1 Research Scholar, Jurusan Teknik Sipil, JSS Academy of Technical Education, Bengaluru, Karnataka,
India
----------------------------------------------------------------* * * ----------------------------------------------------------------
Abstrak - teknologi geopolimer terutama bertujuan total penggantian di geopolymerization adalah kombinasi natrium hidroksida (NaOH) atau kalium
hidroksida (KOH) dan natrium silikat (Na2SiO3) atau kalium silikat (K2Sio3)
semen Portland. beton geopolimer mendapatkan popularitas secara
adalah yang paling umum. Kombinasi cairan alkali mempercepat laju reaksi.
global sebagai bahan konstruksi. Teknologi ini diciptakan oleh Profesor
Joseph Davidovits. Geopolimer terutama menggunakan aktivator basa
seperti silikat kalium atau natrium hidroksida dan kalium atau natrium
bersama dengan industri oleh-produk seperti tanah pasir blast furnace 2. PERLUNYA GEOPOLIMER BETON
slag (GGBS), fly ash dll cair aktivator The alkali yang digunakan dalam
beton geopolimer mengalami geopolymerization dan kemudian bereaksi industri manufaktur semen menghasilkan 3 × 109 ton semen per tahun dan
dengan oleh-produk industri dan menghasilkan mengikat properti dan produksi ini akan segera meningkat menjadi 25% dalam waktu 10 tahun. Hal ini
terlihat bahwa satu ton CO2 dilepaskan ke atmosfer selama manufaktur dari
mengikat agregat. Dalam studi properti segar ini, properti mengeras, sifat
satu ton semen. Konsumsi energi tinggi selama pembuatan semen. Bahan
ketahanan dan studi mikro beton geopolimer berdasarkan campuran
utama dari OPC adalah batu kapur dan divisualisasikan bahwa kekurangan
mineral yang berbeda dibahas berdasarkan kondisi curing yang berbeda kapur akan terjadi dalam 50 tahun.
dan molaritas.
1. PERKENALAN
Oleh karena itu dalam rangka untuk mengurangi efek buruk dan
bahaya lingkungan di atas geopolimer beton menjadi bahan yang diperlukan
Permintaan semen sebagai bahan konstruksi yang semakin pesat dari hari ke
konstruksi.
hari. industri manufaktur semen terutama memancarkan karbon di-oksida
(CO2), ini
gas rumah kaca menyebabkan pemanasan global di atmosfer. industri 3. BAHAN DIBUTUHKAN UNTUK GEOPOLIMER BETON
manufaktur semen memancarkan sekitar 7-8% dari gas rumah kaca ke
atmosfer. Oleh karena itu untuk menangkap berbagai pencemaran lingkungan
yang disebabkan oleh industri semen berbagai penelitian telah dilakukan dalam • pengikat semen.
mengganti semen, seperti termasuk bahan limbah dan produk industri sebagai Berbagai industri oleh-produk dan bahan-bahan alami yang tersedia dapat
bahan semen tambahan seperti abu sekam padi, serbuk gergaji, metakaolin, digunakan untuk menghasilkan beton geopolimer. Umumnya digunakan bahan
silica fume, ledakan tanah pasir tungku terak (GGBS), fly ash dll pengikat semen yang fly ash, GGBS, metakaolin, abu sekam, dll
© 2016, IRJET | Dampak nilai Factor: 4.45 | ISO 9001: 2008 Bersertifikat Journal | halaman 538
Internasional Jurnal Penelitian Rekayasa dan Teknologi (IRJET) e-ISSN: 2395 -0056
Volume: 03 Issue: 01 | Jan-2016 www.irjet.net p-ISSN: 2395-0072
3,5% larutan NaCl dan 5% MgSO 4 larutan. Hilangnya berat ditimbang pada 1
Ganapati Naidu. P, assn Prasad, S. Adiseshu, PVV Satayanarayana mempelajari hari, 7 hari, 14 hari, 28 hari, 56 hari. Sifat kekuatan terutama tergantung pada
sifat kekuatan beton geopolimer dengan menggunakan rendah kalsium fly ash aktivator alkali untuk pengikat semen (fly ash) rasio, molaritas, rasio aktivator
(Kelas F) dan menggantinya dengan GGBS dalam lima persentase yang alkali dan suhu menyembuhkan.
