Naskah Diterima
Optimalisasi parameter sintesis dan karakterisasi abu layang batubara turunan zeolit X
mikropori
PII: S0169-4332(18)31549-6
DOI: https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2018.05.222
Referensi: APSUSC 39498
Silakan mengutip artikel ini sebagai: S. Sivalingam, S. Sen, Optimalisasi parameter sintesis dan karakterisasi abu layang batubara
turunan zeolit X mikropori, Applied Surface Science (2018), doi: https://doi.org/10.1016/j. apsusc. 2018.05.222
Ini adalah file PDF dari manuskrip yang belum diedit yang telah diterima untuk diterbitkan. Sebagai layanan kepada pelanggan kami,
kami menyediakan naskah versi awal ini. Naskah akan mengalami penyalinan, penyusunan huruf, dan peninjauan bukti yang
dihasilkan sebelum diterbitkan dalam bentuk akhirnya. Harap dicatat bahwa selama proses produksi kesalahan dapat ditemukan
yang dapat mempengaruhi konten, dan semua penafian hukum yang berlaku untuk jurnal terkait.
Machine Translated by Google
Optimalisasi parameter sintesis dan karakterisasi abu layang batubara turunan zeolit X mikropori
Abstrak
Karya ini berfokus pada sintesis mikropori zeolit X (mZX) dari abu layang batubara India (CFA) oleh
metode hidrotermal yang dimodifikasi. Metodologi permukaan respon, yaitu desain Box-Behnken diperhitungkan
mengoptimalkan parameter sintesis - rasio NaOH/CFA, suhu kristalisasi, dan waktu kristalisasi
memaksimalkan persentase kristalinitas dan persentase hasil untuk mZX. Baik CFA dan mZX dicirikan oleh
berbagai teknik seperti XRD, FESEM, TEM, XRF, BET, FTIR dan TGA-DTA. Pola XRD cocok
seragam dengan zeolit X komersial pada kondisi optimum rasio berat 1,25 NaOH/CFA, 100 oC
temperatur kristalisasi dan waktu kristalisasi 10 jam. FESEM dari mZX menunjukkan pembentukan
zeolit mikro. Kristalinitas maksimum dicapai 76% dengan hasil mZX 88%. Total luas permukaan
dari 648,42 m 2/g, luas pori mikro 578,64 m2 /g, volume pori mikro 0,218 cm3 /g dan ukuran pori rata-rata 9,048 Å
didapatkan. Ukuran kristal rata-rata yang dioptimalkan dihitung sebagai 22,55 nm dari XRD dan ukuran kristal adalah
diamati pada kisaran 17,43-35,07 nm dari TEM. Adsorpsi maksimum untuk Crystal Violet (CV) adalah
ditemukan sebagai 99,62% untuk mZX dibandingkan dengan 82,42% untuk CFA dan 96,23% untuk zeolit X komersial.
Kata kunci: zeolit X berpori mikro; abu terbang batubara; perlakuan hidrotermal yang dimodifikasi; pewarna kristal ungu; Kotak
Desain Behnken.
*
Penulis koresponden: Telp: +91-9938246590, Faks: +91-661-2462999, Alamat email: sensujit@nitrkl.ac.in
1
Machine Translated by Google
1. Perkenalan
Beberapa dekade terakhir, beberapa teknologi telah dikembangkan untuk pemanfaatan yang menguntungkan dan pengelolaan batubara yang aman
abu terbang (CFA). Fly ash adalah produk sampingan penting dari pembakaran batu bara. Fly ash, agregat berbentuk bola
partikel dengan diameter berkisar 1-100 µm, terutama mengandung komponen amorf silika dan alumina
dengan kristal seperti kuarsa, mullit, hematit, dan magnetit [1,2]. Batubara adalah salah satu sumber utama untuk listrik
generasi di India, sekitar 300 juta ton per tahun digunakan oleh pembangkit listrik tenaga panas. Produksi CFA
di India pada tahun 2015-16 telah mencapai 177 juta ton per tahun dengan % pemanfaatan fly-ash hanya 60,97% dimana
produksi semen, beton, ubin mozaik, batu bata fly ash, timbunan tambang, jalan paving, black hollow, dan bangunan
tanggul. Sisa fly ash tetap tidak termanfaatkan dan diendapkan di tempat pembuangan sampah dan kolam [3]. Namun,
pengelolaan fly ash tetap menjadi perhatian nasional mengingat kebutuhan yang besar
luas tanah untuk pembuangannya karena berpotensi menimbulkan pencemaran udara, air, dan tanah. [1,4]. Batubara terbang
abu dapat dikonversi menjadi produk berharga seperti zeolit karena kandungan silika dan alumina yang tinggi [5,6]. Memang,
CFA juga dapat dianggap sebagai sumber daya yang berharga, untuk produksi bahan konstruksi baik sebagai bahan campuran
semen atau sebagai geopolimer. Aplikasi lain termasuk ameliorasi tanah, aplikasi katalitik karena tingginya
stabilitas termal, pemurnian air limbah, dan pemulihan logam mulia yang ditemukan dalam abu layang batubara. Penggunaannya
memungkinkan untuk mendapatkan bahan yang berkelanjutan, yang dapat menggantikan sumber daya alam.
