i

KUALITAS LIMBAH BATIK PEWARNA ALAMI DAN

TOKSISITAS TERHADAP LARVA UDANG
(Artemia salina Leach)

BUDI KHASANA MAULIDDIN

DEPARTEMEN BIOKIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
2011
 ii

ABSTRAK
BUDI KHASANA MAULIDDIN. Kualitas Limbah Batik Pewarna Alami dan
Toksisitas Terhadap Larva Udang (Artemia salina Leach) . Dibimbing oleh Prof
Dr.drh Maria Bintang, MS dan Dra. Hernani, MSc.

Air limbah dari proses membatik mengandung berbagai jenis bahan

organik dan anorganik. Hal ini ditunjukkan oleh tinggi dan rendahnya nilai pH,
kebutuhan oksigen kimia (KOK), kebutuhan oksigen biologi (KOB), kandungan
detergen dan lilin serta logam berat yang dapat menurunkan daya guna perairan
tersebut. Penggunaan zat warna alami secara teoritis memiliki limbah yang aman
karena limbahnya mudah terdegradasi secara biologis. Penelitian ini bertujuan
menguji kualitas limbah batik pewarna alami dan toksisitasnya terhadap larva
udang (Artemia salina leach), sehingga limbah yang dihasilkan aman untuk
lingkungan. Namun, limbah yang dihasilkan dari pewarnaan alami belum
sepenuhnya aman untuk lingkungan, karena pada tahapan-tahapan proses
membatik banyak masih menggunakan bahan kimia walaupun relatif kecil. Bahan
alami yang digunakan terbuat dari ekstrak kulit kayu secang. Analisis uji kualitas
limbah dan toksisitas terhadap larva udang menunjukkan hasil uji toksisitas
dengan LC50 sebesar 1100,19 mg/L dan beberapa parameter seperti kandungan
besi 0,5587 mg/L; kalsium 4,5562 mg CaCO3/L; alumunium sebesar 5,9892; pH
6,31; KOB 89,155 mg/L; KOK 676,7 mg/L; minyak nabati 0,784 mg/L; dan
surfaktan anionik (LAS) 11,9741 mg/L. Penggunan ekstrak secang sebagai
pewarna batik cukup aman karena memiliki limbah dengan LC50 diatas 1000
mg/L, walaupun ada beberapa parameter yang memiliki kandungan di atas standar
baku mutu limbah.
 iii

ABSTRACT

BUDI KHASANA MAULIDDIN. The quality of the natural dye batik waste
and toxicity against shrimp larva (Artemia salina Leach). Under the direction of
Prof Dr.drh Maria Bintang, MS and Dra. Hernani, MSc.

Waste water from the process of batik contain different types of organic
and inorganic materials. These demonstrated by the high and low values of pH,
chemical oxygen demand (COD), biological oxygen demand (BOD), content of
detergents and wax as well as heavy metals which can degrade the usability of
these water. The use of natural colouration theoretically safe because the waste is
biologically degradable easily. The purpose of this research is to test the qualityof
the natural dye batik waste and toxicity against shrimp larva (Artemia salina
Leach), so the waste produced safe for the environment. The waste from the
natural coloration is not entirely safe for the environment, because in the process
of batik making, some stages are still using chemicals, although relatively small.
The natural ingredients has been used were made of bark extract secang wood.
Analysis test of the quality of waste and toxicity test of shrimp larvae showed that
LC50 of 1100.19 mg/L and some parameters such as the iron content of 0.5587 mg
/ L; calcium 4.5562 mg CaCO3/L; alumunium at 5.9892; pH 6.31; BOD 89.155
mg/L; COD 676.7 mg/L; vegetable oil 0.784 mg/L; and anionic surfactant (LAS)
11.9741 mg/L. The usage of secang wood as a batik dye extract is quite safe
because of the LC50 of the waste was above 1000 mg/L, although there were
several parameters over the waste standard quality level.
 iv

KUALITAS LIMBAH BATIK PEWARNA ALAMI DAN

TOKSISITAS TERHADAP LARVA UDANG
(Artemia salina Leach)

BUDI KHASANA MAULIDDIN

Skripsi
Sebagai salah satu syarat memperoleh gelar
Sarjana Sains pada
Departemen Biokimia

DEPARTEMEN BIOKIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
2011
 v

Judul : Kualitas Limbah Batik Pewarna Alami dan Toksisitas Terhadap Larva
Udang (Artemia salina Leach)
Nama : Budi Khasana Mauliddin
NRP : G84063170

Disetujui

Prof Dr.drh Maria Bintang, MS Dra.Hernani, MSc

Ketua Anggota

Diketahui
Ketua Departemen Biokimia

Dr.Ir. I Made Artika, M.App.Sc

NIP. 19630117 198903 1 000

Tanggal lulus:
 vi

PRAKATA
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan nikmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penelitian hingga
selesainya penulisan skripsi yang berjudul Uji Kualitas Limbah Batik Pewarna
Alami dan Toksisitas Terhadap Larva Udang (Artemia salina Leach). Skripsi ini
disusun berdasarkan hasil penelitian yang dilaksanakan mulai bulan April sampai
bulan Juli 2011 yang bertempat di Laboratorium Balai Besar Pascapanen dan
Laboratorium Kimia Lingkungan, Departemen Kimia Institut Pertanian Bogor.
Penulis ingin mengucapkan banyak terima kasih kepada Ibu Prof Dr.drh
Maria Bintang, MS selaku dosen pembimbing yang telah memberikan saran dan
dukungan sehingga penulis dapat menyelesaikan penelitian dan penyusunan
laporan ini dengan baik, serta kepada Ibu Dra. Hernani, MSc selaku pembimbing
dari Balai Besar Penelitian Pascapanen yang telah memberikan kesempatan,
bimbingan, dan pengarahannya. Penulis juga mengucapkan terimakasih kepada
Bapak Edi, Bapak Fajar, Bapak Adom dan Mba Melly atas semua bantuannya
selama penulis mengerjakan penelitian di Laboratorium Pascapanen. Ucapan
terimakasih juga penulis ucapkan kepada Ibu Aii, Ibu Nunung, Bapak Nano, dan
Bapak Ismail yang telah membatu pengerjaan penelitian selama di Laboratorium
Kimia IPB. Ucapan terimakasih juga tertuju kepada Ibu, Bapak, dan Kakak saya
Desi Levianawati, serta Adik saya yang telah memberikan dukungan baik secara
moril maupun materiil serta ucapan terimakasih juga kepada Sri Resti
Rusdianawati yang telah memberikan dukungan dan perhatiannnya dan teman-
teman yang telah memberikan motivasi untuk menyelesaikan penelitian dan
laporan ini. Semoga karya ilmiah ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.

Bogor, Oktober 2011

Budi Khasana Mauliddin

 vii

RIWAYAT HIDUP

Penulis dilahirkan di Jakarta pada tanggal 29 Oktober 1987 sebagai anak

kedua dari pasangan Muhamad Nurkahfi dan Lena Herawati. Pada tahun 2006,
penulis lulus dari SMAN 1 Cikarang Selatan dan pada tahun yang sama diterima
masuk IPB melalui jalur Undangan Seleksi Masuk IPB. Penulis memilih Jurusan
Biokimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam.
Selama mengikuti perkuliahan, penulis aktif sebagai anggota Unit
Kegiatan Mahasiswa di Bidang Olahraga Badminton dan Basket 2006/2008.
Penulis pernah mengikuti organisasi dalam penyambutan Mahasiswa Baru
Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam. Penulis juga pernah
melakukan kegiatan praktik lapangan di Laboratorium Mikrobiologi PT Bayer
Indonesia-Pabrik Cimanggis dengan judul Penetapan Konsentrasi Vitamin B12
Pada Produk Effervescent Secara Mikrobiologi Dengan Metode Turbidimetri.
 viii

DAFTAR ISI
Halaman

DAFTAR GAMBAR .................................................................................. ix

DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................... ix
PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
TINJAUAN PUSTAKA
Limbah Cair .................................................................................... 2
Zat Warna ........................................................................................ 3
Mordan ............................................................................................ 3
Kebutuhan Oksigen Kimiawi (KOK) .............................................. 4
Kebutuhan Oksigen Biologi (KOB) ................................................ 4
Uji Toksisitas .................................................................................. 5
Spektrofotometer Serapan Atom ..................................................... 5
BAHAN DAN METODE
Bahan dan Alat ................................................................................ 6
Metode ............................................................................................. 6

HASIL DAN PEMBAHASAN

Uji Toksisitas Larva Udang ............................................................ 8
Derajat Keasaman (pH) ................................................................... 9
Kebutuhan Oksigen Biokimia ......................................................... 9
Kebutuhan Oksigen Kimia .............................................................. 10
Penentuan Kadar Besi ..................................................................... 10
Analisis Detergen ............................................................................ 11
Analisis Minyak .............................................................................. 11
Analisis Kadar Kalsium .................................................................. 11
Analisis Alumunium ....................................................................... 12

SIMPULAN DAN SARAN

Simpulan ......................................................................................... 12
Saran ............................................................................................... 12

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................. 12

LAMPIRAN ................................................................................. .............. 15

 ix

DAFTAR GAMBAR
Halaman

1 Tanaman Secang ..................................................................................... 3

2 Tempat Penetasan A. salina .................................................................... 8

DAFTAR LAMPIRAN
Halaman

1 Diagram Alir Penelitian .......................................................................... 16

2 Diagram Alir Uji Toksisitas .................................................................... 17
3 Hasil Analisis Probit Limbah Pewarna Alami dari kulit kayu Secang .. 18
4 Analisis Probit Limbah Pewarna Sintesis .............................................. 20
5 Analisis Kebutuhan Oksigen Kimiawi ................................................... 22
6 Analisis Kebutuhan Oksigen Biokimiawi .............................................. 23
7 Hasil Pengukuran Besi Dengan AAS .................................................... 25
8 Hasil Pengukuran Almunium Dengan AAS .......................................... 26
9 Hasil Pengukuran Kalsium dengan AAS ............................................... 27
10 Analisis Kadar Minyak dan Lemak....................................................... 28
11 Pengukuran Kadar Detergen ................................................................. 29
12 Keputusan Menteri KLH no.-03/MENKLH/H/1991 ........................... 30
13 Keputusan Walikota Cilegon Provinsi Banten No. 4 Tahun 2002........ 31
14 Baku Mutu Air Limbah Peraturan Pemerintah No. 20 Tahun 1990 .... 32
15 Ciri Limbah Cair Industri Tekstil PT Unitex, Bogor ............................ 33