berbeda. Natrium hidroksida dari 8M dengan natrium silikat digunakan sebagai
aktivator alkali. Dalam tes kompresi tes ini, uji tarik split dan kekuatan lentur
yang belajar di 3 hari, 7 hari, 14 hari dan 28 hari. Spesimen uji sembuh di MF Nuruddin, A.Kusbiantoro, S. Qazi, MS Darmawan,
bawah kondisi ruangan dan juga oven sembuh pada 500 0 C selama 2 jam, NA Husin penelitian yang dilakukan dengan menggunakan fly ash dan
setelah 2 jam oven sampel sembuh disimpan musuh matahari pengeringan. microwave dibakar abu sekam (MIRHA), fly ash digantikan oleh MIRHA dalam
analisis mineralogi dilakukan dengan menggunakan XRD, SEM dan EDS. persentase dari 3, 5, 7. menyembuhkan berbeda seperti menyembuhkan goni
Kekuatan kompresi tinggi untuk spesimen beton geopolimer memiliki pengganti panas, ambient menyembuhkan dan paparan eksternal curing dipraktekkan.
maksimum fly ash dengan GGBS. Diamati bahwa ada penurunan 25% dalam Natrium hidroksida dari 8M konsentrasi dan natrium silikat digunakan untuk
kekuatan kompresi untuk spesimen terkena oven menyembuhkan 500 0 C mempersiapkan spesimen uji untuk uji kompresi dan mikro properti di 3 hari, 7
selama 2 jam. Kekuatan kompresi 14 hari adalah 90% dari 28 hari nya. hari, 28 hari, dan 56 hari. spesimen terkena eksternal memiliki kekuatan tinggi
Kepadatan beton geopolimer ditemukan sama dengan beton konvensional. bila dibandingkan dengan dua jenis curing. Pemindaian mikroskop elektron juga
menunjukkan perbaikan yang lebih baik di zona transisi antarmuka untuk
sampel paparan eksternal.
Prof. Lebih Pratap Kishanrao digunakan proporsi yang sama fly ash dan
UR Kawade, PA Salunkhe, SD Kurhade diselidiki kekuatan kompresi rendah GGBS untuk mempersiapkan geopolimer spesimen beton. Tergantung pada uji
kalsium abu terbang (Kelas F) dengan menjaga rasio aktivator alkali konstan coba desain campuran yang memuaskan memiliki kemampuan kerja yang baik
2,5 dan campuran dirancang untuk molaritas yang berbeda dari 12M, 14M, dan kekuatan diusulkan. Dalam karya ini 100 × 100 × 100 mm spesimen kubus
16M. Dalam penelitian ini spesimen sembuh pada 60 0 C selama 24 jam dan diuji kuat tekan pada 7 hari dan 28 hari. Spesimen sembuh dalam oven di suhu
kemudian disimpan untuk menyembuhkan ambien. tes kompresi dilakukan yang bervariasi bentuk 100 0 C-500 0 C. Telah diamati bahwa 7 hari kekuatan
pada 7 hari dan 28 hari. Kekuatan spesimen meningkat ketika molaritas ditemukan 60-70% dari 28 hari kekuatan. Kehilangan berat spesimen
meningkat. Diamati bahwa kuat tekan pada 7 hari adalah 80-85% dari 28 hari perhatikan ketika suhu bervariasi dari 250 0 C-500 0 C. Geopolimer campuran
nya. beton ditemukan memiliki viskositas tinggi dan kekompakan dengan
kemerosotan rendah dan awal itu lebih dari 30 menit dan waktu pengaturan
akhir adalah dalam 600 menit.
