Rotogravure berasal dari kata roto yang artinya berputar atau putaran dan gravure yang artinya ukiran

atau cylinder yang diukir dengan mesin alat yang mengunakan jerum jenis Enggraf atau sisa juga disebut
cara kerja atau mengerjakannya Enggrafer dengan mesin cylinder. Dan cara pembutan cylinder film ini
cukup rumit dan cara proses bikin cylinder cukup panjang.

PERTAMA : tabung besi cylinder di proses grinding atau di bubut sesuai ukuran disain film yang akan
dikerjakan dan supaya halus dan rata hasil cylindernya.

KEDUA : cylinder setelah dibubut dan sudah sesuai ukuran disain film nya,terus pelapisan tembaga
Supaya lunak dan untuk proses cylinder mudah untuk di proses ukir enggraf pembuatan film ditabung
cylindernya karena bahan tembaga tidak terlalu keras.

KETIGA : setelah proses ukir Enggraf selesai terus proses pengerasan cylinder yang di sebut proses hard
crome supaya bahan pelapisan tembaga lebih keras dan kuat dan tidak mudah terkikis dengan Doctor
blade yang dipasang di atas cylinder untuk mngatur tinta susuai keluarnya tinta cetak yang diinginkan
diasain atau raster screne film supaya tinta bisa sesuai hasil gambar cetak dengan contoh warna yang
telah di acc oleh customer.

Hardcrome cylinder hardness atau kekerasan cylinder 900 dan kekuatan untuk proses produksi + =
1.000.000 putaran cylinder dan ini hanya untuk jenis raster screne blok dengan kedalaman Depth
cylinder 30 mic, jadi kalau diameter cylinder 400 mm = 1.000.000 x 400 = 400.000 mtr. Data-data
kekuatan cylinder film dengan jenis dan bentuk raster screne cylinder film proses.

Untuk kekuatan jenis raster screne blok = 1.000.000 putaran

Untuk kekuatan jenis raster Tek./ Logo. / Barcode. = 700.000 putaran Untuk
kekuatan jenis raster screne gradasi./sparasi./ penumpukan = 500.000 putaran.

MATERIAL UNTUK PROSES MESIN PRINTING ROTOGRAVURE

CYLINDER FILM : Ada 2 jenis cylinder film yang digunakan untuk proses cetak rotogravure. untuk bahan
cetak plastik film dan tranfer atau nempel tintanya didalam nama cetakannya cetak dalam dan raster
screne cilinder bisa dibaca. untuk bahan cetak paper/ kertas dan tranfer tinta cetak atau nempel
tintanya di luar namanya cetakan luar dan raster screne cylinder tidak bisa kebaca huruf dan disain
gambarnya ke balik.

RUBER ROLL PRESS : Ada 2 jenis ukuran dan masing - masing ukuran berbeda untuk
menggunakannya,ukuran kekerasan 60 digunakan untuk proses cetak bahan kertas bahan ruber agak
lentur dan agak lunak supaya pori-pori kertas hasil cetaknya bisa bagus rata dan tidak bintik di hasil
gambar cetak. Dan untuk bahan cetak jenis plastik film seperti – OPP.-CPP –PET – NYLON –LDPE DSB ,
Ukuran ruber roll press kekerasan 70 dan karakter rauber roll pres : keras-rata- halus-licin dan tahan
Solven./ toluene supaya ruber roll tidak mudah terkontaminasi dengan solven./toluene.

DOCTOR BLDE : Fungsi doctor blade ini untuk mengatur proses tebel dan tipisnya tinta yang ditranfer
ke bahan cetakan atau tebel-tipisnya tinta yang nempel di hasil gambar cetakan. Untuk setting doctor
blade dan untuk menentukan tebel dan tipisnya tinta operator harus tau cara Setting doctor blade ini
supaya mudah untuk menyamakan cetakan dengan sample yang di Acc.Doctor blade posisi maju hasil
cetakan tebel dan doctor blade posisi mundur hasil cetakan tipis.

