PROBLEM DAN SOLUSI PSD

No No Kelompok Problem

ICC 8 pass warna biru kurang terang (terlalu

1.1 Software tua)
1
Hasil print warna putih tidak tepat dengan
2.1 Komputer
warna (atas bawah)

2.1 Mekanik Sebagian hasil print ada powder yang masih

menempel di sekitar gambar
2.2 Jalur tinta Hasil print warna biru bergaris
Terdapat lubang-lubang putih pada hasil
2.3 Bahan
print sementara pet film tidak berlubang

Tinta putih tidak terhisap setelah itu tinta

2.4 Jalur tinta
putih yang keluar sangat tidak pekat

2 2.5 Komputer Printer Manager not responding

Hasil print vertical sudah bagus namun

2.6 Komputer
horizontal masih berbayang

Lingkungan Hasil print terdapat bintik hitam saat print

2.7
Software Hasil print terdapat bintik hitam saat print

2.8 Bahan Hasil print masih muncul titik-titik putih

Powder menggumpal di penampungan

3.1 Mekanik sehingga tidak bisa turun di media yang
dicetak
Muncul notifikasi "error occured before
3.2 Komputer
errodict set up. chek your init files"

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

3.3 Komputer warna (atas bawah)

Terdapat gradasi pada hasil print warna

3.4 Jalur tinta
3 merah

3.5 Komputer BJET RJ-3200PSD tidak muncul di wasatch

3

3.6 Software Wasatch "Fail to create printer port"

Ketika print to unit tidak bisa masuk ke

3.7 Komputer
ripping PSD

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

4.1 Komputer
warna (atas bawah)

Proses printing ter-pause dan tampilan

4.2 Elektronik display "FTA 47 Print data transport error or
missing"

4.3 Bahan Film belum stabil

4.4 Komputer Hasil print 4 pass putih terlalu tebal

Tinta putih meluber ketika print panjang

4.5 Komputer
dengan setting 6 pass
Density tinta putih terlalu tinggi dengan
4.6 Komputer
setting 4 pass

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

4.7 Komputer
warna (kanan kiri)

Saat dilakukan test nozzle banyak

4.8 Jalur tinta berlubang, sudah dilakukan cleaning namun
masih berlubang di tempat yang sama

Dryer Terjadi bleeding pada hasil print

4.9
Dryer Terjadi bleeding pada hasil print

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

4.10 Komputer
warna (atas bawah)

Tinta warna biru merembes dari damper ke

4.11 Jalur tinta
tiang head
Hasil print warna putih tidak tepat dengan
4.12 Komputer
warna (kanan kiri)
4
Ketika proses print sedang berlangsung ±
4m shake berhenti dan sekering berbunyi
4.13 Elektronik
(seperti tidak stabil) dan ketika dicoba
dimatikan tidak bisa menyala kembali

Muncul warning di Wasatch SoftRIP "One or

4.14 Software
more registration codes will expire soon"
 Pada Printer Manager muncul tampilan
4.15 Komputer "Due to the original pont set and sheet
width factors, partially of the print area of
drawings!"
Muncul warning di Wasatch SoftRIP
Software
"Insufficient Disk Space"
4.16
Nilai step pada software printer manager
Komputer
berubah
Muncul tampilan "You will need a Wasatch
4.17 Software
License" pada Wasatch
4.18 Jalur tinta Hasil print warna biru bergaris

4.19 Jalur tinta Test Nozzle biru dan magenta berlubang

4.20 Mekanik Suara motor terlalu nyaring

Tinta printer drop, sudah dibersihkan dan

disedot namun hasil print tetap bergaris,
4.21 Jalur tinta mesin tidak bisa dipakai sama sekali walau
jalur tinta sudah dirubah, ketika flushing
lancar dan damper aman

4.22 Komputer Hasil print terlihat bergaris kasar

Hasil press di kaos terdapat bintik-bintik

5.1 Operator
hitam
5
Hasil pada proses curing tidak rata antara
5.2 Dryer
kanan dan kiri
Setelah install IC baru warna orange
6.1 Software berubah menjadi coklat
6 Muncul notifikasi pada Printer Manager
6.2 Komputer "Can't print this job with current pass
setting"
Setelah instal IC baru warna putih terlalu
7.1 Software
banyak pada setting 6 pass
File tidak bisa masuk ke Wasatch, muncul
7 7.2 Software notifikasi "Error occurred before errordict
set up. Check your init files"

7.3 Komputer Hasil print blur

8.1 Komputer Hasil print menjadi kehijauan

8.2 Software Hasil print terdapat lubang (tidak terkena

tinta putih)

8.3 Komputer Hasil print tinta putih bleber

Sisa hasil press warna hitam masih

8.4 Operator
tertinggal di film

8
 8.5 Elektronik Motor penggerak powder hanya berjalan
satu arah

Tinta putih lebih ke depan dibanding tinta

8.6 Komputer
warna
8

Hasil print di 6 pass warna tidak sesuai

8.7 Komputer dengan design

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

8.8 Komputer
warna (kanan kiri)

Muncul error "System clock failure C. Reset

Komputer system clock"
8.9
Muncul error "System clock failure C. Reset
Komputer
system clock"

8.1O Software Software Printer Manager tidak bisa dibuka

9.1 Jalur tinta Hasil print warna cyan bergaris

9
Hasil print di 6 pass warna tidak sesuai
9.2 Komputer
dengan design

Hasil press ke kaos terdapat bintik-bintik

10.1 Bahan
putih

10.2 Jalur tinta Hasil nozzle di printhead color blocking

Clean head 2, saat wipe tidak tepat di

10.3 Komputer
printhead 2
Thermocontroller tidak dapat diatur
10.4 Dryer suhunya
10

10.5 Komputer Hasil print terlihat bergaris kasar

Dryer Hasil curing sisi kanan kurang matang

10.6
Dryer Hasil curing sisi kanan kurang matang

11.1 Komputer Software printer manager masih dalam

bahasa China
Software printer manager has stopped
11.2 Komputer
working saat dibuka

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

11 11.3 Komputer
warna (atas bawah)

11.4 Komputer Hasil print di 6 pass blur

11.5 Jalur tinta Hasil print warna cyan / biru bergaris

 12.1 Penggantian peristaltik pump
12
12.2 Penggantian board heater
13.1 Error 4 "I-Print data"

13.2

13.3 Error FTA 12 "Head INITSI file"

13
13.4 Hasil nozzle warna kuning tidak keluar

13.5 Print warna gradasi, tinta putih ngeblock

13.6 Suhu Back Dryer Heat tidak bisa naik

13.7 Print manager force close

14.1 Hasil print warna lebih gelap daripada
14 design
14.2

15 15.1 Elektronik Film belum stabil( naik sendiri )

16.1 printhead shot terkena cairan

16
16.2 pemasangan headboard

17 17.1 selang ke damper kuning bocor

18 18.1 printhead putih garis parah

19 19.1 pet film yg lembab
Cerobong dari pemanas oven,uap nya
20.1 Dryer
panas
Noxel direndam & dicleaning beberapa kali
20.2 masih belum berubah
20
Jalur tinta
20.3 Tinta putihnya geser

21.1 print head nozle bolong” parah

Jalur tinta
21.2 noozle biru bolong-bolong

21.3 tinta putih nya tidak nyedot

printer manager not responding tiba” pas

21.4
dibuka
 21.5 Printer Maanager error

21.6 setingan kalibrasi 8 pas

21.7 printer manager sering not responding

21.8 imaging configuration u8

21.9 Cara apply imaging configuration

Setiap ngeprint bulat atau ada

21.10
lengkunganada garis putih tiap sisinya

settingan agar putihnya tidak tebal di

21.11
desain

21.12 Beres print terjadi masalah (komputer_9)

Komputer

21.13 error (Komputer_10)

21.14 cara ngilangin noise bintik” putih

21.15 Setting ketebalan warna

21.16 error (Komputer_13)

21

21.17 Hasil print di warna biru ada garis”

 21.18 Cara menambahkan Job mode

Saat produksi tiba” mesin berhenti dan ada

21.19
notif error

21.20 Hasil print terdapat bintik-bintik

ada garis kyk yg tidak pas Padahal setingan

21.21 kalibrasi ga di utak atik, gambar bagian atas
ada garisnya
Hasil print warna putih tidak tepat dengan
21.22 warna (depan belakang)

21.23 printer manager gabisa dibuka

Printer

21.24 Setting Print Mode

21.25 kendala motor Z bunyi saat printer On

21.26 Cara ganti sensor

21.27 Panduan Penggunaan cleaner super

21.28 cara membersihkan kotoran di curing

Dryer tinta menempel di pet film gitu jadi

21.29
berberkas di sablonannya

22.1 Proses pemasangan Printhead

22.2 dumper warnanya tercampur

hasil nozle pada kuning terlihat beberapa

22.3
garis kecampur warna magenta (Printer_3)

Printer

22
 Printer

terjadi nya bintik2 putih pada hasil print

22.4
yang solid (banyak tinta)

22.5 pet berminyak

22.6 Muncul notice (lihat foto/komputer_1
22
22.7 Komputer Cara update wasatch

22.8 Cyan bergaris (Komputer_3)

22.9 Tombol on/off dryernya tidak berfungsi

22.10 Tali putus (video/Dryer_2)

Dryer

Powder tidak keluar pada bagian lubang

22.11 namun pada bagian sisi platnya saja
(Video/Dryer_3)

23.1 Hasil Nozzle Tidak bagus (Foto/Printer_1)

Printer tinta putih ga keluar,tinta ymck keluar
23.2
normal
23.3 Komputer Lihat Foto/Komputer_1

23

23.4 Jalur tinta Cara menguras tinta

24.1 Hasil print warna putih tidak tepat dengan

warna (atas bawah)

24 Printer Tutorial cleaning printhead menggunakan

24.2
cleaner super hyasima

24.3 tinta putih ga keluar

25 25.1 Jalur tinta Tinta magentanya mampet

26 26.1 Printer Cara Pemasang kabel PH

27 27.1 Dryer Mesin pas sambungan pet sering terputus

Error (lihat: Foto/"Komputer_1_1" dan

28.1
"Komputer_1_2"

kuningnya gakekuar, udh cleaning beberapa

28.2 kali tetep gakeluar, ditank belakang gaada
Komputer yg kekunci (Komputer_2)

print gambar yg ada gradasinya, tinta putih

28.3
jadi ngeblock (contoh: foto/Komputer_3

28.4 Print jadi blur (lihat: foto/Komputer_3)

28
28.5 (Lihat: video/Printer_1)

28.6 Error 4 I-Print data (Foto/Printer_2)

Printer
 28.7 Error 4 I-Print data (Foto/Printer_3)

Printer

Error 4 I-Print data (Foto/"Printer_4_1" dan

28.8
"Printer_4_2")

28.9 FTA 37

28.10 Perbedaan ukuran corel dan wassach

29.1 Warna kurang sesuai

29.2 Miss (Kurang belakang) pada warna putih

(lihat: foto/"Komputer_2"

29.3 Komputer Wasatch Warning (Lihat: foto/Komputer_3)

29.4 Hasil Print tidak presisi (Mbayang)

Bercak setelah di press (lihat:

29.5
foto/komputer_4

29.6 Warning (lihat: foto/komputer_7

PS Interpreter Panic Error (lihat:

29.7
foto/komputer_8

29.8 FTA 37

29.9 Tinta Blobor (lihat: foto/Printer_2)

29.10 Print warna yang tidak berhasil
Printer

29
 Printer

29
29.11 Nozzle tidak bagus

Conveyor buat dryernya sering keluar dr

29.12
dudukannya (lihat: foto/Dryer_1

29.13
Dryer

29.14 Dryer tidak mau jalan (lihat: video/dryer_3

29.15 Jalur tinta Banyak air warna biru

29.16 Komputer Offside Ink White (Lihat: Foto/Komputer_1

29.17 check noozle, warnanya bolong bolong

Printer

29.18 Selesai print, head tidak kembali ke tempat

semula (Lihat: Foto/Printer_1)

30.1 Jalur listrik Jika Ben+ ada problem

30 30.2 Printer Hasil Noozle jelek

30.3 Komputer Error Wasatch (Lihat: Foto/Komputer_1)

31 31.1
 Penyebab Langkah Pengecekan

Warna yang kurang tepat disebabkan dari Cek apakah ink reduction di wasatch
ICC profile masih bisa diubah atau tidak

Lakukan adjust di main menu > setting >

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat
layout setting > layer 2 > Y offset

Shaker kurang kencang Cek apakah shake powder speed berada

pada kecepatan yang tepat
Nozzle cyan berlubang Lakukan nozzle check
Film dikirim ke Solo untuk dilakukan
Ada cacat pada film
pengecekan
Selang Capping white ke pompa terlipat,
Amati saat proses cleaning printhead
sehingga saat cleaning tinta tertahan dan
white
Nozzle white hanya keluar 2 chanel
Cek pada task manager apakah software
printer manager berjalan di latar
belakang

Software belum di load Cek apakah kalibrasi sudah di load

Cek pinch roller apakah ada kotoran atau

Terdapat kotoran pada pinch roller
tidak
Tinta putih terlalu banyak, pada settingan
Cek ink density pada software wasatch
ink density 80%

Titik-titik putih berasal dari PET film Cek dengan pet film yang berbeda
(gulungan lain)

Penyaring powder tersumbat Cek apakah penyaring powder tersumbat

Proses export dari Corel X4 menyebabkan Input file dari corel X7 apakah error /
error tidak

Lakukan adjust di main menu > setting >

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat layout setting > layer 2 > Y offset

Channel magenta 1 tidak keluar yang Lakukan clean nozzle pada saat gradasi
menyebabkan warna berubah menjadi
muncul
orange

Beta code tidak lengkap Cek di help > enter registration code
Salah satu dari dua software tidak dibuka Pastikan wasatch dan printer manager
melalui administrator dibuka melalui administrator

Cek di print setup > edit > properties >

Destination folder belum ditentukan destination folder, apakah sudah terisi
atau belum

Setting Y Offset 812.00 Cek nilai pada Y Offset

Port di komputer atau kabel USB tidak Cek apakah kabel USB di komputer sudah
connect dengan baik terhubung dengan baik

Hasil print film X tidak maksimal Test print dengan film lain
Cek pada Main Menu > Setting > Job
Setting multiple white ink terpilih double
Mode Setting
Cek pada Main Menu > Setting > Job
Setting multiple white ink terpilih double
Mode Setting
Cek pada Main Menu > Setting > Job
Setting multiple white ink terpilih double
Mode Setting
Main Menu > Tools > Calibration Wizard.
NIlai pada group (G2) belum tepat Pilih VSD sesuai pengaturan dan ubah
nilai pada menu group (G2)

Tinta di dalam damper sedikit Cek apakah ada tinta di dalam damper

Suhu heater Mid tidak sesuai dengan panel Cek apakah suhu pada heater Mid sesuai
dengan panel heater
Suhu heater Mid kurang panas Naikkan suhu heater Mid pada panel

Lakukan adjust di main menu > setting >

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat layout setting > layer 2 > Y offset

Cek pemasangan damper cyan di

Damper tidak terpaang dengan benar
printhead

Nilai yang ada di group belum tepat Cek nilai pada group di calibration wizard

Motor shaker tidak mendapatkan

tegangan dari shaker board. Shaker board Cek tegangan output pada motor shaker
rusak

Warning muncul dikarenakan Wasatch

Klik option "Yes"
beta version
Origin X terlalu ke kiri dan print width Cek print width dan origin X pada
terlalu kecil software printer manager

Jumlah queue di wasatch terlalu banyak Cek pada tab queue di wasatch

Nilai step tidak sesuai dengan kalibrasi

Test print untuk melihat hasil cetaknya
awal

PC tidak terhubung ke internet Cek apakah PC terhubung ke internet

Nozzle cyan berlubang Lakukan nozzle check
Lakukan pengecekan damper, sedot
Tinta di dalam channel cyan dan magenta damper hingga tinta di dalam damper
tidak penuh terisi setengah, dan jika terdapat udara di
dalam selang harus dikeluarkan
Bunyi pada motor karena baut pulley
Cek baut pulley
kendor dan belt terlalu kencang

Selang sebelum masuk chain drog terlipat Cek kondisi selang dari ink tank hingga
dan tertekan damper

Pada settingan Printer Manager fine

Cek apakah fine feather sudah dicentang
feather belum dicentang
Proses powdering dilakukan saat tinta Pastikan saat proses powdering tinta di
masih basah film sudah agak kering
Suhu heater pada curing belum sesuai Pastikan suhu heater pada curing sudah
settingan sesuai settingan
Masih menggunakan Imaging
Configuration yang lama Cek pengaturan IC pada wasatch

Pass pada file dan printer manager harus Cek pass pada file dan pada printer
sama manager

Tinta putih terlalu banyak, pada settingan

Cek ink density pada software wasatch
ink density

Proses export dari Corel X4 menyebabkan Input file dari corel X7 apakah error /
error tidak

Harus melakukan kalibrasi step setelah

Cek nilai step pada printer manager
mengubah peraturan di printer manager
Nilai step tidak sama dengan kalibrasi
Cek nilai step sesuai kalibrasi terakhir
terakhir

Pengaturan AG di Wasatch masih WOIAU Cek pengaturan auto generation pada

wasatch
Prosentase ink density pada Wasatch
Cek ink density pada software wasatch
terlalu tinggi
Film dilepas dari kain saat masih kondisi Cek apakah film dilepas dari kain saat
panas / hangat hangat atau dingin
Koneksi di tombol arah motor powder di Cek koneksi kabel di tombol arah motor
sisi belakang bermasalah powder

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat Cek nilai pada Y Offset

Print dengan resolusi 720x1800 yang

Test print dengan resolusi 720x2400 8
menyebabkan hasil print tidak sama pass
dengan design

Nilai yang ada di group belum tepat Cek nilai pada group di calibration wizard

Cek apakah ada file di komputer yang

Terdapat file yang date modifiednya
melebihi tanggal saat itu date modifiednya melebihi tanggal saat
itu
Cek apakah jam di windows sudah
Jam di windows belum disinkronisasi
disinkronisasi atau belum
PM berjalan di latar belakang dan tidak Cek di task manager apakah PM berjalan
bisa di end task di latar belakang
Ada kotoran yang menyumbat di Cek di permukaan printhead apakah ada
permukaan printhead (channel cyan) kotoran atau tidak
Print dengan resolusi 720x1800 yang
Test print dengan resolusi 720x2400 8
menyebabkan hasil print tidak sama
pass
dengan design
Pet film yang menyebabkan bintik pada
Test print dengan file lain
hasil press
Pasang kabel printhead color ke decoder
Printhead color problem
printhead white

Nilai di wipe part tidak tepat Cek nilai wipe part di clean parameter

Parameter antara thermocontroller satu Cek apakah parameternya sudah sama

dengan yang lainnya berbeda dengan thermocontroller lain
Pada settingan Printer Manager fine
feather belum dicentang Cek apakah fine feather sudah dicentang

Suhu pada heater curing kurang tinggi Naikkan suhu pada heater curing

Cek apakah film sudah berada di tengah

Film tidak berapa di tengah heater curing
heater curing

Pengaturan masih dalam bahasa China Cek di Main menu > Help > About, untuk
melihat pengaturan bahasa

Folder printer manager / PC terinfeksi virus Install software printer manager di

komputer lain

Lakukan adjust di main menu > setting >

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat layout setting > layer 2 > Y offset

Nilai step tidak sama dengan kalibrasi Cek nilai step apakah sudah sesuai
terakhir dengan kalibrasi terakhir

Nozzle cyan 1 berlubang Lakukan test nozzle

Pita raster kotor

Cek kabel yang masuk ke mainboard

tergesek carriage saat printing cek film yang terpasang pinch roller

amati pada bagian selang yang ke

damper
Nozzle cyan berlubang cek nozzle tes

print pakai dulu +-20cm, kemudian

langsung tes nozzle lagi

karena damper ke printhead longgar,

dicleaning, kemudian print lagi, lakukan
permukaan printhead kering, atau
bertahapsampe nosel tertutup
printheadnya nabrak bahan

Proses print dgn resolusi 720x2400 8pass,

Speed shaker ada d posisi 5, Heater pd
papan , depan printer 35°CHasilnya
powder yg menempel d film berkurang

Problemnya selang caping white ke pompa

tertekuk,sehingga saat cleaning tinta
tertahan dan nozzle white hanya keluar 2
chanel

Teamviewer
Koneksi USB nya bermasalah.
 Test print dgn resolusi 720x2400 8pass
Bapak bisa pindah port USB yang
dikomputer Density 75. Bintik2 putih sudah tdk
terlihat

choke, Jadi tinta putih nya lebih kecil

dibandingkan tinta warna

Nonaktifkan antivirus

sensor limit Z tidak berfungsi.

