Makalah Seminar Kerja Praktek

PIACS DC SEBAGAI PENGATUR PARAMETER PADA ELECTROSTATIC

PRECIPITATOR DI PT HOLCIM INDONESIA TBK CILACAP PLANT

Gigih Mahartoto Pratama

Mahasiswa Jurusan Teknik elektro, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro
JL. Prof. Sudharto, Tembalang, Semarang, Indonesia
Email: electrical_engineer_pratama@yahoo.co.id

Abstrak
PT Holcim Indonesia Tbk merupakan industri produksi semen yang melibatkan pembakaran dalam
proses produksinya. Dalam hal ini PT Holcim Indonesia Tbk Cilacap plant menghasilkan emisi debu rata-rata
2,6 juta ton per tahun. Untuk mengatasi permasalahan emisi debu tersebut, PT Holcim Indonesia Tbk Cilacap
plant mengaplikasikan beberapa peralatan seperti Cyclone, Bag Filter, dan Electrostatic precipitator (EP).
Electrostatic precipitator ( EP ) adalah suatu perangkat listrik yang berfungsi sebagai alat pengendap
atau pemisah debu dari udara yang menggunakan listrik statis. Dengan menggunakan ESP ini jumlah limbah
debu yang keluar dari cerobong pembuangan bisa diturunkan hingga 63 %.
Dalam penggunaanya, Electrostatic precipitator dikontrol dengan menggunakan PIACS DC. PIACS
DC merupakan unit pengontrol parameter dalam operasional Electrostatic precipitator yang telah terintegrasi
di dalam paket pembelian dari pabrikan.
Kata Kunci : Electrostatic precipitator, EP, Emisi Debu, PIACS DC

I Pendahuluan mengatur parameter parameter yang ada.