Zeolit adalah bahan silikat alumina terhidrasi kristal dengan tetrahedral tiga dimensi yang terdefinisi dengan baik
struktur kerangka. Sintesis zeolit selama ini telah dilakukan dengan berbagai teknik seperti hidrotermal
perlakuan [7,8], fusi diikuti dengan perlakuan hidrotermal [9], perlakuan garam cair [10], microwave
iradiasi [11] teknik ultrasound [12], kombinasi teknik ultrasound dan hidrotermal [13], satu
langkah sintesis menggunakan ultrasonik [14], dan gelombang mikro mode tunggal [15], tergantung pada jenis zeolit yang dibutuhkan
untuk diproduksi [2,9]. Namun, metode pengolahan hidrotermal lebih disukai karena sederhana dengan lebih sedikit
kompleksitas operasional [5,9]. International Zeolite Association (IZA) telah mendefinisikan lebih dari 200 jenis zeolit
di antaranya sintesis zeolit tipe A, X, Y, dan ZSM banyak terdapat dalam literatur karena tingginya
Zeolit X dapat digunakan untuk menyerap CO2 secara selektif dari aliran gas dan digunakan dalam pra-pemurnian udara untuk
pemisahan udara industri. Oleh karena itu, kami fokus pada sintesis mikropori zeolit X dari CFA. Mayor
aplikasi zeolit adalah pertukaran ion, adsorben, dan katalis [17-19]. Sifat zeolit yang ditingkatkan seperti
peningkatan luas permukaan dan penurunan panjang jalur difusi telah membuat kami merancang protokol untuk memperkecil
zeolit berukuran mikrometer sampai ukuran nanometer [20]. Zeolit nanokristalin dengan ukuran kristal kurang dari 100 nm,
menghasilkan luas permukaan eksternal yang tinggi yang meningkatkan reaktivitas katalitik. Sifat yang diperkaya dari
zeolit nanokristalin untuk meningkatkan sifat permukaan dan keterbatasan difusi intrakristalin dapat dimanfaatkan
dalam banyak aplikasi potensial dalam katalisis lingkungan, remediasi, dekontaminasi, dan pengiriman obat.
Zeolit X juga telah digunakan untuk pembuatan membran matriks campuran (MMM) untuk persiapan gas juga
[21]. Jadi, tidak banyak eksploitasi pada sintesis zeolit X mikropori dari Fly-ash, dan kami mengeksplorasi
Sintesis zeolit dengan perlakuan hidrotermal dapat dipengaruhi oleh beberapa variabel yang berbeda seperti
temperatur dan waktu kalsinasi, rasio NaOH/CFA, waktu dan temperatur fusi, rasio padat/cair, waktu aging
2
Machine Translated by Google
dan suhu, waktu dan suhu kristalisasi. Desain eksperimental dapat membantu dalam merancang sintesis
metode untuk mengurangi jumlah percobaan bersama dengan optimalisasi variabel yang paling berpengaruh pada
kristalinitas dan hasil zeolit X. Dalam pekerjaan ini, Metode permukaan respon (RSM) dipertimbangkan untuk ini
tujuan. RSM adalah kumpulan teknik matematika dan statistik yang berguna untuk memperbaiki, mengembangkan dan
mengoptimalkan variabel yang berbeda secara bersamaan [22-24]. Pada penelitian ini rasio NaOH/CFA, kristalisasi
suhu, dan waktu kristalisasi diambil sebagai variabel signifikan dalam sintesis hidrotermal yang dimodifikasi.
Tujuan utama dari pekerjaan ini adalah sintesis zeolit tipe X mikropori dari abu layang batubara dengan cara dimodifikasi
hidrotermal dengan bantuan metode RSM-Box Behnken. Pengaruh rasio NaOH/CFA dan
kondisi kristalisasi (suhu kristalisasi, dan waktu kristalisasi) terhadap kristalinitas dan rendemen
mZX zeolit dipelajari menggunakan metodologi respon permukaan-kotak desain Behnken. Zeolit X hasil sintesis
dikarakterisasi untuk menentukan fase mineralogi, morfologi kristal, ukuran kristal, bentuk kristal, struktur,
luas permukaan dan komposisi kimia menggunakan Powder X-ray diffraction (XRD), elektron pemindaian emisi lapangan
mikroskop (FESEM), mikroskop elektron transmisi (TEM), spektroskopi inframerah transformasi fourier
(FTIR), analisis permukaan brunauer emmett teller (BET) dan analisis fluoresensi sinar-X (XRF). Akhirnya,
kemampuan adsorpsi penyisihan zat warna kristal violet pada abu layang batubara mentah, mZX sintesis dan 13X komersial
zeolit diuji.
