Program+Pelatihan+Teknisi+Otomotif Engine+Tune+Up+Karburator+Sepeda+Motor

: Senggono
PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

TEKNISI OTOMOTIF SEPEDA MOTOR
ENGINE TUNE UP KARBURATOR
KODE PROGRAM PELATIHAN : G 50 20 0 2 2 1 II 07
PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1.
Judul/Nama Pelatihan
Teknisi Otomotif Sepeda Motor
2.
Kode Program Pelatihan:
3.
Jenjang Program Pelatihan :
4.
Tujuan Pelatihan
G 50 20 0 2 2 1 II 07
Spesifik Engine Tune Up Karburator
4.1 Dapat memelihara,memeriksa Engine secara berkala dan prosedur

Tune Up
Engine di
4.2
tempat kerja
Dapat melakukan perawatan dan pemeriksaan sistem bahan
bakar
4.3
Dapat memeriksa dan memperbaiki komponen sistem pengapian
4.4
Dapat menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes
4.5
Dapat mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan

berkomunikasi di tempat kerja
4.6
Dapat merawat , menyetrum (charging) dan mengganti baterai
4.7
Dapat melakukan pemeriksaan dan perbaikan ringan komponen

sistem pendinginan
5.
Unit Kompetensi yang ditempuh

5.1
Mengikuti Prosedur Kesehatan Keselamatan Kerja dan lingkungan
5.2
Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan
Perlengkapan
Tempat Kerja
5.3
Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur
5.4
Memelihara Komponen-komponen Operasi dan perbaikan
5.5
Memelihara Sistem Hidrolik
5.6
Memelihara Engine berikut komponen-komponennya
5.7
Memelihara Sistem Pendingin berikut Komponen komponen nya
5.8
Memelihara servis sistem bahan bakar bensin
5.9
Menguji, memelihara/servis dan Mengganti baterai
5.10 Memperbaiki Sistem Pengapian

6.
Lama Pelatihan
7.
Persyaratan Peserta Pelatihan:

Pendidikan
:
:
312 Jam Pelatihan (@45 menit) di LPK

Minimal SLTA
1
Pelatihan/Pengalaman Kerja
Umur/Usia
: -
: Minimal 18 Tahun
Jenis Kelamin
Pria / wanita
Kesehatan
Berbadan sehat dan tidak buta
Test Kemampuan
General Test dan RPL
warna
KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO
I.
II.
KODE
UNIT
UNIT KOMPETENSI
KELOMPOK UNIT KOMPETENSI
DASAR/ GENERAL
1.1
Mengikuti prosedur keselamatan,
kesehatan dan Lingkungan Kerja
1.2
Menggunakan dan memelihara
peralatan dan perlengkapan di
tempat kerja
1.3
Menggunakan dan Memelihara alat
ukur
1.4 Memelihara Komponen-komponen
Operasi dan perbaikan
1.5
Jumlah I
KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI /
FUNGSIONAL
2.1
Pemeliharaan engine berikut
komponen-komponenya
2.2
Memelihara/servis sistem pendingin
dan komponenya
2.3
Memelihara/servis sistem bahan
bakar
2.4
Menguji, Memelihara dan Mengganti
Baterai
2.5
Memperbaiki Sistem Pengapian
KETERA
MPILAN
JUMLAH
OTO.SM
01.001.01
OTO.SM
01.003.01
16
24
16
24
OTO.SM
01.006.01
OTO.SM
01.008.01
OTO.SM
01.010.01
12
20
32
16
24
10
16
42
78
120
16
40
56
16
24
12
20
32
16
24
16
32
48
60
124
184
8
110
202
312
108
108
110
108
310
108
420
OTO.SM
02.001.01
OTO.SM
02.004.01
OTO.SM
02.006.01
OTO.SM
02.026.01
OTO.SM
02.033.01
Jumlah II
III.
EVALUASI PROGRAM LATIHAN

3.1 Evaluasi pelaksanaan pelatihan
III
IV
Jumlah III
Jumlah I s/d
PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

5.1
Melakukan Engine Tune Up Injeksi
JAM PELATIHAN
PENGETAHUAN
Jumlah IV
Jumlah I s/d IV
SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

I.
KELOMPOK UMUM KOMPETENSI DASAR/ UMUM
1.1. Unit Kompetensi

: Mengikuti Keselamatan ,Kesehatan dan Lingkungan Kerja
Kode Unit
: OTO.SM01-001.01
Durasi Pembelajaran
: 24 Jam@45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01 Mengikuti
prosedur
pada
tempat
kerja
untuk
mengiden
tifikasi
bahaya
dan
metode
menghind
arinya
02Memelihar
a
kebersiha
n
peralatan
dan area
kerja
MATERI PELATIHAN
KRITERIA UNJUK KERJA
Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
Menjelaskan Peraturan
dan UU Keselamatan Kerja
Melakukan pemeriksaan
dan mengidentifikasi
bahaya yang timbul di
area kerja
Menggunakan pakaian
pengaman sesuai
prosedur
Melakukan pengangkatan
secara manual
Mengikuti perintah
dan prosedur
keselamatan kerja
Menentukan peralatan
dan fungsi yang
digunakan dalam
pembersihan
Membersihkan dan
memelihara area kerja
Mengikuti perintah
dan prosedur kerja
1.1
Bahaya pada area kerja

dikenali
dan
dilakukan
tindakan
pengontrolan
yang tepat.
Prosedur keselamatan Kerja di

tempat kerja / Undang-undang
K3
1.2
Kebijakan yang sah pada

tempat kerja dan prosedur
pengontrolan
resiko
diikuti.
Identifikasi bahaya yang timbul

pada area kerja
1.3
Tanda
bahaya
peringatan dipatuhi.
1.4
Pakaian
pengamanan
digunakan sesuai dengan
SI (Standard Intenational).
1.5
Teknik dan
pengangkatan/pemindaha
n secara manual
dilakukan dengan tepat.
2.1
Perlengkapan
dipilih
sebelum
melakukan
pembersihan
dan
perawatan secara rutin.
2.2
Metode yang aman dan

benar digunakan untuk
dan
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
Kenali tanda bahaya yang ada

di tempat kerja
Identifikasi pakaian pelindung
atau pengamanan baik secara
umu m ataupun khusus
Prosedure pemindahan dan
pengangkatan peralatan secara
manual
Identifikasi jenis peralatan yang

digunakan untuk perawatan dan
pembersihan
Identifikasi fungsi setiap
peralatan yang digunakan untuk
perawatan dan kebersihan
pembersihan
pemeliharaan
perlengkapan.
dan
Metode dan prosedur

pelaksanaan pembersihan area
kerja
sesuai dengan spesifikasi

tempat kerja
Membuat jadwal
pemeliharaan berkala
Kenali alat pemadam kebakaran

Bedakan jenis alat pemadam
kebakaran
Identifikasi perlengkapan alat
pemadam kebakaran
Menentukan jenis
pemadam kebakaran
Menggunakan dan
mencoba alat pemadam
kebakaran
Mengikuti perintah
dan prosedur kerja
Identifikasi jenis mesin pada

tempat kerja
Kenal tanda bahaya yang timbul
pada setiap mesin
Prosedur mengatasi bila terjadi
gawat darurat / bahaya muncul
Prosedur pelayanan darurat
Identifikasi orang-orang yang
ditentukan dalam menangani
bahaya yang timbul
Menentukan tanda
bahaya yang timbul pada
setiap mesin
Melakukan pelayanan
darurat bila terjadi bahaya
muncul
Melaporkan terjadinya
bahaya pada orang yang
berwenang
Mengikuti perintah
dan prosedur kerja
2.3 Peralatan dan area kerja

dibersihkan/dipelihara
sesuai dengan keamanan,
jadwal pemeliharaan
berkala, tempat
penerapan, dan
spesifikasi pabrik.
03Menempatk
an dan
mengidentifikas
i jenis
pemadam
kebakaran
,
pengguna
annya dan
prosedur
pengoper
asi-an di
tempat
kerja
04
Melaku
kan
prosed
ur
darurat
3.1
Jenis pemadam kebakaran

yang sesuai diidentifikasi
dengan pada tipe yang
tepat untuk lingkungan
tempat kerja.
3.2
Seluruh kegiatan
penerapan pemadaman
kebakaran dan prosedur
kerja dilakukan berdasarkan
SOP (Standard Operation
Procedures), peraturan K3L
(Keselamatan, Kesehatan
Kerja, dan Lingkungan), dan
prosedur/ kebijakan
perusahaan
4.1
Prosedur perlindungan
mesin diikuti pada saat
tanda bahaya muncul.
4.2
Prosedur
peringatan/evakuasi
diikuti di tempat kerja.
4.3
Prosedur gawat darurat

diikuti secara profesional
dengan
tepat
untuk
melindungi mesin pada
saat keadaan tanda
bahaya muncul.
4.4
Pelayanan darurat yang
profesional dan tepat

untuk memanggil
pertolongan dengan
segera dilakukan oleh
orang yang berwenang
untuk melakukan hal
tersebut.
05
Menjalank
an dasardasar
prosedur
keamanan
5.1
Kebijakan/prosedur
keamanan
dijalankan
berdasarkan
pelatihan
perusahaan dan undangundang yang berlaku.
5.2
Seluruh keamanan yang

berhubungan
dengan
kejadian
dicatat/dilaporkan
pada
formulir yang sesuai.
5.3
Paham prosedur keamanan

perusahaan
Paham Undang-undang yang
berhubungan dengan
keselamatan kerja
identifikasi formulir isian yang
berhubungan dengan kejadian
kecelakaan
Membuat catatan pada

formulir yang disediakan
bila ada kejadian
Melakukan himbauan
kepada pegawai lain
untuk mengikuti prosedur
keamanan perusahaan
Mengikuti perintah
dan prosedur kerja
Seluruh staf disarankan

menggunakan prosedur
keamanan perusahaan
dan metode yang tepat
dalam penerapannya.
06
Melakukan
prosedur
penyelam
atan
pertama
dan
prosedur
penanganan
orang
pingsan
(CardioPulmonar
y
Resuscitat
ion, CPR)
6.1 Seluruh kegiatan penerapan

pemadaman kebakaran dan
prosedur kerja dilakukan
berdasarkan SOP (Standard
Operation Procedures),
peraturan K3L
Kerja, dan Lingkungan), dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Identifikasi jenis pemadam

kebakaran
Identifikasi cara penggunaan
pemadam kebakaran
Paham operasional sistem
pemadam kebakaran sesuai
prosedur yang ada
Menentukan jenis dan

fungsi pemadam
kebakaran
Menggunakan alat
pemadam kebakaran
sesuai dengan prosedur
Mengikuti perintah
dan prosedur kerja
07 Mengikuti
7.1.
Identifikasi jenis limbah di
Menentukan jenis limbah
Mengikuti perintah
Tindakan
pengamanan
prosedur
pada
tempat
kerja
untuk
pengaman
an dan
pengendal
ian limbah
terhadap limbah, padat,

cair, gas, dan kebisingan
di tempat kerja dikenali
dan dilakukan dengan
tepat.
7.2.
Seluruh
kegiatan
pengendalian
dan
pengamanan limbah dan
polusi di tempat kerja
dilakukan
berdasarkan
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
tempat kerja
Identifikasi tingkatan kebisingan
di tempat kerja
Paham prosedur penanganan
limbah cair, gas dan padat
sesuai dengan peraturan
yang ditimbulkan oleh

tempat kerja
Menentukan tingkat
kebisingan yang
ditimbulkan oleh tempat
kerja
Melakukan penanganan
limbah cair, gas dan padat
sesuai prosedur yang
ditentukan
dan prosedur kerja
Asesmen
Asesmen
1.2
Unit Kompetensi
: Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja
Kode Unit
: OTO.SM01.003.01
Durasi Pembelajaran
: 24 Jam@45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01 Memilih
dan
menggun
a-kan
peralata
n di
tempat
kerja
secara
aman
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
1.1
Peralatan
dan
perlengkapan yang dapat
digunakan dipilih untuk
memenuhi
persyaratan
pekerjaan.
1.2
Peralatan
dan
perlengkapan digunakan
sesuai dengan prosedurprosedur
untuk
mendapatkan hasil yang
diinginkan.
1.3
1.4
Peralatan
dan
perlengkapan yang sesuai
digunakan
untuk
mencegah
kecelakaan
terhadap
diri
sendiri,
orang lain, dan kerusakan
hasil pekerjaan.
Keterampilan
Sikap Kerja
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
4
Prosedur penggunaan alat2

tangan
( Kunci pas, ring, roda, soket,
L, obeng Dongkrak lantai, Bor,
Air Gun, Spray Gun, alat potong
dll)
Memilih dan
menggunakan secara
aman peralatan alat
tangan sesuai dengan
jenis pekerjaan yang
dilakukan,
Prosedure Pengoperasian dan