PENDAHULUAN
Bangsa Indonesia kaya akan
keanekaragaman tanaman baik dari segi
varietas maupun jumlahnya. Keterbatasan
ilmu pengetahuan dan teknologi yang
menyebabkan kurang optimalnya pemanfaatan
sumber daya alam tersebut. Luasnya kawasan
Indonesia memiliki beranekaragam macam
tanaman yang spesifik yang menyebabkan
ragam hias industri pewarna alam mampu
bersaing dipasar Internasional. Awal tahun
2005 telah dibukanya pasar bebas yang
meluas dan industri tekstil mulai dapat
berkembang lagi menjadi lebih pesat, baik
tekstil tradisional seperti batik, tenun, songket,
rajut maupun tekstil modern seperti tekstil
dengan bahan campuran, misalnya kapas,
poliester, kapas dengan poliester, woll (seperti
kain mori, oxfort, drill, brocade, satin).
Meningkatnya persaingan warna alami
menyebabkan adanya tuntutan baru terhadap
warna tekstil yang bervariasi. Warna pada
bahan tekstil merupakan suatu unsur pokok
untuk menarik perhatian konsumen, karena
warna dapat menciptakan suatu keindahan
atau suasana tertentu (Kusriniati 2007).
Kemajuan teknologi membuat orang dapat
memproduksi zat warna sintetis dengan
berbagai macam variasi warna, namun
terdapat masalah atau dampak negatifnya
dalam pewarnaan yaitu limbahnya
menimbulkan banyak pencemaran lingkungan
disekitarnya karena pada proses pewarnaan
dan penyempurnaannya menggunakan zat
kimia yang berbahaya yang dapat meracuni
lingkungan seperti kostik soda, asam sulfat,
asam klorida dan sebagainya (Kusriniati
2007).
Zat warna sintetis ini memang lebih baik
dibandingkan dengan zat warna alami. Zat
warna sintesis memiliki komposisi tetap,
pilihan warnanya lebih bervariasi,
penggunaannya jauh lebih mudah, hasil
pewarnaan lebih cerah, tersedia untuk semua
jenis serat dan pada umumnya tahan luntur
(Kusriniati 2007).
Usaha yang mulai banyak diminati oleh
para peneliti untuk menggali kembali potensi
alam Indonesia adalah konsep gerakan
kembali ke alam (back to nature). Telah
banyak zat warna yang telah
direkomendasikan sebagai pengganti zat
warna sintesis. Secara teoritis zat warna alami
memiliki limbah yang aman karena limbahnya
mudah terdegradasi secara biologis.
1
Limbah yang dihasilkan dari pewarnaan
batik dengan menggunakan zat warna alami
belum sepenuhnya aman untuk lingkungan,
karena pada proses membatik banyak
menggunakan tahapan-tahapan yang masih
menggunakan bahan kimia walaupun relatif
kecil.
Air limbah dari proses membatik
mengandung berbagai jenis bahan organik dan
anorganik. Hal ini ditunjukkan oleh tinggi dan
rendahnya nilai pH, kebutuhan oksigen kimia
(KOK), kebutuhan oksigen biologi (KOB),
kandungan detergen dan minyak lilin serta
logam berat yang dapat menurunkan daya
guna perairan tersebut.
Standar baku mutu yang dapat digunakan
untuk parameter analisis yang dilakukan
sesuai dengan Keputusan Menteri Lingkungan
Hidup tahun 1991 (Lampiran 12) seperti nilai
pH berada pada 6 sampai 9, KOK 40 mg/L,
KOB5 20 mg/L, besi terlarut 1 mg/L, minyak
mineral 1 mg/L. Selain itu baku mutu untuk
surfaktan anionik (LAS) sesuai baku limbah
cair industri Keputusan Walikota Cilegon
Provinsi Banten no. 4 Tahun 2002 (Lampiran
13) sebesar 10 mg/L.
Limbah yang menjadi pusat perhatian
dalam penelitian ini adalah limbah cair
buangan proses membatik. Limbah cair ini
terdiri dari limbah buangan hasil pencucian
kain, limbah buangan pewarnaan, limbah
buangan fiksasi dan limbah buangan
penghilang lilin pada kain. Pewarna yang
dipakai adalah dari ekstrak secang. Pewarna
ini pernah digunakan juga dalam pewarna
minuman seperti bir pletok dan teh secang.
Pewarna yang digunakan saat membatik
adalah bahan alami yang terbuat dari ekstrak
kulit kayu secang, tidak tertutup kemungkinan
limbah yang dihasilkan dari proses membatik
ini 100% aman. Hal ini disebabkan saat proses
membatik masih menggunakan bahan-bahan
kimia walaupun relatif kecil. Limbah yang
dihasilkan perlu di uji terlebih dahulu
toksisitasnya agar aman terhadap lingkungan.
Penelitian ini bertujuan menguji kualitas
limbah batik pewarna alami dari kayu secang
dan toksisitasnya terhadap larva udang
(Artemia salina Leach). Kualitas limbah batik
akan dibandingkan dengan standar baku mutu
sesuai dengan Keputusan Menteri Lingkungan
Hidup. Diharapkan formula pewarna batik
alami dari ekstrak kulit kayu secang
menghasilkan limbah yang aman bagi
lingkungan sekitar sehingga bisa
menggantikan formula dari pewarna sintesis.

TINJAUAN PUSTAKA
Limbah Cair
Limbah merupakan zat padat, cair atau gas
yang dihasilkan organisme atau sistem yang
dibuang ke lingkungan dan tidak digunakan
oleh organisme atau sistem yang
menghasilkannya (Allaby 1977). Air limbah
adalah kotoran dari masyarakat dan rumah
tangga dan juga yang berasal dari industri, air
tanah, air permukaan serta buangan lainnya
(Sugiharto 1987). Sesuai dengan asalnya
maka air limbah mempunyai komposisi yang
sangat bervariasi dari setiap tempat dan setiap
saat. Air limbah mempunyai sifat yang dapat
dibedakan menjadi tiga besar bagian
(Sundstrom 1979), yaitu : sifat fisik, sifat
kimia dan sifat biologi.
Adapun parameter fisik yang penting
adalah suhu, kekeruhan, bau dan warna
(Sugiharto 1987). Parameter biologi yang
digunakan adalah pengamatan jumlah bakteri.
Parameter kimia yang digunakan adalah pH,
KOK, KOB, dan besi. Nilai pH suatu perairan
mencirikan keseimbangan antara asam dan
basa, serta merupakan pengukuran konsentrasi
ion hidrogen di dalam air (Saeni 1989). pH
perairan air tawar berkisar dari 5,0-9,0. Nilai
pH yang baik adalah pH yang memungkinkan
kehidupan biologis berjalan baik. Air limbah
dan bahan industri yang dibuang ke perairan
dapat mengubah pH air dan akhirnya dapat
mengganggu kehidupan organisme di dalam
air. Karena pH air akan mempengaruhi jenis
dan susunan zat dalam air dan mempengaruhi
tersediannya hara-hara serta toksisitas dari
unsur-unsur renik (Wardana 1995).
KOK menggambarkan jumlah total
oksigen yang dibutuhkan untuk mengoksidasi
bahan organik secara kimiawi, baik yang
bersifat tahan terurai maupun yang tidak tahan
terurai secara biologis (APHA 1992). KOB
adalah banyaknya oksigen yang dibutuhkan
bakteri untuk menguraikan (mengoksidasi)
hampir semua zat organik terlarut dan
sebagian zat organik tersuspensi pada suhu
20oC selama lima hari (APHA 1992).
Besi merupakan salah satu unsur yang
penting dalam air permukaan dan air tanah.
Unsur besi di dalam air diperlukan untuk
memenuhi kebutuhan tubuh yang sangat
berguna bagi metabolisme tubuh. Besi juga
merupakan zat terlarut dalam air yang sangat
tidak diinginkan karena menyebabkan karat
pada porselin, pakaian, dan juga menimbulkan
rasa tidak enak bila di minum. Besi (II)
sebagai ion hidrat yang dapat larut, Fe2+
2
adalah merupakan jenis besi yang penting
dalam air tanah (Saeni 1989).
Industri tekstil merupakan industri yang
menghasilkan limbah cair berwarna, yang
dapat merusak keindahan perairan dan
meracuni biota perairan tersebut. Industri
tekstil mengubah serat buatan dan serat alam
(kapas) menjadi barang jadi tekstil dengan
serangkaian proses (Rubiyah 2007).
Rangkaian proses yang menggunakan zat
kimia, misalnya dalam proses pewarnaan dan
pembilasan. Limbah industri tekstil secara
fisik terlihat keruh, berwarna, berbau, dan
berbusa, sehingga dari segi keindahan
dipandang kurang baik.
Limbah tekstil merupakan limbah yang
dihasilkan dalam proses pengkanjian, proes
penghilangan kanji, bleacing, pemasakan,
pewarnaan, pencetakan, dan proses
penyempurnaan. Air buangan tekstil dapat
bersifat asam atau basa, memiliki KOK dan
KOB yang tinggi, berwarna, berbusa, bau, dan
panas. Hal ini disebabkan oleh adanya
penggunaan zat-zat kimia seperti asam, basa,
kanji, oksidator, reduktor, elektrolit, zat aktif
permukaan, zat warna, dan polimer sintesis
dalam proses produksinnya (Kementrian
Lingkungan Hidup 2007). Selain itu hasil
buangan industri tekstil menghasilkan
temperatur yang cukup tinggi, mengandung
detergen, minyak, berwarna dan toksik
(Kumar et al. 2007).
Air limbah yang dihasilkan dari proses
membatik mengandung berbagai jenis bahan
organik dan anorganik. Hal ini ditunjukkan
oleh tinggi dan rendahnya nilai pH, kebutuhan
oksigen kimia (KOK), kebutuhan oksigen
biologi (KOB), kandungan detergen dan
minyak lilin serta logam berat yang dapat
menurunkan daya guna perairan tersebut.
Persyaratan air limbah yang aman ialah
sesuai dengan ketentuan standar baku mutu air
limbah yang sudah ditetapkan oleh
pemerintah. Baku mutu air limbah menurut
Peraturan Pemerintah RI nomor 20 tahun
1990 adalah ukuran batas atau kadar unsur
pencemar dan atau jumlah unsur pencemar
yang ditenggang keberadaannya dalam air
limbah yang akan dibuang atau dilepas ke
dalam sumber air dari suatu usaha atau
kegiatan.
Standar baku mutu yang dapat digunakan
untuk parameter analisis yang dilakukan
sesuai dengan Keputusan Menteri Lingkungan
Hidup tahun 1991 (Lampiran 12) seperti nilai
pH berada pada 6 sampai 9, KOK 40 mg/L,
KOB5 20 mg/L, besi terlarut 1 mg/L, minyak
1 mg/L. Selain itu baku mutu untuk surfaktan

anionik (LAS) sesuai baku limbah cair
industri Keputusan Walikota Cilegon Provinsi
Banten no. 4 Tahun 2002 (Lampiran 13)
sebesar 10 mg/L.
Zat Warna Alami
Zat warna alami pada umumnya diperoleh
dari hasil ekstrak berbagai bagian tumbuhan
seperti akar, kayu, daun, biji, bunga. Pengrajin
batik telah banyak mengenal tumbuhan yang
dapat digunakan sebagai pewarna bahan
tekstil beberapa diantaranya adalah daun
pohon nila (indofera), kulit pohon soga tingi
(Ceriops candolleana arn), kayu tegeran
(Cudraina javanensis), kunyit (curcuma), teh
(Camelia sinensis), akar mengkudu (Morinda
citrifelia), kulit soga jambal (Pelthophorum
ferruginum), kesumba (Bixa orelana), daun
jambu biji (Psidium guajava), kayu secang
(Caesalpinia sappan Linn.) (Sewan 1973).
Secang merupakan tanaman yang tersebar
di Asia Tenggara, Amerika, dan Afrika.
Pohon secang memiliki tinggi 6 sampai 9
meter, bunga berwarna kuning, kayu berwarna
merah kecoklatan dan sangat berat dengan
serbuk kayu bertekstur halus, serta tumbuh
liar di pegunungan (Pawar et al. 2008). Di
Indonesia, secang digunakan secara
tradisional sebagai obat pewarnaan kulit
(khususnya di Pulau Sumbawa) dan kayu dari
secang digunakan sebagai pewarna merah
muda pada minuman (contohnya bir pletok,
jamu khas Betawi) (Batubara et al. 2010).
Kayu secang sangat dikenal terutama di
Sulawesi sebagai pemberi warna pada air
minum yang dikenal sebagai teh secang.
Secara empiris kayu secang dipakai sebagai
obat luka, batuk berdarah, berak darah, darah
kotor, penawar racun, sipilis, menghentikan
pendarahan, pengobatan pascapersalinan,
desinfektan, antidiare dan astringent (Winarti
& Nurdjanah 2005).
Sanusi (1989) telah mengisolasi zat warna
merah yang terkandung dalam kayu secang
yang dikenal sebagai senyawa golongan
brazilin. Brazilin merupakan senyawa
antioksidan yang mempunyai katekol dalam
struktur kimianya. Berdasarkan aktivitas
antioksidannya, brazilin diharapkan
mempunyai efek melindungi tubuh dari
keracunan akibat radikal kimia (Moon et al.
1992). Selanjutnya Lim et al. (1997) dalam
Winarti & Nurdjanah (2005) membuktikan
bahwa indeks antioksidatif dari ekstrak kayu
secang lebih tinggi daripada antioksidan
komersial (BHT dan BHA). Peneliti lain
3
mengungkapkan bahwa brazilin diduga
mempunyai efek anti-inflamasi (Sukria 1993
dalam Sundari et al. 1998).
Kayu secang mempunyai khasiat sebagai
antibakteri. Anis (1990) dalam Sundari et al.
(1998) melakukan penelitian terhadap
beberapa jenis ekstrak kayu secang sebagai
anti-bakteri penyebab tukak lambung.
Selanjutnya Sumarmi (1994) dalam Sundari et
al (1998) menguji daya antibakteri kayu
secang terhadap Staphylococcus aureus dan
Escherichia coli. Tanin dan asam galat yang
terdapat di dalam secang diduga berperan
untuk menghentikan pendarahan (Sundari et
al. 1998). Tanin juga bersifat sebagai
antibakteri dan astringent atau menciutkan
dinding usus yang rusak karena asam atau
bakteri. Kadar tanin ekstrak kayu secang yang
diperoleh dengan perebusan selama 20 menit
adalah 0,137% (Winarti 1998).
Di dalam larutan secang selain senyawa
brazilin juga terdapat tanin yang memberi
warna merah. Tanin termasuk kelompok besar
senyawa organik kompleks (yang dapat
berupa polimer) yang mempunyai sifat-sifat
antara lain: larut baik dalam air, mudah
teroksidasi dan mengandung coloring matter
tertentu yang dapat memberikan warna
spesifik (Harbonne 1987).
Gambar 1 Tanaman Secang (Winarti 2005)
Mordan
Mordan berasal dari bahasa latin, modere
yang berarti mengikat. Mordan juga disebut
sebagai zat khusus yang dapat meningkatkan
daya ikat berbagai pewarnaan pada kain.
Sebelumnya mordan adalah senyawa yang
mengandung bahan kimia antara lain krom,
timah, tembaga, seng dan besi. Sekarang ini
mordan untuk pewarna alami telah banyak
dikembangkan dan tidak mengandung zat
kimia serta ramah terhadap lingkungan antara
lain kapur tohor, tawas, jeruk nipis, gula aren,
tunjung dan soda abu sebagai alternatif yang
digunakan sebagai mordan dalam pewarna
tekstil (Kusriniati 2007).
Mordanting atau fiksasi dilakukan setelah
kain dicelup dalam keadaan kering. Apabila