2. Percobaan
2.1 Bahan
Abu terbang batubara mentah dikumpulkan dari National Thermal Power Corporation (NTPC), Kaniha, Orissa, India.
Natrium hidroksida (NaOH), dan asam klorida (HCl, 35%) diperoleh dari Merck, India. Kristal
violet (CV) juga diperoleh dari Merck. Fly ash ini terutama mengandung kristal (SiO2 dan Al2O3) dan kaca
fase (kuarsa dan mullite). Analisis komposisi kimia abu layang batubara mentah, zeolit X hasil sintesis, dan
zeolit 13X komersial seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1. Analisis unsur CFA mentah disajikan pada Tabel S1.
Optimalisasi dilakukan dengan perangkat lunak Design Expert ® versi 10. Metodologi permukaan respons
(RSM) - Desain eksperimental Box-Behnken (BBD) digunakan untuk tujuan itu. Efek dari tiga variabel
(NaOH/CFA (A), suhu kristalisasi (B), dan waktu kristalisasi (C)) diperiksa pada hasil mZX
dan kristalinitasnya. Eksperimen berjalan bersama dengan parameter sintesis yang sesuai, independen
Metode hidrotermal yang ditingkatkan telah digunakan dalam sintesis sintesis mZX. Sampel CFA adalah
mengendap, untuk menghilangkan partikel tidak murni. Alumina anhidrat dan karbon yang tidak terbakar dihilangkan
dengan kalsinasi 800oC (±10) selama 60 menit. Sampel selanjutnya diolah dengan asam klorida untuk dealuminasi
fly ash dan menghilangkan besi menggunakan refluks kondensor. CFA dan natrium hidroksida (1:1,2) digabungkan dalam meredam
tanur pada suhu 500 oC selama 60 menit. Larutan terdiri dari 10g fly ash mentah/150 mL H2O. Solusi yang didapat
dipindahkan ke dalam labu berbentuk kerucut dengan tutup ulir untuk pengadukan kuat dengan pengaduk magnet pada 25 oC, 800
rpm dan 16 jam. Larutan homogen disimpan dalam oven udara panas tanpa pengadukan selama 5-10 jam pada suhu 80-100 oC. Akhirnya,
3
Machine Translated by Google
larutan dicuci berulang kali dengan air Millipore DI untuk menghilangkan kelebihan natrium hidroksida. Kemudian disaring dan
Teknik analisis X-ray diffraction (XRD) digunakan untuk analisis sampel CFA, zeolit yang disintesis
sampel, dan zeolit 13X komersial untuk menghasilkan pola senyawa oleh RIGAKU JAPAN/ULTIMA-IV
model. Sampel diverifikasi dengan file JCPDS (Joint Committee on Powder Diffraction Standards) untuk
senyawa anorganik. Pencocokan majemuk dianalisis dengan bantuan X-Pert High Score Plus.
Mikroskopi elektron pemindaian emisi lapangan (FESEM) membantu menyelidiki struktur mikro CFA mentah dan
abu terbang (zeolit) yang diolah dianalisis dengan menggunakan model Nova Nano SEM/FEI. Komposisi kimia dari
mikroskop elektron (TEM) mengungkapkan gambar morfologi zeolit as-disintesis diperoleh dengan FEI
mikroskop elektron yang dilengkapi dengan seri TECHNAI; model F30 G2 S-TWIN dioperasikan dengan 200 kV.
Komposisi kimia dianalisis lebih lanjut dengan fluoresensi sinar-X (XRF-XGT-2700 X-ray analitis
mikroskop) untuk bahan awal dan produk akhir. Analisis inframerah transformasi fourier (FT-IR) mentah
abu terbang, zeolit 13X komersial dan zeolit hasil sintesis dilakukan oleh spektrum dua (PerkinElmer) pada kisaran 4000-400
cm-1 . Untuk analisis ini sampel zeolit kering dicampur dengan baik dengan kalium bromida
(KBr) kemudian dibuat tablet dengan mesin pres. Hasil ini membantu untuk mempelajari ikatan struktural mereka. Brunauer
analisis emmett teller (BET) digunakan untuk mengukur luas permukaan, luas mikro/meso-pori, dan volume
produk akhir. Luas permukaan spesifik diperoleh dengan menggunakan isoterm adsorpsi-desorpsi nitrogen cair di Quanta
Model Chrome /AUTOSORB-1.