© 2016, IRJET | Dampak nilai Factor: 4.45 | ISO 9001: 2008 Bersertifikat Journal | halaman 539
Internasional Jurnal Penelitian Rekayasa dan Teknologi (IRJET) e-ISSN: 2395 -0056
Volume: 03 Issue: 01 | Jan-2016 www.irjet.net p-ISSN: 2395-0072
klorida dan tes resistensi sulfat dilakukan. Dalam uji ketahanan asam, • kuat tekan yang lebih baik.
kerusakan spesimen rendah ketika direndam dalam larutan HCl. Dalam klorida • permeabilitas yang rendah.
dan uji resistensi sulfat, spesimen menambah berat badan ketika direndam • resistensi yang tinggi terhadap abrasi, asam dan menyerang garam.
dalam larutan NaCl dan MgSO 4 solusi masing-masing. Dalam uji ketahanan api,
kombinasi fly ash dan GGBS spesimen berdasarkan menunjukkan ketahanan • Api bukti.
yang baik pada 300 0 C dan 600 0 C di air dan pendingin udara, tapi kolam
spesimen berdasarkan abu menunjukkan resistansi rendah. Dalam 28 hari
kekurangan
jenuh uji penyerapan air, diamati bahwa spesimen memiliki ketahanan yang
baik karena mereka kurang berpori. Dengan demikian kita dapat mengatakan
geopolimer memiliki kekuatan yang relatif tinggi, stabilitas volume yang sangat
• Tidak ekonomis, karena tingginya biaya aktivator basa.
baik dan daya tahan yang lebih baik.
• aktivator alkaline seperti hidroksida dari
kalium dan natrium menyebabkan efek buruk pada pengguna.
5. PARAMETER PENTING
7. KESIMPULAN
• molaritas
Kekuatan beton geopolimer terutama tergantung pada molaritas • Dengan penghapusan Portland semen emisi karbon
Ini menggambarkan konsentrasi larutan hidroksida. Peningkatan dioksida oleh industri manufaktur semen dapat dikurangi.
molaritas meningkatkan kekuatan beton geopolimer. Hal ini
dinyatakan dalam mol (M). • Industri oleh-produk dapat secara efektif digunakan untuk
menghasilkan beton geopolimer.
• Untuk setiap beton geopolimer mencampur meningkat
• aktivator Alkaline rasio pengikat semen pengerjaan dengan peningkatan rasio aktivator alkali.
Rasio ini menentukan kadar aspal semen dalam campuran
geopolimer. Penurunan rasio ini meningkatkan kadar aspal • Sifat kekuatan mekanik meningkat dengan penurunan
semen dan secara bersamaan aktivator alkali rasio pengikat semen.
meningkatkan kekuatan dan
workability. • 7 hari kekuatan beton geopolimer adalah 70-80% dari yang
kekuatannya 28 hari.
• Rasio aktivator Alkaline • Peningkatan molaritas meningkatkan sifat mekanik dan
Ini adalah rasio natrium silikat natrium hidroksida. Rasio ini ketahanan beton geopolimer.
bervariasi konten aktivator di geopolimer • beton geopolimer memiliki sifat ketahanan yang sangat baik.
campuran. Peningkatan rasio ini meningkatkan kandungan silikat dalam
campuran dan meningkatkan workability dari campuran dan mengurangi • Rata-rata kepadatan beton geopolimer adalah sama dengan
kekuatan. beton konvensional.
• Sebagai per scanning mikroskop elektron geopolimer
• Air untuk geopolimer rasio padatan beton memiliki mikrostruktur yang lebih baik karena ada perbaikan
Rasio ini sama seperti air untuk semen rasio dalam beton di zona transisi antarmuka.
konvensional. Ini adalah rasio semua konten cair untuk semua • GGBS berdasarkan geopolimer beton memiliki kuat tekan
yang hadir konten padat dalam yang lebih baik, ketahanan terhadap tinggi
geopolimer campuran. Peningkatan rasio ini meningkatkan
© 2016, IRJET | Dampak nilai Factor: 4.45 | ISO 9001: 2008 Bersertifikat Journal | halaman 540
Internasional Jurnal Penelitian Rekayasa dan Teknologi (IRJET) e-ISSN: 2395 -0056
Volume: 03 Issue: 01 | Jan-2016 www.irjet.net p-ISSN: 2395-0072
suhu, paparan lingkungan yang agresif dan cocok untuk aplikasi [13] URKawade, PASalunkhe, SDKurhade, “Geopolimer Berbasis Fly Ash
struktural. Beton”, International Journal of Research Inovatif di Sains, Teknik dan
Teknologi
© 2016, IRJET | Dampak nilai Factor: 4.45 | ISO 9001: 2008 Bersertifikat Journal | halaman 541