Anda di halaman 1dari 4

Kasus: John Deere Components Work (A) dan (B) (Robert S.

Kaplan and
Robin Cooper (1999). The Design of Cost Management Systems; Text and
Cases, 2nd edition, Prentice-Hall)

Pendahuluan
Di bawah sistem tradisional, hanya dua kegiatan (tenaga kerja langsung dan
jam mesin) yang digunakan untuk menentukan alokasi biaya; Hal ini
mengakibatkan biaya yang mahal untuk kegiatan yang tidak benar-benar
menggunakan banyak sumber daya. ABC menghindari hal ini dengan
memungkinkan semua biaya yang lebih akurat dibebankan tujuh kegiatan yang
menghasilkan produk mereka. ABC juga memberikan cara mudah untuk
menentukan nilai tambah oleh masing-masing bagian, seperti yang digambarkan
oleh penjelasan dari masing-masing tujuh kelompok kegiatan ABC dan dengan
perhitungan perbandingan dilakukan pada bagian A103.

John Deere Component Works (A)


A.1. Bagaimana lingkungan yang kompetitif berubah menjadi Komponen John
Deere Pekerjaan antara tahun 1970-an dan 1980-an? Informasi Apa yang harus
sistem akuntansi manajemen berikan untuk mendukung pengambilan keputusan
yang efektif dalam lingkungan yang berbeda?
Jawab:
Perubahan antara tahun 1970-an dan 1980-an:
1. Penjualan meningkat pada tahun 1982 tapi kemudian mulai menurun.
2. Runtuhnya nilai-nilai lahan pertanian dan harga komoditas meningkat di
tahun 1980
3. Dolar AS tinggi mengurangi Ekspor, karena itu berpengruh baik pertanian
Amerika dan produsen produsen Pertanian Amerika.
4. Deere mengurangi tenaga kerja, mendorong pensiun dini
5. Untuk meningkatkan operasi mereka dan membuat aliran biaya lebih efisien
dalam produksi mereka membagi ke dalam tiga subdivisi: Hidrolik, Divisi
Kereta Drive dan Gear dan divisi Produk Khusus.
Pemakaian bahan, semua kegiatan proses produksi, seperti tenaga kerja,
mesin, administrasi umum dan kinerja divisi yang berbeda 'di bawah pengaruh
pasar shoule disediakan untuk mendukung pengambilan keputusan.

A.2. Apa saja kekuatan dan kelemahan.


Jawab:
Kekuatan
1. Alokasi biaya 'sederhana, Tenaga Kerja Langsung dan Jam Mesin langsung
dialokasikan pada overhead;
2. Tingkat ACTS (standar waktu siklus aktual) adalah pendekatan yang baik
dengan peningkatan penggunaan mesin otomatis;
3. Sistem ini berevolusi untuk mengurus overhead periode dan biaya produk.

Kelemahan:
1. Jam Mesin tidak berdasarkan unit produk dan tarif overhead yang
dianggarkan yang dihitung atas kejadian yang sebenarnya di masa lalu.

A.3. Apa yang menyebabkan sistem biaya yang ada, gagal di tahun 1980-an?
Gejala dan bukti apa yang menunjukkan kegagalan sistem biaya?
Jawab:
Sistem yang asli dibangun ketika Deere itu tumbuh dan hanya difokuskan untuk
mendukung pertumbuhan yang melalui integrasi vertikal, memasok semua
komponen mereka sendiri. Metode biaya ini tidak menyediakan sistem yang
terbaik untuk alokasi biaya JDCW itu. Sistem ini juga gagal untuk menghitung
varians pemakaian bahan, yang hanya lebih lanjut mendiskreditkan keakuratan
struktur biaya akuntansi.
Gejala yang muncul sebagai divisi Aksesoris kehilangan pekerjaan volume tinggi
dan memenangkan pekerjaan volume rendah, dan perpecahan internal mulai
membeli di luar karena mereka tidak kompetitif. 
A.5. Bandingkan biaya A103 produk di bawah sistem biaya yang ada dan
dengan pendekatan ABC.

STANDARD VERSUS ABC COSTING FOR PART A103

STANDARD METHOD
Total Cost = Direct Labor + Direct Materials + Overhead
Direct Labor = .185 labour hours x 12.76/hr = 2.36
Direct Materials = 6.44
Overhead = Direct + Period
Direct Labour OH = 2.05 x .185 x 12.76 = 4.89
Machine Hours OH = 27.56 x .310 = 8.54
Materials Handling OH = .097 x 6.44 = 0.62
Total Cost (per 100 parts) $22.88

ABC METHOD
Total Cost = Direct Labor + Direct Materials + Overhead
Direct Labor = 0.185 x 12.76 = 2.36
Direct Materials = 6.44
Overhead:
Labour Support OH = 1.11 x .185 x 12.76 = 2.62 2.55
Machine Operation OH = (8.99 + 6.71) x .031 = 5.15 4.87
Machine Setup OH = (33.76 x 4.2 x 2) / 80 = 3.54
Production Order OH = (114.27 x 2) / 80 = 2.86
Materials Handling OH = (19.42 x 4) / 80 = 0.97
Parts Admin. = (487 x 1) / 80 = 6.09
General and Admin. = (.091 x 12.76) x (.187) + 21.23 = 2.14
Total Cost (per 100 parts) $32.21
John Deere Component Works (B)
B. Komentar pada William dan pendekatan Vintilla dalam mengembangkan,
melaksanakan, dan mengasuransikan penerimaan sistem biaya ABC Apa yang
dapat kita pelajari dari kasus ini?
Jawab:
1) Metode ABC memungkinkan biaya overhead yang ditugaskan untuk produk
sesuai dengan proporsi permintaan yang tempat setiap produk pada kegiatan,
yang menciptakan perkiraan biaya produk yang lebih akurat.
2) Dalam menerapkan sistem ABC, manajer dan divisi tidak akan hanya
mengandalkan angka tahun sebelumnya dan dengan demikian kegiatan
produksi kemungkinan besar akan terlibat dalam lingkungan produksi yang
lebih stabil.
     Jadi sistem biaya akuntansi harus mencakup penyesuaian harga, produksi dan
pelanggan, pemasok dan meningkatkan hubungan pelanggan, meningkatkan
desain produk dan layanan, dan melakukan kegiatan yang lebih efisien, yang juga
perlu merencanakan dan mempertahankan lebih banyak jenis kolam biaya .

Anda mungkin juga menyukai