1.1 Latar Belakang
Semakin berkembangnya perindustrian
di zaman ini banyak membawa dampak baik
maupun buruk sehingga pertumbuhan industri
memiliki peranan penting bagi kehidupan
manusia. Salah satu dampak baik dengan
pertumbuhan industri adalah meningkatnya
pemasukan untuk negara sedangkan dampak
buruk yang didapat semakin banyaknya
pencemaran yang terjadi dalam lingkungan
sehingga merusak ekosistem kehidupan.
Pencemaran lingkungan yang
disebabkan oleh limbah baik berupa cairan
atau gas dari berbagai macam industri,
membuat pemerintah menggalangkan program
peduli lingkungan dengan menetapkan aturan
mengenai perlindungan dan pengelolaan
lingkungan hidup dalam UU nomor 32 Tahun
2009.
PT Holcim Tbk Cilacap Plant sebagai
salah satu industri besar ikut berpartisipasi
dalam penggalangan program pemerintah yang
tercantum dalam UU nomor 32 Tahun 2009.
Untuk meminimalisir emisi debu dalam proses
produksi semen, PT Holcim Tbk Cilacap Plant
mengaplikasi peralatan penangkap debu yang
dinamakan Elektrostatic Precipitator.
Dalam pengoperasian Electrostatic
precipitator dibutuhkan unit pengontrol untuk
Dengan adanya unit pengontrol yang
dibutuhkan penggunaan Electrostatic
Precipitator dapat diharapkan semaksimal dan
seefisien mungkin.
1.2 Maksud dan Tujuan
Hal-hal yang menjadi maksud dan
tujuan dari Kerja Praktek ini adalah:
1. Mengetahui sistem dan lingkungan
kerja di PT Holcim Indonesia Tbk.
2. Mengetahui cara kerja dan aplikasi
Electrostatic precipitator (EP) di PT
Holcim Indonesia Tbk plant Cilacap.
3. Mengetahui setting parameter kerja
dari Electrostatic precipitator.
1.3 Pembatasan Masalah
Laporan Kerja Praktek ini difokuskan
pada permasalahan aplikasi, cara kerja dan
penyettingan PLACS DC untuk mengatur
beberapa parameter EP di PT Holcim
Indonesia Tbk Cilacap plant sebagai
penangkap emisi debu.
II. Pembuatan Semen
2.1 Bahan Baku
A. Bahan Baku Utama
Bahan baku utama terdiri dari :
a. Batu Kapur/Limestone (77%)
b. Tanah Liat /Clay (15%)
c. Pasir Silica /Silica Sand (6%)
d. Pasir Besi /Iron Sand (2%)
B. Bahan Baku Pendukung
Yang termasuk bahan
pendukung yaitu :
a. Gypsum (3-4%)
b. Trass
2.2 Pembuatan Semen
Proses yang digunakan dalam
pembuatan semen pada PT. Holcim
Indonesia Tbk Cilacap Plant adalah
proses kering, dengan tahapan kerja yang
meliputi :
1. Penyiapan Bahan Baku
2. Pengeringan dan Penggilingan
Raw Material
3. Homogenisasi
4. Pemanasan Awal Tepung Baku
(Suspension Preheater)
5. Proses Pembuatan
(Clinker)
6. Pendinginan Terak
7. Penghalusan Pendahuluan
(Pregrinding)
8. Penggilingan Akhir
9. Pengantongan (Packing)
Gambar 2.1 Bagan pembuatan semen
III Dasar Teori
3.1 Prinsip Kerja Electrostatic precipitator
Electrostatic precipitator merupakan
alat penangkap debu dengan menggunakan
sistem elektrik yang terdiri dari plat plat
baja yang merupakan elektroda positif
(collecting electrode) dan elektroda negatif
(discharge electrode) dengan perbedaan
baku tegangan yang sangat tinggi. Prinsip
kerjanya menggunakan prinsip listrik, yaitu
partikel bermuatan listrik dilewatkan dalam
medan electrostatic sehingga terjadi
discharge electrode yang berfungsi untuk
menghasilkan elektronelektron bebas yang
digunakan untuk memberikan muatan pada
partikel-partikel debu sehingga terbentuk
ion debu negatif. Karena pengaruh medan
listrik yang kuat ion negatif akan berpindah
ke elektroda positif sehingga pada
elektroda positif akan terkumpul debu-debu
yang terbawa oleh ion negatif tersebut.
Selanjutnya ion negatif tadi dinetralkan
oleh muatan positif pada elektroda
pengumpul sehingga debu yang terkumpul
Terak menjadi bermuatan netral . Debu yang
netral ini akan semakin banyak dan tebal
sehingga lapisan itu akan menurunkan gaya
tarik dan keelektrostatikannya, sehingga
debu yang terkumpul pada elektroda ini
akan mudah terjatuh ketika plat elektroda
terpukul hammer.
Untuk mengalihkan material yang
terakumulasi pada pelat, secara periodik
elektroda akan digetarkan oleh pukulan
impact hammer dengan waktu interval
(dapat diatur) pada unit rapping gear (pada
collecting dan discharging system)
sehingga secara periodik material rontok
dan tertampung pada bottom Hopper.
Material akan terkumpul dan siap diangkut
sebagai produk atau diangkut ke dust bin
oleh screw conveyor. Dari dust bin debu
yang tertinggal bersama gas akan keluar
bersama-sama melalui cerobong.
3.2 Komponen - Komponen dan
Perlengkapan Electrostatic
Prescipitator

3.2.1 Komponen-komponen Mekanik dan

Elektrik pada Elektrostatic
Precipitator

3.2.1.1 Hopper
Hopper merupakan komponen
electrostatic precipitator yang
berfungsi sebagai tempat penyimpanan Gambar 3.3 Elektroda pengumpul
debu secara berkala.
3.2.2 Komponen Struktural
Kompopnen Electrostatic
precipitator yang termasuk dalam
komponen struktural adalah frame
elektroda pelepas muatan bagian
bawah, frame elektroda pelepas muatan
bagian atas, dan sistem penyangga plat
housing.