Pemeliharaan Peralatan
Bengkel.
( Peralatan bertekanan udara,
Penghisap debu, Alat
Pengering, Kompresor, Alat
penyemprot dll)
Dapat mengoperasikan
peralatan bengkel.
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Prosedur Indentifikasi alat-alat

Tangan, alat ukur dan alat2
tenaga
Seluruh kegiatan pengujian

peralatan dan
perlengkapan dilakukan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), peraturan
K3L (Keselamatan,
Kesehatan Kerja, dan
Lingkungan), dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
4
02Memelihar
a
peralatan
dan
perlengka
pan di
tempat
kerja
2.1
PPeralatan dan perlengkapan
diperiksa secara teratur
berdasarkan rekomendasi
pabrik, untuk memastikan
kondisi kerja yang aman.
2.2
KKerusakan
dan
keausan
peralatan
dan
perlengkapan diberi tanda
dan
dipisahkan
dari
tempat
kerja
untuk
diperbaiki atau diganti dan
dilaporkan kepada atasan.
2.3
PPeralatan/perlengkapan
dirawat,
disetel,
dan
dipelihara sesuai jadwal
pabrikuntuk memastikan
operasi yang aman dan
benar
dalam
batasan
tanggung jawab.
2.5
Prosedur pemeliharaan secara

berkerkala pada Peralatan
dasar, peralatan tangan dan
Peralatan bengkel
Prosedur Penyetelan atau
pemeriksaan alat sebelum
digunakan
Prosedur Indentifikasi dan
menyingkirkan alat yang tidak
layak digunakan.
Asesmen
Merawat, memperbaiki
dan mencatat peralatan
bengkel.
Membuang air pada
kompresor,
Mengisi minyak pelumas

kompresor sesuai
prosedur yang ditetapkan
oleh pabrik pembuat alat
dan perawatan lift
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Mendata peralatan yang

perlu diperiksa secara
berkala
Asesmen
Seluruh kegiatan
perbaikan dan
pemeliharaan / servis
dilakukan berdasarkan
K3L (Keselamatan,
Lingkungan), dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
1.3
Unit Kompetensi
: Penggunaan dan Pemeliharaan alat ukur
Kode Unit
: OTO.SM01.006.01
Durasi Pembelajaran
: 32 Jam@45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01Mengukur
dimensi
dan
variabel
dengan
meng
gunakan
perlengka
pan yang
sesuai
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
1.1
Pengukuran dimensi dan

variabel dilakukan tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap
perlengkapan
atau komponen lainnya.
1.2
Alat ukur
sesuai.
1.3
Penggunaan
teknik
pengukuran yang sesuai
dan
hasilnya
dicatat
dengan benar.
1.4
Seluruh
kegiatan
pengukuran
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
dipilih
yang
Indentifikasi alat2 ukur service

dan reparasi .
Penggunaan alat ukur biasa dan
alat ukur berpresisi tinggi untuk
mengukur :
- Panjang
- Lebar
- Tinggi
- kedalaman
- Diameter luar & dalam
( Mistar baja, Vernier Caliper,
Micro Meter, dial gage,
Thickness Gage dll)
Pengganaan alat ukur
Tekanan/Torsi dan Kevacuman :
- Tekanan angin pd roda
- Tekanan kompresi
- Kekencangan baut
- Kevacuman.
Keterampilan
Memilih beberapa jenis

alat ukur untuk
melakukan pengukuran:
- Panjang
- Lebar
- Tinggi
- Kedalaman
Memilih alat ukur
berpresisi tinggi dan
melakukan pengukuran:
- Panjang
- Kebengkokan as
- Kedalaman
- Diameter dalam
- Diameter Luar
Memilih alat dan
mengukur:
- Tekanan Ban &
Kompresi
Sikap Kerja
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Tidak menaruh
alat ukur
sembarangan
Menjaga
kebersihan area
kerja
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
8
16
Merapikan alat kerja

dan menyimpan
kembali setelah
10
Lingkungan),
prosedur/kebijakan
perusahaan.
02Memelihar
a alat ukur
dan
2.1
Pemeliharaan alat ukur

dilakukan
tanpa
menyebabkan kerusakan
terhadap
perlengkapan
atau komponen lainnya.
2.2
Pemeliharaan rutin dan

penyimpanan alat ukur
dilakukan sesuai dengan
Alat ukur putaran ;

- Tacho meter Mekanik.
- Tacho Meter Electronic
Alat ukur Listrik :
AVO Meter, Timing Light,
Bateray Tester, Hidrometer, dll
- Torsi
Melakukan pengukuran
menggunakan alat ukur
listrik
Prosedur Pemeliharaan alat ukur

:
Sebelum digunakan
Saat menggunakan alat ukur
Menyimpan alat ukur pada
tempat
Melakukan pemeriksaan /
kalibrasi alat ukur
sebelum digunakan
Asesmen
spesifikasi pabrik.
2.3
2.4
Pemeriksaan
dan
penyetelan secara rutin
pada alat ukur termasuk
kalibrasi
alat
ukur
dilakukan
sebelum
digunakan.
Seluruh
kegiatan
pemeliharaan
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Menggunakan alat ukur

sesuai dengan prosedur
Menyimpan alat ukur
pada
tempat yang ditentukan
oleh kebijakan tempat
kerja.
Asesmen
menyelesaikan
pekerjaan
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
11
1.4
Unit Kompetensi : Memelihara Komponen-Komponen Operasi dan Perbaikan

Kode Unit
: OTO.SM01.008.01
Durasi Pembelajaran
: 24 Jam@ 45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
1.1
Memelihar
a
komponen
perbaikan
Pemeliharaan
komponen dilakukan tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap komponen atau
sistem lainnya.
1.2
Informasi yang benar

diakses
dari
spesifikasi
pabrik dan dipahami.
1.3
Pemeliharaan dilakukan
dengan
menggunakan
metode dan perlengkapan
yang ditentukan berdasarkan
spesifikasi
yang
sesuai
dengan komponen.
1.4
Pekerjaan pemeliharaan
dilakukan dengan pedoman
Fungsi pelumasan
Identifikasi Komponenkomponen yang
menggunakan pelumas
Komponen-komponen yang
memerlukan cairan
pembersih
Prosedur pemeliharaan
secara berkala
Keterampilan
Menentukan buku
manual perawatan
Mencatat komponenkomponen yang
menggunakan pelumas
dan cairan pembersih
Memeriksa komponen
yang menggunakan
pelumas
Sikap Kerja
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
6
10
Mengganti pelumas
12
dari industri
ditetapkan.
1.5
02
Mengide
ntifikasi
dan
menggun
akan
cairan
pelumas
/ cairan
pembersi
h dengan
benar
yang
telah
1.6
Seluruh
kegiatan
pemeliharaan
dilakukan
berdasarkan SOP (Standard
Operation
Procedures),
peraturan K3L (Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
2.1
Penggunaan
pelumas/cairan pembersih
yang
benar
untuk
komponen
dilakukan
sesuai dengan spesifikasi
pabrik.
2.2
2.3
Menggunakan cairan
pembersih pada
perawatan komponen
Data yang tepat

dilengkapi sesuai dengan
hasil pemeliharaan.
Pembuangan
bekas
dilakukan
berdasarkan
undangundang ling kungan hidup.
Penanganan
bekas
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Identifikasi pelumas sesuai

dengan jenisnya
Identifikasi cairan pembersih
Prosedur penggunaan pelumas
sesuai jenisnya
Penanganan limbah pelumas
dan cairan pembersih
Bahaya yang ditimbulkan oleh
cairan pembersih dan pelumas
Asesmen
Mencatat jenis pelumas

sesuai dengan
penggunaanya
Mencatat cairan
pembersih sesuai dengan
penggunaanya
Menggunakan pelumas
sesuai dengan
kebutuhanya
Menggunkan cairan
pembersih sesuai dengan
kebutuhanya
Menampung dan
mengelola pelumas bekas
sesuai peraturan yang
berlaku
Menampung dan
mengelola cairan
pembersih bekas sesuai
peraturan yang berlaku
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
Asesmen
13
1.5
Unit Kompetensi
: Memelihara Sistem Hidrolik
Kode Unit
: OTO.SM01.010.01
Durasi Pembelajaran
: 16 Jam@45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01Memeliha
ra dan
menguji
sistem
hidrolik
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
1.1
1.2
Pemeliharaan
dilakukan
tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap
komponen atau sistem
lainnya.
Informasi
yang
benar
diakses dari spesifikasi
Tujuan dan keuntungan

melakukan pemeliharaan.
Fungsi bagian-bagian pokok dari
system Hydrolik
Prosedure pelaksanaan
Keterampilan
Memilih
perlengkapan dan peralatan
yang akan digunakan dgn
tepat.
Memeriksa dan mencatat

kerusakan pada sistem2
utama hydrolik
Sikap Kerja
Meng
gunakan pakaian
dan perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
o Melaksanakan
pekerjaan pada
o
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
6
10
14
1.3
1.4
1.5
Pemilihan
material,
pelumas, dan saringan
yang sesuai dilakukan
sesuai
dengan
jadwal
pemeliharaan.
pemeliharaan
Fungsi pelumas dan Oil Filter
Asesmen
Sistem
diuji
sebelum
pelaksanaan
pemeliharaan dan hasilhasil
dicatat
sesuai
dengan SOP (Standard
Operation Procedures).
Mengganti / membersihkan
Filter oli.
Memilih/Mengganti oli
hydrolik dgn tepat
Memeriksa Kekencangan,
Mur dan baut utama pada
system hydrolik.
Seluruh
kegiatan
pemasangan
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Melakukan
pemeliharaan sesuai SOP.
Asesmen
II.
KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI
2.1.
Unit Kompetensi
: Pemeliharaan/ Service Engine dan Komponen komponennya
Kode Unit
: OTO.SM02.001.01
Durasi Pembelajaran
: 56 Jam@ 45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01Memelih
ara
engine
tempatnya
o Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
o Tidak membuang
minyak pelumas
dan cairan yang
berbahaya secara
sembarangan
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
1.1.
Pemeliharaan
engine
berikut
komponenkomponennya dilakukan
Prosedur komponen utama

