Muhamad Firman Hardiansyah & Muhammad

Tatag Yogatama
z
PERANCANGAN DAN
PEMBUATAN
SIMULASI MESIN
CRACK DETECTION
 z
Basic Knowledge
DIFF. CARRIER ASSY
Assembling : AGI

Assembly Rear Axle terdiri dari 4

TUBE part, diantaranya :
Machining : CKD

1. Housing Assy

2. Tube

3. D.C Carrier Assy

AXLE SHAFT
Assembling : IGP KIM Forging : AFI
Painting : IGP KIM Machining : IGP 2
4. Axle Shaft

HOUSING ASSY
Stamping : GKD
Welding : IGP 2
Machining : IGP 2
z
Axle Shaft

 Axle shaft adalah salah satu

komponen sistem pemindah tenaga
yang meneruskan putaran mesin
ke roda (sebagai penggerak roda),
dimana roda-roda dipasang pada
axle shaft sehingga beban roda
ditumpu oleh axle shaft
 Aliran Proses di Line Axle Shaft

Drilling & Flange Cutting Cutting

Deburing Reaming
Finishing Straightening Tempering Hardening
Diameter Grinding

1 3
2 4 5
Length Flange Diameter Spline Rolling
Craking Cutting Cutting Cutting Cutting Cutting
Detection
OUT IN

*ref : PT Inti Ganda Perdana 2 – Line A A/S

z
Dojo Crack Detection

Crack Detection merupakan salah satu proses

dalam fabrikasi Axle Shaft. Diharapkan dengan
pembuatan Dojo (tempat pelatihan) ini, para
calon karyawan atau karyawan yang di rotasi
dapat paham mengenai proses Crack Detection
ini.
 z
Aliran Proses Mesin Crack Detection
RETREATMENT (PEMBERSIHAN MAGNETASI BENDA KERJA BERI PARTIKEL CAIRAN MAGNETIK
PERMUKAAN BENDA KERJA) UNTUK DIPERIKSA

PEMERIKSAAN (VISUAL) DETEKSI RETAKAN DEMAGNETASI DAN BERSIHKAN

z
Kebutuhan Dojo Crack Detection

Software Hardware
 Kurikulum  Simulasi Mesin

 Silabus  Tools

 RPP (Rencana Penjadwalan  Materi Display

Pembelajaran)
 Papan Display
 OMOB (One Man One Book)

 Fundamental Skill

 PPT Basic Knowledge

 Activity Plan Pembuatan Dojo Crack Detection
ACTIVITY PLAN
DEP.T LEARNING CENTER Dojo Crack Detection
Agust us Sept ember Okt ober November Desember Januari
NO ACT IVIT Y PIC T ARGET
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Observasi
P
Pengenalan Mesin F&T Memahami dan menget ahui mesin Crack Detection
A
1 P
Sist em Kerja Mesin F&T Dapat menget ahui cara kerja mesin Crack Detection
A
P Mampu memahami set iap komponen dan fungsi
Bagian Komponen Mesin F&T
A mesin Crack Detection
Konsep Awal & Desain
P Mampu membuat sket sa (gambar t angan) mesin
Pembuat an sket sa mesin crack det ect ion F&T
A Crack Detection sesuai dengan konspe mesinnya
2 P
Perancangan gambar desain dari sket sa awal F&T Mampu mendesain konsep awal pada Solidworks
A
P
Evaluasi F&T Mengkaji ulang desain dari konsep awal
A
Persiapan Mat eri & Dokumen
P
Pengumpulan Dokumen F&T Mengumpulkan WI, QCS
A
P Membuat Fundam ental Skill dan WI
F&T
A OMOB, RPP, Kurikulum, Silabus
Membuat Mat eri Dasar Crack Det ect ion
3 P Membuat mat eri t raining (PPT ) t ent ang mesin
F&T
A Crack Detection
P Mengukur dan mendesain mesin Crack Detectio n
Simulasi F&T
A dari konsep awal yang sudah dperbaiki
P
Review F&T Accepted docum ent
A
Manufakt ur
P Pengadaan komponen-komponen unt uk mesin
Pengadaan Mat erial dan Peralat an F&T
4 A Crack Detection
P Assembly komponen dan peralat an simulasi sesuai
Pembuat an Dojo F&T
A dengan desain dan layout area dojo yangdisiapkan
Validasi
P
T rial Mesin Crack Det ect ion F&T Melakukan percobaan pada mesin crack det ect ion
5 A
P Mengkaji ulang mesin dan memberi usul perbaikan
Evaluasi dan Perbaikan F&T
A yang dapat dilakukan

Ket erangan:

P : Plan

A : Actual

F&T : Firman dan T at ag

z
OMOB (One Man One Book)
 Merupakan buku panduan bagi karyawan mengenai mesin yang
dioperasikan, dokumen-dokumen yang berhubungan dengan
mesin tersebut, serta standar pengoperasian mesin crack
detection

 OMOB Crack Detection berisi:

 Product Knowledge

 Safety

 Quality

 Standar Kerja

 Abnormality
z
Desain Simulasi Mesin Crack Detection