Scribd Logo
Unggah

Selamat datang di Scribd!

  • PBT 22 November

    Diunggah oleh

    Nahari
    15 tayangan14 halaman

    Judul Asli

    PBT 22 november

    Hak Cipta

    © © All Rights Reserved

    Format Tersedia

    PDF atau baca online dari Scribd

    Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

    Apakah konten ini tidak pantas?

    Laporkan Dokumen Ini

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PDF atau baca online dari Scribd
    Tandai sebagai konten tidak pantas
    15 tayangan14 halaman

    PBT 22 November

    Diunggah oleh

    Nahari

    Hak Cipta:

    © All Rights Reserved
    Unduh sebagai PDF atau baca online dari Scribd
    Tandai sebagai konten tidak pantas
    dari 14
    35 BAB III LOGAM BUKAN BESI B. Tembaga. Tembaga yang mempunyai wana coklat kemerah-merahan dan mempunyai struktur kristal FCC, Bijih-bijih tembaga yang diperoleh dari penambangan diklasifikasikan atas tiga golongan yaitu: bijih sulfide, Bijih oksida dan bijih murni (native) Tabel 3.1 Bijih-bijih tembaga terpenting. Mineral Rumus Kimia Kandungan Tembaga Chaleopyrite CuFe Sz 345 % Bomite Cus Fez Ss 55,6 % Choleoeite Cu 5 685 % Melactite Cu CO; Ca(OH )z 374 % Native Copper Cu 99,99 % Herogenite ‘CuO; CuO, H20 Sifat-sifat Tembaga Rapat massa relatif : 8,96 gr /cm? Kekuatan tarik : 200-300 N/mm?, dirol : £375 N/ mm?, ‘Modulus Elastisitas : 110.000 MPa 1070 1093°C (tergantung kadar kemurniannya). Titik lebur = Tembaga mumi adalah lunak, kuat dan malleable (dapat ditempa) - Konduktivitas panas dan listriknya sangat tinggi. = Tahan korosi = Mudah diproses dengan cara forming, permesinan, pengecoran. Penggunaan : Tembaga banyak digunakan untuk konduktor listrik, alat solder, pipa spiral pendingin, radiator (heat-exchangers), ketel uap , Kerajinan tangan, sebagai bahan dasar pembuatan kuningan, perunggu, perhiasan dan objek dekoratf lain. PBT 1 Edis! 2017 Pollteknik Negerl Sriwljaya karmintz@gmalcom Dipindai dengan CamScanner 36 Paduan Tembaga. Beberapa paduan yang digunakan sebagai paduan tembaga diantaranya; Al, Sn, Ni, Fe, Si dan lain-lain, Penambahan unsur ini kedalam tembaga dimaksudkan, Paduan tembaga yang umumnya ada dua kelompok besar yaitu + brass = bronze Brass (kuningan). Paduan tembaga dan seng dinamakan brass (biasanya 65% Cu dan 35% Zn). Penambahan sedikit timah, nikel, mangan, aluminium dan unsur-unsur lain dalam paduan tembaga seng dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan serta daya tahan korosi (special brass). Paduan Cu dan Zn yang terpenting dalam bidang teknik mengandung Zn sampai dengan 45 %. Bronze (perunggu). Paduan tembaga dan timah (tin, Sn:Stanmum) dengan penambahan sedikit aluminium, silikon, mangan besi dan beryllium disebut bronze. Dalam prakteknya yang paling banyak digunakan adalah perunggu dengan 25-30 % Sn. Wrowght bronze, terdiri dari paling tinggi 6 % Sn dan casting-bronze lebih dari 6%Sn, Special bronsze, yaitu paduan dengan dasar tembaga dicampur Ni, Al, Mn, Si, Fe, Be,dll Aluminium bronze, terdisi dari 4— 11% Al, mempunyai sifat-sifat mekanik yang ‘tinggi dan tahan korosi serta mudah dituang. Bronze dengan penambahan besi dan nikel memiliki kekuatan meknik yang, tinggi, dan panas, digunakan untuk fitting dapur dan bagian-bagian mesin yang permukaannya bersinggungan, Gunmetal, yaitu perunggu dengan penambahan seng Phosphor bronze, terdiri dari + 95% Cu, 5 % Sn dan 0,2 % P, digunakan untuk