Studi adsorpsi batch dilakukan untuk menguji penghilangan zat warna kristal violet (CV) menggunakan as
disintesis mikropori zeolit X. 1 L larutan stok CV disiapkan untuk semua percobaan yang
selanjutnya digunakan untuk membuat konsentrasi kerja. Adsorpsi pewarna dilakukan pada suhu konstan
298 K, pH 7, waktu kontak 120 menit, dosis adsorben 0.5g/100mL dan konsentrasi pewarna awal yang berbeda (100-
300 mg/L) dengan mengocoknya di dalam inkubator dengan kecepatan 120 rpm. Larutan akhir disentrifugasi pada 5000 rpm selama 15 menit.
spektrofotometer (JASCO V-750) dengan mengevaluasi absorbansi pada panjang gelombang 590 nm.
3.1 Karakterisasi
Analisis kimia CFA mentah, zeolit hasil sintesis dan zeolit 13 X komersial dilakukan dengan XRF sebagai
ditunjukkan pada Tabel 1. Persentase berat silika dan alumina dalam CFA ditemukan 55,18% dan 22,93%
masing-masing (SiO2/Al2O3=2,40). Rasio SiO2/Al2O3 untuk zeolit X hasil sintesis ditemukan sebesar 2,14.
Perlakuan asam klorida telah mengurangi kandungan besi fly ash dari 5,53 menjadi 0,03% dan menghilangkan zat-zat lain yang tidak diinginkan.
logam dari CFA. Banyak elemen jejak selain elemen utama yang ditentukan melalui XRF dan SEM-EDS
pasti hadir dalam CFA yang dikumpulkan dari bagian timur India (Khususnya Orissa). Karena fokus utama dari
4
Machine Translated by Google
makalah ini adalah untuk mengoptimalkan sintesis nanozeolit X dari abu layang batubara, penentuan elemen jejak dan
uji pelindian mereka tidak terlalu penting dalam produk akhir meskipun bisa dilakukan oleh ICP-OES/MS
yang tidak tersedia di lokasi kami saat ini. Namun, uji pelindian terperinci oleh ICP-OES terhadap abu layang batubara
sampel dari wilayah yang sama dilakukan sebelumnya oleh Praharaj et al. 2002 [25].
Analisis fase mineralogi CFA mentah, zeolit as-sintesis dan zeolit 13 X komersial telah dilakukan
menggunakan XRD, dan pola percobaan run (17) dengan hasil awal dan akhir dapat dilihat pada Gambar S1. Yang digunakan
CFA adalah abu layang kelas F dan sebagian besar mengandung Kuarsa (JCPDS 01-086-1560) dan sejumlah kecil
mullit dan hematit. Fusi CFA dengan NaOH secara bertahap mengubah fase menuju pembentukan zeolit.
Pembentukan jenis zeolit yang berbeda telah dikonfirmasi dengan analisis difraksi sinar-X. Fase kristal
zeolit X bersama dengan zeolit Y dan SSZ-31 terutama dibentuk dengan sejumlah kecil mullit yang tidak bereaksi
dan kuarsa hadir. Berdasarkan studi sebelumnya, kami telah memilih tiga parameter penting dengan rentang sebagai
Rasio NaOH/CFA 1-1,5, suhu kristalisasi 80-100oC, dan waktu kristalisasi 5-10 jam.
Pola difraksi sinar-X pada Gambar 1 A sesuai dengan spektrum FTIR pada Gambar 1 B. Spektrum IR dari
zeolit komersial dan as-sintesis sangat mirip seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1 B (b dan c). Pembentukan Zeolit X
terutama terjadi pada 860-1230 cm-1 dan 420-500 cm-1 [5] yang secara jelas ditunjukkan pada Gambar 1B. Struktur
tetrahedral internal diamati pada 982 cm-1 sebagai bentangan asimetris, dan bentangan pada 666,27 cm-1 dapat ditetapkan
sebagai bentangan simetris dan pada 462,28 cm-1 sebagai tikungan TO. Demikian pula, hubungan eksternal diamati pada
puncak pita tajam di 560,05 cm-1 sebagai cincin ganda. Puncak tajam ini menunjukkan perubahan fase fase amorf
menjadi zeolit X kristalin tinggi [7]. Selanjutnya, molekul air dalam NaX yang disintesis dapat dikaitkan dengan peregangan
pada 1646,86 cm-1 . Karakteristik ion hidrogen kerangka OH ditetapkan pada 3746,18 cm-1 .
Gbr.1(C) menunjukkan bahwa dalam morfologi FESEM dari CFA mentah, zeolit X yang disintesis dan komersial.
