Irigrasi

SPESIFIKASI TEKNIS
PEKERJAAN PEMBANGUNAN/PENINGKATAN DAN

REHABILITASI DAERAH IRIGASI
KEGIATAN PENGEMBANGAN DAN SISTEM IRIGASI

PRIMER DAN SEKUNDER PADA DAERAH IRIGASI YANG
LUASNYA DI BAWAH 1000 HA DALAM 1 (SATU)
DAERAH KABUPATEN/KOTA
BIDANG PENGAIRAN
TAHUN ANGGARAN 2023

DAFTAR ISI
Halaman
DAFTAR ISI .......................................................................................................................... i
BAB I. PENDAHULUAN ..................................................................................................... 6

1.1. Latar Belakang ....................................................................................... 6
1.2. Maksud Dan Tujuan ............................................................................. 6
1.2.1. Maksud ....................................................................................... 6
1.2.2. Tujuan .......................................................................................... 6
1.3. Ruang Lingkup ....................................................................................... 6
1.4. Pengertian ............................................................................................. 7
BAB II. SPESIFIKASI UMUM ......................................................................................... 11
2.1. Lokasi Pekerjaan Dan Uraian Singkat ................................................. 11
2.2. Ruang Lingkup Kontrak ............................................................................. 11
2.3. Gambar-Gambar Pelelangan ............................................................... 11

2.3.1. Gambar-Gambar Pekerjaan Tetap ............................................ 11
2.3.2. Gambar-Gambar Pekerjaan Sementara ............................... 13
2.3.3. Gambar-Gambar yang Sebenarnya Terbangun
(as-built drawing) ........................................................................ 13
2.4. Jalan Masuk Kedaerah Kerja ................................................................. 14
2.5. Perincian Dasar (Spesifikasi Dasar) ......................................................... 15
2.6. Dasar Pengukuran Ketinggian ................................................................. 16
2.7. Pengukuran/Pematokan .................................................................................16
2.8. Tindakan Pencegahan Untuk Keselamatan ......................................... 17
2.9. Pemberitahuan Pelaksanaan .........................................................................17
2.10. ...........................................................................................................................................Pen
gukuran .......................................................................................................18
2.11.Pengeringan ......................................................................................... 18
2.12. Program Pelaksanaan Dan Laporan ......................................................... 19
2.12.1. Program Pelaksanaan .........................................................................19
ii
2.12.2. Laporan Kemajuan Pelaksanaan .................................................... 20
2.12.3. Rencanan Kerja Harian, Mingguan, Bulanan ............................ 21
2.12.4. Rapat Bersama Untuk Membicarakan Kemajuan Pekerjaan .. 22
2.13. Bahan Dan Perlengkapan Yang Harus Disediakan Oleh Kontraktor ...... 22
2.13.1. Umum ...................................................................... 22
2.13.2. Perlengkapan Konstruksi ............................................. 23
2.13.3. Bahan Pengganti........................................................ 23
2.13.4. Pemeriksaan Bahan Dan Perlengkapan .......................... 23
2.13.5. Spesifikasi, Brosur Dan Data Pekerjaan ......................... 24
2.14. Pengalihan Sementara Dari Saluran Yang Ada ........................ 24
2.15. Keamanan Dan Pemeriksaan Kesehatan ................................ 25
2.15.1. Umum ...................................................................... 25
2.15.2. Sistim Pengawasan Keamanan ..................................... 25
2.15.3. Peraturan Kesehatan .................................................. 25
2.15.4. Bahan Peledak Dan Bensin .......................................... 26
2.15.5. Pencegahan Kebakaran............................................... 27
2.16. Penyelidikan Tanah Tambahan ............................................. 27
2.17. Perlengkapan Direksi .......................................................... 28
2.17.1. Kantor Sementara Di Lapangan .................................... 28
BAB III SPESIFIKASI TEKNIK ...................................................................... 31

3.1 Pekerjaan Tanah ................................................................ 31
3.1.1 Pembersihan Lapangan............................................... 31
3.1.2 Striping (Pengoresan) ................................................ 31
3.1.3 Jalan Masuk .............................................................. 32
3.1.4 Galian Tanah ............................................................. 33
3.1.5 Tanah Pinjaman ......................................................... 35
3.1.6 Percobaan Pendahuluan Untuk Bahan Timbunan ............. 36
3.1.7 Pemadatan Khusus Pada Timbunan .............................. 37
3.1.8 Penyiapan Tanah ....................................................... 37
3.1.9 Tambahan untuk Penurunan Tanah .............................. 38
3.2 Saluran-Saluran ................................................................ 38
3.2.1 Tanggul-Tanggul ....................................................... 38
ii
3.2.2 Keseksamaan Dalam Pekerjaan Tanah .......................... 39
3.2.3 Perlaihan .................................................................. 40
3.2.4 Celah-Celah Di Tanggul .............................................. 40
3.2.5 Longsoran-Longsoran Di Talud ..................................... 40
3.2.6 Kelebihan Penggalian ................................................. 41
3.3 Bangungan-Bangunan ........................................................ 41

3.3.1 Pengeringan Penggalian .............................................. 41
3.3.2 Perapian Permukaan Galian Dengan Tangan .................. 41
3.3.3 Pemilihan Dan Pemadatan Tanah Isian ...........................41
3.4 Gebalan Rumput ................................................................ 42
3.4.1 Umum ...................................................................... 42
3.4.2 Daerah Yang Harus Digebal ......................................... 42
3.4.3 Pasangan Untuk Gebalan ............................................ 42
3.5 Jalan Ispeksi .......................................................................42
3.5.1 Umum ...................................................................... 42
3.5.2 Bahu Jalan ................................................................ 43
3.5.3 Formasi .................................................................... 43
3.5.4 Lapis Bawah/Pasir ...................................................... 44
3.5.5 Dasar Jalan/Lapis Macadam ........................................ 44
3.5.6 Kerikil Isian .................................................................45
3.5.7 Lapisan Atas Kerikil .................................................... 45
3.5.8 Perkerasan Aspal Penetrasi ......................................... 45
3.5.9 Jalan Inspeksi Pada Jalan Yang Ada ..............................48
3.6 Pekerjaan Beton ................................................................ 48
3.6.1 Bahan-Bahan ............................................................ 48
3.6.2 Acuan Pekerjaan Penyelesaian ..................................... 52
3.6.3 Kelas Beton Dan Mutu Pekerjaan .................................. 54
3.6.4 Tulangan Baja ........................................................... 61
3.7 Pasangan Batu ................................................................... 62
3.7.1 Bahan-Bahan ............................................................ 62
3.7.2 Pekerjaan Perlindungan .............................................. 67
3.7.3 Batu Candi ................................................................ 70
3.8 Pekerjaan Pipa ................................................................... 72
ii
3.8.1 Bahan-Bahan ............................................................ 72
3.8.2 Meletakan Pipa .......................................................... 72
3.9.1 Perombakan ............................................................. 76
3.9.2 Ikatan Sambungan ..................................................... 77
3.9.3 Pintu Air Yang Telah Ada ............................................. 77
3.9.4 Menaikan Tanggul-Tanggul Yang Ada ............................ 78
3.9.5 Pemeriksaan Bangunan-Bangunan Yang Ada ................. 78
3.9.6 Perbaikan Tembok Pecah/Retak ................................... 78
3.9.7 Pembersihan Saluran ................................................ 79
3.10 Pekerjaan Bronjong .............................................................. 79
3.10.1 Umum ................................................................. 79
3.10.2 Persyaratan .......................................................... 80
3.10.3 Peralatan Kerja dan Alat Bantu ................................ 82
3.10.4 Persyaratan Kerja .................................................. 83
3.10.5 Metode Kerja ………………………………………………………………..83
BAB IV SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

4.1 Pengertian ........................................................................ 85
4.2 Dasar Hukum Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan
Kerja………………………………………………………………………..……………….. 85
4.3 Maksud dan Tujuan…………………………………………………………………. 86

4.4 Tingkat Penerapan SMK3 .................................................... 86
4.4.1. Penetapan Kebijakan K3..………………………………..………………86
4.4.2. Perencanaan K3 ……………………………………………………………….87
4.4.3. Pelaksanaa Rencana K3 ……………………………………………………88
4.4.4. Pemantauan dan Evaluasi Kinerja …………………………………..90
ii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Pada umumnya Pembangunan, Rehabilitasi dan Rehabilitasi

pekerjaan bangunan Pengairan baik pelaksanaan, penyelesaian
dan pemeliharaannya. Baik yang bersifat sementara maupun
permanent kecuali pekerjaan swakelola diharuskan adanya
dokumen kontrak. Hal tersebut perlu diadakan karena didalam
kontrak diatur tentang hak, kewajiban, tanggung jawab dan
persyaratan-persyaratan yang mengikat yang harus dipatuhi
pihak-pihak yang membuat perjanjian.
1.2. Maksud dan Tujuan
1.2.1. Maksud
Penyusunan spesifikasi teknik ini dimaksudkan sebagai

acuan dan pegangan bagi penyelenggara Pembangunan,
Rehabilitasi dan Pemeliharaan dalam menyiapkan dokumen
kontrak bangunan pengairan.
1.2.2 Tujuan
Spesifikasi teknik ini bertujuan untuk memperoleh

keseragaman pemakaian material/bahan bangunan didalam
penyelenggaraan pembangunan.
1.3. Ruang Lingkup.
Berdasarkan kebutuhan, maka dalam penyusunan buku ini

dilakukan kegiatan sebagai berikut :
1. Mengoleksi buku-buku yang dapat dipakai sebagai referensi;
Spesifikasi ... Halaman 6 dari 91 ...

2. Melakukan survey dan pengumpulan data pada kegiatan–
kegiatan yang menyelenggarakan kontrak pekerjaan
konstruksi bangunan pengairan;
3. Menyusun dan mengoleksi data hasil survey;
4. Menganalisa dan mengevaluasi data hasil survey;
5. Penyusunan dan penulisan buku spesifikasi bangunan

pengairan.
1.4. Pengertian
Yang dimaksud dengan :
a. Dokumen adalah sesuatu yang memuat tulisan, gambar

yang memberikan bukti atau informasi;
b. Dokumen Kontrak adalah dokumen yang berisi uraian,

informasi, ketentuan dan syarat yang mengikat pihak-pihak
yang mengadakan kontrak;
c. Spesifikasi Teknik adalah uraian atau rincian teknik mengenai :
 Kualitas atau mutu bahan;
 Mutu atau cara pengerjaan;
 Metode pengetesan hasil;
 Pekerjaan.
d. Pemilik kegiatan adalah Pemerintah kabupaten diwakili Dinas

Pekerjaan Umum dan Penataan Ruang.
e. Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) adalah Pejabat yang

diangkat oleh Pengguna Anggaran/Kuasa Pengguna
Anggaran/Dewan Gubernur Bank Indones ia, pemimpin
Badan hukum milik Negara/Direksi Badan Usaha Milik Negara
(BUMN)/Badan Usaha Milik Daerah sebagai Pemilik pekerjaan,

yang bertanggungjawab atas pelaksanaan Pengadaan
Barang/Jasa sebagaimana diatur dalam Peraturan Presiden
Republik Indonesia Nomor 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan
Barang/Jasa Pemerintah yang terakhir diubah dengan
Peraturan Presiden No. 70 Tahun 2012 beserta petunjuk
teknisnya serta ketentuan teknis operasional pengadaan
barang/jasa secara elektronik, yang mewakili pemilik untuk
bertindak selaku memberi dan pengatur jalannya pekerjaan
yang diatur dalam kontrak;
f. Pekerjaan adalah pekerjaan yang harus dilaksanakan,

diselesaikan dan dipelihara sesuai dengan kontrak, meliputi
pekerjaan permanen dan pekerjaan sementara;
g. Pekerjaan permanen adalah pekerjaan permanen yang

harus dilaksanakan, diselesaikan dan dipelihara sesusai
dengan ketentuan dalam dokumen kontrak;
h. Pekerjaan sementara adalah segala macam pekerjaan

penunjang yang diperlukan untuk atau sehubungan dengan
pelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan
permanen beserta barang-barang dan jasa yang harus
disediakan oleh Kontraktor untuk atau atas nama pemilik dan
Direksi;
i. Direksi adalah pejabat Kegiatan, instansi atau badan

hukum yang ditunjuk dan diberi kekuasaan penuh oleh PPK
untuk mengawasi dan mengarahkan pelaksanaan
pekerjaan agar dapat tercapai hasil kerja sebaik-baiknya
menurut persyaratan yang ada dalam kontrak;
j. Pengawas adalah pejabat kegiatan, instansi atau badan

hukum yang ditunjuk dan diberi kekuasaan penuh oleh PPK
untuk membantu Direksi dalam pengawasan pekerjaan;

k. Peserta lelang adalah rekanan yang bergerak dalam bidang
jasa Kontraktor yang diundang dalam pelelangan;
l. Penawar adalah peserta lelang (badan usaha yang bergerak

dalam bidang jasa Kontraktor) yang mengajukan surat
penawaran yang berdasarkan ketentuan pelelangan yang
berlaku;
m. Kontraktor adalah penawar yang telah ditunjuk oleh pemilik

atau PPK dan telah menandatangani kontrak untuk
melaksanakan, menyelesaikan memelihara pekerjaan;
n. Kontrak adalah surat perjanjian sesuai ketentuan hukum yang

berlaku antara Pemilik dan Kontraktor untuk melaksanakan,
meyelesaikan dan memelihara pekerjaan dan bagian-
bagiannya;
o. Nilai kontrak adalah jumlah nilai uang untuk melaksanakan,

menyelesaikan dan memelihara pekerjaan yang
dicantumkan dalam kontrak;
p. Peralatan konstruksi dan bahan konstruksi dalah peralatan

dan bahan konstruksi yang dipakai dalam pelaksanaan,
penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan permanen dan
tidak merupakan bagian pekerjaan;
q. Bahan adalah semua bahan-bahan bangunan yang dipakai

uintuk pelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan
pekerjaan;
r. Lapangan adalah lahan yang disediakan oleh pemilik untuk

keperluan pelaksanaan pekerjaan;
s. Penjamin adalah bank pemerintah, bank lain atau lembaga

keuangan lain yang ditetapkan oleh menteri keuangan, yang
menerbitkan surat jaminam;

t. Bulan dan hari adalah bulan kalender dan hari kalender
Gregorian;
u. Pemeriksaan (opname) adalah kegiatan mengukur, menilai

dan menguji keadaan dan hasil atau kemajuan pekerjaan
dan atau keadaan serta mutu bagian pekerjaan dilapangan;
v. Pengujian adalah kegiatan meneliti dan mengetes keadaan

dan mutu pekerjaan dan/mutu bangunan dan bahan;
w. Pematokan adalah penjabaran gambar-gambar berupa

tanda-tanda, dengan patok yang menggambarkan arah,
jarak, dan ketinggian;
x. Pengukuran adalah kegiatan mengukur panjang, lebar, luas,

isi, dan tinggi hasil pekerjaan dan bahan;
y. Persetujuan, disetujui, perintah dan diperintahkan adalah

persetujuan, disetujui, perintah, dan diperintahkan.
Spesifikasi ... Halaman 10 dari 91

BAB II
SPESIFIKASI UMUM
2.1. Lokasi Pekerjaan dan Uraian Singkat.
Lokasi pekerjaan dapat dilihat pada gambar, uraian singkat dari

pekerjaan dapat dilihat dalam syarat khusus.
2.2. Ruang Lingkup Kontrak.
Kontrak meliputi pelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan,

kecuali apabila ditentukan lain dalam kontrak, meliputi juga
pengarahan tenaga kerja, bahan peralatan dan bahan
konstruksi.
Dokumen kontrak yang terdiri atas penawaran, kontrak, syarat

umum/khusus termasuk adendum, spesifikasi umum, teknis,
gambar, dan berita acara penjelasan pekerjaan adalah
merupakan bagian-bagian yang tidak terpisahkan. Jika terdapat
perbedaan diantara dokumen yang satu dengan yang lain maka
harus tunduk kepada ketentuan urutan sebagai berikut :
a. Amandemen kontrak, bila ada;
b. Kontrak;
c. Syarat-syarat khusus/umum;
d. Spesifikasi teknik/umum;
e. Gambar-gambar;
f. Penawaran.
2.3. Gambar-Gambar Pelelangan
2.3.1 Gambar-gambar pekerjaan tetap.
a. Umum.
Gambar-gambar rencana yang dipakai pada waktu

pelelangan tercantum didalam jilid 4 (empat) dari
dokumen pelelangan. Semua gambar-gambar yang
disiapkan oleh Kontraktor haruslah gambar-gambar
yang telah ditandatangani oleh Direksi, dan apabila
ada perubahan harus diserahkan kepada Direksi untuk
mendapat persetujuan sebelum program pelaksanaan
dimulai.
b. Gambar-gambar Pelaksanaan.
Kontraktor harus menggunakan gambar-gambar

kontrak sebagai dasar untuk mempersiapkan gambar-
gambar pelaksanaan.
Gambar-gambar itu dibuat lebih detail untuk

pekerjaan tetap dan dimana mungkin dapat
memperlihatkan penampang melintang dan
memanjang dari semua pekerjaan, dan untuk
pekerjaan beton perlu diperlihatkan pengaturan
batang pembesian termasuk rencana pembengkokan,
pemotongan dan daftar besi beton, tipe bahan yang
digunakan, mutu, tempat, dan ukuran yang tepat.
c. Gambar-gambar Bengkel/Gedung.
Gambar-gambar bengkel atau gedung disiapkan oleh

Kontraktor untuk keperluan penyimpanan peralatan
dan bahan-bahan milik Kontraktor.
d. Kontraktor harus menyediakan 1 (satu) Set Gambar-

gambar Lengkap di Lapangan.
Apabila ada pekerjaan dilaksanakan sebelum ada

persetujuan Direksi adalah menjadi resiko Kontraktor.
Persetujuan Direksi terhadap gambar-gambar tersebut

tidak akan meringankan tanggung jawab Kontraktor
atas kebenaran gambar tersebut.
2.3.2 Gambar-gambar Pekerjaan Sementara
a. Umum.
Semua gambar yang disiapkan oleh Kontraktor harus

terperinci, dan diserahkan kepada Direksi sebelum
tanggal program pelaksanaan atau dalam waktu yang
telah di tentukan dalam kontrak.
Gambar-gambar harus menunjukkan detail dari

pekerjaan sementara seperti cofferdam, tanggul
sementara, pengalihan aliran, dan sebagainya.
Gambar perencanaan yang di usulkan Kontraktor yang
dipakai dalam pelaksanaan konstruksi juga harus
diserahkan kepada Direksi sebanyak 3 (tiga) rangkap.
b. Gambar-gambar untuk Pekerjaan Sementara yang

ditinggalkan.
Kontraktor hendaknya mengusulkan pekerjaan

sementara yang berkaitan dengan pekerjaan-
pekerjaan tetap, secara lebih mendetail dan
diserahkan kepada Direksi untuk mengubah dan
mendapat persetujuan, sebelum tanggal dimulainya
pelaksanaan.
2.3.3 Gambar-gambar yang sebenarnya terbangun/terpasang

(as-built drawing).
Selama masa pelaksanaan, Kontraktor harus memelihara

satu set gambar yang dilaksanakan paling akhir untuk tiap-
tiap pekerjaan. Pada gambar yang memperlihatkan
perubahan yang sudah dikerjakan sesuai Kontrak, sejauh

gambar tersebut sudah dilaksanakan dengan benar
kemudian dicap sudah dilaksakan.
Gambar-gambar yang dilaksanakan akan diperiksa tiap

bulan dillapangan oleh Direksi dan tiap hari oleh pengawas
lapangan, dan apabila diketemukan hal-hal yang tidak
memuaskan dan tidak dilaksanakan, paling lambat harus
diperiksa kembali selama 6 (enam) hari kerja.
2.4. Jalan Masuk Kedaerah Kerja
Jalan masuk ke dan melalui daerah kerja ialah menggunakan

jalan-jalan setempat yang ada dan yang berhubungan dengan
Jalan Raya yang berdekatan dengan daerah kegiatan.
Kontraktor hendaknya berpegang pada semua peraturan dan
ketentuan hukum yang berhubungan dengan penggunaan arah
angkutan umum dan bertanggung jawab terhadap kerusakan
akibat pengunaan jalan tersebut.
Kontraktor harus memperbaiki atau memperlebar jalan yang ada,

memperbaiki dan memperkuat jembatan beton sehingga
memenuhi kebutuhan pengangkutannya, sejauh yang
dibutuhkan untuk pekerjaannya.
Semua pekerjaan yang dimaksudkan Kontraktor untuk dikerjakan

dalam hubungannya dengan jalan dan jembatan harus
direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu
lalulintas dan harus mendapat persetujuan Direksi dan perlu
pengaturan sebaik-baiknya dengan Badan Pemerintah setempat
dan Badan Swasta.
Pemberi tugas tidak bertanggung jawab terhadap pemeliharaan

jalan masuk atau bangunan yang digunakan oleh Kontraktor
selama pelaksanaan pekerjaan.