Engine dan Fungsinya :
- Komponen utama mesin
Keterampilan
Memilih perlengkapan
dan peralatan yang
akan digunakan.
Sikap Kerja
Menggunakan
pakaian dan
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
16
40
15
berikut
kompone
nkompone
nnya
tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap
lainnya.
1.2.
Informasi yang benar

1.3.
Data
yang
dilengkapi
dengan
pemeriksaan.
1.4.
Pemeliharaan
engine
dilakukan
sesuai
dengan
pedoman
industri
yang
ditetapkan.
tepat
sesuai
hasil
1.6 Seluruh kegiatan

pemeliharaan dilakukan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
K3L (Keselamatan,
Lingkungan), dan
prosedur/kebijakan
perusahaan..
2.2.
Pembakaran
Konstruksi Kepala Silinder
Konstruksi Block silinder
Operasional dan
Konstruksi Mesin 4 tak
- Operasional dan
konstruksi mesin 2 tak
-
Prosedur Indentifikasi dan

Fungsi Sistem Bahan Bakar
- Sistem BB Karburator
- Sistem BB electronik
Prosedur Fungsi Sistem
Pendingin dan Pelumasan.
Prosedur Fungsi Sistem
Pemasukan dan
Pembuangan.
Asesmen
Mengindentifikasi dan
mencatat nama, fungsi
komponen2 :
- Sistem BB Karburator.
- Sistem BB Injeksi
Mengindentifikasi dan
mencatat nama, fungsi
komponen2 mesin :
- Kepala Silinder
- Blok Silinder
Memeriksa, menyetel
dan memperbaiki katup
sesuai dengan
spesifikasi
Memeriksa dan
melakukan penyetelan
timing chain sesuai
dengan spesifikasi
Memeriksa dan
mengencangkan baut
kepala silinder
Memeriksa dan
mengganti minyak
pelumas engine
Memeriksa dan
memperbaiki
kebocoran sistem
pemasukan dan
pembuangan
Asesmen
perlengkapan
kerja sesuai
dengan
pekerjaan yang
dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
Unit Kompetensi :
Memelihara Servis Sistem Pendingan dan Komponen-Komponennya
Kode Unit
: OTO.SM02.002.01
Durasi Pembelajaran
: 24 Jam@ 45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
16
01Memelihar
a sistem
pendingin
berikut
komponen
komponen
nya
1.1 Pemeliharaan sistem

pendingin berikut komponenkomponennya dilakukan
tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap
lainnya.
1.2 Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Sistem pendingin berikut
komponen-komponennya
diperbaiki dengan
menggunakan metode dan
peralatan yang tepat, sesuai
dengan spesifikasi dan
toleransi kendaraan/sistem.
1.4 Data yang tepat dilengkapi
sesuai dengan hasil
pemeliharaan.
1.5 Seluruh kegiatan melepas

dan memasang sistem
pendingin dan komponen
dilakukan berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), peraturan K3L
Kerja, & Lingkungan), &
prosedur/kebijakan
perusahaan.
2.3.
Cara Kerja Sistem

Pendinginan
- Pendingin udara
- Pendingin cairan/air
- Komponen system
pendingin
- Bahan pencegah karat
Prosedur Pemeliharaan
sistem pendingin
- Pemeriksaancairan
pendingin
- Pemeriksaan Penyumbatan
radiator
- Saluran cairan
- Pompa air
- Kebocoran cairan
- Reservoir dan cairan
Bahan Aditif Sistem
pendingin
- Bahan pencegah karat
- Bahan pembersih
- Sifat cairan pendingin
(water coolant)
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM02.004.01
Durasi Pembelajaran
Melakukan pekerjaan :
- mengidentifikasi
seluruh
komponen sistem
pendingin pada
beberapa tipe jenis
mobil
Melakukan
pemeriksaan :
- Pompa air
- Radiator
- Slang radiator
- Drive belt
- Level cairan pendngin
- Kebocoran cairan
pendingin
- Tutup radiator
- Kipas pendingin
Mengetes keasaman
cairan pendingin
Asesmen
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan
pekerjaan yang
dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
Tidak
membuang
water coolant
sembarangan
-an
-lan
16
Asesmen
Memelihara / Servis sistem Bahan Bakar

: 32 Jam@ 45 menit
17
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01
Memelih
ara /
servis
kompone
n /sistem
bahan
bakar
MATERI PELATIHAN
Pengetahuan
1.1
Pemeliharaan
komponen
sistem bahan bakar
bensin
dilakukan
tanpa
menyebabkan
kerusakan komponen
atau sistem lainnya.
1.2
Informasi
yang
benar
1.3
Pemeliharaan
komponen
sistem bahan bakar
bensin
dilakukan
berdasarkan
spesifikasi pabrik.
1.4
Data yang tepat dilengkapi
sesuai dengan hasil
perbaikan.
1.5
Seluruh
kegiatan
pemeliharaan
komponen
sistem
bahan bakar dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
K3L
(Keselamatan,
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
Cara kerja sistem bahan

bakar
- Pompa bahan bakar
mekanis
- Pompa bahan bakar
Elektrik
- Saringan bahan bakar
Prinsip kerja karburator
- Perbandingan campuran
bensin dan udara
- Jenis Karbutaor
- Komponen karburator
- Regulator tekanan bahan
bakar
Prosedur pemeliharaan dan
perbaikan :
- Saringan udara
- Pompa bensin
- Karburator
- Solenoid
- Pelampung
- Idle Mixture
- Pressure regulator
- injector
Asesmen
Keterampilan
Sikap Kerja
Melakukan pekerjaan
sesuai prosedur dan
mengikuti spesifikasi
pada workshop manual
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan
pekerjaan yang
dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
Memeriksa dan
membersihkan :
- Saringan bensin
- Saringan udara
- Pompa bensin
- Komponen
karburator
- Fuel pressure
regulator
- Injector
Asesmen
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
10
22
18
perusahaan.
2.4
Unit Kompetensi :
Menguji, memelihara/servis dan penggantian baterai
Kode Unit
: OTO.SM02.026.01
Durasi Pembelajaran
: 24 Jam@45 menit
MATERI PELATIHAN
ELEMEN
KOMPETENSI
01.
Menguji
baterai
KRITERIA UNJUK
KERJA
1.1 Baterai diuji tanpa

menyebabkan
kerusakan terhadap
komponen atau
sistem lainnya.
1.2 Informasi yang benar
diakses dari
spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.3 Pemilihan
perlengkapan penguji
yang sesuai.
1.4 Pengujian dilakukan
dan hasilnya dianalisa
disesuaikan dengan
spesifikasi pabrik.
pengujian
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undangundang K 3
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
peraturan perundangundangan dan
prosedur/kebijakan
Pengetahuan
Konstruksi dan operasional
baterai
- Penggunan Baterai pada
kendaraan
- Pengamanan awal
- Pertolongan pertama jika
terkena cairan baterai
- Type baterai
- Konstruksi baterai
- Plat positif, negatif, separator,
elektrolit dan separator
- Aplikasi baterai
- Cara kerja baterai
- Cara menyambung baterai
- Pengertian kapasitas, CCA, AH
- Berat jenis elektrolit
Pemakaian baterai
Tindakan keselamatan
Pengujian baterai
menggunakan hydrometer,
multi tester dan beban
Perawatan dan perbaikan
baterai
Penyimpanan baterai
Pembuangan dan
pemusnahan baterai
Melepas dan mengganti
baterai
Memasang baterai baru
Keterampilan
Melakukan
identifikasi baterai
- tegangan
- amper jam (AH)
- elektrolit, air aki
- Membuat data beberapa
type baterai dan
membedakan
spesifikasinya
Menguji baterai
- Mengukur berat jenis
elektrolit menggunakan
hydrometer
- Mengukur kondisi
tegangan baterai
- Menguji beban baterai
- Semua kegiatan
dilakukan sesuai
prosedur dan workshop
manual
Sikap Kerja
JAM
PELATIHAN
Peng
Keteetahu rampi
-an
-lan
2
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
19
perusahaan.
02. Melepas dan

mengganti
baterai
2.1 Baterai dilepas dan

diganti tanpa
menyebabkan
kerusakan terhadap
komponen atau
sistem lainnya.
2.2 Memilih dan
menggunakan
perlengkapan dan
peralatan yang
sesuai.
2.3 Tindakan dan langkahlangkah dilakukan
untuk mencegah
hilangnya memori
elektronik pada
kendaraan jika ada.
Pemeliharaan dan penggantian

baterai
- Prosedur servis (Hal-hal yang
harus diperhatikan saat
mengganti baterai)
- Prosedur melepas baterai
- Hal-hal yang diperhatikan
sebelum melepas baterai dari
kendaraan.
- Tegangan dan kapasitas
baterai
- Bahaya yang timbul saat
mengganti baterai
Melepas dan mengganti

baterai
- Mengidentifikasi dan
mengamankan memori
pada mobil yang
dipengaruhi oleh arus
listrik dari baterai
- Melepas baterai dari
kendaraan
- Memasang baterai pada
kendaraan
- Memelihara dan mengisi
baterai
- Memeriksa volume
cairan (elektrolit)
- Menambah cairan (air
aki) jika diperlukan
- Memeriksa pemasangan
baterai pada kendaraan
- Memeriksa bodi baterai
kemungkinan retak,
pecah dll
- Memeriksa terminal
negatif dan positif
baterai kemungkinan
karat dan kendor
pengikatnya
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Jenis pengisian baterai cepat

dan lambat
Mengisi (charging) baterai

- Menentukan amper
kekosongan baterai
dengan mengukur berat
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai

melepas/mengganti
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
prosedur/kebijakan
perusahaan.
4
03. Memelihara /
servis dan
mengisi
baterai
3.1 Baterai diisi dengan

menggunakan pengisi
/ baterai charger yang
sesuai.
Pemahaman konversi BJ dengan
20
amper kekosongan baterai

3.2 Permukaan Air Baterai
diperiksa dan
ditambah seperlunya.
3.3 Katup baterai/terminal
dibersihkan.
Pemahaman prosedur
menenentukan besarnya arus
pengisian dan durasi
pengisian

pemeliharaan/servis
dan pengisian baterai
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
prosedur/kebijakan
perusahaan.
04.
Membantu
start
4.1 Kendaraan dibantu

start hidup tanpa
menyebabkan
kerusakan terhadap
komponen atau
sistem lainnya.
4.2 Kabel jamper yang

sesuai dipilih, bila
perlu menggunakan
pelindung.
4.3 Kabel jamper
disambung/dilepas
dengan tahapan dan
kutub yang benar.
bantuan start
dilaksanakan
berdasarkan SOP
(Standard Operation
Procedures), undang-
Pemahaman prosedur
pemeriksaan BJ dan kondisi
air baterai
Pemahaman sambungan seri

dan
Paralel baterai
Faktor keamanan sebelum
menjumper dan prosedur
pemasangan dan pelepasan
jumper
Identifikasi Jenis kabel jumper
Faham Prosedur menjumper
baterai untuk menstart mobil
Asesmen
jenis setiap sel baterai

