Anda di halaman 1dari 10

Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui

CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Cutting Mc
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Pemotongan Indikator (Akrilik) Akrilik Transparan
Ilustrasi No Langkah Kerja Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material yang akan 
p y g Menyiapkan material lembaran yang akan dipotong 
y p y g p g
dipotong  dari Cutting Mc agar dalam pengerjaan cutting tidak 
perlu mencari material yang akan diproses

2 Persiapan perlengkapan cutting Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses cutting material termasuk safety tool yang 
akan digunakan untuk keamanan

3 Pemotongan material Meletakkan material yang akan dipotong sesuai 
ukuran yang diinginkan dan lakukan pemotongan 
sesuai ukuran yang sudah ditandai

Safety Tool Peralatan Utama Alat Bantu Metode Inspeksi Pengetahuan/Keterampilan


‐ Kacamata ‐ Mesin Cutting ‐ Coolant ‐ Meteran ‐ Operasional Cutting Mc
‐ Ear Plug ‐ Alat Ukur ‐ Visual
‐ Masker
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Cutting Mc
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Pemotongan Support & Body Base (hollow kotak) Besi
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material yang akan  Menyiapkan material batangan yang akan dipotong 
dipotong  dari Cutting Mc agar dalam pengerjaan cutting tidak 
perlu mencari material yang akan diproses

2 Persiapan perlengkapan cutting Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses cutting material termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Pemotongan material Meletakkan material yang akan dipotong sesuai 
ukuran yang diinginkan
ukuran yang diinginkan

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Mesin Cutting ‐ Coolant ‐ Meteran ‐ Operasional Cutting Mc
‐ Ear Plug ‐ Alat Ukur ‐ Visual
‐ Masker
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Milling Mc
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Proses Milling Indikator (Akrilik) Akrilik Transparan
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material hasil  Menyiapkan material akrilik hasil pemotongan dari 
pemotongan dari Cutting Mc  Cutting Mc agar dalam pengerjaan milling tidak perlu 
mencari material yang akan diproses

2 Persiapan perlengkapan milling Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses milling material termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Facing ke‐4 sisi akrilik Melakukan proses facing pada setiap sisi akrilik sesuai 
dimensi dan tingkat kehalusan yang diinginkan
dimensi dan tingkat kehalusan yang diinginkan 

4 Pengeboran lubang pelampung Melakukan proses pengeboran dengan mata bor Ø6 
disertai dengan coolant + pelumas agar permukaan 
hasil pengeboran lebih bening & halus
p g g

5 Pengeboran lubang M8 Melakukan proses pengeboran dengan mata bor Ø7 
disertai dengan coolant + pelumas agar permukaan 
hasil pengeboran lebih bening & halus

6 Pengeboran lubang M5
b l b Melakukan proses pengeboran dengan mata bor Ø4 
l k k b d b Ø
disertai dengan coolant + pelumas agar permukaan 
hasil pengeboran lebih bening & halus

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Mesin Milling ‐ Coolant ‐ Kaliper ‐ Operasional Milling Mc
‐ Ear Plug ‐ End Mill ‐ Pelumas ‐ Visual ‐ Toleransi dimensional
‐ Masker ‐ Mata Bor ‐ Telapak tangan
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Milling Mc
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Proses Milling Support  (As Kotak Nako) Besi
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material hasil  Menyiapkan material Support (as kotak nako) hasil 
pemotongan dari Cutting Mc  pemotongan dari Cutting Mc agar dalam pengerjaan 
milling tidak perlu mencari material yang akan 
diproses
2 Persiapan perlengkapan milling Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses milling material termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Facing ke‐4 sisi As Nako Melakukan proses facing pada setiap sisi As Nako 
sesuai dimensi dan tingkat kehalusan yang diinginkan 
sesuai dimensi dan tingkat kehalusan yang diinginkan

4 Pengeboran lubang As Nako M6 Melakukan proses pengeboran dengan mata bor Ø5 
disertai dengan coolant

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Mesin Milling ‐ Coolant ‐ Kaliper ‐ Operasional Milling Mc
‐ Ear Plug ‐ End Mill ‐ Pelumas ‐ Visual ‐ Toleransi dimensional
‐ Masker ‐ Mata Bor ‐ Telapak tangan
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Milling Mc
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Proses Bubut Body Base Besi
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material hasil  Menyiapkan material Body Base hasil pemotongan 
pemotongan dari Cutting Mc  dari Cutting Mc agar dalam pengerjaan milling tidak 
perlu mencari material yang akan diproses

