ISSN (Online): 2319-8753

ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

Pengaruh Storagibilitas terhadap Umur Simpan

Penggunaan Bubuk Cabe Hijau Berbeda
Bahan Kemasan
Mohammed A. Al-Sebaeai 1, Anil Kumar Chauhan 2, Arvind 3, S. Hemalatha 4
Sarjana Riset, Pusat Ilmu dan Teknologi Pangan, Institut Ilmu Pertanian, BHU, Varanasi, India 1
Profesor, Pusat Ilmu dan Teknologi Pangan, Institut Ilmu Pertanian, BHU, Varanasi, India 2
Asisten Profesor, Pusat Ilmu dan Teknologi Pangan, Institut Ilmu Pertanian, BHU, Varanasi, India 3
Profesor Madya, Departemen Farmasi, IIT (BHU), Varanasi, India 4

ABSTRAK: Eksperimen dilakukan untuk mengevaluasi pengaruh bahan kemasan dan kondisi penyimpanan terhadap umur
simpan varietas cabai hijau Pusa Jwara. Bubuk cabai hijau ( Capsicum annuum) diproduksi oleh (lyophilize, Tray and sun Drying),
dikemas dalam dua bahan kemasan (High polypropylene dan Flexible Packaging Foil) dan disimpan di bawah dua suhu (37 dan
5 ºC). Mempertimbangkan perubahan kelembaban, Vitamin C, kandungan mikroba dan evaluasi sensoris tanpa penambahan
bahan pengawet kimiawi. Penelitian ini menggunakan vitamin C, kadar air, analisis mikroba dan evaluasi sensorik untuk
mengetahui umur simpan selama periode penyimpanan hingga 180 hari. Kemasan bubuk cabai hijau dalam Kemasan Fleksibel
Foil setelah disimpan dibawah 5 ºC mempertahankan vitamin C dan warna, pada kondisi ini daya simpan dan kualitas cabai hijau
dapat diperpanjang hingga 6 bulan tanpa menggunakan bahan pengawet sintesis apapun ..

KATA KUNCI: Cabai, Cabai hijau, Bahan kemasan, Bubuk, Umur simpan, Studi penyimpanan.

SAYA. saya PENDAHULUAN

India telah menghasilkan sekitar 1628100 ton cabai dengan luas 769.910 ha selama 2015-16 (Indian spices board, 2016). Banyak cabai
ini hilang karena kurangnya penanganan pascapanen, transportasi, pengemasan, dan fasilitas penyimpanan yang tepat. Kehilangan
pascapanen sayuran di negara berkembang sekitar 20-50% dan 5-25% di negara maju (Amiruzzaman, 2000). Cabai merupakan salah satu
tanaman sayuran yang dapat dirusak dengan berbagai cara, sehingga perlu diterapkan salah satu metode pengawetan untuk dapat
memperpanjang umur simpan buah cabai.
Cabai kering merupakan produk rempah-rempah yang paling banyak digunakan sebagai bumbu pewarna dan penyedap masakan Asia
(Jitbunjerdkul dan Kijroongrojana, 2007; Toontom et al., 2010). Alsebaeai dkk. (2016) menemukan bahwa bubuk cabai hijau lyophilize kaya akan
senyawa bioaktif dibandingkan dengan sampel lain yang diproduksi dengan metode pengeringan berbeda yang digunakan dalam studinya. Juga
Singh dkk. (2016) melaporkan bahwa bubuk cabai hijau yang diperoleh dengan metode pengeringan lyophilize paling dapat diterima dalam hal
warna, rasa, kepedasan dan tekstur diikuti dengan metode pengeringan lainnya seperti matahari, nampan dan vakum.