- Menghitung jumlah arus
dan lamanya waktu
yang dibutuhkan dalam
pengisian
- Mengikuti aturan
keselamatan kerja
sebelum melakukan
pengisian
- Memasang kabel
pengisi (charger) dan
mengesetnya sesuai
dengan perhitungan
diatas
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Menjumper / membantu
start kendaraan
Memastikan bahwa
tegangan baterai adalah
sama
Memasang kabel
jumper pada kedua
baterai (baterai booster
dan baterai yang
dibantu) secara paralel
Menghidupkan mesin
kendaraan
Melepas kabel
jumpaer
Memeriksa memori
kembali pada kendaraan
yang dibantu start
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan pekerjaan
yang dilakukan.
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
Asesmen
21
undang K 3
(Keselamatan dan
Kesehatan Kerja),
prosedur/kebijakan
perusahaan.
2.5.
Unit Kompetensi
: Memperbaiki Sistem Pengapian
Kode Unit
: OTO.SM02.033.01
Durasi Pembelajaran
: 48 Jam@ 45 menit
ELEMEN
KOMPETE
NSI
01Memperba
iki sistem
pengapian
MATERI PELATIHAN
1.1 Sistem pengapian diperbaiki

tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap
lainnya.
1.2 Informasi yang benar
1.3 Perbaikan, penyetelan dan
penggantian komponen
dilaksanakan dengan
menggunakan peralatan,
tehnik dan material yang
sesuai.
1.4 Sistem pengapian diuji dan
hasilnya dicatat menurut
prosedur dan kebijakan
perusahaan.
Pengetahuan
Prinsip pengapian
- Cara kerja dan fungsi sistem
pengapian
- Hal-hal yang menentukan
diperlukanya tegangan tinggi
- Timing pengapian
- Pengajuan pengapian
- Pre ignition
Jenis dan komponen sistem
pengapian
- Komponen utama dan fungsi
sistem pengapian
- Pengapian elektronic
- Sitem pengapian CDI
Pemeliharaan dan perbaikan
sistem pengapian
- Cara memeriksa, memperbaiki
dan memasang distributor
konvensional
- Cara memeriksa, mengganti
Keterampilan
-
Melakukan idetifikasi
seuruh komponen sistem
pengapian pada unit
kendaraan yang
disediakan
Menggunakan
workshop manual yang
sesuai dengan unit
kendaraan yang
digunakan
Melakukan pekerjaan
sistem pengapian
konvensional
- Melepas, memeriksa
dan memasang kontak
point dan rumah kontak
point (pengapian
konvensional)
- Menguji coil
- Menguji kabel busi
- Menguji dan menyetel
Sikap Kerja
Menggunakan
pakaian dan
perlengkapan
kerja sesuai
dengan
pekerjaan yang
dilakukan.
JAM PELATIHAN
Peng
Keteetahu
rampi-an
lan
16
32
Melaksanakan
pekerjaan pada
tempatnya
Menjaga
kebersihan area
kerja
Merapikan alat
kerja dan
menyimpan
kembali setelah
menyelesaikan
pekerjaan
22
1.5 Seluruh kegiatan perbaikan

dilaksanakan berdasarkan
Procedures),
undangundang K 3 (Keselamatan
dan Kesehatan
Kerja),
prosedur/kebijakan
perusahaan.
dan menyetel platina

- Cara memeriksa, membersihkan
dan menyetel usi
- Cara memeriksa tahanan kabel
busi
Prosedur mendiagnosa gangguan
sistem pengapian secara manual
- Membaca dan memahami
spesifikasi sistem pengapian
pada workshop manual
- Pengaruh output sistem
pengapian terhadap kinerja
mesin
- Percikan api busi yang lemah
- Tidak adanya arus listrik yang
mengalir pada primer coil
- Timing pengaian yang tidak
sesuai dengan putaran mesin
Prosedur mendiagnosa sistem
pengapian menggunakan engne
analyzer
- Memahami proses kerja dan
penggunaan engine analyzer
- Menggunakan engine analyzer
untuk mengukur;
rpm,dwell,spark advance,busi,
kondensor, signsl generator dan
lainya.
Asesmen
kontak point
- Menguji kondensor
- Menguji resistor coil)
Melakukan diagnosa
sistem pengapian dengan
engine analyzer
- mengidentifikasi
penggunaan engine
analyzer
- Menyiapkan workshop
manual yang sesuai
dengan kendaraan yang
digunakan
- Rpm
- Timing pengapian
- Mendiagnosa pengapian
elektronik
- Mendiagnosa dengan
pola osiloskop
Melakukan perbaikan /
penyetelan sistem
pengapian dari hasil
diagnosa terhadap
spesifikasi pada workshop
manual
dan penggantian
komponen sistem CDI
Asesmen
23
III.
PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

Durasi :
3.1
120 Jam Pelajaran @ 45 Menit
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 01.001.01
Mengikuti Prosedur Kesehatan, Keselamatan dan Lingkungan Kerja
ELEMEN KOMPETENSI
01 Mengikuti prosedur pada empat kerja
untuk mengidentifikasi bahaya dan
penghindarannya
02 Memelihara kebersihan perlengkapan
dan area
03 Menempatkan dan meng-identifikasi
jenis pemadam kebakaran,
penggunaannya dan prosedur
pengoperasi-an di tempat kerja
04 Melakukan prosedur darurat
05 Menjalankan dasar-dasar prosedur
keamanan
06 Melakukan prosedur penyelamatan
pertama dan prosedur pe-nanganan
orang pingsan (Cardio-Pulmonary
Resuscitation, CPR)
07 Mengikuti prosedur pada tempat
kerja untuk pengamanan dan
INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA
Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja

Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja
Menggunakan alat pemadam kebakaran
Menangani limbah
Memelihara peralatan kerja
Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.
24
pengendalian limbah
3.2
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 01.003.01
Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan
ELEMEN KOMPETENSI
Perlengkapan Tempat Kerja
01 Memilih dan menggunakan secara

aman peralatan tempat kerja.
Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan
Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand,
02 Memelihara /servis pada peralatan

dan perlengkapan tempat kerja
Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun),

Mengoperasikan penghisap debu (Vacum cleaner)
Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.
3.3
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 01.006.01
Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur
ELEMEN KOMPETENSI
01 Mengukur dimensi dan variabel
menggunakan perlengkapan yang
sesuai
02 Memelihara alat ukur
Melakukan pengukuran Tekanan Ban

Melakukan pengukuran Tekanan Kompresi
Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.
3.4
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 01.008.01
Memelihara Komponen-komponen Operasi dan Perbaikan
25
ELEMEN KOMPETENSI
01Mengangkat dan memindahkan

material/komponen/part
Mengangkat dan memindahkan barang menggunakan fortable crane / Alat angkat

Merawat/membersihkan fortable crane / alat angkat
3.5
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 01.010.01
E LEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara dan menguji sistem

hidrolik
Merawat lift jack sepeda motor

Merawat dongkrak dan mesin pres
3.6
Unit Kompetensi
Kode Unit
:
:
Memelihara Engine berikut Komponen komponennya
OTO.SM02.001.01
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara / service engine dan
komponen - komponennya
Memeriksa
Memeriksa
Memeriksa
Memeriksa
Memeriksa
dan menyetel renggang Katup (Valve) engine

dan menyetel timing chain
dan memperbaiki keboran katup
dan mengencangkan baut kepala silinder
kebocoran dan mengganti oli mesin
3.7
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 02.004.01
Memelihara Sistem Pendingin berikut Komponen komponen nya
26
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara/ servis sistem pendingin

dan komponen-komponennya
Memeriksa, menambah atau menguras cairan Radiator dan Resevoir

Memeriksa / Mengganti tutup Radiator
Memeriksa kebocoran radiator, pompa radiator dan sambungan2 pipa.
Memeriksa kipas pendingin.
3.8
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 02.006.01
Memelihara Sistem Bahan Bakar Bensin
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara / servis komponen

/sistem bahan bakar
Memeriksa
Memeriksa
Memeriksa
Memeriksa
/ mengganti Saringan bensin dan saringan udara

/ mengganti pompa bensin manual/electrik
Fuel pressure regulator
/ mengganti Karburator
3.9
Unit Kompetensi
Kode Unit
OTO.SM 02.026.01
Menguji, Memelihara dan Mengganti Baterai
ELEMEN KOMPETENSI
01.
Menguji baterai
02.
Melepas dan mengganti baterai
03.Memelihar/ servis dan mengisi baterai
04. Membantu start
Melepas, Memeriksa dan membersihkan/mengganti Baterai

Memeriksa / menambah Elektrolit Baterai
Mengisi arus bateri menggunakan Baterai Charger
Mengukur tegangan Baterai
Menjumper Bateraii
27
3.10
nit Kompetensi :
Kode Unit
OTO.SM 02.033.01
ELEMEN KOMPETENSI
01Memperbaiki sistem pengapian dan
komponennya
MeLepas, membersihkan/mengganti busi.

Memeriksa / mengganti kabel busi
Memeriksa Ignition Coil
Mengganti dan menyetel Contack Point / Platina
Memeriksa pengapian dengan menggunakan Engine Analyzer/ Tune Up Tester
Memeriksa dan menyetel Ignition Timing
Memeriksa dan mengganti sistem CDI
IV.
NO.
1.
EVALUASI PROGRAM PELATIHAN
KEGIATAN
Evaluasi Program Latihan
MATERI EVALUASI
Melakukan evaluasi program pelatihan antara lain :
Fasilitas Latihan
Modul, bahan dan
Lamanya Latihan
Instruktur
Sistem Asesmen
OJT
JAM
8
28
DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN

1.
Otomotif / Spesifik Tune Up Karburator

10 Unit Kompetensi
2.
Kode Program Pelatihan:
NO
1.
UNIT
KOMPETENSI
KODE
UNIT
Mengikuti
Prosedur
Kesehatan
,Keselamatan
Kerja, dan
Lingkungan
OTO.SM
01.001.01
G 50 20 0 2 2 1 II 07
DAFTAR PERALATAN
- Unit Sepeda Motor
Stand Engine
Hand Tool set
Air Compressor
Air Gun
Peralatan Pemadam
kebakaran
Penampung limbah
2.
Menggunakan
dan
Memelihara
Peralatan dan
Perlengkapan
di Tempat
Kerja
OTO.SM
01.003.01
Unit Kendaraan
Stand Engine
Hand Tool set
Lift master
Air compressor
Air Gun
Hand Tool Set
Air Impact
Hand drilling
Penyedot debu.
Garage jacK
Spesial Tool
3.
Menggunakan
dan
Memelihara
alat ukur
OTO.SM
01.006.01
4.
Memelihara
OTO.SM
Unit Kendaraan
Stand Engine
Electrical Board
Hand Tool set
Mistar baja
Penyiku
Vernier Caliper
Micro meter
Dial Gauge
Cylinder gauge
Thickness Gauge
Multitester
Kompresi Teste
Torque wrench
(kunci moment)
Timing Light
Tachometer
Engine analyzer
Exhaust Gas analyzer
V block 900
- Unit Sepeda Motor
DAFTAR BAHAN
KETERANGAN
Buku UU Pokok
K3.
Majun.
Pasir.
Serbuk gergaji.
Bensin
Oli mesin
Cairan
pemebersih
Alat tulis
Modul /buku
Pelatihan
Alat Tulis
P3K
Jumlah
peralatan dan
bahan
disesuaikan
dengan jumlah
peserta
Modul Pelatihan
Workshop
manual
Minyak pelumas
Minyak rem
Grease
Minyak Hydrolik.
Detergent /
cairan
pembersih
Majun.
Kertas amplas
Mata bor.
Alat tulis
Modul Pelatihan
Kabel instalasi
Isolator
Majun
Baterai
Bensin
Benda ukur
manual ( Klep,
silinder, piston
dan poros
engkol dll )
Benda ukur
kelistrikan
(komponen2
listrik
kendaraan)
Alat tulis
- Majun.
29
NO
UNIT
KOMPETENSI
Komponenkomponen
Operasi dan
Perbaikan
KODE
UNIT
01.008.01
DAFTAR PERALATAN
-
Stand Engine
Hand Tool set
Air Compressor
Air Gun
Lift Master
Grease Gun
DAFTAR BAHAN
-
5.
1.
Memelihara/
Service
System
hydrolik.
OTO.SM
0 1..010.01
- Unit Kendaraan /
Motor
Hand Tool set
- Air Compressor
- Air Gun
- Lift Master
-
6.
1.
Pemeriksaan/s
ervis engine
dan
komponenkomponenya
OTO.SM.
02.001.01
7.
Memelihara/S
ervis Sistem
Pendingin
berikut
Komponen
komponen
nya
OT.SM
02.004.01
Memelihara /
servis sistem
bahan bakar
OTO.SM.
02.006.01
Unit Kendaraan
Stand Engine
Hand Tool set
Lift master
Air cmpressor
Air Gun
Vernier Caliper
Micrometer
Dial Gauge
Torque Wrench
Thickness gauge
Treker Klep
Unit Kendaraan
Stand Engine
Hand Tool set
Lift master
Air Compressor
Air Gun
Garage jack
Jack stand
Radiator & Cap
tester
Thermometer
Unit Kendaraan
Stand Engine
Hand Tool set
Lift master
Air compressor
Air gun
Garage Jack
Vacum Tester
Karburator Tool
Kit
-
Multitester
Pasir.
Serbuk gergaji.
Bensin
Oli mesin
Cairan
pemebersih
Alat tulis
Modul /buku
Pelatihan
Alat Tulis
- Modul Pelatihan
- Oil seal
Minyak pelumas
Majun / kain lap
Grease
Alat Tulis
8.
KETERANGAN
Modul
pelatihan
Gasket/Packing
Sealer
Amplas
Oli mesin
Bensin
Majun
Cairan anti
karat
Alat tulis
Modul
Pelatihan
Water coolant
Cairan
pembersih
Filler
Selotip
Termostat
Tutup Radiator
Selang radiator
Clamp
(pengikat pipa)
Alat tulis
Modul
Pelatihan
Saringan
bensin
Saringan udara
Pompa bensin
Mekanik
Pompa bensin
Electrik
Komponen
karburator
(Karburator Kit)
Fuel pressure
regulator
Injector
Majun
Selang bensin
Bensin
30
NO
UNIT
KOMPETENSI
KODE
UNIT
DAFTAR PERALATAN
DAFTAR BAHAN
-
9.
Menguji,
memelihara/s
ervis dan
penggantian
baterai
OTO.SM.
02.026.01
Unit Kendaraan
Stand Engine
Hand Tool set
Battery Charger
Battery Tester
Hydrometer
Multitester
10.
Memperbaiki
Sistem
Pengapian
OTO.SM.
02.033.01
Unit Kendaraan
Stand Engine
Egine Electrical
Board
Hand Tool set
Lift master
Air compressor
Air Gun
Multitester
Engine analyzer
Timing light
Engine Electrical
Board
Test Pen
KETERANGAN
Baterai
Kabel instalasi
Jepitan kabel
Alat tulis
Modul
pelatihan
Baterai
Cairan
Electrolite
Air accu
Amplas
Grease
Majun
Kabel jumper
Kotak plastik
Alat tulis
Modul
pelatihan
Platina
Kondensor
Kabel instalasi
Isolator
Sepatu kabel
Igniton coil
Busi
Baterai
CDI unit
Bensin
Cairan anti
karat
Carbrator
Cleaner
Alat tulis
31
RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

Egine Tune Up Karburator / Otomotif
Nama Peserta Pelatihan
.....................................................,,
Nama Lembaga/Perusahaan :
Kegiatan di Tempat Kerja :
NO
HARI/
TANGGAL
AREA
KERJA
.......................................................
........................................................
UNIT/ ELEMEN
KOMPE-TENSI
KEGIATAN
JAM
HASIL
PEMBIMBING
1.
2.
3.
4.
5.
., . .. ..
Pimpinan ..
..
STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA
SEKTOR OTOMOTIF SUB SEKTOR SEPEDA MOTOR
32
KODE UNIT
:
JUDUL UNIT
DESKRIPSI
UNIT
O
T
O
.
S
M
0
1
.
0
0
1
.
0
1
: Mengikuti Prosedur Keselamatan, Kesehatan Kerja
Dan Lingkungan
: Unit ini mengidentifikasi kompetensi yang dibutuhkan
untuk perbengkelan sepeda motor 2 langkah dan 4
langkah hingga ukuran 250 cc dalam hal:
1. Menghindari bahaya pada tempat kerja.
2. Melakukan pemeliharaan kebersihan perlengkapan
area kerja.
3. Mengidentifikasi jenis perlengkapan kebakaran dan
penggunaannya.
4. Melakukan prosedur pelaksanaan gawat darurat.
5. Mengikuti prosedur keselamatan yang meliputi
pertolongan pertama dan prosedur penanganan orang
pingsan (Cardio Pulmonary Resuscitation, CPR).
Mengikuti prosedur pengamanan dan pengendalian
limbah padat, cair, gas, dan kebisingan di tempat kerja.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Mengikuti
prosedur 1.5
pada
tempat
kerja
untuk mengidentifikasi 1.6
bahaya dan metode
menghindarinya
Bahaya pada area kerja dikenali dan dilakukan

tindakan pengontrolan yang tepat.
Kebijakan yang sah pada tempat kerja dan
prosedur pengontrolan resiko diikuti.
1.7
Tanda bahaya dan peringatan dipatuhi.
1.8
Pakaian
pengamanan
digunakan
dengan SI (Standard Intenational).
1.9
Teknik dan pengangkatan/pemindahan secara
sesuai
33
manual dilakukan dengan tepat.

02 Memelihara kebersihan 2.3
peralatan dan area kerja
Perlengkapan dipilih sebelum melakukan

pembersihan dan perawatan secara rutin.
2.4
Metode yang aman dan benar digunakan

untuk
pembersihan
dan
pemeliharaan
perlengkapan.
2.5
Peralatan
dan
area
kerja
dibersihkan/dipelihara
sesuai
dengan
keamanan, jadwal pemeliharaan berkala,
tempat penerapan, dan spesifikasi pabrik.
ELEMEN KOMPETENSI
03 Menempatkan
dan 3.2
meng-identifikasi jenis
pemadam
kebakaran,
penggunaannya
dan 3.3
prosedur pengoperasian di tempat kerja
Jenis pemadam kebakaran yang sesuai

diidentifikasi dengan pada tipe yang tepat
untuk lingkungan tempat kerja.
Seluruh kegiatan penerapan pemadaman
kebakaran dan prosedur kerja dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures), peraturan K3L (Keselamatan,
Kesehatan Kerja, dan Lingkungan), dan
prosedur/ kebijakan perusahaan.
04 Melakukan
darurat
Prosedur perlindungan mesin diikuti pada saat

tanda bahaya muncul.
Prosedur peringatan/evakuasi diikuti di tempat
kerja.
Prosedur
gawat
darurat
diikuti
secara
profesional dengan tepat untuk melindungi
mesin pada saat keadaan tanda bahaya
muncul.
Pelayanan darurat yang profesional dan tepat
untuk memanggil pertolongan dengan segera
dilakukan oleh orang yang berwenang untuk
melakukan hal tersebut.
prosedur 4.4
4.5
4.6
4.7
05 Menjalankan
dasar
keamanan
dasar- 5.3
prosedur
5.4
5.5
Kebijakan/prosedur
keamanan
dijalankan
berdasarkan
pelatihan
perusahaan
dan
undang-undang yang berlaku.
Seluruh keamanan yang berhubungan dengan
kejadian dicatat/dilaporkan pada formulir
yang sesuai.
Seluruh
staf
disarankan
menggunakan
prosedur keamanan perusahaan dan metode
34
yang tepat dalam penerapannya.

06 Melakukan
prosedur 6.1. Seluruh kegiatan penerapan pemadaman
penyelamatan pertama
kebakaran dan prosedur kerja dilakukan
dan
prosedur
peberdasarkan
SOP
(Standard
Operation
nanganan
orang
pingsan
(CardioKesehatan Kerja, dan Lingkungan), dan
Pulmonary
prosedur/kebijakan perusahaan.
Resuscitation, CPR)
07 Mengikuti
prosedur
pada
tempat
kerja
untuk pengamanan dan
pengendalian limbah
7.3.
7.4.
Tindakan pengamanan terhadap limbah,

padat, cair, gas, dan kebisingan di tempat
kerja dikenali dan dilakukan dengan tepat.
Seluruh
kegiatan
pengendalian
dan
pengamanan limbah dan polusi di tempat
kerja dilakukan berdasarkan SOP (Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks
Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan dan
perbaikan di bidang perbengkelan sepeda motor.
2.
Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

2.1 Spesifikasi pabrik untuk kendaraan.
2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.
2.3 Lembaran data keamanan material.
2.4 Prosedur evakuasi darurat/kebakaran.
2.5 Kebijakan/prosedur keamanan.
2.6 Prosedur/kebijakan kecelakaan.
2.7 Prosedur/kebijakan tanda bahaya.
2.8 Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio
Resuscitation).
2.9 Kode area tempat kerja.
Pulmonary
3.
Pelaksanaan K3L harus memenuhi:

3.1 Undang-undang tentang K3L (Keselamatan, Kesehatan Kerja, dan
Lingkungan).
3.2 Penghargaan di bidang industri.
4.
Peralatan-peralatan dapat termasuk:

4.1
Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR.
4.2
Pakaian keamanan individual.
4.3
Perlengkapan dan bahan kebersihan.
4.4
Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan.
4.5
Bahan pembersih dan pelumas.
35
4.6
5.
Pakaian yang aman.
Kegiatan:
Kegiatan harus dilakukan pada kondisi kerja normal dan harus termasuk:
5.1
5.2
5.3
5.4
Membersihkan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin

atau secara manual.
Mencatat kecelakaan dan potensial terjadinya bahaya.
Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR.
Melakukan keputusan dalam komite manajemen K3L.
PANDUAN PENILAIAN
1.
2.
Konteks:
1.1
Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui
pekerjaan dan tidak melalui pekerjaan.
1.2
Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode
pelatihan yang diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe
yang sama. Jika kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, maka
penilaian dapat dilakukan melalui simulasi.
1.3
Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa
pengawasan langsung.
Aspek-aspek penting:
Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu menerapkan
kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan merespon situasi yang
berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut:
2.1 Pelaksanaan prosedur darurat.
2.2 Pemilihan yang tepat untuk perlengkapan kebakaran jika dibutuhkan.
2.3 Pemeliharaan kebersihan mesin, perlengkapan pada area kerja.
2.4 Pengidentifikasian dan pencegahan bahaya di tempat kerja.
2.5 Penerapan prosedur pertolongan pertama dan CPR.
2.6 Penerapan prosedur keamanan dasar.
3.
Pengetahuan dasar:
3.1
Undang-undang tentang K3L (Keselamatan, Kesehatan Kerja, dan
Lingkungan).
3.2
Prosedur keamanan tempat kerja.
3.3
Persyaratan pemeliharaan perlengkapan dan area kerja.
3.4
Identifikasi bahaya dan pencegahan dalam tempat kerja.
3.5
Prosedur pertolongan pertama.
3.6
Prosedur CPR.
3.7
Prosedur keamanan dasar.
3.8
Penggunaan dan penerapan alat pemadaman kebakaran yang tepat.
3.9
Prosedur penanganan secara manual.
3.10 Syarat keselamatan diri.
3.11 Simbol-simbol bahaya.
4.
Penilaian praktek:
4.1
Mengakses informasi yang aman.
4.2
Memelihara catatan yang berhubungan dengan keamanan.
4.3
Menggunakan perlengkapan dan perlengkapan yang benar.
36
4.4
4.5
4.6
Melaporkan dan/atau mengurangi potensial terjadinya bahaya.