Kotoran itu dari lem yang jatuh lalu leleh

bisa terjadi karena kondisi tinta warna

belum kering, Tinta warna yang bagian
bawah belum kering sempurna, sudah
ditimpa tinta white, Kalau kasusnya di
warna merah saja, bisa juga karena warna
merahnya terlalu tebal, sehingga lebih
susah kering dibanding warna lain

Penyebabnya cleaner yang digunakan utk

merendam capping terlalu banyak

Nozzle tercampur dikarenakan tinta saat

cleaning masuk ke permukaan printhead
1. tinta warna belum kering.
2. tinta putih belum kering.

tinta putih terlalu tebal

1. wiper kurang naik ke atas

2. Wiper sudah d ubah d factory write
utk lebih k atas sehingga menyapu semua
permukaan printhead

lubang2 keluar powder nya

tertutup/tersumbat

dikarenakan selang capping lepas 1

tinta putihnya meleset kanan kiri

pita raster kotor

 Cek Grounding

cek filenya saat export (lihat:

Salah cara ekspor
foto/Komputer_1_1)

Ada masalah pada file

filmnya tidak rata

roll conveyor nya miring

Kemungkinan ada transfer data terakhir

yang terputus. Yg menyebabkan carriage
tidak kembali ke posisi standby
 Solusi Customer

Untuk mendapatkan warna yang sesuai, bisa adjust

melalui ink reduction di Wasatch
PSD Sky Bandung
Ubah di software Printer Manager, Main Menu >
Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat
Adjust pada shake powder speed atau naikkan
kecepatan pada shake powder speed
Lakukan flushing manual di channel cyan

Ganti film dengan yang baru

Dilakukan penggantian selang

Reinstall software printer manager PSD Jovito Bandung

Lakukan load configuration (main menu > setting >

load calibration parameter

PET film dan Roller dibersihkan

Ubah ink density di wasatch menjadi 75%

Dilakukan retur terhadap pet film yang berbintik

Tuang powder lebih banyak ke penampungan dan

adjust speed lebih tinggi

Export file menggunakan corel versi X5 keatas

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Clean nozzle dan nozzle test sebelum proses print

PSD Sinar Printing Jakarta

Dilakukan input ulang untuk beta code

 PSD Sinar Printing Jakarta

Buka Wasatch dan Printer Manager melalui Run as

Administrator

Tentukan destination folder sebelum proses ripping

Setting Y Offset 798.00

Pindah port USB di komputer

Dilakukan retur terhadap film X

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Setting angka di G2 Left & Right perlu diturunkan

Perlu dilakukan pengecekan pada damper, jika tinta

di dalam damper sedikit bisa disedot lagi
menggunakan suntikan

Perlu ditambahkan suhu pada heater bagian depan

Naikkan suhu heater Mid pada panel
Ubah di software Printer Manager, Main Menu >
Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Pasang ulang damper cyan

Lakukan kalibrasi ulang pada group 2 (G2) di

calibration wizard
PSD Imam Tangerang

Ganti shaker board

Pilih option "Yes"

Ubah print width ke 70 cm dan atur ulang origin X

Hapus file pada kolom rip queue dan print queue

Lakukan kalibrasi ulang pada step

Hubungkan PC ke internet dan buka software

wasatch kembali
Lakukan flushing manual di channel cyan

Sedot damper agar tinta terisi setengah keatas

Kencangkan baut pulley dan belt perlu sedikit di

renggangkan

Kendorkan pengunci selang sebelum masuk chain

drog

Centang fine feather pada setting Printer Manager

Lakukan proses powdering tinta di film sudah agak

kering
PSD Daud
Atur settingan agar suhu heater pada curing sesuai
atau mendekati

Gunakan Imaging Configuration yang baru

PSD Andre Tangerang
Ubah Job Mode agar sama dengan file

Kurangi ink density

Export file menggunakan corel versi X5 keatas PSD Ganang Surabaya

Lakukan kalibrasi ulang pada step

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir

Atur AG ke FTC

Turunkan ink density pada Wasatch

Diamkan beberapa menit dan pastikan lepas film

dari kain saat posisi dingin

PSD X Graphic Jakarta

Pindah koneksi sisi belakang ke socket lainnya di
tombol tersebut
Ubah di software Printer Manager, Main Menu >
Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat PSD X Graphic Jakarta

Print menggunakan resolusi 720x2400 8 pass

Lakukan kalibrasi ulang pada group 2 (G2) di

calibration wizard

Hapus file yang date modifiednya melebihi tanggal

saat itu

Lakukan sinkronisasi pada jam di windows

Reinstall software printer manager

Bersihkan kotoran yang menyumbat di permukaan

printhead
PSD Aitana Bandung
Print menggunakan resolusi 720x2400 8 pass

Ganti pet film

Ganti printhead color

Ubah nilai di wipe part

Samakan parameter antara thermocontroller satu

dengan yang lainnya PSD Printmate Medan

Centang fine feather pada setting Printer Manager

Naikkan suhu pada heater curing

Posisikan film di tengah heater curing

Input language password untuk bahasa Inggris di

Main menu > Tools > Password

Install ulang software printer manager / ganti PC

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset PSD Imejpro
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir

Tukar posisi damper cyan dengan black dan ubah

settingan di layout view
 PSD Kiki Bekasi

Bersihkan dengan tissue yang dibasahi sedikit air

mineral

PSD Meno Bandung

Menu > Cleaning head > Head clean > Pilih both
head, mundur satu langkah pilih normal

PSD Ping Jombang

Perlu dipastikan saat pemasangan bahan sudah

PSD"CV Kaos Polos Mania
lurus
pergantian print head short
psd"pak toni tangerang"

ganti selang dan bersihkan damper psd asep cimahi

Lakukan flushing manual di channel cyan psd v3 nico solo

psd 'instaprint"jakarta
Pakai exhaus fan

print pakai dulu +-20cm, kemudian langsung tes

nozzle lagi
PSD V2 Tactego Magelang
dicleaning, kemudian print lagi, lakukan bertahap
sampe nosel tertutup (link:
https://drive.google.com/file/d/1VdCQS1JfLNRk6G
GDOGCAS8Qd-ahtuP6C/view)

Proses print dgn resolusi 720x2400 8pass, Speed

shaker ada d posisi 5, Heater pd papan , depan
printer 35°CHasilnya powder yg menempel d film
berkurang

selang di ganti

Teamviewer
bisa pindah port USB yang dikomputer, lalu Restart
printernya (lihat: komputer_2)
kalibrasi bidirection, di calibration wizard

1. Coba di restart
2. Jika masih not responding, perlu di install ulang
Printer Manager nya1. Coba di restart
2. Jika masih not responding, perlu di install ulang
Printer Manager nya
3. Gunakan antivirus untuk menanggulangi
terkena virus agar tidak instal ulang lagi
4. Disarankan menggunakan deepfreeze setelah
instalasi Printer manager yang baru

U6: 6pass
U8: 8pass
Lihat video Komputer_5
update fitur di Wasatch, agar choke nya lebih
masuk kedalam-> download di :
www.wasatch.com/download/
pakai large choke atau 5 choke

Printer bisa d matikan dulu,pita raster d bersihkan

dlu dengan tissue yg d basahi (lembab)

Kabel USB nya tidak terkoneksi saat jalan print,

Kabel USB nya bisa dipindah ke port yang lebih
kencang (tidak kendor)

Pastikan filmnya bersih sebelum di print pak. Bisa

dari debu / sisa powder yang menempel di film

print warna RGBCMYK kotak-kotak

reset id wasatch

1.Damper nya bisa d tukar dengan yg black (Cyan d PSD Jovito Bandung
tukar dgn black), di tukar manual pake tangan,di
lepas dampernya lalu d pindahkan saja dr cyan ke
black dan sebaliknya di printheadnya, fill 10 detik
lalu d clean yg normal, Klo sudah bisa d check
nozzle.
2. main menu mas - tools - layout view. C nya d klik
trus d ganti yg K, Sebaliknya yg K jg d ganti jd C, klik
oke. Kemudian klik pada bagian (computer_14_1),
muncul kotak dialog lalu klik ok. Kemudian printer
manager di close lalu masuk lg kemudian test print
lagi. Apabila belum berhasil damper cyan bisa di
sedot dlu mas,kalo sudah d clean normal trus bisa d
test nozzle lalu bs d test print.
lihat link :
https://drive.google.com/file/d/1uI4cB8COo24BRH
OaTqbDyrw6oVkr0dUI/view
Printer dimatikan, kemudian lepas dulu kabel kipas
dari mainboardnya

Test print dgn resolusi 720x2400 8pass Density 75.

Bintik2 putih sudah tdk terlihat

Cara ubahnya, di software Printer Manager. Main

Menu > Setting > Layout Setting. Pilih Layer 2, ubah
nilai di Y offset

Lihat di file Printer_2

Instal Ulang

1.File Exportprintmode utk job mode setting Klik

import
2. load calibration parameter
3. jobmode setting
4. layout setting

Pasang ulang kabel sensor limit Z, dapat berfungsi

normal
Ganti Sparepart
lihat link :
https://drive.google.com/file/d/1Qbw6EJWzKF9aQT
JZocj7fOAsDoM1HYny/view
Bisa di kupas perlahan atau dilap dg kain

Setting ink reduction pak, di wasatchnya

Lihat video "Printer 1" & "Printer 1"

Sedot dumper agar warna campurannya hilang, lalu
di clean nozzle, baiknya itu kita tetes sampai
menggenang untuk penetesan warna

bersihkan karet wiper & cappingnya

PSD Ciptaloka Bandung

1. tinta warna belum kering. (solusi: dipastikan tinta
warna kering sebelum tertutup tinta putih,
menggunakan heater Rear, Middle)
2. tinta putih belum kering. (solusi: dipastikan tinta
putih setengah kering sebelum terkena powder,
menggunakan papan stainless di dryer)

lihat video/printer_5, Suhu yang M, dikurangi

menjadi 50
Klik YES
PSD Ciptaloka Bandung
Lihat link:
https://drive.google.com/file/d/1a65WBuDJIBFQiIn
qtKe_Lpp42xi1TmjX/view
Lihat video/komputer_3
kemungkinan koneksinya tombol on/off yang
kurang pas. Yg menyebabkan tidak terhubung dg
baik

1. Lihat video "Dryer_2_1"

2. Lihat video "Dryer_2_2"

Bersihkan dulu lubang powder dengan kuas,cara

membersihkan nya d tusuk2kan kuas nya ke
lubang,pakai kuas yg kaku. Kemudian jika
memasukan powder sisa yg dr bawah
penampungan bisa d saring menggunakan saringan

Diganti printhead
setelah selang caping dipasang,proses cleaning
sudah normal Kembali
klik OK

1. Check Nozzle lebih dahulu

2. Tinta dipindah ke botol
3. Penyedotan damper white dan cmyk kemudian PSD Bintang Karya
di aliri cleaner agar bersih
4. Pembersihan printhead menggunakan selang
yang dialiri cleaner kemudian di fill , untuk head
white dan cmyk sampai bersih
5. Setelah itu capping di tetesi cleaner untuk
merendam head
6. Damper dipasang kembali ke head dengan diisi
cleaner agar tidak kering

Lihat video/printer_1

link : PSD Pak Arief Bandung

https://drive.google.com/file/d/1Qbw6EJWzKF9aQT
JZocj7fOAsDoM1HYny/view?usp=drivesdk
Melakukan penyedotan & cleaning
1. Check nozzle
2. Check ink tank (jangan terlalu rapat/kencang)
3. lakukan cleaning dengan cara rendam dengan
PSD Bp. Giri
cleaner selama 30 menit
4. Lakukan flushing
5. Test print

Lihat video "Printer_1" PSDV2_Bp. Gesa Bandung

Lihat foto/dryer_1 PSD Meno Bandung

1. Setting pada bagian (lihat

foto/Komputer_1_1_1)
2. Baut dikendorkan, lalu besi putih digeser ke kiri
mentok. Lalu dikencangkan lagi
3. Saat menggeser besi putih, posisi printer mati
4. Jika sudah, printer dinyalakan. Dan diamati,
apakah sudah berada tepat ditengah cappinh
5. lakukan Cleaning head melalui panel printer
6. Jika sudah selesai Cleaning head, bisa di nozzle
test

1. Cek dipanel
2. Menu > Cleaning Head > Head Clean
3. Pada gambar (Komputer_2_1), Pilih Both
Head.Lalu mundur 1 langkah, Pilih Normal,
kemudian nozzle test

1. Pada Software Wasatch.Print setup > Edit >

Properties > Auto Generation.
2. Kemudian Coba print dg gradasi desain vector

1. dikalibrasi Groups G2 nya

- G1 nilainya dibuat 0 semua
- G2 nya -2 semua
- Jika tinta putih meleset atas bawah, aturnya di
Menu ini (Lihat: foto/ Komputer_4_1)
- Klik Save
- Lalu coba print lagi

Tekan pause di panel mas. Selang beberapa detik, PSD SKY Bandung
tekan pause lagi
1. Restart Printer, apabila belum berhasil
2. pita raster di bersihkan dgn tissue yg di basahi
dgn air demineral ,jgn d basahi terlalu bnyak cukup
basah lembab saja
1. cek kabel warna pink di board atas, apakah ada
kendor atau tidak
2. Jika kendor, bisa kencangkan sisi kanan kirinya
3. Cek juga kabel pink yang masuk ke mainboard
(board belakang)

1. Untuk masalah “Printer_4_1”

- Cek rippingnya resolusi berrpa dan di printer
managernya berapa pass saat print
- Cek d kabel USB nya,bisa d pindah portnya
2. Untuk masalah “Printer_4_2”, bisa coba
direstart dahulu

1. error FTA 37 dapat disebabkan dari nilai

grounding yang tinggi
2. lakukan pengecekkan di area printer utk
mengetahui apakah ada penyebab lainnya

1. coba import file lain

2. cek filenya saat export (lihat:
foto/Komputer_1_1)

print melalui color atlas generator di Wasatch

Utk melakukan perubahan, ada di software Printer
Manager.
- Main Menu > Setting > Layout Setting > Layer 2
- Pada Y offset, angkanya ditambah (missal
ditambah 0.50)

Klik YES
Ganti file

1. Print setup > Edit > Properties > Auto

Generation 1
2. Ink Density dikurangi ke 80%

1. Klik Print setup > Edit > Properties

2. klik browse, lalu pilih folder tujuan menaruh
file ripping

filennya di bagi jadi 6 bagian

1. Restart Printer
2. Atur suhu menjadi 50°
Sebelum print, perlu diratakan dulu, dg cara
mengangkat tuas roller, lalu diturunkan lagi
Sebelum print, clean nozzle & nozzle test

PSD Asep Bandung

1. Check Nozzle
2. Apabila masih adda beberapa lubang pada hasil PSD Asep Bandung
check nozzle, tukar printhead color dengan white
3. Test print lagi

Perlu diadjust baut L kanan kirinya. Agar rata di

bagian kanan & kiri
Utk lem yang masih menempel, bisa dikarenakan
shake nya kurang kencang

Kalau ada kunci L di putar ke kanan (dikencangkan)

sedikit, jumlah putaran nya di sesuaikan kanan dan
kirinya sama ketat nya beltnya

Bisa karena damper cyan nya tidak terpasang dg

tepat, menyebabkan tidak kedap
Dan mengalir terus
Setting Seperti pada gambar (lihat:
foto/Komputer_1_1), kemudian pilih Next,
kemudian Save

1. difotokan damper (posisinya diatas printhead)

color nya dari sisi kiri
2. Check Noozle
3. Apabila warnanya masih bolong-bolong, Clean
weak

Apabila muncul gambar seperti ini (lihat:

foto/komputer_1_1), restart printernya

Bisa disambung ke listrik langsung. Dilangsungkan

dgn stop kontak yg sama

1. Check noozle, apabila

2. Lakukan cleaning, dan check noozle Kembali
3. Apabila noozle masih jelek, pada bagian PSD Aitana Bandung
cappingnya, paskan dengan printhead
4. Tes Nozzle Kembali
5. Untuk wiper sering2 d bersihkan

Klik logo Gear. Pilih BINTERJET > BJET RJ3200 PSD

Nama Problem Customer Jumlah

Hasil print warna putih tidak tepat Sky Bandung, SInar Printing, Imam, X
5
dengan warna (atas bawah) Graphic, Imejpro

Jovito, Imam, Aitana, Printmate,

Hasil print warna biru bergaris 5
Imejpro

Hasil print warna putih tidak tepat Imam, X Graphic

2
dengan warna (kanan kiri)
Hasil press di kaos terdapat bintik- Jovito, Daud
2
bintik hitam
Hasil print di 6 pass warna tidak X Graphic, Aitana 2
sesuai dengan design
Muncul notifikasi "error occured
before errodict set up. chek your Sinar printing, Ganang 2
init files"
L144:M146
No No Problem

ICC 8 pass warna biru kurang terang (terlalu tua)

1 1.1

HAS
Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna (atas
bawah)

2.1

Hasil print putih tidak merata (lihat: foto/komputer_1)

2.2

Hasil print ada powder yang masih menempel di

2.3
sekitar gambar
2.4 Hasil print warna biru bergaris

hasil print terdapat lubang-lubang putih sementara

2.5
pet film tidak berlubang

2.6 Hasil print terdapat lubang (tidak terkena tinta putih)

Hasil print vertical sudah bagus namun horizontal

2.7 masih berbayang

2.8 Hasil print terdapat bintik hitam saat print

2.9 Hasil print masih muncul titik-titik putih

2.10 terjadi nya bintik2 putih pada hasil print yang solid
(banyak tinta)

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna (atas

2.11
bawah)

2.12 Hasil print pecah-pecah(lihat: foto/dryer_1)

 2.13 Hasil print terdapat gradasi pada warna merah

2.14 Hasil print bergaris di awal (lihat: foto/printer_2)

2.15 Hasil print to unit tidak bisa masuk ke ripping PSD

2.16

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna (atas

2.17 bawah)

2.18

2.19 Hasil print tinta putih bleber

2.20 Hasil print 4 pass putih terlalu tebal

2.21 Hasil print di 6 pass warna tidak sesuai dengan design

Hasil print warna biru bergaris

2.22

2
 2.22

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

2.22 (kanan kiri)

2.23 Hasil print terlihat bergaris kasar

2.24 Hasil press di kaos terdapat bintik-bintik hitam

Hasil pada proses curing tidak rata antara kanan dan

2.25 kiri

2.26 Hasil print bleeding (luber)

2.27 Hasil print blur

2.27 Hasil print blur

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

2.28 (kanan kiri)

