Edward A. Abdun-Nur * Stanley David A. Crocker Kenneth W. Mark A. Mearing Richard C. George B. Southworth
G. Barton Leonard W. Bell * Day Calvin L Dodl Thomas A. Meininger' Richard W. Narva Alfred B. spamer Paul R.
Stanley J. Blas, Jr. Ramon L Fox Donald A. Graham George Leo P. Nicholson James E. Stodola Michael A. Taylor
Carrasquillo Peggy M. W. Hollon William W. Hotaling, Oliverson James S. Pierce Stanely J. Vigalitte William
Carrasquillo Alan C. Carter Jr. Robert S. Jenkins Paul Sandor Popovics * Steven A. H. Voelker Jack W. Weber *
Martyn T. Conrey James E. Klieger Frank J. Lahm Stanley Ragan Harry C. Robinson Dean J. Putih II Milton H.
Masak Russel A. Masak * H. Lee Gary R. Mass * Jere H. Rose * James A. Willis, Jr. Francis C. Wilson
William A. Cordon Wayne J. Scherocman James M. Robert Yuan
Costa Shilstone *
Gary R. George RU
Ketua Ketua, Sub-komite A
Menjelaskan, dengan contoh-contoh, dua metode untuk memilih dan menyesuaikan proporsi untuk beton ISI
berat badan normal, baik dengan dan tanpa pencampuran kimia pozzolanic, dan bahan terak. Salah satu
metode didasarkan pada berat diperkirakan mencapai beton per satuan volume; yang lain didasarkan
Bab 1-Scope, p. 211,1-2
atas perhitungan volume absolut ditempati oleh bahan beton. Prosedur memperhitungkan consideeration
persyaratan untuk placeability, konsistensi, kekuatan, dan daya tahan. perhitungan contoh ditunjukkan
untuk kedua metode, termasuk penyesuaian berdasarkan cheracteristics dari batch sidang pertama. Bab 2-Pendahuluan, p. 211,1-2
2 1 1. 1 - l
211,1-2 LAPORAN ACI KOMITE
Bab Data 5-Background, p. 211,1-7 tertunda pada jenis dan jumlah, bahan semen tertentu seperti fly ash,
(lihat ACI 226.3R) pozzolans alam, tanah pasir blast-furnace (GGBF)
Bab 6-Prosedur, p. 211,1-7 terak (lihat ACI 226.1R) dan silica fume dapat digunakan di
persimpangan con- dengan portland atau semen dicampur untuk
Bab perhitungan 7-Contoh, p. 211,1-13 ekonomi atau untuk memberikan sifat tertentu seperti mengurangi panas
awal hidrasi, meningkatkan pengembangan kekuatan akhir-usia, atau
Bab 8-Referensi, p. 211,1-18 berkerut resistensi in untuk reaksi alkali-agregat dan serangan sulfat,
penurunan permeabilitas, dan perlawanan terhadap trusion in solusi
Lampiran sistem adaptasi 1-Metric agresif (Lihat ACI 225R dan ACI
Lampiran 3.
BAB 2 - PENDAHULUAN 2,5 Sering, proporsi beton yang ada tidak mengandung
pencampuran dan / atau bahan selain semen hidrolik kimia
2.1 Beton terdiri terutama dari agregat, sebuah portland atau semen reproportioned untuk memasukkan bahan-bahan ini atau semen yang
dicampur, dan air, dan mungkin berisi bahan semen lainnya dan / atau berbeda. Kinerja beton proporsional ulang harus diverifikasi oleh batch
pencampuran kimia. Ini akan berisi beberapa jumlah udara terperangkap dan percobaan di laboratorium atau lapangan.
mungkin juga berisi sengaja entrained udara diperoleh dengan menggunakan
suatu campuran atau semen udara-entraining. admixtures kimia yang sering
digunakan untuk mempercepat, retard, meningkatkan workability, mengurangi
pencampuran kebutuhan air, meningkatkan kekuatan, atau mengubah sifat-sifat BAB 3 - BASIC HUBUNGAN
lain dari beton (lihat ACI 212.3R). de-
3.1 proporsi beton harus dipilih untuk memberikan
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-3
placeability diperlukan, kepadatan, kekuatan, dan daya tahan untuk aplikasi kekakuan partikel agregat; perbedaan jenis semen dan sumber; konten
tertentu. Selain itu, ketika beton massa sedang proporsional, pertimbangan udara; dan penggunaan admixtures kimia yang mempengaruhi proses
harus diberikan kepada gen- hidrasi semen atau mengembangkan sifat titious cemen- sendiri. Sejauh
timbangkan panas. hubungan mapan yang mengatur sifat ini dibahas bahwa efek ini dapat diprediksi dalam arti umum, mereka diperhitungkan
berikutnya. dalam Praktek Standar ini. Dalam pandangan jumlah dan kompleksitas
3.2 Placeability - Placeability (termasuk sifat finishing yang mereka, itu harus jelas bahwa diksi pra akurat dari kekuatan harus
memuaskan) meliputi sifat longgar terakumulasi dalam istilah didasarkan pada batch percobaan atau pengalaman dengan material yang
“pengerjaan” dan “konsistensi.” Untuk tujuan diskusi ini, pengerjaan akan digunakan.
dianggap bahwa properti beton yang menentukan kapasitasnya untuk
ditempatkan dan konsolidasi dengan baik dan untuk selesai tanpa 3.6 Daya tahan - Beton harus mampu bertahan mereka eksposur yang mungkin
segregasi berbahaya. Ini mencakup konsep-konsep seperti moldability, menghilangkan itu dari servis nya - pembekuan dan pencairan, pembasahan dan
kekompakan, dan compactability. Workability dipengaruhi oleh: gradasi, pengeringan, pemanasan dan pendinginan, bahan kimia, agen deicing, dan
bentuk partikel, dan proporsi agregat; jumlah dan kualitas semen dan sejenisnya. Resistensi terhadap beberapa ini dapat ditingkatkan dengan
bahan semen lainnya; kehadiran admixtures udara dan bahan kimia menggunakan bahan-bahan khusus: rendah-semen alkali, pozzolans, terak GGBF,
entrained; dan konsistensi campuran. Prosedur dalam Praktek Standar ini silica fume, atau agregat yang dipilih untuk mencegah perluasan berbahaya bagi
memungkinkan faktor-faktor ini harus diperhitungkan untuk mencapai reaksi alkali-agregat yang terjadi di beberapa daerah ketika beton terpapar dalam
placeability memuaskan ekonomis. lingkungan yang lembab; sulfat-menolak semen, terak GGBF, silica fume, atau
pozzolans lainnya untuk Kreta con terkena air laut atau tanah sulfat-bantalan; atau
agregat terdiri dari mineral keras dan bebas dari partikel lembut yang berlebihan di
mana resistensi terhadap permukaan abrasi diperlukan Penggunaan rendah
3.3 konsistensi - longgar didefinisikan, konsistensi adalah mobilitas relatif dari air-semen atau bahan semen rasio [ w / c atau w / (c + p)] akan memperpanjang umur
campuran beton. Hal ini diukur dalam hal kemerosotan - semakin tinggi beton dengan mengurangi penetrasi cairan agresif. Resistensi terhadap pelapukan
kemerosotan yang lebih mobile campuran - dan itu mempengaruhi kemudahan parah, terutama pembekuan dan pencairan, dan garam digunakan untuk
yang beton akan mengalir selama penempatan. Hal ini terkait dengan tetapi tidak menghilangkan es sangat ditingkatkan dengan penggabungan distribusi yang tepat
identik dengan kemampuan kerja. Pada beton proporsional dengan baik, isi unit dari udara entrained. udara entrained harus digunakan dalam semua beton ekspos
air yang diperlukan untuk menghasilkan kemerosotan yang diberikan akan di iklim mana pembekuan terjadi. (Lihat ACI 201.2R untuk informasi lebih lanjut).
tergantung pada beberapa faktor. kebutuhan air meningkat sebagai Ag gregates
menjadi lebih sudut dan kasar bertekstur (tapi kerugian ini dapat diimbangi
dengan perbaikan di acteristics char- lain seperti obligasi untuk semen paste). air
pencampuran diperlukan menurun sebagai ukuran maksimum agregat baik-dinilai
meningkat. Hal ini juga menurun dengan trainment en- udara. Pencampuran 3.7 Massa jenis - Untuk aplikasi tertentu, beton dapat digunakan
kebutuhan air biasanya berkurang secara signifikan oleh kimia pencampuran air terutama untuk karakteristik berat. Contoh aplikasi yang counterweight pada
mengurangi tertentu. jembatan angkat, bobot untuk tenggelam pipa minyak di bawah air,
melindungi dari radiasi, dan isolasi dari suara. Dengan menggunakan
agregat khusus, beton placeable dari kepadatan setinggi 350 lb / ft 3 dapat
diperoleh - lihat Lampiran 4 .
3.4 Kekuatan - Meskipun kekuatan merupakan karakteristik penting dari
beton, karakteristik lain seperti daya tahan, permeabilitas, dan ketahanan 3.8 Generasi panas - Sebuah perhatian utama dalam beton massal
aus sering sama atau lebih penting. Kekuatan pada usia 28 hari sering penempatannya proporsional adalah ukuran dan bentuk struktur selesai
digunakan sebagai parameter untuk desain struktural, proporsi beton, dan atau bagiannya. penempatan beton yang cukup besar untuk
evaluasi beton. Ini mungkin terkait dengan kekuatan secara umum, tetapi mengharuskan tindakan diambil untuk mengontrol generasi panas dan
juga dipengaruhi oleh faktor-faktor tidak berhubungan secara signifikan perubahan volume yang dihasilkan dalam massa akan membutuhkan
dengan kekuatan. Pada beton massa, campuran umumnya proporsional pertimbangan tindakan pengendalian suhu. Sebagai panduan kasar,
untuk memberikan kekuatan desain pada usia lebih dari 28 hari. Namun, hidrasi semen akan Gen-erate kenaikan suhu beton 10 sampai 15 F per
proporsi beton massa harus juga vide pro untuk kekuatan awal yang 100 lb dari semen portland / yd 3 di 18 sampai 72 jam. Jika kenaikan suhu
memadai yang mungkin diperlukan untuk menghilangkan bentuk dan dari massa beton tidak diadakan untuk minimum dan panas diperbolehkan
bentuk pelabuhan. untuk mengusir pada tingkat yang wajar, atau jika beton dikenai diferensial
suhu parah atau gradien termal, retak mungkin terjadi. langkah-langkah
pengendalian suhu dapat meliputi suhu relatif rendah awal menempatkan,
3,5 Air-semen atau rasio air-semen [w / c atau w / (c mengurangi jumlah bahan semen, sirkulasi air dingin, dan, di kali, isolasi
+ p)] - Untuk satu set bahan dan kondisi, kekuatan Kreta con- ditentukan permukaan beton yang mungkin diperlukan untuk menyesuaikan berbagai
oleh kuantitas bersih air yang digunakan per unit kuantitas semen atau kondisi beton dan eksposur. Perlu ditekankan bahwa beton massa belum
total bahan semen. Kandungan air bersih tidak termasuk air diserap oleh tentu largeaggregate beton dan bahwa kekhawatiran tentang generasi
agregat. Perbedaan kekuatan untuk rasio semen diberikan air- toilet atau jumlah yang berlebihan panas dalam beton tidak terbatas
air-semen rasio bahan toilet
besar bendungan atau yayasan struktur. Banyak elemen struktur besar Tipe D - Air-mengurangi dan memperlambat Jenis E -
mungkin besar cukup bahwa panas yang dihasilkan harus Air-mengurangi, dan mempercepat jenis F - Air-mengurangi,
dipertimbangkan, terutama ketika dimensi penampang minimum dari tinggi-range tipe G - Air-mengurangi, tinggi-range, dan memperlambat
pendekatan anggota beton padat atau melebihi 2 sampai 3 ft atau ketika isi
semen di atas 600 lb / yd 3 sedang digunakan.
Produsen atau sastra pabrikan harus berkonsultasi untuk menentukan
tingkat dosis yang diperlukan untuk setiap campuran bahan kimia tertentu
atau kombinasi admixtures. admixtures kimia memiliki kecenderungan, jika
BAB 4 - EFEK Campuran Kimia, digunakan dalam dosis besar, untuk mendorong kuat efek samping seperti
Pozzolanic, DAN BAHAN LAIN keterbelakangan berlebihan dan, mungkin, meningkat entrainment udara,
PROPORSI BETON sesuai dengan ASTM C 1017. Tipe A, B, dan D, bila digunakan sendiri, yang
umumnya digunakan dalam dosis kecil (2-7 oz / 100 lb dari bahan semen),
4.1 admixtures - Dengan def Penyanyi t ion (ACI 116R), bahan sehingga air ditambahkan ke campuran dalam bentuk campuran itu sendiri
tambahan adalah “bahan selain air, agregat, semen hidrolik, dan dapat diabaikan. Jenis C, E, F, dan G yang paling sering digunakan dalam
penguatan serat digunakan sebagai bahan beton atau mortar dan jumlah besar (10 sampai 90 oz / 100 lb dari bahan semen) sehingga kadar
ditambahkan ke batch segera sebelum atau selama pencampuran nya.” airnya harus diperhitungkan ketika cal- culating kandungan air unit dan hasil w
Akibatnya , istilah mencakup bidang yang sangat luas dari bahan dan / c atau w / (c +
produk, beberapa yang banyak digunakan sementara yang lain memiliki
aplikasi yang terbatas. Karena itu, Praktek Standar ini terbatas pada efek
pada proporsi beton admixtures udara-entraining, pencampuran kimia, p). Ketika Tipe A, B, dan D admixtures digunakan pada lebih tinggi dari
terbang abu, pozzolans alami, dan tanah pasir terak blast-furnace (slag biasanya tingkat dosis dalam kombinasi atau dalam sistem campuran
GGBF). dengan percepatan campuran (tipe C atau E), kadar air mereka juga harus
diperhitungkan.
Meskipun pencampuran kimia dari banyak formulasi, efeknya pada
4.2 Air-entraining campuran - Air-entrained beton hampir selalu dicapai permintaan air pada dosis yang dianjurkan diatur oleh persyaratan ASTM C
melalui penggunaan suatu campuran udara-entraining, ASTM C 260, yang 494. direkomendasi tingkat dosis biasanya ditetapkan oleh pabrikan
bertentangan dengan praktek sebelumnya di mana aditif udara-entraining manusia-dari campuran atau oleh pengguna setelah tes ekstensif. Ketika
yang digiling dengan semen. Penggunaan suatu campuran digunakan pada tingkat dosis normal, Tipe A air-mengurangi, Type D air
udara-entraining memberikan produsen beton fleksibilitas untuk mengurangi dan perlambatan, dan Tipe E air mengurangi dan mempercepat
menyesuaikan konten udara entrained untuk mengimbangi berbagai pencampuran biasanya mengurangi kebutuhan pencampuran air 5 sampai 8
kondisi yang mempengaruhi jumlah udara entrained dalam beton, seperti: persen, sementara Type F air-mengurangi, tinggi jangkauan, dan Tipe G air
karakteristik agregat, alam dan proporsi konstituen dari beton admixtures, mengurangi, tinggi-range,
jenis dan durasi pencampuran, sistency con-, suhu, kehalusan semen dan
kimia, penggunaan bahan lainnya semen atau pencampuran kimia, dll dan memperlambat admixtures mengurangi air
karena efek pelumasan gelembung udara entrained pada campuran dan persyaratan 12 sampai 25 persen atau lebih. Jenis F dan G air mengurangi,
karena ukuran dan grading void udara, udara entrained beton biasanya tinggi-range pencampuran (HRWR) sering disebut “superplasticizers.”
berisi air hingga 10 persen kurang dari beton non-air-entrained dari
kemerosotan yang sama. Penurunan ini dalam volume air pencampuran -Range tinggi, pencampuran air mengurangi sering digunakan untuk
serta volume udara entrained dan terperangkap harus dipertimbangkan menghasilkan mengalir beton dengan kemerosotan antara sekitar 7 1/2 atau lebih
dalam proporsi. tanpa peningkatan permintaan air selain itu yang terkandung dalam campuran itu
sendiri. Jenis A, B, atau D pencampuran pada tingkat dosis yang tinggi, dalam
kombinasi dengan jenis C atau E (untuk percepatan), juga dapat digunakan untuk
menghasilkan efek yang sama. Ketika mengalir beton jadi diproduksi,
4.3 admixtures kimia - Karena kekuatan dan kualitas beton penting kadang-kadang mungkin untuk meningkatkan jumlah agregat kasar untuk
lainnya seperti daya tahan, penyusutan, dan retak terkait dengan total mengambil keuntungan dari fluiditas beton mengalir ke tempat di daerah constricted
kadar air dan penguatan berat. Mengalir Kreta con memiliki kecenderungan untuk memisahkan;
toilet atau w / (c + p), admixtures air mengurangi sering digunakan untuk meningkatkan Oleh karena itu, perawatan harus dilakukan untuk mencapai volume yang tepat dari
kualitas beton. Selanjutnya, karena kurang semen dapat digunakan dengan mengurangi mortar di beton diperlukan untuk kohesi tanpa membuat beton tidak diinginkan
kadar air untuk mencapai yang sama toilet lengket.
atau w / (c + p) atau kekuatan, air-mengurangi dan set-mengendalikan admixtures
digunakan secara luas untuk alasan ekonomi (ACI
212.2R). ASTM C 494 daftar tujuh jenis pencampuran kimia untuk kinerja yang
admixtures kimia sesuai dengan ASTM C 494, Jenis A sampai G, yang diharapkan mereka dalam beton. Ini tidak mengklasifikasikan pencampuran
banyak formulasi dan tujuan tujuan mereka untuk digunakan dalam beton kimia untuk komposisi mereka. ACI
adalah sebagai berikut: 212.2R daftar lima kelas umum bahan yang digunakan untuk merumuskan,
Tipe A - Air-mengurangi Type B - pencampuran kimia yang paling air mengurangi set-mengendalikan. laporan
Perlambatan Tipe C - ini, serta ACI 301 dan ACI 318, harus ditinjau untuk menentukan kapan
Mempercepat pembatasan harus
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-5
ditempatkan pada penggunaan admixtures tertentu untuk kelas tertentu dari membuat penggunaan yang layak untuk silika asap di AS).
beton. Sebagai contoh, pencampuran mengandung sengaja ditambahkan
kalsium klorida telah ditemukan untuk mempercepat potensi stres-korosi kabel Silika asap biasanya memiliki berat jenis sekitar 2,2. Semakin
dikencangkan tertanam dalam beton ketika kelembaban dan oksigen yang rendah berat jenis silika asap dibandingkan dengan semen portland
tersedia. berarti bahwa ketika penggantian berdasarkan berat (massa), volume
4.4 bahan semen lainnya - bahan semen selain semen hidrolik yang sering yang lebih besar dari silika fume ditambahkan dari volume semen
digunakan dalam beton dalam kombinasi dengan portland atau semen dicampur dihapus. Dengan demikian, volume pasta meningkat semen dan ada
bagi perekonomian, pengurangan panas hidrasi, meningkatkan kemampuan sebenarnya menurunnya rasio bahan air-semen secara volume.
kerja, meningkatkan kekuatan dan / atau ditingkatkan daya tahan dalam
lingkungan layanan berperan serta an-. Bahan-bahan ini termasuk fly ash, Distribusi partikel-ukuran asap silika khas menunjukkan bahwa
pozzolans alami (ASTM C 618), GGBF terak (ASTM C 989), dan silika fune. sebagian besar partikel lebih kecil dari satu mikrometer (1
Tidak semua bahan-bahan ini akan memberikan semua manfaat yang tercantum. dengan diameter rata-rata sekitar 0,1 yang mana
sekitar seratus kali lebih kecil dari rata-rata ukuran partikel semen).