Pengeringan adalah salah satu cara paling hemat dan efektif untuk mengawetkan semua jenis makanan dengan menggunakan
panas untuk menghilangkan air. Alasan terpenting untuk popularitas produk kering adalah umur simpan yang lebih lama, diversifikasi
produk serta pengurangan volume yang substansial untuk menurunkan biaya transportasi. Ini dapat dikembangkan lebih lanjut dengan
peningkatan kualitas produk dan aplikasi proses (Simal, 1997). Umur simpan didefinisikan sebagai periode antara produksi dan saat
item makanan kehilangan keadaan aman dan kualitasnya yang memuaskan dalam hal nilai gizi, status mikroba, rasa, tekstur, dan
penampilan. Bahan kemasan memainkan peran mendasar dalam menjaga kualitas dan umur simpan barang makanan. Kemasan
merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari sistem pengawetan dan berfungsi sebagai penghubung antar pangan

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18595

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

dan lingkungan eksternal; paket harus dirancang dan dikembangkan tidak hanya untuk menampung produk makanan tetapi juga
untuk melindunginya dan menambah nilai, karena desainnya dapat secara langsung mempengaruhi keputusan pembelian konsumen
(Da Cruz, 2007; Robertson, 2006; Sothornvit dan Pitak , 2007). Kemasan memainkan peran penting dalam menentukan stabilitas pangan
dengan mempengaruhi faktor-faktor yang menyebabkan atau berkontribusi terhadap kerusakan pangan selama penyimpanan. Sifat
paket menentukan komposisi udara di dalam paket, yang pada gilirannya diketahui mempengaruhi laju dan tingkat kehilangan nutrisi
dan aktivitas mikroba antara lain (Sonneveld, 2000). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh Suhu Pengemasan
dan Penyimpanan terhadap Umur simpan bubuk cabai hijau varietas Pusa jwala.

II. BAHAN DAN METODE

Sampel Cabai Hijau
Contoh cabai hijau yaitu ( Pusa jwala) diperoleh dari pasar lokal di Varanasi, India, dan Departemen
dilakukan di laboratorium Pusat Ilmu dan Teknologi Pangan, Universitas Hindu dan Farmasi Banaras
Analisis, IIT, Universitas Hindu Banaras, India.
Pengolahan bubuk cabai hijau
Itu digunakan untuk produksi bubuk cabai hijau tiga metode (proses pengeringan Matahari, Baki dan Lyophilize) karena
ditunjukkan di (Gbr. 1).

Gambar 1 bagan proses produksi bubuk cabai hijau

Analisis kimia
Analisis proksimat untuk bubuk cabai segar dan hijau dilakukan dengan menentukan kadar air, lemak, abu dan
serat sesuai metode yang direkomendasikan oleh Association of Official Analytical Chemists (AOAC, 1999; Ranganna,
1986). Persentase protein yang ada dalam sampel ditentukan dengan metode Micro-kjeldhal (Esayas et al.,
2011). Analisis reduksi gula menggunakan metode Nelson-Somogyi (Ranganna, 1986) yang sesuai untuk pangan

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18596

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

dengan gula pereduksi rendah. Konsentrasi gula reduksi diperoleh dengan menggunakan spektrofotometer pada 520 nm dan
digunakan kurva standar glukosa.
Kondisi Pengemasan dan Penyimpanan
Bubuk cabai hijau (50 g) dikemas dalam kantong high-density polyethylene (HDPE) dan Flexible Packaging Foil (FPF).
Semua sampel disimpan di (37 dan 5 º C) selama 6 bulan dan dianalisis pada Hari 0 dan pada interval 60 Hari sampai Hari 180.
Percobaan dilakukan dalam rangkap tiga.
Konten kelembaban
Kadar air sampel bubuk cabai hijau ditentukan dengan metode pengeringan oven paksa udara (105
º
C), menurut Metode 44-15A dari American Association for Cereal Chemistry (AACC, 2000).
Asam askorbat
Kadar asam askorbat ditentukan secara kuantitatif menurut Hill dan Lewicki, (2007) dengan menggunakan metode
2, 6-diklorofenol-indofenol.
Analisis mikroba
Jumlah piring total dan jumlah jamur ditentukan seperti yang dijelaskan oleh Atanda dan Akano (1997).
Evaluasi sensorik
Penerimaan keseluruhan (Warna, Rasa, Kepedasan) dari bubuk cabai hijau dievaluasi oleh panel yang terdiri dari 15
panelis berpengalaman yang dijelaskan oleh Tummala et al., (2008). Skor tersebut dicatat dalam skala hedonis dengan
skor maksimum 9 untuk "sangat suka" dan minimal 1 untuk "sangat tidak suka". Uji penilaian hedonis skala 1-9
diberikan sebagai berikut: sangat tidak suka (1), sangat tidak suka (2), tidak suka sedang (3), tidak suka sedikit (4), tidak
suka atau tidak suka (5), suka sedikit (6), suka sedang (7), suka sangat banyak (8), sangat suka (9).
Analisis statistik
Semua rata-rata nilai rangkap tiga dan standar deviasi dari data yang diperoleh dihitung dan dianalisis secara
statistik menggunakan SAS versi 9.1. Sementara itu, uji jarak berganda Duncan digunakan untuk menentukan
perbedaan komposisi yang berbeda di antara sampel.