dilakukan setelah kain yang masih basah,
maka zat warna yang sudah ada pada serat
akan berhamburan keluar dari pori-pori serat
(Ruwana 2008).
Mordan tawas (Al2(SO4)3) dapat
digunakan sebagai zat pembangkit warna pada
proses pewarnaan batik. Tawas adalah garam
rangkap sulfat, aluminium sulfat yang dipakai
untuk menjernihkan air atau campuran sebagai
bahan untuk fiksasi pada proses pewarnaan
Al2(SO4)3 (Depdikbud 1992).
Tawas berupa kristal putih gelap, tembus
cahaya, rasanya agak asam kalau dijilat,
bersifat menguatkan warna tetapi juga dapat
digunakan sebagai penjernih air keruh,
walaupun tawas berupa zat warna sintetis,
tawas tidak mengandung racun dan tidak
berbahaya bagi kesehatan. Secara sederhana
tawas sering digunakan sebagai obat untuk
penghilang bau badan dan sariawan, karena
PH 9 derajat keasaman yang rendah yaitu 8
mendekati normal maka pengaruh terhadap
kulit semakin baik.
Pada pewarnaan dengan menggunakan
mordan kapur (CaCO3), zat warna yang
terlarut di dalam larutan pewarna akan
membentuk campuran dengan mordan kapur.
Campuran pewarna dan mordan kapur ini
membentuk ikatan kompleks yang terbentuk
oleh ion logam mordan dan pewarna. Ikatan
yang terjadi antara logam Ca2+ dengan
senyawa pewarna adalah ikatan ionik. Satu
elektron dari ion logam Ca2+ akan berikatan
secara ionik dengan pewarna. Sedangkan satu
elektron lagi akan berikatan ionik dengan
molekul bahan (Hamid & Dasep 2005).
Selain mordan tawas dan kapur, mordan
tunjung juga digunakan dalam penelitian ini.
Tunjung yang mempunyai rumus molekul
FeSO4 (fero sulfat) merupakan jenis garam
yang bersifat higrokospis, artinya mudah
menyerap uap air dari udara. Air akan terikat
secara kimia dalam molekul Kristal. Senyawa-
senyawa yang mengandung air kristal dikenal
dengan senyawa hidrat. Banyaknya molekul
air kristal yang diikat oleh kristal pada kristal
tunjung dapat dilihat rumus kimia hidrat
berikut:
FeSO4 + 7 H2O FeSO4. 7 H2O
(ferro sulfat heptahidrat)
Tunjung memiliki sifat-sifat antara lain
larut dalam air, tidak dapat larut dalam
alkohol, tidak berbau dan beracun, menguap
pada suhu 300oC. Penggunaan sebagai zat besi
oksida, garam logam. Air tunjung aman bagi
lingkungan, mudah didapat, murah harganya
4
serta terbukti dapat dipakai sebagai zat
pembangkit warna (fiksator) (Ruwana 2008).
Kebutuhan Oksigen Kimia (KOK)
Kebutuhan oksigen kimia merupakan
oksidasi bahan organik secara kimia
menggunakan K2Cr2O7 yang didestruksi
dengan asam sulfat pekat. Menurut Saeni
(1989), suatu perairan yang banyak
mengandung bahan organik, seperti selulosa,
tannin, lignin, polisakarida dan senyawa lain
yang resisten terhadap penguraian biologis,
pengukuran KOK akan lebih sesuai
dibandingkan penentuan kebutuhan oksigen
biologi (KOB). Kandungan O2 yang
digunakan untuk menghancurkan bahan
organik diukur oleh besarnya penggunaan zat
oksidator kuat (k2Cr2O7) dalam suasana asam
dengan katalis perak sulfat. KOK umumnya
lebih besar dari KOB karena jumlah senyawa
kimia yang bisa dioksidasi secara kimia lebih
besar dibandingkan secara biologis.
Oksidator kuat seperti KMnO4 telah lama
digunakan untuk mengukur KOK. Pengukuran
yang demikian lebih kepada konsumsi O2 oleh
permangat daripada konsumsi O2 oleh
senyawa organik sehingga pengukuran KOB
menjadi lebih besar daripada KOK. Hal ini
mengindikasikan KMnO4 tidak efektif
mengoksidasi semua senyawa organik dalam
air atau membuatnya relatif lemah sebagai
oksidator dalam pengukuran KOK. K2Cr2O7
menunjukkan oksidator yang paling efektif,
relatif murah, mudah dimurnikan, dan
mendekati sempurna untuk mengoksidasi
hampir semua senyawa organik (Santika
1987).
Sejumlah kelebihan K2Cr2O7 harus ada
saat semua bahan organik teroksidasi. Sekali
teroksidasi, sejumlah kelebihan K2Cr2O7 harus
diukur untuk mengetahui jumlah Cr3+ dengan
tepat. Kelebihan K2Cr2O7 dititrasi dengan
FAS (Fero Ammonium Sulfat) sampai semua
kelebihan oksidator tereduksi menjadi Cr3+.
Indikator redoks feroin ditambahkan selama
titrasi. Saat semua kelebihan dikromat
tereduksi, indikator feroin berubah warna dari
hijau kebiruan sampai merah kecoklatan.
Sejumlah FAS yang ditambahkan sebanding
dengan jumlah kelebihan K2Cr2O7 dalam
contoh (Isa et al. 1980).
Kebutuhan Oksigen Biologi (KOB)
Kebutuhan oksigen biologi adalah salah
satu parameter kualitas air yang penting. KOB
menunjukkan banyaknya oksigen yang

digunakan bila bahan organik dalam suatu
volume air tertentu dirombak secara biologis.
Air dengan KOB tinggi dan tidak mempunyai
kemampuan membakar oksigennya, jelas
tidak dapat mendukung kehidupan organisme
yang membutuhkan oksigen (Saeni 1988).
Pengukuran KOB sangat penting dalam
penanganan air limbah dan pengolahan
kualitas air, karena parameter ini digunakan
untuk menentukan perkiraan jumlah oksigen
yang akan dibutuhkan untuk menstabilkan
bahan organik yang ada secara biologi. Data
KOB digunakan dalam fasilita penanganan
limbah dan untuk pengukuran efisiensi
beberapa proses penanganan. Oksidasi
biokimiawi ini merupakan proses yang lambat
dan secara teoritis memerlukan waktu tidak
terbatas untuk melakukan reaksi sempurna.
Dalam periode waktu 20 hari, oksidasi
mencapai 95-99% sempurna dan dalam
periode 5 hari yang umum digunakan untuk
tes KOB oksidasi mencapai 60-70%. Suhu
20oC yang digunakan merupakan nilai rata-
rata untuk daerah perairan arus lambat di
daerah iklim sedang dan mudah ditiru dalam
inkubator. Hasil yang berbeda akan diperoleh
pada suhu yang berbeda karena kecepatan
reaksi biokimia tergantung dari suhu (Saeni
1988).
Uji Toksisitas
BSLT (Brine Shrimp Lethality Test)
merupakan salah satu metode skrining bahan
yang berpotensi toksik. Metode penelitian ini
menggunakan larva udang (Artemia salina
Leach) sebagai bioindikator. Larva udang ini
merupakan organisme sederhana dari biota
laut yang sangat kecil dan mempunyai
kepekaan yang cukup tinggi terhadap toksikan
(Parwati 1998). Telurnya memiliki daya tahan
hidup selama beberapa tahun dalam keadaan
kering. Telur udang dalam air laut akan
menetas menjadi larva (nauplii) (Pujiati et al.
2002).
Uji BSLT dengan menggunakan A. salina
dilakukan dengan menetaskan telur-telur
tersebut dalam air laut yang dibantu dengan
aerasi. Telur A. salina akan menetas sempurna
menjadi larva dalam waktu 24 jam. A. salina
yang baik digunakan untuk uji BSLT adalah
yang berumur 48 jam sebab jika berumur
lebih dari 48 jam dikhawatirkan kematian A.
salina bukan disebabkan toksisitas ekstrak,
melainkan oleh terbatasnya persediaan
makanan (Meyer et al.1982).
Metode BSLT merupakan metode yang
cukup praktis, cepat, mudah, murah, dan
5
cukup akurat. Pemeriksaan toksisitas
diperlukan untuk mengetahui konsentrasi
yang dapat menyebabkan keracunan sehingga
dapat diketahui jumlah penggunaan
konsentrasi yang tepat. Tingkat konsentrasi
yang dapat menyebabkan keracunan
ditentukan dengan letal konsentrasi 50 (LC50).
LC50 adalah konsentrasi dari suatu bahan
yang menyebabkan 50% kematian dalam
suatu populasi. LC50 dapat digunakan untuk
menentukan toksisitas dari suatu zat. Data
mortalitas hewan uji yang diperoleh dapat
diolah untuk mendapatkan nilai LC50 dengan
selang kepercayaan 95% dengan
menggunakan probit analysis method yang
pertama kali dikemukakan oleh Finney (1971)
(Tandjung 1995).
Golongan kimia yang aktif akan
menghasilkan mortalitas yang tinggi. Jika
nilai LC50 semakin kecil maka akan semakin
besar toksisitasnya, artinya dengan
konsentrasi senyawa yang sangat rendah saja
sudah mampu membunuh 50% populasi.
Suatu sampel dikatakan sangat toksik terhadap
larva udang apabila LC50 ≤ 30 µg/mL, toksik
apabila mempunyai LC50 ≤ 1000 µg/mL dan
tidak toksik apabila LC50 > 1000 µg/mL
(Meyer et al. 1982).
Spektrofotometer Serapan Atom
Spektrofometer serapan atom (SSA)
merupakan perangkat untuk analisis zat pada
konsentrasi rendah. Logam-logam yang
mudah diuapkan seperti Cu, Zn, Pb, dan Cd
umumnya ditentukan pada suhu rendah,
sedangkan untuk unsur-unsur yang tidak
mudah diatomisasi diperlukan suhu yang
tinggi. Prinsip metode AAS adalah absorpsi
cahaya oleh atom, yang atom-atom tersebut
menyerap cahaya pada panjang gelombang
tertentu, tergantung pada sifat unsurnya
(Khopkar 1990).
Cara kerja alat ini berdasarkan penguapan
larutan sampel, kemudian logam yang
terkandung didalamnya diubah menjadi atom
bebas. Atom tersebut mengabsorpsi radiasi
dari sumber cahaya yang dipancarkan dari
lampu katoda yang mengandung unsur yang
akan ditentukan. Banyaknya penyerapan
radiasi kemudian diukur pada panjang
gelombang tertentu menurut jenis logamnya
(Darmono 1995).
Menurut Adijuwana dan Nur (1989) dalam
AAS yang diukur adalah radiasi yang diserap
oleh atom-atom yang tereksitasi. Dewasa ini
teknik AAS adalah yang terbaik dan paling
sesuai dalam analisis unsur-unsur secara rutin