Bentuk bulat menunjukkan fase amorf dalam CFA mentah seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1C(a) dan struktur kristal dapat
dilihat untuk komersial 13X di Fig.1C (c). Struktur mikropori zeolit NaX dapat dilihat pada Gambar 1 (b). Itu
hasil terbaik diperoleh pada eksperimen Run 12 dan menunjukkan bahwa terbentuknya mikropori dengan kemurnian tinggi
NaX dengan ukuran kristal rata-rata 24,53 nm dan kristalinitas yang diperoleh sebesar 76%. Morfologi sebagai
NaX yang disintesis dibangun dengan baik dibandingkan dengan 13X komersial dalam hal ukuran dan struktur. Spektrum
komposisi kimia CFA, zeolit X hasil sintesis dan zeolit X komersial yang diperoleh dari XRF as
ditunjukkan pada Gambar. S2. Ini menunjukkan bahwa Fe2O3 telah sangat berkurang dari 5,53% menjadi 0,03% dan
secara bersamaan pengotor lainnya juga menurun dari persentase aslinya. Juga, elemen rinci
analisis CFA mentah, sintesis dan zeolit komersial dilaporkan pada Gambar.S3. Dalam spektrum untuk CFA mentah,
puncak utama Si, Al, O dapat dilihat bersama dengan sejumlah kecil pengotor lainnya, yang tidak diinginkan
pembentukan zeolit. Dalam mikropori-NaX yang disintesis, jumlah oksigen meningkat dari 25,42% menjadi
36,86% dan silika dari 24,59% menjadi 28,85% sedangkan unsur lainnya hampir tidak ada seperti yang ditunjukkan
Kurva analisis termal (TGA dan DTA) dari zeolit yang disintesis ditunjukkan pada Gambar. S4. Zeolit adalah
sebagian besar mengalami dehidrasi sampai batas tertentu tanpa modifikasi struktur kristalnya. Kurva TGA menunjukkan bahwa
kehilangan air maksimum terjadi sekitar 180 oC. Ini menjamin adsorpsi air secara fisik, dan begitulah adanya
tidak ada perilaku eksotermik. Pemeriksaan DTA terhadap zeolit X hasil sintesis menunjukkan karakteristik
5
Machine Translated by Google
perilaku endotermik pada 150-200 oC. Pola DTA menunjukkan desorpsi terus menerus dari 200 oC hingga 800 oC. Untuk mZX, efek
eksoterm terjadi pada 200-800 oC sesuai Gambar. S4, tetapi efek penting terjadi pada 200-400 oC yang
mungkin karena dekomposisi kristal parsial zeolit X. Penjelasan serupa dapat ditemukan dari Xiao et. Al
2015 [26]. Analisis lebih lanjut akan diperlukan untuk memastikan stabilitas termal pada rentang suhu yang luas. Microporous
NaX menunjukkan penurunan berat sekitar 180 oC yang mungkin disebabkan oleh desorpsi
molekul H2O .
2 2
Luas permukaan mZX as-sintesis ditemukan sebagai volume mikropori 648,42 m /g dengan luas mikropori 578,64 m /G,
0,218 cm3 /g, dan ukuran pori rata-rata 9,048 Å seperti yang ditunjukkan pada Gambar. S5. Loop histeresis P/Po (0,4-1,0) jelas
menunjukkan adanya mikropori dalam zeolit X. Pada isoterm, serapan gas pada awalnya adalah
lambat, dan kemudian meningkat secara bertahap untuk mencapai kesetimbangan pada tekanan tinggi.
Analisis mikroskopis elektron transmisi (TEM) selanjutnya mendukung pembentukan zeolit X mikropori
seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2. Gambar beresolusi tinggi mengungkapkan ukuran kristal 17 nm hingga 35 nm. Pinggiran kisi
ditunjukkan pada Gambar. 2 (c dan d) menunjukkan ukuran pori 0,76-1,79 nm. Spektrum analisis unsur menunjukkan terutama Si, Al,
dan O, yang diinginkan dalam zeolit (Gbr. 2 (e)). Pinggiran kisi seperti yang ditunjukkan pada Gambar.2 (f) menunjukkan heksagonal
pembentukan kristal. Gambar S6 menegaskan keberadaan Na, Si, Al, dan O dalam struktur zeolit. Juga, ini
pemetaan dengan jelas menunjukkan bahwa silika dan alumina berlimpah di zeolit seperti yang ditunjukkan pada Gambar. S6 (d dan e).
Pengaruh rasio NaOH/CFA memainkan peran penting selama sintesis zeolit. Gambar. S7 (a) menunjukkan
hubungan antara NaOH/CFA, ukuran kristal, dan persentase kristalinitas. Untuk rasio NaOH/CFA 1,0, zeolit Y paling banyak terbentuk dengan
Rasio NaOH/CFA 1,25, ukuran kristal 22,55 nm dan persentase kristalinitas tertinggi mencapai 76% adalah
diperoleh untuk zeolit X seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2. Pada rasio NaOH/CFA 1,5, zeolit SSZ-31 dominan
terbentuk dengan yield produk 60% dan ukuran kristal 26,28-36,45 nm.
Suhu kristalisasi yang rendah memastikan persentase kristalinitas, ukuran kristal, dan hasil produk yang rendah seperti yang ditunjukkan pada
Gambar.S7 (b). Pada 80 oC, persentase kristalinitas telah mencapai nilai maksimum 58-72 %, dan ukuran kristal telah
naik dari 22,55 menjadi 33,33 nm. Produk yang berbeda telah terbentuk seperti zeolit SSZ-31, zeolit X, dan Y.