AKU AKU AKU. R ESULTS DAN PEMBAHASAN

Komposisi Cabai Hijau segar

Cabai hijau mentah dianalisa untuk kadar air, protein, lemak, abu dan vitamin C dan hasilnya disajikan pada (Tabel
1). Cabai hijau segar mengandung kadar air 87,37%, protein 5,83%, lemak 1,77%, abu 0,824%, vitamin C 112,27 mg per%,
serat 3,2667% dan gula reduksi 6,15%. Hasilnya dilaporkan oleh Srivestava dkk., ( 1994) mirip dengan komposisi kimia
terdekat dari cabai hijau segar yang mengandung 85,5% kelembaban, 5,4% protein, 1,1% lemak, 1,2% mineral, 110 mg
per% vitamin C. Variasi kecil mungkin karena perbedaan varietas, sifat tanah. , kondisi tumbuh, masa panen, tahap
kematangan, kondisi agro-ekologi dan metode analisis.

Tabel 1. Komposisi kimiawi cabai hijau segar

Senyawa Cabai hijau mentah
Kelembaban (%) 85,69 ± 0,74 Sebuah

Abu (%) 0,824 ± 0,12 Sebuah

Mengurangi gula (mg) / g 1,77 ± 0,02 Sebuah

Protein (%) 5.83 ± 0.21 Sebuah

Serat (%) 3,27 ± 0,12 Sebuah

Lemak (%) 6.15 ± 0.33 Sebuah

Asam askorbat mg / 100g 112,27 ± 0,35 Sebuah

Total Konten Fenol 13,25 ± 0,50 Sebuah

(mg / 100gm)
* Setiap nilai adalah Mean ± Deviasi Standar (n = 3).

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18597

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

Komposisi Serbuk Cabai Hijau

Kualitas bubuk cabai hijau tergantung pada metode proses pengeringan yaitu -Lyophilize Tray and Sun.
Parameter kimiawi seperti kelembaban, abu, protein, lemak dan vitamin C dianalisis. Hasilnya disajikan pada
(Tabel 2).
Kelembaban yang ditemukan pada semua bubuk cabai hijau berkisar antara 7,34 - 9,53%. Hasil tersebut sesuai
dengan yang dilaporkan oleh Krishnamurthy dan Natarajan (1973). Kadar abu bubuk cabai hijau berbeda nyata di antara
semua sampel ( P ≤0.05). Penemuan ini sejalan dengan Raina dan Teotia (1985) yang menemukan kisaran 4,53-7,39%.
Kandungan protein juga ditemukan berbeda nyata antar sampel ( P ≤0.05). Hasil yang disajikan bervariasi dari 14,60 dan
16,85%. Terlihat bahwa protein juga dilaporkan 15,4% pada cabai kering per 100 g oleh Srivastava et al. (1994) dalam
jangkauan temuan kami. Kandungan lemak bubuk cabai hijau ditemukan lebih sedikit seperti yang dilaporkan (6,2%)
oleh Srivastava et al. (1994). Kandungan asam askorbat dari semua cabai hijau kering ditemukan berbeda nyata antar
sampel ( P ≤0.05). Kandungan asam askorbat pada semua cabai hijau kering bervariasi antara 70,57 dan 165,20 mg / 100
g. Variasi tersebut disebabkan oleh perbedaan perlakuan, persiapan dan metode pengeringan yang diterapkan.