dengan waktu yang diperlukan cepat dan
mudah.
Khopkar (1990) menyebutkan bahwa
AAS merupakan alat yang canggih dalam
analisis. Hal ini disebabkan oleh kecepatan
analisisnya, ketelitiannnya, dan tidak
memerlukan pemisahan pendahuluan.
BAHAN DAN METODE
Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam penelitian ini
adalah sebagai berikut : pipet (10; 20; 25 mL),
buret 50 mL, gelas piala 50; 600 mL,
Spektronic-20, labu Erlenmeyer 250 mL,
timbangan, drum limbah, gelas ukur, botol 10
mL, pengaduk, lampu pijar 15 watt, labu
kocok, pipet mikro, pipet tetes, labu takar,
penagas air, labu bulat, botol KOB, pipet
mohr 5 mL, spektrofotometer serapan atom
3300-ICE (Thermo), corong pisah,
aluminium foil, sonikator, sudip, corong
pemisah, labu minyak, oven, eksikator, neraca
halus, dan aerator.
Bahan yang digunakan limbah cair
pewarna alami (formulasi ekstrak secang 30
mL/L, 5 gr/L kapur, 5 gr/L tawas, 5 gr/L
tunjung, detergen, kanji, lilin batik), limbah
pewarna sintesis (pewarna sintesis 30 mL/L, 5
gr/L kapur, 5 gr/L tawas, 5 gr/L tunjung,
detergen, kanji, lilin batik), garam ikan (garam
untuk aquarium), dan telur larva udang
Artemia salina, linier alkil sulfonat (LAS),
metilen blue, NaH2PO4.H2O, indikator
fenolftalein, NaOH 1 N, kloroform, KIO3
0,025 N, KI 0,02 N, HCl 0,02 N, MnSO4 1 M,
NaOH.KI, H2SO4 pekat,, Na2S2O3 0,025 N,
FAS 0,025 N, K2Cr2O7 0,025 N ,
Ag2SO4.H2SO4, buffer pH 10, NH4OH 4 M,
CaCO3 0,01 M, ZnSO4 0,01 M, EDTA 0,01
M, Larutan KSCN 3 N, K2S2O8, indikator
feroin dan heksana.
Metode
Pembuatan Larutan Aktif
Pembuatan stok ekstrak 2000 ppm dibuat
dengan memipet 200 µL sampel limbah
pewarna alami yang kemudian dimasukkan ke
dalam labu takar 100 mL, kemudian
volumenya dipenuhi tepat dengan air laut
buatan hingga 100 mL dan dikocok hingga
homogen. Air laut dibuat dari 2 gr garam ikan
yang dilarutkan 100 mL air. Konsentrasi
6
ekstrak 1000 ppm dibuat dengan cara
memipet larutan stok ekstrak 2000 ppm
sebanyak 5 mL kemudian dimasukan ke
dalam botol ukuran 10 mL dan ditepatkan
volumenya dengan air laut. Konsentrasi
ekstrak 500 ppm dibuat dengan cara memipet
larutan stok ekstrak 2000 ppm sebanyak 2,5
mL kemudian dimasukan ke dalam botol
ukuran 10 mL dan ditepatkan volumenya
dengan air laut. Konsentrasi ekstrak 100 ppm
dibuat dengan cara memipet larutan stok
ekstrak 2000 ppm sebanyak 0,5 mL kemudian
dimasukan ke dalam botol ukuran 10 mL dan
ditepatkan volumenya dengan air laut.
Konsentrasi ekstrak 50 ppm dibuat dengan
cara memipet larutan stok ekstrak 2000 ppm
sebanyak 0,25 mL kemudian dimasukan ke
dalam botol ukuran 10 mL dan ditepatkan
volumenya dengan air laut. Konsentrasi
ekstrak 20 ppm dibuat dengan cara memipet
larutan stok ekstrak 2000 ppm sebanyak 0,1
mL kemudian dimasukan ke dalam botol
ukuran 10 mL dan ditepatkan volumenya
dengan air laut.
Uji Toksisitas Larva Udang
(Modifikasi Meyer et al. 1982)
Sebanyak ± 20 mg telur A. salina
dimasukkan ke dalam wadah penetasan yang
berisi air laut buatan dan diberi penyinaran
serta aerator. Setelah 24 jam telur yang sudah
menetas menjadi larva (nauplii) dipindahkan
ke wadah lain, nauplii tersebut sudah dapat
digunakan sebagai hewan uji.
Sebanyak 25 ekor larva A. salina
dimasukkan ke dalam botol 10 mL uji BSLT
(Brine Shrimp Lethality Test) yang berisi air
laut dan dibuat konsentrasi ekstrak 0, 20, 50,
100, 500, 1000 ppm. Pengamatan dilakukan
setelah 24 jam dengan menghitung jumlah
larva udang yang mati dengan bantuan lampu
dan kaca pembesar. Pengolahan data persen
mortalitas kumulatif menggunakan analisis
probit LC50 dengan selang kepercayaan 95%.
Grafik dibuat dengan menghubungkan log
konsentrasi dan nilai probit, nilai LC50
diperoleh dengan cara menarik garis pada
nilai 50% dari sumbu nilai probit sampai
memotong sumbu grafik, perpotongan garis
ditarik ke garis konsentrasi zat yang
menyebabkan kematian larva 50%.
Analisis Data
Analisis data menggunakan Probit atau
probability unit. Model probit menggunakan
fungsi normal kumulatif (normal CDF) yang

disebut juga dengan model normit (Normal
Probability Unit). Model probit dinyatakan
dalam bentuk:
ξi = α+βxi
peluang bersyarat yang menduga nilai peubah
respon regresi adalah:
Ф=
f(z) adalah fungsi dari peubah acak X yang
menyebar normal dengan µ=0 dan σ2=1. Nilai
probit didapat dari transformasi probit yaitu
invers fungsi sebaran peluang normal
kualitatif baku:
ξi = = α + βxi
Ф-1 (p(xi)) = α + βxi
P(x) = Ф(α + βxi)
Keterangan:
Ф = fungsi sebaran kumulatif normal baku
Nilai koefisien regresi probit yang diperoleh
dari persamaan terakhir adalah α = dan β =
, sedangkan nilai probit beraada pada interval
-∞ sampai ∞, dengan bentuk kurva yang
simetris pada titik p=0.5 (Robertson et al.
2007)
Hasil penelitian uji toksisitas diolah
menggunakan analisis probit dengan
perangkat lunak minitab versi 15 untuk
melihat pengaruh pelarut, dan jumlah
konsentrasi terhadap perolehan nilai LC50
ektrak limbah tekstil batik dari fraksi teraktif.
Penentuan Kebutuhan Oksigen Biologi
(KOB5) (SNI M -69-1990-03)
Standardisasi larutan natrium tiosulfat
(Na2S2O3 0,025 N). 10 mL KIO3 0,025 N
ditambahkan 10 mL KI 0,02 N serta
ditambahkan 10 mL HCl 0,02 N. Selanjutnya
dititrasi dengan Na2S2O3 0,02 N hingga
menjadi kuning muda lalu ditambahkan
amilum dan dititrasi lagi hingga tidak
berwarna.
Sampel limbah diukur pHnya. Sampel
diencerkan dengan 20 kali pengenceran.
Setelah diencerkan dimasukkan ke dalam
botol KOB0 dan KOB5 masing-masing 300
mL. untuk Botol KOB5 dikondisikan
gelapdengan suhu kurang lebih 20oC dan
diinkubasi selama 5 hari. Sedangkan botol
KOB0 ditambahkan MnSO4 1 M sebanyak 2
mL dan ditambahkan NaOH.KI 2 mL lalu
dikocok dan didiamkan hingga mengendap.
Setelah itu ditambahkan H2SO4 pekat
sebanyak 2 mL, lalu dikocok hingga larut dan
didiamkan hingga dingin. Setiap sampel
dipipet sebanyak 50 mL ke dalam 250 mL
7
labu Erlenmeyer lalu dititrasi dengan natrium
tiosulfat 0,025 N hingga kuning muda lalu
ditambahkan beberapa tetes amilum hingga
biru lalu dititrasi hingga jernih. Untuk
perlakuan KOB5 juga sama dengan KOB0.
Nilai KOB ditentukan dengan persamaan
(vol X N ) Na2 S 2 O3 x BE O x 1000
Ppm KOB0 = 2
296
vol sampel X
300
KOB = (KOB0- KOB5) x faktor pengenceran
Penentuan Kebutuhan Oksigen Kimia
(KOK) (SNI M -70-1990-03)
Standadisasi larutan fero ammonium
sulfat ( FAS 0,025 N). 10 mL k2Cr2O7
ditambahkan 50 mL akuades serta 30 mL
H2SO4 pekat lalu didinginkan. Selanjutnya
ditambahkan indicator feroin 5 tetes lalu
dititrasi dengan FAS.
Sampel diencerkan dengan 20 kali
pengenceran. 2,5 mL dari sampel ditera
didalam labu takar 50 mL. Sampel yang sudah
diencerkan, dipipet 20 mL lalu ditambahkan
50 mL K2Cr2O7 0,025 N dan 30 mL
Ag2SO4.H2SO4 selanjutnya di refluks selama
90 menit. Setelah itu didinginkan lalu dititrasi
dengan FAS serta ditambahkan indikator
feroin 5 tetes. Perubahan warna yang terjadi
adalah dari kuning menjadi hijau kebiruan lalu
coklat kemerahan. Nilai KOK ditentukan
dengan persamaan:
( vol Blanko vol FAS ) N . FAS BE O 1000
KOK = 2
Vol Sampel
Penentuan Detergen Dalam Limbah Batik
(SNI M-45-1990-03)
Sampel ditempatkan ke dalam corong
pemisah, lalu sampel dibuat menjadi basa
dengan penetesan larutan 1 M NaOH yang
ditest diketahui dengan indikator fenolftalein,
dan kemudian ditambahkan H2SO4 hingga
warna merah muda menghilang. Selanjutnya
ditambahkan 10 mL kloroform dan 25 mL
reagen metilen blue dan kocok selama 30
menit (pengocokkan yang berlebihan akan
membentuk emulsi). Setelah itu dibiarkan
agar fase yang terdapat dalam corong pemisah
itu akan membentuk lapisan yang terpisah.
Ulangi ekstraksi kloroform dua kali dengan
menggunakan 10 mL kloroform pada tiap
ekstraksi.
Cara mencampurkan ekstrak, dengan
ditambahkan 50 mL larutan pencuci lalu

dikocok selama 30 detik dan alirkan lapisan
pelarut kloroform melewati serabut dalam
corong ke dalam labu takar 100 mL.
kemudian serabut gelas dan corong dibilas
dengan kloroform kemudian diencerkan
menjadi 100 mL. selanjutnya diukur
absorbansi pada 652 nm dengan menggunakan
gelas blanko kloroform. Lalu kurva kalibrasi
dibuat dengan menggunakan prosedur yang
sama tetapi dengan menggunakan 0,2; 0,4; 0,8
pmm larutan LAS standar. Cara perhitungan
detergen terlampir pada (Lampiran 11).
Penentuan Kadar Minyak Dalam Limbah
Batik (SNI M-68-1990-03)
Sampel dipipet 50 mL dalam gelas piala
600 ml. ditambahkan 5-10 mL HCL 10%.
Selanjutnya sampel dimasukkan ke dalam
corong pemisah serta ditambahkan heksana
kedalam corong pemisah lalu dikocok.
Larutan air dikeluarkan dan larutan minyak
dalam heksana dikumpulkan dalam gelas
piala. Selanjutnya dikocok beberapa kali
hingga heksana berjumlah kurang lebih 100
mL. Larutan air dibuang dan larutan minyak
dalam heksana dimasukkan lagi kedalam
corong pemisah, lalu dikocok lagi, serta dicuci
dengan air kurang lebih 10 mL hingga minyak
tidak bereaksi asam lagi. Larutan minyak
dalam heksana ini dikeringkan dengan
natrium sulfat kering lalu disaring dan
dimasukkan kedalam labu minyak. Pelarut
disulingkan dan labu dikeringkan pada suhu
kurang lebih 105oC. selanjutnya didinginkan
dan ditimbang. Nilai kadar minyak/lemak
ditentukan dengan persamaan :
(A B ) 1000
Minyak/Lemak (mg/L) =
mL benda uji
Keterangan :
A = berat labu Erlenmeyer + sampel (gr)
B = berat labu Erlenmeyer kosong (gr)
Penentuan Kadar Besi, Kalsium dan
Alumunium dengan Spektrofotometer
Serapan Atom (SNI M-89- 1990-03)
Destruksi
Sampel uji diambil lalu dikocok lalu di
ukur 50 mL secara duplo dan dimasukkan ke
dalam gelas piala 100 mL. Sampel
ditambahkan 5 mL HNO3 pekat dan panaskan
70 - 90 oC secara perlahan-lahan sampai sisa
volumenya 15-20 mL. Selanjutnya
ditambahkan lagi 5 mL HNO3 pekat kemudian
8
tutup gelas piala dengan kaca arloji dan
dipanaskan lagi. Lalu dilajutkan penambahan
asam dan pemanasan sampai semua logam
larut terlihat dari sampel menjadi jernih.
Sampel ditambahkan lagi 2 mL HNO 3
pekat dan panaskan kira-kira 10 menit. Lalu
kaca arloji dibilas dan air bilasannya
dimasukkan kedalam gelas piala. Sampel
dipindahkan ke dalam labu ukur 50 mL lalu
selanjutnya labu ukur dipenuhi aquades tepat
50 mL.
Hasil destruksi kemudian dianalisis kadar
besi, kalsium, dan alumunium dengan AAS
pada panjang gelombang masing-masing
248,3 ; 422,7; 309,3 nm (SNI M-89- 1990-
03). Untuk pengukuran ketiga jenis logam
dilakukan dengan penentuan kurva standar,
yaitu kurva yang menghubungkan antara
absorban dengan konsentrasi standar. Kadar
logam dalam sampel dihitung dalam ppm.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Toksisistas Larva Udang
Larva udang A. Salina yang digunakan
untuk uji toksisitas diperoleh dari hasil
penetasan menggunakan air laut buatan
dengan bantuan aerator untuk menjaga kadar
oksigen yang terlarut. Gelembung udara dari
aerator berfungsi juga sebagai pengaduk telur
sehingga telur tidak mengendap di dasar
wadah. Alat penetasan telur A. Salina
ditunjukkan pada Gambar 2.
Gambar 2 Tempat Penetasan A. salina
Peggunaan aerator tersebut dikarenakan
telur akan sulit menetas jika oksigen dalam air
kurang. Selain itu dilakukan penyinaran
selama proses penetasan yang berfungsi untuk
menjaga kondisi air agar tetap hangat. Umur
larva udang yang digunakan adalah 24 jam
setelah menetas. Kondisi membran sel larva
udang A. salina pada umur tersebut masih
lunak sehingga memudahkan senyawa asing
 9