Hasil print gambar yg ada gradasinya, tinta putih jadi

2.29
ngeblock (contoh: foto/Komputer_3

2.30 Setiap print hitam, putihnya seperti luntur

Hasil print bulat atau ada lengkunganada garis putih

2.31 tiap sisinya

2.32 Hasil print menjadi kehijauan

2.33 Print jadi blur (lihat: foto/Komputer_3)

2.34 Hasil Print retaak-retak seperti (lihat: foto/printer_2)

2.35 Hasl print terjadi masalah (komputer_9)

2.36 Hasil Print putih menjadi pudar (Lhat: video/Printer_1)

Hasil print berbeda (misal: warna file merah, hasil

2.37
print menjadi orange)

2.38 Hasil print berbeda (lihat: foto/printer_3)

2.39 Hasil Print spesial orrange bermasalah

(foto/damper_1)

2.40 Hasil print warna putih tidak keluar pakai ICC CYMK

2.41 Hasil print terbalik

2.42 Hasil print keluar jalur (lihat: foto/computer_1)

 2.43 Hasil print bergaris (lihat: foto/Komputer_4)

2.44 Hasil curing sisi kanan kurang matang

PO
Powder menggumpal di penampungan sehingga tidak
3.1 bisa turun di media yang dicetak

3.2 Powder tidak keluar pada bagian lubang namun pada

bagian sisi platnya saja (Video/Dryer_3)

3.3. Powder masih menempel pada hasil print

Powder menggumpal di penampungan sehingga tidak

3.4
bisa turun di media yang dicetak

ER
4.1 error (Komputer_10)

Error, error occured before errodict set up. chek your

4.2
init files"

4.3 Error, BJET RJ-3200PSD tidak muncul di wasatch

4.4 Error, Wasatch "Fail to create printer port"

4.5 error (Komputer_10)

Error, "error occured before errodict set up. chek your

4.6
init files"

4.7 Error, "FTA 47 Print data transport error or missing"

"Error occurred before errordict set up. Check your init

4.8 files", File tidak bisa masuk ke Wasatch, muncul
notifikasi

4.9 error "System clock failure C. Reset system clock"

Error (lihat: Foto/"Komputer_1_1" dan

4.10
"Komputer_1_2"
 4.11 Error Wasatch (Lihat: Foto/Komputer_1)

4.12 error (Komputer_13)

4

Error, PS Interpreter Panic Error (lihat:

4.13 foto/komputer_8

4.14 Error 4 I-Print data (Foto/Printer_2)

4.15 Error 4 I-Print data (Foto/Printer_3)

4.16 FTA 37

Error 4 I-Print data (Foto/"Printer_4_1" dan

4.17
"Printer_4_2")

Error The license for serial number… (lihat:

4.18
foto/komputer_1)
4.19 Error, wasatch tidak ada pilihan "binterjet bjet rj3200"

4.20 FTA 246

4.21 FTA 12

4.22 Printhead short

5.1 tinta putih nya tidak nyedot

5.2 Tinta putihnya geser

Tinta putih tidak terhisap setelah itu tinta putih yang

5.3
keluar sangat tidak pekat
 5.4 Tinta putih meluber ketika print panjang dengan
setting 6 pass

Tinta putih (Density) terlalu tinggi dengan setting 4

5.5
pass

5.6 tinta putih yang tidak merata

5.7 Tinta putih ngintip

5.8 tinta putih ga keluar

5.9 tinta putih ga keluar,tinta ymck keluar normal

5
 5.10 Tinta putih keluar tipis

5.11 Tinta putih lebih ke depan dibanding tinta warna

5.12 Tinta putih lebih ke depan dibanding tinta warna

5.13 Offside Ink White (Lihat: Foto/Komputer_1

Tinta printer drop, sudah dibersihkan dan disedot

namun hasil print tetap bergaris, mesin tidak bisa
5.14
dipakai sama sekali walau jalur tinta sudah dirubah,
ketika flushing lancar dan damper aman
5.15 Tinta magentanya mampet

tinta menempel di pet film gitu jadi berberkas di

5.16
sablonannya

5.17 Tinta putih tidak menempel (Lihat foto/Printer_1)

5.18 tinta yg putih cepet banget belang (putihnya ngegaris)

5.19 Film belum stabil

TEST

6.1
 6.1

Test Noozle berlubang, sudah dilakukan cleaning

namun masih berlubang di tempat yang sama

6.2

6.3 Test Nozzle biru dan magenta berlubang

6.4 Hasil nozzle di printhead color blocking

6.5 Hasil Noozle jelek

hasil nozle pada kuning terlihat beberapa garis

6.6
kecampur warna magenta (Printer_3)

6.7 Hasil Nozzle Tidak bagus (Foto/Printer_1)

proses print sedang berlangsung ± 4m shake berhenti

6.8 dan sekering berbunyi (seperti tidak stabil) dan ketika
dicoba dimatikan tidak bisa menyala kembali

6.9 Hasil Noozle jelek

WA
7.1 Wasatch Warning (Lihat: foto/Komputer_3)
7.2 Warning di Wasatch SoftRIP "One or more registration
codes will expire soon"

7.3 Warning di Wasatch SoftRIP "Insufficient Disk Space"

 7.4 Warning (lihat: foto/komputer_7

7.5 Warning 307326 (lihat: foto/Komputer_3)

7.6

7.7 Warning di Wasatch SoftRIP "Insufficient Disk Space"

7.8 Warning 306816 (lihat: foto/komputer_1)

Warning, Muncul tampilan "You will need a Wasatch

7.9
License" pada Wasatch

PRINT M
Muncul notifikasi pada Printer Manager "Can't print
8.1
this job with current pass setting"
Printer Manager muncul tampilan "Due to the original
8.2 pont set and sheet width factors, partially of the print
area of drawings!"

8.3 Printer Manager not responding

8.4 Printer Maanager error

8.5 Printer manager masih dalam bahasa China

8.6 Printer manager has stopped working saat dibuka

8.7 print manager tidak bisa running

 8.8 Saat produksi tiba” mesin berhenti dan ada notif error

8.9 Nilai step pada software printer manager berubah

8.10 Print manager berhenti

8

8.11 Suara motor terlalu nyaring

Setelah install IC baru warna orange berubah menjadi

8.12
coklat

8.13 Print manager tidak bisa dibuka

Setelah instal IC baru warna putih terlalu banyak pada

8.14 setting 6 pass

8.15 Sisa hasil press warna hitam masih tertinggal di film

8.16 Motor penggerak powder hanya berjalan satu arah

8.17 Motor shaker powder tidak stabil

8.18 Clean head 2, saat wipe tidak tepat di printhead 2

8.19 Thermocontroller tidak dapat diatur suhunya

8.20 Cerobong dari pemanas oven,uap nya panas

8.21 Noxel direndam & dicleaning beberapa kali masih

belum berubah

C
9.1 Cara instalasi printer dan computer

9.2 Cara apply imaging configuration

9.3 cara ngilangin noise bintik” putih

9.4 Cara settingan agar putihnya tidak tebal di desain

9.5 Cara menambahkan Job mode

9.6 Cara Setting Print Mode

 9.7 Cara membersihkan kotoran di curing

9.8 Cara update wasatch

9 9.9 Cara pake pet film di uv

9.10 Cara pemasangan Printhead

9.11 Cara mengatur ketebalan tinta

9.12 Cara Pemasang kabel PH

9.13 Cara menguras tinta

9.14 Cara menyimpan settingan Print Manager

Cara Menghilangkan noda powder pada hasil print

9.15
(lihat:foto/Dryer_1)

9.16 Cara flushing pake cleaner

 Cara mwngatur suhu saat ngepress biar hasilnya ngga
9.17
pudar

9.18 Cara Seeting front table

9..19 Cara menginstal icc

9.20 Cara mengatur Heater dan Vaccum

Tutorial cleaning printhead menggunakan cleaner

9.21 super hyasima

PRIN

10 10.1 1. Printhead short

LAI

11.1 Sensor Limit terbakar

11.2 Kipas bagian bawah

11.3 kipas nya gak muter 1 pas di fill dan di clean head, tapi
pas check nozzle muter (lihat: video/ Kipas)
 11.4 Piston tidak berfungsi, tidak bisa menahan penutup

11.5 negative ion muncul percikan

ada garis kyk yg tidak pas Padahal setingan kalibrasi ga

11.6
di utak atik, gambar bagian atas ada garisnya

11.7
11.8 kendala motor Z bunyi saat printer On

11.9 Panduan Penggunaan cleaner super

11.10 dumper warnanya tercampur

11.11 pet berminyak

11.12 Muncul notice (lihat foto/komputer_1
11.13 Cyan bergaris (Komputer_3)

11.14 Tombol on/off dryernya tidak berfungsi

11.15 Tali putus (video/Dryer_2)

11 11.16 Lihat Foto/Komputer_1

11.17 Mesin pas sambungan pet sering terputus

kuningnya gakekuar, udh cleaning beberapa kali tetep

11.18 gakeluar, ditank belakang gaada yg kekunci
(Komputer_2)

11.19 (Lihat: video/Printer_1)

 11.20 Perbedaan ukuran corel dan wassach

11.21 Warna kurang sesuai

Miss (Kurang belakang) pada warna putih (lihat:

11.22
foto/"Komputer_2"

11.23 Bercak setelah di press (lihat: foto/komputer_4

Selesai print, head tidak kembali ke tempat semula

11.24
(Lihat: Foto/Printer_1)

11.25 Jika Ben+ ada problem

11.26 Kipas tidak menyala (lihat:psdaitana/video/dryer_1

D
12.1 Motor Dryer tidak lurus

12
12
12.2 Motor drayer macet

12.3 Dryer Konslet

Penyebab Pengecekan

HASIL PRINT
Ada kotoran yang menyumbat di Cek di permukaan printhead apakah
permukaan printhead (channel cyan) ada kotoran atau tidak

Pengaturan AG di Wasatch masih WOIAU Cek pengaturan auto generation pada

wasatch

Pet film yang menyebabkan bintik pada Test print dengan file lain
hasil press

1. tinta warna belum kering.

2. tinta putih belum kering.

tinta white yang belum setengah kering,

sudah diberi powder. Sehingga
powdernya meleleh diantara lapisan tinta
white & color yg menyebabkan retak
Jika dilihat, bergaris hanya di awal. Ada
kemungkinan nozzle warna tertentu
tercampur dg warna lain. Sehingga
menjadi bergaris.

Lakukan adjust di main menu > setting

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat
> layout setting > layer 2 > Y offset

Prosentase ink density pada Wasatch

Cek ink density pada software wasatch
terlalu tinggi

Print dengan resolusi 720x1800 yang

Test print dengan resolusi 720x2400 8
menyebabkan hasil print tidak sama
pass
dengan design

Nozzle cyan berlubang Lakukan nozzle check

 Nozzle cyan berlubang Lakukan nozzle check

Cek nilai pada group di calibration

Nilai yang ada di group belum tepat wizard

Pada settingan Printer Manager fine Cek apakah fine feather sudah
feather belum dicentang dicentang

1. pindah port USB yang dikomputer

Pastikan saat proses powdering tinta
2. Proses powdering dilakukan saat
di film sudah agak kering
tinta masih basah

Suhu heater pada curing belum sesuai Pastikan suhu heater pada curing
settingan sudah sesuai settingan

Harus melakukan kalibrasi step setelah

Cek nilai step pada printer manager
mengubah peraturan di printer manager
Harus melakukan kalibrasi step setelah
Cek nilai step pada printer manager
mengubah peraturan di printer manager

Nilai step tidak sama dengan kalibrasi Cek nilai step sesuai kalibrasi terakhir
terakhir

tinta putihnya meleset kanan kiri

tinta yang masih masih basah, langsung

kena powder. Sehingga powder
menembus ke lapisan tinta. Dan
menyebabkan retak
Format file jpeg
1. Suhu pada heater curing kurang
tinggi 1. Naikkan suhu pada heater curing
2. Cek apakah film sudah berada di
2. Film tidak berapa di tengah heater
tengah heater curing
curing

POWDER

lubang2 keluar powder nya

tertutup/tersumbat

ERROR
Proses export dari Corel X4 menyebabkan Input file dari corel X7 apakah error /
error tidak

1. Cek apakah jam di windows sudah

disinkronisasi atau belum
1. Terdapat file yang date modifiednya
melebihi tanggal saat itu 2. Cek apakah ada file di komputer
yang date modifiednya melebihi
2. Jam di windows belum disinkronisasi
tanggal saat itu
pita raster kotor

Cek Grounding
Pada konektor encoder sensor di
headboard terdapat kotoran
cicak,sehingga mengganggu arus listrik yg
menghubungkan ke encoder sensor

karena terkena cairan yg mengakibatkan

pin konektor dan kabel nya terbakar.
Printhead rusak/tdk bisa d gunakan

TINTA
Problemnya selang caping white ke
pompa tertekuk,sehingga saat cleaning
tinta tertahan dan nozzle white hanya
keluar 2 chanel

karena damper ke printhead longgar, dicleaning, kemudian print lagi,

permukaan printhead kering, atau lakukan bertahapsampe nosel
printheadnya nabrak bahan tertutup
dikarenakan selang capping lepas 1
Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat Cek nilai pada Y Offset

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat Cek nilai pada Y Offset

Selang sebelum masuk chain drog terlipat Cek kondisi selang dari ink tank hingga
dan tertekan damper
bisa terjadi karena kondisi tinta warna
belum kering, Tinta warna yang bagian
bawah belum kering sempurna, sudah
ditimpa tinta white, Kalau kasusnya di
warna merah saja, bisa juga karena warna
merahnya terlalu tebal, sehingga lebih
susah kering dibanding warna lain

TEST NOOZLE
 Lakukan pengecekan damper, sedot
damper hingga tinta di dalam damper
Tinta di dalam channel cyan dan magenta terisi setengah, dan jika terdapat
tidak penuh
udara di dalam selang harus
dikeluarkan

Pasang kabel printhead color ke

Printhead color problem
decoder printhead white
Nozzle tercampur dikarenakan tinta saat
cleaning masuk ke permukaan printhead

Motor shaker tidak mendapatkan

Cek tegangan output pada motor
tegangan dari shaker board. Shaker board shaker
rusak

WARNING
Warning muncul dikarenakan Wasatch Klik option "Yes"
beta version

Jumlah queue di wasatch terlalu banyak Cek pada tab queue di wasatch
Jumlah queue di wasatch terlalu banyak Cek pada tab queue di wasatch

PC tidak terhubung ke internet Cek apakah PC terhubung ke internet

PRINT MANAGER
Pass pada file dan printer manager harus Cek pass pada file dan pada printer
sama manager

Origin X terlalu ke kiri dan print width Cek print width dan origin X pada
terlalu kecil software printer manager

PM berjalan di latar belakang dan tidak Cek di task manager apakah PM

bisa di end task berjalan di latar belakang

Koneksi USB nya bermasalah.

Cek di Main menu > Help > About,

Pengaturan masih dalam bahasa China
untuk melihat pengaturan bahasa

Folder printer manager / PC terinfeksi Install software printer manager di

virus komputer lain
Nilai step tidak sesuai dengan kalibrasi
Test print untuk melihat hasil cetaknya
awal
3 pengaturan ini tadinya Off (lihat:
foto/Komputer_2)
Bunyi pada motor karena baut pulley Cek baut pulley
kendor dan belt terlalu kencang
Masih menggunakan Imaging
Cek pengaturan IC pada wasatch
Configuration yang lama
Perbedaan settingan waktu (tanggal) di
windoesnya
Tinta putih terlalu banyak, pada settingan
ink density Cek ink density pada software wasatch

Film dilepas dari kain saat masih kondisi Cek apakah film dilepas dari kain saat
panas / hangat hangat atau dingin

Koneksi di tombol arah motor powder di Cek koneksi kabel di tombol arah
sisi belakang bermasalah motor powder

baut antara motor dan as shaker kendor

Nilai di wipe part tidak tepat Cek nilai wipe part di clean parameter

Parameter antara thermocontroller satu Cek apakah parameternya sudah sama

dengan yang lainnya berbeda dengan thermocontroller lain

print pakai dulu +-20cm, kemudian

langsung tes nozzle lagi

CARA
Ganti Sparepart
Kotoran itu dari lem yang jatuh lalu leleh
 PRINTHEAD

karena terkena cairan yg mengakibatkan

pin konektor dan kabel nya terbakar.
Printhead rusak/tdk bisa d gunakan

LAIN-LAIN
box negative ion yang mengenai
lempengan dan menyebabkan percikan.

choke, Jadi tinta putih nya lebih kecil

dibandingkan tinta warna

sensor limit Z tidak berfungsi.

Penyebabnya cleaner yang digunakan utk

merendam capping terlalu banyak

tinta putih terlalu tebal

1. wiper kurang naik ke atas

2. Wiper sudah d ubah d factory write
utk lebih k atas sehingga menyapu semua
permukaan printhead
 cek filenya saat export (lihat:
Salah cara ekspor
foto/Komputer_1_1)

Kemungkinan ada transfer data terakhir

yang terputus. Yg menyebabkan carriage
tidak kembali ke posisi standby

DRYER
plat dudukan motor kan terbuat dr plat
lebar ,nah itu agk ngegelmbung platnya
jd motor ngikutin bentuk platnya
gear dalam gancet

Banyak kotoran, terdapat cairan/kencing

tikus
 Solusi Customer

Untuk mendapatkan warna yang sesuai, bisa adjust

PSD Sky Bandung
melalui ink reduction di Wasatch

PSD Sky Bandung

PSD Jovito Bandung

1. Ubah di software Printer Manager, Main Menu
> Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat
PSD Sinar Printing Jakarta

2. Lihat video/printer_1
PSD Pak Arief Bandung

PSD Christian Tangerang

1. setting Auto-Generate from transparency

channel (lihat: foto/Komputer_1_1)
2. Setting di wasatch bisa menggunakan aplikasi
tersebut. sehingga tidak perlu add special color
3. Auto-Generate from transparency channel:
PSD X-Graphic Jakarta
- secara otomatis, transparency tidak akan di
cetak
- dan putih dari file akan langsung tercetak
putih.
- (lebih aman dan cepat menggunakan pilihan
setting tsb)

Adjust pada shake powder speed atau naikkan

PSD Jovito Bandung
kecepatan pada shake powder speed
 1. PSD Jovito Bandung
Lakukan flushing manual di channel cyan
2. PSD Aitana Bandung

PSD Jovito Bandung

Ganti film dengan yang baru

PSD Aitana Bandung

Atur AG ke FTC PSD X Graphic Jakarta

Cek apakah kalibrasi sudah di load, apabila belum,

lakukan load configuration (main menu > setting > PSD Jovito Bandung
load calibration parameter

1. Cek pinch roller apakah ada kotoran atau tidak,

PET film dan Roller dibersihkan.
PSD Jovito Bandung
2. Cek ink density pada software wasatch, Ubah
ink density di wasatch menjadi 75%

Cek dengan pet film yang berbeda (gulungan lain), 1. PSD Jovito Bandung
lakukan retur terhadap pet film yang berbintik 2. PSD Printmate Medan

1. tinta warna belum kering. (solusi: dipastikan tinta

warna kering sebelum tertutup tinta putih,
menggunakan heater Rear, Middle) PSD Ciptaloka Bandung
2. tinta putih belum kering. (solusi: dipastikan tinta
putih setengah kering sebelum terkena powder,
menggunakan papan stainless di dryer)

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset PSD Sinar Printing Jakarta
ditambah atau dikurangi hingga tepat

bisa naikkan suhu plate heater 5-10°C agar

sebelum terkena powder, tinta white sudah PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya
setengah kering
Clean nozzle dan nozzle test sebelum proses print PSD Sinar Printing Jakarta

Pastikan wiper & capping dibersihkan setiap selesai

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya
menggunakan printer

Tentukan destination folder sebelum proses ripping PSD Sinar Printing Jakarta

1. PSD Sinar Printing Jakarta

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat 2. PSD Imejpro

3. PSD SKY Bandung

Turunkan ink density pada Wasatch PSD X Graphic Jakarta

Ubah pada multiple white ink menjadi default PSD Imam Tangerang

1. PSD X Graphic Jakarta

Print menggunakan resolusi 720x2400 8 pass
2. PSD Aitana Bandung

1. PSD Imam Tangerang

2. PSD Jovito Bandung

1.Damper nya bisa d tukar dengan yg black (Cyan d

tukar dgn black), di tukar manual pake tangan,di
lepas dampernya lalu d pindahkan saja dr cyan ke
black dan sebaliknya di printheadnya, fill 10 detik
lalu d clean yg normal, Klo sudah bisa d check
nozzle.
2. main menu mas - tools - layout view. C nya d klik
trus d ganti yg K, Sebaliknya yg K jg d ganti jd C, klik
oke. Kemudian klik pada bagian (computer_14_1),
muncul kotak dialog lalu klik ok. Kemudian printer
manager di close lalu masuk lg kemudian test print
lagi. Apabila belum berhasil damper cyan bisa di
sedot dlu mas,kalo sudah d clean normal trus bisa d
test nozzle lalu bs d test print.
1.Damper nya bisa d tukar dengan yg black (Cyan d
tukar dgn black), di tukar manual pake tangan,di
lepas dampernya lalu d pindahkan saja dr cyan ke
black dan sebaliknya di printheadnya, fill 10 detik
lalu d clean yg normal, Klo sudah bisa d check
nozzle.
2. main menu mas - tools - layout view. C nya d klik
trus d ganti yg K, Sebaliknya yg K jg d ganti jd C, klik
oke. Kemudian klik pada bagian (computer_14_1),
muncul kotak dialog lalu klik ok. Kemudian printer
manager di close lalu masuk lg kemudian test print PSD Imejpro
lagi. Apabila belum berhasil damper cyan bisa di
sedot dlu mas,kalo sudah d clean normal trus bisa d
test nozzle lalu bs d test print.

