PROSES PEMBUATAN BOTOL PLASTIK

DENGAN METODE BLOW MOLD

KELOMPOK 3 :
MUHAMAD FAUZI AGUSTIAN(191251036)
MUHAMMAD NIDAR HAKIKI (191251042)
MOCHAMAD IQBAL FAUZIL ADAM (191251034)
MULYA MAULANA (191251044)
RIZAL ALIANSYACH (191251054)
TEGAR RIZKY RAMDHANI (191251103)
BLOW MOLDING ADALAH PROSES PENGGEMBUNGAN MATERIAL
THERMOPLASTIK MENJADI BENTUK BERONGGA (HOLLOW) ATAU
MENGIKUTI ARAH ALIRAN PARISON DALAM KONDISI PANAS (SUHU
LELEH MATERIAL) BERADA DIDALAM CETAKAN (MOLD) YANG
TERTUTUP, SEHINGGA PADA AKHIR PROSES PENGGEMBUNGAN
DIBANTU DENGAN FLUIDA TEKAN (GAS) AKAN TERBENTUKLAH PROFIL
MATERIAL THERMOPLASTIK YANG SESUAI DENGAN BENTUK CETAKAN
(MOLD), DENGAN KETEBALAN DINDING YANG UNIFORM DAN FOKUS
PERHATIAN ADALAH LEBIH DIBERIKAN PADA BAGIAN OUTSIDE DARI
PRODUK KOMPONEN YANG DIHASILKAN.
TAHAPAN UTAMA DARI PROSES BLOW MOLDING BISA DIJELASKAN
SECARA SINGKAT SEBAGAI BERIKUT :

1. MATERIAL THERMOPLASTIK DIPANASKAN SAMPAI KEADAAN

LELEHNYA TERCAPAI

2. SELANJUTNYA LELEHAN DIEKSTRUSI MELALUI DIE HEAD UNTUK

MEMBENTUK TUBE BERONGGA (HOLLOW) YANG BIASA DIKENAL
SEBAGAI PARISON

3. PARISON LALU DIJATUHKAN DIANTARA DUA BAGIAN CETAKAN

YANG MELINGKAR YANG SELANJUTNYA DIGELEMBUNGKAN
DENGAN FLUIDA PENDORONG (GAS, UDARA DLL)

4. LELEHAN THERMOPLASTIK SELANJUTNYA AKAN MENGALAMI

PENGERASAN KARENA PROSES PENDINGINAN YANG DIBERIKAN
OLEH CETAKAN (MOLD)

5. SETELAH TERCAPAI WAKTU PENDINGINAN OPTIMUM MAKA

CETAKAN (MOLD) AKAN TERBUKA DAN PRODUK AKHIR TERJATUH
AKIBAT GAYA GRAVITASI ATAU PENGGERAK OTOMATIS LAINNYA
ADA 3 METODE BLOW MOLD YAITU :

1. INJECTION BLOW MOLD

2. EXTRUSION BLOW MOLD
3. STRETCH BLOW MOLD
INJECTION BLOW MOLD

PROSES PEMBENTUKAN PRODUK BERBAHAN PLASTIK DENGAN CARA

DIINJEKSIKAN TERLEBIH DAHULU UNTUK BAKALAN PLASTIK YANG
AKAN DI BLOW
TERDIRI DARI KOMPONEN INJEKSI DAN BLOW
SECARA UMUM DIGUNAKAN UNTUK KONTAINER DENGAN UKURAN
YANG RELATIF KECIL DAN YANG SAMA SEKALI TIDAK ADA HANDLE
SERING DIGUNAKAN UNTUK KONTAINER YANG TERDAPAT BENTUKAN
ULIR PADA BAGIAN LEHER PADA BOTOL

TAHAPAN PROSES :

1. PLASTIK DALAM KEADAAN MELTING DIINJEKSIKAN KEDALAM KAVITI

DALAM BENTUK BAKALAN
2. PLASTIK DIPINDAH KE CETAKAN BLOWING
3. UDARA DI TIUPKAN SEHINGGA PLASTIK MENGEMBANG DAN
MENEMPEL SESUAI BENTUK MOLD
4. CETAKAN MEMBUKA UNTUK PENGELUARAN PRODUK