Nama: Fannyari Rannu

NIM : 33116018
Kelas : 2C

Dosen YBS : Yuliani HR, S.T, M.Eng..

 Peralatan
Rotary Dryer Drum dryer
Pengeringan
Proses ini banyak digunakan untuk
menghasilkan susu bubuk dan bubuk
buah. ada 2 tipe pengering semprot
yaitu tipe horizontal dan vertikal.
Keuntungan cara ini yaitu waktu
pengeringannya sangat singkat,
sebagian besar cita rasa, warna, dan
nilai gizi bahan pangan dapat
dipertahankan. jenis produk : telur
utuh, kuning telur, susu.
 Tray dan
Tunnel Dryer

Peralatan ini mirip dengan pengering kabinet, tetapi

pengoperasiannya bersifat kontinu. pengering terowongan
mengeringkan produk secara cepat, produk yang dihasilkan
seragam, tanpa menyebabkan kerusakan produk sehingga cocok
untuk mengeringkan buah-buahan. Dalam menggunakan
pengering ini, kondisi pengeringannya tidak tetap. Beberapa
terowongan sebagai pengganti kereta dan rigen pengering
digunakan suatu konveyor yang bergerak. Keuntungannya yaitu
untuk pengurangan biaya buruh, dan memberikan kondisi
pengeringan yang lebih seragam, tetapi diperlukan suatu
instalasi dan investasi yang besar.
 Drum dryer

Metode pengeringan yang

murah tetapi aplikasinya di
industri pangan dibatasi oleh
jenis pangan bahan yang dapat
dikeringkan. bahan yang
dikeringkan harus dalam bentuk
cairan, bubur (sluri) atau puree.
bahan yang sensitive terhadap
panas tidak dapat dikeringkan
dengan metode ini. factor
lainnya yaitu untuk
produkdengan kadar gula tinggi
yang sering lengket pada
permukaan drum sehingga sulit
untuk di ambil. Jenis produk :
susu, sari sayuran, pisang.
 Pneumatic / Flash Dryer adalah sebuah
instalasi alat pengering yang digunakan
untuk mengeringkan adonan basah dengan
mendisintregasikan adonan tersebut
kedalam bentuk serbuk dan
mengeringkanya dengan mengalirkan udara
panas secara berkelanjutan. Flash Dryer
cocok digunakan untuk mengeringkan
bahan yang sensitif terhadap panas.Flash
Dryer tidak cocok untuk material yang
dapat menyebabkan erosi pada alat dan
berminyak.
 Rotary Dryer

Pengering rotary dryer biasa

digunakan untuk mengeringkan
bahan yang berbentuk bubuk,
granula, gumpalan partikel
padat dalam ukuran besar.
Pemasukkan dan pengeluaran
bahan terjadi secara otomatis
dan berkesinambungan akibat
gerakan vibrator, putaran
lubang umpan, gerakan
berputar dan gaya gravitasi.
Sumber panas yang digunakan
dapat berasal dari uap listrik,
batubara, minyak tanah dan
gas. Debu yang dihasilkan
dikumpulkan oleh scrubber dan
penangkap air elektrostatis.
Proses pengeringan dengan
memanfaatkan aliran udara
panas dengan kecepatan
tertentu yang dilewatkan
menembus hamparan bahan
sehingga hamparan bahan
tersebut memiliki sifat seperti
fluida.Pengeringan ini banyak
digunakan untuk pengeringan
bahan berbentuk partikel
atau butiran, baik untuk
industri kimia, pangan,
keramik, farmasi, pertanian,
polimer dan limbah.
Perbedaan Dryer, Evaporator, Vaporizer,
Destilasi Dan Sedimentasi

 Dryer atau Pengeringan

proses pemisahan air dari suatu
padatan yang secara umum bahan
yang yang dikeringkan berupa
campuran cairan dan padatan. Proses
pengeringa ini melibatkan udara
sebagai media untuk menguapkan
air.
 Evaporator
Sebuah alat yang berfungsi mengubah
sebagian atau keseluruhan sebuah
pelarut dari sebuah larutan dari bentuk
cair menjadi uap. Evaporator
mempunyai dua prinsip dasar, untuk
menukar panas dan untuk memisahkan
uap yang terbentuk dari cairan.
Destilasi
Suatu metode pemisahan campuran
yang didasarkan pada perbedaan
tingkat volatiltas (kemudahan suatu
zat untuk menguap) pada suhu dan
tekanan tertentu. Destilasi
merupakan proses fisika dan tidak
terjadi adanya reaksi kimia selama
proses berlangsung.
dasar utama pemisahan dengan
cara destilasi adalah perbedaan titik
didih cairan pada tekanan tertantu.
 Destilasi
suatu metode yang memisahkan cairan dari
suatu larutan dengan cara penguapan dan
diikuti dengan proses kondensasi
(pengembunan). Pemisahan ini berdasarkan
perbedaan titik didih komponen zat cair
dalam larutan.

 Sedimentasi
Proses pemisahan padatan dari suatu suspensi
dengan cara mendiamkan. Pemisahan ini
berdasarkan perbedaan berat partikel dalam
suspensi. Teknik pemisahan ini adalah teknik
yang paling sering digunakan dalam industri
karena operasinya sangat sedehana, tidak
memerlukan banyak energi dan juga murah.
Sedangkan kekurangan dari metode ini adalah
membutuhkan waktu yang lama.