3.3 Cara Kerja Electrostatic precipitator

Proses penangkapan debu pada
Electrostatic Precitipator terdiri dari
lima langkah, yaitu:
1. Pendistribusian gas
Gas kotor yang masuk pada
Gambar 3.1 Hopper
EP diatur sedemikian sehingga
pendistribusiannya merata ke
3.2.1.2 Elektroda pelepas muatan seluruh ruangan Electrostatic
Elektroda pelepas muatan precipitator (EP).
merupakan komponen dimana 2. Pemuatan partikel debu atau
terjadinya peristiwa sparking corona. pelepasan muatan corona
Partikel debu akan dimuati
ion negatif yang dihasilkan oleh
efek corona yang terjadi pada
elektroda pelepas muatan
sehingga partikel debu tersebut
menjadi bermujatan negatif.
3. Migrasi debu ke elektroda
pengumpul
Partikel yang telah termuati
dengan muatan negatif akan
bergerakl menuju elektroda
Gambar 3.2 Elektroda pelepas muatan
pengumpul yang bermuatan
positif. Perpindahan partikel
3.2.1.3 Elektroda Pengumpul bermuatan negatif disebut migrasi
Elektroda pengumpul merupakan partikel debu.
komponen tempat debu yang hendak 4. Pengumpulan debu di elektroda
ditangkap menempel. pengumpul
Perpindahan partikel debu
yang telah termuati dari elektroda
pelepas muatan ke elektroda
 pengumpul disebabkan adanya
gaya tarik coloumb. Partikel debu
menempel pada pelat pengumpul
karena adanya gaya adhesif.
Partikel debu yang baru datang
akan menempel pada partikel
debu yang telah menempel
sebelumnya akibat adanya gaya
kohesif.
Gambar 3.3 Proses kerja Electrostatic
Precitipator
5. Pemindahan partikel debu
Lapisan debu yang menempel
pada elektroda pengumpul dapat
menjadi demikian tebal sehingga dapat
mengganggu proses penangkap debu.
Pada lapisan debu yang tebal ini dapat
terjadi spark. Untuk mengatasi ini,
maka elektroda perlu dibersihkan
secara berkala. Komponen
Electristatic Precitipator yang
bertugas membersihkan debu dari
elektroda pengumpul tergabung dalam
sebuah sistem yang dikenal dengan
sistem rapping. Sistem rapping ini
terdiri dari alat pemukul seperti palu
(hammer) yang akan memukul
elektroda pengumpul sehingga debu
menjadi rontok.
IV PIACS DC SEBAGAI PENGATUR
PARAMETER OPERASI PADA
ELECTROSTATIC PRECIPITATOR
4.1 PIACS DC
PIACS DC (Precipitator Integrated
Automatic Control System) merupakan
perangkat pengontrolan yang terintegrasi
atau satu paket dengan Electrostatic
precipitator.
Sistem PIACS DC mempunyai 2
fungsi pewaktu. Dimana pewaktu 1 dan 2
digunakan sebagai kontrol normal untuk
rapping pada collecting system
(pengumpul) dan discharge system
(pelepas) , pewaktu tersebut dapat
digunakan untuk kontrol penggetar pada
pada gas distribution screen. Penyetingan
pada fungsi pewaktu tergantung pada tipe
pabrik atau proses.
Dasar aturan penyetingan :
- Waktu ON pada rapping mempunyai
penyesuaian untuk satu putaran penuh
pada rapping shaft
- Waktu OFF pada discharge system
(pelepas) mempunyai kesamaan untuk
semua keadaan, umumnya adalah 3
menit.
- Waktu OFF pada collecting system
(pengumpul) adalah shortest pada inlet
dan memiliki sebuah nilai tinggi dalam
mengikuti keadaan, sesuai untuk
mengurangi pemusatan debu.
- t ON M1 dan t OFF M1
fungsi pewaktu 1 ini bentuk
normalnya untuk kontrol pada rapping
gear motor pada collecting system
(pengumpul).
T ON memiliki normal sama untuk
penyetingan di semua medan, penyesuaian
untuk putaran pada rapping shaft. Waktu
ini baiknya adalah 100 s.
4.2 Penyettingan pada Sistem PIACS DC 4.2.1.1 Operasi DC tanpa Back Corona
Prinsip Dasar Pengaturan :
- Arus precipitator harus setinggi
mungkin untuk memperoleh
efisiensi pengumpulan yang
optimal.
- Jika emisi debu rendah, level dapat
diset dan arus dapat dikurangi.
- Nilai percikan yang disesuaikan
secara normal harus rendah.
- Arus set-back harus kecil.