Meja 2. Komposisi kimiawi bubuk cabai hijau

sampel
Senyawa LGCP TGCP SGCP
Konten kelembaban (%) 8,99 ± 0,08 Sebuah 7,34 ± 0,11 b 8.23 ± 0.20 c
Abu (%) 6.80 ± 0.156 Sebuah 7,37 ± 0,718 b 9.01 ± 0.252 c
Lemak (%) 5.23 ± 0.605 Sebuah b5.00 ± 0.626 Sebuah 4.83 ± 0.300 Sebuah

Protein (%) 16,87 ± 0,208 Sebuah 15,17 ± 0,057 b 15.10 ± 0.265 c

Asam askorbat mg / 100g 165,20 ± 0,200 Sebuah 130,50 ± 0,100 Sebuah 90,70 ± 0,300 Sebuah

Serat (%) 25,67 ± 0,115 Sebuah 25.63 ± 0.116b b 25.47 ± 0.231 b

Mengurangi gula (mg) / g 80,62 ± 0,327 Sebuah 81,19 ± 0,327 Sebuah 96,80 ± 0,327 b
* Setiap nilai adalah Mean ± Deviasi Standar (n = 3). Superskrip yang berbeda
berturut-turut berbeda secara signifikan ( P < 0,05).
LGCP: Lyophilize Green Chilli Powder
TGCP: Tray Green Chilli Powder SGCP:
Bubuk Cabe Hijau Matahari

Umur Simpan Bubuk Cabai Hijau

Sampel bubuk cabai hijau dikemas secara terpisah dalam (High density polyethylene dan Flexible Packaging Foil)
disimpan pada suhu 37 dan 5 HAI C untuk studi penyimpanan. Setelah itu dipelajari kelembaban, vitamin C, kandungan mikroba
dan evaluasi sensorik serbuk selama penyimpanan.
Konten Kelembaban selama Penyimpanan
Kadar air awal lyophilize, tray dan cabai hijau kering matahari berturut-turut adalah 9,53, 7,54 dan 8,52%. Kadar air
bervariasi sedikit pada semua sampel bubuk cabai hijau yang dikemas dalam bahan kemasan berbeda selama periode
penyimpanan 180 hari, dan hasilnya dilaporkan dalam (Gbr. 2). Teramati bahwa sampel tidak melewati 11,7% bahkan
setelah masa penyimpanan 180 hari di kantong HDPE dan FPF. Kadar air yang sedikit meningkat selama masa
penyimpanan disebabkan oleh porositas bahan kemasan dan sifat higroskopis bubuk cabai hijau.

Vitamin C selama Penyimpanan

Kandungan vitamin C bubuk cabai hijau sedikit menurun selama masa penyimpanan dan hasilnya disajikan pada (Gbr. 3).
Kandungan vitamin C awal pengeringan lyophilize, pengeringan tray dan pengeringan vakum penjemur berturut-turut adalah
165,20, 130,50 dan 90,70 mg per 100g. Vitamin C menurun di semua kondisi. Kehilangan ini disebabkan oksidasi lapisan udara
sisa yang terperangkap di dalam paket. Garrot, (1986) mengamati bahwa kehilangan asam askorbat dapat terjadi melalui
oksidasi enzimatik, degradasi termal, dan difusi. Dua alasan utama reduksi vitamin C yaitu reaksi oksidatif oleh enzim seperti
sitokrom oksidase, asam askorbat oksidase dan peroksidase, reaksi anaerobik aerob dan non enzimatik. Temuan kami setuju
dengan Khatun, (2012) yang melaporkan bahwa kandungan vitamin C bubuk cabai hijau menurun sebesar 25% selama
penyimpanan pada suhu 37 ºC untuk sampel yang dijemur dan dikeringkan secara mekanis. Itu

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18598

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

evaluasi efek bahan pengemasan menunjukkan bahwa sampel yang dikemas dalam aluminium foil mempertahankan lebih banyak vitamin C dan
memiliki umur simpan yang lebih lama dibandingkan dengan sampel kemasan polietilen.