Sebagaimana didefinisikan dalam ASTM C 618, pozzolans adalah: Kehalusan ekstrim dan kandungan silika yang tinggi silika fume
“silikous atau bahan mengandung silika dan alumina yang pada diri membuat bahan pozzolan yang sangat efektif. Silika fume bereaksi
mereka memiliki sedikit atau tidak ada nilai semen, tapi akan, dalam pozzolanically dengan kalsium hidroksida yang dihasilkan selama hidrasi
bentuk halus dibagi dan di hadapan kelembaban, kimia bereaksi dengan semen untuk membentuk senyawa semen yang stabil, kalsium silikat
kalsium hidroksida pada suhu biasa untuk senyawa bentuk memiliki sifat hidrat (CSH).
semen. . . ”Fly ash adalah“residu halus yang terpisah yang dihasilkan dari Silika asap telah berhasil digunakan untuk menghasilkan kekuatan yang
pembakaran tanah atau batu bara bubuk. . . 'Fly ash yang digunakan sangat tinggi (lebih dari 18.000 psi), permeabilitas rendah, dan beton tahan
dalam beton diklasifikasikan ke dalam dua kategori: Kelas F, yang kimia. beton tersebut mengandung hingga 25 persen silica fume berat (massa)
memiliki sifat pozzolan, dan Kelas C, yang, selain memiliki sifat pozzolan, dari semen. Penggunaan jumlah tinggi ini silica fume umumnya membuat Kreta
juga memiliki beberapa sifat cemetitious bahwa bahan ini mungkin con sulit untuk bekerja. Pencampuran kebutuhan air dari campuran beton
self-pengaturan bila dicampur dengan air. Kelas C fly ash mengandung diberikan menggabungkan silika asap meningkat dengan jumlah yang kusut in
kapur (CaO) berjumlah lebih tinggi dari 10 persen. silika fume.
* nama lain yang telah digunakan termasuk debu silika, kental atau pra-dipadatkan silika asap dan
mikro silika; yang paling tepat adalah silika asap.
211,1-6 LAPORAN ACI KOMITE
Berat (massa) dari bahan semen dapat menjadi lengket. Mungkin perlu Kelas C fly ash - 15 sampai 35 persen pozzolans Alam - 10 sampai 20
untuk meningkatkan kemerosotan 2 sampai 5 di. Untuk mempertahankan persen tanah pasir terak blast-furnace - 25 sampai 70 persen Silica fume -
kemampuan kerja sama untuk panjang waktu tertentu. 5 sampai 15 persen
Biasanya, bahan terdaftar sebelumnya dimasukkan ke dalam mixer beton secara Seringkali, ditemukan bahwa dengan penggunaan fly ash dan slag
terpisah. Dalam beberapa kasus, bagaimanapun, bahan-bahan yang sama dapat GGBF, jumlah air pencampuran diperlukan untuk mendapatkan
dicampur dengan semen portland dalam proporsi yang tetap untuk menghasilkan kemerosotan yang diinginkan dan workability beton mungkin lebih rendah
semen dicampur, ASTM C dari yang digunakan dalam campuran semen portland hanya
595. Seperti admixtures udara-entraining ditambahkan ke beton pada saat menggunakan semen portland. Ketika silica fume digunakan, lebih
batching, penambahan terak GGBF juga memberikan fleksibilitas produser banyak air pencampuran biasanya dibutuhkan daripada ketika hanya
untuk mencapai kinerja beton yang diinginkan. menggunakan semen portland. Dalam menghitung jumlah pencampuran
kimia untuk mengeluarkan untuk batch diberikan beton, dosis umumnya
Ketika proporsi beton mengandung, bahan semen secara terpisah harus diterapkan pada jumlah total bahan semen. Dengan kondisi
batched seperti fly ash, pozzolan alam, terak GGBF, atau silica fume, tersebut pengurangan pencampuran air untuk conven- tional
sejumlah faktor harus dipertimbangkan. Ini termasuk: pencampuran air mengurangi (tipe A, D, dan E) harus setidaknya 5
persen, dan air-mengurangi, kisaran tinggi admixtures setidaknya 12
persen. Ketika terak GGBF digunakan dalam campuran beton yang berisi
Sebuah. aktivitas kimia dari bahan semen dan efeknya pada beberapa pencampuran waterreducing-range tinggi,
kekuatan beton pada berbagai usia.
b. Efek pada permintaan pencampuran air yang dibutuhkan untuk pengerjaan
dan placeability.
c. Density (atau berat jenis) dari material dan efeknya pada volume 4.4.2 Karena perbedaan berat jenis mereka, berat tertentu dari
beton yang dihasilkan dalam batch. bahan semen tambahan tidak akan menempati volume yang sama
dengan berat yang sama dari semen portland. Berat jenis semen
d. Berpengaruh pada tingkat dosis pencampuran kimia dan / atau pencampuran dicampur akan lebih kecil dari semen portland. Jadi, ketika baik
udara-entraining digunakan dalam campuran. menggunakan semen dicampur atau bahan semen tambahan, hasil dari
e. Pengaruh kombinasi bahan pada penting lainnya campuran beton harus disesuaikan menggunakan berat jenis sebenarnya
sifat-sifat beton, seperti waktu set di bawah kondisi ruangan dari bahan yang digunakan.
suhu, panas hidrasi, laju pembangunan kekuatan, dan daya
tahan. 4.4.3 Kelas C fly ash, kandungan karbon biasanya dari sangat rendah,
f. Jumlah bahan semen dan semen yang dibutuhkan untuk biasanya memiliki sedikit atau tidak berpengaruh pada udara entrained atau pada
memenuhi persyaratan untuk beton tertentu. tingkat dosis campuran udara-entraining. Banyak Kelas F terbang abu mungkin
memerlukan dosis yang lebih tinggi dari ber campuran entraining untuk
mendapatkan isi udara tertentu; jika kandungan karbon tinggi, tingkat dosis
4.4.1 Metode untuk proporsi dan mengevaluasi campuran beton mungkin beberapa kali bahwa abu beton non-fly. Dosis yang diperlukan mungkin
yang mengandung bahan-bahan titious cemen- tambahan harus juga cukup bervariasi. konten udara entrained beton yang mengandung
didasarkan pada campuran percobaan menggunakan berbagai proporsi karbon-konten fly ash tinggi mungkin sulit untuk mendapatkan dan
bahan. Dengan mengevaluasi efeknya pada kekuatan, kebutuhan air, mempertahankan. bahan semen lainnya dapat diperlakukan sama seperti semen
waktu set, dan sifat penting lainnya, jumlah optimum dari bahan semen dalam menentukan jumlah yang tepat dari pencampuran udara-entraining per yd 3 beton
dapat ditentukan. Dengan tidak adanya informasi sebelumnya dan untuk atau per 100 lb bahan semen yang digunakan.
kepentingan mempersiapkan diperkirakan proporsi untuk batch sidang
pertama atau serangkaian batch percobaan sesuai dengan ASTM C 192,
rentang umum berikut diberikan berdasarkan persentase bahan dengan 4.4.4 Beton yang mengandung campuran yang diusulkan semen,
berat total bahan semen yang digunakan dalam batch untuk beton bahan semen lainnya, dan pencampuran harus diuji untuk menentukan waktu
struktural: yang dibutuhkan untuk menetapkan pada berbagai suhu. Penggunaan yang
paling bahan semen tambahan umumnya memperlambat waktu-of-mengatur
beton, dan periode ini dapat diperpanjang dengan persentase yang lebih tinggi
dari bahan-bahan tersebut dalam campuran semen,
Kelas F fly ash - 15 sampai 25 persen
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-7
cuaca dingin, dan adanya pencampuran bahan kimia tidak dirumuskan proporsi. Spesifikasi pekerjaan ma y mendikte beberapa atau
terutama untuk percepatan. semua hal berikut:
Karena efek samping yang mungkin pada waktu penyelesaian dan biaya tenaga 6.2.1 Maksimum air-semen atau rasio bahan air-semen.
kerja konsekuen, di beberapa daerah beriklim dingin porsi pro dari bahan semen lainnya
dalam campuran mungkin harus dikurangi di bawah jumlah yang optimal untuk 6.2.2 konten semen minimum.
pertimbangan kekuatan. Beberapa Kelas C abu terbang dapat mempengaruhi 6.2.3 konten Air.
pengaturan waktu sementara beberapa bahan semen lain mungkin memiliki sedikit efek 6.2.4 Kemerosotan.
pada pengaturan waktu. Setiap penurunan kadar semen akan mengurangi panas yang 6.2.5 ukuran maksimum agregat.
dihasilkan dan biasanya memperpanjang waktu pengaturan. 6.2.6 Kekuatan.
6.2.7 Persyaratan lain yang berkaitan dengan hal-hal seperti
overdesign kekuatan, pencampuran, dan jenis khusus semen, bahan semen
lainnya, atau agregat.
6.3 Terlepas dari apakah karakteristik beton ditentukan oleh
BAB 5 - LATAR BELAKANG DATA spesifikasi atau dibiarkan individu memilih proporsi, pembentukan bobot
bets per yd 3 beton dapat terbaik dicapai dalam urutan berikut:
5.1 Sedapat mungkin, pemilihan bagian pro beton harus didasarkan
pada data uji atau pengalaman dengan bahan sebenarnya yang akan
digunakan. Di mana latar belakang tersebut terbatas atau tidak tersedia, 6.3.1 Langkah 1. Pilihan kemerosotan - Jika kemerosotan tidak ditentukan,
estimasi yang diberikan dalam re- ini memuji praktik dapat digunakan. nilai yang sesuai untuk pekerjaan dapat dipilih dari tabel 6.3.1 . Rentang kemerosotan
ditampilkan berlaku bila bration vi- digunakan untuk mengkonsolidasikan beton.
5.2 Informasi berikut untuk bahan yang tersedia akan berguna: Campuran dari konsistensi paling berat yang dapat ditempatkan secara efisien harus
digunakan.
5.2.1 Saringan analisis agregat halus dan kasar.
5.2.2 berat isi agregat kasar.
tabel 6.3.1 - Direkomendasikan merosot untuk berbagai jenis
5.2.3 berat jenis curah dan penyerapan agregat.
konstruksi *
Merosot, di.
5.2.4 persyaratan pencampuran air dari beton dikembangkan dari
Jenis konstruksi maksimum + Minimum
pengalaman dengan agregat tersedia.
pondasi diperkuat 3
5.2.5 Hubungan antara kekuatan dan rasio air-semen atau rasio dinding dan pondasi Plain pondasi,
air-to-semen ditambah bahan semen lainnya, untuk kombinasi yang caissons, dan 3 1
dinding substruktur Balok dan
tersedia dari semen, bahan semen lain jika dianggap, dan agregat. dinding diperkuat kolom Bangunan
Pavements dan lembaran Mass
beton
5.2.6 berat jenis semen portland dan bahan semen lainnya, * Kemerosotan dapat ditingkatkan ketika pencampuran kimia yang digunakan, asalkan beton
campuran-diperlakukan memiliki air-semen yang sama atau lebih rendah atau rasio bahan semen air dan
jika digunakan. tidak menunjukkan pendarahan sive segregasi potensial atau exces-.
5.2.7 kombinasi optimal kasar agregat untuk memenuhi gradasi
ditingkatkan 1 di. metode konsolidasi selain getaran.
kepadatan maksimum untuk beton massa seperti yang dibahas di Bagian
5.3.2.1 dari Lampiran 5 . 6.3.2 Langkah 2. Pilihan ukuran maksimum agregat -
5.3 perkiraan dari tabel 6.3.3 dan 6.3.4, masing-masing, dapat digunakan Besar ukuran maksimum nominal agregat juga dinilai memiliki void kurang dari
kapan item di bagian 5.2.4 dan bagian 6.3.5 ukuran yang lebih kecil. Oleh karena itu, beton dengan agregat yang lebih
tidak tersedia. Seperti yang akan ditampilkan, proporsi dapat diperkirakan besar berukuran membutuhkan lebih sedikit mortar per unit volume beton.
tanpa sepengetahuan gravitasi agregat-jenis dan penyerapan, Bagian Umumnya, ukuran maksimum nominal gregate Ag harus menjadi yang terbesar
5.2.3. yang secara ekonomis tersedia dan konsisten dengan dimensi struktur. Dalam
acara harus ukuran maksimum nominal melebihi seperlima dari dimensi sempit
antara sisi bentuk, sepertiga kedalaman lembaran, atau tiga-perempat dari
BAB 6 - PROSEDUR minimum jarak yang jelas antara tulangan individu, bundel bar, atau helai
pretensioning . Keterbatasan ini kadang-kadang dibebaskan jika pengerjaan
6.1 Itu prosedur pemilihan proporsi campuran yang diberikan dalam dan metode konsolidasi yang sedemikian rupa sehingga beton dapat
bagian ini berlaku untuk beton berat badan normal. Meskipun data dasar ditempatkan tanpa sarang lebah atau batal. Di daerah sesak dengan baja
yang sama dan prosedur dapat digunakan dalam proporsi kelas berat dan tulangan, saluran pasca-ketegangan atau saluran, proportioner harus memilih
massa beton, informasi tambahan dan perhitungan sampel untuk jenis ukuran imum max- nominal agregat sehingga beton dapat ditempatkan tanpa
beton diberikan dalam lampiran 4 dan 5 , Masing-masing. segregasi yang berlebihan, kantong, atau void. Ketika beton mutu tinggi yang
diinginkan, hasil terbaik dapat diperoleh dengan mengurangi ukuran maksimum
6.2 Memperkirakan bobot batch diperlukan untuk beton melibatkan nominal agregat karena ini menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi pada rasio
urutan logis, langkah-langkah sederhana yang, pada dasarnya, sesuai air-semen yang diberikan.
dengan karakteristik bahan yang tersedia ke dalam campuran cocok untuk
pekerjaan. Pertanyaan tentang kesesuaian sering tidak diserahkan kepada
memilih individu
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-9
beton diperlakukan memiliki yang sama atau rasio air-semen yang lebih rendah dan tidak konten udara harus digunakan. Isi udara harus maksimum yang diijinkan atau
menunjukkan potensi segregasi dan perdarahan yang berlebihan. Bila hanya digunakan mungkin terjadi, dan beton harus gaged ke kemerosotan permissrble tertinggi.
untuk meningkatkan kemerosotan, pencampuran bahan kimia mungkin tidak Ini akan menghindari mengembangkan perkiraan terlalu optimis kekuatan pada
meningkatkan salah satu sifat dari beton. asumsi bahwa rata-rata daripada kondisi ekstrim akan menang di lapangan. Jika
beton yang diperoleh di lapangan memiliki kemerosotan yang lebih rendah dan /
tabel 6.3.3 menunjukkan perkiraan jumlah udara terperangkap yang atau konten udara, proporsi gredients in harus disesuaikan untuk
diharapkan dalam beton non-udara-entrained di bagian atas meja dan mempertahankan hasil yang diperlukan. Untuk informasi tambahan mengenai
menunjukkan konten udara yang direkomendasikan rata-rata untuk beton udara rekomendasi konten udara, lihat ACI 201.2R, 301, dan 302.1R.
entrained di bagian bawah meja. Jika entrainment udara yang dibutuhkan atau
diinginkan, tiga tingkat kandungan udara diberikan untuk masing-masing ukuran
agregat tergantung pada tujuan dari udara entrained dan beratnya eksposur jika 6.3.4 Langkah 4. Pemilihan air-semen atau air-rasio bahan
udara entrained diperlukan untuk daya tahan. semen - Yang dibutuhkan toilet atau w / (c + p)
tidak hanya ditentukan oleh persyaratan kekuatan tetapi juga oleh faktor-faktor
paparan ringan - Ketika entrainment udara yang diinginkan untuk efek yang seperti daya tahan. Sejak agregat yang berbeda, semen, dan bahan semen
menguntungkan selain daya tahan, seperti untuk meningkatkan kemampuan kerja umumnya menghasilkan kekuatan yang berbeda pada saat yang sama toilet atau w
atau kohesi atau beton faktor semen rendah untuk meningkatkan kekuatan, isi udara / (c + p), itu sangat diinginkan untuk memiliki atau untuk mengembangkan
lebih rendah dari yang dibutuhkan untuk daya tahan dapat digunakan. paparan ini hubungan antara kekuatan dan toilet atau w / (c + p) untuk bahan sebenarnya yang
termasuk layanan dalam atau luar ruangan dalam iklim di mana beton tidak akan akan digunakan. Dengan tidak adanya data tersebut, nilai-nilai perkiraan dan
terkena pembekuan atau agen deicing. relatif konservatif untuk beton yang mengandung Tipe I semen portland dapat
diambil dari Tabel 6.3.4 (a) . Dengan bahan khas, ditabulasikan toilet atau w / (c + p) harus
paparan moderat - Layanan dalam iklim di mana pembekuan diharapkan menghasilkan kekuatan yang ditunjukkan, berdasarkan tes 28 hari spesimen
tetapi di mana beton tidak akan terus menerus terkena uap air atau air bebas sembuh dalam kondisi laboratorium standar. Kekuatan rata-rata yang dipilih
untuk waktu yang lama sebelum pembekuan dan tidak akan terkena agen deicing harus, tentu saja, melebihi kekuatan tertentu dengan margin yang cukup untuk
atau bahan kimia agresif lainnya. Contohnya termasuk: balok eksterior, kolom, menjaga jumlah tes yang rendah dalam batas tertentu - lihat ACI 214 dan ACI
dinding, balok, atau lembaran yang tidak bersentuhan dengan tanah basah dan 318.
begitu terletak bahwa mereka tidak akan menerima aplikasi langsung dari garam
deicing.
paparan parah - Beton yang terkena deicing kimia atau agen agresif Tabel 6.3.4 (a) - Hubungan antara semen-air atau air-semen
lainnya atau di mana beton dapat menjadi sangat jenuh dengan kontak rasio bahan dan kuat tekan beton
lanjutan dengan kelembaban atau air bebas sebelum pembekuan.