Memelihara kebersihan mesin, perlengkapan dan area kerja.
Menempatkan dan mengidentifikasi perlengkapan pemadam
kebakaran.
4.7
Melakukan prosedur darurat.
4.8
Melakukan prosedur keamanan dasar.
4.9
Bertindak sesuai dengan keadaan bahaya.
4.10 Menggunakan teknik penanganan secara manual.
4.11 Memperagakan prosedur pertolongan pertama dan CPR.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7
KOMPETENSI KUNCI DALAM UNIT INI
TINGKAT
Mengumpulkan,
mengorganisir
dan
menganalisa
informasi
Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi
Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas
Bekerja dengan orang lain dan kelompok
Menggunakan Ide dan Teknik Matematika
Memecahkan masalah
Menggunakan teknologi
2
1
1
1
1
2
2
37
KODE UNIT
:
O
T
O
.
S
M
0
1
.
0
0
3
.
0
1
JUDUL UNIT
: Menggunakan Dan Memelihara Peralatan Dan

Perlengkapan Di Tempat Kerja
DESKRIPSI
UNIT
: Unit ini mengidentifikasi kompetensi yang dibutuhkan

untuk memilih, menggunakan secara aman dan
memelihara perlengkapan dan peralatan pada bengkel
pemeliharaan sepeda motor 2 langkah dan 4 langkah
hingga ukuran 250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memilih dan
mengguna-kan
peralatan di tempat
kerja secara aman

1.4
1.5
1.6
1.7
02 Memelihara
peralatan
Peralatan dan perlengkapan yang dapat

digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan
pekerjaan.
Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai
dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan
hasil yang diinginkan.
Peralatan dan perlengkapan yang sesuai
digunakan
untuk
mencegah
kecelakaan
terhadap diri sendiri, orang lain, dan kerusakan
hasil pekerjaan.
Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan
perlengkapan dilakukan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), peraturan K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
2.4
dan
perlengkapan
Peralatan
diperiksa
secara
dan
teratur
38
perlengkapan
tempat kerja
di
2.5
2.6
2.7
berdasarkan
rekomendasi
pabrik,
untuk
memastikan kondisi kerja yang aman.
Kerusakan
dan
keausan peralatan dan perlengkapan diberi
tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk
diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada
atasan.
Peralatan/perlengkap
an dirawat, disetel, dan dipelihara sesuai jadwal
pabrik untuk memastikan operasi yang aman
dan benar dalam batasan tanggung jawab.
Seluruh
kegiatan
perbaikan dan pemeliharaan / servis dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
BATASAN VARIABEL
1.
2.
Batasan konteks:
Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan dan
perbaikan bidang perbengkelan sepeda motor.
Sumber informasi/dokumen dapat termasuk:
2.1 Spesifikasi pabrik untuk kendaraan.
2.2 SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.
2.3 Kode area tempat kerja.
2.4 Spesifikasi produk pabrik.
2.5 Laporan asuransi perusahaan.
3.

3.1
Lingkungan)
3.2
Penghargaan di bidang industri.
4.

4.1
Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan
kalkulator.
4.2
Peralatan tangan/hand tools dan peralatan tenaga/power tools,
peralatan khusus untuk membongkar/menyetel, rak penyimpanan,
pelindung alat ukur, perlengkapan perbaikan plastik, perlengkapan
perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup, peralatan pemanasan,
templates, peralatan las meliputi: las asitelin, las elektroda, las
CO/MIG, las argon/TIG perlengkapan pembersih kendaraan,
kompresor, bahan bakar dan bahan pelumas.
4.3
Buku panduan perawatan bengkel dan produk.
39
4.4
5.
Corong, saringan, dan meteran/pengukur.
Kegiatan:
Kegiatan harus dilakukan pada kondisi kerja normal dan harus meliputi:
5.1
Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal.
5.2
Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label.
5.3
Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil.
PANDUAN PENILAIAN
1. Pengetahuan dan keterampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan
tidak melalui pekerjaan.
2. Penilaian keterampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang
diawasi dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika
kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, maka penilaian dapat
dilakukan melalui simulasi.
3. Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan
langsung.
4. Kompetensi dinilai sesuai dengan konteks dari kualifikasi yang telah
diperhatikan.
5.
Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu
menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan
merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut:
5.1 Pemilihan dan penggunaan peralatan tangan/hand tools yang
aman.
5.2 Pemilihan dan penggunaan perlengkapan khusus.
5.3 Pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan pada lingkup
tanggung jawab operator.
5.4 Pemilihan dan penggunaan perlengkapan pelindungan diri dengan
aman
5.5 Prosedur kebijakan perusahaan/pabrik yang dijalani ketika
menggunakan perlengkapan khusus.
6.
Pengetahuan dasar:
6.1Prosedur pemeliharaan dasar peralatan dan perlengkapan.
6.2Prosedur kerja keamanan peralatan dan perlengkapan.
6.3Prosedur pemilihan peralatan dan perlengkapan.
7.
Penilaian praktek:
7.1Mengakses, memahami, dan menerapkan informasi teknik dengan
memperhatikan peralatan dan perlengkapan.
7.2Menambah peralatan/perlengkapan yang rusak atau terpakai.
7.3Menerapkan
keterampilan
berkomunikasi
untuk
melaporkan
peralatan/ perlengkapan yang rusak/terpakai kepada atasan.
7.4Melakukan prosedur pemeliharaan yang telah direkomendasikan
40
7.5Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dan aman.

KOMPETENSI KUNCI :
NO
1.
2.
3.
4.
5
6.
7
Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi

Memecahkan masalah
TINGKA
T
1
1
1
1
1
1
1
41
KODE UNIT
OTO.SM01.006.01
JUDUL UNIT
Menggunakan Dan Memelihara Alat Ukur
DESKRIPSI
UNIT
Unit ini mengidentifikasi kompetensi yang dibutuhkan

untuk mengukur suatu perlengkapan, komponen atau
bagian-bagian dengan menggunakan perlengkapan
umum/tidak khusus, dan memelihara alat ukur untuk
sepeda motor 2 langkah dan 4 langkah hingga ukuran
250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Mengukur dimensi dan 1.5

variabel dengan meng
gunakan perlengkapan
yang sesuai
1.6
1.7
1.8
02 Memelihara alat ukur
2.5
2.6
2.7
2.8
Pengukuran dimensi dan variabel dilakukan

tanpa menyebabkan kerusakan terhadap
perlengkapan atau komponen lainnya.
Alat ukur dipilih yang sesuai.
Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai
dan hasilnya dicatat dengan benar.
Seluruh kegiatan pengukuran dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Pemeliharaan alat ukur dilakukan tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap
perlengkapan atau komponen lainnya.
Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat
ukur dilakukan sesuai dengan spesifikasi
pabrik.
Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin
pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur
dilakukan sebelum digunakan.
Seluruh kegiatan pemeliharaan dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks:
Standar kompetensi ini dipergunakan untuk jasa pelayanan pemeliharan
dan perbaikan bidang perbengkelan sepeda motor.
42
2.
3.

2.1
Spesifikasi pabrik untuk kendaraan
2.2
SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.
2.3
Kebutuhan pelanggan.
2.4
Kode area tempat kerja.
3.1. Undang-undang tentang K3L (Keselamatan, Kesehatan Kerja, dan
Lingkungan).
3.2. Penghargaan di bidang industri.
4.

Peralatan tangan/hand tools, alat ukur termasuk: mikrometer dalam/luar,
jangka sorong/ vernier calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman,
penggaris baja, penggaris penyiku (T-squares), mistar baja/straight
edges, busur/divider dan protractor.
5.
Kegiatan:
5.1
Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah
atau pengukuran yang dapat diukur baik analog maupun digital.
5.2
Penyetelan rutin dari alat ukur.
6.
Persyaratan Khusus:
Pengukuran inci dan metrik.
PANDUAN PENILAIAN
1.
Pengetahuan dan keterampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan

2.
Penilaian keterampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang

3.
Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan

langsung.
4.
Kompetensi penting diamati secara menyeluruh agar mampu
menerapkan kompetensi pada keadaan yang berubah-ubah dan
merespon situasi yang berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut :
Pengukuran komponen atau bagian-bagian dan pemeliharaan alat ukur.
5.
Pengetahuan dasar:
5.1
Persyaratan keamanan perlengkapan kerja.
5.2
Tipe alat-alat ukur dan penerapannya.
5.3
Prosedur pengukuran.
5.4
Skala alat ukur.
43
5.5
6.
Prosedur pemeliharaan alat ukur.
Penilaian praktek:
6.1
Mengakses, memahami, dan menerapkan informasi teknik.
6.2
Menggunakan peralatan dan perlengkapan secara benar.
6.3
Memelihara alat ukur.
6.4
Menggunakan alat ukur tertentu untuk mengukur komponen atau
bagian-bagiannya.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7

Menggunakan Ide dan Teknik Matimatika
Memecahkan masalah
TINGKA
T
1
1
1
1
1
1
1
44
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI
UNIT
OTO.SM01.008.01
Memelihara Komponen-Komponen Operasi Dan Perbaikan

untuk memelihara komponen-komponen operasi dan
perbaikan secara rutin, memastikan penggunaan pelumas,
dan cairan pembersih yang digunakan selama keperluan
pemeliharaan sepeda motor 2 langkah dan 4 langkah
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara
1.1
komponen perbaikan
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
02 Mengidentifikasi dan 2.4

menggunakan cairan
pelumas / cairan
pembersih dengan
2.5
benar
2.6
Pemeliharaan
komponen
dilakukan
tanpa
menyebabkan kerusakan terhadap komponen
atau sistem lainnya.
Informasi yang benar diakses dari spesifikasi
Pemeliharaan dilakukan dengan menggunakan
metode dan perlengkapan yang ditentukan
berdasarkan spesifikasi yang sesuai dengan
komponen.
Pekerjaan
pemeliharaan
dilakukan
dengan
pedoman dari industri yang telah ditetapkan.
Data yang tepat dilengkapi sesuai dengan hasil
pemeliharaan.
Seluruh
kegiatan
pemeliharaan
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang
benar untuk komponen dilakukan sesuai dengan
spesifikasi pabrik.
Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas
dilakukan berdasarkan undang-undang ling
kungan hidup.
Penanganan pelumas/cairan pembersih bekas
dilakukan berdasarkan SOP (Standard Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
BATASAN VARIABEL
45
1.
Batasan konteks:
perbaikan di bidang perbengkelan.
2.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Spesifikasi pabrik untuk kendaraan.

Spesifikasi pabrik untuk perlengkapan.
Spesifikasi pabrik untuk produk/komponen.
3.