Polietilen Tinggi + Suhu kamar foil kemasan yang dapat diperbaiki + Suhu kamar

12 12

11 11
Konten kelembaban%

Konten kelembaban%
Lyophilizer
10 Lyophilizer 10 Pengeringan
Pengeringan Pengeringan Baki
9 Pengeringan Baki 9
Pengeringan Matahari

8 Pengeringan Matahari 8

7 7

6 6
0 50 100 150 200 0 50 100 150 200
periode penyimpanan (hari) periode penyimpanan (hari)

Polietilen Tinggi + 5 Hai C foil kemasan yang dapat diperbaiki + 5 Hai C

11 12
10.5
Konten kelembaban%

11
Konten kelembaban%

10
Lyophilizer
9.5 10
9
Pengeringan
Lyophilizer
Pengeringan Baki
8.5 9 Pengeringan

Pengeringan Baki
8 Pengeringan Matahari
8
7.5 Pengeringan Matahari

7 7
6.5 6
6 0 50 100 150 200
0 50 100 150 200
periode penyimpanan (hari)
periode penyimpanan (hari)

Perubahan kadar air bubuk cabai hijau selama penyimpanan

Gambar 2. Perubahan kadar air bubuk cabai hijau selama penyimpanan

Polietilen Tinggi + Suhu kamar foil kemasan yang dapat diperbaiki + Suhu kamar

206 206
Lyophilizer
Lyophilizer
Kandungan asam askorbat
Kandungan asam askorbat

Pengeringan
156 Pengeringan Baki
156 Pengeringan

Pengeringan Baki
mg / 100g
mg / 100g

106
Pengeringan Matahari
106
Pengeringan Matahari

56 56

6 6
0 50 100 150 200 0 50 100 150 200
periode penyimpanan (hari) periode penyimpanan (hari)

Polietilen Tinggi + 5 Hai C foil kemasan yang dapat diperbaiki + 5 Hai C

186 206
166
Kandungan asam askorbat

146 Lyophilizer
156
Lyophilizer
Kandungan asam askorbat

126 Pengeringan
mg / 100g

Pengeringan Baki Pengeringan

106 106
mg / 100g

Pengeringan Baki
86
Pengeringan Matahari
66 56 Pengeringan Matahari

46
26 6
6 0 50 100 150 200
0 50 100 150 200 periode penyimpanan (hari)
periode penyimpanan (hari)

Perubahan kandungan asam askorbat mg / 100g bubuk cabai hijau selama penyimpanan

Gambar 3. Perubahan kandungan asam askorbat mg / 100g bubuk cabai hijau selama penyimpanan

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18599

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

3.3.3 Mikroorganisme selama Penyimpanan

Kadar bubuk cabai hijau yang layak selama penyimpanan enam bulan ditunjukkan pada (Tabel 3.4). Hasilnya menunjukkan muatan
bubuk cabai hijau yang layak yang dikemas dalam kantong penyimpanan HDPE dan FPF di bawah 5 º C lebih kecil dari penyimpanan
sampel di bawah 37 ºC. Tidak ada pertumbuhan E. coli yang diamati pada semua sampel bubuk cabai hijau selama waktu penyimpanan.
Tidak ada pertumbuhan yang ditemukan dari YMC selama penyimpanan dalam sampel LGCP dan TGCP dibandingkan dengan SGCP dan
VGCP. Pertumbuhan YMC terjadi karena kondisi proses pengeringan dan senyawa bioaktif serbuk cabai hijau.

Tabel 3. Pengaruh waktu penyimpanan dan bahan pengemas pada TPC dalam bubuk cabai hijau
Derajat Pengemasan Hari-hari sampel
penyimpanan bahan penyimpanan LGCP TGCP Log SGCP
catatan 10 catatan 10 10 cfu / g
cfu / g cfu / g
HDPE 0 1,88 ± 0,13 Sebuah 2,73 ± 0,38b 2.95 ± 0.45 b
60 2,99 ± 0,19 Sebuah 3,34 ± 0,12 b 3,20 ± 0,07 b
120 3.02 ± 0.21 Sebuah 3,63 ± 0,07 b 3,34 ± 0,13 b
180 3,77 ± 0,49 Sebuah 3,91 ± 0,43 Sebuah 3,90 ± 0,43 Sebuah
37 ºC 0 1,88 ± 0,13 Sebuah 2,73 ± 0,38 b 2.95 ± 0.45 b
60 2.38 ± 0.19 Sebuah 2.93 ± 0.18 Sebuah 2,99 ± 0,71 Sebuah
FPF 120 3,09 ± 0,09 Sebuah 3.32 ± 0.15 b 3.34 ± 0.26 b
180 3,71 ± 0,18 Sebuah 3,93 ± 0,08 Sebuah 3,94 ± 0,38 Sebuah