dalam air masuk ke dalam tubuh larva udang yang di uji pada sampel limbah batik pewarna
A. salina dan akan menyebabkan kematian. alami ekstrak kayu secang untuk melihat
Kematian dari larva udang A. salina yang kualitas limbah yang dihasilkan lalu
disebabkan oleh senyawa asing dalam air dibandingkan dengan baku mutu limbah
tersebut yang menjadi dasar untuk pengujian industri tekstil. Data mengenai limbah batik
toksisitas dari pembuangan limbah batik pewarna alami sebelum mendapatkan
ekstrak pewarna alami dalam penelitian ini. perlakuan beserta baku mutu yang aman untuk
Hasil pengujian toksisitas larva udang dibuang kelingkungan dapat dilihat pada tabel
pada limbah batik ekstrak pewarna alami dari 2 dan berdasarkan Keputusan Menteri KLH
kulit kayu secang diperoleh LC50 sebesar no.-03/MENKLH/H/1991 tentang baku mutu
1100,19 mg/L dengan nilai R2 sebesar 97,9% air limbah industri (Lampiran 12) dan
(Lampiran 3). Nilai LC50 tersebut Keputusan Walikota Cilegon Provinsi Banten
menunjukkan bahwa limbah dari ektrak No. 4 Tahun 2002 (Lampiran 13).
pewarna alami tidak memiliki potensi bioaktif
Tabel 2 Baku mutu dan Limbah batik pewarna
karena lebih besar dari 1000 mg/L. Menurut
Nilai Baku mutu
Chozin et al. (1996), suatu senyawa memiliki Parameter
(mg/L) baik (mg/L)
potensi bioaktif jika nilai LC50-nya di bawah
1000 mg/L. Tabel 1 adalah data nilai LC50 pH 6,31 6-9
hasil uji toksisitas larva udang A. salina dari KOB5 89,155 20
limbah batik. KOK 676,7 40
Besi (Fe) 0,5587 1
Tabel 1 LC50 limbah batik Minyak/lemak 0,784 1
Surfaktan anionik
LC50 Ketelitian 11,9741 10
Jenis sampel (LAS)
(mg/L) (%)
Limbah
1100,19 97,9 Derajat Keasaman (pH) Limbah Batik
Alami
Limbah
936,273 97,9 Limbah dari proses membatik yang
Sintesis
langsung diambil dari sumbernya diukur pH-
nya untuk mengetahui derajat keasamannya.
Limbah batik dengan pewarna sintesis
Sampel limbah diukur pH-nya dengan
memiliki potensi bioaktif karena nilai LC50-
menggunakan pH meter tipe sartorius PB-11.
nya dibawah 1000 mg/L. Berdasarkan data
pH yang didapat dari sampel limbah sebesar
yang diperoleh dari uji toksisitas untuk limbah
6,31mg/L. Nilai pH yang didapat dari sampel
dengan pewarna sintesis menpunyai nilai LC50
limbah berada pada kisaran standar baku mutu
936,273 mg/L dengan ketelitian R2 = 97,9%
berdasarkan keputusan menteri KLH no.-
(Lampiran 4). Perbedaan nilai LC50 antara
03/MENKLH/H/1991 yaitu sekitar 6 sampai
limbah batik pewarna alami dari ekstrak kayu
9.
secang dengan limbah pewarna sintesis adalah
Pengukuran pH dilakukan untuk mengukur
senyawa aktif yang terkandung di dalam
aktivitas ion hidrogen (H+) yang menunjukkan
ekstrak pewarna tersebut.
suasana asam atau basa pada sampel limbah
Menurut Sanusi (1989), zat warna merah
tersebut. Menurut Saeni (1989), penentuan pH
yang telah diisolasi dalam kayu secang
harus seketika setelah sampel diambil dan
sebagai pewarna alami merupakan senyawa
tidak dapat diawetkan karena nilai pH
golongan brazilin. Brazilin merupakan
ditentukan oleh interaksi berbagai zat dalam
senyawa antioksidan yang mempunyai
air, termasuk zat-zat yang secara kimia atau
katekol dalam struktur kimianya. Berdasarkan
biokimia tidak stabil. Lingkungan perairan
aktivitas antioksidannya, brazilin diharapkan
yang baik mempunyai pH mendekati normal
mempunyai efek melindungi tubuh dari
atau basa karena pH tersebut mendorong
keracunan akibat radikal kimia (Moon et al.
proses penguraian bahan organik dalam air
1992). Sedangkan untuk pewarna sintesis
menjadi mineral-mineral yang dapat
memiliki kandungan zat kimia yang dapat
digunakan oleh fitoplankton.
meracuni tubuh apabila terakumulasi di dalam
tubuh dalam jumlah tertentu.
Kebutuhan Oksigen Biologi (KOB) pada
Limbah cair tekstil dari proses membatik
Limbah Batik
memiliki warna yang berbeda setiap kali
produksinya. Warna yang berbeda bergantung
Analisis KOB merupakan pengukuran
pada pewarna yang digunakan. Selain menguji
kadar oksigen terlarut dalam air yang
toksisitas terdapat pula parameter-paremeter

digunakan dalam proses penguraian bahan-
bahan organik oleh mikroorganisme.
Pengukuran nilai KOB membutuhkan waktu 5
hari agar diperoleh sekitar 60-70%
kesempurnaan (Saeni 1989). Hasil analisis
KOB yang dilakukan terhadap limbah batik
pewarna alami dari ekstrak secang sebesar
89,155 mg/L (Lampiran 6). Nilai KOB ini
tidak memenuhi standar baku mutu yang
ditetapkan oleh Keputusan Mentri KLH no.-
03/MENKLH/H/1991, yaitu sebesar 20 mg/L
(Lampiran 12).
Nilai KOB yang didapatkan dari
perbandingan kandungan oksigen terlarut
(OT) yang tersisa dari dua bagian sampel air.
Bagian pertama, kandungan oksigen diukur
setelah limbah diambil yaitu pada hari ke-0
(KOB0), sedangkan bagian kedua diukur
setelah inkubasikan selama 5 hari (KOB 5).
Selama masa inkubasi, oksigen terlarut
digunakan oleh mikroorganisme dalam proses
kimiawi dan mikrobiologi untuk
mendekomposisi bahan organik yang terlarut
dalam limbah, sehingga akan terbebas dari
material organik dan dapat dialirkan ke
lingkungan dengan aman.
Menurut Achmad (2004), oksigen terlarut
berperan dalam proses penguraian bahan
organik, kehidupan organisme perairan, dan
pengendapan ion-ion logam dalam air.
Ketidakhadirannya menyebabkan
dekomposisi anaerob dan pembentukan zat
berbau busuk yang merugikan, seperti CH4
dan H2S.
Nilai KOB yang terukur tidak lebih besar
dari nilai KOK. Menurut Purwaningsih
(2008), perbedaan nilai tersebut dipengaruhi
oleh beberapa faktor, yaitu adanya bahan
kimia yang tahan terhadap oksidasi biokimia
tetapi tidak tahan terhadap oksidasi kimia
seperti lignin, terdapat bahan kimia yang
dapat dioksidasi secara kimia dan peka
terhadap oksidasi biokimia tetapi tidak dalam
uji KOB5 seperti selulosa, lemak berantai
panjang atau sel-sel mikroba. Adanya bahan
toksik dalam limbah yang akan mengganggu
uji KOB tetapi tidak uji KOK, dikarenakan
mikroorganisme dapat mati.
Kebutuhan Oksigen Kimia (KOK) pada
Limbah Batik
KOK merupakan gambaran secara tidak
langsung tentang konsentrasi bahan organik
dalam air. Oleh karena itu, nilai KOK ini
biasa digunakan sebagai indikator terjadinya
pencemaran akibat berlimpahnya bahan
organik dalam perairan. Nilai KOK tidak
10
menunjukkan jumlah bahan organik yang
sebenarnya tetapi hanya mengukur secara
relatif jumlah oksigen yang dibutuhkan untuk
mengoksidasi bahan organik tersebut.
Menurut Alaerts & Santika (1984), nilai
KOK yang diperoleh menunjukkan jumlah
oksigen yang dibutuhkan untuk mengoksidasi
zat-zat organik yang ada dalam 1 liter sampel
air, dengan menggunakan zat pengoksidator
K2Cr2O7 sebagai sumber oksigen. Analisis
KOK merupakan oksidasi kimia yang
menyerupai proses oksidasi biologi di alam,
sehigga tidak dapat membedakan antara zat-
zat yang sebenarnya tidak teroksidasi dan zat-
zat yang teroksidasi secara biologi.
Pengukuran KOK dilakukan secara
titrimetri menggunakan oksidator kuat
K2Cr2O7. Nilai KOK dari sampel limbah
pewarna alami sebesar 676,7 mg/L (Lampiran
5), hasil KOK yang didapat sangat jauh dari
standar baku mutu baik yang sudah ditetapkan
berdasarkan Keputusan Menteri KLH no.-
03/MENKLH/H/1991 yaitu sebesar 40 mg/L
(Lampiran 12). Dari hasil yang diperoleh
menunjukkan bahwa limbah mengandung
bahan organik yang berlimpah dan dapt
bersifat racun apabila tidak ditindak lanjut.
Nilai KOK merupakan ukuran bagi
pencemaran air oleh zat-zat organik yang
secara alamiah dapat dioksidasikan melalui
proses mikrobiologis, dan mengakibatkan
berkurangnya oksigen terlarut dalam air.
Dengan kata lain, semakin tinggi nilai KOK
berarti semakin tinggi kandungan zat organik
yang terkandung dalam perairan sehingga
oksigen terlarut menjadi kecil (Fardiaz 1992).
Kadar Besi (Fe) dalam Limbah Batik
Besi adalah logam berwara perak dengan
nomor atom 26, massa jenis 7,9 g/cm3, titik
didih 2750oC, dan titik leleh 1535oC. Tingkat
oksidasi besi yang paling banyak di alam
adalah +2 dan +3. Besi di alam terikat sebagai
senyawa anorganik dengan oksigen, karbonat,
sulfur, klorida, dan karbonil (Nordberg et al.
2007).
Air dapat bermanfaat bagi makhluk hidup
tetapi apabila air mengandung besi dengan
konsentrasi yang tinggi hal ini justru dapat
merugikan makhluk hidup. Air yang
mengandung besi biasanya berwarna agak
kuning, rasanya amis, menimbulkan karat besi
pada sisi pipa atau bak, menimbulkan bakteri
besi, dan dapat menodai kain atau perkakas
rumah tangga (Hassanah 2006).
Hasil pengukuran besi dengan AAS
menunjukkan pada sampel limbah batik