3.1
Lingkungan).
3.2
4.

4.1
4.2
4.3
5.
Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools,

peralatan tenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk
melepas, peralatan ukur dan peralatan uji.
Stall/tempat kerja dan lubang/pit.
Bahan pelumas dan cairan pembersih.
Kegiatan:
Penggunaan pelumas dan cairan pembersih sesuai dengan rekomendasi
dan spesifikasi sepeda motor.
PANDUAN PENILAIAN
kondisi tempat kerja tidak memungkinkan, maka penilaian dapat dilakukan
melalui simulasi.
langsung.
4
4.1Pemahaman dan komunikasi informasi kerja pemeliharaan.
4.1Prosedur pemeliharaan dan komponen.
46
4.1Pelaksanaan kerja yang aman.

4.1Metode perlindungan.
5
Pengetahuan dasar:
5.1
Persyaratan keselamatan diri.
5.2
5.3
Persyaratan keamanan komponen.
5.4
Tipe pelumas dan cairan pembersih.
5.5
Penerapan pelumas dan cairan pembersih.
5.6
Daftar pemeriksaan pemeliharaan.
5.7
Prosedur pemeliharaan.
6.
Penilaian praktek:
6.1
6.2
Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai.
6.3
Memelihara catatan/data pelanggan/perusahaan.
6.4
Menerapkan prosedur pemeliharaan.
6.5
Mengikuti daftar pemeriksaan pemeliharaan.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7

Memecahkan masalah
TINGKA
T
1
1
1
1
1
1
1
47
KODE UNIT
OTO.SM01.010.01
JUDUL UNIT
DESKRIPSI
UNIT

untuk memelihara sistem hidrolik pada perlengkapan kerja
untuk perbaikan sepeda motor 2 langkah dan 4 langkah
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara dan menguji 1.6

sistem hidrolik
Pemeliharaan
dilakukan
tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap
komponen atau sistem lainnya.
1.7 Informasi
yang
benar
diakses
dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
1.8 Pemilihan material, pelumas, dan saringan
yang sesuai dilakukan sesuai dengan jadwal
pemeliharaan.
1.9 Sistem
diuji
sebelum
pelaksanaan
pemeliharaan dan hasil-hasil dicatat sesuai
dengan
SOP
(Standard
Operation
Procedures).
1.10 Seluruh kegiatan pemasangan dilakukan
berdasarkan SOP (Standard Operation
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk sepeda motor sampai dengan 250
cc.
2.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3.

Perundang-undangan pemerintah.
Lembaran data keamanan bahan.

3.1
48
3.2
4.
Lingkungan).

4.1
4.2
4.3
Peralatan tangan/hand tools.

Material pemeliharaan bahan meliputi: saringan, pelumas, dan data
spesifikasi.
Perlengkapan pengangkat dan perlengkapan pengaman.
5.
Kegiatan:
Penilaian pendengaran, visual, dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi,
keausan dan pengujian).
6.
Variabel terapan lainnya meliputi:

Katrol, dongkrak, peralatan press, dan power tilt.
PANDUAN PENILAIAN
melalui simulasi.
langsung.
4.
berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: prosedur pemeliharaan
sistem hidrolik.
5.
Pengetahuan dasar:
5.1
5.2
Pemeliharan sistem hidrolik dan prosedur pengujian.
5.3
Jenis cairan dan penggunaannya.
5.4
6.
Penilaian praktek:
6.1
6.2
Melakukan prinsip kerja sistem hidrolik.
6.3
Melakukan pemeliharaan dan pengujian sistem hidrolik.
49
6.4
6.5
6.6
6.7
Memeriksa sistem hidrolik pada kondisi normal.

Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai.
Menggunakan teknik penanganan secara manual.
Menggunakan persyaratan keselamatan diri.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1. Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi
2. Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi
3. Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas
4. Bekerja dengan orang lain dan kelompok
5
Menggunakan ide dan teknik matematika
6. Memecahkan masalah
7
TINGKA
T
1
1
1
1
1
1
1
50
KODE UNIT
JUDUL UNIT
:
:
OTO.SM02.001.01
Memelihara Engine Berikut Komponen-Komponennya
DESKRIPSI
UNIT

untuk memelihara engine 2 langkah dan 4 langkah berikut
komponen-komponennya untuk sepeda motor hingga
ukuran 250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara engine
berikut komponenkomponennya

Pemeliharaan
engine
berikut
komponenkomponennya dilakukan tanpa menyebabkan
kerusakan terhadap komponen atau sistem
lainnya.
1.6. Informasi yang benar diakses dari spesifikasi
1.5.

pemeriksaan.
1.8. Pemeliharaan engine dilakukan sesuai dengan
pedoman industri yang ditetapkan.
1.9. Seluruh
kegiatan
pemeliharaan
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
1.7.
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks:
Standar kompetensi ini digunakan untuk: engine berikut komponenkomponennya untuk sepeda motor hingga ukuran 250 cc.
2.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Undang-undang pemerintah.
3.

3.1
Lingkungan).
3.2
4.

Peralatan tangan/hand tools, peralatan khusus/special tools, dan alat
51
5.
pengganti pelumas.
Kegiatan:
pembongkaran, perakitan, pengisian, pengujian, dan penyetelan.
PANDUAN PENILAIAN
1.

2.

melalui simulasi.
3.

langsung.
4.
Kompetensi harus dinilai sesuai dengan konteks kualifikasi yang sedang

diperhatikan.
5.
berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: pemeliharaan engine dan
komponen-komponennya.
6.
Pengetahuan dasar:
6.1
6.2
Persyaratan keamanan peralatan/komponen.
6.3
Prinsip kerja engine.
6.4
Identifikasi jenis-jenis engine dan komponen.
6.5
7.
Penilaian praktek:
7.1
7.2
Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan
aman.
7.3
Melakukan pemeliharaan engine dan komponen-komponennya.
7.4
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.

TINGKA
T
1
1
2
1
52
5
6.
7

Memecahkan masalah
1
1
2
53
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI
UNIT
OTO.SM02.004.01
Memelihara Sistem Pendingin Berikut Komponen

Komponennya

untuk memelihara sistem pendingin berikut komponenkomponennya untuk sepeda motor 2 langkah dan 4
langkah hingga ukuran 250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara sistem
pendingin berikut
komponenkomponennya

Pemeliharaan sistem pendingin berikut komponenkomponennya dilakukan tanpa menyebabkan
lainnya.
Informasi yang benar diakses dari spesifikasi
Sistem pendingin berikut komponen-komponennya
diperbaiki dengan menggunakan metode dan
peralatan yang tepat, sesuai dengan
spesifikasi dan toleransi kendaraan/sistem.
pemeliharaan.
Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem
pendingin dan komponen dilakukan
Kesehatan Kerja, & Lingkungan), &
BATASAN VARIABEL
1. Batasan konteks :
Standar kompetensi ini digunakan untuk sepeda motor hingga ukuran
250 cc.
2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :
2.1. Spesifikasi pabrik untuk kendaraan.
2.2. Spesifikasi pabrik untuk produk/komponen.
2.3. SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan.
2.4. Kode area tempat kerja.
2.5. Kebutuhan pelanggan.
3. Pelaksanaan K3L harus memenuhi:
3.1
54
3.2
Lingkungan).
4. Peralatan-peralatan dapat termasuk:

4.1
Peralatan tangan/hand tools dan peralatan uji tekanan.
4.2
Termometer, sumber panas, pengukur pH, peralatan uji anti beku,
pencegah karat, dan peralatan pembilasan.
5. Kegiatan harus dilakukan pada kondisi kerja normal dan harus
meliputi:
Penilaian pendengaran, visual, dan fungsi (meliputi: kerusakan, korosi,
tinggi cairan, kebocoran, dan keausan).
6. Persyaratan khusus:
Sistem pendingin air, sistem pendingin udara, dan kombinasi kedua
sistem.
7.
Variabel lain dapat termasuk:

7.1
Pompa air/water pump, pipa/selang, saluran, penukar panas/heat
exchanger, sistem tertutup dan terbuka
7.2
Logam besi dan non besi.
7.3
Zat aditif sistem pendingin.
PANDUAN PENILAIAN
1.

2.

3.

langsung.
4.

diperhatikan.
5.
berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut: mengikuti prosedur
pemeliharaan dan pemeriksaan komponen sistem pendingin.
6.
Pengetahuan dasar:
6.1
Prinsip kerja sistem pendingin.
6.2
Tipe-tipe cairan pendingin dan penggunaannya.
6.3
Pencegah karat.
6.4
Anti beku/anti didih.
55
6.5
6.6
6.7
6.8
7.
Prosedur pengujian cairan pendingin.
Persyaratan keamanan peralatan.
Persyaratan keamanan kendaraan.
Penilaian praktek:
Melakukan pemeliharaan sistem pendingin dan komponen.
Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman.
Menguji sistem pendingin dan komponen sesuai persyaratan teknik.
Menggunakan prosedur pengujian cairan pendingin.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7

Menggunakan ide dan Teknik Matematika
Memecahkan masalah
TINGKA
T
1
1
1
1
1
2
2
56
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI
UNIT
OTO.SM02.006.01
Memelihara Sistem Bahan Bakar Bensin

untuk memelihara komponen/sistem bahan bakar bensin
mekanik dan/atau elektrik/elektronik untuk sepeda motor 2
langkah dan 4 langkah hingga ukuran 250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memelihara
komponen sistem
bahan bakar

Pemeliharaan
komponen sistem bahan bakar bensin dilakukan
tanpa menyebabkan kerusakan komponen atau
sistem lainnya.
1.7
Informasi
yang
benar diakses dari spesifikasi pabrik dan
dipahami.
1.8
Pemeliharaan
komponen sistem bahan bakar bensin dilakukan
berdasarkan spesifikasi pabrik.
1.9
Data yang tepat
dilengkapi sesuai dengan hasil perbaikan.
1.10
Seluruh
kegiatan
pemeliharaan komponen sistem bahan bakar
dilakukan berdasarkan SOP (Standard Operation
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
1.6
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks :
Standar kompetensi ini digunakan untuk pemeliharaan komponen sistem
bahan bakar bensin untuk sepeda motor hingga ukuran 250 cc.
2.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.

3.1
57
3.2
Lingkungan).
4.

Peralatan tangan/hand tools, peralatan tenaga/power tools, gas analyzer,
pengukur vakum, pengukur tekanan, tachometer, dan multimeter.
5.
Kegiatan harus dilakukan pada kondisi kerja normal dan harus

meliputi:
Penilaian visual, pendengaran/aural, dan fungsi (meliputi: kerusakan,
korosi, tinggi cairan, kebocoran, keausan, dan aspek keamanan).
6.
Persyaratan khusus:
Sistem bahan bakar bensin pada engine 2 langkah dan 4 langkah.
7.
Variabel-variabel lain dapat termasuk:

7.1
Karburator (sistem elektronik, venturi tetap, dan venturi variabel).
7.2
Pompa bahan bakar mekanis dan elektrik.
PANDUAN PENILAIAN
1.

2.

melalui simulasi.
3.

langsung.
4.

diperhatikan.
5.
5.1
5.2
6.
Pemahaman dan komunikasi informasi kerja.

Mengikuti prosedur perbaikan sistem/komponen bahan bakar bensin.
Pengetahuan dasar:
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Prosedur perbaikan yang sesuai dengan penggunaannya.