Apabila Kontraktor membutuhkan jalan lain yang tidak ditentukan
oleh Direksi harus dikerjakan oleh Kontraktor atas bebannya sendiri
dan harga untuk semua pekerjaan tersebut sudah termasuk
dalam harga kontrak.
2.5. Perincian Dasar (spesifikasi dasar).
Semua bahan dan mutu pekerjaan harus sesuai ketentuan-

ketentuan dari Norma Standar Nasional Indonesia, antara lain PBI
1971, PUBI 1970, PMI 1970, Peraturan Portland Cement 1965 dan
peraturan-peraturan lain yang berhubungan dengan
pelaksanaan pekerjaan tersebut. Apabila dalam norma Standar
Nasional Indonesia tidak ada, maka dipakai standar yang lain.
Semua bahan dan mutu pekerjaan yang tidak tercakup dalam
Standar Nasional haruslah bahan dari klas utama.
Direksi akan menetapkan apakah semua atau sebagian bahan

yang dipesan atau diantar untuk digunakan dalam pekerjaan,
cocok untuk maksud tersebut dan keputusan Direksi dalam hal ini
pasti dan menentukan. Jika terjadi perselisihan paham
pemeriksaan bahan-bahan, Direksi berhak meminta kepada
Kontraktor untuk memeriksakan contoh bahan yang dimaksud ke
Laboratorium, bahan-bahan dan biaya pemeriksaan tersebut
dibebankan kepada Kontraktor.
Kontraktor harus menyimpan ditempat pekerjaan minimum satu

set dari setiap Standar Nasional yang sesuai/dipakai sebagai
spesifikasi.
Standar-standar tersebut harus ada pada setiap saat untuk

pemeriksaan dan dipergunakan oleh Direksi.

2.6. Dasar Pengukuran Ketinggian.
Ketinggian-ketinggian yang ditunjukkan dalam gambar-gambar,

didasarkan pada titik tetap (BM = Bench Mark) tertentu.
Penjelasan tentang titik tetap tersebut dapat diperoleh dengan

mengajukan permintaan secara tertulis kepada Direksi.
2.7. Pengukuran/Pematokan.
Dari ketinggian dasar yang tercantum pada syarat 2.6 Kontraktor

harus memeriksa semua titik tetap yang lain yang akan dipakai
dalam pengukuran pekerjaan ini dan harus membuat titik tetap
lain sedemikian sehingga jarak antara dua titik tetap tidak boleh
lebih dari satu kilometer. Titik tetap tersebut diatas dibangun pada
tanah milik kegiatan dan atas persetujuan Direksi. Semua data-
data yang disetujui atau tidak tentang lokasi dan elevasi dari
semua titik tetap yang akan dipakai oleh Kontraktor disimpan
dalam map rangkap 2 (dua).
Data-data dan lokasi dari titik tetap diatas harus memenihi

toleransi 10 mm dikalikan dengan akar pangkat dua dari jarak
penyipatan datar dalam kilometer.
Metode pengukuran yang dipakai atas dasar persetujuan dari

Direksi.
Buku-buku pengukuran dan tabel-tabel harus selalu dirawat

dengan baik guna pemeriksaan dari Direksi. Ketepatan dan
ketelitian pengukuran harus tidak melewati batas-batas
keseksamaan berikut :
 Titik-titik untuk tampang melintang, boleh terletak kurang dari

20 mm dari posisi yang ditentukan, baik dalam arah tegak
maupun mendatar;

 Pengukuran tinggi harus diselesaikan pada titik tetap atau
dibawa kembali ketitik pertama. Kesalahan penutup harus
kurang dari 10 mm kali akar pangkat dua dari jarak
pengukuran dalam kilometer;
 Patok-patok yang menunjukkan titik tinggi akhir dari pekerjaan-

pekerjaan tanah harus dipasang dengan tidak melewati 2,5
mm dari titik tinggi permukaan yang sebenarnya;
 Garis singgung dan lengkung, perbedaannya dengan yang

benar, harus kurang dari 20 mm.
Titik-titik untuk bangunan harus terletak tidak lebih dari 2,5 mm dari
kedudukan yang sebenarnya kecuali pada pemasangan
peralatan yang memerlukan ketelitian yang tinggi.
2.8. Tindakan Pencegahan untuk Keselamatan
Kontraktor harus menyelenggarakan, membangun dan

memelihara rintangan-rintangan, lampu-lampu peringatan yang
sesuai dan cukup, tanda-tanda bahaya, dan isyarat serta harus
mengambil tindakan-tindakan pencegahan yang perlu untuk
perlindungan pekerjaan dan keselamatan umum.
Jalan-jalan yang tertutup bagi lalu lintas harus dilindungi

rintangan-rintangan yang cukup. Rintangan–rintangan tersebut
harus diberi penerangan/mulai matahari terbenam hingga
matahari terbit atau pada waktu yang diperlukan.
2.9. Pemberitahuan Pelaksanaan
Kontraktor harus memberitahukan kepada Direksi sekurang-

kurangnya 14 hari sebelum pekerjaan dimulai untuk ketinggian
tanah asal dan ukuran-ukuran dari bangunan-bangunan yang
ada. Tidak boleh ada suatu pekerjaan baru yang boleh dimulai
sebelum Kontraktor menerima instruksi dari Direksi atau persetujuan

bersama antara Direksi dan Kontraktor atas semua ketinggian dan
ukuran dari dasar saluran dan bangunan-bangunan untuk
ketetapan pengukuran dari pekerjaan.
Kontraktor harus memberitahukan secara tertulis dengan lengkap

semua pelaksanaan yang dianggap penting supaya Direksi dapat
melakukan inspeksi atau keperluan lain. Kontraktor tidak boleh
memulai pekerjaan tanpa persetujuan Direksi.
2.10. Pengukuran
Pengukuran saluran yang dilakukan oleh Pemilik kegiatan /

Konsultan yang ditunjuk selama periode desain dari pekerjaan
akan disediakan untuk keperluan Kontraktor dan dapat dipakai
sebagai dasar untuk perhitungan dan penetapan volume
pekerjaan untuk pembayaran.
Apabila menurut pendapat Direksi keadaan lapangan telah

banyak berubah sejak pengukuran oleh konsultan maka Direksi
dapat memerintahkan kepada Kontraktor untuk mengukur ulang
sebagian atau seluruh saluran yang ada.
Apabila Kontraktor meminta untuk melakukan pengukuran dari

saluran, maka dia harus mengambil data-data ketinggian
sepanjang saluran dari setiap bangunan. Potongan melintang
harus diambil setiap jarak 50 m, kecuali dibuat persetujuan lain.
Seluruh hasil pengukuran harus disetujui Direksi secara tertulis
sebelum dipakai untuk keperluan perhitungan dan pembayaran.
2.11. Pengeringan (Pekerjaan Dewatering)
Yang dimaksud pekerjaan pengeringan ialah segala usaha

membebaskan suatu tempat dari gangguan air yang mungkin
akan dapat mengganggu pelaksanaan pekerjaan. Dalam hal
pekerjaan pengeringan, Kontraktor harus mengusahakan atau

menyediakan sejumlah pompa-pompa air yang berkapasitas
cukup serta beberapa peralatan lainnya, sehingga mampu
mengeringkan untuk keberhasilan pekerjaan. Untuk keperluan
mengalirkan air, maka bilamana diperlukan, Kontraktor harus
membuat bangunan-bangunan pembantu/sementara seperti
kistdam-kistdam/pengelak, saluran-saluran pengelak lainnya.
Kemudian membongkar lagi/mengembalikan setelah selesai
pekerjaan, sehingga tidak mengganggu fungsi dari bangunan-
bangunan permanen.
Kistdam harus dibangun sedemikian rupa sehingga di daerah

rencana bangunan mudah dibebaskan dari air genangan
dengan mempergunakan pompa air. Kontraktor harus
menyediakan dan mengoperasikan pompa air untuk
menghindari/mengurangi genangan pada lokasi galian akibat
rembesan yang terjadi. Pemompaan harus dapat menjamin
proses pembetonan/pengecoran dan pemasangan pasangan
batu kali dengan baik tidak mengganggu pengerasannya.
2.12. Program Pelaksanaan dan Laporan
2.12.1 Program Pelaksanaan
Kontraktor harus melaksanakan program pelaksanaan

sesuai dengan syarat-syarat kontrak dengan menggunakan
CPM network, program tersebut harus dibuat dalam dua
bentuk yaitu bar-chart dan daftar memperlihatkan setiap
kegiatan:
a. Mulai tanggal paling awal;
b. Mulai tanggal paling akhir;
c. Waktu yang diperlukan;
d. Waktu float;

e. Sumber tenaga kerja, peralatan dan bahan yang
diperlukan.
Aktivitas yang terlihat pada program harus sudah termasuk

pelaksanaan pekerjaan sementara dan tetap, kelonggaran
waktu yang diperlukan untuk persiapan dan persetujuan
gambar-gambar, pengiriman peralatan dan bahan
kelapangan dan juga kelonggaran dengan adanya hari
libur umum maupun keagamaan.
2.12.2 Laporan Kemajuan Pelaksanaan
Sebelum tanggal sepuluh tiap bulan atau pada suatu waktu

yang ditentukan Direksi, Kontraktor harus menyerahkan 5
(lima) salinan laporan kemajuan bulanan dalam bentuk
yang biasa diterima oleh Direksi, yang menggambarkan
secara detail kemajuan pekerjaan selama bulan yang
terdahulu.
Laporan sekurang-kurangnya haru berisi hal-hal sebagai

berikut :
a. Prosentase kemajuan pekerjaan berdasarkankenyataan

yang dicapai pada bulan maupun prosentase rencana
yang diprogramkan pada bulan berikutnya;
b. Prosentase dari tiap pekerjaan pokok yang diselesaikan

maupun prosentase rencana yang diprogramkan harus
sesuai dengan kemajuan yang dicapai pada bulan
laporan;
c. Rencana kegiatan dalam waktu dua bulan berturut-

turut dalam ramalan tanggal permulaan dan
penyelesaiannya;

d. Daftar tenaga buruh setempat;
e. Daftar perlengkapan konstruksi, peralatan dan bahan

dilapangan yang digunakan untuk pelaksanaan
pekerjaan termasuk yang sudah datang dan
dipindahkan dari lapangan;
f. Jumlah volume pekerjaan yang merupakan bagian

pekerjaan tetap harus di uraikan sebagai berikut :
 Jumlah volume untuk berbagai pekerjaan beton;
 Jumlah volume dari berbagai pekerjaan galian dan

timbunan;
 Jumlah volume dari bahan perkerasan jalan yang

digunakan;
 Jumlah volume dari bahan perkerasan pasanganbatu

yang diselesaikan;
 Jumlah banyaknya bangunan, dan lain-lain.
g. Uraian pokok pekerjaan sementara yang dilaksanakan

selama masa laporan;
h. Daftar besarnya pembayaran terakhir yang diterima

dan kebutuhan pembayaran yang diperlukan pada
bulan berikutnya;
i. Hal-hal lain yang diminta sesuai dengan kontrak, dan

masalah yang timbul atau berhubungan dengan
pelaksanaan pekerjaan selama bulan laporan.
2.12.3 Rencana Kerja Harian, Mingguan, Bulanan.
Kontraktor harus menyerahkan 2 (dua) rangkap Rencana

Mingguan yang sudah disetujui oleh Direksi setiap akhir minggu
dan untuk minggu-minggu berikutnya. Rencana tersebut harus

sudah termasuk pekerjaan tanah, pekerjaan konstruksi lainnya
yang berhubungan dengan pelaksanaan pekerjaan, pengadaan
bahan, pengangkutan bahan dan peralatan dan lain-lain yang
diminta Direksi.
Kontraktor harus menyerahkan 2 (dua) rangkap rencana kerja

harian secara tertulis semua kemajuan yang sudah disetujui oleh
Direksi setiap hari maupun untuk hari-hari berikutnya. Rencana
kerja harus mencakup pekerjaan tanah, pekerjaan beton, dan
kegiatan lain yang berhubungan dengan pelaksanaan
pekerjaan.
Kontraktor harus menyediakan rencana kerja bulanan dengan

sistem barchart pada akhir bulan dan untuk bulan-bulan
berikutnya. Rencana kerja ini harus memperlihatkan tenggang
waktu dari mulai sampai akhir kegiatan utama dengan volume
pekerjaannya, rencana kerja ini harus diserahkan kepada Direksi
pada hari ketiga tiap bulan untuk perbaikan dan perubahan.
2.12.4 Rapat Bersama untuk Membicarakan Kemajuan Pekerjaan.
Rapat tetap antara Direksi dan Kontraktor diadakan seminggu

sekali pada waktu yang telah disetujui oleh kedua belah pihak.
Maksud dari pada rapat ini membicarakan kemajuan pekerjaan

yang sedang dilakukan, pekerjaan yang diusulkan untuk minggu
selanjutnya dan membahas permasalahan yang timbul agar
dapat segera diselesaikan.
2.13. Bahan dan Perlengkapan yang harus disediakan oleh Kontraktor.
2.13.1 Umum
Kontraktor harus menyediakan semua bahan dan

perlengkapan yang diperlukan untuk menyelesaikan
pekerjaan kecuali yang tercantum dalam kontrak, semua

bahan dan perlengkapan yang merupakan bagian dari
pekerjaan harus baru dan sesuai dengan standar yang
diberikan dalam spesifikasi atau standar dalam spesifikasi
umum. Bila Kontraktor dalam mengusulkan penyediaan
bahan dan perlengkapan tidak sesuai dengan suatu
standar seperti tersebut diatas, Kontraktor harus segera
memberitahukan kepada Direksi untuk mendapatkan
persetujuan tertulis dari Direksi.
2.13.2 Perlengkapan Konstruksi.
Kontraktor harus segera menyediakan semua perlengkapan

konstruksi yang diperlukan dalam pelaksanaan dan jumlah
yang cukup. Apabila Direksi memandang belum sesuai
dengan kontrak, maka Kontraktor harus segera memenuhi
kekurangannya, dalam penyediaan semua perlengkapan
dan peralatan harus lengkap dengan spare parts yang
cukup dan memeliharanya agar pekerjaan dapat
dikerjakan dengan sempurna.
2.13.3 Bahan Pengganti.
Kontraktor harus mendatangkan bahan yang ditentukan,

bila bahan tersebut tidak tersedia dipasaran maka dapat
digunakan bahan pengganti dengan mendapat ijin tertulis
dari Direksi. Harga satuan dalam volume pekerjaan tidak
akan disesuaikan dengan adanya pertambahan harga
antara bahan yang ditentukan dengan bahan pengganti.
2.13.4 Pemeriksaan Bahan dan Perlengkapan
Perlengkapan dan bahan yang disediakan oleh Kontraktor

harus dilakukan pemeriksaan sesuai dengan ketentuan
dalam kontrak pada salah satu atau lebih tempat yang
ditentukan Direksi :

