PT.

PLN (PERSERO)
PUSAT PEMELIHARAAN KETENAGALISTRIKAN
UNIT PRODUKSI BALI
Jl. Gunung Mandalawangi No. 15
Denpasar 80119
Telp. : (0361) 484313, 483708

Facs. : (0361) 484354

INSTRUKSI KERJA
MESIN BOR

Nomor
Revisi
Tanggal
Halaman

:
:
:
:

IK-UPB-B-02
00
21-06-2012
1 dari 2

Nama Alat
: MESIN BOR
Lokasi
: Workshop Mesin
Spesifik Alat: MESIN BOR

1. PENANGGUNG JAWAB :
1.1

Supervisor Permesinan : bertanggung jawab terhadap efektifitas pelaksanaan

IK ini

1.2

Operator Mesin

: bertanggung jawab atas kesesuaian hasil kerja

1.3

Pejabat QC

: bertanggung jawab terhadap kualitas hasil pekerjaan

2. REFERENSI GAMBAR

3. PERSIAPAN :
3.1. PERALATAN KERJA :

3.2. PERALATAN K3 :

3.3. PERALATAN LINGKUNGAN :

3.2.1. Tool Kit

3.2.1. Safety Shoes Mekanik

3.3.1. Sapu Injuk

3.2.2. Hand Tool

3.2.2. Helm

3.3.2. Lap Kaos (Majun)

3.2.3. Roll Meter

3.2.3. Sarung Tangan

3.3.3. Sendok Sampah

3.2.4. Penggaris Siku

3.2.4. Wearpack

3.3.4. Tempat Sampah

3.2.5. Kapur Besi

3.2.5. Rambu K3

3.3.5. Serbuk Kayu

3.2.6. Majun / Lap Kaos

3.2.7. Benda kerja
3.2.8. Gambar Kerja

4. LANGKAH KERJA :
4.1 Pemeriksaan
4.1.1

Pemeriksaan Sumber Tegangan (Power Suplly)

4.1.2

Pemeriksaan pada bagian mesin yang berputar (Pastikan ada Penutup)

PT. PLN (PERSERO)

PUSAT PEMELIHARAAN KETENAGALISTRIKAN
UNIT PRODUKSI BALI
Jl. Gunung Mandalawangi No. 15
Denpasar 80119
Telp. : (0361) 484313, 483708

Facs. : (0361) 484354

Nomor
Revisi
Tanggal
Halaman

INSTRUKSI KERJA
MESIN BOR
4.1.3

:
:
:
:

IK-UPB-B-02
00
21-06-2012
2 dari 2

Pemeriksaan mata bor ( Pastikan tajam dan mampu untuk memotong benda
kerja)

4.1.4

Pastikan oli V belt pada mesin tidak rapuh dan kotor.

4.1.5

Pemeriksaan asessoris (lampu dll) dan Pastikan masih berfungsi.

4.1.6

Periksa kebersihan mesin dari kotoran, geram dan karat

4.1.7

Pastikan batasan operasi mesin

4.2 Pengoperasian
4.2.1

Pastikan langkah 4.1 dilakukan

4.2.2

Letakkan benda kerja pada pencekam ( spindle).

4.2.3

Pastikan pada saat mencekam benda kerja harus kuat.

4.2.4

Pasang pahat pada toolpost

4.2.5

Kencangkan pada toolpost menggunakan kunci toolpost

4.2.6

Atur posisi pahat sesuai dengan center pahat

4.2.7

Luruskan pahat dengan benda kerja

4.2.8

Nyalakan power ON di panel control utama

4.2.9

Pastikan arah putaran spindle sesuai dengan alur mata bor.

4.2.10 Pastikan jenis kualitas mata bor disesuaikan dengan bahan yg akan di
bubut
4.2.11 Setelah selesai pengoperasian pastikan alat alat di kembalikan ketempat
semula dan bersihkan area sekitar mesin dari sampah.
4.2.12 selesai
5. LAMPIRAN
5.1 Laporan Hasil Kerja (No. Form)
5.2 QC Proses
5.3 Laporan Jam Kerja Mesin (No. Form)

KET.

DISUSUN OLEH

DIPERIKSA OLEH

DISAHKAN OLEH

NAMA

I GEDE ANOM ARIMBAWA

LODHY AFIANTO

SINGGIH DWI WASKITO

JABATAN

ASISTANT OPERATOR
PERMESINAN

SPV. PERMESINAN

ASMAN PRODUKSI

TANDA
TANGAN