Kebijakan pabrik/perusahaan.
58
6.6
7.
Prinsip kerja sistem bahan bakar yang terkontrol secara mekanik dan
elektrik.
Penilaian praktek:
7.1
7.2
Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan
aman.
7.3
Memelihara catatan/data pelanggan.
7.4
Memperbaiki komponen sistem bahan bakar.
7.5
Menguji sistem untuk kerja normal.
7.6
Menggunakan teknik penanganan manual.
7.7
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7

Memecahkan masalah
TINGKAT
2
1
2
1
1
2
2
59
KODE UNIT
OTO.SM02.026.01
JUDUL UNIT
Menguji, Memelihara, Dan Mengganti Baterai
DESKRIPSI
UNIT

untuk memelihara, melepas mengganti, menguji, dan
mengisi kembali baterai kendaraan. Kemampuan ini dapat
diterapkan pada baterai sepeda motor 2 langkah dan 4
langkah hingga ukuran 250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Menguji baterai

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
02 Melepas dan mengganti 2.1

baterai
2.2
2.3
2.4
03 Memelihara dan mengisi 3.1

baterai
Baterai diuji tanpa menyebabkan

lainnya.
Informasi yang benar diakses dari
spesifikasi pabrik dan dipahami.
Pemilihan perlengkapan penguji yang
sesuai.
Pengujian dilakukan dan hasilnya
dianalisis
dan
disesuaikan
dengan
spesifikasi pabrik.
Seluruh kegiatan pengujian dilakukan
Baterai
dilepas
dan
diganti
tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap
Pemilihan dan penggunaan perlengkapan
dan peralatan yang sesuai
Tindakan dan langkah-langkah dilakukan
untuk
mencegah
hilangnya
memori
elektronik pada kendaraan, jika ada.
Seluruh
kegiatan
melepas/mengganti
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Baterai diisi dengan menggunakan pengisi/
battery charger yang sesuai.
60
3.2
3.3
3.4
04 Membantu start
kendaraan
4.1
4.2
4.3
4.4
Permukaan air baterai diperiksa dan

ditambah seperlunya.
Katup baterai/terminal dibersihkan.
Seluruh
kegiatan
pemeliharaan
dan
pengisian baterai dilakukan berdasarkan SOP
(Standard Operation Procedures), peraturan
K3L (Keselamatan, Kesehatan Kerja, dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
Kendaraan dibantu start hidup tanpa
menyebabkan
kerusakan
terhadap
Kabel jamper yang sesuai dipilih, bila perlu
menggunakan pelindung.
Kabel jamper disambung/dilepas dengan
tahapan dan kutub yang benar.
Seluruh kegiatan bantuan start dilakukan
prosedur/ kebijakan perusahaan.
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks:
perbaikan bidang perbengkelan.
2.

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Keamanan lembar data bahan.
3.

3.1
Lingkungan).
3.2
4.

4.1
Peralatan tangan/hand tools, peralatan uji termasuk penguji beban,
hidrometer, multimeter atau voltmeter, dan pengisi/charger baterai.
4.2
Peralatan khusus untuk melepas dan menyetel.
5.
Kegiatan:
61
Kegiatan harus dilakukan pada kondisi kerja normal dan harus meliputi :
5.1
Tes beban.
5.2
Tes berat jenis.
5.3
Memahami informasi pabrik.
5.4
Pengisian cepat/singkat.
5.5
Melakukan bantuan start kendaraan.
PANDUAN PENILAIAN
1 Pengetahuan dan keterampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan
2 Penilaian keterampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang
melalui simulasi.
3 Hasil yang telah ditentukan harus dapat tercapai tanpa pengawasan
langsung.
4 Kompetensi harus dinilai sesuai dengan konteks kualifikasi yang sedang
diperhatikan.
5.
berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut :
5.1
5.2
5.3
Melepas dan memasang baterai.

Pemeliharaan dan pengisian baterai.
Menguji dan melakukan bantuan start kendaraan.
6.
Pengetahuan dasar:
6.1
Undang-undang K3L.
6.2
Cara aman mengenai air baterai (aki) dan cairan asam.
6.3
6.4
Peraturan pemerintah yang berhubungan dengan pembuangan air
baterai dan cairan asam.
6.5
Prosedur pengujian mengenai beban dan berat jenis.
6.6
Identifikasi tipe-tipe baterai.
6.7
6.8
Prosedur bantuan start.
6.9
Prosedur pengisian baterai.
7.
Penilaian praktek:
7.1
Mengakses, memahami, dan menerapkan informasi teknik termasuk
peraturan pemerintah.
7.2
Menggunakan peralatan dan perlengkapan dengan benar dan aman.
7.3
Memelihara baterai
62
7.4
7.5
7.6
7.7
Menguji baterai (baik tes beban maupun berat jenis).

Melepas dan mengganti baterai.
Melakukan bantuan start/jump start kendaraan.
Mengisi baterai.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7

Memecahkan masalah
TINGKA
T
1
1
1
1
1
2
1
63
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI
UNIT
OTO.SM02.033.01

untuk memperbaiki sistem pengapian konvensional
(platina) atau sistem pengapian elektronik pada sepeda
motor 2 langkah dan 4 langkah hingga ukuran 250 cc.
ELEMEN KOMPETENSI
01 Memperbaiki sistem
pengapian

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Perbaikan sistem pengapian

dilakukan tanpa menyebabkan
kerusakan
terhadap komponen atau sistem lainnya.
Informasi yang benar diakses
dari spesifikasi pabrik dan dipahami.
Perbaikan,
penyetelan
dan
penggantian komponen dilakukan dengan
menggunakan peralatan, teknik, dan material
yang sesuai.
Sistem pengapian diuji dan
hasilnya
dicatat
menurut
prosedur
dan
kebijakan perusahaan.
Seluruh kegiatan perbaikan
dilakukan
berdasarkan
SOP
(Standard
Operation
Procedures),
peraturan
K3L
(Keselamatan,
Kesehatan
Kerja,
dan
Lingkungan),
dan
prosedur/kebijakan
perusahaan.
BATASAN VARIABEL
1.
Batasan konteks :
Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem pengapian konvensional
(platina) dan sistem pengapian elektronik yang dipasang pada sepeda
motor.
2.
Sumber informasi/dokumen dapat

termasuk :
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
3.
Pelaksanaan K3L harus
64
memenuhi :
3.1
Lingkungan)
3.2
4.
Peralatan-peralatan dapat
termasuk :
4.1
Peralatan tangan, perlengkapan pengujian termasuk multimeter,
ohmmeter, voltmeter, tachometer, dan pembersih/peralatan uji busi.
4.2
Peralatan tenaga/power tools, air tools, tunescopes, engine
analysers, dinamometer, dan distributor test bench.
4.3
Coil, kondensor, transistor, dan insulation testers.
4.4
Perlengkapan solder.
5.
Kegiatan :
5.1
Pembongkaran, perakitan, dan penggantian komponen.
5.2
Pengujian fungsi.
5.3
Pengukuran
5.4
Penilaian visual dan fungsi termasuk kerusakan dan keausan.
6.
Variabel terapan lainnya

meliputi :
6.1
Single and dual points, transistor assisted, single and
multiple distributors, ballast and non balast primary circuits, dan
suppressed and non suppressed high tension.
6.2
Mekanisme lanjut (advance mechanism), mekanik, dan
vakum.
6.3
Elektronik.
6.4
CDI, magnetig pulse, optic, dan hall effect.
PANDUAN PENILAIAN
1. Pengetahuan dan ketrampilan dasar dapat dinilai melalui pekerjaan dan tidak
melalui pekerjaan.
2. Penilaian ketrampilan dapat dilakukan setelah periode pelatihan yang diawasi
dan pengalaman melakukan sendiri pada tipe yang sama. Jika kondisi
tempat kerja tidak memungkinkan, maka penilaian dapat dilakukan melalui
simulasi.
langsung.
4. Kompetensi harus dinilai sesuai dengan konteks kualifikasi yang sedang
diperhatikan.
5. Aspek-aspek penting :
65

berbeda pada beberapa aspek-aspek berikut :
Menguji sistem/komponen pengapian.
Memperbaiki sistem/komponen pengapian.
6. Pengetahuan dasar :
Konstruksi dan cara kerja sistem pengapian sesuai penggunaannya.
Prosedur pengukuran dan pengujian.
Persyaratan keamanan kendaraan, perlengkapan dan keselamatan diri.
Pola pengapian.
7. Penilaian praktek :
Menggunakan peralatan dan perlengkapan dengan benar dan aman .
Menguji dan mengidentifikasi kesalahan/kerusakan pada sistem
pengapian/ komponennya.
Memperbaiki sistem pengapian.
KOMPETENSI KUNCI :
N
O
1.
2.
3.
4.
5
6.
7

Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa
informasi
Menggunakan ide dan teknik komputer
Memecahkan masalah
TINGKA
T
1
1
1
1
1
2
2
66

Program+Pelatihan+Teknisi+Otomotif Engine+Tune+Up+Karburator+Sepeda+Motor

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Program+Pelatihan+Teknisi+Otomotif Engine+Tune+Up+Karburator+Sepeda+Motor

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

: Senggono

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

Teknisi Otomotif Sepeda Motor

Kode Program Pelatihan:

Jenjang Program Pelatihan :

4.1 Dapat memelihara,memeriksa Engine secara berkala dan prosedur

Dapat memeriksa dan memperbaiki komponen sistem pengapian

Dapat menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes

Dapat mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan

Dapat merawat , menyetrum (charging) dan mengganti baterai

Dapat melakukan pemeriksaan dan perbaikan ringan komponen

Unit Kompetensi yang ditempuh

Mengikuti Prosedur Kesehatan Keselamatan Kerja dan lingkungan

Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan

Menggunakan dan Memelihara Alat Ukur

Memelihara Komponen-komponen Operasi dan perbaikan

Memelihara Sistem Hidrolik

Memelihara Engine berikut komponen-komponennya

Memelihara Sistem Pendingin berikut Komponen komponen nya

Memelihara servis sistem bahan bakar bensin

Menguji, memelihara/servis dan Mengganti baterai

5.10 Memperbaiki Sistem Pengapian

Persyaratan Peserta Pelatihan:

312 Jam Pelatihan (@45 menit) di LPK

Berbadan sehat dan tidak buta

General Test dan RPL

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

EVALUASI PROGRAM LATIHAN

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

KELOMPOK UMUM KOMPETENSI DASAR/ UMUM

1.1. Unit Kompetensi

Bahaya pada area kerja

Prosedur keselamatan Kerja di

Kebijakan yang sah pada

Identifikasi bahaya yang timbul

Metode yang aman dan

Kenali tanda bahaya yang ada

Identifikasi jenis peralatan yang

Metode dan prosedur

sesuai dengan spesifikasi

Kenali alat pemadam kebakaran

Identifikasi jenis mesin pada

2.3 Peralatan dan area kerja

Jenis pemadam kebakaran

Prosedur gawat darurat

Pelayanan darurat yang

profesional dan tepat

Seluruh keamanan yang

Paham prosedur keamanan

Membuat catatan pada

Seluruh staf disarankan

6.1 Seluruh kegiatan penerapan

Identifikasi jenis pemadam

Menentukan jenis dan

Identifikasi jenis limbah di

Menentukan jenis limbah

terhadap limbah, padat,

yang ditimbulkan oleh

dan prosedur kerja

Prosedur penggunaan alat2

Prosedure Pengoperasian dan