saringan kawat, koil dan pegas pelat, Silikon bronze, memiliki ifat-sifat mekanik yang tinggi tahan korosi, tahan aus dan anti korosi, mudah dituang dan dilas. PBT 1 Edisi 2017 Pollteknik Negert Sriwlfaya karmini2@gmaitcom Dipindai dengan CamScanner 7 Beryllium broze, memiliki sifat mekanik yang tinggi tahan korosi, tahan aus dan ductiel, daya hantar panas/listik yang tinggi Monel, komposisinya 31 % Cu, 66% Ni, 1,35 % Fe, 0,9 % Mn dan 0,12 % C sifat tariknya baik dan ductile, tahan korosi dalam air laut dan larutan kirnia. Aluminium Logam aluminium mempunyai struktur kristal FCC, ditermukan pada penambanyan dalam bentuk bijih-bijih. Bijih bijih aluminium diantaranya: = Bauksit. Bijih ini didapat dalam bentuk batu-batuan yang berwarna merah atau cokelat, setelah dipisahkan dari bahan ikutannya , didapat kaolin (Al:0s.2 SiOz Hz0), Bochmite/ diaspare (Al2 Os. H:0), gibbsite (Al2 Os, 31:0). + Nepheline ((NaK ):0 Al Os. SiOz) + Alunite (K2SOsAlx( $O4)s Al (OH). + Cynite (Al Os. SiO; ), bijih CaCoy. MgCOs ~ Carolite, rumus kimia > MgCl: K Clo.H20. - Air Laut, rumus kimia -> MgCl (melalui electrolysis) -Kamalit, rumus kimia—* MgCh. KCI. Sifat-sifat Magnesium Rapat massa relatif ; 1,74 gr/ om? Struktur Kristal sHcP Titik lebur 657 658°C Modulus Elastisitas : 48,000 MPa. Sifat-sifat Magnesium: Mg murni relatif lunak dan kekuatan tariknya rendah + Ringan Tahan korosi. PBT 1 Edisi 2017 Politeknik Neger| Sriwjaya karmin12@gmaitcom Dipindai dengan CamScanner 43 + memiliki sifat peredam getaran (vibration-damping) yang baik. ~ Magnesium tidak tahan terhadap asam, tetapi tahan terhadap alkali dan zat organik. Penggunaan: Aplikasi umum paduan magnesium meliputi komponen pesawat udara dan misil, perlengkapan pengangan material (material-handling), perkakas jinjing (portable power tools such as drills), tangga, bagasi, peralatan olah raga, komponen peralatan ringan lainnya, Magnesium dan Paduannya Sifat mekanik Magnesium terutama memiliki kekuatan tarik yang sangat tendah, oleh karana itu Mg murni tidak dibuat dalam teknik, Paduan magnesium memiliki sifat_mekanik yang lebih baik serta banyak digunakan. Paduan ‘magnesium adalah aluminium, seng dan mangan. Tabel: 3.7 Pengaruh penambahan unsur dasar Pada Magnesium. Penambahan Unsur Pengaruh Penambahan Al diatas 11 %, | meningkatkan kekerasan, kuat tarik dan fluidity (keenceran), Penambahan seng ‘meningatkan ductility (perpanjangan relatif dan casuibility (mampu tuang). Penambahan 0,1 -0,5 % Mn_| meningkatkan ketahanan korosi 5 Penambahan sedikit cerium, | membuat struktur butir yang halus dan meningkatkan zirconium dan beryllium | ductility dan tahan oksidasi pada peningkatan suhu, ‘Ada dua kelompok besar magnesium paduan : 1, Wrought alloy : (0,3 % Al, 1,3 % - 2,5 % Mn) dan (3 - 4% Al, 0,6 % Zn dan 05 % mn), 2. Casting alloy: (5-7% Al, 2~3 % Zn dan 0,5 % Mn) dan (8 % Al, 0,6 % Zn dan 0,5 % Mn). F, Seng Zine (Zn) tergolong rapuh, tetapi pada temperatur 100°C-150°C mempunyai sifat mudah dirol dan ditarik menjadi kawat. Zn memiliki titik lebur rendah sehingga banyak digunakan untuk bahan cor (casting). ‘PBT 1 Edis 2017 Pollteknik Negert SriwlJaya karmin12@gmall.com Dipindai dengan CamScanner 44 Zinc, merupakan logam keempat yang paling banyak digunakan pada industri setelah besi, aluminium, dan tembaga, Terdapat dua penggunaan utama: (i). Untuk bahan galvanisasi pada besi, pelat dan kawat baja, dan (ii). Sebagai paduan dasar untuk