Setting angka di G2 Left & Right perlu diturunkan PSD Imam Tangerang

PSD Imam Tangerang

Centang fine feather pada setting Printer Manager PSD X Graphic Jakarta

PSD Printmate Medan

PSD Daud

Lakukan proses powdering tinta di film sudah agak

kering PSD Jovito Bandung

Atur settingan agar suhu heater pada curing sesuai

atau mendekati PSD Daud

Heaternya depan bisa ditambah suhunya PSD Imam Tangerang

PSD Ganang Surabaya

Lakukan kalibrasi ulang pada step

 Lakukan kalibrasi ulang pada step

PSD Meno Bandung

https://drive.google.com/file/d/1fGX3AwMk4d0i3NZT5fabqs2mNLr7_fSS/view
PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

1. Pada Software Wasatch.Print setup > Edit >

Properties > Auto Generation. PSD Meno Bandung
2. Kemudian Coba print dg gradasi desain vector

Atur density tinta putih, adjustnya di Ink Density

PSD Gerry Kreasinussa Jakarta
(lihat: foto/ Komputer_1)

update fitur di Wasatch, agar choke

nya lebih masuk kedalam->
download di :
www.wasatch.com/download/

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir PSD X Graphic Jakarta

1. dikalibrasi Groups G2 nya

- G1 nilainya dibuat 0 semua
- G2 nya -2 semua
- Jika tinta putih meleset atas bawah, aturnya di PSD Meno Bandung
Menu ini (Lihat: foto/ Komputer_4_1)
- Klik Save
- Lalu coba print lagi

1. Cek desainnya, sudah dicuci atau belum

2. Saat diberi powder, tintanya setengah kering
PSD Pak Toni Bandung
3. Cek plat sebelum masuk ke powder, dinyalakan
atau tidak

Printer bisa d matikan dulu,pita raster d bersihkan

dlu dengan tissue yg d basahi (lembab)
1. bisa coba diaduk dulu tinta di inktanknya, bisa
juga diturunkan settingan ketebalan tinta putihnya
2. fotokn hasil nozzle nya trlbh dahulu
3. Lakukan nozzle sprti (sepeti contoh:
video/Printer_1_1) fokuskan pada white, alaskan
PET dibawahnya dengan media yg gelap
4. lakukan fill smpai dgn 8detik jika sudah lanjut
cleaning normal, test nozzle kembali
5. Apabila belum berhasil, cek cleaner di capping
apakah rutin PSD Pak Toni Bandung
6. Apabila belum berhasil juga, maka lakukan
flushing manual pakai alat suntik

Cek desain, merah nya RGB atau CMYK dan saat

ekspor, Format nya png atau tiff PSD Pak Toni Bandung

1. Lakukan noozle
2. Lakukan clean noozle strong 1x, lalu noozle
kembali
3. Apabila belumberhasil, rendam printhead
menggunakan cleaner seharian (hati" dengan soket PSD Pak Toni Bandung
kabel nya jangan sampai basah/ terkena cleaner)

sedot damper orange nya

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

Format file diubah menjadi PNG

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

Masuk setting icon gear mirror dicentang

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

Dibagian ini (lhat: video/komputer_1_1),

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya
Choke/Spread dipilih 2 Choke atau 3 Choke
1. Coba cek posisi damper, apakah ada warna
yang tercampur apa tidak
2. lakukan ink box clean dulu mas untuk
membersihkan capping (link: Ink Box Clean BJET
PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya
PSD.MP4 - Google Drive)
3. Siapkan cleaner untuk dituang dicappingnya
sampai teredot.Sampai beresih
4. Pastikan wiper dan capping bersih
5. Lakukan clean nooze

1. Naikkan suhu pada heater curing

2. Posisikan film di tengah heater curing PSD Printmate Medan

Tuang powder lebih banyak ke penampungan dan

adjust speed lebih tinggi PSD Imam Tangerang

Bersihkan dulu lubang powder dengan kuas,cara

membersihkan nya d tusuk2kan kuas nya ke
lubang,pakai kuas yg kaku. Kemudian jika
memasukan powder sisa yg dr bawah
penampungan bisa d saring menggunakan saringan

kecepatan shaker bisa ditambah, platform heater

PSD Christian Tangerang
juga dinyalakan

Cek apakah penyaring powder tersumbat, apabila

tersumbat tuang powder lebih banyak ke PSD Sinar Printing Jakarta
penampungan dan adjust speed lebih tinggi
Kabel USB nya tidak terkoneksi saat jalan print,
Kabel USB nya bisa dipindah ke port yang lebih
kencang (tidak kendor)

Cek apakah kalibrasi sudah di load, kalo belum,

Lakukan load configuration (main menu > setting > PSD Sinar Printing Jakarta
load calibration parameter

Dilakukan input ulang untuk beta code PSD Sinar Printing Jakarta

Buka Wasatch dan Printer Manager melalui Run as

PSD Sinar Printing Jakarta
Administrator
Kabel USB nya tidak terkoneksi saat jalan print,
Kabel USB nya bisa dipindah ke port yang lebih
kencang (tidak kendor)

Export file menggunakan corel versi X5 keatas PSD Sinar Printing Jakarta

Pindah port USB di komputer PSD Imam Tangerang

Export file menggunakan corel versi X5 keatas PSD Ganang Surabaya

1. Hapus file yang date modifiednya melebihi

tanggal saat itu PSD X Graphic Jakarta
2. Lakukan sinkronisasi pada jam di windows

1. Setting pada bagian (lihat

foto/Komputer_1_1_1)
2. Baut dikendorkan, lalu besi putih digeser ke kiri
mentok. Lalu dikencangkan lagi
3. Saat menggeser besi putih, posisi printer mati
4. Jika sudah, printer dinyalakan. Dan diamati,
apakah sudah berada tepat ditengah cappinh
5. lakukan Cleaning head melalui panel printer
6. Jika sudah selesai Cleaning head, bisa di nozzle
test
1. Klik logo Gear. Pilih BINTERJET > BJET RJ3200
PSD
2. Ganti ke print to file
3. Lalu klik Edit > Properties > Browse. PSD Aitana Bandung
4. Arahkan ke folder tujuan utk menempatkan file
Ripping
5. Lalu klik Ok

reset id wasatch PSD Jovito Bandung

filennya di bagi jadi 6 bagian

1. Restart Printer, apabila belum berhasil

2. pita raster di bersihkan dgn tissue yg di basahi
dgn air demineral ,jgn d basahi terlalu bnyak cukup PSD Jovito Bandung
basah lembab saja

1. cek kabel warna pink di board atas, apakah ada

kendor atau tidak
2. Jika kendor, bisa kencangkan sisi kanan kirinya PSD Jovito Bandung
3. Cek juga kabel pink yang masuk ke mainboard
(board belakang)

1. error FTA 37 dapat disebabkan dari nilai

grounding yang tinggi
2. lakukan pengecekkan di area printer utk
mengetahui apakah ada penyebab lainnya

1. Untuk masalah “Printer_4_1”

- Cek rippingnya resolusi berrpa dan di printer
managernya berapa pass saat print
PSD Jovito Bandung
- Cek d kabel USB nya,bisa d pindah portnya
2. Untuk masalah “Printer_4_2”, bisa coba
direstart dahulu

Remote PSD Pak Toni Bandung

1. Restart Komputer dahulu
PSD Aitana Bandung
2. install ulang

1. Printer di offkan dulu

2. Lihat pada bagian chaindrag
3. Turukan capping dengan meemutar kekiri
4. Lalu headnya digeser ke tengah printer
5. (lhat: foto/ Chaindrag_1)Baut yang merah, PSD Gerry Kreasinussa Jakarta
dilepas. Baut yg hijau dikendorkan saja. Sisi kanan &
kiri
6. Konektor ini, dilepas lalu dipasang lagi (ihat:
foto/Konektor)

Restart Printer PSD Cititex Bandung

Ganti PSD Pak Toni Bandung

selang di ganti PSD Jovito Bandung

dicleaning, kemudian print lagi, lakukan bertahap

sampe nosel tertutup (link:
https://drive.google.com/file/d/1VdCQS1JfLNRk6G PSD V2 Tactego Magelang
GDOGCAS8Qd-ahtuP6C/view)

Ganti film dengan yang baru PSD Jovito Bandung

Ubah pada multiple white ink menjadi default PSD Imam Tangerang

Ubah pada multiple white ink menjadi default PSD Imam Tangerang

naikan suhu di meja print nya dI bagian panel mesin

yg bawah, dengan ketentuan: F : 47
PSD Christian Tangerang
M: 45
R : 42

Choke di wassatch ditambah PSD Christian Tangerang

Melakukan penyedotan & cleaning PSD Pak Arief Bandung

setelah selang caping dipasang,proses cleaning

sudah normal Kembali PSD Bintang Karya
1. bisa di matikan dulu printernya
2. Lalu cappinh turunkan dengan memutar kekiri
3. Ambil plastik lalu dmaper di lepas di masukan
plasitk pak, supaya tidak menetes ke kabel head.
4. Lalu buka ketiga baut itu
5. Di angkat head nya dan di lepas kabel nya dan
kabel yg di headboard
6. Setelah di lepas head nya bisa di naikin lagi, PSD Pak Toni Bandung
supaya head cmyk tidak kering
7. Head putih di soket nya bisa di bersihkan dan di
ganti dengan kabel cadangan
8. Bagian (lihat:foto/jalur tinta_1) yg sisa
terbakar di nersihkan lagi
9. Bagian bawah head jangan sampai tersentuh,
di beri alas tisu

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset PSD X Graphic Jakarta
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset PSD Imam Tangerang
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Setting Seperti pada gambar (lihat:

foto/Komputer_1_1), kemudian pilih Next, PSD Asep Bandung
kemudian Save

Kendorkan pengunci selang sebelum masuk chain

PSD Sinar Printing Jakarta
drog
1. Check nozzle
2. Check ink tank (jangan terlalu rapat/kencang)
3. lakukan cleaning dengan cara rendam dengan
PSD Bp. Giri
cleaner selama 30 menit
4. Lakukan flushing
5. Test print

Setting ink reduction pak, di wasatchnya PSD Aitana Bandung

Test dgn speed shakernya d kurangi dulu PSD Aitana Bandung

1. Fotokan hasil printnya

2. Cek tinta putih di inktank sering diaduk manual
atau tidak
3. Tes Noozle PSD Pak Asep Tasikmalaya
4. clean nozzle dan tes print lagi
5. Kemudian jika hasilnya bergaris, langsung cek
nozzle

Dilakukan retur terhadap film X PSD Imam Tangerang

PSD Asep Bandung

Perlu dilakukan pengecekan pada damper, jika tinta

di dalam damper atau 1. Wipper, caping bisa
dibersihkan dlu, tolong fotokan kondisi dampernya
2. Selanjutnya bisa di fill dan ditunngu 5 detik lalu
Perlu dilakukan pengecekan pada damper, jika tinta
di dalam damper atau 1. Wipper, caping bisa
dibersihkan dlu, tolong fotokan kondisi dampernya PSD Imam Tangerang
2. Selanjutnya bisa di fill dan ditunngu 5 detik lalu
tekan cancel
dicleaning weak lalu check nozzle
3. Apabila belum berhasil, capping bisa d rendam
dlu dgn cleaner selama 1 jam
4. Saat rendam posisi printer keadaan off ya mas
5. saat d nyalakan bisa d fill 10 detik lalu d head
cleaning yg normaldikit bisa disedot lagi
menggunakan suntikan atau

PSD Cititex Bandung

PSD Imam Tangerang

Sedot damper agar tinta terisi setengah keatas

PSD Jovito Bandung

Ganti printhead color

PSD Printmate Medan

 PSD Printmate Medan
1. Check noozle, apabila
2. Lakukan cleaning, dan check noozle Kembali
3. Apabila noozle masih jelek, pada bagian
cappingnya, paskan dengan printhead
4. Tes Nozzle Kembali
5. Untuk wiper sering2 d bersihkan

bersihkan karet wiper & cappingnya

Diganti printhead PSD Bintang Karya

Ganti shaker board

PSD Imam Tangerang

1. Check noozle, apabila

2. Lakukan cleaning, dan check noozle Kembali
3. Apabila noozle masih jelek, pada bagian
cappingnya, paskan dengan printhead
4. Tes Nozzle Kembali
5. Untuk wiper sering2 d bersihkan

Klik YES
Pilih option "Yes" PSD Imam Tangerang

Hapus file pada kolom rip queue dan print queue PSD Imam Tangerang
1. Klik Print setup > Edit > Properties
2. klik browse, lalu pilih folder tujuan menaruh PSD SKY Bandung
file ripping

Klik YES PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

Hapus file pada kolom rip queue dan print queue PSD Andre Tangerang

Klik Yes, Cek koneksi internet nya, lalu buka PSD Pak Asep Tasikmalaya
softwarenya lagi

Hubungkan PC ke internet dan buka software

PSD Imam Tangerang
wasatch kembali

Ubah Job Mode agar sama dengan file PSD Jovito Bandung

1. PSD Imam Tangerang

Ubah print width ke 70 cm dan atur ulang origin X 2. PSD X Graphic Jakarta

Printer Manager nya PSD Imam Tangerang

3. Gunakan antivirus untuk menanggulangi
terkena virus agar tidak instal ulang lagi PSD Jovito Bandung

bisa pindah port USB yang dikomputer, lalu Restart PSD Jovito Bandung
printernya (lihat: komputer_2)

Input language password untuk bahasa Inggris di

PSD Imejpro
Main menu > Tools > Password

Install ulang software printer manager / ganti PC PSD Imejpro

1. restart PC
2. apabila aplikasi tidak terbuka, masuk ke control
PSD Jovito Bandung
panel > Programs > Apps & Features.
3. Pilih Printer Manager > Repair
Printer dimatikan, kemudian lepas dulu kabel kipas
dari mainboardnya

Lakukan kalibrasi ulang pada step PSD Andre Tangerang

Diaktifkan semuanya, Dan utk pengaturan lainnya di

PSD X-Graphic Jakarta
komputer, tidak diperbolehkan utk diubah
Kencangkan baut pulley dan belt perlu sedikit di PSD Ganang Surabaya
renggangkan

Gunakan Imaging Configuration yang baru PSD X Graphic Jakarta

Setting tanggal dan waktu ang sesuai PSD X Graphic Jakarta

Kurangi ink density PSD X Graphic Jakarta

Diamkan beberapa menit dan pastikan lepas film

PSD X Graphic Jakarta
dari kain saat posisi dingin

Pindah koneksi sisi belakang ke socket lainnya di

PSD X Graphic Jakarta
tombol tersebut

Dikendangkan PSD Aitana Bandung

Ubah nilai di wipe part PSD Printmate Medan

Samakan parameter antara thermocontroller satu PSD Printmate Medan

dengan yang lainnya

Pakai exhaus fan

PSD V2 Tactego Magelang
print pakai dulu +-20cm, kemudian langsung tes
nozzle lagi
1. pasang kabel motor pengaduk, motor sirkulasi,
sensor (ink tank), sedot damper, dan cek hasil
nozzle OK
2. selanjutnya lakukan set. jobmode, layoutset,
dan calibration
- Setting Set jobmode (lihat: foto/jobmode_1)
- masuk ke calibration, pilih VSD sesuai
pengaturan: (lihat: foto/calibration_1)
o jika warna putih terlalu ke kiri tambah nilai G2
left & right
o jika warna putih terlalu ke kanan kurangi nilai
G2 left & right
- Setting layoutset: (lihat: foto/”layout_1” dan PSDV2_Bp. Chandra Bandung
“layout_2”)
o pilih leyer 2, jika warna putih terlalu ke depan,
tambah nilai Y Ofsset
o jika warna putih terlalu ke belakang kurangi
nilai Y offset
3. Test Print
4. Atur suhu ruangan dan kelembaban
5. Backup Data
6. Setiap akan menghidupkan printer/seblum
mengoprasikan printer, aduk aduk ink tank tinta
white, dan di buka pengunci selang nya juga
7. Cek Noozle

Lihat video Komputer_5

Pastikan filmnya bersih sebelum di print pak. Bisa

dari debu / sisa powder yang menempel di film

pakai large choke atau 5 choke

lihat link :
https://drive.google.com/file/d/1uI4cB8COo24BRH PSD Jovito Bandung
OaTqbDyrw6oVkr0dUI/view

1.File Exportprintmode utk job mode setting Klik

import
2. load calibration parameter
3. jobmode setting
4. layout setting
Bisa di kupas perlahan atau dilap dg kain

Lihat link:
https://drive.google.com/file/d/1a65WBuDJIBFQiIn PSD Ciptaloka Bandung
qtKe_Lpp42xi1TmjX/view

Diprint di UV dlu,setelah d print bisa d laminasi dgn

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya
laminasi khusus baru bisa d tempelkan ke media

Lihat video "Printer 1" & "Printer 1" PSD Ciptaloka Bandung

https://drive.google.com/file/d/1co5fWALHmQifmG97tgGmBDkmM32cKE2N/view
PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

Lihat video "Printer_1"

1. Check Nozzle lebih dahulu

2. Tinta dipindah ke botol
3. Penyedotan damper white dan cmyk kemudian
di aliri cleaner agar bersih
4. Pembersihan printhead menggunakan selang
yang dialiri cleaner kemudian di fill , untuk head
white dan cmyk sampai bersih PSDV2_Bp. Gesa Bandung
5. Setelah itu capping di tetesi cleaner untuk
merendam head
6. Damper dipasang kembali ke head dengan diisi
cleaner agar tidak kering

