Pengisian Skala Industri

Pengisian kapsul pada skala industri menggunakan mesin yang

berbeda-beda tergantung bentuk dan ukuran kapsul. Mesin yang digunakan
biasanya berupa mesin yang otomatis dan full otomatis.
Untuk mengisi kapsul diperlukan sistem penakaran (dosing).
Dosing dibedakan menjadi dua, yaitu:
Tergantung sistem dosing isi kapsul penuh terisi serbuk. Dimana hal
ini dapat memepengaruhi keseragaman bobot kapsul
Tidak tergantung sistem dosing jumlah serbuk yang dimasukkan
tidak penuh ke dalam kapsul.

Sistem Dosing yang sifatnya Tergantung pada Auger

Untuk mengisi serbuk pada kapsul diperlukan alat yang disebut
Auger Feed Sistim. Alat ini bersifat semiotomatis jadi perlu operator untuk
mengooperasikannya. Alat ini terdiri dari holder, hopper, pelat atas, pelat
bawah. Fungsi dari alat bagian alat tersebut :
Holder : untuk memegang tutup kapsul. Sebagian holder memegang bodi
kapsul yang terletak pada meja/ bundarang yang berputar
Hopper : membantu pelat bagian atas berputar tepat pada pelat bagian
bawah. Hopper ini dilengkapi dengan auger yang berfungsi untuk
mendorong serbuk agar masuk ke dalam bodi kapsul.

Sisten Dosing yang Sifatnya Tidak Tergantung

Pengisisan kapsul menggunanakan serbuk yang dibuat pallet/ plug atau yang
disebut pasak yang lunak (soft). Jadi pembuatannya menggunakan mesin sistem full
otomatis. Sedangkan plug lunak dibedakan menjadi dos sistem dosator dengan memakai
tamping finger (Tongkat/ Batang pemadat) diserai dosing dise system.

Dosator

Dosator penakar bentuk pipa yang didalamnya berisi piston/ kelep dengan per yang
dapat bergerak dimana dapat mengubah besar vole serbuk pada dasar silinder.
Prinsip kerjanya adalah pipa bawah terbuka kemudian dimasuki serbuk dan dihisap lalu
diisikan ke dalam chamber dan ditekan menjadi plug dengan tekanan piston. Setelah itu
plug dikeluarkan ke dalam bodi kapsul.
Dosator dibedakan menjadi dua :
1) Yang bergerak intermiten, output perjam 5000-60.000 kapsul. Contoh mesinnya,
ZANASI (IMA), PEDINI, MACOPHAR dan BONAPACE.
2) Yang bergerak kontinyu, output perjam 30.000-150.000 kapsul. Contoh mesinnya :
MG-2, MATIC (lima)

ZANASI
Tamping Finger dan Dosing Disc (Batang Pemadat dan Cakram Penakar)
Cakram penakar berbentuk lingkaran yang berguna untuk membuat serbuk jadi plug dengan
bantuan tongkat/ batang stainlesteel. Plug yang dihasilkan dapr bervariasi tergantung kedalaman batang pada
cakram, perubahan lebar cakram, serta jumlah serbuk di dalam hopper.
Secara singkat tahap pengisian kapsul:
Pemindahan kapsul pembukaan pengisian penutupan pengeluaran
Penangan bahan awal dalam proses pengolahan:
a. Lulus pengawasan mutu, belum kadaluarsa
b. Tempat dan ruang pengolahan dalam keadaan bersih
c. Wadah yang dipakai dalam keadaan bersih
d. Perlengkapan yang dikenakan dalam kerja dalam keadaan bersih
e. Pengolahan batch harus selalu tersedia di ruang pengolahan selama proses berlangsungnya pengolahan
f. Pengolahan harus di validasi terlebih dahulu
g. Dilakukan penimbangan atau kalibrasi bahan
h. Diberi label pada bahan yang telah ditimbah atau dikalibrasi
i. Mesin yang menimbulkan debu harus dilengkapi alat penghisap debu

Mesin Pengisi Kapsul dengan Instrumen Tambahan

Mesin produksi antara tablet tablet dan kapsul berbeda. Maka berbeda
pula instrument tambahan yang diberikan.
Instrument tambahan pada mesin prduksi kapsul ditambah dengan
dosator dan sistim piston yang banyak diteliti para pakar mesin. Telah
diselidiki pergerakan relative dari piston dan dosator dengan alat
distance tranducer.

Pengisian Pallet ke dalam Kapsul

Pallet merupakan salah satu bentuk sediaan pelepasan yang
dimodifikasi. Proses pengisiannya ke dalam kapsul menggunakan mesin yang
berdasarkan mesin pengisi serbuk ke dalam kapsul yang menggunakan sisitem
dosing.
Agar bobot pallet yang diisikan ke dalam kapsul terjamin rata maka
harus diperhatikan ukuran pallet. Proses penakaran mekanis dengan disedot
vakum atau dosing tube digunakan untuk pallet yang berbebtuk butiran.