DOCTOR BLADE DALAM 1 SET ADA 3 MACEM :

RUMAH DOCTOR BLADE : Utuk setting posisi doctor blade supaya dalam setting lebih kuat

PLAT DOCTOR BLADE : Untuk setting dan pengaturan posisi jarak doctor blade dng plat

DOCTOR BLADE : Utuk menentukan tranfer nya tinta ke bahan cetakan yang diinginkan tebal dan
tipisnya tinta yang menempel di bahan cetak dan hasil bagus dan tidaknya hasil gambar di cetakanya.

TINTA CETAK CAIR : Jenis tinta cetak ada 2 macam dan lain jenis lain fungsinya. Untuk cetak bahan
kertas / paper atau bahan plastik yang tidak bening,jenis tintanya berbeda dengan plastik film yang
bening. Untuk bahan cetak paper atau plastik yang tidak bening di sebut Cetak luar atau cetak diatas
bahan cetak.dan bahan cetak jenis plastik film sperti bahan jenis OPP – CPP – PET – NYLON – LDPE DSB
nya disebut cetak dalam atau cetak di bawah bahan cetak dan tinta cetak dalam ada 2 jenis. ( NO.1.)
jenis tinta 1 komponen dan solven yang di gunakan untuk pengencer tinta cetak Toluene + Ethil Achetit.
Komposisi solven tergantung speed mesinya. ( NO.2.) Jenis tinta 2 komponen dan solven yang
digunakan untuk pengencer tinta jenis solvennyaToluene. 5 + Methil Ethi Ketone. 3 + Ispropil
Alkohol.2. = disebut juga campuran 5 : 3 : 2.

SOLVEN /REDUCER : Solven yang digunakan untuk cetak printing rotogravure ada 4 macam Jenis yang
digunakan untuk pengencer tinta,jenis nama solven.1. TOLUNE./ 2. M E K./ 3. I P A./ E A. Dan jenis tinta
yang lain fungsi cetaknya juga lain jenis komposisi campuran solven U/ pengencernya Bahan cetak
Paper. -> Jenis tinta cetak. -> Komposisi solven.

a. PAPER CETAK LUAR TOL + IPA + EA.

b. OPP./ CPP. CETAK DALAM. TOL + EA.

c. PET./OPP./NY C DLM.2 KOMP. TOL + MEK + IPA.

STOP WATCH /ZUHN CUP : Alat perlengkapan untuk menimbang tinta dan untuk mengetahui encer dan
kentalnya tinta yang di Acc untuk proses jalan produksi supaya hasil gambar cetakan Tidak naik turun
warna cetaknya atau belang-belang setelah proses produksi turun di gambar hasil cetak
warnanya.waktu star awal jalan, semua warna yang ada di Mesin harus di cek atau ditimbang sesuai
contoh di warna gambar cetakan yang sudah di Acc oleh customer dan kalau sudah jalan produksi, tinta
harus sering ditimbang sesuai aturan yang sudah di sepakati oleh Pimpinan atau yang bikin aturan yang
sudah diberi tugas dan tanggung jawab oleh pimpinan. Aturan untuk menimbang tinta yang ideal dan
sesuai aturan 15 menit s/d 20 menit –sekali.

POMPA SIRKULASI TINTA : Untuk tinta supaya warna nya bisa rata dan tidak belang-belang dihasil
gambar cetakan maka harus memerlukan pompa sirkulasi tinta dan mudah untuk menim bang tinta
dalam keadan mesin jalan produksi,dan untuk nimbang pakai alat timbang tinta dan ukuran alat
timbang RIGOSA NO.3. Satuan timbang VISCOSITAS.dan kusus untuk ukur tinta.

LAMPU SENTER KHUSUS : Lampu ini sangat berguna sekali untuk mengontrol cilinder selagi Mesin posisi
lagi jalan dan dengan kecepatan speed tinggi diatas speed 130./mnt. Untuk mengecek cylinder kalau ada
tinta mampet –cylinder kabut atau cylinder ada garis. Dengan senter ini semua masalah dicylinder bisa
kelihatan seperti > kotor-kabut-dan garis 2.

CORE / KERN : Sebelum jalan produksi di REWINDER harus dipasang dulu core atau kern yang sesuai
dengan panjang ukuran bahan cetaknya dan tebel bahan prosesnya.