1. Setting > Save Calibration Parameter

2. Setting > Layout Setting > Export
3. Setting > JobModeSetting > Export

Powder yang menempel, bisa dicoba dibasahi dg

air, lalu di press lagi. Agar tidak terjadi lagi, PSD Pak Toni Bandung
dipastikan saat shaking, kencang dan rata

https://drive.google.com/file/d/11sQeeYAS6XshpGzc9FRjWgoFzXM06HUi/view?usp=drivesdk
Disini settingan yang dipakai adalah 155 derajat 15
detik, dilanjutkan finishing 7 detik. Atau 135 derajat
30 detik, dilanjutkan finishing 15 detik

Bersihkan printer kemudian restart printer dan

Pcnya

PSDV3 M.Bayu Tasikmalaya

1. Conect pc
2. uninstal antivirus nya dan nyalakan windows
divender nya
3. ripping file dan tes print
4. ganti pass yang sesuai

https://drive.google.com/file/d/1mElpSN5VCuceGxAYiuIIydNAhTLPLzxe/view

link :
https://drive.google.com/file/d/1Qbw6EJWzKF9aQT
JZocj7fOAsDoM1HYny/view?usp=drivesdk

Ganti PSD Pak Asep Tasikmalaya

Ganti PSD Cititex Bandung

settingan Clean Head disetting Both Head (lihat: PSD Gerry Kreasinussa Jakarta
video/kommputer)
Ganti PSD Aitana Bandung

dilakukan pemindahan box negative ion ke posisi yg PSD X-Graphic Jakarta

tidak dekat lempengan

Cara ubahnya, di software Printer Manager. Main

Menu > Setting > Layout Setting. Pilih Layer 2, ubah PSD Jovito Bandung
nilai di Y offset

Pasang ulang kabel sensor limit Z, dapat berfungsi

normal
lihat link :
https://drive.google.com/file/d/1Qbw6EJWzKF9aQT
JZocj7fOAsDoM1HYny/view

Sedot dumper agar warna campurannya hilang, lalu

di clean nozzle, baiknya itu kita tetes sampai
menggenang untuk penetesan warna

lihat video/printer_5, Suhu yang M, dikurangi

PSD Ciptaloka Bandung
menjadi 50
Klik YES PSD Ciptaloka Bandung
Lihat video/komputer_3 PSD Ciptaloka Bandung
kemungkinan koneksinya tombol on/off yang
kurang pas. Yg menyebabkan tidak terhubung dg PSD Ciptaloka Bandung
baik

1. Lihat video "Dryer_2_1"

PSD Ciptaloka Bandung
2. Lihat video "Dryer_2_2"

klik OK PSD Bintang Karya

Lihat foto/dryer_1 PSD Meno Bandung
1. Cek dipanel
2. Menu > Cleaning Head > Head Clean
3. Pada gambar (Komputer_2_1), Pilih Both
Head.Lalu mundur 1 langkah, Pilih Normal,
kemudian nozzle test

Tekan pause di panel mas. Selang beberapa detik,

tekan pause lagi
1. coba import file lain
2. cek filenya saat export (lihat:
PSD SKY Bandung
foto/Komputer_1_1)

print melalui color atlas generator di Wasatch PSD SKY Bandung

Utk melakukan perubahan, ada di software Printer

Manager.
- Main Menu > Setting > Layout Setting > Layer 2
- Pada Y offset, angkanya ditambah (missal
ditambah 0.50)

1. Print setup > Edit > Properties > Auto

Generation 1
2. Ink Density dikurangi ke 80%

Apabila muncul gambar seperti ini (lihat:

foto/komputer_1_1), restart printernya

Bisa disambung ke listrik langsung. Dilangsungkan

PSD Aitana Bandung
dgn stop kontak yg sama

1. Coba dmatikan dulu dan di cabut kabel

listriknya.
2. Kedua kabel itu di lepas dulu pak setelah kabel PSD Pak Toni Bandung
listrisk utama di cabut (cabut dulu lalu pin saklar di
bersihkan, bisa di kerok pake cuter diulu pak (cek
apa ada korosi di saklarnya ) (lihat:
psdaitanabandung/foto/dryer_2

2 baut ini dikendorkan dulu dengan kunci L.

Lqtlu besi yang miring diadjust hingga lurus. Baru PSD Cititex Bandung
kencangkan lagi 2 baut L tsb (lihat: foto/dryer_1_1)
untuk sementara urgen di tukar dg motor powder PSD Cititex Bandung

Ganti Baru PSD Gerry Kreasinussa Jakarta

No Customer TGL No Kelompok

1.1

1.2

1.3
1 PSD Ping Jombang

1.4

2.1

2.2

2 PSD Pak Herry Surabaya

2.3

3.1
 3.2

3.3

6/15/2021 3.4

3 PSD Bp. Wahyu Bojonegoro

8/16/2021 3.5

4/11/2021 4.1

5/4/2021 4.2
8/26/2021 4.3

4 PSD Atma Surabaya

4 PSD Atma Surabaya

10/14/2021 4.4

1
2
7 TCS Fajar Bandung
3
4
1
8 TCS Redacho Stiker
2
9 TCS Moonfide 1
1
10 TCS Andreas NTT
2
1
11 TCS Hikmah Grafia 2
3
12 TCS Ridwan Sragen
13 TCS Redline
1
14 TCS Unique Parcel
2
15 TCS Ide Segar

16
1
17 TCS DBs Sticker Banyuwangi
2
18 TCS Bobby Wakatobi
19 TCS Pratama Jepi Lampung
1
20 TCS Imran Palopo
2
21 TCS Yusuf Makassar
22 TCS Rony Bandung
23 TCS Yurianto Bandung
24 TCS UC Print
25 TCS Muklisin
26 TCS Joni Jombang
27 TCS Jhaelany Nabire
28 TCS Andrew Tarakan
29 TCS Adil Grafika
30 TCS Gage Design
1
31 TCS Okho Sragen
2
32 TCS Firman Bandung
33 TCS Edy Sleman
34 TCS Deeprint Mojokerto
1
35 TCS Dawang
2
 Problem Penyebab

Hasil print lebih gelap filenya berformat ekspor nya rgb

warna orange tinta merahnya bintik ga

rata
Mesin vakumnya tidak bisa nyedot Kalo vacum tidak bisa digunakan dikarena part seperti
cetak pet nya di tarik tangan digambar pecah (lihat: foto/vacum)

Tinta cyan keluar

File PNG belum bersih

Pet bergelombang dan seperti tidak kena

vacuum (lihat: video/pet_1)

Warna cyan tidak merata (bergaris)

Error Multiple instances (lihat:

foto/eror_1)
Area paling kanan sama kirim slalu g
matang , suhu 125 kecepatan (lihat:
video/heater_1)

Putih bergaris

Pet ngangkat (lihat: video/heater_2)

Printhead Bermasalah

Powder masih menempel di sekitar hasil

print (lihat: video/shaker_1)

Hasil print masih bergaris

Error Wasatch (You will need license…)
Nozzel teteap bolong setelah
direndam
 Langkah Pengecekan Solusi

1. ekspor ke tiff/jpg, lalu print dengan settingan

Wasatch yang terbaru
2. Saat eksport, color mode nya disetting ke CMYK
3. Atau bias dikarenakan Pet jelek maka harus ganti

Ganti

1. Amati permukaan printhead

2. Amati wiper saat proses cleaning
Lakukan pembersihan dikanan kiri platten head,tinta
3. Cek ketinggian wiper dan posisi selesai wiping
cyan sudah tidak menetes
4. Amati ketinggian capping saat flushing proses
cleaning
5. Cek damper Cyan

1. Bisa di cek dengan menggunakan fitur stroke

(lihat: video/Komputer_1)
2. pakai settingan transparancy channel
Bisa dipause dulu lalu tuas roller nya diangkat sedikit
lalu diturunkan lagi

1. Cek hasil nozzlenya

2. Cek damper Cyan
3. Check super fine feather dan upgrade
waveform pada Edit Job
4. Apabila noozle masih bergaris, maka tukar
posisi damper Cyan dg black dengan cara Printer
dalam posisi Off.Langsung tukar posisi damper hitam
dengan Cyan pak. Lalu printer On, dan clean nozzle
hingga warnanya tidak tercampur, Lalu ubah juga di
layout view
5. Lalu ubah juga di layout view (lihat: video/
Komputer_2)
6. Perlu di rendam dulu cappingnya pak. Besok
pagi dites nozzle, jika masih sama, perlu di flushing
manual

1. Bisa di close lalu di buka ulang wasatchnya

Jika dirasa kurang matang, dinaikkan 5°C dari suhu
sekarang

Ganti Printhead

Turunkan suhu heater

1. Check nozzle awal di head colour

2. cek kabel printhead ke C19 d lepas dan pasang

ulang
Jika masih sama kabel printhead yg d printheadnya
bisa d lepas dan d cek ya

3. After cabut pasang ffc headboard tetap, coba cek

ffc head
cleaning apakah keluar flushingnya atau tidak

4. Ganti kabel head color 4pcs, kemudian tes noozle

lagi. Sebelum diganti, tukar konektor headboard
color dengan white dulu

5. C19Head direndam

1. Capping, wiper, dan roller harus selalu

dibersihkan
2. Setting kekencangan bahan
3. Kalibrasi X & Y offset (lihat: video/ Printer_1)
4. Shaker dikencangkan ke 2.5, suhu Pre heater
dinaikkan jadi 45°. Powder tidak menempel di film
yg tidak ada tintanya (lihat: video/Shaker_1)

Coba setiap hari yang color juga direndam

Hubungkan komputer/pc ke internet, lalu klik
continue
1. Lihat hasil nozzle yang color & white dengan
menggunakan Film yang glossy
2. Cek kondisi noozle, dumper dan caping
3. Cek kondisi pengaduk dan pompa sirkulasi
apakka berputar atau tidak
4. Lakukan clean nozzle
5. Lakukan flushing manual, jika memang sudah
parah kondisinya dan tidak mungkin pakai cleaner
biasa, bisa pakai cleaner super
6. Lakukan proses fill ink dan laukan clean weak
7. Lakukan tes nozzle lagi, apabila belum berhasil
lakukan langkah selanjutnya…
8. Head di rendam dahulu, apabila masih mampet
lakukan cek manifold
9. Head sudah terpasang , sementara direndam
terlebih dahulu
10. Selesai
No Problem
1. Mesin Lemot saat melakukan clean nozzke dll
2. Suhu 135 derajat/ 30 detik, pet sulit dilintek
Penyebab
Pengecekan
Solusi
 Teknisi
Mas Ahmad
Mas Ahmad
No Customer No Kelompok
Elektronik
1
Mekanik

Mekanik
2
Komputer

1 TCS Aris Sticker Grobogan

Jalur tinta
3
Komputer

Mekanik
4
Jalur tinta

1 Mekanik

2 Jalur tinta
2 TCS Faisol Samarinda
3 Komputer

4 Komputer

3 TCS Andri Bandung 1 Jalur tinta

Komputer

Komputer
1
Komputer

Komputer

4 TCS Achie Sleman

2 Mekanik

3 Komputer
4 TCS Achie Sleman

Komputer
5
Komputer

6 Komputer
7 Komputer
1 Komputer

5 TCS Dedep Bandung Mekanik

2
Mekanik

6 TCS Kris Tanto Sampit Komputer

1 Jalur tinta

2 Komputer
7 TCS Fajar Bandung
3 Komputer

4 Komputer

1 Mekanik
8 TCS Redacho Stiker
2 Komputer

9 TCS Moonfide 1 Mekank

1 Elektronik
10 TCS Andreas NTT
2 Komputer

1 Jalur tinta

11 TCS Hikmah Grafia 2 Jalur tinta

3 Jalur tinta

12 TCS Ridwan Sragen Mekanik

13 TCS Redline Komputer

1 Mekanik
14 TCS Unique Parcel
14 TCS Unique Parcel
2 Mekanik

Jalur tinta
15 TCS Ide Segar
Jalur tinta
Komputer
16 TCS Nabila Yuwono
Lingkungan

1 Komputer
17 TCS DBs Sticker Banyuwangi
2 Komputer

18 TCS Bobby Wakatobi Jalur tinta

19 TCS Pratama Jepi Lampung Komputer

1 Komputer
20 TCS Imran Palopo
2 Komputer

21 TCS Yusuf Makassar Komputer

Mekanik
22 TCS Rony Bandung
Mekanik
23 TCS Yurianto Bandung Komputer
24 TCS UC Print Jalur tinta

25 TCS Muklisin Jalur tinta

26 TCS Joni Jombang Komputer

27 TCS Jhaelany Nabire Komputer

28 TCS Andrew Tarakan Komputer

29 TCS Adil Grafika Komputer

30 TCS Gage Design Mekanik

1 Komputer
31 TCS Okho Sragen
31 TCS Okho Sragen
2 Komputer

32 TCS Firman Bandung Jalur tinta

33 TCS Edy Sleman Mekanik

34 TCS Deeprint Mojokerto Jalur tinta

1 Mekanik
35 TCS Dawang
2 Komputer
 Problem Langkah Pengecekan
Tidak bisa print dan muncul error code 16 Cek pin kabel printhead di konektor Headboard

Tidak bisa print dan muncul error code 17 Cek menggunakan printhead lain

Setelah penggantian Printhead tinta tidak

keluar Cek posisi capping terhadap printhead

Setelah penggantian Printhead tinta tidak

Atur susunan damper KYMmcC di ATools
keluar

Rendam capping dengan cleaner kurang lebih 15

Hasil nozzle black tidak maksimal
menit

Hasil print warna hitam bleber Cek nilai tinta black di maintop

Hasil nozzle black dan yellow tidak

Cek posisi capping terhadap printhead
maksimal

Tukar posisi damper black dengan yellow, clean

Hasil nozzle yellow tidak keluar
nozzle, nozzle test

Hasil nozzle black tidak keluar Cek posisi capping terhadap printhead

Tukar posisi damper black dengan yellow, clean

Channel black tidak keluar saat nozzle test
nozzle, nozzle test

Hasil print dengan Wasatch tidak sesuai

Cek IC yang digunakan saat ripping
dengan design
Error Code 16 pada saat nozzle test /
Cek posisi kabel printhead di headboard
printing
Hasil test nozzle tinta warna magenta Tukar posisi damper magenta dengan cyan, clean
tidak keluar full nozzle, nozzle test
Terdapat bercak merah pada hasil print di
beberapa warna, misalnya abu-abu dan Cek soften di software ATools
hitam pekat
Terdapat bercak merah pada hasil print di
beberapa warna, misalnya abu-abu dan Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools
hitam pekat
Terdapat bercak merah pada hasil print di
beberapa warna, misalnya abu-abu dan Lakukan print block warna CMYK
hitam pekat
Terdapat bercak merah pada hasil print di
beberapa warna, misalnya abu-abu dan Cek kalibrasi advance align di ATools
hitam pekat
Hasil print warna putih selalu terkena
Cek ketinggian platen terhadap meja cetak
bercak warna sekitarnya

Print ukuran 1,2 m x 2,2 m hasil kecil Cek page setup di maintop
Proses print berjalan lambat, ketika
Cek apakah proses ripping telah selesai, pastikan
sampai di ujung kiri berhenti beberapa
proses ripping telah 100% sebelum memulai print
detik sebelum bergerak kembali
Proses print berjalan lambat, ketika
sampai di ujung kiri berhenti beberapa Saat print delay, buka task manager
detik sebelum bergerak kembali
Warna design dan warna asli jauh
Cek nilai tinta magenta di maintop
berbeda (pink menjadi light pink)
Beberapa hasil print font buram Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools
Hidi kiri, tengah dan kanan berbeda,
Cek kalibrasi hidi align
terdapat selisih 1-2
Di print lebar 1,2 m, ketika diubah 1,5 m
hasil print font menjadi buram Cek kerataan dari meja cetak

Di print lebar 1,2 m, ketika diubah 1,6 m

Cek kerataan platen head / dudukan printhead
hasil print font menjadi buram

Warna di hasil cetak tidak sesuai dengan

Atur nilai warna pada menu adjust di maintop
warna design (menggunakan Maintop)

Nozzle hitam berlubang (hasil print hitam

Inking > Wipe Nozzle > nozzle test
bergaris)
Cek satuan pada maintop apakah sudah diisi 1300
Ukuran design 130 cm saat print 13 cm atau 130 mm

Hasil Print terpotong (tidak maksimal) Cek page setup di maintop

Muncul error unsupported file format or

Import file dengan format tiff
file format error

Hasil nozzle black tidak maksimal Cek posisi capping terhadap printhead

Hasil print warna black bleber Cek nilai tinta black di maintop

Hasil press di kain berbayang di satu sisi Cek hasil print pada kertas (sebelum di press)
Printer tiba-tiba mati saat printing Cek indikator pada power supply
Muncul notifikasi "Insufficient disk space" Cek pada tab queue di wasatch

Cek apakah tutup ink tank ditutup dengan rapat

Hasil nozzle black tidak maksimal
atau tidak

Hasil nozzle yellow tidak keluar Cek tinta di dalam damper terisi atau kosong

Cek apakah ada selang yang bocor di dalam

Tinta menetes ke meja cetak
chaindrog
Hasil nozzle di semua warna tidak Cek proses cleaning apakah wiper berfungsi
maksimal dengan normal atau tidak

Warna di hasil cetak tidak sesuai dengan

Cek IC yang digunakan saat ripping
warna design (menggunakan Wasatch)

Hasil print magenta berbayang Cek kabel trailing di headboard

Error code 16 Cek konektor printhead apakah basah atau tidak

Hasil nozzle yellow tidak keluar Cek tinta di dalam damper terisi atau kosong

Hasil nozzle yellow tidak keluar Lakukan flushing manual pada channel yellow
Hasil print black kabur Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools
Hasil print black kabur Cek di area platen bawah apakah kotor / tidak

Capping tidak menutup ke printhead Cek setting cap height pada station setup

Muncul notice "Available disk space of

buffer is less than 20 MB" di Maintop Cek buffer pet di Config Buffer
Printing Management System
Hasil nozzle black dan yellow tidak Lakukan flushing manual pada channel black dan
maksimal yellow

Hasil print warna abu-abu terlihat belang Cek voltage type di software ATools

Muncul notifikasi "PrintspoolerApp MFC

Install Wassatch di komputer lain
Application has stopped working"
Muncul error "Your session has expired"
saat instalasi Wasatch Install Wassatch di komputer lain

Muncul error "No destination directory Cek di print setup > edit > properties > destination
selected" folder, apakah sudah terisi atau belum

Hasil nozzle di semua warna tidak

maksimal (banyak berlubang) Cek posisi capping terhadap printhead

Hasil nozzle di semua warna tidak Cek ketinggian capping terhadap printhead saat
maksimal (banyak berlubang) cleaning
Hasil print tulisan kecil berbayang Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools
Channel magenta dan cyan tidak keluar Cek kabel printhead apakah ada basah atau tidak

Hasil nozzle tidak keluar di semua warna Cek kabel printhead apakah ada basah atau tidak

Hasil print kekuningan menggunakan

Cek nilai tinta yellow di maintop
maintop
Hasil print warna biru menjadi ungu
menggunakan maintop dan tinta hitam Cek nilai tinta cyan dan black di maintop
bleber

Hasil print warna CMYK belang Cek kalibrasi printer, pilih step align pada ATools

Error connect failed saat proses ripping di Print setup > edit > properties > run ATools > tool
wasatch connect