2 Persiapan perlengkapan bubut Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses bubut material termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Facing Body Base Melakukan proses facing  sisi Body Base sesuai 
dimensi dan tingkat kehalusan yang diinginkan 
dimensi dan tingkat kehalusan yang diinginkan

4 Pembuatan ulir Melakukan proses penguliran sisi Body Base sesuai 
dimensi dan ulir yang diinginkan

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Mesin Bubut ‐ Coolant ‐ Kaliper ‐ Operasional Lathe Mc
‐ Ear Plug ‐ Pahat Bubut ‐ Pelumas ‐ Visual ‐ Toleransi dimensional
‐ Masker ‐ Mata Bor ‐ Telapak tangan
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Welding
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Pengelasan Support & Body Base (hollow kotak) Besi
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material hasil  Menyiapkan material Support & Body Base hasil 
pemotongan dari Cutting Mc  pemotongan dari Cutting Mc agar dalam pengerjaan 
milling tidak perlu mencari material yang akan 
diproses
2 Persiapan perlengkapan welding Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses welding termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Penempatan material pada Jig Meletakkan material yang akan dipotong pada jig agar 
ukuran seragam sesuai toleransi yang diinginkan
ukuran seragam sesuai toleransi yang diinginkan

4 Pengelasan Melakukan proses pengelasan pada posisi yang 
ditunjukan pada gambar

5 Inspeksi pengelasan Melakukan inspeksi pada hasil pengelasan apakah 
sudah bagus/merata hasil pengelasannya, kalau belum 
bisa dilakukan penyempurnaan pada hasil 
pengelasannya

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata Las ‐ Mesin Las ‐ Sikat kawat ‐ Kaliper ‐ Operasional Welding Mc
‐ Ear Plug ‐ Elektroda ‐ Palu las ‐ Meteran ‐ Toleransi dimensional
‐ Sarung tangan las ‐ Jig ‐ Visual
‐ Masker ‐ Gerinda tangan
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Work Bench
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Pengetapan Support, Body Base & Indikator (akrilik) Besi & Akrilik
Ilustrasi No Langkah Kerja Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material Menyiapkan material Kerja Bangku agar tidak perlu 
mencari material pada saat diproses

2 Persiapan perlengkapan  Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
Pengetapan proses Pengetapan termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Penempatan material pada ragum  Meletakkan material pada ragum sejajar dengan 
dan proses tap permukaan ragum agar pada saat proses tap bisa 
(harus) tegak lurus dengan permukaan material

4 Pembersihan skrap hasil  Melakukan proses pembersihan menggunakan Kuas 
Pengetapan & angin pada lubang hasil pengetapan

5 Inspeksi pengetapan Melakukan inspeksi pada hasil pengetapan apakah 
sudah sesuai dengan ulirnya

Safety Tool Peralatan Utama Alat Bantu Metode Inspeksi Pengetahuan/Keterampilan


‐ Kacamata ‐ Tapping Mc ‐ Pelumas ‐ Baut ‐ Operasional Tapping Mc
‐ Sarung tangan ‐ Kuas ‐ Kompresor ‐ Visual ‐ Operasional Manual Tapping
‐ Masker ‐ Manual Tapping
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Work Bench
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Finishing Support & Body Base (hollow kotak) Besi
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material hasil dari proses  Menyiapkan material hasil pengelasan dalam Kerja 
pengelasan Bangku agar tidak perlu mencari material pada saat 
proses

2 Persiapan perlengkapan Kerja  Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
Bangku proses Kerja Bangku termasuk safety tool yang akan 
digunakan untuk keamanan

3 Proses penggerindaan Lakukan proses penggerindaan sesuai prosedur, apabila ada 
bagian yg sulit bisa dipegang dengan tangan tetapi sesuai
bagian yg sulit bisa dipegang dengan tangan tetapi sesuai 
dengan prosedur teknik pemegangan tangan yg baik dan 
benar
4 Pembersihan kerak Melakukan proses pembersihan menggunakan sikat 
kawat pada posisi yang sudah dilakukan 
pengelasan/penggerindaan
p g /p gg