Contohnya termasuk: trotoar, deck jembatan, trotoar, selokan, trotoar,
lapisan kanal, atau tangki air eksterior atau genangan air.
Tabel 6.3.4 (b) - Maksimum yang diizinkan semen-air atau semen ditambah pozzolanic bahan, dinyatakan sebagai faktor desimal, adalah
air-semen bahan rasio untuk beton Dalam eksposur parah *
Struktur
Fw =
Struktur basah terus menerus atau terkena laut
sering dan terkena pembekuan dan air atau c+p
Jenis struktur pencairan + sulfat
bagian tipis (pagar, trotoar,
kusen, tepian, kerja hias)
dimana
dan bagian dengan
kurang dari 1 dalam. 0,45 0.40+
menutupi baja Fw = bahan pozzolan persentase berat, menyatakan
Semua struktur lainnya 0,50 0.45+ sebagai faktor desimal
* Berdasarkan laporan dari Komite ACI 201. bahan semen selain semen harus sesuai
p = berat bahan pozzolan
dengan ASTM C 618 dan C 989. "Beton juga harus ber-entrained.
c = berat semen
+ Jika sulfat menolak semen (Tipe II atau Type V dari ASTM C 150) digunakan, rasio PCR
missible air-semen atau air-semen bahan dapat ditingkatkan dengan
0.05. (Catatan: Jika hanya diinginkan bahan pozzolan persentase faktor volume
absolut F v, adalah dikenal, dapat dikonversi ke F w sebagai berikut
proaches biasanya digunakan dalam menentukan w / (c + p) Rasio yang
akan dianggap setara dengan toilet dari campuran yang hanya berisi
semen portland: (1) berat setara bahan pozzolan atau (2) Volume mutlak
setara dengan bahan pozzolan dalam campuran. Untuk pendekatan
pertama, kesetaraan berat badan, berat total bahan pozzolan tetap [yang
sama yaitu, w / (c + p) = w / c
langsung]: tetapi volume absolut total semen ditambah pozzolanic bahan dimana
biasanya akan sedikit lebih besar. Dengan pendekatan kedua,
menggunakan Eq. (6.3.4.2) , Sebuah w / (c + p) berat dihitung yang Fv = Bahan pozzolan persentase volume absolut
mempertahankan hubungan volume yang absolut yang sama tapi itu dari total volume absolut semen ditambah bahan pozzolan
akan mengurangi berat total bahan titious cemen- sejak berat jenis bahan dinyatakan sebagai faktor desimal
pozzolan biasanya kurang dari semen. G P = berat jenis bahan pozzolan
3,15 gravitasi = spesifik semen portland [menggunakan nilai yang sebenarnya jika
Persamaan untuk mengkonversi rasio air-semen sasaran diketahui berbeda])
toilet untuk rasio berat air untuk semen ditambah bahan pozzolan w / (c + p) oleh (1)
kesetaraan berat badan atau (2) Volume kesetaraan adalah sebagai berikut: Contoh 6.3.4.1 - kesetaraan Berat
Jika rasio air-semen 0,60 diperlukan dan pozzolan fly ash akan
digunakan sebagai 20 persen dari bahan cementitous dalam campuran
Eq. (6.3.4.1) - kesetaraan Berat berat ( F w = 0,20), maka diperlukan air-to-semen ditambah rasio bahan
pozzolan secara penyetaraan berat
w rasio berat, kesetaraan berat =
C
c+p
W W
- = - = 0,60, dan c + p
c
dimana
c+p
Fw= = 0,20 c
semen + bahan pozzolan +p
w Dengan asumsi perkiraan kebutuhan pencampuran air dari 270 lb / yd 3, maka berat
- = Target rasio air-semen berat
c yang diperlukan semen + pozzolan adalah 270
0,60 = 450 lb; dan berat pozzolan adalah (0,20) (450) = 90 lb Berat
semen, oleh karena itu, 450-90 = 360 lb Jika bukan 20 persen fly ash
Ketika pendekatan kesetaraan berat digunakan, persentase atau fraksi berat, 20 persen volume absolut semen ditambah pozzolan yang
bahan pozzolan yang digunakan dalam bahan semen biasanya ditentukan (F V
dinyatakan dengan berat badan. Artinya, F w, bahan pozzolan persentase = 0,20), faktor berat badan yang sesuai dihitung sebagai berikut untuk fly
berat total ash dengan gravitasi diasumsikan 2,40:
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-11
Rasio pozzolan dibentuk atas dasar volume absolut, yang akan menjaga,
dalam campuran, rasio yang sama volume air untuk volume material
semen ketika mengubah dari semen hanya untuk semen ditambah
pozzolan. Sekali lagi rasio air-semen yang dibutuhkan adalah 0,60, dan
diasumsikan awalnya yang diinginkan untuk menggunakan 20 persen
1 volume absolut abu terbang ( F v = 0,20). Itu berat jenis fly ash diasumsikan
2,40 dalam contoh ini
1 1 = 0,16
Fw=
1+ (1,31) (4) = 1 + 5.24 6.24 \ J
= 3.15 (1
(F v)
Dalam hal ini 20 persen volume absolut adalah 16 persen berat, =
(3.15)
dan berat pozzolan dalam batch akan (0,16) (450) = 72 lb, dan (3.15) 0.80) + (2,40) (0,20)
berat semen 450-72 = 378 lb. 1,89
= 0,63
+ 2,52 0,48 3,00
Volume kesetaraan = persentase berat yang sesuai untuk F v = 0,20 adalah F w = 0,16 yang dihitung di
misalnya 6.3.4.1 , Berat fly ash yang akan digunakan adalah (O.16) (429)
= 69 lb dan berat semen adalah 429-69 = 360 lb. Prosedur Volume
kesetaraan menyediakan bobot yang lebih rendah dari bahan semen.
c Memeriksa volume absolut
3.l5 (l + G p ( F y)
69
fly ash =
dimana (2,40) (62,4)
= 0.461ft3
w= berat air dibagi dengan berat semen + bahan pozzolan 360 (3,15) (62,4) = 1.832ft3
c + pw semen =
Total = 0.461 + 1,832 = 2.293ft3
-
= menargetkan rasio air-semen berat
c
persen pozzolan = 0,4 61 x 100 = 20 persen
3,15 = berat jenis semen portland (menggunakan nilai yang sebenarnya jika berdasarkan volume 2,293
diketahui berbeda)
Fv = pozzolan persentase volume absolut dari total volume absolut Jika, bukan 20 persen fly ash volume ( F v = 0,20), persentase berat
semen ditambah poxzolan, dinyatakan sebagai faktor desimal 20 persen ditentukan ( F w = 0,20), itu bisa dikonversi ke F v menggunakan
G p = 2,40 dan formula yang tepat
1+
saya
di mana simbol-simbol ini adalah sama seperti yang didefinisikan sebelumnya.)
F v= - =1 0.247
1 + (0,762) (4) = 4,048
Contoh 6.3.4.2 - - Volume kesetaraan Absolute
Menggunakan data dasar yang sama seperti misalnya 6.3.4.1 , tetapi
harus ditentukan bahwa setara air-to-semen ditambah Dalam hal ini 20 persen berat hampir 25 persen
LAPORAN ACI COMMllTEE
Volume mutlak. Setara w / (c + p) rasio volume akan harus menghitung ness modulus agregat halus. Perbedaan jumlah mortir diperlukan untuk
ulang untuk kondisi ini sejak memiliki pengerjaan dengan agregat yang berbeda, karena perbedaan dalam bentuk
telah berubah dari yang semula diasumsikan dalam contoh ini partikel dan grading, kompensasi untuk secara otomatis oleh perbedaan
dalam oven-konten kekosongan kering-rodded.
Wc
Volume agregat di pada oven-kering-rodded
dasar, untuk beton adalah sama dengan nilai dari Meja
+p 3,15 (1 +
6.3.6 dikalikan dengan 27. Volume ini dikonversi kering berat agregat
(3.15) (0.60) = 3.15 kasar yang dibutuhkan dalam beton dengan
(0.75) + 2.40 (0.25)
mengalikannya dengan berat oven-kering-rodded per dari
agregat kasar.
1,89 1,89
= = - = 0.64 6.3.6.1 Untuk beton lebih dapat diterapkan, yang
2,36 + 0,60 2,96 kadang-kadang diperlukan bila penempatan adalah dengan pompa atau
ketika beton harus bekerja di sekitar padat baja tulangan, mungkin
Jumlah bahan semen akan 270 0,64 = 422 lb. Of ini berat badan 20 diinginkan untuk mengurangi diperkirakan konten agregat kasar
persen = 0,20) akan fly ash; ditentukan dengan tabel 6.3.6 hingga 10 persen. Namun, hati-hati harus
(422) (0,20) = 84 lb fly ash dan 422-84 = 338 lb semen. dilakukan untuk memastikan bahwa kemerosotan, air-semen atau
air-semen rasio bahan, dan kekuatan sifat yang dihasilkan dari beton
6.3.5 Langkah 5. Perhitungan kadar semen - Jumlah semen per konsisten dengan rekomendasi di bagian 6.3.1 dan
unit volume beton ditetapkan oleh penentuan dibuat di langkah 3 dan 4 atas.
semen yang dibutuhkan adalah sama dengan perkiraan konten 6.3.4 dan memenuhi persyaratan spesifikasi proyek yang berlaku.
pencampuran air (Langkah 3) dibagi dengan rasio air-semen (Langkah 4) . 6.3.7 Langkah 7. Estimasi konten agregat halus - Pada
Namun, jika spesifikasi meliputi batas minimum terpisah pada semen di penyelesaian Langkah 6 , Semua bahan dari beton telah diperkirakan
samping persyaratan untuk kekuatan dan daya tahan, campuran harus kecuali agregat halus. kuantitas ditentukan oleh perbedaan. Salah satu
didasarkan pada mana kriteria mengarah ke jumlah yang lebih besar dari dari dua prosedur dapat digunakan: metode berat badan (Bagian 6.3.7.1) atau
semen. metode volume absolut (Bagian 6.3.7.2) .
Penggunaan admixtures pozzolanic atau kimia akan mempengaruhi 6.3.7.1 Jika berat beton per unit
sifat-sifat baik beton segar dan mengeras. Lihat ACI Volume diasumsikan atau dapat diperkirakan dari pengalaman, berat
212. yang diperlukan agregat halus hanya perbedaan antara berat beton
6.3.6 Langkah 6. Estimasi konten agregat kasar - segar dan berat total bahan lainnya. Seringkali berat isi beton dikenal
Agregat dari dasarnya ukuran maksimum nominal yang sama dan grading dengan cukup akurat dari pengalaman sebelumnya dengan bahan.
akan menghasilkan beton kemampuan kerja yang memuaskan ketika Dengan tidak adanya informasi tersebut, Meja
volume tertentu agregat kasar, secara rodded oven-kering-, digunakan per
unit volume beton. nilai yang sesuai untuk volume agregat ini diberikan 6.3.7.1 dapat digunakan untuk membuat estimasi pertama. Bahkan jika
dalam perkiraan berat beton per kasar, campuran
tabel 6.3.6 . Hal ini dapat dilihat bahwa, untuk pengerjaan yang sama, volume proporsi akan cukup akurat untuk memungkinkan penyesuaian mudah atas
agregat kasar dalam satuan volume beton tergantung hanya pada ukuran dasar batch percobaan seperti yang akan ditunjukkan pada contoh.
maksimum nominal dan denda yang
Jika perhitungan teoritis yang tepat dari berat beton segar per yd 3 diinginkan,
C 192 yang jumlahnya diserap dapat diasumsikan 80 persen dari selisih
rumus berikut dapat digunakan antara jumlah aktual air di pori-pori agregat dalam keadaan kering udara
mereka dan nominal penyerapan 24-jam yang ditentukan oleh ASTM C 127
U = 16,85 (100 - A) atau C 128. Namun, untuk agregat lebih tinggi penyerapan, ASTM C 192
+ c (1 - - - 1) (6-l) membutuhkan pengkondisian awal agregat untuk memuaskan penyerapan
dengan penyesuaian berat agregat berdasarkan total kadar air dan
penyesuaian untuk memasukkan air permukaan sebagai bagian dari jumlah
dimana yang diperlukan pencampuran air.
U = berat pon beton segar per 6.3.9 Langkah penyesuaian 9. Percobaan bets - proporsi campuran
= Rata-rata tertimbang berat jenis baik gabungan dihitung harus diperiksa dengan cara batch percobaan disiapkan dan diuji
dan agregat kasar, SSD massal * = berat jenis sesuai dengan ASTM C 192 atau batch lapangan berukuran penuh. Hanya
semen (umumnya 3,15) air yang cukup harus digunakan untuk menghasilkan kemerosotan yang
SEBUAH = konten udara, persen
diperlukan terlepas dari jumlah diasumsikan dalam memilih proporsi sidang.
w = pencampuran kebutuhan air,
beton harus diperiksa untuk satuan berat dan hasil (ASTM C 138) dan untuk
c = kebutuhan semen,
konten udara (ASTM C 138, C 173, atau C 231). Hal ini juga harus hati-hati
diamati untuk pengerjaan yang tepat, kebebasan dari segregasi, dan
6.3.7.2 Sebuah prosedur yang lebih tepat untuk menghitung
finishing properti. penyesuaian yang diperlukan harus dibuat dalam proporsi
jumlah yang diperlukan agregat halus melibatkan penggunaan volume
yang terlantar akibat bahan-bahan. Dalam hal ini, total volume pengungsi untuk batch berikutnya sesuai dengan prosedur berikut. 6.3.9.1 Re-memperkiraka
dengan bahan-bahan yang dikenal - air, udara, bahan semen, dan agregat air pencampuran yang dibutuhkan per
kasar - dikurangi dari satuan volume beton untuk mendapatkan volume
yang dibutuhkan fiie agregat. Volume yang ditempati dalam beton dengan
bahan apapun adalah sama dengan berat badan dibagi dengan kepadatan beton dengan mengalikan kadar air pencampuran bersih batch
materi yang (yang terakhir merupakan produk dari satuan berat air dan percobaan dengan 27 dan membagi produk dengan hasil batch sidang di
berat jenis material). Jika kemerosotan persidangan
batch yang tidak benar, menambah atau mengurangi jumlah re-estimasi air sebesar 10
6.3.8 Langkah 8. Penyesuaian untuk kelembaban agregat - lb untuk setiap 1 di. peningkatan diperlukan atau penurunan kemerosotan.
Jumlah agregat sebenarnya untuk ditimbang untuk beton harus
memungkinkan untuk kelembaban di agregat. Gen-erally, agregat akan 6.3.9.2 Jika konten udara yang diinginkan (untuk ber
lembab dan bobot kering mereka harus ditingkatkan dengan persentase air entrained beton) tidak tercapai, re-memperkirakan konten mendatang yang admix-
yang dikandungnya, baik diserap dan permukaan. Air pencampuran diperlukan untuk konten udara yang tepat dan mengurangi atau menambah konten
ditambahkan ke bets harus dikurangi dengan jumlah yang sama dengan air pencampuran air dari ayat 6.3.9.1 oleh 5 lb untuk setiap 1 persen yang kandungan
bebas disumbangkan oleh agregat - yaitu, total penyerapan kelembaban udara akan meningkat atau menurun dari yang dari batch sidang sebelumnya.
dikurangi.