Zeolit jenis Faujasite terbentuk karena waktu kristalisasi yang ditentukan. Pada suhu 90 oC, dan 100 oC, dihasilkan zeolit yang sama
meskipun pada suhu 100 oC persentase kristalinitas meningkat dan ukuran kristal meningkat.
menurun menjadi 22,55 nm. Juga, hasil produk telah naik menjadi 88% dalam zeolit X seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2. The
suhu kristalisasi tidak mempengaruhi pembentukan gel dan pola XRD [11].
Waktu kristalisasi juga memainkan peran penting untuk sintesis hidrotermal zeolit dari CFA. Itu
hubungan antara waktu kristalisasi, ukuran kristal, dan persentase kristalinitas ditunjukkan pada Gambar. S7 (c). Di dalam
studi, waktu kristalisasi diambil antara 5-10 jam. Pada 5 jam, zeolit yang berbeda terbentuk seperti zeolit SSZ
31, zeolit X, dan Y seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2. Ukuran kristal mulai meningkat dari 28,99 menjadi 37,23 nm dan
persentase kristalinitas dari 58% menjadi 72% dengan waktu kristalisasi. Yield produk yang dicapai adalah 70%. Pada 7,5 jam,
6
Machine Translated by Google
hasil produk meningkat, dan ukuran kristal mulai menurun dari 35,73 menjadi 26,28 nm. Pada jam 10,
pembentukan zeolit menjadi sempit, dan hasil produk secara bertahap meningkat dari 59 menjadi 88%, ukuran kristal
menurun dari 36,45-22,55 nm, dan persentase kristalinitas meningkat dari 60 menjadi 76%.
Plot probabilitas normal dan plot aktual versus prediksi seperti yang ditunjukkan pada Gambar. S8. Plotnya jelas
menggambarkan kedekatan nilai aktual dan prediksi untuk persentase kristalinitas. Gambar. S9 menunjukkan perbandingan
diagram batang untuk persentase kristalinitas eksperimental dan prediksi. Uji coba 12 menunjukkan bahwa maksimum
persentase kristalinitas diperoleh sebesar 76%. Hasil analisis varians (ANOVA) untuk persentase kristalinitas model faktorial terpilih
diprediksi) selanjutnya menegaskan kesesuaian model polinomial. Persamaan Akhir dalam Bentuk Aktual
Kristalinitas (%) = - 4,12500 + 54,00000 * Rasio NaOH/CFA + 0,93750 * suhu kristalisasi + 12,95000 *
waktu kristalisasi.
Persamaan di atas menunjukkan persentase kristalinitas dalam hal faktor aktual. Koefisien dari
Rasio NaOH/CFA menggambarkan bahwa efek yang paling penting pada persentase kristalinitas. Persentase kristalinitas memiliki
meningkat pesat dengan peningkatan NaOH / CFA dan suhu kristalisasi. Persentase kristalinitas
Gambar. S10 menunjukkan probabilitas normal dan hasil aktual versus hasil prediksi persentase hasil produk. Itu
plot dengan jelas menggambarkan kedekatan nilai aktual dan prediksi untuk persentase hasil produk.
Juga dari Tabel 4 seperti yang ditunjukkan bahwa kedekatan nilai R2 (disesuaikan dan diprediksi) semakin menegaskan
kesesuaian fitness model polinomial. Persamaan Akhir dalam Faktor Aktual digambarkan di bawah ini;
Hasil Produk (%) = +105,25000 + 580,50000 * Rasio NaOH/CFA + 7,93750 * suhu kristalisasi +
Dari persamaan di atas dapat dikatakan bahwa rasio NaOH/CFA merupakan faktor yang paling signifikan terhadap rendemen produk
persentase. Hasil persentase hasil produk untuk zeolit X ditunjukkan pada Gambar. 3(B) sebagai plot 3D.
Penghapusan kristal violet menggunakan zeolit X yang disintesis, CFA mentah, dan 13X komersial dilakukan,
dan hasil komparatif ditunjukkan pada Gambar.4. Konsentrasi adsorbat divariasikan pada kisaran 100-300
mg/L dalam interval 50 mg/L. Pada 100 mg/L larutan pewarna mengandung 0,5 g/100 ml adsorben, pewarna maksimum
penyisihan mencapai 82,42% pada fly ash, 96,23% pada zeolit X komersial dan 99,62% pada mZX karena tingginya
luas permukaan. Peningkatan konsentrasi adsorbat 100 sampai 150 mg/L persentase penyisihan juga sudah mulai
turun 99,62 menjadi 97,24% di mZX. Demikian pula fly ash mengalami penurunan dari 82,42 menjadi 80,26%, dan komersial
7
Machine Translated by Google
zeolit dari 96,23 menjadi 95,22%. Dalam konteks ini, jelas zeolit mikro as-sintesis jauh lebih unggul
CFA mentah dan NaX komersial dalam menghilangkan pewarna dari air limbah.
