Halaman 1/ 4

Formulir No. KEL/HSE/13/F-048

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

012 & Mengelas Menggunakan

Nomor dan Nama Pekerjaan Tanggal 20 September 2013 No JSA : JSA/SHE/012
Las Oxy-Acetylene

Nomor dan Nama Jabatan Welder Disusun Oleh Tanda tangan No Revisi 0

Seksi/Departemen Plant CPP Diperiksa Oleh Tanda tangan Direview HSE

Jabatan Superior Foreman Welder Disetujui Oleh Tanda tangan Tanda tangan

Alat Pelindung Diri Yang Harus Dipakai : Lokasi Kerja : Workshop dan field
1. Wajib digunakan: Tutup kepala las, sepatu safety, kacamata khusus las, pelindung wajah,
apron, masker las/masker debu, dan sarung tangan kulit.
2. Disarankan untuk digunakan: Rompi reflektor jika diperlukan.
Risiko yang terkait
Urutan Dasar Langkah Kerja Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

Identifikasi Risiko yang berhubungan dengan

Uraikan pekerjaan tersebut menjadi beberapa Gunakan kedua kolom tadi sebagai pembimbing, tentukan tindakan apa yang
tiap-tiap langkah kerja tersebut terhadap
langkah kerja dasar perlu diambil untuk menghilangkan atau memperkecil Risiko yang dapat
kemungkinan terjadinya kecelakaan
menimbulkan kecelakaan, cidera atau penyakit akibat kerja

1 Memeriksa dan memakai Alat Pelindung 1.1 Kecelakaan fatal, terbentur, tertusuk, 1.1.1 Hanya orang yang dalam keadaan sehat dan sudah mendapat
Diri (APD) tergores pelatihan khusus dan berpengalaman yang boleh mengoperasikan
alat produksi ini.

1.1.2 Alat Pelindung Diri (APD) harus diperiksa dan dipakai dengan baik
dan benar sesuai dengan SOP yang berlaku.

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

 Halaman 2/ 4
Formulir No. KEL/HSE/13/F-048

Risiko yang terkait

Urutan Dasar Langkah Kerja Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

2 Mempersiapkan/Mengembalikan Peralatan
Kerja
2.1 Jatuh 2.1.1 Pastikan peralatan dalam keadaan baik dan perhatikan:
 Daerah sekitarnya dari ceceran air, oli dan solar
 Semua tabung gas dan peralatan dibawa pakai troli dan terikat
kuat. 
 Saat mendorong troli perhatikan semua peralatan jangan sampai
jatuh maksimum kemiringan adalah 70 derajat.
Pastikan bahwa semua sambungan selang ke regulator/torch
dipasang flashback aresstor.
2.2 Meledak/terbakar 2.2.1 Pastikan tidak ada kebocoran pada hose

2.2.2 Perhatikan jalur jalan jangan sampai menabrak orang/benda lain.

 
2.3 Menabrak orang/benda lain 2.2.1 Bersihkan lokasi dari ceceran air dan bahan terbakar.

Waktu menarik welding screen minta bantuan rekan sekerja jika

3.1 Jatuh 3.1.1 mengalami kesulitan.
3 Siapkan tempat pengelasan  
3.2 Kejatuhan welding screen 3.2.1 Waktu mengangkat/membawa benda kerja, awasi bagian-bagian
yang tajam, pakai sarung tangan kulit.
 
4.1 Tangan/jari tergores 4.1.1 Waktu mengangkat, membawa atau menurunkan benda kerja,
lakukan dengan benar. Jika berat, minta bantuan rekan sekerja atau
4 Siapkan benda kerja alat angkat.
4.2 Risiko ergonomis (sakit punggung, 4.2.1
leher dan lengan) Tempatkan benda kerja sedemikian sehingga tidak mudah
jatuh/bergeser.

