Anda di halaman 1dari 4

JOB SAFETY ANALYSIS AND RISK ASSESMENT

(ANALISA KESELAMATAN KERJA & PENGKAJIAN RESIKO)


PT. KOIN PRATAMA
TURN AROUND RU II DUMAI

PEKERJAAN: JSA : MA II SECTION HEAD: TANDA TANGAN


NOMOR : NAMA :
:
LOADING UNLOADING TOOLS,MATERIALS&HEAVY EQUIPMENT
TANGGAL : TANGGAL :

FUNSI SARANA / PERALATAN: NO URUT : FOC II SECTION HEAD: TANDA TANGAN


NAMA :
:
BAGIAN : TANGGAL :
PERALATAN KERJA: APD YANG DIGUNAKAN: SAFETY SECTION HEAD: TANDA TANGAN
1 RIGGING GEAR: - SAFERTY HELMET NAMA :
Wire sling,Webbing sling,Shackle,Lassing - SAFETY SHOES :
Sling,Chainsblock,Leverblock,Eagleclamp - EAR MUFF / PLUG TANGGAL :
- DUSK MASKER,RESPIRATOR PT. KOIN PRATAMA: TANDA TANGAN
2 HEAVY EQUIPMENT: - HAND GLOVES NAMA :
Crane: 100 ton,50 ton,35 ton - FULL BODY HARNESS JABATAN :
Forklift: 10 ton,5 ton,3 ton - WEARPACK TANGGAL :
Mobile Crane: 8 ton -PERSONAL GAS DETECTOR

3 VEHICLE:
Trailer,Lowbad,Truck,Pick up

LANGKAH KEGIATAN BAHAYA ASPEK K3LL REKOMENDASI


No POTENSI BAHAYA
Step of Works Hazards Recommendation action
1 PERSIAPAN PEKERJAAN
1.1 Mobilisasi karyawan&peralatan kerja 1.1.1 Kecelakaan Lalu-lintas 1.1.1.1 Kendaraan menabrak orang, 1.1.1.1.1 Hanya pengemudi yang memiliki SIM Resmi&SHIMPER
kelokai kilang RU II Dumai kendaraaan lain&bangunan Kilang yang diijinkan mengemudikan kendaraan dilokasi kilang
1.1.1.1.2 Patuhi rambu-rambu Lalu-lintas&batas kecepatan max
dijalan raya&lokasi kilang
1.1.2 Kendaraan tidak dapat 1.1.2.1 Kendaraan macet/mesin mati 1.1.2.1.1 Pastikan kendaraan sudah diinspeksi oleh HSE Dept.RU II
dioperasikan dilokasi kilang Dumai&IMK masih berlaku
1.1.2.1.2 Periksa secara ruitn/harian:bahan bakar,air radiator,oli,
mesin,roda
1.1.3 Material Jatuh dijalan 1.1.3.1 Material berserakan dijalan 1.1.3.1.1 Ikat semua material yang diangkut dalam mobil pick up
1.2 Pembagian Tugas & Pekerjaan 1.2.1 Kesalahan dalam 1.2.1.1 Komunikasi Pekerjaan yang 1.2.1.1.1 Tools Bok metting sebelum pekerjaan dimulai &
melakukan pekerjaan tidak berjalan dengan baik sosialisasikan SIKA&JSA kepada semua anggota kerja
1.2.2 Terpapar Gas Beracun 1.2.2.1 Kebocoran Gas Beracun, 1.2.2.1.1 Pengujian Gas sebelum pekerjaan dimulai
&Berbahaya Berbahaya,Mudah terbakar& 1.2.2.1.2 Perhatikan petunjuk arah angin&alarm kondisi darurat&
Meledak Muster Point
JOB SAFETY ANALYSIS AND RISK ASSESMENT
(ANALISA KESELAMATAN KERJA & PENGKAJIAN RESIKO)
PT. KOIN PRATAMA
TURN AROUND RU II DUMAI
1.3 Persiapan alat kerja 1.3.1 Luka Gores/Sayat/Robek 1.3.1.1 Tangan tergores benda tajam 1.3.1.1.1 Gunakan sarung tangan keselamatan
(menurunkan alat&material 1.3.1.1.2 Pastikan terpasang pelindung pada benda / material yang
kerja dari kendaraan) tajam
1.3.2 Cidera otot,sendi& 1.3.2.1 Kesalahan dalam mengangkat 1.3.2.1.1 Terapkan cara aman pengangkatan benda/material secara
patah tulang material secara manual manual dengan baik&benar
1.3.2.1.2 Gunakan alat bantu angkat mechanic
1.4 Memposisikan Crane / 1.4.1 Kecelakaan Alat Berat 1.4.1.1 Crane / Alat berat Guling/ 1.4.1.1.1 Hanya operator crane yang memiliki SIO Resmi&kompentensi
Kendaraan Alat Berat / Crane Roboh operator kilang RU II Dumai yang diijinkan mengoperasikan
kendaraan alat berat / crane
1.4.1.1.2 Pastikan kendaraan Alat berat / crane sudah diinspeksi oleh
HSE Dept.RU II & Safety Tag/IMK masih berlaku
1.4.1.1.3 Periksa kondisi tanah,gunakan base plate untuk dudukan
outrigger pada crane
1.4.1.1.4 Pastikan outrigger terpasang dengan sempurna
1.4.1.1.5 Pasang Rambu-rambu keselamatan kerja & hard baricade
terpasang disekitar kendaraan alat berat