pewarna alami mengandung besi sebesar
0,5587 mg/L (Lampiran 7) . Adanya
kandungan besi ini karena saat proses
membatik menggunakan fiksator dengan
tunjung yang mempunyai gugus Fe. Namun
kandungan besi yang ada dalam limbah ini
masih aman karena berada dibawah ambang
batas baku mutu sebesar 1 mg/L berdasarkan
Keputusan Menteri KLH no.-
03/MENKLH/H/1991 (Lampiran 12).
Kandungan besi yang masih berada dibawah
baku mutu berarti untuk logam besi limbah ini
aman untuk lingkungan sekitar.
Kadar Detergen dalam Limbah Batik
Detergen anionik (Linier Alkil Sulfonat)
merupakan jenis detergen yang mudah
diuraikan oleh bakteri. Detergen ini
mempunyai gugus polar dan nonpolar. Gugus
polar akan mengikat air dan gugus nonpolar
akan mengikat kotoran seperti minyak atau
lemak. Jenis detergen ini dapat mematahkan
ikatan-ikatan hidrogen pada permukaan air.
Selain itu molekul-molekul surfaktan
membentuk ikatan di antara partikel kotoran
dan air. Keadaan ini memungkinkan karena
molekul surfaktan bersifat bipolar, ujung yang
bersifat non-polar akan larut dalam kotoran
dan ujung polar akan larut dalam air
(Fessenden & Fessenden 2002).
Dari hasil analisis yang dilakukan terhadap
limbah batik pewarna alami diperoleh
konsentrasi rerata detergen sebesar 11,9741
mg/L (Lampiran 11). Dari hasil analisis di
atas bahwa nilai konsentrasi detergen yang
terdapat di dalam limbah cukup tinggi dan
melebihi standar mutu yang ditetapkan yaitu
sebesar 10 mg/L bedasarkan Keputusan
Walikota Cilegon provinsi Banten No.4
Tahun 2002 (Lampiran 13). Apabila limbah
ini langsung dibuang ke lingkungan perairan
walaupun jenis surfaktan ini mudah diuraikan
oleh bakteri tetapi tetap berbahaya dan dapat
menyebabkan iritasi mata, korosi kulit, dan
keracunan.
Kadar Minyak/Lemak dalam Limbah
Batik
Asam lemak, bersama-sama dengan
gliserol, merupakan penyusun utama minyak
atau lemak dan merupakan bahan baku untuk
semua lipid pada makhluk hidup (Pasaribu
2004).
Analisis kadar minyak menggunakan
metode pengujian secara gravimetrik. Dari
sampel limbah batik dengan pewarna alami
11
ektrak secang memilki kadar minyak sebesar
0,784 mg/L (Lampiran 10). Kadar tersebut
didapat dengan cara pengurangan bobot akhir
dikurangi bobot awal. Nilai konsentrasi
minyak yang terkandung dalam limbah ini
berada dibawah baku mutu sebesar 1 mg/L
(Lampiran 13), dengan kata lain kandungan
minyak yang terkandung dalam limbah aman
apabila limbah ini langsung dibuang
kelingkungan perairan dengan melihat
parameter yang lain juga baik.
Kadar Kalsium (Ca2+) Limbah Batik
Analisis kadar kalsium dari sampel limbah
batik pewarna alami ektrak secang
menggunakan spektrofotometer serapan atom.
Hasil dari rerata analisis kadar kalsium
sebesar 4,5562 mg CaCO3/L (Lampiran 9).
Sedangkan nilai kesadahan menurut peraturan
pemerintah No.20 Tahun 1990 tentang baku
mutu air limbah untuk kesadahan CaCO3 ialah
sebesar 500 g/L (Lampiran 14).
Sedangkan menurut data yang di dapat
dari sampel Limbah cair Industri Tekstil PT
Unitex Bogor, dengan kadar Ca2+ sebesar 8
mg CaCO3/L memiliki nilai kesadahan antara
40-80 mg CaCO3/L (Lampiran 15). Hal ini
membuktikan kadar Ca2+ yang terdapat dari
sampel limbah batik pewarna alami lebih baik.
Dengan Ca2+ yang lebih rendah berarti
kesadahan yang dimiliki limbah juga kecil.
Menurut Siregar (2004), semakin besar
kadar Ca2+ dalam air olahan, maka semakin
besar pula kesadahannya. Hal ini disebabkan
oleh ion Ca2+ dari Ca(OH)2 berpengaruh
sangat nyata terhadap kesadahan. Hal ini
disebabkan oleh ion Ca2+ dari Ca(OH)2 tidak
semuanya membentuk flok CaCO3. Sebagian
ion Ca2+ terlarut dalam air olahan yang
mengakibatkan bertambahnya kesadahan air
olahan.
Kadar Alumunium (Al3+) Limbah Batik
Alumunium adalah logam putih yang liat
dan dapat ditempa, bubuknya berwarna abu-
abu, memiliki nomor 13. Alumunium
merupakan logam yang melimpah dan pada
umumnya berada dalam bentuk bauksit
(Al2O3.H2O) (Chang 1984).
Alumunium yang terdapat di dalam limbah
batik pewarna ini berasal dari tawas yang
digunakan sebagai bahan fiksator. Pengukuran
kadar alumunium pada sampel limbah
menggunakan spektrofotometer serapan atom.
Hasil dari rerata analisis kadar alumunium
sebesar 5,9892 mg/L (Lampiran 8). Kadar

dari hasil pengukuran Alumunium berada
diatas dari standar baku mutu yang
dikeluarkan menurut aturan pemerintah No.20
tahun 1990 sebesar 0,2 mg/L (Lampiran 14).
Kadar alumunium sebesar 0,2 masuk ke
dalam golongan A dimana air bisa diminum
tanpa pengolahan terlebih dahulu.
Penggunaan tawas pada pewarnaan batik
selain untuk fiksasi pewarna juga bermanfaat
sebagai koagulan limbah yang buruk untuk
lingkungan. Kandungan alumunium pada
tawas yang terdapat di dalam limbah sangat
membantu untuk pengolahan limbah lebih
lanjut. Menurut Shuval di dalam Siregar
(2004), kapur, tawas, garam besi, dan polimer
organik sintesis (polielektrolit) adalah bahan
kimia yang biasa digunakan dalam koagulasi.
Ion Alumunium merupakan koagulan yang
baik. Alumunium paling banyak digunakan
dalam limbah cair dan breaksi dengan
bikarbonat dalam air, sehingga terjadi
hidrolisis.
Menurut Siregar (2004), pemakaian tawas
sebagai koagulan dapat menurunkan
kekeruhan mulai 65% sampai 96%. Selain itu
penambahan tawas dapat menurunkan KOB
hingga 89%. Pengaturan pH koagulasi
didasarkan atas kisaran pH dari koagulan yang
digunakan. Kisaran pengaturan pH optimum
tawas adalah 5,5-8. (Hammer 1986).
SIMPULAN DAN SARAN
Simpulan
Sampel limbah batik pewarna alami
ekstrak secang tidak toksik terhadap larva
udang dengan LC50 sebesar 1100,19 mg/L,
namun ada beberapa parameter yang memilki
kadar di atas baku mutu yang ditetapkan
pemerintah seperti KOB 89,155 mg/L, KOK
676,7 mg/L, detergen 11,9741 mg/L, dan
logam Alumunium 5,9892 mg/L.
Saran
Diperlukan pengolahan limbah lebih lanjut
untuk menentukan mutu limbah yang lebih
baik sesuai dengan standar baku mutu
pemerintah dengan penggunaan teknik
pengolahan arang aktif, Lumpur aktif atau
Polialumunium Clorida (PAC).
DAFTAR PUSTAKA
Achmad R. 2004. Kimia Lingkungan. Ed ke-1.
Yogyakarta: ANDI.
12
Adijuwana H, Nur MA. 1989. Teknik
Spektroskopi Dalam Analisis Biologis.
Bogor: Pusat Antar Universitas, Institut
Pertanian Bogor.
Alaerts, Santika SS. 1984. Metode penelitian
air. Surabaya: Usaha Nasional Surabaya,
Indonesia.
Allaby M. 1977. Dictionary of Environment.
Souththompson: the Camelot Press Ltd.
APHA. 1992. Standar Methods for the
Examination of Water and Wastewater.
18th edition. Washington DC: APHA,
AWWA & WEF.
Batubara I, Mitsunaga T, Ohashi H. 2010.
Brazilin from Caesalpinia sappan wood as
an antiacne agent. Journal of Wood
Science 56:77-81.
Chozin AS, Sutarno, Ruslan K. 1996. Uji
Brine Shrimp dan analisis kandungan
kimia fraksi ekstrak etanol 95% dan suren
Toona sureni (BL) Merr. Prosiding
Simposium Penelitian Bahan Obat Alami
VIII, Perhipba Balittro, Bogor : 537-577.
Darmono. 1995. Logam dalam Sistem Biologi
Makhluk Hidup. Jakarta: UI press.
Depdikbud. 1992. Kamus Kimia Terapan 152.
Fardiaz S. 1992. Polusi air dan udara. Bogor:
Pusat Antar-Universitas Pangan dan Gizi
IPB.
Fessenden J, Fessenden R. 2002. Kimia
Organik Jilid I. Edisi ke-3. Terjemahan
A.H. pudjaatmaka. Jakarta: Erlangga.
Hamid T dan Dasep M. 2005. Perubahan sifat
fisika dan kimia kain sutera akibat
pewarna alami kulit akar pohon mengkudu
(Morinda Citrifolia). Jurnal Teknologi
2:163-170.
Hammer MJ. 1986. Water and Wastwater
Tecnology. New Jersey: Prentice-Hall.
Harbornne JB. 1987. Metode Fitokimia.
Bandung: Institut Teknologi Bandung.
Hassanah YU. 2006. Ekstraksi ioan Fe(III)
dengan ekstraktan ammonium pirolidin
dithiokarbamat (APDC) dalam pelarut etil
iso butil keton [skripsi]. Semarang:
Fakultas Matematika dan Ilmu
Pengetahuan Alam, Universitas Negeri
Semarang.
Isa Z, Yong M, Singh MM. 1980. Manual of
Laboratory Methode for Chemical
Analysis of Rubber Effluent. Kuala
 13

Lumpur: Rubber Research Institute of Purwaningsih I. 2008. Pengolahan Limbah

Malaysia. Cair Industri Batik Indah Raradjonggrang
Yogyakarta dengan Metode
[Kementrian Lingkungan Hidup]. 2007.
Elektrokoagulasi Ditinjau dari Parameter
Penanganan Limbah: Pengolahan dan
Chemical Oxygen Demand (COD) dan
Penanganan Limbah Tekstil. [terhubung
Warna [skripsi]. Yogyakarta: Fakultas
berkala] http://www.menlh.go.id. [10 July
Teknik Sipil dan Perencanaan, Universitas
2011].
Islam Indonesia.
Khopkar SM. 1990. Konsep Dasar Kimia
Robertson et al. 2007. Bioassays with
Analitik. Jakarta: UI Press.
Arthropods Second Edition. New York:
Kumar P, Prasad B, Mishra IM, Chand Shri. CRC Press.
2007. Decolorization and COD Reduction
Rubiyah. 2007. Proses Produksi Kain.
of Dyeing Waste Water from a Cotton
[terhubung berkala]
Textile Mill Using Thermolysis and
http://www.rubiyah.com. [9 July 2011].
Coagulation. Journal of Hazardous
Materials 153: 635-645. Ruwana I. 2008. Pengaruh Zat Fiksasi
Terhadap Ketahanan Luntur Warna pada
Kusriniati D. 2007. Pemanfaatan daun sengon
Proses Pencelupan Kain Kapas dengan
(albizia falcataria) sebagai pewarna kain
Menggunakan Zat Warna dari Limbah
sutera menggunakan mordan tawas dengan
Kayu Jati. Teknologi dan Kejuruan 31:75-
konsentrasi yang berbeda: Pada busana
86.
camisole [Skripsi]. Semarang: Fakultas
Teknik, Universitas Negeri Semarang. Saeni MS. 1989. Kimia Lingkungan. Bogor:
Dirjen Pendidikan Tinggi Departemen
Meyer BN et al. 1982. Brine Shrimps: A
Pendidikan dan Kebudayaan Pusat Antar
Comvenient General Bioasaay For Active
Universitas Ilmu Hayati IPB.
Plant Constituent. Planta Med 45: 31-34
Santika DA. 1987. Metode Penelitian Air.
Moon CK., Park KS, Kim SG, Won HS. 1992.
Surabaya: Usaha Nasional.
Drug and chemical toxicology. Drug
Chem. Toxicol. 15(1): 81-91. Sanusi, M. 1989. Isolasi dan identifikasi zat
warna kayu secang. Balai Industri Ujung
Nordberg M, Fowler BA, Nordberg GF. 2007.
Pandang.
Handbook on The Toxicology of Metals.
Edisi ke-3. Copenhagen: Academic P. Sewan Susanto (1973), Seni Kerajinan Batik
Indonesia, BPKB, Yogayakarta
Parwati T dan Simanjuntak P. 1998. Daya
toksik beberapa tumbuhan obat tradisional Siregar SP. 2004. Penentuan Dosis Koagulan
Indonesia asal Nusa Tenggara Barat. Tawas, FeCl3, dan Ca(OH)2 Dalam
Journal Biologi Indonesia. 11(3):118-125. Peningkatan mutu Limbah Cair Industri
Tekstil [skripsi]. Bogor: Fakultas
Pasaribu N. 2004. Minyak buah kelapa sawit.
Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,
Sumatera Utara: Jurusan Kimia Fakultas
Institut Pertanian Bogor.
Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,
Universitas Sumatera Utara. [SNI] Standar Nasional Indonesia. 1990. Cara
UjiDetergen dalam Air dengan
Pawar CR, Landge AD, Surana SJ. 2008.
Spektorfotometer secara Biru metilena.
Phytochemical and pharmacological
SNI M-45-1990-03.
aspect of caesalpinia sappan. Jounal of
Pharmacy Research 1:131-138. [SNI] Standar Nasional Indonesia. 1990. Cara
Uji Kebutuhan Oksigen Biokimiawi (KOB)
Pujiati I, Ningsih S, Palupi S, Windono T.
dengan Refluks. SNI M-69-1990-03.
2002. Uji toksisitas terhadap larva udang
Artemia salina Leach. Dari fraksi n- [SNI] Standar Nasional Indonesia. 1990. Cara
heksan, kholoroform, etil asetat dan air Uji Kebutuhan Oksigen Kimia (KOK)
ekstrak etanol rimpang temumangga dengan Refluks. SNI M-70-1990-03.
(Curcuma mangga VaL). Prosiding
[SNI] Standar Nasional Indonesia. 1990. Cara
Seminar Nasional Tumbuhan Obat
Uji Kadar Besi dengan Metode
Indonesia XXI. Universitas Surabaya,
Spektrofotometri Serapan Atom (SSA)-
Surabaya : 109-115.
nyala. SNI M-89-1990-03.