6.3.9.3 Jika diperkirakan berat per segar
6.3.8.1 Dalam beberapa kasus, mungkin perlu untuk beton adalah dasar untuk proporsi, re-estimasi yang berat dengan
batch yang agregat dalam kondisi kering. Jika penyerapan (biasanya mengalikan berat unit persidangan
diukur dengan merendam satu hari) lebih tinggi dari sekitar satu persen, batch dengan 27 dan mengurangi atau meningkatkan hasilnya dengan persentase
dan jika struktur pori dalam partikel agregat adalah seperti yang sebagian kenaikan diantisipasi atau penurunan kadar udara dari batch disesuaikan dari batch
besar penyerapan terjadi selama waktu sebelum awal yang ditetapkan, sidang pertama.
mungkin ada terlihat peningkatan laju kehilangan kemerosotan karena 6.3.9.4 Hitung bobot batch yang baru dimulai dengan
penurunan efektif dalam pencampuran air. Juga, rasio air-semen yang Langkah 4 (ayat 6.3.4), memodifikasi volume agregat kasar dari tabel 6.3.6 jika
efektif akan menurun untuk setiap air diserap oleh agregat sebelum perlu untuk memberikan kemampuan kerja yang tepat.
ditetapkan; ini, tentu saja, mengasumsikan bahwa partikel semen tidak
dibawa ke pori-pori partikel agregat.
7.1.2 agregat kasar dan halus dalam setiap kasus memiliki kualitas gregate memiliki ukuran maksimum nominal 1 1/2 . Di diperkirakan 4070 lb
yang memuaskan dan dinilai dalam batas spesifikasi yang berlaku umum. Lihat (Untuk batch sidang pertama, penyesuaian yang tepat dari nilai ini untuk
ASTM C 33. perbedaan biasa dalam kemerosotan, faktor semen, dan berat jenis
7.1.3 Agregat kasar memiliki berat jenis bulk dari 2,68 * dan agregat tidak kritis.) Berat sudah diketahui adalah:
penyerapan 0,5 persen.
7.1.4 Agregat halus memiliki berat jenis bulk dari 2,64, *
penyerapan dari 0,7 persen, dan modulus kehalusan 2,8. Air, bersih pencampuran 300 lb
semen kasar agregat 484 lb
7.2 Contoh 1 -- Beton diperlukan untuk sebagian dari struktur yang total 1917 lb
akan berada di bawah permukaan tanah di lokasi di mana tidak akan 2701 lb
terkena pelapukan berat atau serangan sulfat. pertimbangan struktural
memerlukannya untuk memiliki 28 hari kuat tekan rata-rata 3500 Berat agregat halus, Oleh karena itu, diperkirakan
Atas dasar
informasi di tabel 6.3.1 , Serta pengalaman sebelumnya, itu ditentukan 4070 - 2701 = 1369 lb
bahwa di bawah kondisi penempatan untuk dipekerjakan, kemerosotan 3
sampai 4 di. Harus digunakan dan bahwa No. tersedia 4 untuk M-in. 7.2.7.2 Volume secara mutlak - Dengan
agregat kasar akan cocok. Berat kering-rodded dari agregat kasar jumlah semen, air, dan agregat kasar EST ablished, dan kadar udara
ditemukan menjadi 100 terperangkap perkiraan (sebagai lawan sengaja entrained udara) yang
Mempekerjakan urutan diuraikan dalam Bagian 6, jumlah diambil dari Tabel 6.3.3,
bahan per beton dihitung isi agregat halus dapat dihitung sebagai berikut:
sebagai berikut:
7.2.1 Langkah 1 -- Sebagai ditunjukkan sebelumnya, kemerosotan yang diinginkan Volume air = 300 = 4.81
adalah 3 sampai 4 di. 62,4
7.2.2 Langkah 2 -- Secara lokal tersedia agregat, dinilai dari No
4-1 1/2 di., telah diindikasikan sebagai cocok. Volume solid = 484 = 2.46
7.2.3 Langkah 3 - Karena struktur tidak akan terkena pelapukan parah, semen 3,15 x 62,4
beton non-udara-entrained akan digunakan. Perkiraan jumlah air pencampuran
untuk menghasilkan 3 sampai 4-in. kemerosotan di non-udara-entrained beton Volume solid = 1917 = 11,46
dengan M-dalam agregat ditemukan dari tabel 6.3.3 untuk 300 Perkiraan udara agregat kasar 2,68 x 62,4
terperangkap ditampilkan sebagai 1 persen.
volume
7.2.4 Langkah 4 - Dari Tabel 6.3.4 (a) . Rasio air-semen yang dibutuhkan udara terperangkap = 0.01 x 27 = 0,27
untuk menghasilkan kekuatan 3500 psi pada beton non-airentrained ditemukan
menjadi sekitar 0,62. Total volume solid
7.2.5 Langkah 5 - Dari informasi yang diperoleh di Langkah 3 dan 4, bahan kecuali agregat
kadar semen yang dibutuhkan ditemukan menjadi 300 / 0.62 = 484 7.2.6 Langkah halus = 19.00
6 - Jumlah agregat kasar diperkirakan dari tabel 6.3.6 . Untuk agregat halus
Volume solid
memiliki modulus kehalusan 2,8 dan 1 1/2 di. ukuran maksimum nominal
agregat halus
agregat kasar, meja menunjukkan bahwa 0,71 diperlukan = 27-19,00 = 8.00
kasar
agregat, dari basis kering-rodded, dapat digunakan dalam setiap dari berat diperlukan
beton. Untuk setiap oleh karena itu, agregat kasar akan kering = 8.00 x 2,64 x 62,4
menjadi 27 x 0,71 = 19,17 Karena beratnya 100 lb per itu agregat = 1318 lb
berat kering agregat kasar adalah 1917 lb.
7.2.7 Langkah 7 - Dengan jumlah air, semen, dan agregat kasar
didirikan, bahan yang tersisa terdiri dari 7.2.7.3 bobot Batch per beton
beton harus terdiri dari agregat halus dihitung pada dua basis dibandingkan sebagai berikut:
dan udara pun akan terperangkap. agregat halus yang diperlukan dapat
ditentukan atas dasar baik berat atau volume absolut seperti yang Berdasarkan diperkirakan berdasarkan absolut
ditunjukkan: berat beton, lb volume bahan, lb
7.2.7.1 berat dasar - Dari tabel 6.3.7.1 , yang Air, pencampuran bersih 300 300
7.2.8 Langkah 8 - Tes menunjukkan jumlah kelembaban dari 2 air pencampuran bersih 342 lb.
persen pada agregat kasar dan 6 persen pada agregat halus. Jika proporsi 7.2.9.2 Dengan air pencampuran meningkat,
angkatan percobaan berdasarkan berat beton diasumsikan digunakan, bobot semen tambahan akan diperlukan untuk memberikan rasio air-semen
agregat disesuaikan menjadi: yang diinginkan 0,62. Isi semen baru menjadi
Air, yang akan ditambahkan 7.00 lb disesuaikan dasar bobot batch per beton adalah:
Semen 14,52 lb
agregat kasar, basah 58,65 lb Air, bersih pencampuran 342 lb
Agregat halus, basah 43,53 lb semen agregat kasar, halus 522 lb
Total 123,70 lb agregat kering, kering 1871 lb
1240 lb
beton memiliki kemerosotan diukur dari 2 di. dan satuan berat 149,0 lb per
Hal ini dinilai memuaskan dari 7.2.10 Penyesuaian proporsi ditentukan secara volume yang mutlak
sudut pandang workability dan finishing properti. Untuk memberikan hasil mengikuti prosedur yang sama dengan yang hanya digariskan. Langkah-langkah
yang tepat dan karakteristik lain untuk batch masa depan, penyesuaian akan diberikan tanpa penjelasan yang rinci:
berikut dibuat:
7.2.9.1 Karena hasil dari batch sidang itu 7.2.10.1 Kuantitas digunakan dalam nominal 0,81
batch:
123,70 / 149,0 = 0.830
Air, tambah agregat Semen 7.00 lb
dan kadar air pencampuran adalah 7.00 (ditambahkan) + 0.86 agregat Kasar, basah Agregat halus, 14,52 lb
kasar + 2.18 agregat halus = 10,04 lb, air pencampuran diperlukan untuk basah Jumlah 58,65 lb
beton dengan yang sama 41,91 lb
merosot sebagai batch sidang harus 122,08 lb
Volume fime
328 + 15 = 343 lb agregat = 27-19,70 = 7.30
wajib
7.2.10.3 konten semen Disesuaikan untuk meningkatkan
air Berat denda
agregat = 7.30 x 2,64
34.310,62 = 553 lb (Basis kering) x 62,4 = 1203 lb
7.2.10.4 Disesuaikan persyaratan agregat kasar disesuaikan dasar bobot batch per beton yang
kemudian:
58,65 x 27 = 1934 lb basah
penentuan jumlah batch disesuaikan dapat diselesaikan sebagai berikut: konten adalah 6 persen.
7.3.4 Langkah 4 - Dari Tabel 6.3.4 (a) , Air-semen
Rasio yang dibutuhkan untuk menghasilkan kekuatan 3000 psi dalam beton
Volume = 343 = 5.50 airentrained diperkirakan menjadi sekitar 0,59. Namun, referensi untuk Tabel 6.3.4
air 62,4 (b), mengungkapkan bahwa, untuk paparan pelapukan parah diantisipasi, rasio
air-semen tidak boleh melebihi 0,50. Angka ini lebih rendah harus mengatur dan
Volume = 553 = 2.81 akan digunakan dalam perhitungan.
semen 3,15 x 62,4
7.3.5 Langkah 5 - Dari informasi yang diperoleh di Langkah 3 dan 4, kadar
Volume udara = 0,002 x 27 = 0,05 semen yang dibutuhkan ditemukan menjadi 270 / 0,50
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-17
= 540 7.3.6 Langkah 6 - Jumlah agregat kasar diperkirakan dari tabel 6.3.6 . berat diperlukan halus kering = 8.02 x
Dengan agregat halus memiliki modulus kehalusan 2,8 dan 1 di. Ukuran 2,64 agregat
x 62,4 = 1321 lb
maksimum nominal agregat kasar, meja menunjukkan bahwa 0,67 dari
agregat kasar, dari basis kering-rodded, dapat digunakan dalam setiap
dari 7.3.7.3 bobot Batch per beton
beton. Untuk sebuah oleh karena itu, agregat kasar akan 27 dihitung pada dua basis dibandingkan sebagai berikut:
x 0,67 = 18,09 Karena beratnya 95 berat kering
agregat kasar adalah 18,09 x 95 = 1719 lb Berdasarkan Berdasarkan
7.3.7 Langkah 7 - Dengan jumlah air, semen, dan agregat estimasi mutlak
kasar didirikan, bahan yang tersisa terdiri dari beton volume
beton harus terdiri dari agregat halus berat. lb bahan, lb
dan udara. agregat halus yang diperlukan dapat ditentukan atas dasar baik berat
atau volume absolut seperti yang ditunjukkan di bawah ini. Air, pencampuran bersih 270 270
Semen 540 540
7.3.7.1 berat dasar - Dari tabel 6.3.7.1 itu agregat kasar, kering 1719 1719
berat beton ber-entrained dibuat dengan Ag Agregat halus, kering 1321 1321
. Gregate dari 1 di ukuran maksimum diperkirakan 3850 lb (Untuk batch sidang
pertama, penyesuaian yang tepat dari nilai ini untuk perbedaan dalam
kemerosotan, faktor semen, dan berat jenis agregat tidak kritis.) Berat sudah 7.3.8 Langkah 8 - Tes menunjukkan jumlah kelembaban dari 3
diketahui adalah: persen pada agregat kasar dan 5 persen pada agregat halus. Jika proporsi
angkatan percobaan berdasarkan berat beton diasumsikan digunakan, bobot
Air, pencampuran bersih 270 lb agregat disesuaikan menjadi:
Semen 540 lb
agregat kasar, kering 1719 lb
Total 2529 lb agregat kasar, basah 1719 (1,03) = 1771 lb
Agregat halus, basah 1321 (1,05) = 1387 lb
Berat agregat fiie, oleh karena itu, diperkirakan
air diserap tidak menjadi bagian dari air pencampuran dan harus
3850 - 2529 = 1321 lb (kering) dikeluarkan dari penyesuaian dalam air ditambahkan. Dengan demikian, air
permukaan disumbangkan oleh agregat kasar sebesar 3-0,5 = 2,5 persen;
7.3.7.2 Volume secara mutlak - Dengan dengan agregat halus 5 -
jumlah semen, air, udara, dan agregat kasar EST ablished, isi agregat 0,7 = 4,3 persen. Persyaratan diperkirakan untuk air menambahkan, oleh karena
halus dapat dihitung sebagai berikut: itu, menjadi
beton. Meskipun kuantitas dihitung dari air yang akan ditambahkan adalah 5.10 lb, jumlah
Total volume sebenarnya digunakan dalam upaya untuk mendapatkan yang diinginkan 1 sampai 2-in.
bahan kecuali agregat kemerosotan adalah 4.60 lb. Batch sebagai campuran, oleh karena itu, terdiri dari:
halus = 18.98
beton memiliki kemerosotan diukur dari 2 di., satuan berat Air, pencampuran bersih 254 lb
141,8 dan isi udara 6,5 persen. Hal ini dinilai tidak Semen 508 lb
sedikit oversanded untuk kondisi penempatan mudah terlibat. Untuk agregat kasar, kering 1898 lb
memberikan hasil yang tepat dan karakteristik lain untuk batch masa Agregat halus, kering 1170 lb
depan, penyesuaian berikut dibuat.
7.3.9.1 Sejak hasil dari batch sidang itu dosis campuran harus dikurangi untuk menyediakan konten udara yang
diinginkan. 7.3.10 Penyesuaian proporsi ditentukan secara volume yang
115,543 / 141,8 = 0,815
absolut akan mengikuti prosedur keluar-berbaris di ayat 7.2.10 , Yang tidak
dan kadar air pencampuran adalah 4,60 (ditambahkan) + 1,29 agregat akan terulang untuk contoh ini.
kasar + 1,77 agregat halus = 7.59 lb, air pencampuran diperlukan untuk
beton dengan yang sama
merosot sebagai batch sidang harus
BAB 8 - PUSTAKA
= 251 lb
345-82 Praktek standar untuk Beton Jalan Raya C 566-84 Cara uji untuk Total Moisture Content Agregat
Bridge Deck Konstruksi oleh Pengeringan
C 128-84 Standar Uji Metode Berat Jenis dan Penyerapan D 3665-82 Praktek standar untuk Random Sampling Bahan
Agregat Halus Konstruksi
E 380-84 Standar untuk Praktek Metric
C 136-84a Metode standar untuk Analisis Saringan Halus
dan Kasar Agregat Cara uji untuk Satuan Berat,
C 138-81 Yield, dan Konten Air (Gravimetric) dari Beton Publikasi atas organisasi dapat diperoleh dari
berikut:
C 143-78 Cara uji untuk slump dari Portland Beton Semen Beton Institute Amerika
Spesifikasi Standar untuk Semen Portland PO Box 19.150 Detroit, MI
C 150-86 48.219-0.150
C 172-82 Standar Metode Sampling Freshly Beton ASTM 1916 Ras Jalan
Philadelphia, PA 19103
C 173-78 Cara uji untuk Air Isi Freshly Beton dengan
Metode Volumetrik
C 192-81 Standar Metode Membuat dan Curing Beton Uji 8.2 - referensi dikutip
Spesimen di Laboratorium 1. “Silica Fume di Beton,” Komite ACI 226
Laporan Pendahuluan, Bahan ACI Journal, Prosiding V.
C 231-82 Cara uji untuk Air Isi Freshly Beton dengan 84, Maret-April 1987, hlm. 158-166.
Metode Tekanan
C 260-86 ion standar specificat untuk Air- entraining 8.3 - referensi tambahan
admixtures untuk beton Cara uji untuk Kekuatan 1. “Praktek Standar untuk Beton,” insinyur manual Tidak.
C 293-79 Lentur Beton (Menggunakan Beam sederhana EM 1110-2-2000, Kantor, Kepala Insinyur, US Army Corps of Engineers,
dengan Pusat-titik Loading) Spesifikasi Standar Washington, DC, Juni 1974.
Campuran Kimia untuk Beton Cara uji untuk 2. Gaynor, Richard D., “Tinggi Kekuatan Air-entrained
C 494-86 Memisahkan tarik Kekuatan Spesimen Beton Beton," Publikasi Joint Research Laboratory No. 17,
Silinder Nasional Beton Association / Pasir nasional dan Kerikil Association, Silver
C 496-86 Spring, 1968, 19 pp.
3. Proporsi Beton Campuran, SP-46, Amerika Beton Institute, Detroit,
1974, 223 hlm.
211,1-20 LAPORAN ACI KOMITE
4. Townsend, Charles L., “Pengendalian Suhu Cracking di Mass ACI Journal, Prosiding V. 43, Nomor 7, Maret 1947, hlm. 829-844.