Hasil nozzle black tidak maksimal Cek posisi capping terhadap printhead

Cek pilihan enable alpha transparency pada menu

Tidak bisa print warna fluorescent
preference di wasatch
Tidak bisa print melalui wasatch dan error Cek IP Address di komputer
connect fail

Hasil nozzle test blocking Cek kabel printhead apakah ada basah atau tidak

Tinta banjir di penampungan

Cek ketinggian ink tank terhadap printhead
pembuangan tinta

Hasil nozzle yang keluar hanya black Cek tutup ink tank

Hasil print blur di semua warna Cek ketinggian platen terhadap meja cetak

Hasil print warna cyan berada di sisi kiri

Cek kalibrasi advance align di ATools
design
 Analisa Solusi
Kabel printhead longgar atau tidak tepat pada Pasang ulang kabel printhead di
konektor headboard konektor headboard

koneksi di konektor printhead terhambat / terputus Ganti printhead

Atur posisi capping agar berada

Posisi capping tidak tepat di tengah printhead di tengah printhead
Ubah susunan KYMmcC menjadi
Channel C di printhead bermasalah
KYMmCc
Lakukan flushing manual jika
Tinta black di permukaan printhead kering hasil nozzle black masih tidak
maksimal
Kurangi nilai tinta black di
Nilai tinta black di maintop terlalu tinggi
maintop
Atur posisi capping agar berada
Posisi capping tidak tepat di tengah printhead
di tengah printhead
Pindah posisi damper yellow
data pada channel yellow mati dengan cyan, ubah color order
pada ATools
Atur posisi capping agar berada
Posisi capping tidak tepat di tengah printhead
di tengah printhead
Pindah posisi damper black
Data pada channel black mati dengan cyan, ubah color order
pada ATools
Tidak ada ICC profile di dalam IC yang digunakan Tambahkan ICC profile baru pada
ripping wasatch

Posisi kabel printhead di headboard tidak tepat Pasang ulang kabel printhead

Selang damper magenta kendor,

Nozzle cyan dapat keluar di channel magenta
kencangkan selang

Print setup soft high ganti

Ada pengaturan yang belum sesuai standar
menjadi open

Kalibrasi hidi align belum tepat Lakukan kalibrasi hidi align

Hasil print block warna CMYK tidak ada bercak merah Cek resolusi

Kalibrasi magenta di advance align belum tepat Lakukan kalibrasi advance align

Lakukan kalibrasi ketinggian

Platen terlalu tinggi
platen

page setup lebih kecil dari design Atur page setup lebih dari ukuran
design
Proses print menunggu setelah ripping selesai Cek task manager di tab network

Pada bagian network 98-100%, laptop bermasalah Ganti PC lain

Kurangi nilai tinta magenta di

Nilai tinta magenta di maintop terlalu tinggi
maintop
Kalibrasi hidi align belum tepat Lakukan kalibrasi hidi align
Kalibrasi hidi align belum tepat Lakukan kalibrasi hidi align

Meja cetak sudah rata Cek kerataan platen

Platen head miring / tidak rata Kalibrasi ketinggian platen head

Nilai warna kurang tepat Setting Adjust Color di Maintop

Dilakukan proses inking selama 7

Channel hitam di permukaan printhead kering
detik lalu wipe nozzle
Pengaturan di maintop
Lebar design di maintop ditulis 130 mm menggunakan satuan mm
Atur page setup lebih dari ukuran
Page setup lebih kecil dari design
design
Gunakan file dengan format tiff
file yang diimport menggunakan format jpg (rgb)
CMYK
Atur posisi capping agar berada
Posisi capping tidak tepat di tengah printhead
di tengah printhead
Kurangi nilai tinta black di
nilai tinta black di maintop terlalu tinggi maintop
Jika print pada kertas tidak berbayang maka kendala Set ulang mesin press / press
pada mesin press (proses pressing) dengan mesin lain
Power supply 24 V mati Ganti power supply 24 V
Hapus file pada kolom rip queue
Jumlah queue di wasatch terlalu banyak
dan print queue
ink tank tertutup dengan rapat yang menyebabkan
Kendorkan tutup ink tank
supply jalur tinta terhambat
Tinta di dalam damper kosong / habis yang Sedot damper hingga tinta terisi
menyebabkan hasil nozzle tidak keluar ke dalam damper
Ada selang di dalam chaindrog yang tergores yang
Ganti selang linier
menyebabkan tinta bocor

Printhead tidak ter wipe dengan normal Atur ulang wipe pos

Tidak ada ICC profile di dalam IC yang digunakan

Ganti IC yang ada ICC profile
ripping

Pasang ulang kabel trailing di

Kabel trailing di headboard tidak tepat posisinya
headboard
Koneksi dari headboard ke printhead bermasalah Ganti printhead

Tinta di dalam damper kosong / habis yang Sedot damper hingga tinta terisi
menyebabkan hasil nozzle tidak keluar ke dalam damper
Lakukan flushing manual pada
Channel yellow mampet / buntu
channel yellow
Kalibrasi hidi align belum tepat Lakukan kalibrasi hidi align
Area platen bawah kotor dikarenakan tinta yang
Bersihkan area platen bawah
mengering
Set ulang ketinggian capping di
Setting cap height berubah
cap height

Folder maintop terinfeksi virus yang menyebabkan

pet selalu kosong Ganti PC / install ulang windows

Channle black dan yellow mampet / buntu Ganti printhead

Voltage type belum diatur Ubah voltage type dari s ke u

Komputer yang digunakan saat ini terinfeksi virus Ganti PC / install ulang windows

Windows yang digunakan saat ini tidak support Ganti PC / install ulang windows

Destination folder belum ditentukan Tentukan destination folder

sebelum proses ripping

Atur posisi capping agar berada

Posisi capping tidak tepat di tengah printhead di tengah printhead
Atur ketinggian capping saat
Capping terlalu tinggi saat proses cleaning
cleaning
Kalibrasi hidi align belum tepat Lakukan kalibrasi hidi align
Kabel printhead basah dan menyebabkan printhead Ganti kabel printhead dan
rusak printhead
Kabel printhead basah dan menyebabkan printhead Ganti kabel printhead dan
rusak printhead
Kurangi nilai tinta yellow di
Nilai tinta yellow di maintop terlalu tinggi
maintop

Kurangi nilai tinta cyan dan black

Nilai tinta cyan dan black di maintop terlalu tinggi
di maintop

Kalibrasi step align belum tepat Lakukan kalibrasi step align

IP address untuk lokal belum diatur Atur IP address untuk lokal

Atur posisi capping agar berada

Posisi capping tidak tepat di tengah printhead
di tengah printhead
Centang pilihan enable alpha
Pilihan enable alpha transparency belum dicentang transparency pada menu
preference di wasatch
IP address di komputer tidak sesuai dengan software Atur IP address agar sesuai
ATools dengan software ATools

Kabel printhead basah terkena cleaner Ganti kabel printhead

Ink tank terlalu tinggi terhadap printhead Menurunkan ketinggian ink tank

ink tank tertutup dengan rapat yang menyebabkan

Kendorkan tutup ink tank
supply jalur tinta terhambat
Lakukan kalibrasi ketinggian
Platen terlalu tinggi
platen

Kalibrasi cyan di advance align belum tepat Lakukan kalibrasi advance align
No Kategori Problem
ICC 8 pass warna biru kurang terang (terlalu tua)
1 Software

2 Software Hasil print terdapat bintik hitam saat print

3 Software Wasatch "Fail to create printer port"

Muncul warning di Wasatch SoftRIP "One or more

4 Software
registration codes will expire soon"
Muncul warning di Wasatch SoftRIP "Insufficient
5 Software
Disk Space"
Muncul tampilan "You will need a Wasatch License"
6 Software
pada Wasatch
Setelah install IC baru warna orange berubah
7 Software
menjadi coklat
Setelah instal IC baru warna putih terlalu banyak
8 Software pada setting 6 pass
File tidak bisa masuk ke Wasatch, muncul notifikasi
9 Software "Error occurred before errordict set up. Check your
init files"
Hasil print terdapat lubang (tidak terkena tinta
10 Software
putih)

11 Software Software Printer Manager tidak bisa dibuka

12 Komputer Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

(atas bawah)

13 Komputer Printer Manager not responding

Hasil print vertical sudah bagus namun horizontal

14 Komputer
masih berbayang
Muncul notifikasi "error occured before errodict set
15 Komputer
up. chek your init files"

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

16 Komputer
(atas bawah)

17 Komputer BJET RJ-3200PSD tidak muncul di wasatch

18 Komputer Ketika print to unit tidak bisa masuk ke ripping PSD

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

19 Komputer
(atas bawah)

20 Komputer Hasil print 4 pass putih terlalu tebal

21 Komputer Tinta putih meluber ketika print panjang dengan
setting 6 pass
Density tinta putih terlalu tinggi dengan setting 4
22 Komputer
pass
Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna
23 Komputer
(kanan kiri)

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

24 Komputer
(atas bawah)

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

25 Komputer
(kanan kiri)
Pada Printer Manager muncul tampilan "Due to the
26 Komputer original pont set and sheet width factors, partially of
the print area of drawings!"

27 Komputer Nilai step pada software printer manager berubah

28 Komputer Hasil print terlihat bergaris kasar

Muncul notifikasi pada Printer Manager "Can't print

29 Komputer
this job with current pass setting"

30 Komputer Hasil print blur

31 Komputer Hasil print menjadi kehijauan

32 Komputer Hasil print tinta putih bleber

33 Komputer Tinta putih lebih ke depan dibanding tinta warna

Hasil print di 6 pass warna tidak sesuai dengan

34 Komputer
design

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

35 Komputer
(kanan kiri)
Muncul error "System clock failure C. Reset system
36 Komputer
clock"
Muncul error "System clock failure C. Reset system
37 Komputer
clock"

Hasil print di 6 pass warna tidak sesuai dengan

38 Komputer
design

39 Komputer Clean head 2, saat wipe tidak tepat di printhead 2

40 Komputer Hasil print terlihat bergaris kasar

Software printer manager masih dalam bahasa

41 Komputer
China
42 Komputer Software printer manager has stopped working saat
dibuka

Hasil print warna putih tidak tepat dengan warna

43 Komputer
(atas bawah)

44 Komputer Hasil print di 6 pass blur

Muncul notifikasi pada Printer Manager "Can't print

45 Komputer
this job with current pass setting"
Sebagian hasil print ada powder yang masih
46 Mekanik
menempel di sekitar gambar
Powder menggumpal di penampungan sehingga
47 Mekanik
tidak bisa turun di media yang dicetak

48 Mekanik Suara motor terlalu nyaring

49 Jalur tinta Hasil print warna biru bergaris

Tinta putih tidak terhisap setelah itu tinta putih yang

50 Jalur tinta
keluar sangat tidak pekat

51 Jalur tinta Terdapat gradasi pada hasil print warna merah

Saat dilakukan test nozzle banyak berlubang, sudah

52 Jalur tinta dilakukan cleaning namun masih berlubang di
tempat yang sama
Tinta warna biru merembes dari damper ke tiang
53 Jalur tinta
head
54 Jalur tinta Hasil print warna biru bergaris

55 Jalur tinta Test Nozzle biru dan magenta berlubang

Tinta printer drop, sudah dibersihkan dan disedot

namun hasil print tetap bergaris, mesin tidak bisa
56 Jalur tinta
dipakai sama sekali walau jalur tinta sudah dirubah,
ketika flushing lancar dan damper aman

57 Jalur tinta Hasil print warna cyan bergaris

58 Jalur tinta Hasil nozzle di printhead color blocking

59 Jalur tinta Hasil print warna cyan / biru bergaris

Terdapat lubang-lubang putih pada hasil print

60 Bahan
sementara pet film tidak berlubang
61 Bahan Hasil print masih muncul titik-titik putih
62 Bahan Film belum stabil
63 Bahan Hasil press ke kaos terdapat bintik-bintik putih
64 Lingkungan Hasil print terdapat bintik hitam saat print
Proses printing ter-pause dan tampilan display "FTA
65 Elektronik
47 Print data transport error or missing"
Ketika proses print sedang berlangsung ± 4m shake
berhenti dan sekering berbunyi (seperti tidak stabil)
66 Elektronik
dan ketika dicoba dimatikan tidak bisa menyala
kembali

67 Elektronik Motor penggerak powder hanya berjalan satu arah

68 Dryer Terjadi bleeding pada hasil print

69 Dryer Terjadi bleeding pada hasil print
Hasil pada proses curing tidak rata antara kanan dan
70 Dryer
kiri

71 Dryer Thermocontroller tidak dapat diatur suhunya

72 Dryer Hasil curing sisi kanan kurang matang

73 Dryer Hasil curing sisi kanan kurang matang

74 Operator Hasil press di kaos terdapat bintik-bintik hitam

75 Operator Sisa hasil press warna hitam masih tertinggal di film

27
 Langkah Pengecekan Analisa
Cek apakah ink reduction di wasatch masih bisa diubah atau Warna yang kurang tepat disebabkan
tidak dari ICC profile
Tinta putih terlalu banyak, pada
Cek ink density pada software wasatch
settingan ink density 80%
Pastikan wasatch dan printer manager dibuka melalui Salah satu dari dua software tidak
administrator dibuka melalui administrator
Warning muncul dikarenakan Wasatch
Klik option "Yes"
beta version
Jumlah queue di wasatch terlalu
Cek pada tab queue di wasatch
banyak

Cek apakah PC terhubung ke internet PC tidak terhubung ke internet

Masih menggunakan Imaging

Cek pengaturan IC pada wasatch
Configuration yang lama
Tinta putih terlalu banyak, pada
Cek ink density pada software wasatch settingan ink density

Proses export dari Corel X4

Input file dari corel X7 apakah error / tidak
menyebabkan error

Pengaturan AG di Wasatch masih

Cek pengaturan auto generation pada wasatch
WOIAU
PM berjalan di latar belakang dan
Cek di task manager apakah PM berjalan di latar belakang
tidak bisa di end task

Lakukan adjust di main menu > setting > layout setting > layer Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum
2 > Y offset tepat

Cek pada task manager apakah software printer manager

berjalan di latar belakang

Cek apakah kalibrasi sudah di load Software belum di load

Proses export dari Corel X4

Input file dari corel X7 apakah error / tidak
menyebabkan error

Lakukan adjust di main menu > setting > layout setting > layer Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum
2 > Y offset tepat

Cek di help > enter registration code Beta code tidak lengkap
Cek di print setup > edit > properties > destination folder,
Destination folder belum ditentukan
apakah sudah terisi atau belum

Lakukan adjust di main menu > setting > layout setting > layer Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum
2 > Y offset tepat

Setting multiple white ink terpilih

Cek pada Main Menu > Setting > Job Mode Setting
double
Cek pada Main Menu > Setting > Job Mode Setting Setting multiple white ink terpilih
double
Setting multiple white ink terpilih
Cek pada Main Menu > Setting > Job Mode Setting
double
Main Menu > Tools > Calibration Wizard. Pilih VSD sesuai
NIlai pada group (G2) belum tepat
pengaturan dan ubah nilai pada menu group (G2)

Lakukan adjust di main menu > setting > layout setting > layer Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum
2 > Y offset tepat

Main Menu > Tools > Calibration Wizard. Pilih VSD sesuai
NIlai pada group (G2) belum tepat
pengaturan dan ubah nilai pada menu group (G2)

Origin X terlalu ke kiri dan print width

Cek print width dan origin X pada software printer manager terlalu kecil

Nilai step tidak sesuai dengan kalibrasi

Test print untuk melihat hasil cetaknya
awal
Pada settingan Printer Manager fine
Cek apakah fine feather sudah dicentang
feather belum dicentang
Pass pada file dan printer manager
Cek pass pada file dan pada printer manager
harus sama
Harus melakukan kalibrasi step
Cek nilai step pada printer manager setelah mengubah peraturan di
printer manager
Nilai step tidak sama dengan kalibrasi
Cek nilai step sesuai kalibrasi terakhir
terakhir
Prosentase ink density pada Wasatch
Cek ink density pada software wasatch terlalu tinggi

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum

Cek nilai pada Y Offset
tepat

Print dengan resolusi 720x1800 yang

Test print dengan resolusi 720x2400 8 pass menyebabkan hasil print tidak sama
dengan design
Main Menu > Tools > Calibration Wizard. Pilih VSD sesuai
NIlai pada group (G2) belum tepat
pengaturan dan ubah nilai pada menu group (G2)
Cek apakah ada file di komputer yang date modifiednya Terdapat file yang date modifiednya
melebihi tanggal saat itu melebihi tanggal saat itu

Cek apakah jam di windows sudah disinkronisasi atau belum Jam di windows belum disinkronisasi

Print dengan resolusi 720x1800 yang

Test print dengan resolusi 720x2400 8 pass menyebabkan hasil print tidak sama
dengan design
Cek nilai wipe part di clean parameter Nilai di wipe part tidak tepat
Pada settingan Printer Manager fine
Cek apakah fine feather sudah dicentang
feather belum dicentang
Cek di Main menu > Help > About, untuk melihat pengaturan Pengaturan masih dalam bahasa
bahasa China
Install software printer manager di komputer lain Folder printer manager / PC terinfeksi
virus

Lakukan adjust di main menu > setting > layout setting > layer Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum
2 > Y offset tepat

Nilai step tidak sama dengan kalibrasi

Cek nilai step apakah sudah sesuai dengan kalibrasi terakhir
terakhir
Pass pada file dan printer manager
Cek pass pada file dan pada printer manager
harus sama
Cek apakah shake powder speed berada pada kecepatan
Shaker kurang kencang
yang tepat

Cek apakah penyaring powder tersumbat Penyaring powder tersumbat

Bunyi pada motor karena baut pulley

Cek baut pulley
kendor dan belt terlalu kencang

Lakukan nozzle check Nozzle cyan berlubang

Selang Capping white ke pompa
terlipat, sehingga saat cleaning tinta
Amati saat proses cleaning printhead white
tertahan dan Nozzle white hanya
keluar 2 chanel

Channel magenta 1 tidak keluar yang

Lakukan clean nozzle pada saat gradasi muncul menyebabkan warna berubah
menjadi orange

Cek apakah ada tinta di dalam damper Tinta di dalam damper sedikit

Cek pemasangan damper cyan di printhead Damper tidak terpasang dengan benar
Lakukan nozzle check Nozzle cyan berlubang
Lakukan pengecekan damper, sedot damper hingga tinta di
Tinta di dalam channel cyan dan
dalam damper terisi setengah, dan jika terdapat udara di magenta tidak penuh
dalam selang harus dikeluarkan

Selang sebelum masuk chain drog

Cek kondisi selang dari ink tank hingga damper
terlipat dan tertekan

Ada kotoran yang menyumbat di

Cek di permukaan printhead apakah ada kotoran atau tidak
permukaan printhead (channel cyan)

Pasang kabel printhead color ke decoder printhead white Printhead color problem
Lakukan test nozzle Nozzle cyan 1 berlubang

Film dikirim ke Solo untuk dilakukan pengecekan Ada cacat pada film
Cek dengan pet film yang berbeda (gulungan lain) Titik-titik putih berasal dari PET film
Test print dengan film lain Hasil print film X tidak maksimal
Test print dengan file lain Pet film yang menyebabkan bintik
pada hasil press
Cek pinch roller apakah ada kotoran atau tidak Terdapat kotoran pada pinch roller
Cek apakah kabel USB di komputer sudah terhubung dengan Port di komputer atau kabel USB tidak
baik connect dengan baik

Motor shaker tidak mendapatkan

Cek tegangan output pada motor shaker tegangan dari shaker board. Shaker
board rusak