Pengaturan pada Operasi DC tanpa

Gambar 4.2 Papan tombol dan interface back corona:
PIACS DC.
Parameter dibagi dalam dua tingkat akses: I DC Limit
Level 1 dapat ditunjukkan dan diubah Set Back
tanpa menggunakan kata kunci Spk Set Rt
(password) t-Quench
Level 2 hanya dapat ditunjukkan t-Recovery
dalam jalan biasa. Untuk mengubah t-FastRamp
perlu memasukkan kata kunci 222
seperti ditunjukkan di bawah ini : 4.2.1.2 Operasi DC dengan Back Corona
tombol Ketika back corona terjadi, operasi
DC tidak dianjurkan. Operasi Energy
Control (EC) dianjurkan sebagai
PASSWORD 2 2 2 ENTER RESET gantinya, mode operasi ini secara normal
menghasilkan efisiensi pengumpulan
lebih tinggi.
Password Metode yang dianjurkan untuk
mendeteksi back corona selama operasi
Gambar 4.2 Langkah untuk parameter DC adalah pengukuran dari karakteristik
level 2 arus tegangan, dimana kepadatan arus
Parameter lain (level 3) sebagai (mA / m2) direncanakan sebagai fungsi
cadangan untuk FLS milj dan dipanggil dari trough value dalam tegangan
dengan memasukkan kode seperti Precipitator. Jika bentuk kurva adalah
ditunjukkan pada contoh berikut (display vertikal atau negatif, mengindikasikan
dari batas regangan lebih). adanya back corona. Penggunaan dari
Tombol display trough value memberi indikasi lebih tepat
dibanding sebelumnya, berdasar nilai rata
PASSWORD 6 ENTER RESET UDC upp.lim kV
rata.

