Anda di halaman 1dari 5

JSA No.

= 01/JSA-MAINTENANCE/III/06
LEMBAR ANALISA KESELAMATAN PEKERJAAN Sheet = 1 Of 5
JOB SAFETY ANALYSIS WORKSHEET Date = 10 Maret 2006
Bidang Pekerjaan Yang Diamati MELEPAS DAN MEMASANG FINAL DRIVE GRADDER 16 Nama Proyek No. Proyek
BENGALON PROJECT 1001 C
Area of Work Considered H Project Name Project No.
1). IWAN PURWANTO
Perumus Analisa Keselamatan Pekerjaan Job
2). RAHMADI
Safety Analysis Participants
3). WIDIYANTO

Lokasi Pekerjan dan Detail


PIT A CH 18000
Job Location and Details
Disiapkan Oleh (Prepared By) SYAMSUDDIN Disetujui Oleh (Approved By) DIAN DJUGASWARA

Dikaji Ulang Oleh (Reviewed By) HERY PURNOMO Disetujui Oleh (Approved By) ALL CREW

Urutan Langkah Pelaksanaan Pekerjaan Bahaya-Bahaya Yang Dikenali Pengendalian dan Pemeriksaan Yang Dibutuhkan Dilakukan Oleh
Job Step Sequence Hazards Identified Controls and Checks Required Action By

MELEPAS :

1. Parkir unit 1.1. Menabrak atau ditabrak unit lain 1.1.1. Operator harus memiliki KIMPER yang sesuai dan masih berlaku Operator

1.1.2. Ikuti arahan dari spotter

1.1.3. Pasang barricade atau safety corn

1.2. Menabrak orang lain di daerah maintenance 1.2.1. Pastikan saat parkir tidak ada orang/crew didekat unit yang sedang

bergerak

1.3. Unit bergerak sendiri 1.3.1. Parkir unit gredder ditempat yang rata dan aman

2. menurunkan Attachment ( ripper & blade ) 2.1. Cidera karena tertindas blade/ripper 2.1.1. Jaga jarak yang aman dari unit (gredder) Mechanic

ketanah / lantai kerja 2.2. Kerusakkan pada equipment 2.2.1. Operator harus memiliki KIMPER yang sesuai dan masih berlaku Operator

3. Memasang isolasi & lock out 3.1. Terjatuh dan terpeleset 3.1.1. Pastikan lantai atau lokasi kerja terbebas dari tumpahan oli Mechanic

3.2. Unit bergerak sendiri 3.2.1. Pastikan rem tangan telah difungsikan

3.2.2. Pasang ganjal pada ban depan dan belakang

4. Mengangkat unit (final drive) dengan 4.1. Tangan terjepit pada saat mengejack 4.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

menggunakan jack hydrolic 4.2. Unit terguling 4.2.1. Pastikan kondisi jack dalam kondisi bagus sebelum digunakan

4.2.2. Pastikan dudukkan jack tepat pada tandem


4.2.3. Gunakan stand dengan SWL 5 ton dan kondisi masih bagus

5. Melepas ban ( roda ) yang menempel pada 5.1. Tangan terjepit pada saat melepas ban 5.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

final drive yang akan dilepas 5.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

5.2. Tertimpa ban 5.2.1. Pastikan 3 orang atau lebih menahan dan menjaga keseimbangan

agar tidak terjatuh

5.2.2. Ikuti arahan / aba-aba dari 1 orang yang mengarahkan

5.3. Pipa patah 5.3.1. Gunakan pipa yang sesuai dan kondisi nya masih bagus

6. Men-tap oli ditandem 6.1. Mata terkena percikkan oli 6.1.1. Pastikan crew menggunakan kaca mata safety Mechanic

6.2. Oli tumpah dan berceceran 6.2.1. Siapkan tempat khusus untuk menampung oli

6.2.2. Gunakan wadah (tempat) yang sesuai dengan kapasitas oli di-

tandem lebih kurang 60 liter

7. Melepas rantai yang menghubungkan 7.1. Tangan terjepit pada saat melepas rantai 7.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

final drive dengan gear differential dan 7.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

transmisi

8. Melepas baut final drive 8.1. Tangan terjepit pada saat melepas baut 8.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

8.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

8.2. Tertimpa final drive 8.2.1. Pada saat melepas baut sisakan 2 atau 4 baut sebelum melepas

final drive

9. Melepas final drive 9.1. Tangan terjepit pada saat melepas baut 9.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

9.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

9.2. Tertimpa final drive 9.2.1. Ikat final drive dengan menggunakan webbing sling SWL 1 ton

pada crane atau loader

9.2.2. Pastikan ikatan webbing sling sudah kuat dan benar sebelum

melepas baut final drive yang tersisa

9.2.3. Operator crane atau loader mengikuti arahan / aba-aba dari Operator

1 orang pada saat akan mengangkat final drive


MEMASANG :

1. Memasang final drive 1.1. Tangan terjepit pada saat melepas baut 1.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

1.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

1.2. Tertimpa final drive 1.2.1. Ikat final drive dengan menggunakan webbing sling SWL 1 ton

pada crane atau loader

1.2.2. Pastikan ikatan webbing sling sudah kuat dan benar sebelum

melepas baut final drive yang tersisa

1.2.3. Operator crane atau loader mengikuti arahan / aba-aba dari Operator

1 orang pada saat akan mengangkat final drive

2. Memasang baut final drive 2.1. Tangan terjepit pada saat melepas baut 2.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