- Tempat produksi danpembuatan;
- Tempat pengapalan;
- Lapangan.
Kontraktor supaya menyerahkan penjelasan yang

menyangkut perlengkapan dan bahan kepada Pemberi
Tugas sesuai yang dimintanya untuk tujuan pemeriksaan,
tetapi bagaimanapun juga tidak meringankan Kontraktor
dari tanggung jawabnya untuk menyediakan perlengkapan
dan bahan sesuai dengan spesifikasi.
2.13.5 Spesifikasi, Brosur dan Data Pekerjaan.
Kontraktor supaya menyerahkan kepada Direksi tiga set

spesifikasi yang lengkap brosur dan data bahan dan
perlengkapan untuk mendapat persetujuan, dan harus
disediakan sesuai dengan kontrak dalam waktu 30 (tiga
puluh) hari dari sejak penerimaan Surat Perintah kerja.
Persetujuan dari spesifikasi, brosur, dan data,
bagaimanapun juga tidak meringankan Kontraktor dari
tanggung jawabnya dalam hubungannyadengan kontrak.
2.14. Pengalihan Sementara dari Saluran Pengairan Yang Ada.
Kontraktor tidak diperbolehkan mengganggu sistem pengairan

yang ada selama pelaksanaan pekerjaan. Direksi akan meminta
Kontraktor untuk mengerjakan pekerjaan pengalihan sementara
pada saluran irigasi yang ada sebelum melaksanakan pekerjaan
saluran serta bangunan yang berhubungan.
Kontraktor supaya menyerahkan rencana pengalihan sementara

untuk mendapatkan persetujuan Direksi. Setelah rencana itu
disetujui/dirubah atas petunjuk Direksi, pelaksanaan pekerjaan
pengalihan sementara harus sesuai dengan rencana pengalihan

sementara saluran pengairan yang ada supaya dicantumkan
dalam volume pekerjaan dan perintah Direksi.
2.15. Keamanan dan Pemeriksaan Kesehatan.
2.15.1 Umum
Semua keamanan dan pemeriksaan kesehatan yang

diperlukan selama pelaksanaan pekerjaan dilakukan sebagai
berikut, antara lain pengaturan kesehatan pembersihan
lapangan, bahan peledak dan bensin, pemagaran
sementara, keamanan dan pencegahan kebakaran, dibuat
dan dipelihara oleh Kontraktor atas biaya Kontraktor.
Kontraktor harus bertanggung jawab terhadap semua

keamanan dan pemeriksaan kesehatan dan menyerahkan
peraturan dan organisasi untuk mendapatkan persetujuan
Direksi. Tidak ada pembayaran tambahan dan dalam hal ini
semua biaya sudah termasuk dalam harga.
2.15.2 Sistem Pengawasan Keamanan.
Kontraktor supaya mengatur sistem pengawasan

keamanan dan organisasinya dan diserahkan untuk
mendapat persetujuan kepada Direksi. Sistem pengawasan
keamanan dengan kapasitas peralatan dan tenaga yang
cukup untuk menghindari kecelakaan dan kerusakan
terhadap manusia dan barang milik yang bersangkutan.
Sistim pengawasan keamanan harus dilaksanakan sesuai
dengan program yang disetujui dan berpegang pada
hukum/peraturan yang berlaku di Indonesia.
2.15.3 Peraturan Kesehatan.
Kontraktor harus mengusahakan lapangan kerja dalam

keadaan bersih dan keadaan sehat serta
memperlengkapi/memelihara kemudahan untuk

penggunaan tenaga yang dikerjakan pada suatu tempat
yang telah disetujui oleh Direksi dan oleh pengusaha
setempat.
Kontraktor hendaknya juga membuat pengumuman dan

mengambil langkah-langkah pencegahan yang perlu untuk
menjaga agar lapangan kerja tetap bersih.
2.15.4 Bahan Peledak dan Bensin.
Kontraktor hendaknya membuat peraturan untuk

mengangkut dan menyimpan/mengendalikan bahan
peledak dan bensin seaman mungkin untuk melindungi
masyarakat sesuai dengan hukum dan peraturan
keamanan yang berlaku. Kontraktor harus memiliki semua
surat keterangan yang diperlukan dan membayar semua
biaya yang diperlukan untuk pemindahan bahan peledak
dan bahan bakar dari suatu tempat ketempat lainnya dan
menyimpan dengan baik seperti semula.
Kontraktor supaya menyediakan dan memasang sistim

peringatan yang cukup dan memberikan peringatan
kepada masyarakat mengenai bahaya yang mungkin
timbul sehubungan dengan bahan peledak.
Kontraktor harus yakin bila hendak mengeluarkan bahan

peledak bahwa daerah yang akan diledakkan benar-benar
kosong dari semua penduduk, orang jalan kaki dan lalu
lintas kendaraan. Kontraktor harus memasang papan nama
pada setiap jalan masuk kedaerah tersebut sehingga
mencegah lalu lintas masuk kedaerah tersebut dengan
memberikan pengumuman bahwa daerah tersebut itu
sudah aman. Tempat gudang bahan peledak harus
disetujui oleh Direksi. Gasolin diatas tanah dan tangki gas

minyak tanah tidak diperbolehkan diletakkan pada batas
perkampungan atau lebih dekat dari pada 100 meter
kebangunan yang ada dilapangan. Kontraktor tidak
diperbolehkan menggunakan bahan peledak tanpa
persetujuan tertulis dari Direksi, dan bertanggung jawab
pada saat pelaksanaan peledakan.
2.15.5 Pencegahan Kebakaran.
Kontraktor harus melaksanakan setiap pencegahan dan

melindungi api yang terjadi pada atau sekitar lapangan
kerja dan harus menyediakan segala yang
diperlukan/peralatan pencegahan kebakaran yang cukup,
untuk siap digunakan pada semua bangunan air dan
bangunan gedung atau pekerjaan yang sedang dalam
pelaksanaan, termasuk perkampungan tempat tinggal,
pemondokan buruh, dan bangunan gedung lainnya.
Kontraktor akan memelihara peralatan dan perlengkapan
pemadam kebakaran yang dibutuhkan dalam keadaan
baik sampai pekerjaan diterima oleh pemberi tugas.
Kontraktor akan berusaha keras untuk memadamkan
kebakaran yang terjadi dilapangan kerja. Dalam hal ini
Kontraktor menyediakan perlengkapan yang mutlak
diperlukan dan tenaga buruh yang dikerjakan dilapangan,
termasuk peralatan dan tenaga Sub Kontraktor.
2.16. Penyelidikan Tanah Tambahan.
Kontraktor atas perintah Direksi akan melakukan penggalian dan

atau pengeboran yang berhubungan dengan penyelidikan tanah
pada bangunan-bangunan yang telah ada dilapangan atau
ditempat-tempat lain.

Pekerjaan-pekerjaan yang dilakukan akan mencakup contoh
tanah “undisturb” atau “disturb” dari material pondasi untuk
pemeriksaan (analisa), pengetasan langsung pada pondasi
dengan disaksikan oleh Wakil Direksi dan menyerahkan contoh-
contoh (sample) kepada Direksi untuk dilakukan pengetesan
Laboratorium.
Kontraktor akan menyerahkan hasil dari penyelidikan tanah

kepada Direksi dengan segera untuk mendapatkan persetujuan
Direksi. Pekerjaan penyelidikan tanah tambahan ini akan menjadi
pekerjaan tambahan dalam bagian pekerjaan cadangan, pada
syarat-syarat kontrak. Pembayaran pekerjaan tersebut dibuat
dalam jumlah cadangan (Prov. Sum) dalam Rencana Anggaran
Biaya (RAB).
2.17. Perlengkapan Direksi.
2.17.1 Kantor Sementara Dilapangan.
Apabila diminta oleh Direksi, Kontraktor harus menyediakan dan

memelihara sebuah kantor sementara dilapangan, termasuk
tempat berteduh mobil, jalan-jalan, lorong-lorong, dan segalanya,
lengkap dengan alat-alat untuk dipakai sendiri oleh Direksi,
Pelaksana beserta stafnya.
Kantor sementara itu ditempatkan dilapangan pada tempatnya

sesuai dengan yang diputuskan dan di inginkan oleh Direksi.
Bahan-bahan yang dipakai untuk pembuatan kantor Direksi harus
sesuai dengan spesifikasi dan apabila tidak ada haruslah bahan-
bahan yang baik. Pada dasarnya Kontraktor harus menyesuaikan
dengan standar umum dari konstruksi. Luas lantai kantor harus
dibagi-bagi dalam beberapa kamar menurut petunjuk Direksi.
Permukaan tanahnya harus dibersihkan dan diratakan, dan

daerah sekitarnya dibuat dengan kemiringan kebagian luar dari
kantor Direksi.
Konstruksi kantor Direksi boleh dari kayu, pasangan bata atau

blok-blok semen. Bila dipakai konstruksi kayu, konstruksi itu harus
didirikan di atas dasar plat beton dengan ketebalan 150 mm, dan
dindingnya terbuat dari “fibre-board” atau bahan sejenis yang
disetujui Direksi dan dipasang rangkap dengan jarak 150 mm.
tiang penyangga dinding harus berdiri di atas fondasi batu kali.
Tembok batas atau dinding, blok semen harus mempunyai
ketebalan paling tidak 230 mm di atas fondasi beton atau
pasangan batu kali ukuran 300 x 250 mm dan diberaben bagian
luar dan dalamnya dengan adukan 1PC : 3pasir tebal 20 mm.
lantainya harus dari plat beton dengan ketebalan minimum 150
mm. ketinggian lantai kantor harus minimum 500 mm lebih tinggi
dari tanah sekitarnya dan plester halus.
Semua lantai dan dinding harus dibuat rapat air sehingga dapat
mencegah perembesan air ke atas. Atap kantor harus dari
konstruksi lain yang disetujui dan harus dari macam baik.
Atap kantor harus dibuat sedemikian sehingga membentuk

serambi luar tidak kurang dari 1,00 m pada kedua sisi kantor.
Kantor harus dilengkapi dengan pintu-pintu dan jendela, juga

peralatan kantor seperti almari, meja, kursi dan lain-lain. Kantor
dan area parkir kendaraan harus dipagar setinggi 1,8 m dari
kawat berduri dengan pintu keluar dengan kunci tunggal, dengan
3 buah duplikatnya.
Semua bagian dalam dan luar dari bangunan harus dicat. Bagian
luar bawah dari pasangan batu bata harus dicat bitumen dua
lapis dan dinding bagian dalam dicat tembok. Semua pekerjaan

kayu di cat dasar, dan 2 kali cat kayu. Semua warna dari cat
harus atas persetujuan Direksi.
Bangunan harus dilengkapi dengan instalasi air termasuk closet

jongkok, septictank dengan peresapannya, lengkap dengan
penyediaan air minum dan cuci. Perlengkapan lain seperti
penerangan lengkap dengan generatornya harus dijuga
disediakan. Kontraktor boleh menyewa rumah penduduk untuk
dipakai sebagai kantor Direksi. Kalau perlu rumah itu harus
diperbaiki lebih dahulu sehingga sesuai dengan disyaratkan.
Semua ini harus atas persetujuan Direksi. Halaman kantor
sementara itu harus diratakan dan diberi kemiringan serta
dilengkapi dengan perkerasan cukup untuk dua kendaraan.
Kantor, alat-alat perlengkapan dan pelayanan harus disiapkan
dalam waktu 30 hari mulai tanggal Direksi memberi perintah untuk
menyiapkannya.
Kontraktor harus menjaga agar kantor tetap dalam keadaan baik,

termasuk semua peralatan perabot, perlengkapan alat-alat dan
halaman sebagaimana ditentukan di atas. Penjagaan yang
demikian harus termasuk penyediaan air, kerosin, perawatan,
membersihkan setiap hari, penjaga, pesuruh dan semua hal-hal
dan barang-barang lainnya yang diperlukan untuk memperlancar
dan efisiensi kerja bangunan dalam memenuhi tujuan dari
perjanjian. Apabila diperintah oleh Direksi, kantor itu harus
dipindahkan dan lapangan dikembalikan ke keadaan yang
semula, sejauh mungkin dapat dikerjakan sampai memuaskan
Direksi. Semua bahan dan perlengkapan tetap menjadi milik
Kontraktor.

BAB III
SPESIFIKASI TEKNIK
3.1. Pekerjaan Tanah.
3.1.1. Pembersihan Lapangan.
Kontraktor harus membersihkan lapangan kerja untuk saluran dan

bangunan yang ada dari tumbuh-tumbuhan dan bambu,
termasuk pohon-pohon sampai dengan ukuran keliling 0,7 m di
atas muka tanah dan semua rintangan-rintangan permukaan,
kecuali gedung-gedung dan bangunan-bangunan. Jika
diperintahkan secara tertulis oleh Direksi, Kontraktor harus
membersihkan lapangan dari pohon-pohon dengan ukuran
keliling lebih dari 0,75 m, gedung-gedung dan bangunan-
bangunan.
Kontraktor harus membongkar akar-akar, kemudian mengisi

lubang-lubangnya dan dipadatkan serta memindahkan dari
tempat pekerjaan semua bahan yang timbul akibat pembersihan
lapangan.
3.1.2. Stripping (Pengosrekan).
Tanah permukaan dibawah tanggul-tanggul yang dipadatkan

untuk seluruh saluran irigasi, drainase jalan-jalan yang dibangun
harus dikosrek dengan maksud untuk menghilangkan tunggak-
tunggak, akar-akar seperti yang ditentukan Engineer. Bahan-
bahan yang dibersihkan harus dibuang dalam tempat
penimbunan atau lain-lain tempat pembuangan.
Pengosrekan permukaan tanah di bawah tempat penimbunan

tanggul (spoil bank) tidak perlu.

3.1.3. Jalan Masuk.
Kontraktor harus membangun dan memelihara jalan masuk

termasuk jalan darurat dan jembatan-jembatan yang cukup untuk
keperluan pengukuran dan penyelidikan serta untuk pemindahan
bahan dan peralatan dalam masa pembangunan, pemeliharaan
dan pengawasan pekerjaan.
Untuk tujuan pengukuran dan penyelidikan, jalan harus

mempunyai ukuran dan keadaan sedemikian rupa, sehingga
dapat dilalui dengan mudah oleh kenadaraan Jeep. Untuk
pembangunan dan pemeliharaan, jalan-jalan itu harus
sedemikian rupa sehingga bisa dilalui secara tetap oleh
kendaraan kegiatan dan kendaraan Kontraktor.
Tergantung pada persetujuan Direksi, jalan akan ditempatkan

pada jalan-jalan yang sudah ada dimulai dari jalan raya, atau
trase baru sementara dan dalam batas daerah pekerjaan
permanen, sehingga dengan demikian dipersiapkan jalan yang
bersambungan ke dan sepanjang tiap bagian dari pekerjaan
yang memerlukan pengukuran, penyelidikan, pembangunan atau
pemeliharaan. Jalan yang sudah ada harus di bangun lagi,
dibersihkan dan diperkuatan sebagaimana diperlukan. Di mana
jalan merupakan jalan batu, maka pembetulan dan perbaikan
harus menjadi jalan makadam dengan lapisan batu dasar paling
sedikit 20 cm di atas lapisan pasir dengan ketebalan 10 cm, dan
lebarnya paling sedikit 4 m. Jalan masuk lainnya harus merupakan
bangunan tanah yang dibentuk dan dipadatkan dengan baik,
dengan menggunakan kerikil atau pasir atau kapur dengan
bahan yang ada ditempat jika dikehendaki untuk memperoleh
daya dukung yang diperlukan.

3.1.4. Galian Tanah.
1. Luasnya Penggalian.
Luasnya penggalian harus sekecil mungkin menurut

pendapat Direksi untuk pekerjaan bangunan. Penggalian
dimulai pada muka tanah dengan keharusan mengambil
lebar yang cukup menurut yang ditunjukkan pada gambar
atau ditentukan lain oleh Direksi dan terus turun kebawah
sesuai dengan garis akhir. Pembangunan saluran terbuka dan
saluran pipa selalu harus dibatasi panjangnya dan harus
mendapat persetujuan Direksi lebih dahulu secara tertulis.
Kecuali persetujuan secara tertulis dari Direksi, pekerjaan
pada setiap panjang yang sudah disetujui diselesaikan
sampai memuaskan Direksi, sebelum selanjutnya dimulai.
2. Penggalian Tanah Jelek.
Jika suatu bahan yang jelek terdapat ditempat fondasi,

Kontraktor harus memindahkan dan membuangnya
ketempat yang disetujui oleh Direksi.
Jika ada perincian lain atau perintah Direksi, Kontraktor harus

mengisi lubang dalam fondasi tersebut dengan pasangan
batu untuk bangunan, dengan bahan timbunan tanggul
untuk tanggul, dan dengan bahan berbutir yang dibenarkan
untuk jalan, saluran pipa, pasangan tegak dan lapis lindung
tebing. Jika Kontraktor menjumpai sesuatu bahan yang
menurut pendapatnya mungkin tidak baik dia harus segera
memberitahukan secara tertulis kepada Direksi, yang akan
memberi petunjuk kepada Kontraktor apakah bahan tersebut
akan ditentukan sebagai bahan jelek atau baik. Biaya yang
berhubungan dengan bahan-bahan yang jelek itu harus
dipikul oleh Kontraktor, jika menurut pendapat Direksi ketidak

baikan itu disebabkan oleh kegagalan Kontraktor untuk
menepati spesifikasi, termasuk menjaga agar galian bebas
dari air.
Persetujuan Direksi untuk hal-hal di atas tidak dipakai untuk

menghilangkan tanggung jawab Kontraktor apabila terdapat
kegagalan di dalam melaksanakan bangunan pada tanah
jelek.
3. Penggalian dan Pembuangan.
Tanah galian dari saluran-saluran pengairan atau

pembuangan harus ditempatkan disepanjang tanggul atau
jika terdapat kelebihan galian, dan jika tidak disebutkan lain
harus diletakkan ditanggul lain yang memerlukan tambahan
timbunan.
Kelebihan galian yang tidak dibutuhkan untuk pekerjaan

tanah, baik setempat atau tempat keseimbangan
galian/timbunan disepanjang saluran, harus diletakkan pada
tempat tanggul buangan terpisah, diluar pekerjaan tanah
yang telah selesai. Tanggul buangan ini harus dibentuk
menurut yang ditunjuk dalam gambar atau menurut perintah
Direksi dan harus dibentuk sedemikian rupa sehingga rapi dan
stabil.
Kontraktor harus menyiapkan rencana pekerjaan tanah untuk

setiap bagian dari pekerjaan pada satu saat, detail lokasi
dan program penggalian dari saluran dan membuang
tanahnya sebagai timbunan. Kontraktor harus mengajukan
usul guna pelaksanaan pekerjaan selambat-lambatnya 14
hari sebelum tanggul yang dimaksudkannya untuk dimulai
pekerjaan tanah dari tiap-tiap bagian pekerjaan sebagai
pemberitahuan kepada Direksi.