4.2.2 Setting pada Operasi EC (Energy

kode
Gambar 4.3 Langkah untuk parameter level 3
4.2.1 Setting pada Operasi DC (HV)
Operasi DC sesuai dengan keadaan
dimana thyristor ditembakkan dalam
setiap satu setengah siklus pada garis
frekuensi.
Control)
Dalam model operasi ini thyristor
secara normal ditembakkan ke dalam satu
setengah siklus garis frekuensi dan setelah
itu menjaga jumlah nomor tertentu yang
diblok pada setengah siklus. Model
operasi ini disebut dengan intermittent
energization.
4.2.2.1 Operasi EC dengan Dust
Resistivity Moderate
Tidak adanya back corona pada
operasi DC, bisa menjadi ide yang baik
untuk mencoba operasi EC ketika
penyimpanan daya dapat dicapai.
Aturan dasar yang menentukan :
- Arus precipitator harus tinggi.
Bagaimanapun, jika diinginkan
penyimpanan energi, arus mungkin
dikurangi sepanjang emisi debu rendah
pada level pengesetan.
- Nilai percikan yang disesuaikan harus
lembut / lunak
- Arus set back setelah percikan harus
kecil.
Derajat intermittence (Nec) harus
lunak (moderate)
Pengaturan pada Operasi EC dengan
dust resistivity moderate:
I DC Limit
Set-Back
Spk Set Rt
Nec Min
4.2.4 Setting pada Rapping Control
4.2.2.2 Operasi EC dengan Dust Resistivity
Tinggi
Aturan dasar Penyettingan :
- Arus precipitator harus cukup
rendah untuk membatasi atau
menghilangkan back corona.
Oleh karena itu, digunakan
derajat intermittence (Nec) yang
tinggi.
- Pengurangan arus harus kecil.
- Nilai percikan (spark) harus
moderat ke tinggi.
Pengaturan Operasi EC dengan Dust
Resistivity Tinggi
I DC Limit
Set Back
Spk Set Rt
BC Measure dan BC Factor
4.2.3 Setting dengan Variasi / Perubahan
Kondisi Operasi (HV)
Ketika komdisi operasi berubah
sehingga normal dalam beberapa periode
(tidak ada back corona) dan sulit dalam
periode yang lain (back corona), dua
solusi yang mungkin bisa digunakan :
- Pengaktifan detektor back corona
- Gunakan fungsi HRM (HRM-
function)
Fungsi HRM adalah pilihan yang
baik jika dua kondisi yang berbeda dapat
ditandai dengan baik dalam parameter
proses (contoh temperatur gas, keadaan
pada raw mill, dan lainnya). Fungsi HRM
digunakan dengan cara berikut :
Fungsi HRM harus diaktifkan
melalui input INI, dan parameter
alternatif ditetapkan sebagai berikut:
(I DC rated = 1200 mA)
Pengaturan normal
I DC Limit = 1000 mA
Set-Back = 20 mA
Spk Set Rt = 30 / menit
t-Recovery = 50 ms
Nec min = 1
Pengaturan HRM
HRM I Lim = 500 mA
HRM Set Back = 10 mA
HRM Spk Rt = 60 /menit
HRM t-Rec = 50 / ms
PIACS DC mengendalikan 2
pemilihan fungsi waktu. Pemilihan waktu
fungsi 1 dan 2 digunakan secara normal
untuk mengendalikan rapping pada
collecting system dan discharge system,
tetapi juga dapat digunakan untuk
mengendalikan vibrator pada gas
distribution screen. Pengaturan dari
fungsi ini tergantung dari jenis pabrik
atau proses.
Aturan dasar penyettingan :
- Rapping ON-time harus sesuai dengan
putaran rapping shaft
- OFF-time pada sistem pelepasan
adalah sama untuk semua bidang.
Secara normal 2 menit.
OFF-time pada sistem pengumpul
adalah paling pendek di pintu masuk
(inlet) dan mempunyai nilai yang lebih
tinggi di bidang berikutnya, sesuai
konsentrasi debu yang menurun.
5.1 Kesimpulan
1. Electrostatic precipitator (EP)
merupakan perangkat industri yang
berfungsi untuk menangkap debu
dari gas buang sisa proses produksi
atau pembakaran yang bertujuan
untuk memperbaiki kualitas gas
buang sehingga tetap ramah
lingkungan.
2. Electrostatic precipitator bekerja
dengan menggunakan tegangan
tinggi DC yang dilewatkan pada
sebuah elektroda pelepas muatan
sehingga terjadi spark. Kemudian
muatan negatif yang dilepas
menempel pada debu dan
ditangkap oleh collecting plate.
3. Proses penangkapan debu pada
Electrostatic precipitator
melibatkan beberapa peralatan
pendukung seperti transformator
tegangan tinggi, rectifier, dan
peralatan pengontrol.
4. Electrostatic precipitator memiliki
parameter penyettingan yang harus
dikontrol untuk mencapai efisiensi
yang baik dalam pengoperasiannya
antara lain:
Penyettingan pada operasi DC
(HV)
Setting pada operasi EC (Energy
Control)
Setting dengan varisasi / mengambil
perubahan kondisi operasi
Penyettingan pada rapping
control
5. Parameter operasi Electrostatic
precipitator di PT. Holcim
Indonesia Tbk. Cilacap plant
disetting dengan unit control
PIACS DC.
6. PIACS DC (Precipitator Integrated
Automatic Control System) merupakan
perangkat pengontrolan yang
terintegrasi atau satu paket dengan
Electrostatic precipitator.
5.2 Saran
1. Perlu diperhatikan setting
parameter Electrostatic
precipitator dalam operasinya
sehingga didapatkan kerja yang
optimal dan umur peralatan yang
panjang.
2. Perlunya diadakan pemeliharaan
tiap bagian dari Electrostatic
precipitator dan unit control
PIACS DC sehingga peralatan
tersebut tetap bekerja dengan baik.
VI DAFTAR PUSTAKA
[1]----Gambar Lokasi PT Holcim Indonesia
Tbk Cilacap Plant,
http://maps.google.com/maps?hl
=en&tab=wl, Desember 2011
[2]----Hidayat, Fachojan.
ELECTROSTATIC
PRECITIPATOR, Laporan Kerja
Praktek Teknik Industri
Universitas Jendral Soedirman,
2011.
[3]----Parker, Ken. Electrical Operation of
Electrostatic precipitator. The
Institute of Engineering and
Technology. London, United
Kingdom. 2007.
BIODATA
Gigih Mahartoto Pratama dilahirkan di
Cilacap, 14 Maret 1990.
Saat ini masih menempuh
studi di Teknik Elektero,
Universitas Diponegoro
angkatan 2008
konsentrasi
ketenagaan.
Semarang, 18 Februari 2012
Mengetahui,
Dosen Pembimbing
Ir. Tejo Sukmadi, MT.
NIP. 195906191985111001