Beton," Penyebab, Mekanisme, dan Pengendalian Cracking di Beton, SP-20, Amerika
Beton Institute, Detroit, 1968, hlm. 119-139. 17. Walker, Stanton, dan Bartel, Fred F., Diskusi
“Beton Mix Desain - Sebuah Modifikasi Kehalusan Modulus Metode," oleh
5. Townsend, CL, “Pengendalian Cracking di Mass Myron A. Swayze dan Ernst Gruenwald, ACI Journal, Prosiding V. 43,
Struktur beton,” rekayasa Monografi Tidak. 34, US Biro Reklamasi, Bagian 2, Desember
Denver, 1965. 1947, hlm. 844-1-844-17.
6. Fuller, William B., dan Thompson, Sanford E., “The 18. Henrie, James O., “Properties of Perisai Nuklir
Hukum dari proporsi Beton,” transaksi, ASCE, V. Beton,”ACI Journal, Prosiding V. 56, Nomor 1, Juli 1959, hlm. 37-46.
59, Desember 1907, hlm. 67-143.
7. Powers, Treval C., Properties dari Beton Segar, 19. Mather, Katharine, “Kekuatan Tinggi, High Density
John Wiley & Sons, New York, 1968, hlm. 246-256. Beton,”ACI Journal, Prosiding V. 62, No. 8, 1965 Agustus, pp. 951-960.
8. Pedoman beton, 8 Edition, Biro Reklamasi, Denver, 1975, 627 hlm.
20. Clendenning, TG; Kellam, B .; dan MacInnis, C.,
9. Abrams, Duff A, “Desain Campuran Beton,” “Hidrogen Evolution dari Ferrophosphorous Agregat di Beton Semen
Buletin Tidak. 1, Bahan Struktur Laboratorium Penelitian, Lewis Institute, Portland,” ACI Journal, Prosiding V. 65, Nomor 12, Desember 1968, pp.
Chicago, 1918, 20 pp. 1021-1028.
10. Edwards, LN, “proporsi Bahan dari 21. Popovics, Sandor, “Memperkirakan Proporsi untuk
Mortir dan Beton oleh Area Permukaan Agregat,” Struktur Campuran Beton,”ACI Journal, Prosiding V.
Prosiding, ASTM, V. 18, Bagian 2, 1918, p. 235. 65, No 2, Februari 1968, hlm. 143-150.
11. Young, RB, “Beberapa Studi Teoritis di 22. Davis, HS, “Agregat untuk Perisai Radiasi
Proporsi Beton dengan Metode permukaan Area Agregat,” Prosiding, ASTM, Beton," Bahan Penelitian dan Standar, V. 7, No 11, 1967 November, pp.
V. 19, Bagian 2, p. 1919. 494-501.
12. Talbot, AN, “A Usulan Metode Memperkirakan 23. Beton untuk Reaktor Nuklir, SP-34, Amerika Beton Institute,
Kepadatan dan Kekuatan Beton dan proporsi Bahan oleh Eksperimental Detroit, 1972, 1736 pp.
dan Pertimbangan Analytical dari Void dalam mortar dan beton," Prosiding, 24. Tynes, WO, "Pengaruh Kehalusan Terus
ASTM, Dinilai Kasar Agregat Terhadap Sifat Beton,”
v. 21, 1921, p. 940. Laporan teknikal No 6-819, Angkatan Darat AS Insinyur Waterways Experiment
13. Weymouth, CAG, “Studi of Fine Agregat di Station, Vicksburg, April 1968, 28 pp.
Baru Campuran mortir dan Beton," Prosiding, ASTM, 25. Buku Pegangan untuk Beton dan Semen, CRD-C 3, US Army Insinyur
V. 38, Bagian 2, 1938, hlm. 354-372. Stasiun Percobaan Waterways, Vicksburg, 1949 (ditambah suplemen
14. Dunagan, WM, "Penerapan Beberapa kuartalan).
Konsep baru ke Desain Beton Campuran," ACI Journal, Prosiding V. 36, 26. Hansen, Kenneth, "Biaya Beton Massa di Bendungan,"
Nomor 6, Juni 1940, hlm. 649-684. Publikasi No MS26OW, Asosiasi Semen Portland, Skokie, 1973, 4 pp.
15. Goldbeck, AT, dan Gray, JE, “A Metode
Proporsi Beton untuk Kekuatan, workability, dan daya tahan,” Buletin Tidak. 27. Canon, Robert W., “Proportioning Fly Ash Beton
11, National Hancur Batu Association, Washington, DC, 1942 Desember, Campuran untuk Kekuatan dan Ekonomi,”ACI Journal, Prosiding
30 pp. (Revisi 1953 dan 1956). V. 65, Nomor 11, 1968 November, pp 969-979.
28. Butler, WB, “Ekonomis Binder Proportioning
16. Swayze, Myron A., dan Gruenwald, Ernst, “Beton dengan Bahan Penggantian Semen,” Semen, Beton, dan Agregat, CCAGDP,
Campuran Desain - Sebuah Modifikasi Kehalusan Modulus Method,” V. 10, Nomor 1, Summer 1988, hlm. 45-47.
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-21
A1.1 Prosedur yang digariskan dalam praktek standar ini telah disajikan A1.5.3.1 Langkah 1. Pilihan kemerosotan - Lihat Meja
dengan menggunakan unit inci-pon pengukuran. Prinsip-prinsip yang sama A1.5.3.1 .
berlaku dalam sistem SI dengan adaptasi yang tepat unit. Lampiran ini
menyediakan semua informasi yang diperlukan untuk menerapkan prosedur TABLE A1.5.3.1 - merosot DISARANKAN UNTUK BERBAGAI
proporsi menggunakan pengukuran SI. tabel A1.1 memberikan faktor konversi JENIS KONSTRUKSI (SI)
yang relevan. Sebuah contoh numerik disajikan dalam Lampiran 2 .
Jenis konstruksi
- 1)
Al.2 Untuk kemudahan referensi, penomoran paragraf berikutnya dimana
dalam Lampiran ini sesuai dengan tubuh laporan kecuali bahwa sebutan = unit massa beton segar, rata-rata tertimbang berat jenis
“Al” diawali. Semua tabel telah dikonversi dan direproduksi. bagian = halus dipadu dan agregat kasar, curah, SSD berat jenis
deskriptif termasuk hanya di mana penggunaan sistem SI membutuhkan semen (umumnya 3,15) kadar udara, persen
perubahan dalam prosedur atau formula. Untuk praktis sejauh mana, = pencampuran kebutuhan air, kebutuhan semen,
konversi ke satuan metrik telah dibuat sedemikian rupa sehingga nilai-nilai A=
yang realistis dalam hal praktek yang biasa dan pentingnya angka.
Misalnya, agregat dan saringan berenam dalam metrik tabel yang umum =
digunakan di Eropa. Dengan demikian, ada tidak selalu korespondensi
matematika yang tepat antara inch-pound dan nilai-nilai SI dalam yang A1.5.3.9 Langkah penyesuaian 9. Percobaan bets - Itu
sesuai tabel. berikut “aturan praktis” dapat digunakan untuk sampai pada perkiraan dekat dari
jumlah batch unit berdasarkan hasil untuk batch percobaan:
A1.5.3 S TEP dalam menghitung proporsi - Kecuali seperti yang A1.5.3.9.1 Diperkirakan air pencampuran untuk
dibahas di bawah ini, metode untuk tiba di jumlah bahan untuk satuan menghasilkan kemerosotan sama batch sidang akan sama dengan jumlah bersih dari
volume beton pada dasarnya sama ketika unit SI bekerja seperti ketika pencampuran air yang digunakan dibagi dengan hasil batch sidang di
unit inch-pound dipekerjakan. Perbedaan utama adalah bahwa satuan Jika kemerosotan dari batch sidang tidak
volume beton menjadi meter kubik dan nilai-nilai numerik harus diambil yang benar, menambah atau mengurangi kadar air re-diperkirakan oleh 2
dari “A1” meja yang tepat bukan yang dimaksud dalam teks. beton untuk setiap kenaikan atau penurunan dari 10 mm dalam kemerosotan
yang diinginkan.
A1.5.3.9.2 Untuk menyesuaikan efek
21 1 0,1-22 LAPORAN ACI KOMITE
TABLE A1.5.3.3 - Perkiraan MIXING AIR DAN ISI AIR PERSYARATAN YANG BERBEDA
Kemerosotan DAN UKURAN MAKSIMUM NOMINAL DARI AGREGAT (Sl)
Slump, mm saya 9,5 * saya 12,5 * saya 19 * saya25 * saya37,5 * saya saya saya
Non udara-entrained beton
perkiraan jumlah udara terperangkap dalam beton 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2
non-udara-entrained, persen
beton ber-entrained
* Jumlah pencampuran air yang diberikan untuk beton udara entrained didasarkan pada total kebutuhan kadar udara khas seperti yang ditunjukkan untuk “paparan moderat” dalam Tabel di atas. jumlah ini pencampuran air untuk digunakan dalam komputasi isi
semen untuk batch sidang di 20 sampai 25 C. Mereka maksimum untuk agregat sudut baik berbentuk cukup dinilai dalam batas spesifikasi diterima. Bulat agregat kasar umumnya akan memerlukan I8 kg air kurang untuk kg non-udara-entrained dan 15 kurang untuk
beton udara entrained. Penggunaan admixtures chemcial air mengurangi. ASTM C 494, juga dapat mengurangi pencampuran air dengan 5 persen atau lebih. Volume pencampuran cair dimasukkan sebagai bagian dari total volume air pencampuran.
nilai slump untuk beton yang mengandung agregat lebih besar dari 40 mm didasarkan pada tes kemerosotan dilakukan setelah penghapusan partikel yang lebih besar dari 40 mm dengan basah-screenmg. jumlah pencampuran air untuk digunakan dalam
komputasi faktor semen untuk batch sidang ketika 75 mm atau 150 mm yang normal ukuran maksimum agregat digunakan. Mereka rata-rata untuk
cukup baik berbentuk agregat kasar, baik dinilai dari kasar ke halus.
rekomendasi untuk udara-konten dan toleransi yang diperlukan pada konten udara untuk kontrol di lapangan diberikan dalam sejumlah dokumen ACI, termasuk ACI 201, 345, 3 18,
301, dan 302. ASTM C 94 untuk beton siap dicampur juga memberikan batas kadar udara. Persyaratan dalam dokumen lain mungkin tidak selalu setuju persis sehingga dalam proporsi pertimbangan beton harus diberikan untuk memilih konten udara yang akan
memenuhi kebutuhan pekerjaan dan juga memenuhi spesifikasi yang berlaku.
* * Untuk beton yang mengandung agregat besar yang akan basah-disaring melalui saringan 40 mm sebelum pengujian untuk konten udara, persentase udara diharapkan dalam materi minus 40 mm harus sebagai ditabulasi dalam kolom 40 mm. Namun,
perhitungan proporsi awal harus mencakup kadar udara sebagai persen dari keseluruhan.
menggunakan agregat besar dalam faktor beton semen rendah, entrainment udara tidak perlu merusak kekuatan. Dalam kebanyakan kasus pencampuran kebutuhan air berkurang cukup untuk
meningkatkan ratlo air-semen dan dengan demikian mengimbangi kekuatan mengurangi efek beton udara entrained. Umumnya, oleh karena itu, untuk ini ukuran maksimum nominal besar agregat. Isi udara yang direkomendasikan untuk paparan ekstrim harus
dipertimbangkan meskipun mungkin ada sedikit atau tidak ada paparan kelembaban dan pembekuan.
nilai-nilai yang didasarkan pada kriteria yang 9 persen udara yang dibutuhkan dalam fase mortar beton. Jika volume mortar akan jauh berbeda dari yang ditentukan di
praktek direkomendasikan ini, mungkin diinginkan untuk menghitung kadar udara yang dibutuhkan dengan mengambil 9 persen dari volume mortar yang sebenarnya.
konten udara salah dalam batch percobaan udara-entrained Kreta con pada
kemerosotan, mengurangi atau meningkatkan kadar air pencampuran A1.5.3.9.1 oleh 3
beton untuk setiap 1 persen
yang kandungan udara akan meningkat atau menurun dari yang dari batch
sidang.
TABLE A1.5.3.4 (a) - HUBUNGAN ANTARA RASIO AIR-SEMEN DAN A1.5.3.9.3 Re-estimasi satuan massa
TEKAN beton segar untuk penyesuaian proporsi angkatan percobaan adalah sama dengan
KEKUATAN BETON (SI) satuan massa di diukur pada batch percobaan,
saya Rasio air-semen, massa dikurangi atau ditambah dengan persentase kenaikan atau penurunan kadar udara
Hubungan pada Tabel ini mengasumsikan ukuran agregat maksimum nominal sekitar * Berdasarkan ACI 201.2R.
I9 25 mm. Untuk sumber tertentu agregat, kekuatan diproduksi di diberikan juga harus ber-entrained.
Rasio air-semen akan meningkatkan ukuran maksimal nominal menurun agregat; lihat Bagian 3.4 dan 5.3.2. sulfat menolak semen (Tipe II atau Type V dari ASTM C 150) digunakan, rasio air-semen yang diijinkan dapat
meningkat sebesar 0,05.
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-23
A2.1 Contoh 1 -- Contoh 1 disajikan dalam Bagian 6.2 akan diselesaikan di sini A2.2.7 Langkah 7 - Dengan jumlah air, semen dan agregat
menggunakan satuan metrik ukuran. kekuatan rata-rata yang dibutuhkan akan 24 MPa kasar didirikan, bahan yang tersisa terdiri meter kubik beton harus terdiri
dengan kemerosotan dari 75 sampai 100 dari agregat halus dan udara pun akan terperangkap. agregat halus yang
mm. Agregat kasar memiliki ukuran maksimum nominal diperlukan dapat ditentukan atas dasar baik massa atau volume absolut
37,5 mm dan berat kering-rodded 1600 kg / m 3. Seperti yang tercantum dalam seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
bagian 6.1 , Sifat lain dari bahan-bahan: semen
- - Tipe I dengan berat jenis 3,15; agregat kasar - massal berat jenis 2,68 A2.2.7.1 secara massal - Dari tabel A1.5.3.7.1 , yang
dan penyerapan 0,5 persen; agregat halus - massal berat jenis 2,64, massa meter kubik beton non-air-entrained dibuat dengan agregat memiliki
penyerapan 0,7 persen, dan modulus kehalusan 2,8. ukuran maksimum nominal 37,5 mm diperkirakan 2410 kg. (Untuk batch
sidang pertama, penyesuaian yang tepat dari nilai ini untuk perbedaan
A2.2 Semua langkah bagian 5.3 harus diikuti secara berurutan untuk menghindari biasa dalam kemerosotan, faktor semen, dan berat jenis agregat tidak
kebingungan, meskipun mereka kadang-kadang hanya menyatakan kembali informasi yang kritis.) Misa sudah diketahui adalah:
sudah diberikan.
A2.2.1 Langkah 1 -- Itu kemerosotan diperlukan untuk menjadi 75 sampai 100 mm. A2.2.2
Air (pencampuran net) 181 kg
Langkah 2 - The agregat yang akan digunakan memiliki ukuran maksimum nominal 37,5 mm.
Semen 292 kg
Agregat kasar 1136 k g
A2.2. 3 Langkah 3 - beton akan menjadi non-airentrained karena Total 1609 kg
struktur tidak terkena pelapukan parah. Dari tabel A1.5.3.3 , Air pencampuran
taksiran penurunan dari 75 sampai 100 mm dalam beton Massa agregat halus, oleh karena itu, diperkirakan
non-udara-entrained dibuat dengan 37,5 mm agregat ditemukan menjadi
181 kg / m 3. 2410 - 1609 = 801 kg
A2.2.4 Langkah 4 - Rasio air-semen untuk beton nonair-entrained
dengan kekuatan 24 MPa ditemukan dari Tabel Al.5.3.4 (a) menjadi 0,62. A2.2.7.2 Volume secara mutlak - Dengan
jumlah semen, air, dan kasar blished esta- agregat, dan kadar udara
A2.2.5 Langkah 5 - Dari informasi yang berkembang di Langkah 3 dan 4, terperangkap perkiraan (sebagai op-
kadar semen yang dibutuhkan ditemukan menjadi 181 / 0.62 = 292 kg / m 3. berpose udara sengaja entrained) dari 1 persen ditentukan dari tabel
Al.5.3.3 , Isi pasir dapat dihitung sebagai berikut:
A2.2.6 Langkah 6 - Jumlah agregat kasar diperkirakan dari Tabel A
1.5.3.6 . Untuk agregat halus memiliki modulus kehalusan 2,8 dan 37,5 mm
ukuran maksimum nominal agregat kasar, meja menunjukkan bahwa 0,71 m 3 dari Volume = 181 0,181 m 3
agregat kasar, dari basis kering-rodded, dapat digunakan dalam setiap meter air
kubik beton. massa kering yang diperlukan, oleh karena itu,
Volume padat = 292 0,093 m 3
air diserap tidak menjadi bagian dari air pencampuran dan harus A2.2.9.3 Sejak pengerjaan ditemukan
dikeluarkan dari penyesuaian dalam air ditambahkan. Dengan demikian, air memuaskan, kuantitas agregat kasar per unit volume beton akan
permukaan disumbangkan oleh agregat kasar sebesar 2-0,5 = 1,5 persen; dipertahankan sama seperti di batch sidang. Jumlah agregat kasar per
dengan agregat halus 6 - meter kubik menjadi
0,7 = 5,3 persen. Persyaratan diperkirakan untuk air menambahkan, oleh karena
itu, menjadi 23,18
- = 1136 kg basah
0,0204
181 - 1136 (0,015) - 801 (0,053) = 122 kg
massa batch diperkirakan untuk satu meter kubik beton adalah: yang mana
1136 23,18
- = 1114 kg kering - = 1153 kg basah
1,02 0,0202
dan atau
batch
Air (ditambahkan) 2,70 kg volume = 200 = 0,200 m 3
Semen 5.84 kg air
agregat kasar (basah) 23,18 kg
Agregat halus (basah) 16.34 k g Volume = 323 = 0,103 m 3
Total 48,08 kg semen 3,15 x 1000
Pencampuran air yang dibutuhkan untuk kemerosotan dari 75 sampai 100 mm: Volume baik
agregat = 1.000 -
192 + 8 = 200 kg wajib 0.725 = 0,275 m 3
A2.2.10.4 kasar disesuaikan agregat disesuaikan bobot batch dasar per meter kubik dari
kebutuhan: beton, kemudian, adalah:
l Satumted-sutface-kering.