4. Kesimpulan
Tujuan dari makalah ini adalah sintesis mikropori zeolit X dari abu layang batubara dengan metodologi permukaan respon
Desain kotak-Behnken. Dalam hal ini, ada tiga jenis zeolit yang diperoleh yaitu zeolit X,
zeolit Y, dan zeolit SSZ-31 pada kondisi rasio berat NaOH/CFA yang berbeda dan kondisi kristalisasi.
Luas permukaan zeolit hasil sintesis diperoleh sebesar 648,42 m2 /g, luas pori mikro sebesar 578,64 m2 /g, dan volume
mikropori sebesar 0,218 cm3 /g, dengan ukuran kristal optimal sebesar 22,55 nm.
Hasilnya, pembentukan NaX berpori mikro dioptimalkan, NaX dengan kristalinitas 76% dan produk
hasil 88% diperoleh. Kondisi optimal untuk kristalinitas tertinggi dan ukuran kristal minimum adalah
Rasio berat NaOH/CFA 1,25, suhu kristalisasi 100 oC, dan waktu kristalisasi 10 jam dengan a
hasil produk 88%. Oleh karena itu, semua faktor yang diperiksa signifikan dalam hal menghasilkan kristalinitas dan persentase
hasil yang tinggi. Selain itu, kemampuan adsorpsi pewarna kristal violet diselidiki pada disintesis
mZX dengan efisiensi penyisihan maksimum 99,62% dimana CFA mencapai 82,42% dan komersial mencapai 13X
96,23% saja. Kajian ini tidak hanya berfokus pada mZX yang disintesis saja, tetapi juga berfokus pada pemanfaatan fly ash batubara dan
Terima kasih
Sivamani mengucapkan terima kasih kepada Kementerian Sumber Daya Manusia dan Pengembangan (MHRD), India untuk gelar doktornya
persahabatan. Juga, penulis menghargai upaya teknisi Central Instrument Facility Institute for
Referensi
[1] H. Kazemian, Z. Naghdali, T. Ghaffari Kashani, F. Farhadi, Konversi abu layang silikon tinggi menjadi Na-P1
zeolit: Fusi basa diikuti dengan kristalisasi hidrotermal, Adv. Teknol bubuk. 21 (2010)
279–283.
[2] SS Bukhari, J. Behin, H. Kazemian, S. Rohani, Konversi abu layang batubara menjadi pemanfaatan zeolit
energi gelombang mikro dan ultrasonik: Tinjauan, Bahan Bakar. (2015) 250–266.
[3] M. Ahmaruzzaman, Kajian Pemanfaatan Fly Ash, Prog. Pembakaran Energi. Sains. 36 (2010) 327–
363.
[4] AS Matlob, RA Kamarudin, Z. Jubri, Z. Ramli, Kondisi Optimal untuk Sintesis Zeolit Na-A
dari fly ash batubara dengan Menerapkan Response Surface Methodology, Solid State Sci. Technol. 19 (2012)
88–100.
[5] VK Jha, M. Nagae, M. Matsuda, M. Miyake, Pembentukan Zeolit dari fly ash batubara dan ion logam berat
8
Machine Translated by Google
karakteristik penghilangan Zeolit X yang diperoleh dalam sistem multi-logam, J. Environ. Mengelola. 90
(2009) 2507–2514.
zeolit dari abu layang batubara: ikhtisar, Int. J.Geol Batubara. 50 (2002) 413–423.
[7] H. Tanaka, S. Matsumura, R. Hino, Proses pembentukan zeolit Na-X dari abu layang batubara, J. Mater. Sains.
39 (2004) 1677–1682.
[8] V. Garshasbi, M. Jahangiri, M. Anbia, Adsorpsi kesetimbangan CO2 pada zeolit 13X yang dibuat dari
[9] K. Ojha, NC Pradhan, AN Samanta, Zeolite from fly ash: Sintesis dan karakterisasi, Bull. Mater.
[10] M. Park, CL Choi, WT Lim, MC Kim, J. Choi, NH Heo, metode garam cair untuk sintesis
bahan zeolitik II. Karakterisasi Material Zeolit, Microporous Mesopori Mater. 37 (2000)
91–98.
[11] AE Taylor, Sintesis Gelombang Mikro dan Reaksi Oklusi Zeolit, 2007.
[12] TV Ojumu, PW Du Plessis, LF Petrik, Sintesis zeolit A dari abu layang batubara menggunakan ultrasonik
[13] T. Aldahri, J. Behin, H. Kazemian, S. Rohani, Pengaruh iradiasi gelombang mikro terhadap pertumbuhan kristal
fly ash batubara zeolitisasi dengan rasio padat/cair yang berbeda, Adv. Teknol bubuk. 28 (2017) 2865–2874.