Koneksi di tombol arah motor powder

Cek koneksi kabel di tombol arah motor powder
di sisi belakang bermasalah
Suhu heater Mid tidak sesuai dengan
Cek apakah suhu pada heater Mid sesuai dengan panel heater
panel
Naikkan suhu heater Mid pada panel Suhu heater Mid kurang panas
Suhu heater pada curing belum sesuai
Pastikan suhu heater pada curing sudah sesuai settingan
settingan
Cek apakah parameternya sudah sama dengan Parameter antara thermocontroller
thermocontroller lain satu dengan yang lainnya berbeda

Naikkan suhu pada heater curing Suhu pada heater curing kurang tinggi

Film tidak berapa di tengah heater

Cek apakah film sudah berada di tengah heater curing curing
Proses powdering dilakukan saat tinta
Pastikan saat proses powdering tinta di film sudah agak kering masih basah

Film dilepas dari kain saat masih

Cek apakah film dilepas dari kain saat hangat atau dingin
kondisi panas / hangat
 Solusi Part
Untuk mendapatkan warna yang sesuai, bisa
adjust melalui ink reduction di Wasatch

Ubah ink density di wasatch menjadi 75%

Buka Wasatch dan Printer Manager melalui Run as

Administrator

Pilih option "Yes"

Hapus file pada kolom rip queue dan print queue

Hubungkan PC ke internet dan buka software

wasatch kembali

Gunakan Imaging Configuration yang baru

Kurangi ink density

Export file menggunakan corel versi X5 keatas

Atur AG ke FTC

Reinstall software printer manager

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Reinstall software printer manager

Lakukan load configuration (main menu > setting >

load calibration parameter

Export file menggunakan corel versi X5 keatas

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat
Dilakukan input ulang untuk beta code
Tentukan destination folder sebelum proses
ripping
Ubah di software Printer Manager, Main Menu >
Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Setting angka di G2 Left & Right perlu diturunkan

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Setting angka di G2 Left & Right perlu diturunkan

Ubah print width ke 70 cm dan atur ulang origin X

Lakukan kalibrasi ulang pada step

Centang fine feather pada setting Printer Manager

Ubah Job Mode agar sama dengan file

Lakukan kalibrasi ulang pada step

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir

Turunkan ink density pada Wasatch

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Print menggunakan resolusi 720x2400 8 pass

Setting angka di G2 Left & Right perlu diturunkan

Hapus file yang date modifiednya melebihi tanggal

saat itu

Lakukan sinkronisasi pada jam di windows

Print menggunakan resolusi 720x2400 8 pass

Ubah nilai di wipe part

Centang fine feather pada setting Printer Manager

Input language password untuk bahasa Inggris di

Main menu > Tools > Password
Install ulang software printer manager / ganti PC

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir

Ubah Job Mode agar sama dengan file

Adjust pada shake powder speed atau naikkan

kecepatan pada shake powder speed
Tuang powder lebih banyak ke penampungan dan
adjust speed lebih tinggi

Kencangkan baut pulley dan belt perlu sedikit di

Pulley
renggangkan

Lakukan flushing manual di channel cyan Printhead

Dilakukan penggantian selang Selang capping

Clean nozzle dan nozzle test sebelum proses print Damper

Perlu dilakukan pengecekan pada damper, jika

tinta di dalam damper sedikit bisa disedot lagi Damper
menggunakan suntikan

Pasang ulang damper cyan Damper

Lakukan flushing manual di channel cyan Printhead

Sedot damper agar tinta terisi setengah keatas Damper

Kendorkan pengunci selang sebelum masuk chain Selang linear

drog

Bersihkan kotoran yang menyumbat di permukaan

Wiper
printhead

Ganti printhead color Printhead

Tukar posisi damper cyan dengan black dan ubah
Printhead
settingan di layout view

Ganti film dengan yang baru PET Film

Dilakukan retur terhadap pet film yang berbintik PET Film
Dilakukan retur terhadap film X PET Film
Ganti pet film PET Film
PET film dan Roller dibersihkan PET Film
Pindah port USB di komputer Komputer

Ganti shaker board Dimmer

Pindah koneksi sisi belakang ke socket lainnya di

Tombol Power
tombol tersebut
Perlu ditambahkan suhu pada heater bagian
Heater
depan
Naikkan suhu heater Mid pada panel Heater
Atur settingan agar suhu heater pada curing sesuai
Heater curing
atau mendekati
Samakan parameter antara thermocontroller satu
Thermocontroller
dengan yang lainnya

Naikkan suhu pada heater curing Heater curing

Posisikan film di tengah heater curing Posisi film

Lakukan proses powdering tinta di film sudah agak

kering
Diamkan beberapa menit dan pastikan lepas film
dari kain saat posisi dingin
No Kategori Problem

1 Elektronik Tidak bisa print dan muncul error code 16

Error Code 16 pada saat nozzle test /

23 Elektronik
printing

14 Mekanik Error code 16

2 Elektronik Printer tiba-tiba mati saat printing
3 Mekanik Tidak bisa print dan muncul error code 17

Setelah penggantian Printhead tinta tidak

4 Mekanik
keluar
Hasil nozzle black dan yellow tidak
5 Mekanik
maksimal

10 Mekanik Hasil nozzle black tidak maksimal

17 Mekanik Hasil nozzle black tidak maksimal

Hasil nozzle di semua warna tidak

15 Mekanik
maksimal (banyak berlubang)

6 Mekanik Hasil nozzle black tidak keluar

Hasil print warna putih selalu terkena

7 Mekanik
bercak warna sekitarnya
Di print lebar 1,2 m, ketika diubah 1,5 m
8 Mekanik
hasil print font menjadi buram
Di print lebar 1,2 m, ketika diubah 1,6 m
9 Mekanik
hasil print font menjadi buram
19 Mekanik Hasil print blur di semua warna

11 Mekanik Hasil press di kain berbayang di satu sisi

Hasil nozzle di semua warna tidak

12 Mekanik
maksimal

13 Mekanik Hasil print magenta berbayang

Hasil nozzle di semua warna tidak

16 Mekanik
maksimal (banyak berlubang)
Tinta banjir di penampungan
18 Mekanik pembuangan tinta
Setelah penggantian Printhead tinta tidak
20 Komputer
keluar
21 Komputer Hasil print warna hitam bleber
 Hasil print warna biru menjadi ungu
50 Komputer menggunakan maintop dan tinta hitam
bleber
Hasil print dengan Wasatch tidak sesuai
22 Komputer
dengan design
Terdapat bercak merah pada hasil print di
24 Komputer beberapa warna, misalnya abu-abu dan
hitam pekat
Terdapat bercak merah pada hasil print di
25 Komputer beberapa warna, misalnya abu-abu dan
hitam pekat
Terdapat bercak merah pada hasil print di
26 Komputer beberapa warna, misalnya abu-abu dan
hitam pekat
Terdapat bercak merah pada hasil print di
27 Komputer beberapa warna, misalnya abu-abu dan
hitam pekat

28 Komputer Print ukuran 1,2 m x 2,2 m hasil kecil

Proses print berjalan lambat, ketika

29 Komputer sampai di ujung kiri berhenti beberapa
detik sebelum bergerak kembali
Proses print berjalan lambat, ketika
30 Komputer sampai di ujung kiri berhenti beberapa
detik sebelum bergerak kembali
Warna design dan warna asli jauh
31 Komputer
berbeda (pink menjadi light pink)

32 Komputer Beberapa hasil print font buram

41 Komputer Hasil print black kabur

Hidi kiri, tengah dan kanan berbeda,

33 Komputer
terdapat selisih 1-2

Warna di hasil cetak tidak sesuai dengan

34 Komputer
warna design (menggunakan Maintop)

Warna di hasil cetak tidak sesuai dengan

40 Komputer
warna design (menggunakan Wasatch)

35 Komputer Ukuran design 130 cm saat print 13 cm

36 Komputer Hasil Print terpotong (tidak maksimal)

Muncul error unsupported file format or

37 Komputer
file format error
38 Komputer Hasil print warna black bleber

39 Komputer Muncul notifikasi "Insufficient disk space"

42 Komputer Capping tidak menutup ke printhead

Muncul notice "Available disk space of

43 Komputer buffer is less than 20 MB" di Maintop
Printing Management System

44 Komputer Hasil print warna abu-abu terlihat belang

Muncul notifikasi "PrintspoolerApp MFC

45 Komputer
Application has stopped working"
Muncul error "Your session has expired"
46 Komputer
saat instalasi Wasatch
Muncul error "No destination directory
47 Komputer selected"
48 Komputer Hasil print tulisan kecil berbayang
Hasil print kekuningan menggunakan
49 Komputer
maintop
51 Komputer Hasil print warna CMYK belang
Error connect failed saat proses ripping di
52 Komputer
wasatch

53 Komputer Tidak bisa print warna fluorescent

Tidak bisa print melalui wasatch dan error

54 Komputer
connect fail

55 Komputer Hasil print warna cyan berada di sisi kiri

design

56 Jalur tinta Hasil nozzle black tidak maksimal

61 Jalur tinta Hasil nozzle black tidak maksimal

57 Jalur tinta Hasil nozzle yellow tidak keluar

58 Jalur tinta Channel black tidak keluar saat nozzle test

62 Jalur tinta Hasil nozzle yellow tidak keluar

Hasil test nozzle tinta warna magenta

59 Jalur tinta
tidak keluar full
Nozzle hitam berlubang (hasil print hitam
60 Jalur tinta
bergaris)

64 Jalur tinta Hasil nozzle yellow tidak keluar

65 Jalur tinta Hasil nozzle yellow tidak keluar

67 Jalur tinta Channel magenta dan cyan tidak keluar

68 Jalur tinta Hasil nozzle tidak keluar di semua warna

63 Jalur tinta Tinta menetes ke meja cetak

Hasil nozzle black dan yellow tidak

66 Jalur tinta
maksimal
69 Jalur tinta Hasil nozzle test blocking
70 Jalur tinta Hasil nozzle yang keluar hanya black

71 Lingkungan Hasil print black kabur

27
 Langkah Pengecekan Analisa

Kabel printhead longgar atau tidak tepat pada

Cek pin kabel printhead di konektor Headboard
konektor headboard

Cek posisi kabel printhead di headboard Posisi kabel printhead di headboard tidak tepat

Cek konektor printhead apakah basah atau tidak Koneksi dari headboard ke printhead bermasalah
Cek indikator pada power supply Power supply 24 V mati
koneksi di konektor printhead terhambat /
Cek menggunakan printhead lain
terputus

Cek posisi capping terhadap printhead Posisi capping tidak tepat di tengah printhead

Cek posisi capping terhadap printhead Posisi capping tidak tepat di tengah printhead

Cek posisi capping terhadap printhead Posisi capping tidak tepat di tengah printhead

Cek posisi capping terhadap printhead Posisi capping tidak tepat di tengah printhead

Cek posisi capping terhadap printhead Posisi capping tidak tepat di tengah printhead

Cek posisi capping terhadap printhead Posisi capping tidak tepat di tengah printhead

Cek ketinggian platen terhadap meja cetak Platen terlalu tinggi

Cek kerataan dari meja cetak Meja cetak sudah rata

Cek kerataan platen head / dudukan printhead Platen head miring / tidak rata

Cek ketinggian platen terhadap meja cetak Platen terlalu tinggi

Jika print pada kertas tidak berbayang maka
Cek hasil print pada kertas (sebelum di press)
kendala pada mesin press (proses pressing)
Cek proses cleaning apakah wiper berfungsi dengan
Printhead tidak ter wipe dengan normal
normal atau tidak

Cek kabel trailing di headboard Kabel trailing di headboard tidak tepat posisinya

Cek ketinggian capping terhadap printhead saat

Capping terlalu tinggi saat proses cleaning
cleaning

Cek ketinggian ink tank terhadap printhead Ink tank terlalu tinggi terhadap printhead

Atur susunan damper KYMmcC di ATools Channel C di printhead bermasalah

Cek nilai tinta black di maintop Nilai tinta black di maintop terlalu tinggi
Cek nilai tinta cyan dan black di maintop Nilai tinta cyan dan black di maintop terlalu tinggi

Tidak ada ICC profile di dalam IC yang digunakan

Cek IC yang digunakan saat ripping
ripping

Cek soften di software ATools Ada pengaturan yang belum sesuai standar

Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools Kalibrasi hidi align belum tepat

Hasil print block warna CMYK tidak ada bercak

Lakukan print block warna CMYK
merah

Cek kalibrasi advance align di ATools Kalibrasi magenta di advance align belum tepat

Cek page setup di maintop Page setup lebih kecil dari design

Cek apakah proses ripping telah selesai, pastikan proses Proses print menunggu setelah ripping selesai
ripping telah 100% sebelum memulai print

Saat print delay, buka task manager Pada bagian network 98-100%, laptop bermasalah

Cek nilai tinta magenta di maintop Nilai tinta magenta di maintop terlalu tinggi

Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools Kalibrasi hidi align belum tepat

Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools Kalibrasi hidi align belum tepat

Cek kalibrasi hidi align Kalibrasi hidi align belum tepat

Atur nilai warna pada menu adjust di maintop Nilai warna kurang tepat

Tidak ada ICC profile di dalam IC yang digunakan

Cek IC yang digunakan saat ripping
ripping

Cek satuan pada maintop apakah sudah diisi 1300 atau

Lebar design di maintop ditulis 130 mm
130 mm

Cek page setup di maintop Page setup lebih kecil dari design

Import file dengan format tiff file yang diimport menggunakan format jpg (rgb)
Cek nilai tinta black di maintop nilai tinta black di maintop terlalu tinggi

Cek pada tab queue di wasatch Jumlah queue di wasatch terlalu banyak

Cek setting cap height pada station setup Setting cap height berubah

Folder maintop terinfeksi virus yang

Cek buffer pet di Config Buffer
menyebabkan pet selalu kosong

Cek voltage type di software ATools Voltage type belum diatur

Install Wassatch di komputer lain Komputer yang digunakan saat ini terinfeksi virus

Install Wassatch di komputer lain Windows yang digunakan saat ini tidak support

Cek di print setup > edit > properties > destination

folder, apakah sudah terisi atau belum Destination folder belum ditentukan
Cek kalibrasi printer, pilih hidi align pada ATools Kalibrasi hidi align belum tepat
Cek nilai tinta yellow di maintop Nilai tinta yellow di maintop terlalu tinggi
Cek kalibrasi printer, pilih step align pada ATools Kalibrasi step align belum tepat
Print setup > edit > properties > run ATools > tool
IP address untuk lokal belum diatur
connect
Cek pilihan enable alpha transparency pada menu Pilihan enable alpha transparency belum
preference di wasatch dicentang
IP address di komputer tidak sesuai dengan
Cek IP Address di komputer
software ATools

Cek kalibrasi advance align di ATools Kalibrasi cyan di advance align belum tepat

Rendam capping dengan cleaner kurang lebih 15 menit Tinta black di permukaan printhead kering

Cek apakah tutup ink tank ditutup dengan rapat atau ink tank tertutup dengan rapat yang
tidak menyebabkan supply jalur tinta terhambat
Tukar posisi damper black dengan yellow, clean nozzle,
data pada channel yellow mati
nozzle test
Tukar posisi damper black dengan yellow, clean nozzle, Data pada channel black mati
nozzle test
Tinta di dalam damper kosong / habis yang
Cek tinta di dalam damper terisi atau kosong
menyebabkan hasil nozzle tidak keluar
Tukar posisi damper magenta dengan cyan, clean
Nozzle cyan dapat keluar di channel magenta
nozzle, nozzle test

Inking > Wipe Nozzle > nozzle test Channel hitam di permukaan printhead kering

Cek tinta di dalam damper terisi atau kosong Tinta di dalam damper kosong / habis yang
menyebabkan hasil nozzle tidak keluar

Lakukan flushing manual pada channel yellow Channel yellow mampet / buntu
Cek kabel printhead apakah ada basah atau tidak Kabel printhead basah dan menyebabkan
printhead rusak
Kabel printhead basah dan menyebabkan
Cek kabel printhead apakah ada basah atau tidak
printhead rusak
Ada selang di dalam chaindrog yang tergores yang
Cek apakah ada selang yang bocor di dalam chaindrog
menyebabkan tinta bocor

Lakukan flushing manual pada channel black dan yellow Channle black dan yellow mampet / buntu
Cek kabel printhead apakah ada basah atau tidak Kabel printhead basah terkena cleaner
ink tank tertutup dengan rapat yang
Cek tutup ink tank
menyebabkan supply jalur tinta terhambat
Area platen bawah kotor dikarenakan tinta yang
Cek di area platen bawah apakah kotor / tidak
mengering
 Solusi Part

Pasang ulang kabel printhead di konektor

headboard

Pasang ulang kabel printhead

Ganti printhead Printhead

Ganti power supply 24 V
Ganti printhead Printhead

Atur posisi capping agar berada di tengah

Capping
printhead
Atur posisi capping agar berada di tengah
Capping
printhead
Atur posisi capping agar berada di tengah Capping
printhead
Atur posisi capping agar berada di tengah
Capping
printhead
Atur posisi capping agar berada di tengah
Capping
printhead
Atur posisi capping agar berada di tengah
Capping
printhead

Lakukan kalibrasi ketinggian platen Platen

Cek kerataan platen Platen

Kalibrasi ketinggian platen head Platen

Lakukan kalibrasi ketinggian platen Platen

Set ulang mesin press / press dengan mesin
Mesin Press
lain

Atur ulang wipe pos

Pasang ulang kabel trailing di headboard Kabel trailing

Atur ketinggian capping saat cleaning Capping

Menurunkan ketinggian ink tank Ink tank

Ubah susunan KYMmcC menjadi KYMmCc

Kurangi nilai tinta black di maintop
Kurangi nilai tinta cyan dan black di maintop

Tambahkan ICC profile baru pada wasatch

Print setup soft high ganti menjadi open

Lakukan kalibrasi hidi align

Cek resolusi

Lakukan kalibrasi advance align

Atur page setup lebih dari ukuran design

Cek task manager di tab network

Ganti PC lain

Kurangi nilai tinta magenta di maintop

Lakukan kalibrasi hidi align

Lakukan kalibrasi hidi align

Lakukan kalibrasi hidi align

Setting Adjust Color di Maintop

Ganti IC yang ada ICC profile

Pengaturan di maintop menggunakan satuan

mm

Atur page setup lebih dari ukuran design

Gunakan file dengan format tiff CMYK

Kurangi nilai tinta black di maintop

Hapus file pada kolom rip queue dan print

queue

Set ulang ketinggian capping di cap height

Ganti PC / install ulang windows

Ubah voltage type dari s ke u

Ganti PC / install ulang windows

Ganti PC / install ulang windows

Tentukan destination folder sebelum proses

ripping
Lakukan kalibrasi hidi align
Kurangi nilai tinta yellow di maintop
Lakukan kalibrasi step align
Atur IP address untuk lokal

Centang pilihan enable alpha transparency

pada menu preference di wasatch
Atur IP address agar sesuai dengan software
ATools

Lakukan kalibrasi advance align

Lakukan flushing manual jika hasil nozzle black Printhead

masih tidak maksimal

Kendorkan tutup ink tank Ink tank

Pindah posisi damper yellow dengan cyan,

Damper
ubah color order pada ATools
Pindah posisi damper black dengan cyan, ubah Damper
color order pada ATools
Sedot damper hingga tinta terisi ke dalam
Damper
damper
Selang damper magenta kendor, kencangkan Damper
selang
Dilakukan proses inking selama 7 detik lalu
wipe nozzle
Sedot damper hingga tinta terisi ke dalam Damper
damper

Lakukan flushing manual pada channel yellow Printhead

Ganti kabel printhead dan printhead Kabel printhead

Ganti kabel printhead dan printhead Kabel printhead

Ganti selang linier Selang

Ganti printhead Printhead

Ganti kabel printhead Kabel printhead
Kendorkan tutup ink tank Ink tank

Bersihkan area platen bawah Platen

No Kategori Problem

1 Jalur Tinta

2 Jalur Tinta

3 Jalur Tinta

4 Jalur Tinta

5 Jalur Tinta
Hasil print warna C/M/Y/K bergaris
6 Jalur Tinta

7 Jalur Tinta

8 Jalur Tinta

9 Jalur Tinta

10 Jalur Tinta

11 Jalur Tinta Hasil nozzle tidak maksimal

Tinta putih tidak tersedot saat clean

12 Jalur Tinta nozzle dan nozzle test hanya keluar 2
channel
Terdapat gradasi pada hasil print warna
13 Jalur Tinta
merah
Tinta warna biru merembes dari damper
14 Jalur Tinta
ke tiang head

15 Jalur Tinta Hasil nozzle di printhead color blocking

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

16 Software
warna (atas bawah)

Hasil print warna putih tidak tepat dengan

17 Software
warna (kanan kiri)
 ICC 8 pass warna biru kurang terang
18 Software (terlalu tua)

19 Software Hasil print terdapat bintik hitam saat print

20 Software Wasatch "Fail to create printer port"

Muncul warning di Wasatch SoftRIP "One

21 Software or more registration codes will expire
soon"
Muncul warning di Wasatch SoftRIP
22 Software
"Insufficient Disk Space"
Muncul tampilan "You will need a
23 Software
Wasatch License" pada Wasatch
Hasil print warna orange berubah menjadi
24 Software
coklat
Setelah instal IC baru warna putih terlalu
25 Software
banyak pada setting 6 pass

File tidak bisa masuk ke Wasatch, muncul

26 Software notifikasi "Error occurred before errordict
set up. Check your init files"

Software Printer Manager tidak bisa

28 Software
dibuka

29 Software Printer Manager not responding

Hasil print terdapat lubang (tidak terkena

27 Software
tinta putih)
Hasil print muncul lubang / bintik hitam
30 Bahan hanya di satu sisi film
Hasil print muncul lubang di design yang
31 Bahan sama

Terdapat lubang-lubang putih pada hasil

32 Bahan
print sementara pet film tidak berlubang

33 Bahan Hasil print muncul titik-titik putih

Hasil press ke kaos terdapat bintik-bintik

35 Bahan
putih

36 Komputer

Hasil print horizontal berbayang

Komputer

Muncul notifikasi "error occured before

37 Komputer
errodict set up. chek your init files"
38 Komputer BJET RJ-3200PSD tidak muncul di wasatch

Ketika print to unit tidak bisa masuk ke

39 Komputer
ripping PSD

40 Komputer
Hasil print tinta putih meluber / density
tinta putih terlalu tinggi
41 Komputer

Pada Printer Manager muncul tampilan

"Due to the original pont set and sheet
42 Komputer
width factors, partially of the print area of
drawings!"