4. Cara Penggalian.
Kontraktor harus menyampaikan usulnya mengenai cara-

cara penggalian, termasuk penjelasan dari penahan-
penahan yang diperlukan untuk penggalian guna mendapat
persetujuan Direksi secara tertulis, selambat-lambatnya 14 hari
sebelum tanggal dimaksudkan untuk memulai penggalian,
sehingga menjamin keamananpenggaliannya.
5. Penggalian pada Bangunan.
Penggalian harus dilaksanakan sedemikian besar untuk

memungkinkan pengeringan yang cukup, cukup kuat tebing
galian, dan cukup ruangan untuk pembuatan acuan,
pengecoran beton, memasang pasangan batu dan
pekerjaan timbunan, termasuk pemadatan dan lain-lain
kegiatan pembangunan apapun.
6. Penggalian untuk Pipa-pipa.
Pembuatan galian harus akhirnya dirapikan dengan tangan

atau dengan cara lain yang mungkin akan dibenarkan atau
diperintahkan Direksi segera sebelum pipa diletakkan.
7. Pekerjaan Tanah Jalan Inspeksi.
Pekerjaan tanah untuk jalan inspeksi dikerjakan sama dengan

untuk pekerjaan saluran. Tubuh jalan dibentuk dengan
kemiringan 1:40 keluar saluran. Apabila konstruksi jalan tidak
dikerjakan sesudah pekerjaan tanah selesai, maka muka
tanah harus digaruk dan dipadatkan kembali selekasnya
sebelum konstruksi jalan dipasang.
3.1.5. Tanah Pinjaman.
Dimana disebutkan atau diperintahkan oleh Direksi bahan

timbunan yang diperlukan untuk pekerjaan harus diambil dari

daerah pinjaman yang disetujui setelah diuji untuk mengetahui
kecocokan bahan.
Sebelum penggalian pada tanah tersebut, permukaannya harus

dikupas dari tanaman-tanaman termasuk akar-akarnya.
Apabila diperintahkan Direksi permukaan tanah harus dikupas

sampai kedalaman lebih dari 0,25 m, dan hasil kupasan untuk
sementara ditimbun dan ditempatkan disekitarnya.
Setelah selesai penggalian, Kontraktor harus meninggalkan

daerah tersebut dalam keadaan rapi sampai memuaskan Direksi
termasuk semua pekerjaan tanah yang diperlukan untuk
mencegah penggenangan air didaerahtersebut.
Apabila tanah pinjaman pada sawah atau tanah tegalan, tanah

yang dipakai untuk timbunan tidak boleh melebihi kedalaman 0,5
m, kecuali ditentukan lain dan setelah semua penggalian selesai,
daerah tersebut harus ditinggalkan dalam keadaan sedemikian
sehingga daerah tersebut bisa dipakai kembali untuk pertanian,
termasuk hal-hal yang menyangkut pengairan dan drainase dari
daerah tersebut. Batas tanah pinjaman minimum harus 20 m diluar
batas pekerjaan tetap. Kontraktor harus menggali, memuat,
mengangkut, membuang membentuk, dan memadatkan bahan-
bahan timbunan tersebut seperti yang diharuskan pada syarat
3.1.7. atau 3.2.1. sampai dengan ukuran-ukuran yang tercantum
di dalam gambar.
3.1.6. Percobaan Pendahuluan untuk Bahan Timbunan.
Jika diperintahkan oleh Direksi, bahan-bahan yang diusulkan

untuk keperluan timbunan harus diuji ditempat menurut ketentuan
yang berlaku guna mendapatkan karakteristik dan sifat-sifatnya.

3.1.7. Pemadatan Kusus pada Timbunan.
Pemadatan timbunan khusus harus terdiri dari bahan-bahan yang

disetujui dan dihampar, dipadatkan tiap-tiap lapisan yang datar
dan ketebalan merata dengan kemiringan keluar, dan kemudian
dipadatkan sehingga tebal setelah pada tidak lebih dari 0,15 m.
Kandungan air dari tanah harus dijaga sedemikian baik secara
pengeringan alam atau pembahasan dengan memakai alat
semprot. Pemadatan harus memakai mesin gilas, alat pemadat,
penggetar atau peralatan lain yang disetujui sehingga
menghasilkan kepadatan tidak kurang dari 95 % dari pemadatan
keringan (proctor). Apabila menurut pendapat Direksi, hasil
pemadatan kering yang dilaksanakan sesuai dengan keadaan
lapangan lebih dari 95 % dari pemadatan kering. Sekalipun
Kontraktor telah mengikuti semua langkah yang tercantum dalam
spesifikasi, maka Direksi atas pendapatnya dapat menerima tidak
kurang dari 90 % dari pemadatan kering maksimum untuk
pemadatan khusus pada timbunan ini.
Timbunan pada dasar dinding saluran agar menggunakan pasir

urug yang dipadatkan.
3.1.8. Penyiapan Tanah.
Sebelum penggalian di dalam saluran atau saluran pembuang

yang dipakai untuk bahan timbunan dan sebelum mengerjakan
timbunan, permukaan dari tanah tersebut di atas harus
dipersiapkan.
Permukaan tanah tersebut di atas harus dibersihkan dari segala

tumbuh-tumbuhan termasuk akar-akarnya. Sebelum mulai
menimbun permukaan tanahnya harus digaruk sampai kedalam
0.15 m, dan meberikan kadar air optimum dengan cara
pengeringan alam atau pembasahan dengan alat semprot. Bila

oleh karena sesuatu sebab pelaksanaan pemadatan terhenti
permukaan dari timbunan harus digaruk kembali dan kadar airnya
diperiksa kembali sebelum pelaksanaan pemadatan dilanjutkan.
Sebelum pekerjaan penimbunan dilakukan, semua lubang-lubang

dan bekas-bekas yang terjadi pada permukaan tanah, harus
diratakan termasuk galengan sawah sampai memuaskan Direksi.
3.1.9. Tambahan untuk Penurunan Tanah.
Kontraktor harus memperhitungkan tambahan pengisian untuk

pemadatan sendiri dan penurunan dari tanggul, baik disebutkan
atau tidak, maka tinggi, lebar dan ukuran permukaan yang telah
selesai, pada akhir masa pemeliharaan sesuai dengan gambar-
gambar.
3.2. Saluran-Saluran.
Semua syarat yang termasuk di dalam pekerjaan tanah secara

umum yaitu dari syarat 3.1.1. sampai dengan 3.1.8. berlaku untuk
bagian saluran-saluran kecuali apabila syarat-syarat tersebut
bertentangan, maka bagian dari pasal di bawah ini yang berlaku.
3.2.1 Tanggul-Tanggul.
Tanggul-tanggul untuk saluran-saluran pembuang, saluran-

saluran pembawa, jalan-jalan dan lain-lainnya, apabila
tidak dinyatakan lain harus dibentuk dari tanah hasil galian
saluran pembawa atau saluran pembuang, bila
memungkinkan.
Bila bahan-bahan untuk tanggul-tanggul itu tidak

memungkinkan atau kurang bila diambil dari hasil galian
saluran pembawa atau saluran pembuang, maka seluruh
atau kekurangan bahan-bahan di atas harus dari tanah
pinjaman seperti yang disyaratkan pada syarat 3.1.5.

Tanggul-tanggul untuk saluran-saluran dengan ketinggian di
atas tanah asli harus dibuat rapat air, dan tidak boleh ada
tanda-tanda rembesan sesudah diisi dengan debit
maximum. Tanggul-tanggul yang dipakai sebagai jalan
inspeksi atau jalan masuk dibentuk seperti yang telah
diuraikan di atas atau dibuat dengan cara lain yang
disetujui Direksi.
Bahan timbunan dihampar horizontal dengan ketebalan

merata secara berlapis-lapis, dan setiap lapis tidak boleh
mempunyai ketebalan lebih dari 0,25 m. Pemadatan harus
dilaksanakan dengan mesin penggilas, mesin pemadat,
mesin penggetar atau/cara lain yang disetujui sehingga
hasil pemadatan mencapai tidak kurang 90 % dari
pemadatan kering. Pengujian kepadatan akan sering
dilakukan oleh Direksi selama pelaksanaan pemadatan
berlangsung. Timbunan di atas tanah asli di belakang
bangunan-bangunan baru, terkecuali yang telah
disebutkan di dalam syarat 3.1.6. harus dipadatkan seperti
yang diuraikan di atas bagian tanggul-tanggul yang
dipakai untuk jalan inspeksi. Apabila tidak ditentukan lain di
dalam gambar atau atas perintah Direksi, maka semua
tangul harus mempunyai kemiringan (slope) 1 : 40 (1 vertikal
: 40 horizontal) kearah luar.
3.2.2 Keseksamaan Dalam Pekerjaan Tanah.
Keseksamaan mengenai tinggi dan ukuran dapat diijinkan

sebagai diterangkan di bawah ini, apabila rata-rata luas
basah aliran untuk kepanjangan 500 m dari saluran sama
dengan ditunjukkan pada gambar atau seperti
diperintahkan oleh Direksi.

Dasar saluran : + 0.50 m – 0.10 m tegak
Level puncak timbunan : + 0.10 m tegak
Dasar kemiringan timbunan : + 0.05 m mendatar
Puncak kemiringan timbunan
Garis sumbu dari saluran-saluran, tanggul-tanggul dan jalan-

jalan harus diletakkan dengan teliti dan tidak boleh
dipengaruhi oleh keseksamaan tersebut di atas. Semua
permukaan harus diselesaikan dengan rapi dan halus.
3.2.3 Peralihan.
Pada setiap perubahan tampang lintang, peralihan harus di

buat pada dasar dan talud saluran sedemikian rupa,
sehingga perubahan kearah tegak atau mendatar tidak
lebih dari 1:10.
3.2.4 Celah-Celah di Tanggul.
Dimana perlu pada tempat bangunan atau pada tempat

yang diperintahkan, Kontraktor harus meninggalkan atau
membuat celah-celah pada tanggul, kemudian
membangunan kembali seperti semula setelah selesai
bangunan dan membuat landasan untuk jalan masuk
sementara atau tetap seperti yang diperlukan.
3.2.5 Longsoran-Longsoran di Talud.
Kontraktor harus mencoba dengan hati-hati dan

mengambil tindakan pencegahan yang diperlukan, untuk
mencegah terjadinya longsoran dari talud galian dan
tanggul. Dalam hal terjadinya longsoran, Kontraktor
harus memperbaiki semua pekerjaan dan kerusakan yang
bersangkutan dan melaksanakan setiap perubahan yang
diperlukan pada bagian pekerjaan sampai keadaan
memuaskan Direksi.

3.2.6 Kelebihan Penggalian.
Jika selokan atau saluran digali atau tanggul dibentuk diluar

ukuran yang disebutkan, Kontraktor harus membangunnya
kembali seperti ditentukan atau lain menurut petunjuk Direksi.
Penggalian melebihi batas yang ditentukan pada gambar

atau yang diperintahkan menurut syarat 3.1.4 No. 5 harus
diisi kembali oleh Kontraktor dengan pasangan batu atau
beton dari kelas yang sama dengan pasangan batu atau
beton atau mengisinya dengan tanah yang dipadatkan
sebagaimana yang dikehendaki Direksi.
3.3. Bangunan-Bangunan.
3.3.1 Pengeringan Penggalian.
Kontraktor harus menjaga agar galian bebas dari air selama

masa pembangunan. Cara menjaga galian bebas dari air
pengeringan dan pembuangan air harus dengan cara
yang dapat disetujui oleh Direksi.
Kontraktor harus menjamin adanya peralatan yang baik

dan cukup dilapangan setiap waktu guna menghindari
terputusnya pengeringan air sewaktu-waktu.
3.3.2 Perapian Permukaan Galian dengan Tangan.
Dimana dasar suatu galian akan menerima beton,

pasangan batu atau isian yang dipadatkan, 0,15 m yang
terakhir dari galian harus dirapikan dengan tangan, atau
dengan cara lain yang mungkin dibenarkan atau
diperintahkan oleh Direksi. Hal ini dilakukan setelah
pemindahan Lumpur pada waktu akan menempatkan
beton, pasangan batu atau isian.
3.3.3 Pemilihan dan Pemadatan Tanah Isian.
Dimana pengisian kembali di bawah muka tanah dan

dekat dengan bangunan diperlukan, bahan-bahan yang
akan dipakai harus disetujui oleh Direksi dan pemadatan
harus menurut syarat 3.1.7.
3.4. Gebalan Rumput.
3.4.1 Umum.
Dimana diharuskan atau ditunjukkan dalam gambar, lereng

dari saluran dan parit gendong harus digebal dengan rumput.
Sebelum gebalan rumput dipasang harus diratakan dan

diperbaiki bila perlu. Setelah gebalan rumput dipasang
harus disiram dengan air secukupnya sampai gebalan itu
tumbuh dengan baik, gebalan rumput yang tidak tumbuh
harus dibuang atau diganti.
3.4.2 Daerah yang harus di Gebal.
Daerah yang harus digebal adalah sebagai berikut :
a. Selebar 0.30 m pada kedua tepi tanggul bagian atas;
b. Lereng dalam dari saluran mulai tepi atas sampai 0.2 m

di bawah muka air rencana untuk saluran tanah dan
sampai pasangan untuk saluran pasangan;
c. Lereng luar dari tepi atas sampai kaki tanggul.
3.4.3 Pegangan untuk Gebalan.
Cerucuk-cerucuk bambu atau kayu harus dipakai untuk

memasang gebalan rumput. Ukuran dari cerucuk-cerucuk
tadi paling tidak panjangnya 30 cm untuk yang dari
bambuatau kayu dengan diameter 2 - 3 cm.
3.5. Jalan Inspeksi.

3.5.1 Umum.
Sepanjang tepi saluran pada umumnya dibuat jalan inspeksi
biasanya ditempatkan di atas salah satu tanggul dari

saluran tetapi kadang-kadang pada jalur lama yang dekat
dengan saluran.
Ada 3 (tiga) macam konstruksi yang dipergunakan :

1. Lapisan kerikil di atas dasar jalan makadam;
2. Jalan makadam dengan lapisan aspal penetrasi;
3. Lapisan pengaspalan dua lapis di atas dasar jalan

makadam.
3.5.2 Bahu Jalan.

Bahu jalan dibentuk dari tanah timbunan di padatkan,
digebal sesuai syarat 3.4.1. sampai 3.4.3. dan diberi batu
tepi selebar 0.25 m. Batu tepi ini dibuat dari batu dengan
ukuran 0,25 s/d 0,30 m tebal. Setiap jarak 10 m pada bagian
yang rendah dari bahu jalan diberi pengeringan dari kerikil
sepanjang bahu jalan.
Ukuran dari pengeringan kerikil ini 0,20 m dalam dan 0,5
lebar dan bahan yang dipakai harus memenuhi
persyaratan yang tertera pada 3.6.1 No. 2 untuk bahan
batuan dan dibungkus dengan lapisan kerikil. Ketinggian
bahu jalan sesudah digebal dimana-mana harus sama
dengan ketinggian muka jalan.
3.5.3 Formasi.
Persiapan dari formasi dan konstruksi jalan selanjutnya
dimulai setelah bahu jalan selesai. Selama persiapan formasi
dan konstruksi jalan, bagian yang lebih rendah dari jalan
diberi celah antara untuk memberikan efek pengeringan.
Setelah pembentukan seperti di atas dan yang dimaksud
dalam syarat 3.2.1. dari spesifikasi ini, formasi harus digilas
dengan mesin gilas sebanyak 4 kali atau cara lain yang
disetujui oleh Direksi. Bagian formasi yang belum rata
diperbaiki sampai permukaan formasi harus rata, dan digilas
lagi paling tidak satu kali dengan mesin gilas. Mesin gilas

harus mempunyai berat paling tidak 5.000 kg/m panjang
roda.
3.5.4 Lapis Bawah/Pasir.
Lapisan bawah terdiri dari selapis minimum 100 mm tebal

yang diratakan di atas formasi jalan dan dipadatkan.
3.5.5 Dasar Jalan/Lapis Makadam.
Dasar jalan terdiri dari lapisan makadam yang dibentuk dari

batuan atau batu pecah dengan kerikil pada celah-
celahnya dan digilas. Batuan atau batu pecah harus
bergradasi seperti dibawah ini :
Diameter Saringan Persentasi Lolos
100 mm 95-100
50 mm 0-15
20 mm 0-2
Batu di atas disusun di atas lapis pasir dan harus tegak, batu
diatas digilas dengan mesin gilas paling tidak 4 lintasan
yang beratnya tidak kurang dari 5.000 kg/m panjang roda.
Penggilasan dimulai dari tepi rendah keatas dengan
kelebihan lebar (overlap) tidak kurang dari 30 % dari lebar
roda.

3.5.6 Kerikil Isian.
Kerikil isian harus terdiri dari batu pecah atau kerikil

berukuran kurang dari 5 mm bergradasi sampai debu
dengan baik dan tidak mengandung bahan tanah
lempung.
Bahan ini disebar di atas lapisan makadam, disiram dan

digilas sampai padat. Bahan tambahan harus diberikan,
diairi dan digilas sehingga tidak ada lubang-lubang
dipermukaan lapisan makadam.
3.5.7 Lapisan Atas Kerikil.
Dimana dipakai lapisan atas kerikil, maka setelah pekerjaan

lapis makadam selesai, bahan tambahan dihampar, diberi
air dan digilas dengan mesin gilas yang mempunyai berat
5.000 kg/m panjang roda, paling tidak 8 lintasan.
Pada tempat-tempat yang permukaanya terlepas karena

kekurangan bahan halus maka harus dibuang dan diganti
dengan bahan yang baik dan digilas kembali.
3.5.8 Perkerasan Aspal Penetrasi.
Dimana perkerasan aspal penetrasi dipakai, lapis makadam

disemprot dengan aspal dan diselesaikan secepat mungkin
setelah makadam selesai. Selekasnya sebelum
penyemprotan dengan aspal, semua debu, kotoran, pasir
dan lain bahan yang lepas harus disingkirkan dari
permukaan jalan dengan memakai sapu yang kaku.
Permukaan lapis makadam harus dibasahi sebelum
penyemprotan aspal, kecuali apabila menurut pendapat
Direksi tidak diperlukan. Temperatur penggunaan dari aspal
30 atau 60 – 85 derajat celcius. Jumlah pemakaian antara

0.5 – 1.1 l/m2 dan harus memberikan selaput penutup
diseluruh muka lapis makadam. Aspal di atas harus sudah
kering sebelum kendaraan atau manusia diperbolehkan
lewat diatasnya. Dimana aspal membentuk kelelehan/cair,
lelehan itu harus diikat dengan pasir sampai kelebihan aspal
tadi terserap. Kecuali diijinkan Direksi, lapisan aspal diatas
tidak boleh ditinggalkan lebih dari 14 hari tanpa lapisan
selanjutnya dikerjakan. Penyemprotan ulang terjadi akibat
Kontraktor memperbolehkan lalu lintas berjalan diatasnya
sebelum aspal kering, dan hal ini menjadi tanggung jawab
Kontraktor. Lapis perkerasan pertama harus dikerjakan
setelah 5 hari dan kurang dari 14 hari setelah pekerjaan
lapisan aspal dasar di atas selesai.
Lapisan perkerasan pertama dikerjakan sebagai berikut :
Aspal disemprotkan diatas lapis dasar dengan alat

penyemprot untuk mendapatkan keseragaman di seluruh
permukaan. Aspal yang dipakai jenis aspal penetrasi
180/200 atau 80/100 dan temperatur penggunaan berkisar
antara 104 – 143 derajat celcius dan kebutuhan bahan
antara 1.1 - 1.3 l/m2.
Kebutuhan bahan yang sesungguhnya harus berdasarkan

percobaan yang dilakukan sesuai dengan bahan kerikil
yang dipakai.
Kerikil/batu berukuran 14 mm, bersih, keras dan tahan lama,

harus dipakai untuk lapisan perkerasan. Kerikil ini
dihamparkan selekasnya mengikuti pekerjaan
penyemprotan aspal sedemikian sehingga aspalnya
tertutup dan dengan jumlah pemakaian tidak kurang dari
14 kg/m2.