4.3 Benda kerja jatuh 4.3.1 Pastikan bahwa daerah sekitarnya tidak ada ceceran oli, air, lumpur
atau material yang lain.

4.4 Terpeleset 4.4.1

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA


Urutan Dasar Langkah Kerja
5 Memeriksa peralatan las
6 Lakukan Persiapan Pengelasan
ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA
Urutan Dasar Langkah Kerja
7 Lakukan pengelasan
Halaman 3/ 4
Formulir No. KEL/HSE/13/F-048
Risiko yang terkait
Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan
5.1 Kebakaran 5.1.1 Periksa regulator, kondisi dan isi tabung gas, selang dan semua
persambungan dari kerusakan. Jika ada yang cacat perbaiki segera
atau ganti baru.
5.1.2 Periksa regulator dan torch dengan mengetuk-ngetuknya dengan
ringan supaya kotoran yang menempel jatuh.
Waktu berjalan perhatikan selang las.
5.2 Tersandung selang las 5.2.1 Pilih selang sependek mungkin, atur selang las itu supaya tidak
5.2.2 kusut, berimpit, tertekuk dan jauhkan dari tempat orang atau
kendaraan yang melintas.
Pastikan kondisi sekitar bebas dari bahan bisa terbakar.
6.1 Kebakaran 6.1.1 Dengan keadaan semua katup pada torch tertutup, lakukan:
6.1.2  Buka katup tabung asetilen perlahan-lahan sampai 1 1/2 putaran
dan periksa kebocoran pada regulator dan selang asetilen.
 Buka katup tabung oksigen sampai penuh dan periksa kebocoran
pada regulator dan selang oksigen.
Jika tidak terdapat kebocoran lakukan langkah berikut:
 Buka katup oksigen pada torch sesaat dan tutup kembali.
 Buka katup asetilen pada torch sesaat dan tutup kembali. 
 Buka katup asetilen nyalakan torch dengan pemantik khusus las,
6.1.3 dan atur bukaan gas asetilen dan matikan kembali.
 Setelah semua siap, nyalakan torch sesuai dengan instruksi
penggunaan torch.
Risiko yang terkait
Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan
7.1 Mata sakit 7.1.1 Waktu mengelas, pelindung mata (dengan shield) harus terpasang.
Gunakan selubung bahu, sarung tangan kulit, pelindung wajah dan
7.2 Terkena percikan api las 7.2.1 apron selama mengelas.
 Halaman 4/ 4
Formulir No. KEL/HSE/13/F-048

Bila mengelas dengan duduk/jongkok, berdirilah setiap selang 15 –

7.3 Sakit punggung 7.3.1 20 menit atau kebalikannya.
 
Lindungi selang las dari percikan api las.
7.4 Selang terbakar 7.4.1  
Pastikan digunakan flash-back arrester.
7.5 Api balik 7.5.1 Saat mematikan torch, tutup regulator asetilen pada tabung gas,
7.5.2 kemudian oksigen, setelah itu baru tutup semua katup pada torch.

Gunakan selubung bahu, sarung tangan kulit, pelindung wajah dan

apron selama mengelas.
8 Membersihkan kotoran las 8.1 Mata kemasukan kotoran las 8.1.1  
Perhatikan arah pukulan palu, jangan memukul geram terlalu keras.
 
8.2 Terpukul paku las 8.2.1 Gunakan selubung bahu, sarung tangan kulit, pelindung wajah dan
apron selama mengelas.
Sebelum digerinda bersihkan dulu dengan sikat kawat.
9 Menggerinda Hasil Las 9.1 Terkena kotoran las 9.1.1  
Percikkan benda kerja dengan air, hati-hati terhadap cipratannya
9.1.2  
Pakai sarung tangan kulit, dan pegang gerinda dengan kedua belah
9.2 Terkena panas 9.2.1 tangan.
Pastikan mesin gerinda mempunyai KIP.

9.3 Tergores dan terjepit gerinda 9.3.1

9.3.2