0 1,88 ± 0,13 Sebuah 2,73 ± 0,38 b 2.95 ± 0.45 b

HDPE 60 1,99 ± 0,08 Sebuah 2,84 ± 0,52 b 2.90 ± 0.26 b
120 2,46 ± 0,50 Sebuah 2,80 ± 0,32 b 3,05 ± 0,13 b
180 2.01 ± 0.13 Sebuah 3,00 ± 0,10 b 3.16 ± 0.27 b
5 ºC 0 1,88 ± 0,13 Sebuah 2,73 ± 0,38 b 2.95 ± 0.45 b
FPF 60 2.01 ± 0.08 Sebuah 2,70 ± 0,52 b 3,11 ± 0,53 c
120 2.42 ± 0.74 Sebuah 3,10 ± 0,32 b 3,04 ± 0,16 b
180 2.97 ± 0.62 Sebuah 3,00 ± 0,48 Sebuah 3.10 ± 0.73 Sebuah
* Setiap nilai adalah Mean ± Deviasi Standar (n = 3).
Superskrip yang berbeda (huruf kecil) dalam baris berbeda nyata (P <0,05).

Tabel 4. Efek waktu penyimpanan dan packagin g bahan pada total YMC dalam bubuk cabai hijau
Derajat Pengemasan Hari-hari sampel
penyimpanan bahan penyimpanan LGCP TGCP Log SGCP
catatan 10 catatan 10 10 cfu / g
cfu / g cfu / g
HDPE 0 ND ND 0,96 ± 0,08 Sebuah

60 ND ND 0,95 ± 0,09 Sebuah

120 ND ND 0,43 ± 0,08 Sebuah

180 ND ND 0,87 ± 0,05 Sebuah

37 ºC 0 ND ND 0,96 ± 0,02 Sebuah

60 ND ND 0,95 ± 0,04 Sebuah

FPF 120 ND ND 1,45 ± 0,10 Sebuah

180 ND ND 1,81 ± 0,13 Sebuah

0 ND ND 0,96 ± 0,04 Sebuah

HDPE 60 ND ND 0,23 ± 0,07 Sebuah

120 ND ND 0,43 ± 0,05 Sebuah

180 ND ND 1,10 ± 0,04 Sebuah

5 ºC 0 ND ND 0,96 ± 0,09 Sebuah

FPF 60 ND ND 0,95 ± 0,01 Sebuah

120 ND ND 1,05 ± 0,07 Sebuah

180 ND ND 1,05 ± 0,05 Sebuah

ND = Tidak Terdeteksi

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18600

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

Skor Sensorik selama Penyimpanan

Penerimaan keseluruhan untuk chutney bubuk cabai hijau dengan bumbu lainnya disajikan dalam (Tabel
5). Semakin banyak panelis yang menerima bubuk cabai hijau yang dibuat dari bubuk cabai hijau Lyophilize, bubuk tersebut mempertahankan
warna hijau yang lebih baik, yang memiliki rasa khas untuk sampel ini dibandingkan dengan bubuk yang diproduksi dengan metode nampan dan
pengeringan matahari selama periode penyimpanan 180 hari.

Tabel 5. Skor peringkat bubuk cabai hijau untuk penerimaan keseluruhan

Suhu Pengemasan Hari-hari sampel

penyimpanan bahan penyimpanan LGCP TGCP SGCP
0 8,80 ± 0,07 Sebuah 7,67 ± 0,14 b 7.20 ± 0,34 c
60 7,55 ± 0,33 Sebuah 7,05 ± 0,56 b 6,34 ± 0,13 c
37 ºC HDPE 120 5.83 ± 0.22 Sebuah 5.03 ± 0.42 b 4,54 ± 0,14 c