Penggilasan pertama bisa dimulai setelah penghamparan
dan paling tidak satu lintasan diseluruh tubuh dengan
memakai mesin gilas besi. Penggilasan dilaksanakan
sepanjang jalan dan kemudian mundur.
Kelebihan lebar dalam satu “trip” paling tidak setengah dari

lebar roda samping. Kecepatan mesin penggilas pada
setiap waktu harus cukup rendah untuk menjaga jangan
sampai bahan-bahannya berpindah. Supaya kerikil tidak
melekat pada roda, roda penggilas bisa dibasahi, tetapi
tidak boleh terlalu banyak.
Mesin penggilas ban karet harus dimulai setelah

penggilasan pertama dengan roda besi dan diteruskan
paling tidak 3 lintasan. Setelah penutupan dengan bahan di
atas, bila diperintahkan, permukaannya harus selalu
dibersihkan dengan sapu selama 4 hari atau menurut
perintah Direksi.
Perawatan di atas termasuk penambahan bahan-bahan

untuk menyerap aspal bebas (kalau ada) dan menurup
bagian yang berlobang. Perawatan dijaga jangan sampai
mempengaruhi lapisan yang telah dipasang.
Bahan-bahan sisa harus dibuat tidak boleh lebih dari 7

(tujuh) hari setelah lapisan pertama selesai.
Cara pengerjaan sama dengan lapisan pertama kecuali

batu pecah yang dipakai berukuran +10 mm dengan
pemakaian bahan sebanyak 12 kg/m2.
Sebelum pengerjaan sama dengan lapisan kedua,

ditempat-tempat permukaan atau lapisan pertama yang
kurang baik dan rata harus digali dan diganti dengan yang
baik, sehingga sama dengan yang lain disekitarnya.

3.5.9 Jalan Inspeksi Pada Jalan Yang Ada.
Dimana jalur inspeksi di atas jalur dari jalan kerikil batu atau
jalan tanah yang ada, bila diperintahkan, jalan itu harus
ditingkatkan atau dibangun kembali secukupnya sampai
dengan syarat 3.5.2 sampai 3.5.8.
Dimana jalur jalan inspeksi berada di atas jalur jalan aspal,

batas pekerjaan adalah oprit dari jalan sampai jalan
sampai jalan inspeksi yang baru. Tanjakan harus dikerjakan
sesuai dengan syarat 3.5.1 sampai syarat 3.5.7 dan diikuti
dengan lapisan campuran aspal pasir tebal 0.05 sejauh 10
m dari jalan yang ada.
Kemiringan tanjakan tidak boleh lebih curam dari 1: 20,

kecuali dinyatakan lain dalam gambar.
3.6. Pekerjaan Beton.
3.6.1 Bahan-Bahan.
1. Semen.
Semen yang dipergunakan dalam pekerjaan harus Portland

Cement yang sesuai dengan persyaratan dalam Standar
Indonesia N.I.8.
Kontraktor harus menyediakan dua macam contoh semen

apabila diminta oleh Direksi, yaitu contoh dari gudang
Kontraktor di lapangan dari Pabrik, atau Kontraktor harus
menguji semennya.
2. Bahan-Bahan.
i) Pasir harus diambil dari sungai atau tambah pasir.

Penambahan bahan lain seperti pasir dari batu pecah akan
di ijinkan, apabila menurut pendapat Direksi pasir yang ada
tidak memenuhi gradasinya. Kandungan maksimum

terhadap lempung, lanau dan debu tidak boleh lebih dari 5
% (perbandingan berat).
ii) Bahan batuan (kerikil) harus bergradasi baik dengan

diameter maksimum tergantung klas betonnya. Kerikil harus
dari batu pecahan.
- Agregat harus dari sumber yang telah disetujui. Ini harus

terdiri dari agregat atau batu pecahan;
- Agregat kasar harus bersih dan bebas dari bagian-

bagian halus, tipis atau panjang, bersih dari alkali, bahan
organis, atau substansi yang rusak dalam jumlah yang
merugikan;
- Besarnya prosentasi dari semua substansi yang merusak

dalam jumlah berapapun tidak boleh mencapai 3 % dari
beratnya;
- Agregat kasar harus berbentuk baik, keras, padat, awat,

dan tidak berpori-pori;
- Agregat kasar harus bergradasi baik dengan ukuran butir

berada antara 5 mm sampai 70 mm.
iii) Pasir dan kerikil halus, harus bersih dan bebas dari gumpalan
tanah liat, gumpalan kecil dan lunak dari tanah karang,
alkali, bahan-bahan organik tanah liat dan hal-hal yang
merugikan dari substansi yang merusak. Apabila klas dari
beton menghendaki perlawanan abrasi yang baik, maka
bahan batuan harus diambil dari lokasi setempat yang
menurut pendapat Direksi adalah terbaik.
Kontraktor harus mengirim contoh material apabila

dibutuhkan oleh Direksi. Kontraktor harus membuat
percobaan dari contoh material secara rutin dan dengan

frekuensi yang disetujui Direksi serta mengirimkan kepada
Direksi setiap copy laporan test.
Apabila test abrasi dibutuhkan oleh Direksi, maka Kontraktor

harus melakukan test untuk membandingkan dengan data-
data dari beberapa lokasi. Bahan batuan untuk beton
tahan abrasi harus terberat 2.6 dan nilai tahan auskurang
dari 15 %.
3. Air.
Air yang dipakai untuk membuat dan merawat beton dan

membuat adukan harus dari sumber yang disetujui oleh Direksi
dan pada waktu pemakaian harus terhindar dari bahan-
bahan yang biasa mengotorkan air dalam jumlah apapun
yang :
i) Mempengaruhi waktu permulaan pengerasan dari semen

yang melebihi dari 30 menit atau mengurangi kekuatan
dari percobaan kubus lebih dari 20 %;
ii) Mencegah tercapainya kekuatan dari percobaan kubus

yang ditentukan dalam 28 hari untuk beton klas tertentu;
iii) Menghasilkan perubahan warna atau kembang garam di

atas permukaan semen yang sedang mengeras;
iv) Memperburuk atau memulai reaksi alkali bahan batuan.
Air harus bebas dari hidrokarbon dan larutan bubuk dari bahan
organik tidak boleh lebih dari 500 bagian untuk tiap juga dalam
ukuran berat. Kontraktor harus mengadakan percobaan untuk
air yang diusulkannya untuk dipakai dan harus menyerahkan
catatan-catatan mengenai percobaan tersebut pada Direksi
sebelum melaksanakan pekerjaan beton tetap. Kontraktor
harus membuat percobaan-percobaan yang teratur dari air

beton atau adukan dalam suatu pola dan ulangan yang
disetujui oleh Direksi dan harus memberi kepada Direksi salinan
dari hasil tiap percobaan.
4. Zat Tambahan.
Beton dan adukan harus dibuat dari semen, pasir, kerikil, dan
air sebagaimana ditentukan. Tidak boleh ada campuran
bahan-bahan lain pada beton atau adukan tanpa
persetujuan Direksi. Kontraktor boleh memakai zat pelambat
untuk mempermudah pembuatan sambungan-sambungan
cor, bagaimana susunannya zat pelambat cara
pemakaiannya harus mendapatkan persetujuan Direksi.
5. Tulangan.
Tulangan baja untuk beton harus batang baja lunak yang

bulat dan polos, digilas panas atau tulangan anyaman baja,
seperti ditunjukkan dalam gambar-gambar. Untuk tiap-tiap
pengiriman batang baja lunak yang diserahkan ketempat
pekerjaan. Kontraktor harus menyediakan untuk tiap-tiap
pembuatan kepada Direksi, suatu hasil pemeriksaan dari
laboratorium yang disetujui oleh Direksi. Untuk tiap-tiap
pengiriman tulangan anyaman baja yang dikirim ketempat
pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi satu
kutipan yang diakui dari catatan-catatan pemeriksaan dan
pengujian yang berhubungan dengan pemuatan-pemuatan
dari mana kiriman itu dibuat.
Kontraktor harus menyediakan contoh tulangan dari gudang

dilapangan, jika dibutuhkan oleh Direksi. Tulangan pada waktu
pengecoran beton harus bersih dan bebas dari kerusakan, sisik
gilingan yang lepas, karat yang lepas, dan minyak. Batang-
batang baja yang telah menjadi bengkok, tidak boleh

diluruskan, atau dibengkokkan lagi untuk dipakai dipekerjaan
tanpa persetujuan Direksi.
6. Penyimpanan Bahan-Bahan Bangunan.
Semua semen harus dikirim ke tempat pekerjaan dalam karung

kertas yang ditandai, utuh dan tertutup sepatutnya atau
bungkusan lainnya yang disetujui, kecuali mendapat persetujuan
lain dari Direksi.
Semua semen disimpan dalam gudang agar tidak terpengaruh

oleh cuaca dan dilengkapi peralatan khusus untuk maksud-
maksud tersebut. Penyimpanan ditempat terbuka dapat di ijinkan
pada pekerjaan kecil dengan penguasaan tertulis dari Direksi,
dalam hal mana selalu ditempatkan di atas tempat dilindungi
dengan tutup yang tahan air menurut persetujuan Direksi.
Masing-masing kiriman semen harus disimpan terpisah sedemikian,

sehingga ada jalan masuk dengan mudah untuk pemeriksaan
dan pengujian. Setelah disetujui Direksi penggunaan semen harus
menurut urutan pengiriman.
Tiap-tiap jenis bahan batuan pasir dan kerikil maupun batu

merah, kapur dan batu-batu harus disimpan dalam peti (kotak)
yang terpisah atau dihalaman yang tanahnya ditutup dengan
lembaran logam atau tutup lainnya yang keras dan bersih, yang
harus bisa kering sendiri dan dilindungi dari pencampuran dengan
tanah atau benda-benda lainnya yang merusak. Tulangan baja
harus disimpan jauh dari tanah dan diganjal untuk mencegah
perubahan bentuknya.
3.6.2 Acuan Pekerjaan Penyelesaian.
1. Acuan-acuan
Acuan harus dibuat agar kaku selama pengecoran dan

pegerasan dari beton untuk memperoleh bentuk permukaan

yang diperlukan. Kontraktor harus menyerahkan rencana dan
penjelasan tentang acuan dan harus membuat contoh-
contoh acuan untuk mendapat pengesahan Direksi.
Acuan harus dipasang dengan sempurna sesuai dengan

bentuk-bentuk dan ukuran yang benar dari pekerjaan beton,
yang ditunjukan dalam gambar. Cara pendukungan yang
akan menghasilkan lubang-lubang atau tali-tali kawat yang
membentang pada seluruh lebar dari permukaan
kepermukaan beton tidak benarkan. Acuan penutup harus
dibuat pada permukaan beton, dimana kemiringannya lebih
landai dari 1: 3 (1atas 3). Acuan untuk permukaan beton harus
sedemikian rupa untuk mencegah hilangnya bahan-bahan
dari beton dan bisa menghasilkan permukaan beton yang
padat. Jika dibutuhkan oleh Direksi acuan harus dibuat
sedemikian rupa sehingga menghasilkan permukaan yang
halus tanpa adanya garis atau kelihatannya terputus.
Tiap kali sebelum pembetonan dimulai, acuan harus diperiksa

dengan teliti dan dibersihkan. Pembetonan hanya dimulai
apabila Direksi sudah memeriksa dan memberi persetujuan
terhadap acuan yang telah dibangun. Acuan hanya boleh
dibuka dengan izizn Direksi dan pekerjaan pembukaan setelah
mendapat izin harus dilaksanakan dibawah pengawasan
seorang mandor yang berpengalaman, untuk menghindari
kegoncangan atau pembalikan tegangan dalam beton.
Dalam hal mana Direksi berpendapat bahwa usul Kontraktor
untuk membuka acuan belum pada waktunya baik
berdasarkan perhitungan atau dengan alas an lainnya. Maka
Kontraktor harus menunda pembukaan acuan dan Kontarktor
tidak boleh menuntut kerugian atas penundaan tersebut. Untuk

beton dengan semen Portland biasa waktu paling sedikit untuk
pembukaan acuan harus menurut daftar di bawah ini :
 Muka sisi balok lantai dan dinding = 1 hari
 Bagian bawah = 21 hari
2. Pekerjaan permukaan
Permukaan beton untuk jalan kendaraan atau jembatan-

jembatan harus mempunyai penyelesaian akhir sebagaiman
keadaanya setelah diratakan dengan papan kayu keras dan
digetarkan, apabila dipakai untuk meratakan beton sampai
ketinggian dan bentuknya yang benar, segera setelah
diratakan. Permukaan dari beton kedap air yang memebuka
harus diratakan dengan alat lepa baja sampai halus.
Permukaan yang kelihatan lainnya harus diratakan dengan
alat perata kayu sampai halus.
Perataan harus dilaksanakan sesudah beton mengeras

secukupnya sehingga tidak berakibat mengalirnya air
membawa bahan halus kepermukaan. Permukaan beton yang
kelihatan waktu acuan dibuka tidak boleh diperbaiki tanpa izin
tertulis dari Direksi. Kecuali jika ditunjukan lain lain dalam
gambar-gambar, sudut-sudut tajam harus dibuat tumpul
dengan ukuran 20 mm x 20 mm.
3.6.3 Kelas Beton dan Mutu Pekerjaan.
1. Kelas-kelas Beton
Kelas-kelas beton yang yang dipergunakan dalam pekerjaan

dan batas dari kuat tekan beton karakteristik dan kuat tekan
beton rataq-rata yang dihitung dengan menggunakan
standar deviasi (s) = 46 Kg/cm2.

Kelas Mutu Kuat Tekan Kuat Tekan
Beton Beton Rata-Rata
karakteristik dengan Standar
(kg/cm2) Deviasi (s)
= 46 (kg/cm2)
I BO - -
II B1 - -
K125 125 200
K175 175 250
K225 225 300
III K>225 >225 >300
2. Perbandingan Campuran.
Kontraktor harus menentukan perbandingan bahan-bahan

untuk beton sesuai dengan kelasnya sampai mendapat
persetujuan dari Direksi (“ trial mix”). Kontraktor tidak boleh
merubah perbandingan campuran beton dan sumber dari
bahan-bahan tanpa mendapat persetujuan terlebih dahulu
dari Direksi. Bila dipandang perlu oleh Direksi, perbandingan
beton akan ditentukan/diperbaiki selam pekerjaan berlasung.
Ijin Direksi tidak akan diberikan terhadap perbandingan bahan-
bahan yang diusulkan Kontraktor sampai Kontraktor membuat
dan menguji campuran percobaan seperti yang di isyaratkan
untuk setiap kelas beton dan telah menyerahkan semua data
dari hasil pengujian dari pekerjaan (Work Ability, Faktor
kepadatan dan Slump) kekuatan dan berat jenis kepada
Direksi. Kontraktor tidak boleh memulai pekerjaan beton
permanen sampai ijin Direksi untuk campuran bahan-bahan
yang diusulkan disetujui. Berat jenis dari kubus uji beton selama
pekerjaan berlangsung tidak boleh kurang dari 98% rata-rata
kubus beton percobaan.
Perbandingan kekuatan tekan beton pada berbagai umur :

Umur Beton (hari) 3 7 14 21 28
PC biasa 0.40 0.65 0.88 0.95 1.00
PC dengan kekuatan awal 0.55 0.75 0.90 0.95 1.00
yang tinggi
3. Campuran Percobaan (Trial Mixes).
Kontraktor harus membuat campuran percobaan untuk setiap

kelas beton dengan memakai alat-alat yang sama yang akan
dipakai dipekerjaan. Campuran percobaan akan diijinkan bila
kekuatan dari setaip kubus dari tiga buah kubus percobaan,
yang diambil dari setiap kotak dari tiga campuran beton pada
hari yang sama dengan memakai perbandingan campuran
yang sama. Setelah berumur 28 hari mempunyai kekuatan
tekan lebih besar dari pada tercantum pada table disyarat
3.6.3 No 2 untuk kekuatan percobaan untuk setiap kelas beton.
4. Pengujian Beton
Kontraktor selama masa pelaksanaan harus menyediakan,

memlihara dan menggunakan alat-alat yang diperlukan untuk
menyediakan contoh kubus beton dengan ukuran 15 cm x 15
cm, untuk diuji termasuk bagian 1 sampai 6 untuk menytiapkan
contoh batuan dan air untuk uji.
Kontraktor juga harus menyediakan Termometer yang

diperlukan untuk mengukur suhu beton, baha-bahan beton
dan udara.
Kontraktor harus mengambil contoh beton dari campuran

beton yang baru di cor dan merawat seperlunya dan
kemudian mengirim ke Laboratorium. Sebelum mengecor
beton untuk pekerjaan tetap Kontraktor harus melaksanakan

“Pengujian Turun” (Slump Test) harus dilaksanakan
sebagaimana diterangkan dalam PBI 1971 (NI – 2).
Jika tidak diperintahkan lain, turunnya harus melebihi dari 50

mm dan tidak lebih dari 100 mm. pengambilan contoh dan
pengujian dari beton bahan batuan dan kandungan air harus
dilaksanakan sesuai dengan cara pada umumnya. Khususnya
terhadap kubus beton, harus dibentuk dalam catakan tidak
kurang dari 150 mm kubus. Paling sedikit 6 kubus diambil dari
masing-masing pengecoran beton untuk diuji sesudah 7 hari
dan 3 kubus sesudah 28 hari.
Kontraktor harus membuat catatan untuk tiap pengujian yang

memberikan keterangan secukupnya dalam sistim matrik.
Kontraktor harus membuat dalam bentuk yang disetujui oleh
Direksi tidak lebih dari 3 hari sesudah tiap pengecoran selesai
dilaksanakan. Kontraktor juga harus membuat dan
menyerahkan catatan tentang suhu udara dan beton dan
bahan-bahan beton untuk mendapat persetujuan Direksi.
5. Mengawasi dan Mencampur Bahan-bahan
Kontraktor harus mencampur dengan hati-hati bahan-bahan

dari tiap golongan beton dengan perbandingan berdasar
ukuran volume air harus ditambah pada bahan batuan.
Pasir dan semen di dalam mesin pengaduk mekanik,

banyaknya harus menurut jumlah paling kecil yang diperlukan
untuk memperoleh pemadatan penuh, dan kemudian baha-
bahan beton seluruhnya harus benar-benar tercantum. Beton
pra-campur boleh digunakan persetuajun Direksi lebih dahulu,
asalkan bahwa bahan itu sesuai dengan perincian ini. Dalam
keadaan demikian, air untuk campuran harus dicampur di
lapangan dan benar-benar diaduk dengan bahan-bahan

lainnya pada tempat sedekat mungkin dengan pekerjaan
penulangan. Apabila pencampuran beton telah diijinkan
dilakukan dengan tangan maka semen, bahan batuan dan
pasir harus dicampur di atas lantai kayu yang rapat.
Bahan-bahan harus dibalik-balikan paling sedikit tiga kali

sesudah air dicampurkan, sampai campuran beton mencapai
warna dan kekentalan yang sama. Kontraktor harus
merencanakan tempat dari alat pencampur dan tempat
bahan-bahan untuk memberi ruang yang cukup.
Rencana ini harus diserahkan untuk mendapat persetujuan