[14] SS Bukhari, S. Rohani, H. Kazemian, Pengaruh energi ultrasound pada zeolitisasi bahan kimia
ekstrak dari abu terbang batubara leburan, Ultrason. Sonochem. 28 (2016) 47–53.
[15] SS Bukhari, J. Behin, H. Kazemian, S. Rohani, Sintesis zeolit Na-A dengan mode tunggal
iradiasi gelombang mikro pada tekanan atmosfir: Efek tenaga gelombang mikro, Kan. J.Chem. Eng. 93
(2015) 1081–1090.
[16] ZGLV Sari, H. Younesi, H. Kazemian, Sintesis zeolit ZSM-5 berukuran nano menggunakan ekstrak silika
dari sekam padi tanpa menambahkan sumber alumina, Appl. Nanosci. 5 (2015) 737–745.
[17] D. Karadag, E. Akgul, S. Tok, F. Erturk, MA Kaya, M. Turan, Penghapusan pewarna dasar dan reaktif menggunakan
[18] A. Dyer, TI Emms, Pertukaran kation dalam zeolit silika tinggi, J. Mater. kimia 15 (2005) 5012–5021.
[19] DW Breck, Saringan Molekul Zeolit: Struktur, Kimia, dan Penggunaan, Suntingan pertama, Wiley, New Yark,
1974.
[20] W. Song, RE Justice, CA Jones, VH Grassian, SC Larsen, Properti yang bergantung pada ukuran
silikalit nanokristalin disintesis dengan ukuran kristal yang bervariasi secara sistematis, Langmuir. 20 (2004)
4696–4702.
9
Machine Translated by Google
Nanokomposit Polimer-Zeolit Homogen sebagai Membran Matriks Campuran untuk Pemisahan Gas, Chem.
[22] G. Du, Y. Yang, W. Qiu, S. Lim, L. Pfefferle, GL Haller, Desain dan pemodelan statistik
proses oksidasi parsial metana menggunakan katalis V-MCM-41 dan prediksi formaldehida
[23] OA Anunziata, AR Beltramone, J. Cussa, Studi tentang sintesis Vitamin K3 pada kandungan Ti
[24] AS Matlob, RA Kamarudin, Z. Jubri, Z. Ramli, Menggunakan Metodologi Permukaan Respon untuk
Mengoptimalkan Ekstraksi Silika dan Alumina dari Abu Layang Batubara untuk Sintesis Zeolit Na-A,
[25] T. Praharaj, MA Powell, BR Hart, S. Tripathy, Leachability elemen dari lalat batubara sub-bituminous
[26] M. Xiao, X. Hu, Y. Gong, D. Gao, P. Zhang, Q. Liu, Y. Liu, M. Wang, Sintesis transformasi padat
10
Machine Translated by Google
Tabel 1 Analisis kimia abu layang batubara mentah, zeolit X sintesa, dan zeolit komersial 13X
Rumus (berat%) Abu terbang batubara mentah Sintesis zeolit X Komersial 13X zeolit
K2O 0,581 0 0
TiO2 2.219 0 0
11
Machine Translated by Google
suhu oC
waktu h
(%) (zeolit)
11 1.25 80 10 75 Zeolit X
14 1.0 90 10 70 Zeolit Y
12
Machine Translated by Google
2
SD: standar deviasi, CV %: koefisien variasi, R2 : R-kuadrat, Adj-R : disesuaikan R-kuadrat,
2
Pred- R : diprediksi R-kuadrat, AP: presisi yang memadai.
13
Machine Translated by Google
14
Machine Translated by Google
Gambar 1. Perbandingan abu terbang batubara mentah, sintesis mZX dan zeolit komersial, pola XRD
(A), struktur FTIR (B), dan (morfologi FESEM CFA (a), uji coba 12 (b), zeolit komersial ( c) (C)
15
Machine Translated by Google
Gambar 2. Hasil TEM dari zeolit X mikropori as-sintesis, mikrograf HR-TEM (a dan b), pinggiran kisi (c
dan d), pola EDX (e) dan SAED (f)
16
Machine Translated by Google
Gambar 3. Plot 3D respon yang berbeda, (A) persentase kristalinitas, (B) persentase hasil produk
17
Machine Translated by Google
Gambar 4 Penghilangan zat warna kristal violet menggunakan adsorben yang berbeda
18
Machine Translated by Google
Abstrak grafis
19
Machine Translated by Google
Sorotan penelitian
• Rasio NaOH/CFA 1,25, kristalisasi pada 100 oC selama 10 jam memberikan hasil terbaik.
• Adsorpsi CV pada mZX memberikan kinerja yang lebih baik daripada CFA dan zeolit 13X komersial.
20