No LANGKAH KEGIATAN POTENSI BAHAYA BAHAYA ASPEK K3LL REKOMENDASI


Step of Works Hazards Recommendation action
2 PROSES PEKERJAAN PENGANGKATAN & PENURUNAAN MATERIAL,ALAT BERAT&ALAT KERJA
2.1 Pengikatan/pelepasan alat-alat 2.1.1 Terpapar Gas Beracun 2.1.1.1 Kebocoran/sisa gas dilokasi 2.1.1.1.1 Pengujian Gas secara rutin dilokasi kerja
angkat &berbahaya kerja 2.1.1.1.2 Sosialisasikan keadaan darurat pada setiap karyawan
2.1.2 Luka robek/pendarahan 2.1.2.1 Tangan tergores benda tajam 2.1.2.1.1 Gunakan sarung tangan keselamatan
Luka memar 2.1.2.1.2 Pasang pelindung pada sudut/ujung material yang tajam
2.1.2.1.3 Jangan memegang material yang tajam
2.1.2.2 Tertimpa benda/material 2.1.2.2.1 Pegang material / alat kerja dengan benar
alat kerja
2.1.3 Jatuh/Luka memar/ 2.1.3.1 Tersandung material 2.1.3.1.1 Rapikan material&alat kerja dilokasi kerja
Terkilir/Terseleo 2.1.3.1.2 Perhatikan lokasi kerja&langkah kaki
2.1.4 Fatality/Cidera 2.1.4.1 Jatuh dari ketinggian 2.1.4.1.1 Gunakan Full Body Harness jika bekerja diatas ketinggian
Permanent 1.8 m&cantolkan snap hook pada tempat yang aman
2.1.4.1.1 Gunakan Tangga untuk naik/turun dari ketinggian
2.1.4.1.2 Jangan gunakan jalan pintas pada saat berpindah tempat
ketika berada diketinggian
2.1.4.1.3 Hanya Rigger yang bersertifikat resmi yang diijinkan
melakukan pekerjaan pengangkatan/penurunan material
2.2 Pekerjaan Pengangkatan / 2.2.1 Kerusakan Material 2.2.1.1 Webbing sling,wire sling putus 2.2.1.1.1 Pastikan rigging tools sudah diinspeksi&terpasang
/ Penurunan material / alat kerja pada saat digunakan colour codding
2.2.1.1.2 Gunakan rigging tools sesuai kebutuhan pekerjaan
2.2.1.1.3 Pasang pelindung pada sudut material yang tajam yang akan
dipasang wire/webbing sling
2.2.1.1 Material jatuh 2.2.1.1.4 Pastikan sudut&radius crane sudah diperiksa&disesuaikan
dengan beban material yang akan diangkat
2.2.1.1.5 Pasang hard baricade&rambu2 keselamatan dilokasi
2.2.1.1.6 Pastikan rigging tools terpasang dengan benar
pengangkatan
JOB SAFETY ANALYSIS AND RISK ASSESMENT
(ANALISA KESELAMATAN KERJA & PENGKAJIAN RESIKO)
PT. KOIN PRATAMA
TURN AROUND RU II DUMAI
2.2.1.1.7 Amankan lokasi pengangkatan dari orang-orang yang tidak
berkepentingan
2.2.1.1.8 Hanya 1 signalman yang memberi aba-aba pada operator
2.2.2.2.9 Pasang tag line untuk mengontrol material yang diangkat
2.2.1.1.10 Komunikasi operator,signalman&rigger harus selalu dijaga
dengan baik selama pengangkatan berlangsung
2.2.2 Kerusakan material 2.2.2.1 Material membentur material 2.2.2.1.1 Pasang 2 tagline pada masing ujung material untuk
lain mengontrol material
2.2.2.1.2 Signalman harus berada didepan crane agar mudah terlihat
oleh operator crane
2.2.2.1.3 STOP pengangkatan jika kecepatan angin lebih dari 10 km/jam
2.2.3 Cidera Serius/Fatality 2.2.3.1 Tertimpa material 2.2.3.1.1 Pasang hard baricade&rambu2 keselamatan dilokasi kerja
2.2.3.1.2 Amankan lokasi kerja dari orang-orang yang tidak
berkepentingan
2.2.3.1.3 Jangan berdiri/berada dibawah material yang sedang diangkat
2.2.3.1.4 Jauhi area swing
2.2.3 Kecelakaan alat berat 2.2.3.1 Crane Roboh 2.2.3.1.1 Periksa radius&sudut pengangkatan dengan beban yang
diangkat
2.2.3.1.2 Periksa kondisi tanah,gunakan base plate untuk dudukan
outrigger pada crane
2.2.3.1.3 Pastikan outrigger terpasang dengan sempurna
2.2.4 Retak/Patah Tulang 2.2.4.1 Terjepit material 2.2.4.1.1 Gunakan sarung tangan,sepatu keselamatan&jauhkan anggota
tubuh dari titik jepit
2.2.4.1.2 Pasang tupuan/balok untuk menempatkan material
2.3 Menaikan / menurunkan 2.3.1 Kerusakan kendaraan 2.3.1.1 Kendaraan alat berat / crane 2.3.1.1.1 Pastikan Lassing pengikat masih terpasang dengan benar
kendaraan alat berat dari alat berat jatuh dari kendaraan pada kendaraan alat berat yang akan dinaikan/diturunkan
kendaraan pengangkut pengangkut dari kendaraan pengangkut
2.3.1.1.2 Pastikan posisi kendaraan pengangkut sudah pada tempat /
tanah yang kuat
2.3.1.1.3 Pastikan outriger kendaraan pengangkut sudah terpasang
dengan sempurna sebelum kendaraan alat berat dinaikan/
diturunkan
2.3.1.1.4 Pastikan bridge belakang pada kendaraan pengangkut sudah
diturunkan
2.3.1.1.5 Pasang ganjal didepan roda kendaraan pengangkut
2.3.1.1.6 Pastikan kendaraan alat berat yang akan naik/turun dari
kendaraan pengangkut berjalan dengan perlahan
2.3.1.1.7 Pastikan posisi roda kendaraan alat berat tidak keluar dari
sisi samping badan kendaraan pengangkut
2.3.1.1.8 Signalman harus selalu memberi aba-aba & mengawasi
pergerakan kendaraan berat yang akan naik / turun dari
kendaraan pengangkut berjalan dengan perlahan
2.3.1.2 Tertabrak / menabrak 2.3.1.2.1 Pasang rambu-rambu keselamatan & hard baricade disekitar
kendaraan lain lokasi kerja
2.3.1.2.2 Flagman harus bekerja untuk mengatur lalu-lintas yang
berlalu-lalang disekitar lokasi kerja
2.5.7.1.2 Tempatkan cat/thiner dalam wadah yang aman dengan rapi
2.4.1 Pingsan 2.4.1.1 Dehidrasi/kekurangan air minum 2.4.1.1.1 Sediakan air minum yang sehat & cukuo dilokasi kerja
2.4.1.1.2 Minumlah min 1 liter air minum setiap 1 jam
JOB SAFETY ANALYSIS AND RISK ASSESMENT
(ANALISA KESELAMATAN KERJA & PENGKAJIAN RESIKO)
PT. KOIN PRATAMA
TURN AROUND RU II DUMAI
2.4.2 Cuaca Buruk 2.4.1.2 Hujan,Petir,Badai 2.4.1.2.1 STOP Pekerjaan&berteduh dimuster point terdekat