[SNI] Standar Nasional Indonesia. 1990. Cara
Uji Minyak dan Lemak dalam air secara
Gravitmetrik. SNI M-68-1990-03.
Sugiharto. 1987. Dasar-Dasar Pengolahan
air Limbah. Jakarta: UI-press
Sundari D, Widowati L, dan Winarno MW.
1998. Informasi khasiat, keamanan dan
fitokimia tanaman secang (Caesalpinia
sappan L.). Warta Tumbuhan Obat
Indonesia 4(3): 1-3.
Sundstrom DW, Kiei HE. 1979. Wastewater
Treatment. New York: Prentice Hall.
14
Tandjung HSD. 1995. Toksikologi
Lingkungan. Yogyakarta: Fakultas Biologi
Universitas Gadjah Mada.
Wardana WA. 1995. Dampak pencemaran
lingkungan. Yogyakarta : Andi offset.
Winarti C, Sembiring BS. 1998. Pengaruh
cara dan lama ekstraksi terhadap kadar
tannin ekstrak kayu secang (Caesalpinia
sappan Linn.). Warta Tumbuhan Obat
Indonesia 4(3): 17-18.
Winarti C, Nurdjanah N. 2005. Peluang
tanaman rempah dan obat Sebagai sumber
pangan fungsional. Jurnal Litbang
Pertanian 24(2).
 12

LAMPIRAN
 16

Lampiran 1 Diagram Alir penelitian

Sampel Limbah pewarnaan Batik

dari Kulit Secang

Uji Toksisitas Limbah terhadap Larva Udang

Pengukuran KOB5 dan KOK

Pengukuran Kadar Minyak dan Detergen

Pengukuran Besi dan Almunium dan Kalsium

dengan AAS
 17

Lampiran 2 Diagram Alir Uji Toksisitas

Pembuatan Larutan sampel

Sampel Limbah

0ppm, 20ppm,
50ppm, 100ppm,
500ppm, 1000ppm

Penyiapan Larutan Sampel (2000 ppm)

200 µL Sampel Limbah Labu ukur 100 mL lalu 2000ppm

ditera dg air laut buatan (200 µL/100 mL)

Penyemaian Benur Udang

Diberi ±30mg telur Disemaikan dalam Labu

Garam ikan 2 gr/100 mL kocok t=24 jam, dibawah
udang/500mL
sinar lampu + aerator

Uji tosiitas Larva Udang

Disiapkan botol 10 mL Dibuat 5 konsentrasi: 0, 20, 50, 100,

sebanyak 18 yang berisi air 500, dan 1000 ppm
laut buatan

Larva udang di inkubasi selama 24 Tiap konsentrasi akan dimasukkan

jam dibawah sinar lampu 25 ekor Larva udang
 18

Lampiran 3 Hasil analisis Probit Limbah Pewarna Alami dari Kulit Kayu Secang

Hasil Pengamatan Uji Toksisitas Larva Udang Terhadap Limbah Batik Secang
Konsentrasi Larva Udang awal Larva Udang akhir Rata-rata
(ppm) (hidup) (hidup) Larva Mati
1 2 3 1 2 3
1000 ppm 25 25 25 17 13 13 10,667
500 ppm 25 25 25 22 19 20 4,667
100 ppm 25 25 25 23 23 23 2
50 ppm 25 25 25 22 23 23 2,333
20 ppm 25 25 25 25 25 24 0,333
0 ppm 25 25 25 25 24 25 0,333
Contoh Perhitungan:
Contoh konsentrasi 1000 ppm :
Ulangan 1 = Jumlah larva awal – akhir = 25 – 17 = 8 (larva yang mati)
Ulangan 2 = Jumlah larva awal – akhir = 25 – 13 = 12 (larva yang mati)
Ulangan 3 = Jumlah larva awal – akhir = 25 – 13 = 12 (larva yang mati)
8 12 12
Rata-rata larva yang mati = 10,6667
3
Hasil Data menggunakan Analisis Probit untuk Mencari LC50
Distribution: Normal

Response Information

Variable Value Count

larva mati Event 61
Non-event 389
larva awal Total 450

Estimation Method: Maximum Likelihood

Regression Table
Standard
Variable Coef Error Z P
Constant -1,71458 0,122214 -14,03 0,000
LD 0,0015584 0,0001989 7,83 0,000
Natural
Response 0

Log-Likelihood = -145,879
Goodness-of-Fit Tests

Method Chi-Square DF P
Pearson 6,93189 4 0,140
Deviance 7,61693 4 0,107

Tolerance Distribution
Parameter Estimates

Standard 95,0% Normal CI

Parameter Estimate Error Lower Upper
Mean 1100,19 97,6077 908,885 1291,50
StDev 641,670 81,9031 499,647 824,061
 19

Lanjutan Lampiran 3
Table of Percentiles
Standard 95,0% Fiducial CI
Percent death Percentile Error Lower Upper
1 -392,554 120,382 -699,389 -199,010
2 -217,636 100,769 -471,491 -53,7143
3 -106,656 88,9918 -328,235 39,8096
4 -23,1695 80,6399 -221,499 111,193
5 44,7400 74,2825 -135,567 170,148
6 102,542 69,2674 -63,2399 221,142
7 153,222 65,2404 -0,589902 266,621
8 198,601 61,9865 54,7718 308,075
9 239,871 59,3641 104,414 346,484
10 277,860 57,2732 149,426 382,522
20 560,150 54,2309 457,109 677,113
30 763,701 65,6321 649,810 918,693
40 937,627 80,9005 802,892 1136,69
50 1100,19 97,6077 940,990 1345,43
60 1262,76 115,632 1076,43 1556,82
70 1436,68 135,781 1219,61 1784,72
80 1640,24 160,052 1385,80 2052,82
90 1922,53 194,445 1614,83 2426,06
91 1960,51 199,118 1645,56 2476,38
92 2001,78 204,203 1678,93 2531,06
93 2047,16 209,805 1715,60 2591,21
94 2097,84 216,074 1756,53 2658,40
95 2155,65 223,237 1803,19 2735,07
96 2223,55 231,670 1857,97 2825,17
97 2307,04 242,061 1925,27 2935,99
98 2418,02 255,907 2014,67 3083,37
99 2592,94 277,795 2155,45 3315,79

Probability Plot for larva mati

death
Normal - 95% CI
Probit Data - ML Estimates
99
Table of S tatistics
M ean 1100,19
S tD ev 641,670
95
M edian 1100,19
90 IQ R 865,599

80
70
Percent

60
50
40
30
20

10
5

1
-1000 0 1000 2000 3000
LD
 20

Lampiran 4 Hasil Analisis Probit Limbah Pewarna Sintesis

Hasil Pengamatan Uji Toksisitas Larva Udang Terhadap Limbah Batik Sintesis
Konsentrasi Larva Udang awal Larva Udang akhir Rata-rata
(ppm) (hidup) (hidup) Larva Mati
1 2 3 1 2 3
1000 ppm 25 25 25 14 13 10 12,667
500 ppm 25 25 25 18 19 14 8
100 ppm 25 25 25 21 21 19 4,667
50 ppm 25 25 25 22 21 22 3,333
20 ppm 25 25 25 21 23 22 3
0 ppm 25 25 25 24 24 23 1,333
Contoh Perhitungan:
Contoh konsentrasi 1000 ppm :
Ulangan 1 = Jumlah larva awal – akhir = 25 – 14 = 11 (larva yang mati)
Ulangan 2 = Jumlah larva awal – akhir = 25 – 13 = 12 (larva yang mati)
Ulangan 3 = Jumlah larva awal – akhir = 25 – 10 = 15 (larva yang mati)
11 12 15
Rata-rata larva yang mati = 12,666
3

Hasil Data menggunakan Analisis Probit untuk Mencari LC50

Distribution: Normal

Response Information

Variable Value Count

larva mati Event 97
Non-event 353
larva awal Total 450

Estimation Method: Maximum Likelihood

Regression Table
Standard
Variable Coef Error Z P
Constant -1,23865 0,0958021 -12,93 0,000
LD 0,0013230 0,0001779 7,43 0,000
Natural
Response 0

Log-Likelihood = -206,095

Goodness-of-Fit Tests

Method Chi-Square DF P
Pearson 7,81015 4 0,099
Deviance 9,61356 4 0,047
Tolerance Distribution
Parameter Estimates

Standard 95,0% Normal CI

Parameter Estimate Error Lower Upper
Mean 936,273 93,2109 753,583 1118,96
StDev 755,883 101,668 580,720 983,881
 21

Lanjutan Lampiran 4

Table of Percentiles
Standard 95,0% Fiducial CI
Percent death Percentile Error Lower Upper
1 -822,174 168,446 -1264,53 -557,367
2 -616,121 142,410 -988,018 -390,992
3 -485,387 126,261 -813,320 -284,694
4 -387,041 114,393 -682,460 -204,173
5 -307,044 104,979 -576,495 -138,194
6 -238,954 97,1866 -486,747 -81,5917
7 -179,252 90,5647 -408,481 -31,5369
8 -125,797 84,8421 -338,823 13,7010
9 -77,1810 79,8440 -275,893 55,2646
10 -32,4301 75,4518 -218,395 93,9522
20 300,106 53,7972 185,731 404,569
30 539,888 57,9534 434,378 671,302
40 744,772 73,5093 621,019 925,034
50 936,273 93,2109 784,718 1172,94
60 1127,77 115,325 943,512 1425,75
70 1332,66 140,367 1110,63 1699,01
80 1572,44 170,661 1304,25 2020,77
90 1904,98 213,625 1570,88 2468,88
91 1949,73 219,461 1606,65 2529,29
92 1998,34 225,811 1645,50 2594,94
93 2051,80 232,806 1688,18 2667,15
94 2111,50 240,632 1735,83 2747,82
95 2179,59 249,573 1790,14 2839,86
96 2259,59 260,096 1853,91 2948,03
97 2357,93 273,059 1932,26 3081,07
98 2488,67 290,328 2036,34 3257,99
99 2694,72 317,617 2200,24 3536,97

Probability Plot for larva death

mati
Normal - 95% CI
Probit Data - ML Estimates
99
T able of S tatistics
M ean 936,273
S tD ev 755,883
95
M edian 936,273
90 IQ R 1019,67

80
70
Percent

60
50
40
30
20

10
5

1
-1000 0 1000 2000 3000 4000
LD
 22

Lampiran 5 Hasil Analisis Kebutuhan Oksigen Kimiawi

Hasil Titrasi fero ammonium sulfat (FAS)
Volume FAS Faktor Konsentrasi KOK
Sampel
Terpakai pengenceran (mg/L)
Standardisasi
9,9 mL - -
FAS
Blanko 42,5 mL - -
Ulangan 1 39,8 mL 20 545,4
Ulangan 2 38,5 mL 20 808
Rata-rata KOK 676,7
Keterangn : 1. 20 kali pengenceran
2. refluks 90 menit dengan suhu high

Contoh Perhitungan :
Standardisasi FAS :
vol.K 2 Cr2 O7 X N .K 2 Cr2 O7
N=
Vol FAS

= 10 mL X 0,025 N = 0,02525 N
9,9 mL

(vol Blanko vol FAS ) N .FAS 8 1000

ppm KOK (ulangan 1) =
Vol Sampel

(42,5 39,8) x0,02525 x8 x1000

= = 27,27 mg/L
20 mL
ppm KOK = 27,27 mg/L x 20 (Fp) = 545,4 mg/L

(vol Blanko vol FAS ) N .FAS 8 1000

ppm KOK (ulangan 2) =
Vol Sampel

(42,5 38,5) x0,02525 x8 x1000

= = 40,4 mg/L
20 mL
ppm KOK = 40,4 mg/L x 20 (Fp) = 808 mg/L
 23

Lampiran 6 Hasil Analisis Kebutuhan Oksigen Biokimiawi

Hasil titrasi dengan natrium tiosulfat

Sampel Volume Na2S2O3 Volume Na2S2O3 Faktor Konsentrasi
terpakai (BOD0) terpakai (BOD5) Pengenceran BOD5 (mg/L)
Standardisasi 9,2 mL 9,4 mL - -
Ulangan 1 1,5 mL 0,3 mL 20 97,358
Ulangan 2 1,7 mL 0,8 mL 20 80,952
Rata-rata BOD5 89,155
Perhitungan BOD5 :
Standardisasi Na2S2O3 0,025 N (BOD0)