pengecoran, Bijih-bijih Seng Bijih seng terdapat dalam bentukberbagai mineral antara lin: > Hemomorphite (Zn2SiOs- H20), hemimorphate (ZnsSiz0,0H — H20). > smithsonite mengandung zinc carbonate (ZnCO3), Sifat-sifat seng: Rafat massa relatif 7,13 gr/ em? Titik lebur 2 420°C ‘Struktur Kristal HCP Modulus Elastisitas : 90,000 MPa, Kekuatan tarik + Dituang 30 N /mm?, Dipress / ditekan 140 N / mm? Sifat-sifat - Lunak, ulet dan kekuatan tariknya rendah, - Tahan tethadap korosi. Jenis penggunaan - Untuk melapisi pelat baja mendapatkan “galvanised iron”. ~ Dasar dari paduan penuang cetak. ~ Unsur pemadu pada logam Al, Mg dan Cu G Timbel (Lead, Pb) Logam ini sangat lunak , keuletan tinggi, mampu proses (workability) baik, dan tahan korosi baik (karena membentuk Japisan tipis oksida timbel pada permukaan). Bijih timbel didapat dalam berbagai mineral atau hasil sampingan dari prosuksi bijih logam lain, Bijih timbel dalam bentuk mineral antara lain : Galena (PbS), Cerusoite (PbCOs) dan anglisite (PbSO4). Kadang-kadang bijih Pb banyak mengandung seng dari pada Pb sehingga disebut bijih seng timbel. Sifat-sifat Timbel Rapat massa relatif —: 11,35 gr/cm?* Titik lebur — : 328°C. Stuktur Kristal : FCC PBT 1 Edis! 2017 Politeknik Negert Sriwljaya karmin12@gmailcom Dipindai dengan CamScanner 45 Kekuatan tarik 15-20N/ mm? Modulus Blastisitas : 21,000 MPa Sifat-sifat :+Lunak, ulet dan kekuatan tariknya sangat rendah. + Tahan sekali terhadap korosi - Konduktifitas/ listrik yang baik Jenis penggunaan © Pelapis pelat baja untuk kaleng makanan (tin cans). © Plapis (coating) pada lembar baja, industri-industri kimia. © Bahan pelapis instalasi penyulingan air. © Unsur paduan tin adalah tembaga, antimony, dan timbel untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan daya tahan korosi. © Unsur paduan pada beberapa logam; seperti perunggu, paduan titanium dan zirconium. © Paduan Tin-Lead digunakan luas sebaga bahan solder. ©. Kisickisi plat aki © Pelindung sinar-X dan peredam getaran. Juga digunakan luas pada industri kimia dan cat. H. Timah (Sn) Tin (Sn: Stannum) memiliki titik lebur lebih rendah dibanding lead, kekuatan dan kekerasan rendah, serta keuletan tinggi. Tin memiliki kekuatan geser (shear strength) rendah sehingga dapat dilapiskan (coating) pada lembar baja untuk meningkatkan kemampuan pada proses deep drawing dan press-working. Tin juga digunakan untuk bahan pelapis instalasi penyulingan air. Timah mempunyai tiga perubahan allotropi (perubahan yang mampu balik pada struktur atom suatu logam yang dikuti perubahan sifat) yaitu : > Pada kondisi normal 13%C-161°C disebut timah betha, pada fase ini mempunyai wamna perak dan dapat ditempa. > Dipanaskan >161° disebut timah ghama, pada fase ini Sangat rapuh dan mudah dihancurkan menjadi bentuk yang halus. > Pada kondisi temperatur < 13°C berubah menjadi timah alfha. Bijih timah yang banyak dikenal adalah bijih cassiterite (batu timah). PBT 1 Edis! 2017 Pollteknik Negert SriwiJaya ‘karmin12@gmattcom Dipindai dengan CamScanner 46 Sifat~ sifat Timah Rapat massa relatif —: 7,3 gr/em® Stuktur Kristal: HCP Titik lebur 232°C Kekuatan tarik: 40 ~ $0.N / mm? Modulus Elastisitas ; 42.000 Mpa Sifat-sifat lain : Tahan korosi Penggunaan :+ Untuk melapisi plat baja lunak. ~Digunakan untuk sifat solder. ~Dipadu dengan logam lainnya L Titanium dan Paduannya. Logam titnium bewama putih keperak-perakan, logam ini menjadi penting untuk aplikasi