LANGKAH KEGIATAN BAHAYA ASPEK K3LL REKOMENDASI


No
Step of Works POTENSI BAHAYA Hazards Recommendation action
3 PEKERJAAN SELESAI
3.1 Memarkir kendaraan&alat berat 3.1.1 Jatuh&Luka memar 3.1.1.1 Tersandung material 3.1.1.1.1 Rapikan material&alat kerja dilokasi kerja
3.1.1.1.2 Perhatikan lokasi kerja&langkah kaki
3.1.2 Cidera persendian 3.1.1.2 Terpeleset 3.1.1.2.1 Pastikan langkah kaki&lantai terbebas dari oli/minyak
3.1.3 Luka Robek 3.1.1.3 Tangan tergores benda tajam 3.1.1.3.1 Gunakan sarung tangan keselamatan
3.1.1.3.2 Pasang pelindung pada sudut/ujung material yang tajam
3.1.1.3.3 Jangan memegang material yang tajam
3.1.4 Akses tertutup 3.1.1.4 Kendaraan alat berat 3.1.1.4.1 Keluarkan dari lokasi kilang RU II Dumai untuk semua
menggangu akses jalan kendaraan yang tidak digunakan dilokasi kilang
3.1.1.4.2 Parkirkan kendaraan / alat berat ditempat parkir yang
disediakan
3.1.5 Ketidakrapian lokasi kerja 3.1.1.5 Material/alat kerja tertinggal 3.1.1.5.1 Pastikan semua alat kerja sudah diperiksa jumlahnya sesuai
dilokasi kerja dengan yang digunakan
3.1.1.5.2 Simpan alat-alat kerja dalam Box alat
3.1.6 Lokasi kerja kotor 3.1.1.6 Sampah berserakan dilokasi 3.1.1.6.1 Segera buang sampah yang berserakan dilokasi kerja
kerja 3.1.1.6.2 Pisahkan sampah sesuai bentuk &jenisnya
3.1.1.6.2 Pasang rambu-rambu pengaman pada alat berat yang diparkir

Anda mungkin juga menyukai