5 Inspeksi penggerindaan Melakukan inspeksi pada hasil penggerindaan apakah 
sudah bagus sesuai dengan sample OK yang diijinkan

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Gerinda tangan ‐ Ragum ‐ Visual ‐ Operasional Gerinda Tangan
‐ Ear Plug ‐ Palu ‐ Tang jepit
‐ Sarung tangan ‐ Sikat kawat
‐ Masker
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Work Bench
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Pembuatan Pelampung Gabus
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material Menyiapkan material Kerja Bangku agar tidak perlu 
mencari material pada saat proses

2 Persiapan perlengkapan Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan dalam 
proses Pembuatan Pelampung termasuk safety tool 
yang akan digunakan untuk keamanan

3 Pemotongan material pelampung Melakukan pemotongan material gabus sesuai dengan 
dimensi yang diinginkan
dimensi yang diinginkan

4 Finishing Pelampung Melakukan proses finishing menggunakan amplas 
sampai halus dan dimensi akhir yang diinginkan sesuai 
ggambar

5 Pengecatan Pelampung Hasil akhir dari proses pembuatan yaitu dengan 
mewarnai pelampung menggunakan cat berwarna 
merah lalu dikeringkan

6 Pengeringan Proses pengeringan dilakukan dibawah sinar matahari 
dl k k db h h
dengan pengeringan normal alamiah agar diharapkan 
struktur material gabus tidak berubah setelah 
mengalami pewarnaan

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Cutting tool ‐ Alas bersih ‐ Kaliper ‐ Operasional Work Bench
‐ Sarung tangan ‐ Amplas ‐ Wadah cat ‐ Visual ‐ Toleransi dimensional
‐ Masker ‐ Cat warna merah
Departemen: Dibuat Diperiksa Disetujui
CV. PARAMITHA
ENGINEERING
*Machinery*Fabrication*Manufaktur*
INSTRUKSI KERJA
INSTRUKSI KERJA MC & Fab
Sub:
Work Bench
Customer Nama Produk Part Number Material Kerja Color Date
PT.TRAFINDO Pressure Test Oil Level
Ilustrasi No Langkah Kerja
Langkah Kerja Uraian Pekerjaan
Uraian Pekerjaan

1 Persiapan material Menyiapkan material yang akan di rakit agar tidak 
perlu mencari material pada saat proses

2 Persiapan perlengkapan Menyiapkan perlengkapan yang dibutuhkan untuk 
pengujian termasuk safety tool yang akan digunakan 
untuk keamanan

3 Pengaturan tekanan sebesar 4 bar  Output tekanan angin pada kompresor diatur sebesar 
pada kompresor
pada kompresor 4 bar sesuai dengan spek tekanan yang diinginkan
4 bar, sesuai dengan spek tekanan yang diinginkan 
customer

4 Penempatan Oil Level di Clamping  Oil Level ditempatkan pada Clamping Jig dengan posisi 
Jig sejajar dengan permukaan Clampingnya

5 Membuka Katup/kran Katup/kran dibuka pada saat Oil Level sudah pada Clamping Jig dan 
seluruhnya sudah terendam di air dengan sedikit terlarut 
campuran sabun agar mudah dalam visualisasi gelembung yang 
terjadi apabila ada kebocoran pada Oil Level

6 Beri waktu 1 menit lalu keringkan
k l l k k P i i Oil L l
Posisi Oil Level masih dalam kondisi no.5, tahan kondisi tersebut 
ih d l k di i 5 h k di i b
sampai batas waktu ±3 menit dan apabila waktu tersebut belum 
tercapai kemudian terdapat gelembung maka angkat dan sisihkan 
ke kotak yang ditandai NG (Not Good). Dan apabila dalam waktu 
tsb bisa dilewati tanpa gelembung angkat dan bersihkan lalu 
masukan kedalam kotak yang ditandai OK

Safety Tool
f l Peralatan Utama
l Alat Bantu
l Metode Inspeksi
d k Pengetahuan/Keterampilan
h / l
‐ Kacamata ‐ Kompresor ‐ Clamping Jig ‐ Alas bersih ‐ Kaliper ‐ Operasional Work Bench
‐ Sarung tangan ‐ Bak penampungan air ‐ Lap ‐ Visual
‐ Masker ‐ Katup/kran ‐ Sabun
‐ Pressure indicator

Anda mungkin juga menyukai