Menggunakan Fastener

Kode Unit A.CS15.015
Deskripsi Fastener merupakan bagian (part) yang berfungsi menyatukan dua
permukaan komponen dan tidak mungkin dipisahkan dari sebuah
komponen atau unit, serta sangat menentukan apakah komponen akan
berfungsi secara maksimal. Pengetahuan tentang fastener sangat dibutuhkan
bagi teknisi dalam pekerjaan perawatan alat berat.

Asesmen
No Kriteria Unjuk Kerja
K BK
A. Persiapan Pekerjaan
1 Hand tool dan measuring yang sesuai dengan kebutuhan
pekerjaan disiapkan
2 Sumber informasi (SIS) sesuai dengan jenis pekerjaan disiapkan
3 Peralatan pekerjaan ditempatkan pada meja kerja
4 Dilakukan pengisian form Analisis Keselamatan Kerja dan
Kontrol Kontaminasi
5 APD yang sesuai dengan kondisi pekerjaan disiiapkan dan
digunakan
B. Pelaksanaan Pekerjaan
1 Dilakukan identifikasi jenis fastener (matrik dan inch)
2 Dilakukan identifikasi bagian utama sebuah bolt
3 Dilakukan pengukur dimensi utama sebuah bolt: diameter ulir,
jarak ulir (pitch)
4 Dilakukan identifikasi dan penentuan kekencangan bolt sesuai
spesifikasi
 5 Dipilih hand tool yang sesuai dengan jenis fastener
6 Dilakukan proses pelepasan fastener sesuai SOP
7 Dilakukan proses pengencangan fastener sesuai SOP
8 Dilakukan proses akhir pengencangan fastener dengan torque
wrench
9 Dilakukan identifikasi jenis fastener (matrik dan inch)

C. Laporan Pekerjaan
1 Terncatat data dan informasi yang dibutuhkan selama pekerjaan
2 Tertulis prosedur atau tahapan pekerjaan
3 Diisi dan dilengkapi form sesuai dengan kondisi pekerjaan.
4 Dibuat laporan singkat hasil pekerjaan :
a. Uraian tahapan pekerjaan
b. Data dan analisa
c. Kesimpulan dan rekomendasi

Nama :

NIM :

Hari/Tanggal :

Rekomendasi :

(Mahasiswa) (Dosen)
F. Rekap Penilaian

REKAP PENILAIAN
CAPAIAN PEMBELAJARAN KETERAMPILAN
Program Studi D3 Teknik Alat Berat
Jurusan Teknik Mesin

Mata Kuliah (SKS)

JOB/Unit Kompetensi
NamaMahasiswa
NIM
Kelas

Bobot Nilai Jumlah

No, Kriteria Penilaian
(%)
1 Ujian Pendahuluan 10
2 Persiapan Pekerjaan 10
3 Pelaksanaan Pekerjaan (asesmen) 50
4 Laporan Pekerjaan 30
Nilai Akhir

Hari/Tanggal :
Dosen :
Tanda Tangan :