Air (pencampuran net) 200 kg
211,1-26 LAPORAN ACI KOMITE
Semen 323 kg Ini hanya berbeda sedikit dari yang diberikan dalam ayat A2.2.9.4 untuk
agregat kasar (kering) 1130 kg metode berat beton diasumsikan. uji coba lebih lanjut atau pengalaman
Agregat halus (kering) 726 kg mungkin menunjukkan penyesuaian tambahan kecil untuk metode baik.
A.3.1 Pemilihan proporsi campuran beton dapat dicapai secara efektif penggunaan izin udara-entrainment, sampai batas tertentu, penggunaan gradasi
dari hasil tes laboratorium yang menentukan sifat fisik dasar bahan yang agregat kurang membatasi.
akan digunakan, membangun hubungan antara rasio air-semen atau air A3.3.3 Sampel untuk tes campuran beton harus mewakili agregat
untuk semen dan rasio pozzolan, konten udara, kadar semen, dan tersedia untuk digunakan dalam pekerjaan. Untuk tes laboratorium, agregat
kekuatan, dan yang memberikan informasi tentang karakteristik pengerjaan kasar harus dipisahkan menjadi fraksi ukuran yang dibutuhkan dan disusun
dari berbagai kombinasi bahan bahan. Luasnya investigasi yang diinginkan kembali pada saat pencampuran untuk menjamin gradasi perwakilan untuk
untuk setiap pekerjaan yang diberikan akan tergantung pada ukuran dan batch tes kecil. Dalam beberapa kondisi, untuk bekerja dari nitude Mag- penting,
pentingnya dan pada kondisi layanan yang terlibat. Rincian program penyelidikan laboratorium mungkin melibatkan upaya untuk over datang dengan
laboratorium juga akan bervariasi, tergantung pada fasilitas yang tersedia kadar kekurangan agregat yang tersedia. Unde- gradasi pasir sirable dapat
dan pada preferensi individu. dikoreksi oleh (1) pemisahan pasir menjadi dua atau lebih fraksi ukuran dan
mengkombinasikan dalam proporsi yang sesuai; (2) meningkatkan atau
menurunkan tity quan- ukuran tertentu untuk menyeimbangkan grading; atau (3)
A3.2 Properti semen mengurangi bahan kasar kelebihan dengan menggiling atau menghancurkan.
A3.2.1 karakteristik fisik dan kimia dari pengaruh semen sifat Tidak diinginkan gradasi kasar agregat dapat dikoreksi oleh: (1) menghancurkan
beton mengeras. Bagaimana- pernah, satu-satunya milik semen yang fraksi kasar kelebihan; (2) membuang-buang ukuran yang terjadi lebih; (3)
digunakan langsung dalam perhitungan proporsi campuran beton adalah melengkapi ukuran kekurangan dari sumber lain; atau (4) kombinasi dari metode
berat jenis. Berat jenis portland semen dari jenis tertutup oleh ASTM C ini. Apapun penyesuaian gradasi yang dibuat di laboratorium harus praktis dan
150 dan C 175 biasanya dapat diasumsikan 3,15 tanpa memperkenalkan ekonomis dibenarkan dari sudut pandang operasi pekerjaan. Biasanya,
kesalahan yang cukup dalam perhitungan campuran. Untuk jenis lain diperlukan gradasi agregat harus konsisten dengan yang dari bahan yang
seperti semen hidrolik dicampur ASTM C 595, terak semen di C 989 atau tersedia secara ekonomis.
pozzolan tertutup C 618, gravitasi spesifik untuk digunakan dalam
perhitungan volume harus ditentukan dengan uji.
A3.2.2 Sampel semen harus diperoleh dari pabrik yang akan A3.4 seri bets percobaan
memasok pekerjaan, atau lebih disukai dari pemasok beton. sampel harus A3.4.1 Itu hubungan ditabulasikan dalam tubuh laporan ini dapat
cukup untuk tes con- templated dengan margin liberal untuk tes tambahan digunakan untuk membuat perkiraan kasar dari jumlah batch untuk campuran
yang mungkin nantinya akan dianggap diinginkan. sampel semen harus percobaan. Namun, mereka terlalu umum untuk menerapkan dengan tingkat akurasi
dikirimkan dalam wadah kedap udara, atau setidaknya dalam paket tahan yang tinggi untuk satu set tertentu dari bahan. Jika fasilitas tersedia, oleh karena itu,
kelembaban. Pozzolans juga harus hati-hati sampel. disarankan untuk membuat serangkaian tes beton untuk membangun hubungan
kuantitatif untuk material yang akan digunakan. Sebuah ilustrasi dari program uji
A3.3 Sifat agregat tersebut ditampilkan di tabel A3.4.1 .
A3.3.1 analisis saringan, berat jenis, penyerapan, dan kadar air
dari kedua agregat halus dan kasar dan kering-rodded satuan berat A3.4.2 Pertama, batch konten semen menengah dan konsistensi
agregat kasar yang perties pro fisik yang berguna untuk perhitungan digunakan adalah proporsional dengan metode yang dijelaskan. Dalam
campuran. tes lain yang mungkin diinginkan untuk jenis besar atau khusus mempersiapkan Mix No 1, jumlah air yang digunakan yang akan menghasilkan
pekerjaan meliputi pemeriksaan petrografi dan tes untuk reaktivitas kimia, kemerosotan yang diinginkan bahkan jika ini berbeda dari persyaratan
kesehatan, daya tahan, ketahanan terhadap abrasi, dan berbagai zat yang diperkirakan. Beton segar diuji untuk kemerosotan dan satuan berat dan
merusak. tes tersebut menghasilkan informasi dari nilai dalam menilai diperhatikan dengan seksama untuk pengerjaan dan karakteristik finishing. Dalam
jarak jauh layan beton. contoh, yield yang terlalu tinggi dan beton dinilai mengandung kelebihan agregat
halus.
A3.3.2 gradasi agregat yang diukur dengan analisis ayakan
merupakan faktor utama dalam menentukan kebutuhan air unit, proporsi A3.4.3 Campur No 2 disiapkan, disesuaikan untuk memperbaiki kesalahan
agregat kasar dan pasir, dan konten semen untuk pengerjaan dalam Mix No 1, dan pengujian dan evaluasi ulang.
memuaskan. Banyak “ideal” kurva gradasi agregat telah diusulkan, dan Di hal ini, sifat yang diinginkan tercapai dalam toleransi dekat dan silinder yang
ini, marah oleh pertimbangan praktis, telah membentuk dasar untuk dibentuk untuk memeriksa kekuatan tekan. Informasi yang diperoleh sejauh
kebutuhan analisis saringan khas dalam standar beton. ASTM C 33 sekarang dapat digunakan untuk memilih proporsi untuk serangkaian campuran
menyediakan pilihan ukuran dan gradasi cocok untuk sebagian besar tambahan, N HAI. 3 sampai 6, dengan isi semen di atas dan di bawah dari Mix N HAI.
beton. workability tambahan diwujudkan dengan
2, meliputi kisaran mungkin diperlukan. Masuk akal
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-27
Kasar air
Mix Jumlah Kemerosotan
4035 3
500 I375 1810 325 350
500 I250 i875 345 3965
340
400 1335 1875 345 345 3955 4,5 4
perbaikan dalam bobot bets ini dapat dicapai dengan bantuan koreksi berat isi agregat - ASTM C 29 Void di agregat untuk beton - ASTM C
yang diberikan dalam catatan tabel 6.3.7.1 . 29 Kehalusan modulus - Istilah yang berkaitan dengan beton dan
A3.4.4 Campur No. 2 sampai 6 memberikan latar belakang, termasuk beton agregat, ASTM C 125
hubungan kekuatan untuk rasio air-semen untuk theparticular kombinasi
bahan-bahan, yang diperlukan untuk memilih proporsi untuk berbagai A3.5.1.2 Untuk tes beton: Sampling beton segar - ASTM C
persyaratan yang ditentukan. 172 konten Air dari beton segar dengan metode volumetrik - ASTM C
A3.4.5 Dalam tes laboratorium, itu akan jarang ditemukan, bahkan oleh 173
operator yang berpengalaman, yang diinginkan penyesuaian akan berkembang
sebagai lancar seperti yang ditunjukkan di tabel A3.4.1 . Lebih jauh, seharusnya konten Air dari beton segar dengan metode tekanan - ASTM C 231
tidak diharapkan bahwa hasil lapangan akan memeriksa persis dengan hasil
laboratorium. Penyesuaian campuran sidang yang dipilih pada pekerjaan biasanya Kemerosotan beton semen portland - ASTM C 143 Berat per kaki
diperlukan. Perjanjian yang lebih dekat antara laboratorium dan lapangan akan kubik, hasil, dan kadar udara (gravimetri) dari beton - ASTM C 138
yakin jika mesin pencampuran digunakan di laboratorium. Hal ini terutama
diinginkan jika agen udara-entraining digunakan sejak jenis mixer mempengaruhi kompresi dan uji lentur beton spesimen, pembuatan dan perawatan
jumlah udara entrained. Sebelum pencampuran batch pertama, mixer laboratorium di laboratorium - ASTM C 192
harus “mentega” atau campuran “overmortared” seperti yang dijelaskan dalam Kompres ive st rength silinder beton dicetak - ASTM C 39
ASTM C 192. sim- ilarly, setiap pengolahan bahan di laboratorium harus
mensimulasikan sedekat pengobatan yang sesuai praktis di lapangan.
TABLE A3.6.1 - campuran beton
UNTUK PEKERJAAN KECIL
Prosedur: Pilih ukuran maksimum nominal yang tepat dari agregat (lihat Bagian 5.3.2). Gunakan Mix B,
menambahkan air hanya cukup untuk menghasilkan konsistensi yang bisa diterapkan. Jika beton
A3.4.6 Rangkaian tes diilustrasikan dalam tabel A3.4.1
tampaknya undersanded, mengubah ke Mix A dan, jika muncul oversanded. mengubah ke Mix C.
dapat diperluas sebagai ukuran dan persyaratan khusus dari surat
perintah kerja. Variabel yang mungkin memerlukan penyelidikan meliputi: bobot perkiraan bahan padat
sumber agregat pergantian; ukuran maksimum dan gradasi; berbagai per kaki kubik beton, lb
Nominal
jenis dan merek semen; pozzolans; admixtures; dan pertimbangan daya maksimum Pasir* Agregat kasar
tahan beton, perubahan volume, kenaikan suhu, dan sifat termal. ukuran
informasi untuk memilih proporsi beton, revisi terbaru dari metode berikut
harus digunakan:
A3.5.1.1 Untuk tes bahan: Sampling semen hidrolik -
ASTM C 183 gravitasi spesifik semen hidrolik - ASTM C 188 23 41 45 66 58
Sampling batu, terak, kerikil, pasir, dan blok batu untuk digunakan 1 SEBUAH 22 41 45 70 61
Spek ificgr ity av dan rpti abso pada agregat ne pejabat - ASTM C C 19 36 41 83 72
128 * Bobot adalah untuk pasir kering Jika pasir basah IS digunakan, peningkatan ditabulasi berat pasir 2 lb dan. jika pasir yang sangat basah IS digunakan, 4 lb
Permukaan air di agregat halus - ASTM C 70 Jumlah kadar air beton harus digunakan struktur mal yang akan terkena alternatif siklus \ dari
agregat dengan pengeringan - ASTM C 566 pembekuan iklan pencairan ber-entrainment dapat diperoleh dengan penggunaan semen udara-entraining atau dengan menambahkan campuran
udara-entraining Jika suatu campuran yang digunakan, jumlah yang direkomendasikan oleh produsen akan, dalam banyak kasus, menghasilkan konten
lentur beton (menggunakan balok sederhana dengan ketiga Tiga campuran diberikan untuk masing-masing ukuran maksimum nominal agregat
titik loading) - ASTM C 78 kasar. Untuk ukuran yang dipilih dari agregat kasar, Mix B ditujukan untuk
lentur beton (menggunakan balok sederhana dengan titik pusat penggunaan awal. Jika campuran ini membuktikan untuk oversanded, mengubah ke
bongkar - ASTM C 293 Mix C; jika undersanded, mengubah ke Mix A Perlu dicatat bahwa campuran
pemisahan kekuatan tarik beton dicetak tercantum dalam tabel didasarkan pada pasir kering atau kering permukaan. Jika
silinder - ASTM C 496 agregat halus lembab atau basah, membuat koreksi berat batch yang ditentukan
A3.6 Campuran untuk pekerjaan kecil dalam catatan kaki.
A3.6.1 Untuk pekerjaan kecil di mana waktu dan tenaga yang tidak
tersedia untuk menentukan proporsi sesuai dengan prosedur yang A3.6.2 Isi semen perkiraan per kaki kubik beton yang tercantum
direkomendasikan, campuran di tabel A3.6.1 biasanya akan memberikan dalam tabel akan membantu dalam memperkirakan kebutuhan semen untuk
beton yang cukup kuat dan tahan lama jika jumlah air yang ditambahkan pekerjaan itu. Ini quirements ulang didasarkan pada beton yang memiliki air
pada mixer tidak pernah cukup besar untuk membuat beton overwet yang cukup di dalamnya untuk mengizinkan siap bekerja dalam bentuk tanpa
campuran ini telah ditentukan sebelumnya sesuai dengan prosedur yang object segregasi ionable. Beton harus geser, tidak berjalan, off sekop.
direkomendasikan oleh asumsi kondisi yang berlaku untuk pekerjaan kecil
rata-rata, dan untuk agregat media berat jenis.
A4.1 Konkret placeability normal dapat proporsional untuk kepadatan akan proporsional sehingga satuan berat segar lebih tinggi dari satuan berat
setinggi 350 lb per kaki kubik dengan menggunakan agregat berat seperti kering yang dibutuhkan oleh jumlah kerugian yang diantisipasi ditentukan
bijih besi, besi atau baja ditembak, barit, dan besi atau baja punchings. dengan melakukan unit berat kering oven pada silinder beton sebagai berikut.
Meskipun masing-masing dari bahan memiliki karakteristik tersendiri, Tiga silinder dilemparkan dan satuan berat basah ditentukan sesuai dengan
mereka dapat diproses untuk memenuhi persyaratan standar untuk ASTM C
grading, kesehatan kebersihan, dll Pemilihan agregat harus tergantung 138. Setelah 72 jam menyembuhkan standar, silinder oven dikeringkan sampai
pada tujuan penggunaannya. Dalam kasus perisai radiasi, penentuan berat konstan di 211-230 F dan rata-rata satuan berat ditentukan. Jumlah air
harus dibuat dari elemen dalam materi yang mungkin menjadi reaktif yang hilang ditentukan dengan mengurangi oven satuan berat kering dari berat
ketika mengalami radiasi. Dalam pemilihan bahan dan proporsi beton isi basah. Perbedaan ini ditambahkan ke satuan berat kering yang dibutuhkan
kelas berat, data yang diperlukan dan prosedur yang digunakan adalah saat menghitung proporsi campuran untuk memungkinkan kerugian ini.
sama dengan yang diperlukan untuk beton berat badan normal. Biasanya, sebuah satuan berat segar dicampur adalah 8 sampai 10 lb per kaki
kubik lebih tinggi dari oven satuan berat kering 2.
Beton, satuan
A4.3 beton kelas berat praletak - beton praletak-agregat kelas berat
Spesifik berat
Bahan Deskripsi besi gravitasi (Lb / cu ft) harus proporsional dengan cara yang sama seperti berat badan normal
Hydrous
praletak-agregat beton. (Lihat ACI 304, Tabel 7.3.2 -. Batas Gradasi
Limonit
goethite barit bijih Barium 3,4-3,8 180-195 untuk agregat halus dan kasar untuk beton agregat praletak) proporsi
Ilmenite sulfat 4,0-4,4 205-225 campuran Contoh untuk metode preplacedaggregate ditampilkan dalam
hematit ACI 304.3R, Tabel 2 - proporsi khas untuk beton kepadatan tinggi, dan
magnetit Baja Bijih besi 4,2-5,0 215-240 proporsi nat khas dapat ditemukan di ACI 304.3R, Tabel 3 -Typical
/ besi proporsi nat.
Shot, pelet,
punchings, dll 6.5-7.5 310-350
Catatan: Ferrophosphorous dan ferosilikon (terak kelas berat) bahan harus digunakan hanya setelah menyeluruh A4.4 Contoh - Beton diperlukan untuk counterweight di sebuah jembatan
evolusi gas penyelidikan hidrogen dalam beton kelas berat yang mengandung agregat tersebut telah diketahui hasil
dari reaksi dengan semen. angkat yang tidak akan dikenakan pembekuan dan
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-29
kondisi pencairan. Rata-rata 28 hari kuat tekan 4500 psi akan diperlukan. A4.4.4 Langkah 4 - Dari Tabel 6.3.4 (a) Rasio air-semen yang
kondisi penempatan mengizinkan kemerosotan 2 sampai 3 di. pada saat dibutuhkan untuk menghasilkan kekuatan 4500 psi pada beton
penempatan dan ukuran nominal maksimum agregat dari 1 di. Desain non-udara-entrained ditemukan menjadi sekitar
berat kontra membutuhkan * unit berat kering oven dari 225 lb per kaki 0,52.
kubik. Sebuah penyelidikan dari ekonomi bahan yang tersedia telah A4.4.5 Langkah 5 - Dari informasi yang diperoleh di Langkah 3 dan
mengindikasikan berikut: 4, kadar semen yang dibutuhkan dihitung menjadi 310 / 0.52 = 596 lb per cu
yd.