180 4,31 ± 0,15 Sebuah 4.17 ± 0.21 Sebuah 2,79 ± 0,10 b

0 8,80 ± 0,07 Sebuah 7,67 ± 0,14 b 7.20 ± 0,34 c
60 7.66 ± 0.76 Sebuah 7,21 ± 0,40 b 6,52 ± 0,31 c
120 6,91 ± 0,58 Sebuah 6,09 ± 0,34 b 4.99 ± 0.20 c
FPF 180 4,52 ± 0,64 Sebuah 4.37 ± 0.30 Sebuah 2,9 ± 0,32 b
5 ºC 0 8,80 ± 0,07 Sebuah 7,67 ± 0,14 b 7.20 ± 0,34 c
60 7,99 ± 0,24 Sebuah 7.15 ± 0.16 b 6.84 ± 0.19 b
HDPE 120 7,01 ± 0,55 Sebuah 6.04 ± 0.68 b 5.21 ± 0.38 c
180 6,7 ± 0,96 Sebuah 5,57 ± 0,97 b 5.15 ± 0.16 c
0 8,80 ± 0,07 Sebuah 7,67 ± 0,14 b 7.20 ± 0,34 c
FPF 60 8,21 ± 0,63 Sebuah 7,56 ± 0,34 b 6.90 ± 0.41 c

120 7,86 ± 0,58 Sebuah 6,49 ± 0,13 b 5,58 ± 0,30 c

180 6.82 ± 0.39 Sebuah 5.67 ± 0.22 b 5.24 ± 0.22 b

* Setiap nilai adalah Mean ± Deviasi Standar (n = 3).

Superskrip yang berbeda (huruf kecil) dalam baris berbeda nyata (P <0,05).

IV. KESIMPULAN
Bubuk cabai hijau yang diproduksi dengan metode Lyophilize paling baik kualitas dan umur simpannya selama 180 hari penyimpanan pada
suhu kamar dan 5 hari. º C mempertimbangkan tampilan fisik, kualitas yang dapat dipasarkan, perubahan parameter kimiawi dan kandungan
mikroba tanpa penambahan bahan pengawet kimiawi. Penyimpanan bubuk cabai hijau yang dikemas dalam FPF di bawah 5 ºC menghasilkan
produk terbaik. Serbuk yang dibuat dengan metode Lyophilize menunjukkan nilai yang lebih baik dari segi kualitas sensorik secara keseluruhan
dibandingkan dengan bubuk lainnya pada kedua bahan kemasan tersebut selama masa penyimpanan selama 180 hari. Ditemukan bahwa pada
37 ºC sampel LGCP, TGCP dan SGCP yang dikemas dalam FPF dapat disimpan hingga 120 hari, sedangkan sampel LGCP, TGCP dan SGCP yang
dikemas dalam FPF dapat disimpan pada 5 ºC hingga 180 hari.

REFERENSI

1. AACC. (2000). Metode yang Disetujui dari American Association of Cereal Chemists, edisi ke-5; Asosiasi Amerika untuk Kimia Sereal: St.Paul, MN, AS,

2. ALsebaeai M., Chauhan, A., Arvind, Singh, RP., Yadav, P., Fatma, S., Maurya, KK. (2016). Pengaruh Perlakuan Termal terhadap Senyawa Bioaktif pada
Cabai Hijau Jurnal Internasional Ilmu dan Penelitian Pertanian (IJASR) Vol. 6, Masalah 6, 187-194, ISSN (P): 2250-0057; ISSN (E): 2321-0087.

3. Amiruzzaman, (2000). Teknologi / Manajemen Pasca Panen (sayuran). Laporan konsultasi. Proyek AVRDC-USAID Bangladesh. Hal. 193. AOAC. (1999).
4. Metode Resmi Analisis Asosiasi Ahli Kimia Analitik Resmi, edisi ke-15. Asosiasi Ahli Kimia Analitik Resmi, Arlington VA, 1058–1059,

5. Atanda, O., Akano, D. (1997). Kejadian Berbagai Jenis Mikroorganisme dan Kandungan Aflatoksin Lada Kering “Tatase” (Capsicum annuum L.) yang
Disimpan untuk Dijual di Musim Kemarau. Jurnal Mikrobiologi Nigeria. 11.36-38
6. Da Cruz A., Faria, JAF., Van Dender, A. (2007). Sistem pengemasan dan makanan olahan susu probiotik. Food Research International 40: 951–956.
7. Esayas, K., Shimelis, A., Ashebir, F., Negussie, R., Tilahun, B., Gulelat, D., (2011). Komposisi terdekat, kandungan mineral dan faktor antinutrisi dari
beberapa varietas capsicum (capsicum annum) yang ditanam di Ethiopia. Buletin Masyarakat Kimia Ethiopia, 25 (3), 451-
454.