Nilai step pada software printer manager

43 Komputer
berubah

44 Komputer Hasil print terlihat bergaris kasar

Muncul notifikasi pada Printer Manager

45 Komputer "Can't print this job with current pass
setting"

46 Komputer Hasil print blur

47 Komputer Hasil print menjadi kehijauan

Hasil print di 6 pass warna tidak sesuai

48 Komputer
dengan design

49 Komputer
Muncul error "System clock failure C.
Reset system clock"
50 Komputer

Clean head 2, saat wipe tidak tepat di

51 Komputer
printhead 2
Software printer manager masih dalam
53 Komputer
bahasa China
Software printer manager has stopped
54 Komputer
working saat dibuka
Sebagian hasil print ada powder yang
55 Mekanik
masih menempel di sekitar gambar
Powder menggumpal di penampungan
56 Mekanik sehingga tidak bisa turun di media yang
dicetak

57 Mekanik Suara motor terlalu nyaring

58 Lingkungan Hasil print terdapat bintik hitam saat print

 Proses printing ter-pause dan tampilan
59 Elektronik display "FTA 47 Print data transport error
or missing"

Ketika proses print sedang berlangsung ±

4m shake berhenti dan sekering berbunyi
60 Elektronik
(seperti tidak stabil) dan ketika dicoba
dimatikan tidak bisa menyala kembali

Motor penggerak powder hanya berjalan

61 Elektronik
satu arah

62 Dryer
Terjadi bleeding pada hasil print
63 Dryer
Hasil pada proses curing tidak rata antara
64 Dryer
kanan dan kiri
Thermocontroller tidak dapat diatur
65 Dryer
suhunya
66 Dryer
Hasil curing sisi kanan kurang matang
67 Dryer

Hasil press di kaos terdapat bintik-bintik

68 Operator hitam
Sisa hasil press warna hitam masih
69 Operator
tertinggal di film
 Langkah Pengecekan Analisa

Cek tinta di dalam damper Tinta di dalam damper kosong / habis

Cek di filter damper apakah ada kotoran atau tidak Filter damper terdapat kotoran

Sedot damper apakah tinta dapat mengalir lancar /

Tinta di dalam damper menggumpal/ mengental
tidak

Lakukan sedot manual melalui selang capping Capping tidak bisa vakum ke printhead

Tuang cleaner di capping apakah cleaner dapat Ink pump tidak dapat menyedot cleaner di
tersedot oleh ink pump capping

Tukar posisi damper di printhead Channel di dalam printhead tersumbat

Lakukan fill ink pada printhead color Tinta di permukaan printhead kering

Lakukan test nozzle Nozzle salah satu channel berlubang

Cek di permukaan printhead apakah ada kotoran atau Ada kotoran yang menyumbat di permukaan
tidak printhead (channel cyan)
Cek kondisi selang dari ink tank hingga damper apakah Selang sebelum masuk chaindrog terlipat dan
ada yang terlipat / tidak terjepit
Cek apakah tutup ink tank ditutup dengan rapat atau ink tank tertutup dengan rapat yang
tidak menyebabkan supply jalur tinta terhambat
Selang Capping white ke pompa terlipat, sehingga
Amati saat proses cleaning printhead white saat cleaning tinta tertahan dan Nozzle white
hanya keluar 2 chanel
Channel magenta 1 tidak keluar yang
Lakukan clean nozzle pada saat gradasi muncul
menyebabkan warna berubah menjadi orange

Cek pemasangan damper cyan di printhead Damper tidak terpasang dengan benar

Pasang kabel printhead color ke decoder printhead

Printhead color problem
white

Lakukan adjust di main menu > setting > layout setting

Kalibrasi Y offset pada layer 2 belum tepat
> layer 2 > Y offset

Main Menu > Tools > Calibration Wizard. Pilih VSD

sesuai pengaturan dan ubah nilai pada menu group NIlai pada group (G2) belum tepat
(G2)
Cek apakah ink reduction di wasatch masih bisa diubah Warna yang kurang tepat disebabkan dari ICC
atau tidak profile

Tinta putih terlalu banyak, pada settingan ink

Cek ink density pada software wasatch
density 80%
Pastikan wasatch dan printer manager dibuka melalui Salah satu dari dua software tidak dibuka melalui
administrator administrator

Warning muncul dikarenakan Wasatch beta

Klik option "Yes"
version

Cek pada tab queue di wasatch Jumlah queue di wasatch terlalu banyak

Cek apakah PC terhubung ke internet PC tidak terhubung ke internet

Masih menggunakan Imaging Configuration yang

Cek pengaturan IC pada wasatch
lama
Tinta putih terlalu banyak, pada settingan ink
Cek ink density pada software wasatch
density

Input file dari corel X7 apakah error / tidak Proses export dari Corel X4 menyebabkan error

Cek di task manager apakah Printer Manager berjalan Printer Manager berjalan di latar belakang dan
di latar belakang tidak bisa di end task
Cek pada task manager apakah software printer
manager berjalan di latar belakang

Cek pengaturan auto generation pada wasatch Pengaturan AG di Wasatch masih WOIAU

Cek dengan pet film yang berbeda (gulungan lain) Titik-titik putih berasal dari PET film

Test print design lain apakah muncul lubang / tidak file yang dicetak terdapat cacat

Test print dengan film lain Ada cacat pada film

Cek dengan pet film yang berbeda (gulungan lain) Titik-titik putih berasal dari PET film

Pet film yang menyebabkan bintik pada hasil

Test print dengan file lain
press

Cek apakah kalibrasi sudah di load Software belum di load

Cek kalibrasi bi direction Kalibrasi bi direction kurang tepat

Input file dari corel X7 apakah error / tidak Proses export dari Corel X4 menyebabkan error
Cek di help > enter registration code Beta code tidak lengkap

Cek di print setup > edit > properties > destination

Destination folder belum ditentukan
folder, apakah sudah terisi atau belum

Cek pada Main Menu > Setting > Job Mode Setting Setting multiple white ink terpilih double

Cek ink density pada software wasatch Persentase ink density pada Wasatch terlalu tinggi

Cek print width dan origin X pada software printer

Origin X terlalu ke kiri dan print width terlalu kecil
manager

Test print untuk melihat hasil cetaknya Nilai step tidak sesuai dengan kalibrasi awal

Pada settingan Printer Manager Fine Feather

Cek apakah Fine Feather sudah dicentang
belum dicentang

Cek pass pada file dan pada printer manager Pass pada file dan printer manager harus sama

Cek nilai step apakah sudah sesuai dengan kalibrasi

terakhir Nilai step tidak sama dengan kalibrasi terakhir
Cek nilai step sesuai kalibrasi terakhir Nilai step tidak sama dengan kalibrasi terakhir
Print dengan resolusi 720x1800 yang
Test print dengan resolusi 720x2400 8 pass menyebabkan hasil print tidak sama dengan
design
Cek apakah ada file di komputer yang date modifiednya Terdapat file yang date modifiednya melebihi
melebihi tanggal saat itu tanggal saat itu
Cek apakah jam di windows sudah disinkronisasi atau
Jam di windows belum disinkronisasi
belum

Cek nilai wipe part di clean parameter Nilai di wipe part tidak tepat

Cek di Main menu > Help > About, untuk melihat

Pengaturan masih dalam bahasa China
pengaturan bahasa

Install software printer manager di komputer lain Folder printer manager / PC terinfeksi virus

Cek apakah shake powder speed berada pada

Shaker kurang kencang
kecepatan yang tepat

Cek apakah penyaring powder tersumbat Penyaring powder tersumbat

Bunyi pada motor karena baut pulley kendor dan

Cek baut pulley
belt terlalu kencang

Cek pinch roller apakah ada kotoran atau tidak Terdapat kotoran pada pinch roller
Cek apakah kabel USB di komputer sudah terhubung Port di komputer atau kabel USB tidak connect
dengan baik dengan baik

Motor shaker tidak mendapatkan tegangan dari

Cek tegangan output pada motor shaker
shaker board. Shaker board rusak

Koneksi di tombol arah motor powder di sisi

Cek koneksi kabel di tombol arah motor powder
belakang bermasalah
Cek apakah suhu pada heater Mid sesuai dengan panel
Suhu heater Mid tidak sesuai dengan panel
heater
Naikkan suhu heater Mid pada panel Suhu heater Mid kurang panas
Pastikan suhu heater pada curing sudah sesuai
Suhu heater pada curing belum sesuai settingan
settingan
Cek apakah parameternya sudah sama dengan Parameter antara thermocontroller satu dengan
thermocontroller lain yang lainnya berbeda
Naikkan suhu pada heater curing Suhu pada heater curing kurang tinggi
Cek apakah film sudah berada di tengah heater curing Film tidak berapa di tengah heater curing

Pastikan saat proses powdering tinta di film sudah agak Proses powdering dilakukan saat tinta masih
kering basah
Cek apakah film dilepas dari kain saat hangat atau Film dilepas dari kain saat masih kondisi panas /
dingin hangat
 Solusi Part

Sedot damper menggunakan suntikan hingga terisi Damper

setengah

Cleaning / ganti damper Damper

Ganti damper Damper

Ganti capping Capping

Ganti Ink pump Ink pump

Lakukan flushing manual pada channel printhead

Printhead
yang tersumbat

Lakukan fill ink Printhead

Tukar posisi damper satu dengan yang lainnya dan

Printhead
ubah settingan di layout view

Bersihkan kotoran yang menyumbat di permukaan

Wiper
printhead
Kendorkan pengunci selang sebelum masuk chain
Selang linear
drog

Kendorkan tutup ink tank Ink tank

Dilakukan penggantian selang capping Selang capping

Clean nozzle dan nozzle test sebelum proses print Printhead

Pasang ulang damper cyan Damper

Ganti printhead color Printhead

Ubah di software Printer Manager, Main Menu >

Setting > Layout Setting > Layer 2, Pada Y Offset Kalibrasi
ditambah atau dikurangi hingga tepat

Setting angka di G2 Left & Right perlu diturunkan Kalibrasi

Untuk mendapatkan warna yang sesuai, bisa adjust
Wasatch
melalui ink reduction di Wasatch

Ubah ink density di wasatch menjadi 75% Wasatch

Buka Wasatch dan Printer Manager melalui Run as

Wasatch
Administrator

Pilih option "Yes" Wasatch

Hapus file pada kolom rip queue dan print queue Wasatch

Hubungkan PC ke internet dan buka software wasatch

Internet connection
kembali

Gunakan Imaging Configuration yang baru Wasatch

Kurangi ink density Wasatch

Export file menggunakan corel versi X5 keatas Corel

Reinstall software printer manager Printer Manager

Reinstall software printer manager Printer Manager

Atur AG ke FTC Wasatch

Ganti PET film PET Film

Ubah / ganti design Design

Ganti film dengan yang baru PET Film

Ganti film dengan yang baru PET Film

Ganti pet film PET Film

Lakukan load configuration (main menu > setting >

load calibration parameter

Lakukan kalibrasi bi direction pada software Print

Manager

Export file menggunakan corel versi X5 keatas

Dilakukan input ulang untuk beta code

Tentukan destination folder sebelum proses ripping

Ubah pada multiple white ink menjadi default

Turunkan ink density pada Wasatch

Ubah print width ke 70 cm dan atur ulang origin X

Lakukan kalibrasi ulang pada step

Centang Fine Feather pada setting Printer Manager

Ubah Job Mode agar sama dengan file

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir

Input nilai step sesuai kalibrasi terakhir

Print menggunakan resolusi 720x2400 8 pass

Hapus file yang date modifiednya melebihi tanggal

saat itu

Lakukan sinkronisasi pada jam di windows

Ubah nilai di wipe part

Input language password untuk bahasa Inggris di

Main menu > Tools > Password

Install ulang software printer manager / ganti PC

Adjust pada shake powder speed atau naikkan

kecepatan pada shake powder speed

Tuang powder lebih banyak ke penampungan dan

adjust speed lebih tinggi

Kencangkan baut pulley dan belt perlu sedikit di

Pulley
renggangkan

PET film dan Roller dibersihkan PET Film

Pindah port USB di komputer Komputer

Ganti shaker board Dimmer

Pindah koneksi sisi belakang ke socket lainnya di

Tombol Power
tombol tersebut

Perlu ditambahkan suhu pada heater bagian depan Heater

Naikkan suhu heater Mid pada panel Heater
Atur settingan agar suhu heater pada curing sesuai
Heater curing
atau mendekati
Samakan parameter antara thermocontroller satu
Thermocontroller
dengan yang lainnya
Naikkan suhu pada heater curing Heater curing
Posisikan film di tengah heater curing Posisi film

Lakukan proses powdering tinta di film sudah agak

kering
Diamkan beberapa menit dan pastikan lepas film dari
kain saat posisi dingin
 SERVICE BOOK TECSO
NO TGL WAG KENDALA
1 9/8/2021 DRYER LONG DYOTEES JKT Driyer mati
2 9/2/2021 PSD"CHRISTIAN"TANGERANG Warna tidak cerah
3 9/6/2021 PSD IMAM TANGERANG Printer manager tidak bisa dibuka

Warna hasil print berbeda pada PET yang terkena

4 9/7/2021 PSD BP. LUBIS SLEMAN
pinch roller dan yang tidak terkena pinch roller
Dryer Konveyor mode auto terkadang eror setelah PET
5 9/7/2021 PSD “CITITEX” SOLO
jalan 2 meter
Dryer Konveyor loss, konveyor tidak mau berputar,
6 9/7/2021 PSD “CITITEX” SURABAYA
tetpi AS motor berputar
7 9/7/2021 PSD “PARIS” JAYAPURA Selang pompa capping bocor
PET film bercak, hasil print belobor dan tidak
8 9/7/2021 PSD "BPK DODDY" BEKASI menempel

9 Konveyor tidak berjalan

10 Nozzle White banyak berlubang

11 Printer Error FTA53
12 Hasil print bergaris tipis
13 Nozzle warna banyak berlubang

14 Wasatch error, the license cannot transferred at this

tine
15 Sensor tinta tidak berfungsi
16 Ukuran layout wasatch tidak sesuai

Selang masuk angin, ada gelembung udara di selang,

17 PSD Herry Surabaya
di bagian atas damper
18 Motor sirkulasi tidak berfungsi
19 Tinta warna menetes dari bawah printhead
20 Hasil tes nozzle ada 3 garis horizontal
21 Hasil print berbayang depan belakang
22 Tinggi ukuran hasil print tidak sesuai dengan file asli
Hasil print belang secara horizontal setiap jarak +-
23
10cm
24 Saat install wasatch tidak muncul kolom login akun
Saat RIP wasatch muncul Process Launch Timeout: "A
25
Spool Process Failed"
Wasatch muncul error "printspoolerApp MFC
26
Application has stopped working"
BOOK TECSO
ANALISA
kabel yang terjepit dengan plat dudukan lampu pemanas yang mengakibatkan short.

PET tertarik terlalu banyak sehingga tidak terkena shaker

Cek damper, Cek jalur tinta, Cek pompa peristaltik, Cek inktank, Cek proses cleaning
Cek tegangan output PSU
SOLUSI
Kabel di proteksi ulang dan di seting ulang agar tidak terjepit
Update IC menggunakan “2207_8PASS_ICCS”, lalu Setting Curve “Overall Enhanced”
Buka file ClearEnv di folder Printer Manager (akan muncul jendela CMD), lalu close jendela
CMD dan buka kembali software Printer Managernya

PET kotor, lalu bersihkan PET dengan menggunakan kain lap hingga bersih

Posisi sensor PET di dryer dimundurkan

Kencangkan 2 buah baut L yang ada di sisi dan kanan dryer

Ganti selang
Ganti PET film

Bersihkan saklar arah konveyor atau Ganti saklar, Cek posisi sensor PET (kurang dekat
dengan PET)
Flushing manual menggunakan cleaner Hyasima, lalu Flushing manual menggunakan
cleaner Super
Ganti PSU jika tegangan tidak sesuai spesifikasi
Checklist Fine Feather di menu Edit di software Printer Manager
Rendam capping menggunakan cleaner, lalu Flushing manual menggunakan cleaner
Hyasima

Lakukan reset wasatch

Cek kabel sensor, lalu pastikan kabel tertancap di socket board yg bertuliskan “sensor”
Setting satuan ukuran di menu File-Preferences, lalu Setting ukuran media di icon setting-
mediawidth

Pasang ulang damper, Ganti damper

Cek tegangan input, lalu Adjust potensio, atau Ganti motor
Pelankan kecepatan motor sirkulasi, atau Ganti damper
Input QR Code Printhead
Adjust nilai base step
Adjust nilai base step
Adjust nilai base step
Cek windows update, lalu update windows
Checklist Queue Processing Not Active

Install ulang wasatch, Install ulang software Printer Manager

Service Book