A4.4.6 Langkah 6 - The kuantitas agregat kasar diperkirakan
Semen ASTM C 150 Tipe I (non-ber menjerap) dengan ekstrapolasi dari tabel 6.3.6 . Untuk agregat halus memiliki
modulus kehalusan 2,30 dan 1 di. Ukuran nominal maksimum agregat,
agregat halus hematit specular meja menunjukkan bahwa
Agregat kasar ilmenit 0,72 cu ft agregat kasar, dari basis kering-rodded, dapat digunakan di setiap
kaki kubik beton. Untuk halaman kubik, oleh karena itu, agregat kasar akan 27
tabel A4.1.1 menunjukkan bahwa kombinasi bahan dapat x 0,72 = 19,44 cu ft, dan karena unit berat kering-rodded dari agregat kasar
mengakibatkan unit berat kering oven dari 215-240 lb per kaki kubik. adalah 165 lb per kaki kubik, berat kering agregat kasar untuk digunakan
Berikut sifat-sifat agregat telah diperoleh dari tes laboratorium. dalam kubik yard beton akan 19,44 x 165 = 3208 lb The kekurusan dari
agregat kasar adalah kompensasi untuk dalam metode proporsi ACI melalui
penggunaan unit berat kering-rodded; Namun, penggunaan agregat halus
Baik Kasar sangat angular mungkin memerlukan proporsi yang lebih tinggi dari agregat
agg agregat Regate halus, kadar semen meningkat, atau penggunaan entrainment udara untuk
menghasilkan kemampuan kerja yang dibutuhkan. Penggunaan udara
Modulus kehalusan gravitasi 2.30 -- entrained mengurangi berat satuan beton, tetapi dalam beberapa kasus
spesifik (Absorption Massal SSD) 4,95 4.61 diperlukan untuk daya tahan.
(persen) berat rodded kering 0,05 0,08
-- 165 lb per kaki
kubik A4.4.7 Langkah 7 - Untuk beton kelas berat, agregat halus yang
ukuran maksimum Nominal -- 1 di. diperlukan harus ditentukan atas dasar volume yang kecapi mutlak-.
Dengan jumlah semen, air, udara, dan agregat kasar didirikan, isi agregat
Mempekerjakan urutan diuraikan dalam Bagian 5 dari praktek halus dapat dihitung sebagai berikut:
standar ini, jumlah bahan per yard kubik beton dihitung sebagai berikut:
A4.4.1 Langkah 1 - Sebagai ditunjukkan, kemerosotan yang diinginkan adalah 2 Volume = 310 lb = 4.97 cu ft
sampai 3 di. pada saat penempatan. air 62,4 lb per kaki kubik
catatan: Nilai yang diberikan di tabel 6.3.3 untuk kebutuhan air didasarkan Total volume semua
pada penggunaan baik berbentuk hancur gregates Ag kasar. konten kekosongan bahan kecuali agregat
dipadatkan halus kering atau gregate Ag kasar dapat digunakan sebagai indikator halus = 19,55 cu ft
kekurusan. Isi Void dari dipadatkan 1 di. agregat kasar secara signifikan lebih dari
40 persen menunjukkan materi sudut yang mungkin akan membutuhkan lebih Volume solid
banyak air daripada yang tercantum dalam tabel A1.5.3.3 . baik = 27 cu ft -
agregat 19.55 cu ft = 7.45 cu ft
Sebaliknya, bulat agregat dengan void di bawah 35 persen mungkin akan
membutuhkan sedikit air. berat
diperlukan
. Oven kering ditentukan dan dianggap sebagai nilai lebih consewative dibandingkan dengan udara kering. denda = 7.45 cu ft x 4,95 x 62,4
agregat lb per kaki kubik = 2301 lb
211,1-30 LAPORAN ACI KOMITE
Itu Hasil tes yang sebenarnya menunjukkan beton yang dimiliki Kemerosotan 2 1/2 di.
properti berikut: Kekuatan 5000 psi pada 28 hari
Satuan berat (baru campuran) 235,7 lb per kaki kubik catatan: oven kering satuan berat dari beton memiliki
Oven satuan berat kering 228,2 lb per kaki kubik Kombinasi hematit dan agregat ihnenite adalah 7,5 lb
konten Air 2,8 persen ft per cu kurang dari satuan berat baru dicampur.
A5.1 Pengantar -- beton massa didefinisikan sebagai “setiap volume persyaratan konstruksi. Untuk informasi tambahan tentang masalah panas
beton dengan dimensi cukup besar untuk mengharuskan tindakan harus dan solusi, konsultasikan Referensi A5.2 dan
diambil untuk mengatasi generasi panas hidrasi dari semen dan A5.14.
perubahan volume petugas untuk meminimalkan retak. '' A5 Tujuan dari A5.2 sifat beton massa - Selama tahap desain proyek yang diusulkan,
prosedur proporsi beton massa adalah untuk menggabungkan bahan yang yang diinginkan ditentukan kuat tekan dengan faktor keamanan yang
tersedia cemen- titious, air, agregat halus dan kasar, dan campuran ad- memadai untuk berbagai bagian dari struktur biasanya pertama kali didirikan.
sehingga campuran yang dihasilkan tidak akan melebihi beberapa insinyur kemudian akan memperluas sifat yang diinginkan lainnya yang
kenaikan suhu yang diijinkan didirikan, namun memenuhi persyaratan diperlukan dari beton.
untuk kekuatan dan daya tahan. Dalam beberapa kasus, dua campuran
mungkin diperlukan - sebuah beton massa interior dan eksterior beton The proporsi bahan sehingga campuran beton massa akan memiliki
untuk ketahanan terhadap berbagai kondisi eksposur. Dengan demikian, sifat yang diinginkan membutuhkan evaluasi material yang akan digunakan.
teknologi beton dan desainer selama tahap desain harus Jika data yang memadai tidak tersedia dari proyek-proyek konstruksi
mempertimbangkan pengaruh suhu pada sifat-sifat beton. A 6-in. dinding, baru-baru menggunakan bahan yang diusulkan, sampel perwakilan dari
misalnya, akan mengusir panas yang dihasilkan cukup mudah, tetapi semua bahan yang diusulkan untuk digunakan dalam beton harus diuji untuk
sebagai ketebalan dan ukuran peningkatan penempatan, titik dicapai, menentukan sifat dan kesesuaian mereka dengan fikasi speci- berlaku.
dimana, tingkat panas yang dihasilkan jauh melebihi tingkat panas yang
hilang. Fenomena ini pro duces kenaikan suhu dalam beton dan dapat
menyebabkan perbedaan suhu yang cukup antara interior dan eksterior A5.3 Sifat material yang berkaitan dengan panas generasi -
dari massa atau antara puncak dan suhu yang stabil utama untuk A5.3.1 bahan semen - Semen mat- erial untuk pekerjaan beton massa
menginduksi tegangan tarik. Suhu diferensial antara interior dan eksterior dapat terdiri dari semen portland atau semen hidrolik dicampur sebagaimana
dari beton yang dihasilkan oleh penurunan kondisi suhu udara ambien ditentukan dalam ASTM C 150 dan ASTM C 595, masing-masing, atau
dapat menyebabkan retak di permukaan terkena. Selain itu, karena beton kombinasi dari semen portland dan pozzolan. Pozzolans ditentukan dalam
mencapai suhu puncaknya dan pendinginan berikutnya berlangsung, ASTM C
tegangan tarik yang disebabkan oleh pendinginan jika perubahan volume 618.
tertahan oleh asi ditemukan-atau koneksi ke bagian lain dari struktur. A5.3.1.1 semen biru - Hidrasi
semen portland adalah eksotermik; yaitu, panas yang dihasilkan selama
reaksi semen dan air. Jumlah panas yang dihasilkan adalah fungsi dari
komposisi kimia dari semen seperti yang ditunjukkan pada Gambar. A5.3 dan
temperatur awal.
Tegangan tarik yang dikembangkan oleh kondisi ini dapat Tipe II semen ini paling sering digunakan dalam beton massa, karena
dinyatakan dengan persamaan S = REET; di mana R adalah faktor itu adalah semen api sedang dan umumnya memiliki sifat favor- mampu
menahan diri, E adalah modulus elastisitas, e adalah koefisien termal untuk sebagian besar jenis konstruksi. Ketika digunakan dengan campuran
ekspansi, dan T adalah perbedaan suhu antara interior dan eksterior pozzolanic, yang akan dibahas kemudian, panas yang dihasilkan oleh
beton atau antara beton pada suhu maksimum dan pada suhu udara kombinasi tipe II dan pozzolan adalah komparatif dengan yang tipe IV.
ambien. diskusi rinci mengenai hal ini dari beton massa dapat ditemukan Selain itu, Type II lebih mudah tersedia dari Type IV. panas opsional
di Referensi A5.l . A5.2 . persyaratan hidrasi dapat ditentukan untuk tipe II semen oleh keterbatasan
pada senyawa kimia atau panas sebenarnya hidrasi pada 7 hari.
A5.3 . A5.5 dan A5.14 .
retak termal dari pilar jembatan, yayasan, pelat lantai, balok, kolom,
dan struktur besar lainnya (kunci dan bendungan) dapat atau dapat Rendah awal suhu menempatkan beton, yang biasa digunakan dalam
mengurangi umur layanan struktur dengan mempromosikan kerusakan pekerjaan beton massa, umumnya akan menurunkan tingkat hidrasi semen dan
awal atau perawatan yang berlebihan. Selain itu, harus diakui bahwa panas awal yang dihasilkan. Corre- spondingly, pengembangan kekuatan dalam
pemilihan proporsi campuran yang tepat adalah hanya satu cara untuk beberapa hari pertama juga dapat dikurangi.
mengendalikan kenaikan suhu, dan bahwa aspek lain dari pekerjaan beton
harus dipelajari dan dimasukkan ke dalam desain dan Kehalusan semen juga mempengaruhi tingkat panas hidrasi;
Namun, ia memiliki sedikit efek pada panas awal
PROPORSI UNTUK NORMAL, kelas berat, DAN BETON MASSAL 211,1-31
saya 1790 87
jumlah khas dari berbagai jenis pozzolan dan bahan lainnya dicampur
dengan semen portland untuk mengurangi panas yang dihasilkan
II 1890 76
1910
kurva ideal adalah prosedur yang direkomendasikan untuk digunakan dengan 6 di. (150 TABEL A5.3 - AGREGAT KASAR KHAS
mm) dan 3 di. (75 mm) nominal ukuran maksimum secara agregat campuran gerbang di BATAS BERGRADASI
tempat unit rodded metode berat kering.
pemisahan ukuran
TABEL A5.1 - JUMLAH KHAS DARI pozzolans DAN persen passing persen passing
1 1/2 di. untuk di. (37,5 mm sampai 19 mm), dan di. ke No 4 (19
Terak atau semen alami 35 25
mm menjadi 4,75 mm), trial and error metode pemilihan persentase
* jumlah lain dari pozzolan atau bahan lain yang dapat digunakan jika diverifikasi untuk dapat diterima oleh evaluasi campuran laboratorium atau
masing-masing kelompok ukuran akan diperlukan untuk menghasilkan gradasi
expenence sebelumnya. Tidak ada quantitites khas telah ditetapkan untuk Kelas C pozzolan
gabungan dari total agregat kasar approx- aproksimasi gradasi ideal. Pemilihan
beton untuk struktur besar (mis. bendungan gravitasi \. spillways, kunci dinding \. dan yang sejenis
struktur besar)
persentase masing-masing kelompok ukuran biasanya dapat dilakukan
beton untuk struktur besar (lihat sebelumnya catatan). dan terkena beton struktural t Aku e
sehingga gradasi digabung com- umumnya dalam 2 atau 3 persen dari gradasi
tembok anti banjir, pondasi bangunan trotoar, dan struktur moderat-ukuran yang sama)
yang ideal jika gradasi kelompok ukuran individu dalam batas-batas tabel A5.3 .
Di mana kadar batas selain yang dari Tabel A5.3 dapat digunakan, lebih
toleransi mungkin diperlukan pada berenam saringan tertentu. Selanjutnya,
TABEL A5.2 - NOMINAL UKURAN MAKSIMUM agregat alam di beberapa daerah mungkin kekurangan dari ukuran tertentu
AGREGAT DISARANKAN UNTUK BERBAGAI dan, dalam kasus tersebut, modifikasi gradasi ideal untuk mengizinkan
JENIS KONSTRUKSI penggunaan agregat ini dianjurkan.
ukuran nominal
maksimum, di.
fitur (mm) A5.3.2.2 konten agregat kasar - Ahli-
Bagian lebih dari 7 1/2 di. (190mm) lebar. dan di mana
porsi agregat halus untuk beton massa tergantung pada gradasi
jarak yang jelas antara penguatan bar setidaknya
gabungan akhir dari agregat kasar, bentuk partikel, modulus kehalusan
di. (57 mm) 1
ukuran agregat kasar. Tabel ini hanya berlaku untuk 3 di. (75 mm) dan 6 TABEL A5.7 - KEKUATAN TEKAN Perkiraan BETON AIR-entrained
di. (150 mm) ukuran nominal maksimum agregat. UNTUK
BERBAGAI RASIO AIR-SEMEN
A5.3.3 admixtures - Ketika proporsi penggunaan beton massa [Berdasarkan penggunaan 6 x 12-in. (152 x
pencampuran harus selalu dipertimbangkan. Dua admixtures paling umum 305-mm) silinder.]
digunakan dalam beton massa ber-menjerap dan pencampuran air
Perkiraan 28 hari tekan
mengurangi. kekuatan, psi (MPa)
A5.3.3.1 entrainment Air - entrainment udara di Rasio air-semen
dari berat* agregat
beton massa diperlukan jika tidak ada alasan lain selain untuk meningkatkan agregat alami
kemampuan kerja dari campuran beton ramping. Penggunaan entrainment 0.40 4500 (3 1 .O) 5000 (34,5)
0,50 3400 (23,4) 3800 (26,2)
udara di beton massa, seperti di beton lainnya, memungkinkan peningkatan 0.60 2700 (18,6) 3100 (21,4)
yang nyata dalam daya tahan, peningkatan I-City plast- dan workability, dan 0.70 2100 (14,5) 2500 (17,2)
pengurangan segregasi dan perdarahan. Pengaruh entrainment udara pada 0.80 1600 (11,0) 1900 (13.l)
kekuatan beton massa diminimalkan karena pengurangan kuantitas pasta * ini TOILET rasio dapat dikonversi menjadi rasio w / (c + p) dengan menggunakan 01 persamaan dalam Bagian 5.3 4
hari-hari ketika menggunakan pozzolan
beton yang berisi 3 di. (75 mm) dan 6 di. (150 mm) ukuran nominal
maksimum agregat. Namun, efek tersebut harus dipertimbangkan dalam
desain beton massa memiliki 1 1/2 di. (37,5 mm) atau
bagian tidak terpapar dari struktur besar Tidak terbatas* Tidak terbatas
modulus kehalusan
struktur terkena biasa 0,50 0,55
* Batas Harus didasarkan pada minimum yang diperlukan untuk pengerjaan atau Tabel A57 untuk kekuatan
mm)
bulat 77 75 76 74 75 73 74 72
ukuran dan jenis cu ft / cu yd 0,2 Jumlah campuran, A5.4 Kekuatan dan daya tahan - Prosedur untuk proporsi beton
agregat kasar ( m3 / m3 + 0,01) persen massa digunakan terutama untuk mengendalikan generasi panas dan
6 di. (150 mm) hancur 10,5 (0,39) 3,0-4,0 suhu naik, sementara yang memenuhi persyaratan kekuatan dan daya
6 di. (150 mm) bulat 10,0 (0,37) 3,0-4,0 tahan. Kekuatan dan daya tahan properti terutama diatur oleh rasio
3 di. (75 mm) hancur 12,0 (0.44) 3.5-4.5
3.5-4.5
air-semen. Rasio air-semen rasio, dengan
3 di. (75 mm) bulat 1 1 0,5 ( 0,43)
211,1-34 LAPORAN ACI KOMITE
agregat kasar
maksimum nominal
ukuran agregat dalam Semen,
campuran di. (mm) Baik No 4 untuk di. dalam. untuk 1 di. 1 1/2 di. 3 di. 3 di. Ke 6 di. lb.
agregat (4,75 mm sampai 19 mm) ( 19 mm untuk 37,5 m m) (37,5-75 mm) (7 5 mm ke 150 m m) (Kg)
Catatan 1 Kuantitas aktual bahan yang dibutuhkan tergantung pada ketersediaan peralatan laboratorium bahan, dan sejauh mana program pengujian Note 2 Jika pozzolan atau fly ash yang akan digunakan dalam beton, kuantitas
dilengkapi harus 35 persen dari berat semen Catatan 3 satu pal (3 8) dari udara-entraining campuran atau bahan kimia campuran yang diusulkan akan cukup
berat, dari jumlah air, eksklusif yang diserap oleh theaggregates, untuk atau 6 di. (150 mm) ukuran nominal maksimum agregat, cedure pro
jumlah semen dalam campuran beton atau mortar. Kecuali sebelumnya mungkin agak berbeda dari ACI 211. 1, terutama karena kesulitan dalam
air-semen rasio-tekan menentukan kepadatan agregat besar dengan metode satuan berat
Data kekuatan yang tersedia, itu rodded kering. Untuk ukuran nominal maksimum agregat
kuat tekan perkiraan beton diuji di 6 x 12-in. (152 x 305-mm) silinder untuk di. (37,5 mm) atau kurang,
berbagai rasio air-semen dapat diperkirakan dari tabel A5.7 . Rasio proporsi sesuai dengan ACI 211,1 dapat digunakan.
permissiblewater-semen maksimum yang disarankan untuk subjek konkret A5.6.1 Langkah 1 -- Tentukan semua persyaratan yang berkaitan
untuk berbagai kondisi paparan ditampilkan di tabel A5.8 . Rasio air-semen dengan sifat-sifat beton termasuk:
ditentukan oleh perhitungan harus diverifikasi oleh batch percobaan untuk
memastikan bahwa sifat-sifat tertentu beton terpenuhi. Hasil dapat 1. ukuran maksimum nominal agregat yang dapat digunakan.
menunjukkan bahwa kekuatan atau daya tahan daripada generasi panas berbagai kemerosotan. keterbatasan rasio air-semen. Diharapkan
mengatur propor-tions. Ketika situasi ini terjadi tindakan pergantian untuk 2. suhu menempatkan maksimal. berbagai konten Air. kekuatan
mengontrol panas akan diperlukan. Misalnya, dalam pembangunan 3. tertentu dan uji usia. kondisi eksposur diharapkan. Diharapkan
bendungan gravitasi campuran eksterior menghadap dapat digunakan yang 4. kecepatan air, ketika beton adalah untuk dikenakan air yang
con-tains semen tambahan untuk memberikan daya tahan yang diperlukan. 5. mengalir. persyaratan kualitas agregat. Semen dan / atau pozzolan
Langkah-langkah lain mungkin termasuk penurunan awal suhu-erature 6. properti.
beton di penempatan atau pembatasan pada ukuran penempatan. Jika 7.
kekuatan tekan yang diberikan untuk campuran massa penuh berisi agregat 8.
lebih besar dari 1 1/2 di. (75 mm), hubungan perkiraan antara kekuatan
campuran massa penuh dan basah disaring 6 x 12-in. (152 x 305-mm) 9.