pesawat terbang karena ringan dan rasio kekuatan dengan massa jenisnya tinggi. Memiliki daya tahan korosi tinggi,koefisien muai panas relatif rendah di antara Jogam lain Produksi Titanium: © Bijih utama Titanium (rutile, mengandung 98 — 99% TiO»), dan (ilmenite, kombinasi antara FeO dan TiQz). Rutile lebih baik karena mengandung lebih banyak Ti. o Untuk mendapatkan logam dari bijihnya, TiO2 diubah menjadi titanium tetrachloride (TiCl4) dengan memasukkan gas chlorine. Diikuti dengan proses (distillation) untuk menghilangkan ketidak murnian, © TiCk dengan konsentrasi tinggi lalu direaksikan dengan magnesium untuk mereduksi menjadi titanium; dikenal dengan proses Kroll. Logam yg didapat dicor dalam bentuk ingot Pengontrolan komposisi dan pemrosesan menjadi penting, termasuk pencegahan kontaminasi permukaan terhadap hidrogen, oksigen, atau nitrogen selama pemrosesan. Unsur-unsur tersebut akan meningkatkan kegetasan titanium, dan mengurangi keuletannya Sifat Titanium Pada suhu ruang memiliki struktur HCP (Alpha-titanium) bersifat getas (brittle) dan sangat sensitif terhadap korosi tegangan (stress corrosion). Pada suhu diatas 880 °C titanium memiliki struktur BCC (beta-titanium) bersifat ulet (ductile), PHT 1 Edist 2017 Pollteknik Negert Sriwyjaya karmini2@gmattcom Dipindai dengan CamScanner a7 Titik lebur 2 168°C Masa jenisnya —: (4,505 kg/dm’. Modulus elastisitas: 117000 MPa Penggunaan: Dengan Sifat-sifat diatas menjadikan Titanium digunakan untuk dua aplikasi utama: (i). Titanium murni untuk komponen tahan korosi, seperti komponen peralatan Jaut dan cangkok tulang (prosthetic implant). Paduan titanium digunakan sebagai komponen kekuatan tinggi pada suhu dari 20 °C hingga di atas 550 °C, khususnya ketika dibutuhkan rasio kuat — berat yg sangat baik. Contohnya untuk komponen pesawat terbang dan peluru kendali Paduan titanium (titanium alloy). Titanium paduan, dalam perdagangan dapat digolongkan : 1. Unsur-unur yang membentuk interstisi larutan padat (solid solution) O2, N, C dan Hz dan lain-lain, 2. Unsur-unsur yang membentuk substitusi larutan padat (Fe dan unsur-unsur logam lain), Oksigen dan nitrogen dengan persentase kecil dalam titanium alloy dapat mengurangi ductility secara drastis. Kandungan karbon dengan lebih dari 0,2 % akan menurunkan ductility dan kekuatan pukul dari titanium paduan, Paduan titanium terdiri dari vanadium, molibdenum, chrome, mangan, aluminium, timah, besi dan lain-lain. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang tinggi dengan masa jenis yang rendah, sangat tahan korosi oleh karena itu banyak digunakan dalam industri pesawat terbang Contohnya : - Ti 6AI 4V paduan ini digunakan sebagai sudu turin gas pada pesawat terbang dan dudukan sudu. - Ti 8Mn digunakan untuk air craft skin, bagian-bagian pesawat yang beroperasi pada temperatur 200 - 600 ° F. °BT 1 Edisi 2017 Politeknik Negeri Sriwijaya ‘karmin12@gmail.com Dipindai dengan CamScanner 48 + TAL Sn digunakan sebagai pelat-pelat bagian pesawat yang beroperasi diatas 900° F, air craft tail pipe, missile fuel tank. dit Unsur paduan seperti Aluminium, vanadium, molybdenum, manganese, dan yang lain ditambahkan untuk meningkatkan sifat mampu pemrosesan (workubility),. kekuatan, dan mampu keras. Titanium aluminide intermetallics (TIAL dan TiAl) memiliki kekakuan lebih tinggi dan berat jenis lebih rendah serta mampu tahan terhadap suhu lebih tinggi

    Anda mungkin juga menyukai