N. Na2S2O3 = Vol KIO3 X N . KIO3

Vol Na 2 S 2 O3

= 10 mL X 0,025 N = 0,0272 N
9,2 mL

Standardisasi Na2S2O3 0,025 N (BOD5)

N. Na2S2O3 = Vol KIO3 X N . KIO3

Vol Na 2 S 2 O3

= 10 mL X 0,025 N = 0,0266 N
9,4 mL

Perhitungan BOD5 (Ulangan 1)

ppm BOD0 = (vol X N ) Na 2 S 2 O3 x8 x1000

296
vol sampel X
300

= (1,5 mL X 0,0272 N ) x8 x1000 = 6,162 mg/L

296
50 mL X
300

ppm BOD5 = (0,3 mL X 0,0266 N ) x8 x1000 = 1,2941 mg/L

296
50 mL X
300

BOD5 = (BOD0- BOD5) x faktor pengenceran

=(6,162 mg/L – 1,2941 mg/L) x 20
= 97,358 mg/L
 24

Lanjutan Lampiran 6 hasil Analisis KOB

Perhitungan BOD5 (Ulangan 2)

ppm BOD0 = (vol X N ) Na 2 S 2 O3 x8 x1000

296
vol sampel X
300

= (1,7 mL X 0,0272 N ) x8 x1000 = 7,4984 mg/L

296
50 mL X
300

ppm BOD5 = (0,8 mL X 0,0266 N ) x8 x1000 = 3,4508 mg/L

296
50 mL X
300
BOD5 = (BOD0- BOD5) x rlenm pengenceran
=(7,4984 mg/L – 3,4508 mg/L) x 20
= 80,952 mg/L
 25

Lampiran 7 Hasil Pengukuran Konsentrasi Besi (Fe) dengan AAS

Serapan (A)
Konsentrasi Fe
Jenis contoh Ulangan Ulangan Ulangan
(ppm) Rerata Terkoreksi
1 2 3
Blanko Standar 0,0000 0,0036 0,0028 0,0029 0,0031 0,0000
Standar 1 0,2000 0,0110 0,0103 0,0109 0,0106 0,0075
Standar 2 0,4000 0,0204 0,0198 0,0208 0,0201 0,017
Standar 3 0,6000 0,0291 0,0285 0,0289 0,0290 0,0259
Standar 4 0,8000 0,0364 0,0370 0,0374 0,0372 0,0341
Standar 5 1,2000 0,0597 0,0582 0,0579 0,0579 0,0548
Blanko Sampel 0,1946 0,0103 0,0108 0,092 0,0101 0,0000
Limbah Batik
0,5457 0,0364 0,0373 0,0349 0,0362 0,0261
Ulangan 1
Limbah Batik
0,5717 0,0384 0,0371 0,0368 0,0374 0,0273
Ulangan 2
Rata-rata
0,5587
konsentrasi sampel

Kurva Standar Fe antara Konsentrasi dan Serapan

Contoh perhitungan:
Limbah Ulangan 1:
Persamaan garis linear: Y = a + bx
Y = 0,001 + 0,046x
0,0261 = 0,001 + 0,046x
0,0261 – 0,001 = 0,046x
Konsentrasi Fe (ppm) = 0,5457
 26

Lampiran 8 Hasil Pengukuran Konsentrasi Alumunium (Al) dengan AAS

Serapan (A)
Konsentrasi Al
Jenis contoh Ulangan Ulangan Ulangan
(ppm) Rerata Terkoreksi
1 2 3
Blanko Standar 0,0000 0,0014 0,0012 0,0018 0,0015 0,0000
Standar 1 0,2053 0,0231 0,0293 0,0241 0,0237 0,0222
Standar 2 0,4081 0,0454 0,0450 0,0457 0,0454 0,0439
Standar 3 0,5982 0,0898 0,0928 0,0933 0,0920 0,0905
Blanko Sampel 0,6129 0,0032 0,0030 0,0033 0,0032 0,0000
Limbah Batik
5,5870 0,0304 0,0304 0,0311 0,0306 0,0274
Ulangan 1
Limbah Batik
6,3913 0,0324 0,0324 0,0342 0,0330 0,0298
Ulangan 2
Rata-rata
5,9892
Sampel

Kurva Standar Al antara Konsentrasi dan Serapan

Contoh perhitungan:
Limbah Ulangan 1:
Persamaan garis linear: Y = a + bx
Y = 0,0004 + 0,0046x
0,0274 = 0,0004 + 0,0046x
0,0274 – 0,0004 = 0,0046x
Konsentrasi Al (ppm) = 5,5870
 27

Lampiran 9 Hasil Pengukuran Konsentrasi Kalsium (Ca) dengan AAS

Serapan (A)
Konsentrasi Ca
Jenis contoh Ulangan Ulangan Ulangan
(ppm) Rerata Terkoreksi
1 2 3
Blanko Standar 0,0000 0,0013 0,0000 0,0007 0,0007 0,0000
Standar 1 1,9529 0,0377 0,0382 0,0385 0,0381 0,0374
Standar 2 3,9812 0,0735 0,0740 0,0743 0,0739 0,0732
Standar 3 8,0941 0,1464 0,1488 0,1467 0,1473 0,1466
Standar 4 11,9547 0,2136 0,2179 0,2171 0,2162 0,2155
Standar 5 15,9947 0,2866 0,2927 0,2855 0,2883 0,2876
Blanko Sampel 20,5246 0,0174 0,0181 0,0170 0,0175 0,0000
Limbah Batik
4,5056 0,1000 0,1007 0,1008 0,1005 0,0830
Ulangan 1
Limbah Batik
4,6180 0,1012 0,1028 0,1034 0,1025 0,0850
Ulangan 2
Rata-rata
4,5562
Sampel

Kurva Standar Ca antara Konsentrasi dan Serapan

Contoh perhitungan:
Limbah Ulangan 1:
Persamaan garis linear: Y = a + bx
Y = 0,0028 + 0,0178x
0,0830 = 0,0028 + 0,0178x
0,0830 – 0,0028 = 0,0178x
Konsentrasi Ca (ppm) = 4,5056
 28

Lampiran 10 Pengukuran Kadar Minyak dan Lemak

( A B ) 1000
Kadar Minyak dan Lemak (mg/L) =
mL benda uji
Keterangan : A = berat Erlenmeyer + sampel (gr)
B = berat labu Erlenmeyer kosong (gr)
Perhitungan :
Diketahui: A = 71,8954 gr
B = 71,8562 gr
Bobot contoh = 50 mL
(71,8954 gr 71,8562 gr ) 1000
Kadar Minyak dan Lemak (mg/L) =
50 mL
= 0,784 mg/L
 29

Lampiran 11 Pengukuran Kadar Detergen

Tabel 7 Kurva Standar

No ppm LAS %Transmitan Transmitan Absorbansi
1 0,2 ppm 84,2 0,842 0,0747
2 0,4 ppm 81,8 0,818 0,0872
3 0,8 ppm 78 0,78 0,1079

Kurva Standar Detergen

Tabel 8 Hasil Pengukuran Sampel Limbah Batik Alami

Ulangan %T T Absorban LAS Pengenceran LAS total
(A) (ppm) (ppm)
1 40,2 0,402 0,3958 6,1444 2 12,2889
2 41,8 0,418 0,3788 5,8296 2 11,6593
Rata-rata LAS total 11,9741
Contoh perhitungan :
Limbah Ulangan 1:
Persamaan garis linear: Y = a + bx
Y = 0,054x + 0,064
0,3958 = 0,054x + 0,064
0,3958 – 0,064 = 0,054x
Konsentrasi LAS (ppm) = 6,1444

Konsentrasi LAS total = konsentrasi LAS x faktor pengenceran

= 6,1444 x 2
= 12,2889
 30

Lampiran 12 Keputusan Menteri KLH no.-03/MENKLH/H/1991 tentang baku

mutu air limbah industri
Golongan Baku Mutu Limbah Cair
No Parameter Satuan Kurang
Baik Sedang Kurang
baik
FISIKA
1 Temperatur C 35 38 40 45
2 Zat padat terlarut mg/L 1500 2000 4000 5000
3 Zat padat tersuspensi mg/L 100 200 400 500
KIMIA
1 pH mg/L 6-9 6-9 6-9 6-9
2 Besi mg/L 1 5 10 20
3 Mangan terlarut mg/L 0,5 2 5 10
4 Barium mg/L 1 2 3 5
5 Tembaga mg/L 1 2 3 5
6 Seng mg/L 2 5 10 15
7 Krom heksaven mg/L 0,05 0,1 0,5 0,1
8 Krom total mg/L 0,1 0,5 1 2
9 Cadmium mg/L 0,01 0,05 0,1 0,5
10 Raksa mg/L 0,001 0,002 0,005 0,01
11 Timbal mg/L 0,03 0,1 1 2
12 Stanum mg/L 1 2 3 5
13 Arsen mg/L 0,05 0,1 0,5 1
14 Selenium mg/L 0,01 0,05 0,5 1
15 Nikel mg/L 0,1 0,2 0,5 1
16 Kobalt mg/L 0,2 0,4 0,6 1
17 Sianida mg/L 0,02 0,05 0,5 1
18 Sulfide mg/L 0,01 0,05 0,1 1
19 Flourida mg/L 1,5 2 3 5
20 Klorin bebas mg/L 0,5 1 2 5
21 Amoniak bebas mg/L 0,02 1 5 20
22 Nitrat mg/L 10 20 30 50
23 Nitrit mg/L 0,06 1 3 5
24 KOB5 mg/L 20 50 150 300
25 KOK mg/L 40 100 300 600
26 Senyawa aktif biru metilen mg/L 0,5 5 10 1
27 Fenol mg/L 0,01 0,5 11 2
28 Minyak nabati mg/L 1 5 10 20
29 Minyak mineral mg/L 1 10 50 100
 31

Lampiran 13 Baku Mutu Limbah Cair Industri Keputusan Walikota Cilegon

Provinsi Banten No. 4 Tahun 2002

No Parameter Satuan Baku Mutu

A FISIKA
o
1 Suhu (insitu) C 40
2 Zat padat terlarut (TDS) mg/L 4000
3 Zat padat tersuspensi (TSS) mg/L 400
B KIMIA
1 pH (insitu) mg/L 6,0-9,0
2 Besi (Fe) mg/L 10
3 Mangan terlarut (Mn) mg/L 5
4 Barium (Ba) mg/L 3
5 Tembaga (Cu) mg/L 3
6 Seng (Zn) mg/L 10
7 Kromium (Cr6+) mg/L 0,5
8 Kromium total (Cr) mg/L 1
9 Kadmium (Cd) mg/L 0,1
10 Raksa (Hg) mg/L 0,005
11 Timbal (Pb) mg/L 1
12 Stanium (Sn) mg/L 3
13 Arsen (As) mg/L 0,5
14 Selenium (Sn) mg/L 0,5
15 Nikel (Ni) mg/L 0,5
16 Kobalt (Co) mg/L 0,6
17 Sianida (CN) mg/L 0,5
18 Sulfida (H2S) mg/L 0,1
19 Fluorida (F) mg/L 3
20 Klorin bebas (Cl2) mg/L 2
21 Amonium (NH4) mg/L 5
22 Nitrat (NO3-) mg/L 30
23 Nitrit (NO2-) mg/L 3
24 BOD mg/L 150
25 COD mg/L 300
26 Surfaktan anionik (LAS) mg/L 10
27 Fenol mg/L 1
28 Minyak & lemak mg/L 30
 32

Lampiran 14 Baku Mutu Air Limbah Menurut Peraturan Pemerintah No.20 Tahun
1990
Golongan Baku Mutu Limbah Cair
No Parameter Satuan Golongan Golongan Golongan Golongan
A B C D
KIMIA
1 pH mg/L 6,5-8,5 5-9 6-9 5-9
2 Besi mg/L 0,3 5 - -
3 Mangan terlarut mg/L 0,1 0,5 - 2
4 Barium mg/L 1 1 - -
5 Tembaga mg/L 1 1 0,02 0,1
6 Seng mg/L 5 5 0,02 2
7 Aluminium mg/L 0,2 -
8 Kesadahan CaCO3 mg/L 500

Golongan A : Air untuk Air minum tanpa pengolahan terlebih dahulu

Golongan B : Air yang biasa dipakai sebagai bahan baku air minum melalui suatu pengolahan
Golongan C : Air untuk perikanan dan peternakan
Golongan D : air untuk pertanian dan usaha perkotaan, industri dan PLTA
 33

Lampiran 15 Ciri Limbah Cair Industri Tekstil PT Unitex, Bogor

Parameter satuan Nilai
pH - 8 - 12
o
Suhu C 30 – 46
BOD mg/L 58 – 113
Kekeruhan NTU 4,45 – 95,1
Kesadahan mg CaCO3/L 40 – 80
Kadar Fe3+ mg/L 0,1
Kadar Ca2+ mg CaCO3/L 8