Sebuah catatan lengkap tentang sifat-sifat di atas harus dibuat tersedia untuk = (A5.6C)
digunakan lapangan; informasi ini akan membantu dalam menyesuaikan campuran
harus salah satu sifat dari bahan yang digunakan dalam perubahan lapangan dari dimana
sifat-sifat bahan yang digunakan dalam program laboratorium percobaan campuran.
= Berat setara semen portland sebagai
A5.6.3 Langkah 3 - Pilihan dari TOILET perbandingan. Jika rasio ditentukan dari Langkah 6
air-semen tidak diberikan dalam dokumen proyek, pilih dari tabel A5.8 yang
watercement maksimum yang diizinkan ( TOILET) rasio untuk kondisi paparan = Berat jenis semen portland
tertentu. bandingkan ini TOILET Rasio dengan maksimum yang diizinkan TOILET
= Volume semen (cu ft) (m 3)
Rasio yang dibutuhkan dalam tabel A5.7 untuk memperoleh kekuatan rata-rata yang meliputi
kekuatan tertentu ditambah uang saku untuk variasi diantisipasi dan menggunakan terendah TOILET = Volume pozzolan (cu ft) (m 3)
perbandingan. Itu TOILET
Rasio harus dikurangi 0,02 untuk menjamin bahwa maksimum yang diizinkan TOILET Rasio V = volume semen dan pozzolan (cu ft) (m 3)
tidak terlampaui selama penyesuaian lapangan. Ini TOILET rasio, jika diperlukan, dapat
dikonversi dengan rasio air-semen ditambah pozzolan dengan menggunakan Eq. = Persen pozzolan volume absolut dari total
(6.3.4.1) . Volume mutlak semen ditambah pozzolan dinyatakan
A5.6.4 Langkah 4 - Perkiraan pencampuran kebutuhan air. sebagai faktor desimal
Memperkirakan kebutuhan air dari Meja
6.3.3 untuk kemerosotan tertentu dan ukuran nominal maksimum agregat. Suhu A5.6.8 Langkah 8 - Pilih persen agregat kasar. Dari tabel A5.5 ,
menempatkan awal dapat mempengaruhi kebutuhan air ini; untuk informasi Dan berdasarkan modulus kehalusan agregat halus serta ukuran
tambahan berkonsultasi A5.6 referensi . A5.6.5 Langkah 5 - Pemilihan konten maksimum nominal dan jenis agregat kasar, menentukan kasar agregat
per- centage dari total volume agregat.
udara. Pilih konten udara total campuran seperti yang direkomendasikan di tabel
A5.6 . Ukuran yang akurat dari konten udara dapat dilakukan selama penyesuaian
A5.6.9 Langkah 9 - Menentukan volume absolut dari total agregat
masa depan campuran dengan menggunakan Eq. (A5.6).
dengan mengurangi dari satuan volume volume absolut dari
masing-masing bahan yang dihitung di Langkah 7 . Berdasarkan jumlah
agregat kasar yang dipilih di Langkah 8 , Menentukan volume absolut dari
agregat kasar. Sisa dari volume absolut merupakan jumlah agregat halus
Sebuah dalam campuran.
A= (A5.6)
A5.6.7 Langkah 7 - Menentukan volume mutlak untuk bahan A5.7 contoh masalah - Beton diperlukan untuk jembatan dermaga berat
semen, kadar air, dan konten pesawat dari informasi yang diperoleh di yang akan terkena air segar dalam iklim yang parah, Desain kuat tekan
Langkah 4, 5, dan 6. Hitung volume mutlak individu semen dan pozzolan. adalah 3000 psi (20,7 MPa) pada 28 hari. kondisi penempatan mengizinkan
penggunaan ukuran nominal maksimum agregat besar, dan 6 di. (150 mm)
batu nominal ukuran maksimum hancur tersedia. Uji laboratorium
V = Cw cu ft atau C w (A5.6A) menunjukkan bahwa 6,3,
1000) dan di. (150,75,37.5, dan
19 kelompok mm) ukuran batu pecah memiliki berat jenis bulk
= - (A5.6B) (jenuh-kering permukaan, dasar SSD) 2,72, 2,70,
2,70, dan 2,68, masing-masing; agregat halus alami
211,1-36 LAPORAN ACI KOMITE
tersedia memiliki berat jenis bulk dari 2,64 dengan modulus kehalusan 2. Sebagian besar berat jenis (jenuh-kering permukaan,
2,80. Kelas F (fly ash) pozzolan tersedia dan harus digunakan untuk SSD basis) dari kasar dan halus (pasir) agregat bertekad untuk menjadi:
mengurangi generasi panas dalam beton. pozzolan memiliki berat jenis
2,45, dan Jenis II portland semen tersedia.
kelompok ukuran Berat jenis
A5.7.1 Langkah 1 - Tentukan sifat yang diinginkan. Properti 6 di. 3 di. (150-75 mm) 2,72
berikut telah ditetapkan pada penelaahan terhadap dokumen proyek dan 3 di. Ke 1 1/2 di. (75-37,5 mm) 2,70
konsultasi dengan insinyur: 1 1/2 di. untuk di. (37,5-19 mm) 2,70
di. ke No 4 (19-4,75 mm) 2,68
1. 6 di. (150 mm) nominal ukuran maksimum hancur agregat halus 2,64
batu agregat tersedia dan ekonomis layak untuk digunakan.
2. berbagai Slump beton akan 1 sampai 2 di. (25 sampai 3. serapan dari agregat kasar dan halus
50 mm) yang diukur dalam minus 1 1/2 di. (37,5 mm) porsi. adalah sebagai berikut:
3. Maksimum yang diizinkan TOILET rasio berat yang diperlukan untuk menjadi 0,50
untuk tujuan ketahanan. kelompok ukuran Penyerapan (persen)
4. Dokumen Proyek membutuhkan beton untuk ditempatkan 6 di. 3 di. (150-75 mm) 0,5
pada 65 F (18 C) atau di bawah. 3 di. Untuk di. (75-37,5 mm) 0,75
5. beton diperlukan untuk udara entrained dalam di. untuk di. (37,5-19 mm) 1.0
berbagai persen dari 5 persen saat diuji pada di. ke No 4 (19-4,75 mm) 2.0
minus 1 1/2 di. (37,5 mm) material. agregat halus 3.2
6. Dengan asumsi standar deviasi dari 500 psi (3,45
MPa), dianggap baik secara keseluruhan kontrol konstruksi umum, dan 80 4. agregat kasar dan halus benar-benar hancur
persen dari tes di atas kekuatan desain, kekuatan rata-rata tekan tidak dan alami, masing-masing.
kurang dari 3400 psi (23,4 MPa) pada 28 hari (90 hari dengan pozzolan) 5. modulus kehalusan agregat halus adalah 2,80.
diperlukan sesuai dengan ACI 214 -77. 6. gravitasi khusus dari semen portland dan
pozzolan adalah 3,15 dan 2,45, masing-masing.
7. beton akan mengalami paparan parah 7. tes fisik dan kimia dari semen portland
kondisi. dan pozzolan memverifikasi kepatuhan dengan persyaratan spesifikasi
8. kecepatan Air di sekitar beton tidak akan melebihi proyek.
40 ft / sec (12 m / s).
9. Agregat memenuhi persyaratan proyek A5.7.3 Langkah 3 - Pilihan dari TOILET perbandingan. Dari tabel A5.8 , Kondisi
spesifikasi yang tersedia. paparan mengizinkan maksimum yang diizinkan
10. Spesifikasi proyek memerlukan penggunaan TOILET rasio 0,50 dan tabel A5.7 merekomendasikan maksimum
semen portland tipe II dan mengizinkan penggunaan pozzolan. TOILET rasio 0,57 untuk mendapatkan kekuatan rata-rata yang diinginkan 3400 psi
(23,44 MPa). Karena kondisi paparan memerlukan lebih rendah TOILET rasio, yang
A5.7.2 Langkah 2 -- Menentukan sifat bahan. dirancang TOILET Rasio akan 0,48 atau
0,02 kurang dari itu diizinkan untuk memungkinkan penyesuaian lapangan.
Karena pozzolan fly ash tersedia dan kuantitas beton dalam proyek
1. agregat kasar memiliki saringan berikut membenarkan penggunaannya secara ekonomi, 25 persen volume akan
analisis: digunakan sesuai dengan tabel A5.1 .
Persen berat melewati saringan individu A5.7.4 Langkah 4 - Perkiraan pencampuran kebutuhan air. Dari tabel
6.3.3 kadar air yang diperkirakan adalah 180 lb / cu yd (107 kg / m 3) didasarkan
No 4 untuk di. untuk di. untuk 3in. untuk
pada penggunaan 6 di. (150
di. 1 di. 3in. 6in.
mm) batu pecah (NMSA) dan kemerosotan dari 1 sampai 2 di. (25 sampai 50 mm). A5.7.5
Sievesize (4,75 mm (19 mm ke (37,5 mm (75 mm untuk
Langkah 5 - Pemilihan konten udara. Sebuah konten udara total dari 3,2 persen yang
di. (mm) ke 19 mm) 37,5 mm) sampai 75 mm) 150 mm)
dipilih yang berada dalam kisaran yang direkomendasikan di tabel A5.6 . Selama
7 (175) 100
98 penyesuaian kemudian, setelah semua bahan ditentukan, kandungan udara total yang
6 (150)
5 (125) 60 lebih akurat dapat diturunkan dengan menggunakan Eq. (A5.6) .
4 (100) 100 30
3 (75) 92 10 A5.7.6 Langkah 6 - Tentukan berat semen dari yang dipilih TOILET rasio
2 (50) l00 30 2 dan kebutuhan air.
(37,5) 94 6
(150 mm (75 mm untuk (37,5 mm untuk (19 mm untuk (150 mm (75 mm untuk (37,5 mm untuk (19 mm untuk
untuk 75 mm) 37,5 mm) 19 mm) 4,75 mm) 75 mm) 37,5 mm) 19 mm) 4,75 mm)
6 (150) 98 44 25 15 15 99 70 54
4 (100) 30 100 14 25 15 15 69 38
3 (751 IO 92 4 23 15 15 57 100
2 (50) 2 30 100 1 8 15 15 39 28
saya (37,5) 6 94 2 14 15 31 21
* Dari Tabel A5.4 untuk 6 di. (150 mm) nominal ukuran maksimum materi hancur.
180
yang direkomendasikan dalam Tabel A5.1, 25 persen pozzolan volume (0,032 (1,0)
akan digunakan. menggunakan Eq. (A5.6.7A) . (B) , dan (C), volume absolut
bahan semen dapat ditentukan.
A5.7.8 Langkah 8 - Untuk agregat alam halus dengan
FM 2,80 dan 6-m (152 mm) (NMSA) batu pecah, volume agregat kasar yang
375 = 3,15 (62,4) = 1,91 cu ft / cu yd atau akan digunakan dalam batch percobaan adalah 78 persen - lihat tabel A5.5 .
=
A5.7.9 Langkah 9 - Menentukan volume mutlak agregat halus
222 dan kasar.
0.0
3,15 (1000)
27 - V W - V SEBUAH - V c + p = Vol agregat yd / cu atau (1,0 - V W - V SEBUAH
- v c + p = Vol agregat / m 3)
27-2,88 - 0,86-1,91 = 21,35 cu ft / cu yd atau (0.79m 3 / m 3)
= - = 1,91 (1-0,25) = 1 0,43 cu ft / cu yd Vol dari agregat kasar = 21,35 (0,78) cu ft / yd cu atau
[0,79 (0,78) m 3 / m 3]
atau ( 0,070 (1-0,25) = 0,052 m
= 16,65 cu ft / cu yd atau
(0,62 m3 / m3)
Vol agregat halus = 21,35 (0,22) cu ft / yd cu atau
[0,79 (0,22) m 3 / m 3]
= = 1,91 (0,25) 0,48 cu ft / cu yd atau (0,070 = 4.70 cu ft / yd cu atau
(0 17m 3 / m 3)
(0,25)
A5.7.10 Langkah 10 - Menggabungkan berbagai kelompok ukuran
agregat kasar. Yang ada gradasi agregat kasar digabungkan dengan
perhitungan trial-and-error, sehingga persentase berikut dari masing-masing
kelompok ukuran:
No 4 untuk di. (4,75-19 mm) 15 persen
di. untuk di. (19-75 mm) 15 persen
di. 3 di. (75-150 mm) 25 persen
3 di. 6 di. (150-300 mm) 45 persen
211,1-38 LAPORAN ACI KOMITE
A5.7.11 Langkah 11 - Mengkonversi semua volume mutlak untuk berat per Bobot di atas harus diturunkan secara proporsional untuk memfasilitasi
satuan volume. persiapan batch sidang yang pada gilirannya harus dievaluasi untuk koreksi yang
tepat kelembaban, kemerosotan, kadar udara, dan kemampuan kerja umum. Setelah
Volume absolut x l b / cu yd
penyesuaian yang diperlukan, campuran percobaan untuk verifikasi kekuatan dan sifat
Bahan berat jenis x 62,4 (kg / m 3) yang diinginkan lainnya beton harus dibuat. Referensi 2 akan memberikan bimbingan
Portlandcement 1,43 (3,15) 62,4 281 (167) dalam memperkirakan panas yang dihasilkan oleh campuran percobaan dan dalam
pozzolan 0,48 (2,45) 62,4 73 (43) menentukan apakah atau tidak tindakan pengendalian temp- erature lain yang
air 2,88 (I 0,00) 62,4 180 (107) diperlukan.
Udara 0.86
agregat halus 4.70 (2,64) 62,4 774 (459) SSD *
Kasar No. agregat
di. A5.8 Referensi
(4,75 -19 mm) 16,65 (0,15) (2,68) 62,4 418 (248) SSD * A5.1 Townsend, Charles L., “Pengendalian Suhu Cracking di Mass
di. Beton,” Penyebab, Mekanisme, dan Pengendalian Cracking di Beton, SP-20, Amerika
(19mm-75 mm) 16,65 (0,15) (2,70) 62,4 421 (250) SSD * I Beton Institute, Detroit, 1968, hlm. 119-139.
di.
(75mm-150 mm) 16,65 (0,25) (2,70) 62,4 701 (416) SSD * Komite A5.2 ACI 207, “Pengaruh Restraint, Volume Perubahan, dan
3-6 di. Penguatan pada Cracking Beton besar-besaran,” ACI Journal, Prosiding
(150-300 mm) 16,65 (0,45) (2,72) 62,4 1272 (755) SSD * V. 70, No. 7, Juli 1973, hlm. 445-470. Juga, ACI Manual Praktek Beton, Bagian
1.
A5.3 Townsend, CL, 'Pengendalian Cracking di Struktur Beton
* Berat berdasarkan agregat dalam jenuh-kering permukaan
Mass,” Teknik Monografi No 34, Biro Reklamasi, Denver, 1965.
kondisi.
Komite A5.4 ACI 207, “Beton Misa untuk Bendungan dan Struktur
A5.7.12 Langkah 12 - Periksa konten mortar dan membandingkan dengan tabel besar-besaran lain,” ACI Journal, Prosiding V. 67, Nomor 4, April 1970,
A5.6 hlm. 273-309. Juga, ACI Manual Praktek Beton, Bagian 1.