Direksi, sebelum alat pencampur dan bahan-bahan diletakkan.
6. Mengangkut, Menempatkan dan Memadatkan Beton.
Beton harus dibawa sedemikian rupa sehingga sampai di

tempat penuangan masih mempunyai mutu yang ditentukan
dan kekentalan yang dibenarkan, tidak ada terjadi
penambahan atau pengurangan apapun sejak meninggalkan
tempat adukan.
Kontraktor harus mendapat persetujuan Direksi atas

pengaturan yang diusulkan sebelum pekerjaan pembetonan
dimulai. Beton tidak diijinkan untuk dijatuhkan atau
digelincirkan secara takterkendalikan dari ketinggian 1.5 m.
Dalamnya beton dalam tuangan tidak boleh lebih dari 1.5 m.
Pengecoran harus dilaksanakan terus menerus sampai
ketempat sambungan cor yang disediakan sebelum
permulaan pembetonan. Kontraktor harus memperhatikan
pemadatan dari beton sebagai pekerjaan yang penting
dengan tujuan untuk menghasilkan beton rapat air dengan
kepadatan terbesar. Pemadatan harus dibantu dengan

pemakaian mesin penggetar dari jenis menyelam, tapi tidak
mengakibatkan bergetarnya tulangan danacuan.
Jumlah jenis alat getar yang tersedia untuk dipakai pada

setiap masa pembetonan harus dengan persetujuan Direksi.
7. Sambungan Cor
Penjelasan dan kedudukan dari tempat sambungan-

sambungan cor harus diserahkan kepada Direksi untuk
mendapatkan persetujuan sebelum ada satupun bagian cor
berlangsung.
Tempat sambungan harus ditempatkan sedemikian rupa,

sehingga pengaruh dari penyusutan dan suhu sangat kecil.
Dimana pekerjaan beton memanjang atau meluas dan jika
menurut pendapat Direksi mungkin dilaksanakan, maka
Kontraktor harus mengatur rencana pelaksanaan sedemikian
rupa, sehingga beton sudah mempunyai umur 4 minggu
sebelum beton baru diletakan terhadapnya.
Sambungan cor harus rapat air dan harus dibentuk dalam

garis-garis lurus dengan acuan yang kaku tegak lurus pada
garis tegangan pokok dan sejauh mungkin dapat
dilaksanakan, pada tempat gaya lintang yang terkecil, itu
harus sambungan jenis pertemuan biasa, kecuali jika jenis lain
yang disetujui oleh Direksi.
Sebelum beton yang baru dicor disamping beton yang sudah

mengeras, beton yang lama harus dibersihkan dari batu-batu
di atas seluruh penampangnya dan meninggalkan permukaan
kasar, baik, serta bebas dari buih semen/lapis kaca. Ukuran dari
beton yang dituangkan pada 1 kali pelaksanaan harus lebih
dari 1.5 m kearah vertical dan ukuran mendatar harus tidak

lebih dari 7 m, tanpa mendapat persetujuan terlebih dahulu
dari Direksi.
8. Beton Pracetak
Satuan-satuan beton pracetak harus sesuai dengan

kebutuhan-kebutuhan lainnya dari perincian dimana dapat
dipergunakan semua beton pracetak yang tidak boleh
diganggu selama 28 hari sesudahnya.
9. Pembetonan di Atas Permukaan Yang Dapat di Tembus.
Kontraktor tidak boleh menempatkan beton diatas permukaan

yang dapat tembus air tanpa menutupi permukaan itu terlebih
dahulu dengan kertas kulit kedap air sesuai dengan
kebutuhan-kebutuhan.
Untuk bangunan kedap air semuanya harus mendapat

persetujuan Direksi.
10. Pembetonan dalam Cuacu Yang Tidak Menguntungkan.
Kontraktor tidak boleh mencor pada waktu hujan deras atau

angin berdebu. Apabila suhu udara melebihi 35 oC, Kontraktor
tidak boleh mengecor beton tanpa persetujuan Direksi dan
tanpa mengambil tindakan pencegahan seperlunya untuk
menjaga supaya suhu beton pada waktu pencampuran dan
penuangan dibawah 350C, misalnya menjaga bahan-bahan
beton dan acuan-acuan agar terlindung dari matahari dan
bahan-bahan batuan dan acuan-acuan disemprotkan
dengan air.
11. Melindungi dan Merawat Beton.
Sampai beton mengeras seluruhnya dalam waktu tidak kurang

darii 7 hari. Kontraktor harus melindungi beton dari pengaruh
jelek dari angin, matahari tinggi atau rendahnya suhu,

penggantian atau pembalikan derajat suhu, muatan sebelum
waktunya, benturan atau tumbuhan dan air tanah yang
merusak. Jka tidak ditentukan lain oleh Direksi, permukaan
beton yang kelihatan harus dijaga supaya terus basah sesudah
dicor, tidak kurang dari 7 hari untuk beton dengan semen
penahan sulfat, atau 3 hari untuk beton dengan semen yang
cepat mengeras permukaan-permukaan yang seperti itu
segera setelah dibuka acuannya, maka harus segera ditutup
dengan kain tebal atau pasir atau lain-lain bahan yang
mungkin disetujui oleh Direksi, yang harus terus-menerus
berhubungan dengan beton dan terus dijaga supaya dalam
keadaan basah menurut kehendak Direksi. Kontraktor harus
membuat perlengkapan khusus atas kehendak Direksi untuk
pengawasan dan pembahasan yang dimaksud sepanjang
dari 6 sampai 24 jam sesudah dicor beton dengan semen yang
cepat mengeras.
3.6.4 Tulangan Baja.
1. Daftar Pembengkokan Tulangan.
Kontraktor harus menentukan sendiri dari penjelasan dalam

gambar-gambar dan perincian, kebutuhan-kebutuhan akan
tulangan baja yang tempat untuk dipakai dalam pekerjaan.
Daftar bengkokan yang mungkin diberikan oleh Direksi kepada
Kontraktor tidak ada jaminan ketelitiannya. Tulangan baja
harus dipotong dari batang-batang yang lurus, yang bebas
dari belitan dan bengkok atau kerusakan lainnya dan
dibengkokan dalam keadaan dingin oleh tukang yang
berpengalaman. Batang-batang dengan garis tengah 20 mm
atau lebih harus dibengkokan dimesin pembengkok yang
direncanakan. Bentuk-bentuk tulangan baja harus dipotong

sesuai dengan gambar, tidak boleh menyambung tulangan
tanpa persetujuan Direksi.
2. Pemasangan.
Kontraktor harus menempatkan dan memasang tulangan baja

dengan tepat pada tempat kedudukan yang ditunjukkan
dalam gambar-gambar dan harus ada jaminan bahwa
tulangan itu akan tetap pada kedudukan itu pada waktu
pengecoran beton bertulang. Pengganjalan alat perenggang
dan tali harus tergantung kepada alat perenggang dan tali
harus mendapat persetujuan Direksi.
Perenggang dari beton harus dibuat dengan mutu yang sama

seperti mutu beton yang akan dicor. Perenggang tulangan
dari besi beton dan kawat pengikat harus sepadan dengan
bahan-bahan. Tulangan utama dari tulangan anyaman ex
pabrik yang berdampingan harus disambung dengan overlap
300 mm, dan 150 mm untuk tulangan melintang.
3.7. Pasangan Batu.
3.7.1. Bahan-Bahan.
1. Batu
Batu yang dipakai pada pekerjaan yang ditunjukkan dalam

gambar-gambar seperti pasangan batu atau lapisan batu,
haruslah batu belah yang bersih dan keras, tahan lama dan
sejenis menurut persetujuan Direksi dan bersih dari campuran
besi, noda-noda, lobang-lobang, pasir, cacat atau ketidak
sempurnaan lainnya. Batu tersebut harus diambil dari sumber
tempat yang disetujui oleh Direksi.

Ukuran Batu.
Pasangan batu harus terdiri dari batu yang dipecahkan

dengan palu-palu secara kasar dan berukuran sembarangan,
sehingga kalau dipasang saling menurup. Setiap batu harus
berukuran antara 20 kg dan 50 kg, akan tetapi batu yang lebih
kecil boleh dipakai atas persetujuan Direksi, ukuran maximum
harus memperhatikan tebal dinding, tetapi harus pula
memperhatikan batasan seperti tercantum di atas.
Sebagai contoh : sebuah batu berukuran 200 x 200 x 5000 akan

mempunyai berat kira-kira 50 kg.
2. Adukan
Jika tidak ditentukan lain, adukan yang dipakai untuk

pekerjaan batu menurut perbandingan isi harus 1 : 4 (semen :
pasir) untuk pasangan kedap air atau lainnya yang
diperintahkan oleh Direksi.
Pasir harus sama dengan yang di syaratkan untuk pekerjaan

beton pada syarat 3.6.1. No. 2 kecuali gradasi harus sesuai
dengan table di bawah ini :
Saringan Nomor Presentase berat yang lolos

8 100
100 15 max
Dengan batasan di atas, pasir haruslah mempunyai gradasi

yang baik dan kekerasan yang memungkinkan untuk
menghasilkan adukan yang baik. Semen haruslan Portland
Cement seperti yang dimaksud pada syarat 3.6.1. No. 1.
Air yang dipakai untuk membuat adukan haruslah memenuhi

syarat 3.6.1 No. 3 dari spesifikasi ini. Air haruslah sedikit mungkin

untuk menghasilkan adukan yang baik. Cara dan alat yang
dipakai untuk mencapur haruslah sedemikian rupa sehingga
jumlah dari setiap bahan adukan biar ditentukan secara tepat
dan disetujui oleh Direksi.
Apabila mesin aduk yang dipakai, bahan-bahan adukan

kecuali air harus dicampur lebih dahulu dalam mesin selama
paling tidak 2 menit.
Bila pengadukan dilakukan dengan tangan, bahan-bahan

adukan harus dicampur di dalam kotak dan diaduk dua kali
secara kering dan akhirnya tiga kali setelah di beri air sampai
adukan sewarna dan merata. Adukan harus dicampur
sebanyak yang diperlukan untuk dipakai dan adukan yang
tidak dipakai dalam jangka waktu 30 menit harus dibuang.
Pemakaian kembali adukan tidak diperkenankan. Kotak panic
untuk mengaduk harus dibersihkan setiap akhir hari kerja.
3. Kerikil Landasan.
Kerikil landasan harus terdiri dari kerikil sungai yang bersih, keras
dan tahan lama atau pecahan batu dengan gradasi baik dari
50 mm sampai 1 mm kesemuanya menurutpersetujuan Direksi.
4. Saringan Kerikil dengan Pembagian Butir Tertentu.
Saringan kerikil dengan pembagian butir tertentu harus terdiri

dari bahan yang mengandung silikat, bersih, keras dan tahan
lama serta bebas dari lapisan yang melekat, seperti tanah liat.
Bahan itu tidak boleh mengandung besi, belerang, batu bara,

mika, batu lempung atau bahan-bahan lainnya yang serupa
yang berbentuk lempengan, berlapis-lapis atau panjang-
panjang, kulit-kulit kerang atau bahan-bahan lainnya berpori
atau rapuh yang menurut pendapat Direksi akan mengurangi

kekuatan atau ketahanan lamaan dari saringan bila kena air
atau bahan lain.
Kerikil harus terdiri butiran bulat dan halus mempunyai

pembagian butir sedemikian memenuhi syarat-syarat dibawah
ini :
i) Yang berukuran 50% berada antara 5 sampai 8 kali dari

bahan yang ia lindungi;
ii) Keseragamannya harus sama dengan bahan yang lindungi,

dimana perbandingan antara yang berukuran 60% dengan
yang berukuran 10%. Ukuran “X” persen dari suatu bahan
yang dimaksud. Kontraktor harus mengadakan pengujian-
pengujian terhadap pembagian butir, jika Direksi
membutuhkannya, untuk meyakinkan bahwa syarat-syarat
perincian tetap diikuti.
5. Saringan Pasir.
Pasir untuk saringan (filter) pada umumnya harus sesuai

dengan ketentuan untuk bahan batuan halus, tetapi harus
merupakan pasir kasar dan mudah dilalui air menurut
persetujuan Direksi.
6. Alas dan Sambungan.
Tiap batu untuk pasangan harus seluruhnya dibasahi lebih

dahulu sebelum dipakai dan harus diletakan dengan alasnya
tegak lurus kepada arah tegangan pokok. Setiap batu harus
diberi alas adukan, semua sambungan diisi padat dengan
adukan semua semua sambungan diisi padat dengan adukan
pada waktu pekerjaan berlangsung. Tebal adukan tidak lebih
dari 50 mm lebarnya, serta tidak boleh ada batu berimpit satu
sama lain.

Pasak tidak boleh disisipkan sesudah semua batu batu selesai
dipasang.
7. Pasangan Batu Muka.
Pekerjaan batu muka pada permukaan yang kelihatan harus

menyatukan batu-batu belah yang dipasang paling sedikit
satu batu pengikat untuk tiap-tiap meter persegi. Pekerjaan
batu muka harus dinaikan bersama-sama dengan pasangan
yang mengganjal atau mengisi agar supaya batu pengikat
dipasang sepatutnya. Batu-batu harus dipilh dan diletakkan
dengan hati-hati sehingga tebalnya adukan tidak kurang dari
pada rata-rata 10 mm. Semua pekerjaan batu muka yang
kelihatan harus disiar. Adukan untuk siaran terdiri dari
campuran 1 PC : 2 PC kecuali ditentukan lain. Sebelum
pekerjaan siaran dimulai semua bidang sambungan diantara
batu muka harus dibersihkan dengan memakai sikat kawat
dan dibasahi.
8. Pipa Peresapan (Suling-Suling).
Tembok-tembok penahan, pasangan miring dan tembok

kepala. Suling-suling harus dibuat dari pipa PVC dengan
diameter 50 mm (2 “) dan paling tidak satu buah untuk setiap 2
m2 permukaan. Setiap ujung pemasukan dari suling-suling
harus dilengkapi dengan saringan. Saringan terbuat dari kerikil
dan bagian luar ditutup ijuk. Urugan tidak boleh dilaksanakan
sebelum mendapat persetujuan dari Direksi dan bahan urugan
harus pasir yang kasar dan mudah dilalui air. Kerikil yang teratur
ukurannya sehingga dapat mencegah kehilangan pasir harus
dipasang pada akhir pembuangan air.

9. Perlindungan Perawatan.
Dalam memebangun/mengerjakan pekerjaan pasangan batu

dalam cuaca yang tidak menguntungkan dan dalam
melindungi dan merawat pekerjaan yang telah selesai,
Kontraktor harus memenuhi persyaratan-persyaratan yang
sama seperti yang ditentukan untuk beton.
Pekerjaan pasangan tidak boleh dilaksanakan pada hujan

deras atau hujan yang cukup lama sehingga mengakibatjan
adukannya larut.
Adukan yang telah dipasang dan larut karena hujan hrus

dibuang dan diganti sebelum pekerjaan batu atau pasangan
batu kosong yang belum mantap/keras.
10. Urugan Kembali.
Sebelum mengurug kembali, pada bagian bidang pasangan

yang tidak kelihatan, pasangan batunya harus dilepas kasar
dengan adukan 1: 4 (1 PC: 4 pasir ) setebal 2 cm (beraben).
Urugan tidak boleh dilaksanakan sebelum pasangan berumur

sedikit 10 hari, bahan urugan harus pasir yang kasar dan
mudah dilalui air. Kerikil yang teratur ukurannya sehingga
dapat mencegah kehilangan pasir urug dipasang pda akhir
pembuangan air.
3.7.2. Pekerjaan Perlindungan
1. Penyiapan Permukaan Tanah untuk Lantai Kerja
Kontraktor harus menyiapkan permukaan untuk lantai kerja

dengan merapikan galian dengan seksama menurut ukuran
yang ditentukan. Kemudian penyaringan kerikil seperti yang
ditentukan, harus disediakan dan ditempatkan diatas
permukaan tanah tersebut, dengan ketebalan sesuai dengan

gambar-gambar untuk membuat permukaan yang rata
sejajar terhadap permukaan yang direncanakan untuk lantai
kerja.
2. Lantai kerja Blok Beton.
Dimana ditunjukan dalam gambar-gambar, Kontraktor harus

menyediakan dan meletakkan lantai kerja blok beton diatas
muka tanah yang disiapkan sampai ukuran-ukuran yang
ditentukan.
Blok beton harus disiapkan sampai ukuran-ukuran yang

disetujui Direksi. Blok beton harus diletakkan dan dialasi dengan
seksama untuk membuat permukaan yang benar-benar rata,
dengan sambungan terbuka sejajar 10 mm diantara tiap-tiap
blok. Semua itu harus dibuat dari beton kelas C.
3. Lantai Kerja Batu kosong
Dimana ditunjukan dalam gambar-gambar, Kontraktor harus

menyediakn dan meletakkan lantai kerja batu kosong, tediri
dari batu yang dipecah dengan palu secara kasar sedemikian
rupa sehingga semuanya cocok satu sama lain. Tiap batu
mempunyai tebal, panjang, dan lebar yang tidak kurang dari
200 mm. batu-batu harus diberi landasan pasir dan diletakkan
pada dasar alamiah sedemikian, sehingga permukaan yang
telah selesai merupakan bidang yang benar-benar rata.
4. Lantai Kerja Batu Memakai Adukan.
Dimana ditunjukkan pada gambar-gambar, Kontraktor harus

menyediakan dan meletakkan lantai kerja batu memakai
adukan di atas dasar yang telah ditetapkan.
Batu-batu harus seperti yang ditentukan untuk lantai kerja batu

kosong, tetapi semuanya harus didasari dan disambung

dengan adukan semen pasir seperti ditentukan dalam syarat
3.7.1 No. 1 dan 3.7.1 No. 6, tentang alas, sambung, dan
pasangan batu muka.
5. Parit Pengeringan dari Batu.
Dimana ditunjukkan dalam gambar-gambar, Kontraktor harus

membangun parit pengeringan dari batu yang dibungkus
dengan ijuk menurut ukuran yang ditentukan.
Semuanya harus terdiri dari parit-parit yang digali dan di isi

kembali dengan batu belah harus terdiri dari batu-batu seperti
ditentukan dalam syarat 3.7.1 No. 1 yang tertinggal di atas
ayakan 40 mm.
6. Bronjong dan Matras.
Dimana ditunjukkan dalam gambar-gambar dan tidak

ditunjukkan secara khusus Kontraktor harus membuat bronjong
dan menampakkannya dalam keadaan seperti diuraikan di
bawah, termasuk penyiapan permukaan tanahnya. Batu-batu
untuk bronjong harus seperti yang ditentukan dalam syarat
3.7.1 No. 1 dengan ukuran tidak kurang dari 100 mm dan tidak
lebih dari 250 mm. Batu yang dipakai berbentuk bulat, kawat
anyaman berbentuk segi enam.
Ukuran kawat dan anyaman menurut daftar di bawah ini :
Macam Bronjong Minimum Ukuran Anyaman