2.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

2.2. Tertimpa final drive 2.2.1. Pada saat melepas baut sisakan 2 atau 4 baut sebelum melepas

final drive

3. Memasang rantai yang menghubungkan 3.1. Tangan terjepit pada saat melepas rantai 3.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

final drive dengan gear differential dan 3.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

transmisi

4. Mengisi oli ditandem 4.1. Mata terkena percikkan oli 4.1.1. Pastikan crew menggunakan kaca mata safety Mechanic

4.2. Oli tumpah dan berceceran 4.2.1. Siapkan tempat khusus untuk menampung oli

4.2.2. Gunakan wadah (tempat) yang sesuai dengan kapasitas oli di-

tandem lebih kurang 60 liter

5. Memasang ban ( roda ) yang menempel 5.1. Tangan terjepit pada saat melepas ban 5.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

pada final drive yang akan dilepas 5.1.2. Gunakan tools yang sesuai dan kondisi masih bagus

5.2. Tertimpa ban 5.2.1. Pastikan 3 orang atau lebih menahan dan menjaga keseimbangan

agar tidak terjatuh

5.2.2. Ikuti arahan / aba-aba dari 1 orang yang mengarahkan


5.3. Pipa patah 5.3.1. Gunakan pipa yang sesuai dan kondisi nya masih bagus

6. Menurunkan unit (final drive) dengan 6.1. Tangan terjepit pada saat mengejack 6.1.1. Jauhkan tangan dari titik jepit yang ada dan gunakan sarung tangan Mechanic

menggunakan jack hydrolic 6.2. Unit terguling 6.2.1. Pastikan kondisi jack dalam kondisi bagus sebelum digunakan

6.2.2. Pastikan dudukkan jack tepat pada tandem

6.2.3. Gunakan stand dengan SWL 5 ton dan kondisi masih bagus

7. Melepas isolasi & lock out 7.1. Terjatuh dan terpeleset 7.1.1. Pastikan lantai atau lokasi kerja terbebas dari tumpahan oli Mechanic

7.2. Unit bergerak sendiri 7.2.1. Pastikan rem tangan telah difungsikan

7.2.2. Pasang ganjal pada ban depan dan belakang

8. menaikkan Attachment ( ripper & blade ) 8.1. Cidera karena tertindas blade/ripper 8.1.1. Jaga jarak yang aman dari unit (gredder) Mechanic

ketanah / lantai kerja 8.2. Kerusakkan pada equipment 8.2.1. Operator harus memiliki KIMPER yang sesuai dan masih berlaku Operator

Jenis Ijin Kerja Yang Dibutuhkan Tambahan Persyaratan Alat Pelindung Diri Perkakas dan Peralatan Kerja Khusus Yang Dibutuhkan
Type of Permit Required Hazards Identified Special Tools or Equipment Required

EXCAVATION 1). Sarung tangan 1). Webbing sling


Iya/Yes Tidak/No

HOT WORK 2). Crane atau loader


Iya/Yes Tidak/No

CONFINED SPACE
Iya/Yes Tidak/No

MANLIFT/MANCAGE
Iya/Yes Tidak/No

Lainnya,
Iya/Yes Tidak/No

Proses Pengkajian Ulang Analisa Keselamatan Pekerjaan Komentar-Komentar


Job Safety Analysis Review Process Comments
Apakah karyawan yang terlibat dalam pekerjaan ini turut serta dalam
* Supervisor harus menjelaskan Job safety analysis ini sebelum pekerjaan dimulai
merumuskan Analisa Keselamatan Pekerjaan? Iya/Yes Tidak/No
Apakah karyawan yang terlibat, telah mendiskusikan Analisa Keselamatan
* Semua karyawan harus mematuhi Job Safety Analysis ini dan memakai APD
Pekerjaan sebelum melaksanakan pekerjaan? Iya/Yes Tidak/No
Apakah Analisa Keselamatan Pekerjaan dijadikan sebagai acuan atau pedoman
yang telah di tentukan
selama pekerjaan berlangsung? Iya/Yes Tidak/No
Apakah urutan langkah-langkah pelaksanaan pekerjaan dalam Analisa
* Attendance List untuk Specific Job Induction harus diisi dan di tandatangani
Keselamatan Pekerjaan dipatuhi? Iya/Yes Tidak/No
Dapatkan anda memberikan saran perbaikan untuk Analisa Keselamatan
* Emergency Escord Point No 4 - BIG
Pekerjaan ini (jelaskan secara rinci)? Iya/Yes Tidak/No
Lengkapi laporan setiap insiden secara detail, jika ada? * Pastikan jarak aman saat bertemu dengan kendaraan lain saat hauling pada jalan yang
Iya/Yes Tidak/No

Lain-lain, (sebutkan) sempit. ( dimana salah satu dari alat tersebut harus stop dulu dan mengalah ) & Rambu
Iya/Yes Tidak/No

Dikaji Ulang Oleh (Reviewed By): Tanda Tangan (Signature): Tanggal (Date):

Ringkasan Insiden (Incident Summary)

Anda mungkin juga menyukai