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18601

 ISSN (Online): 2319-8753
ISSN (Cetak): 2347-6710

saya nternasional J Ournal of saya novative R cari di S ilmu pengetahuan,

E ngineering dan T echnology
(Organisasi Bersertifikat ISO 3297: 2007)

Situs web: www.ijirset.com

Vol. 6, Edisi 9, September 2017

8. Garrot, G. (1986). Produksi Capsicum, teknologi, kimia dan kualitas, bagian-II, produk olahan, standar, produksi dunia dan perdagangan. CR C Crit. Rev.
dalam Ilmu Pangan & Nutrisi 23 (3), 201-288.
9. Hill, T., Lewicki, P. (2007) STATISTIK: Metode Dan Aplikasi; Stat Soft: Tulsa, OK, USA ,.
10. Papan rempah-rempah India (2016). http://www.indianspices.com/search/node/cilli
11. Jitbunjerdkul, S., Kijroongrojana, K. (2007). Formulasi namprik herbal thai. Jurnal ilmu pengetahuan dan teknologi Songkanakarin 29 (3), 837-
846.
12. Khatun, HA. (2012). Pengolahan bubuk cabai hijau Fakultas Teknik dan Teknologi Pertanian, Pertanian Bangladesh
Universitas, Mymensingh.
13. Krishnamurthy, K., Natarajan, CP. (1973). Warna dan perubahannya pada cabai. Indian Food Packer, Januari – Februari, hlm. 39-44.
14. Raina, BL., Teotia, MS. (1985). Evaluasi cabai (Capsicum annuum L.) yang ditanam di Jammu dan Kashmir. Pengemas Makanan India, 39, 6-10.
15. Ranganna, S. (1986). Buku Pegangan Analisis dan Pengendalian Mutu Produk Buah dan Sayuran. Edisi kedua, Tata, McGraw Hill
Publishing Company Ltd, New Delhi, hlm.258-261.
16. Robertson. (2006). Prinsip dan Praktek Pengemasan Makanan, edisi ke-2. Boca Raton, Florida: CRC Press.
17. Simal, S., Dey., Rosell. (1997). Pemodelan sederhana kurva pengeringan udara dari kubus apel segar dan kubus apel yang mengalami dehidrasi osmotik.
teknik. 33 (1-2), 139-150.
18. Singh, A., Chauhan, AK., Singh, RP., Yadav, P., ALsebaeai, MAQ. (2015) Perkembangan Teknologi Produksi ke Industri Hijau 978-967-11350-7-5.
Proses Bubuk Cabai - Kuala Lumpur Internasional Pertanian, Kehutanan dan Perkebunan, Hotel Putra, Kuala Lumpur, Malaysia.ISBN

19. Sonneveld, K. (2000). Apa yang mendorong inovasi pengemasan (makanan)? Teknologi dan Ilmu Pengemasan 13: 29-35.
20. Sothornvit R., Pitak N. (2007). Permeabilitas oksigen dan sifat mekanik pisang 5 lms. Food Research International 40: 365–370.
21. Srivestava, RP., Sanjeev, K. (1994). Pengawetan buah-buahan dan sayuran (prinsip dan praktik), Appendices-V, hal.381-382. jurnal
22. Toontom, N., Meenune, M., Posri, W. (2010). Preferensi konsumen pada profil rasa dan informasi antioksidan dari Thai Chillipaste. Inggris
makanan, 112 (11), 1252-1265.
23. Tummala, J., Galla, N., Dubasi, G., (2008). Perubahan fisikokimia selama pemrosesan dan penyimpanan cabai hijau ( capsicum annuum L.)
bubuk. Jurnal pengolahan dan pelestarian pakan ternak, 32, 868–880.

Hak Cipta untuk IJIRSET DOI: 10.15680 / IJIRSET. 2017.0609155 18602