Diameter Kawat
Bronjong Kawat 4,0 mm 130 x 100 mm

Bronjong Bersusun 3,0 mm 130 x 100 mm
Bronnong Fabrikasi 2,7 mm 80 x 100 mm
(P=2 m) x (L= 1 m)
x (T= 0,5 m)

Bronjong kotak dan bersusun harus mempunyai batas pemisah
bagian dalam dengan bahan dan berbentuk anyaman yang
sama. Batas pemisah itu ditempatkan sedemikian rupa
sehingga membentuk matras berukuran 2,00 x 0,50 m.
Hubungan antara bronjong-bronjong atau matras-matras harus

di ikat erat dengan kawat pada ujung-ujungnya sehingga
bronjong-bronjong atau matras-matras itu menjadi satu
kesatuan. Bila bronjong ditempatkan di atas lapis saringan,
pengerjaan bronjong harus hati-hati untuk mencegah
kerusakan dari saringan. Bungkusan bronjong harus di ikat
kawat erat-erat pada bungkusan yang berdamping sepanjang
tepinya. Ukuran dari bronjong seperti yang ditunjukkan di
dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi.
7. Pekerjaan Plesteran.
Apabila dipermukaan dinding dari pasangan batu/batas yang

ada maupun yang harus diplester dengan adukan 1 PC : 3 PS.
Bahan campuran untuk pekerjaan plesteran harus memenuhi
persyaratan pada syarat 3.6.1 No. 2. Pekerjaan plesteran
dikerjakan secara 2 lapis sampai ketebalan 2 cm. Apabila tidak
diperintahkan lain pasangan harus diplester pada bagian atas
dari dinding, ujung-ujung saluran pasangan, dan untuk 0,10 m
di bawah tepi atas dinding.
3.7.3. Batu Candi.
1. Umum.
Batu digunakan pada bendung-bendung, lebih-lebih pada

bendung yang membawa bahan kasar (seperti pasir dan
batu), untuk menanggulangi gerusan pasir pada permukaan
bendung. Batu candi tersebut harus memenuhi persyaratan di

bawah ini dan di tes di laboratorium untuk diuji kualitasnya
sebelum batu tersebutdipakai.
Batu yang dipakai harus berwarna gelap, sewarna dan sejenis.

Semua batu harus didapatkan dari satu sumber, kuat, tidak
mudah pecah dan tahan terhadap cuaca atau bahan-bahan
yang dibawa arus sungai/aliran.
2. Ukuran.
Setiap batu candi harus dibentuk dari batu besar dan dibentuk
menyerupai piramida terpancung dengan ukuran 300 x 300
mm bujur sangkar pada muka luarnya, bagian bawah
berukuran 200 x 200 mm dan tingginya 300 – 500 mm. Pada
bagian atas/luar setinggi 40 mm harus dibuat halus dan rata.
Pada bagian bawah/luar dibuat kasar dan dibentuk seperti
piramida terpancung, kecuali ditentukan lain.
3. Berat Jenis.
Bahan untuk batu candi dari batuan yang padat dan

mempunyai berat jenis tidak boleh kurang dari 2,65 dan
maksimum angka porositas 2.
4. Kekerasan.
Kekerasan harus dicoba dengan jalan membuat kubus

berukuran 200 x 200 x 200 mm diambil dari 300 blok. Kekuatan
tekan sampai pecah harus lebih besar dari 300 kg/cm2.
5. Ketahanan Terhadap Gerusan.
Ketahanan terhadap gerusan dari batu candi harus di uji,

angka gerusan tidak boleh lebih dari 25% (dengan memakai
mesin Pengaus Los Angelos).

6. Keawetan.
Keawetan batu candi harus di uji dengan jalan membasahi

batu itu dengan larutan Natirum Sulphat dan pengurang
beratnya setelah di uji tidak boleh lebih dari 20%.
7. Ikatan dan Sambungan.
Batu candi harus dipasang dengan adukan 1 PC : 4 PS dengan

jarak antara pada bagian atas tidak boleh lebih dari 10 mm.
Pada bagian atas harus disiar rata dengan adukan 1 PC : 2 PS
dan dipasang sesuai dengan bentuk seperti tercantum di
dalam gambar.
3.8. Pekerjaan Pipa.
3.8.1 Bahan-Bahan.
1. Pipa Beton dan Sambungan.
Pipa beton dengan diameter kurang 1 m dibuat tanpa

tulangan dengan permukaan yang halus dan rata serta
dibuat dari beton klas 1. Untuk pipa beton dengan
diameter lebih besar dari 1 m dibuat dengan tulangan
dan dibuat dari beton K.125. Kontraktor harus menguji
contoh pipa menurut perintah Direksi dan pengujian
tersebut harus dihadiri oleh Direksi.
2. Hubungan untuk Pipa Beton dan Sambungan.
Kecuali ditentukan lain atau diperintahkan Direksi,

hubungan untuk pipa beton, belokan dan tikungan harus
terbuat dari bahankhusus.
3.8.2 Meletakkan Pipa.
1. Perletakan.
Pipa harus diletakkan/dipasang dengan selimut

pasangan batu kali seperti diperintahkan menurut

persetujuan Direksi. Sesuai dengan spesifikasi dan
menurut ukuran-ukuran yang ditunjukkan didalam
gambar-gambar. Pasangan batu kali pembungkusnya
harus dengan adukan 1PC : 4PS, kecuali ditentukan lain.
2. Landasan Beton.
Bila di perintahkan oleh Direksi lapisan landasan dari

beton mutu B 1 hsrus dihampar keseluruh lebar dari
informasi dengan ketebalan minimum 70 mm dan
menurut kemiringan dari pekerjaan pipanya.
3. Meletakkan Pipa.
Setiap pipa selekasnya diletakkan/dipasang harus

dibersihkan dan diperiksa dari setiap
kejelekan/cacatnya. Setiap pipa harus dipasang
dengan teliti menurut arah dan ketinggian yang
ditunjukan dalam gambar atau seperti yang
diperintahkan oleh Diireksi, dalam keseksamaan sebagai
berikut.
Keseksamaan dalam Arah

Diameter dalam Nominal
dan Ketinggian
Sampai dengan 750 mm. + 5 mm
Di atas 750 mm. + 10 mm
Dengan ketentuan bahwa tidak boleh ada kebalikan
kelandaian kecuali hal-hal demnikian diisyaratkan.
4. Pemasangan Pipa dengan Pembungkus Pasangan Batu

Kali.
Pasangan batu kali pembungkus pipa harus dibentuk

sedemikian sehingga bagian luar pipanya selalu
terbungkus dengan adukan dari pasangannya.

Pasangan batu kali pembungkus dikerjakan menurut 3.7
dari spkesifikasi ini. Sebelum pipa mulai diletakkan
pasangan batu dasar harus diselesaikan sampai 30 mm
dari sisi bawah pipanya, dan sisanya diselesaikan
dengan adukan 1 PC : 4 PS menurut kemiringan dari
pipa. Pipa yang diletakkan harus diganjal kukuh diatas
balok beton pracetak menurut garis dan kelandaian.
Kemudian pipa mulai disambung dan didasar dengan
adukan sampai 150 mm diatas muka lantai kerja.
Pemasangan pasangan pembungkus tidak boleh
dilanjutkan sampai sampai sambungan diatas berumur
24 jam.bagian dalam dari setiap sambungan harus
diplester dengan adukan sampai rata. Kontraktor harus
meyakini bahwa bagian dari dalam pipa bersih dan
bebas dari jatuhan adukan dan lain-lain. Kontraktor tidak
boleh memulai memasang pipa atau menimbun kembali
setiap bagian dari pekerjaan dampai Direksi memeriksa
galian atau pejerjaan pipa yang telah selesai dan
memeberikan ijin untuk pekerjaan di atas.
5. Sambungan Pipa Besi
Sambungan-sambungan pipa harus dibuat sesuai

petunjuk dari Pabriknya. Kontraktor harus mendapatkan
semua keterangan dari pabrik sehubungan dengan
pekerjaan menyambung dari pipa itu. Bila dipakai
sambungan sayap, Kontraktor harus meminyakki ulir dari
semua baut yang dipakai, sebelum dipasang. Setelah
semua baut terpasang harus dicat 2x dengan cat
bitumen. Pips besi yang dipasang diatas permukaan
pada umumnya memakai sambungan sayap, dan yang
dibawah permukaan tanah memakai sambungan lentur

(fleksibel). ‘Viking Johson’ atau kopling lentur yang lain
(fleksibel coupling) harus dipasang pada sambungan
pipa diatas tanah, setiap jarak 40 m atau ditempat pipa
masuk didalam tanah. Sebagai tambahan penjelasan,
kopling lentur ini harus bias menahan gerakan mendatar
akibat pemuaian atau kontraksi tidak kurang 1.55
mm/m” antara dua kopling lentur.
6. Lapis Dasar untuk Pipa Besi
Pipa besi dan pipa asbes harus diletakkan diatas lapis

dasar.
Lapis dasar ini harus dipasang keseluruh lebar dasar

galian dan dipadatkan dengan hati-hati sampai dengan
ketinggian maksimum 150 mm dibawah, atau 1/6 dari
diameter luar pipa, dipilih yang lebih besar.
7. Bahan-Bahan Dasaran
Bahan lapis dasaran harus terdiri dari pasir kasar, kerikil,

batu pecah, batu pecah atau beton pecah menurut
Direksi.
Semua bahan harus lulus dari saringan dengan ukuran di

bawah ini :
Diameter dalam Nominal Keseksamaan dalam arah

dan ketinggian
Sampai dengan 750 mm. + 5 mm
Diatas 750 mm. +10 mm
8. Meletakkan pipa didalam Bahan granular
Pipa diletakkan di dalam bahan granular yang diberi

lapis dasar seperti yang dimaksud didalam syarat 3.8.2

No.2 ruang antara harus disisakan untuk
pemasangan sambugan, pengujian dan pemeriksaan,
tetapi harus yakin bahwa ¾ dari panjang pipa harus
terdukung secara penuh disetiap bagian. Sambungan
pipa harus dijaga agar supaya bahan-bahan tidak
masuk diantara pipa dan sambungannya. Setelah
perletakan pipa disetujui Direksi, sisa galian harus
ditimbun dengan hati- hati sampai dengan ketinggian
tengah pipa dengan granulair.
Timbunan ini harus dipadatkan dengan hati-hati

dengan cara yang disetujui Direksi, sehingga tidak
merusak pipa maupun
sambungannya.bahan timbunan terpilih kemudian
ditambah dan dipadatkan secara berlapis- lapis
dengan tebal setiap lapis tidak boleh lebih dari 75
mm sampai dengan permukaan atas dari pipa. Sisa
dari lubang galian harus ditimbun kembali dengan
cara seperti tercantum dalam syarat 3.1.7.
Bila siperintahkan Direksi, bahan dasaran/lapis dasar

dan timbunan kembali harus dicampur dengan tanah
lempung atau bahan rapat air lainnya.
3.9.1. Perombakan.
Dimana bagian dari bangunan pasangan Batu atau

beton yang telah ada akan dirombak, Kontraktor
harus melaksakan pekerjaan itu dengan cara
sedemikan rupa, sehingga tidak memberikan
pengaruh buruk pada keadaan bagian bangunan
yang masih tertinggal.

Tiap kerusakan, atau terjadi lubang atau pecah pada
bagian bangunan yang masih tinggal sebagai hasil
pekerjaan perombakan itu, harus dikembalikan
kekeadaan semula sampai memuaskan Direksi.
Semua reruntuhan sebagai hasil pembongkaranharus

dibuang dengan cara sebagaimana ditunjukan dan
permukaan tanah atau tampang lintang saluran
harus diselesaikan dan dirapikan sampai memuaskan
Direksi.
3.9.2. Ikatan Sambungan.
Dimana pasangan batu akan disambung kepasangan

batu yang telah ada permukaan dari pasangan batu
yang telah ada harus seluruhnya dibersihkan dan
sambungan- sambungan digaruk sampai kedalaman
paling sedikit 20 mm.
3.9.3. Pintu Air yang Telah Ada.
Istilah pintu air harus dianggap meliputi semua

bagian kayu dan logam yang tertanam, pintu, alat
pengangkat daun pintu, bagian-bagian yang
mendukung, balok penahan dan alur balok penahan.
Dimana diperintahkan, Kontraktor harus

mengeringkan air dan membuang endapan pada
semua pintu-pintu air sementara dan harus
memindahkan semua daun pintu
yang ada termasuk pembongkaran rangka, dimana

perlu cukup untuk pemeriksaan danpengukuran yang
teliti oleh Direksi. Kontraktor menyediakan dan
memasang bagian-bagian kayu dan logam yang
baru dan menyusunnya dan harus melaksanakan

semua pekerjaan yang diperlukan untuk
memeperbaiki pintu air yang berguna atau harus
menyediakan dan memasang pintu air baru seperti
yang diperintahkan secara tertulis oleh Direksi,
termasuk pengecatannya. Jika sesudah pemeriksaan
dan pengukuran dan dalam pandangan Direksi
bagian-bagian pintu air masih bisa dipergunakan,
kontraktor harus memasang kembali pintu air itu.
Setelah pemasangan kembali, pengecatan dan
pelumasan sebelum pembongkaran Kistdam atau
balok penahan setiap pintu harus diuji lebih dahulu
sampai mendapat persetujuan Direksi. Setelah
saluran dibuka dan diairi setiap pintu harus diuji
kembali sampai mendapat persetujuan Direksi.
3.9.4. Menaikkan Tanggul-Tanggul yang Ada.
Ditempat tangul-tangul saluran lam perlu dinaikan

dengan timbunan, bagian atas dan samping dari
tanggul itu harus disiapkan sesuai dengan yang
dimaksudpada syarat 3.1.8 dari spesifikasi ini.
3.9.5. Pemeriksaan Bangunan-Bangunan yang ada.
Setiap bangunan-bangunan yang ada dan yang akan

dipugar atau diperbaiki harus dibersihkan guna
pemeriksaan Direksi.
Semua tumbuhan, segala lumut yang tumbuh pada

permukaan pasangan dan plesteran lepas harus
dibuang. Semua pasir, tanaman- tanaman dan
kotoran harus dibuang dari tempat sekitar
bangunan.
3.9.6. Perbaikan Tembok Pecah/Retak.

Setiap perbaikan tembok yang pecah atau retak,
bagian yang pecah/retak dibongkar terlebih dahulu 1
(satu) batu kekiri dan 1 (satu) batu kekanan.
3.9.7. Pembersihan Saluran.
Semua saluran yang ada harus dibersihkan dari

semua batu-batu yang lepas, tanaman yang tumbuh
dibawah muka air dan kotoran- kotoran. Setela dari
pekerjaan perbaikan selesai maka tebing tanggul
dan dasar saluran yang harus dirapikan dan bagian-
bagian yang berlubang ditimbun agar saluran terlihat
baik.
3.10. Pekerjaan Bronjong.
3.10.1. Umum.
Yang dimaksud dengan Bronjong adalah komponen

struktur dari susunan batu yang dibungkus dengan
anyaman kawat;
Pekerjaan ini harus mencakup penyediaan baik batu

yang diisikan ke dalam bronjong kawat (gabion)
maupun pasangan batu kosong pada landasan yang
disetujui sesuai dengan detil yang ditunjukkan dalam
pada Gambar dan memenuhi Spesifikasi ini;
Pemasangan harus dilakukan pada tebing sungai,

lereng timbunan. lereng galian, dan permukaan lain
yang terdiri dari bahan yang mudah tererosi di mana
perlindungan terhadap erosi di kehendaki.

3.10.2. Persyaratan
a. Standar Nasional Indonesia (SNI).

SNI 03-0090-1999 : Spesifikasi Bronjong Kawat.
SNI 03-2417-1991 : Metode Pengujian keausan
agregat dengan mesin abrasi Los Angeles
SNI 03-3046-1992 : Kawat Bronjong danbronjong

berlapis PVC (Polivinil Chlorida).
b. Toleransi
1) Ukuran batu 85% minimal ukurannya sama;

2) Rongga antara batu dalam bronjong tidak boleh
lebih dari 40%;
3) Lebar dan tinggi bronjong sebesar -5% dan
+5% sedangkan terhadap panjang - 3% dan +
3%.
c. Persyaratan Bahan
1) Kawat Bronjong
- Haruslah baja berlapis seng yang

memenuhi AASTHO M279-03 type Z,
dan ASTM A641/AA641M.
Lapisan galvanisasi minimum haruslah 0,26
kg/m2;
- Karakteristik kawat bronjong adalah :

Tulangan tepi, diameter : 3,0 mm.
Jaringan, diameter : 2,7 mm.
Pengikat, diameter : 3,0 mm. Kuat Tarik :
4200 kg/cm2 Perpanjangan diameter : 10%
(minimum)
- Anyaman
Anyaman haruslah merata berbentuk segi
enam enam teranyam dengan tiga lilitan

dengan lubang kira-kira 100 mm x 80 mm
yang dibuat sedemikian rupa hingga tidak
lepas-lepas dan dirancang untuk diperoleh
kelenturan dan kekuatan yang diperlukan.
Keliling tepi dari anyaman kawat harus diikat
pada kerangka bronjong sehingga sambungan-
sambungan yang diikatkan pada kerangka
harus sama kuatnya seperti pada badan
anyaman.
- Keranjang haruslah merupakan unit tunggal

dan disediakan dengan dimensi yang
disyaratkan dalam Gambar dengan ukuran 500
x 1000 x 2000 mm dan dibuat sedemikian
sehingga dapat dikirim ke lapangan sebelum
diisi dengan batu.
2) Batu
Material batu yang akan dipakai untuk

Bronjong Kawat Pabrikasi dan Bronjong Angkur
harus terdiri dari batu yang bersih, keras dan
dapat tahan lama, berbentuk bulat atau
persegi.
Ukuran batu yang diijinkan untuk digunakan

adalah antara 15 cm – 25 cm (toleransi 5%)
dan sekurang- kurangnya 85% dari batuan
yang digunakan harus mempunyai ukuran
yang sama atau lebih besar dari ukuran
tersebut serta tidak boleh ada batuan yang
diijinkan melewati lubang anyaman.
3) Material Timbunan
Material tanah timbunan yang

digunakan pada pemasangan Bronjong Kawat
Pabrikasi dan Bronjong Angkur harus
memenuhi Spesifikasi yang telah ditetapkan
dalam desain. Idealnya tanah timbunan
yang digunakan adalah SIRTU atau dapat juga
menggunakan timbunan pilihan dengan
Spesifikasi sebagai berikut :
– Granular dan Porous.
– Persentase material yang ukuranbutirannya
lebih kecil dari 75 micron, tidak boleh lebih
dari 15%
– Persentase material yang ukuran
butirannya lebih kecil dari 100 mm,
minimal harus 90%
– Pemadatan minimal mencapai 90 % Standar
Proctor.
– Mengacu pada parameter tanah timbunan
sesuai dengan desain yaitu c = 5 kN/ m2,
gdry
–
3.10.3. Peralatan Kerja dan Alat Bantu.
Peralatan dan alat bantu yang dipergunakan dalam

pekerjaan ini baik yang dilakukan secara manual
maupun mekanis antara lain :
- Exavator;
- Meteran 30 M dan 5 M;
- Patok Kayu;
- Papan profil;
- Benang tukang;
- Sekop;
- Cangkul;
- Pompa Air.

3.10.4. Persyaratan Kerja
Pengajuan Kesiapan Kerja

1) Dua contoh batu untuk pasangan batu kosong
(rip rap) dengan lampiran hasil pengujian seperti
yang disyaratkanspesifikasi ini;
2) Contoh dari keranjang kawat dengan
sertifikat dari pabrik bila ada.
3.10.5. Metode Kerja
3.10.5.1. Lakukan pemasangan patok dan benang untuk

menandakan daerah penggalian untuk pemasangan
bronjong berdasarkan dimensi jaring dan disain.
Termasuk tempat ruangan untuk pemadatan
material pada bagian luar penempatan bronjong,
dianjurkan lebar tempat
500 mm diukur dari bagian bawah area bronjong.
Pastikan kemiringan yang tepat dibuat pada saat
penggalian, paling tidak 1:2 (45Âº). Seandainya
dibutuhkan gunakan penopang dan lembaran papan
untuk penahan. Pastikan daerah penggalian selalu
kering dengan menggunakan pompa air listrik dan
generator.
3.10.5.2. Pada beberapa bagian penggalian, digunakan alat

bantu. Selama penggalian, letakkan jaring bronjong
pada pinggir slope dan mulai pembentukan jaring.
Biasanya jaring bronjong dikirim dalam bentuk
memanjang (seperti ditunjukkkan pada gambar), dan
dengan ukuran lebar x tinggi x panjang yaitu 500 x
1000 x 2000 mm. Bungkus jaring hingga berbentuk
kotak dan ikatkan

bersama bagian tepinya menggunakan kawat yang
telah digalvanisir d = 3,0 atau 2,7 mm, jepit dan
ikatkan serta dipotong dengan menggunakan tang;
3.10.5.3. Lanjutkan perletakan dan pengisian jaring bronjong

dan tumpukan dan ikatkan semua sesuai dengan
gambar. Semakin banyak dinding bagian dalam di
dapat, maka bronjong semakin kuat, karena itu
maka setiap bronjong harus diikatkan secara
bersama-sama dengan sebelumnya secara sejajar.
Bronjong yang diletakkan diatas untuk setiap susunan
harus dihubungkan juga dengan yang lainnya.
Seandainya bronjong mempunyai bentuk memanjang
sisi bagian bawah jaring harus dipasang daya tahan
dan memperkuat struktur;
3.10.5.4. Rongga antara bagian belakang dinding bronjong

dengan kemiringan bekas galian harus ditimbun
kembali dan dilakukan pemadatan dengan
menggunakan material berukuran 0-150 mm.
Seandainya menggunakan stamper, yaitu alat yang
paling sesuai digunakan untuk memadatkan material,
tuangkan material setebal 40 cm disekeliling
bronjong.
3.10.5.5. Ketika struktur bronjong telah selesai, pastikan

semua celah disekeliling bronjong ditimbun kembali
dan dipadatkan dengan baik dan semua.

BAB IV
SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
4. 1. Pengertian
SMK3 adalah singkatan dari Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kesehatan Kerja. SMK3 di Indonesia telah ada sejak tahun 1996
melalui Peraturan Menteri Tenaga Kerja (Permenaker) No. 05
Tahun 1996. Dalam rangka meningkatkan penerapan SMK3, maka
pada tahun 2012, Pemerintah Republik Indonesia menerbitkan
Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 tentang Penerapan
Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja agar dapat
diterapkan diseluruh aspek kehidupan bermasyarakat.
4.2. Dasar Hukum Penerapan SMK3
Penerapan SMK3 di Indonesia diatur melalui serangkaian Undang

– Undang dan turunannya. SMK3 wajib diterapkan kepada seluruh
perusahaan di Indonesia baik itu besar maupun kecil. Dasar
Hukum Penerapan SMK3 di Indonesia antara lain:
1. Undang–Undang No. 01 Tahun 1970 tentang Keselamatan

Kerja;
2. Undang–Undang No. 13 Tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan;
3. Undang–Undang No. 02 Tahun 2017 tentang Jasa Konstruksi;
4. Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 tentang Sistem

Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja;
5. Peraturan Menteri Ketenagakerjaan No. 26 Tahun 2014

tentang Penyelenggaraan Penilaian Penerapan Sistem
Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja;

6. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No. 05 Tahun 2014
tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang Pekerjaan Umum;
dan
7. Peraturan Menteri Kesehatan No. 66 Tahun 2016 tentang

Keselamatan dan Kesehatan Kerja Rumah Sakit.
4.3. Maksud dan Tujuan dari Penerapan SMK3
Sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012, tujuan

dari Penerapan SMK3 ini adalah:
1. Meningkatkan efektifitas perlindungan keselamatan dan

kesehatan kerja yang terencana, terukur, terstruktur dan
terintegrasi;
2. Mencegah dan mengurangi kecelakaan kerja dan penyakit

akibat kerja dengan melibatkan unsur manajemen,
pekerja/buruh, dan/atau serikat pekerja/serikat buruh; serta
3. menciptakan tempat kerja yang aman, nyaman, dan efisien

untuk mendorong produktivitas.
4.4. Tingkatan Penerapan SMK3 di Tempat Kerja Perusahaan
Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 menjelaskan bahwa

untuk melaksanakan penerapan SMK3 dengan baik di tempat
kerja perlu melalui 5 tahapan. Yaitu meliputi :
4.4.1. Penetapan Kebijakan K3
Perusahaan dalam menetapkan Kebijakan K3 perlu

menyusun terlebih dahulu tinjauan awal kondisi K3 di
tempat kerja. Seiring dengan proses tinjauan awal
kondisi K3, proses konsultasi antara pengurus dan wakil
pekerja juga perlu dilakukan sebelum menetapkan
kebijakan tersebut. Tujuannya agar dalam menetapkan

kebijakan, kebijakan yang diambil telah mengakomodir
kepentingan pekerja dan kepentingan perusahaan.
Kebijakan K3 yang telah dibuat kemudian perlu disahkan

oleh pucuk pimpinan perusahaan. Kebijakan itu juga
harus secara jelas menyatakan tujuan dan sasaran K3.
Kemudian kebijakan yang telah ditandatangani perlu
disosialisasikan kepada seluruh tenaga kerja, tamu,
kontraktor, pemasok dan pelanggan. Agar kebijakan K3
tersebut berjalan dengan optimal, komitmen perusahaan
perlu ditingkatan dengan cara menempatkan organisasi
K3 pada posisi yang dapat menentukan keputusan
perusahaan; menyediakan anggaran, menyediakan
tenaga kerja yang berkualitas, dan menyediakan sarana
– sarana pendukung yang diperlukan di bidang K3;
4.4.2. Perencanaan K3
Pada tahapan ini perusahaan diminta melakukan

perencanaan yang matang dalam penerapan K3-nya.
Penyusunan rencana K3 yang dilakukan oleh perusahaan
harus didasarkan pada 4 hal, yaitu:
o Hasil Penelaahan Awal. Pada tahap ini

perencanaan K3 didasari dari hasil tinjauan awal
kondisi K3 pada saat penyusunan Kebijakan K3 di
depan.
o Identifikasi Potensi Bahaya, Penilaian dan

Pengendalian Resiko. Pada tahap ini perusahaan
terlebih dahulu perlu melakukan identifikasi potensi
bahaya, sebelum dilakukan penilaian resiko dan
pengendalian apa yang harus dilakukan. Identifikasi
ini perlu dipertimbangkan dalam merumuskan
rencana K3 nantinya.

o Peraturan Perundang-Undangan dan
Persyaratan Lainnya. Pada tahap ini perusahaan
harus menginvetarisasi dan mengidentifikasi
peraturan mana yang relevan dengan kondisi dan
aktivitas perusahaan. Peraturan yang telah di
identifikasi tersebut kemudian di evaluasi
kepatuhannya dan disosialisasikan hasilnya kepada
pekerja.
o Sumber Daya yang Dimiliki. Pada tahap ini

perusahaan harus mempertimbangkan sumber daya
yang dimiliki baik itu sumber daya manusia yang
kompeten maupun sarana prasarana serta dukungan
dana dari perusahaan.
4.4.3. Pelaksanaan Rencana K3
Pada tahapan ini perusahaan diminta untuk

mengimplementasikan Perencanaan K3 yang telah
disusun sebelumnya. Pelaksanaan rencana K3 ini harus
dilaksanakan oleh perusahaan dengan menyediakan
sumber daya manusia yang kompeten dan mempunyai
kualifikasi serta menyediakan prasarana dan sarana
yang memadai.
Dalam Pelaksanaan Rencana K3 ini paling sedikit

meliputi 8 poin kegiatan penting. yaitu:
o Tindakan Pengendalian. Tindakan pengendalian

harus diselenggarakan oleh setiap perusahaan
terhadap kegiatan – kegiatan, produk barang dan
jasa yang dapat menimbulkan resiko kecelakaan
dan penyakit akibat kerja.
o Perancangan dan Rekayasa. Dalam pelaksanaan

perancangan dan rekayasa harus memperhatikan

unsur – unsur seperti identifikasi potensi bahaya;
prosedur penilaian dan pengendalian resiko
kecelakaan dan penyakit akibat kerja; serta personil
yang memiliki kompetensi kerja harus ditentukan
dan diberikan wewenang dan tanggung jawab yang
jelas untuk melakukan verifikasi persyaratan SMK3.
o Prosedur dan Instruksi Kerja. Prosedur dan

instruksi kerja harus dilaksanakan dan ditinjau
ulang secara berkala terutama jika terjadi
perubahan peralatan, proses atau bahan baku yang
digunakan oleh personal dengan melibatkan para
pelaksana yang memiliki kompetensi kerja dalam
menggunakan prosedur.
o Penyerahan Sebagian Pelaksanaan

Pekerjaan. Perusahaan yang mengalihdayakan
pekerjaannya kepada pihak lain harus menjamin
bahwa perusahaan lain tersebut memenuhi
persyaratan K3. Verifikasi terhadap persyaratan K3
tersebut dilakukan oleh personal yang kompeten
dan berwenang serta mempunyai tanggung jawab
yang jelas.
o Pembelian/Pengadaan Barang dan Jasa. Sistem

pembelian/pengadaan barang dan jasa harus
terintegrasi dalam strategi penanganan pencegahan
kecelakaan dan penyakit akibat kerja; menjamin
agar produk barang dan jasa serta mitra kerja
perusahaan memenuhi persyaratan K3; dan pada
saat barang dan jasa diterima di tempat kerja,
perusahaan harus menjelaskan kepada semua pihak
yang akan menggunakan barang dan jasa tersebut
mengenai identifikasi, penilaian dan pengendalian
resiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja.

o Produk Akhir. Produk akhir berupa barang atau
jasa harus dapat dijamin keselamatannya dalam
pengemasan, penyimpanan, pendistribusian dan
penggunaan serta pemusnahannya.
o Upaya Menghadapi Keadaan Darurat

Kecelakaan dan Bencana Industri. Pada tahap
ini perusahaan harus memiliki prosedur sebagai
upaya menghadapi keadaan darurat kecelakaan dan
bencana industri yang meliputi penyediaan personil
dan fasilitas P3K dengan jumlah yang cukup dan
sesuai sampai mendapatkan pertolongan medik;
dan proses perawatan lanjutan.
o Rencana dan Pemulihan Keadaan Darurat.

Dalam melaksanakan rencana dan pemulihan
keadaan darurat setiap perusahaan haru memiliki
prosedur rencana pemulihan keadan darurat secara
cepat untuk mengembalikan pada kondisi yang
normal dan membantu pemulihan tenaga kerja
yang mengalami trauma.
Prosedur menghadapi keadaan darurat harus diuji

secara berkala oleh personil yang memiliki
kompetensi kerja, dan untuk instalasi yang
mempunyai bahaya besar harus dikoordinasikan
dengan instansi terkait yang berwenang untuk
mengetahui kehandalan pada saat kejadian yang
sebenarnya.
4.4.4. Pemantauan dan Evaluasi Kinerja
Pada tahap ini perusahaan harus memantau dan

melakukan evaluasi Kinerja K3. Pemantauan dan
evaluasi Kinerja K3 ini meliputi 2 tahap, yaitu:

o Pemeriksaan, Pengujian dan Pengukuran.
Pemeriksaan, Pengujian, dan Pengukuran ini harus
ditetapkan dan dipelihara prosedurnya sesuai
dengan tujuan dan sasaran K3 serta frekuensinya
disesuaikan dengan obyek yang mengacu pada
peraturan dan standar yang berlaku.
o Audit Internal SMK3. Audit Internal SMK3 harus

dilakukan secara berkala untuk mengetahui
keefektifan penerapan SMK3. Audit SMK3
dilaksanakan secara sistematik dan independen oleh
personil yang memiliki kompetensi kerja dengan
menggunakan metodologi yang telah ditetapkan.
RK3K adalah dokumen lengkap rencana penyelenggaraan SMK3

Konstruksi Bidang PU dan merupakan satu kesatuan dengan
dokumen kontrak suatu pekerjaan konstruksi, yang dibuat oleh
Penyedia Jasa dan disetujui oleh Pengguna Jasa, untuk selanjutnya
dijadikan sebagai sarana interaksi antara Penyedia Jasa dengan
Pengguna Jasa (format menyesuaikan).
Bima, 2023
Setuju/Mengetahui, Disusun Oleh :
Kepala Dinas PUPR Pejabat Pembuat Komitmen,
E D Y, ST., MT.
NIP. 19751202 201001 1 010

Irigrasi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Irigrasi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SPESIFIKASI TEKNIS

PEKERJAAN PEMBANGUNAN/PENINGKATAN DAN

KEGIATAN PENGEMBANGAN DAN SISTEM IRIGASI

TAHUN ANGGARAN 2023

BAB I. PENDAHULUAN ..................................................................................................... 6

BAB II. SPESIFIKASI UMUM ......................................................................................... 11

2.1. Lokasi Pekerjaan Dan Uraian Singkat ................................................. 11

2.2. Ruang Lingkup Kontrak ............................................................................. 11

2.3. Gambar-Gambar Pelelangan ............................................................... 11

BAB III SPESIFIKASI TEKNIK ...................................................................... 31

3.3 Bangungan-Bangunan ........................................................ 41

BAB IV SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

4.3 Maksud dan Tujuan…………………………………………………………………. 86

1.1. Latar Belakang

Pada umumnya Pembangunan, Rehabilitasi dan Rehabilitasi

1.2. Maksud dan Tujuan

Penyusunan spesifikasi teknik ini dimaksudkan sebagai

Spesifikasi teknik ini bertujuan untuk memperoleh

1.3. Ruang Lingkup.

Berdasarkan kebutuhan, maka dalam penyusunan buku ini

1. Mengoleksi buku-buku yang dapat dipakai sebagai referensi;

Spesifikasi ... Halaman 6 dari 91 ...

3. Menyusun dan mengoleksi data hasil survey;

4. Menganalisa dan mengevaluasi data hasil survey;

5. Penyusunan dan penulisan buku spesifikasi bangunan

Yang dimaksud dengan :

a. Dokumen adalah sesuatu yang memuat tulisan, gambar

b. Dokumen Kontrak adalah dokumen yang berisi uraian,

c. Spesifikasi Teknik adalah uraian atau rincian teknik mengenai :

 Kualitas atau mutu bahan;

 Mutu atau cara pengerjaan;

 Metode pengetesan hasil;

d. Pemilik kegiatan adalah Pemerintah kabupaten diwakili Dinas

e. Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) adalah Pejabat yang

Spesifikasi ... Halaman 7 dari 91 ...

f. Pekerjaan adalah pekerjaan yang harus dilaksanakan,

g. Pekerjaan permanen adalah pekerjaan permanen yang

h. Pekerjaan sementara adalah segala macam pekerjaan

i. Direksi adalah pejabat Kegiatan, instansi atau badan

j. Pengawas adalah pejabat kegiatan, instansi atau badan

Spesifikasi ... Halaman 8 dari 91 ...

l. Penawar adalah peserta lelang (badan usaha yang bergerak

m. Kontraktor adalah penawar yang telah ditunjuk oleh pemilik

n. Kontrak adalah surat perjanjian sesuai ketentuan hukum yang

o. Nilai kontrak adalah jumlah nilai uang untuk melaksanakan,

p. Peralatan konstruksi dan bahan konstruksi dalah peralatan

q. Bahan adalah semua bahan-bahan bangunan yang dipakai

r. Lapangan adalah lahan yang disediakan oleh pemilik untuk

s. Penjamin adalah bank pemerintah, bank lain atau lembaga

Spesifikasi ... Halaman 9 dari 91 ...

u. Pemeriksaan (opname) adalah kegiatan mengukur, menilai

v. Pengujian adalah kegiatan meneliti dan mengetes keadaan

w. Pematokan adalah penjabaran gambar-gambar berupa

x. Pengukuran adalah kegiatan mengukur panjang, lebar, luas,

y. Persetujuan, disetujui, perintah dan diperintahkan adalah

Spesifikasi ... Halaman 10 dari 91

2.1. Lokasi Pekerjaan dan Uraian Singkat.

Lokasi pekerjaan dapat dilihat pada gambar, uraian singkat dari

2.2. Ruang Lingkup Kontrak.

Kontrak meliputi pelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan,

Dokumen kontrak yang terdiri atas penawaran, kontrak, syarat

a. Amandemen kontrak, bila ada;