KSD ACCESS CONTROL &

MINIMUM REQUIREMENT
LHOKNGA PLANT

1
OBJECTIVE
• No Fatality
• No LTI
• No MTI
• No NoFA
• Meningkatkan jumlah SOT, TO dan LSA sehingga tecipta safe working area
• Job onwer atau user mendapatkan penyegaran tentang access control
procedure
• Tidak terjadi penumpukan document persyaratan access control
• Tidak terjadi penumpukan pekerja di depan access control gate
• Pekerja memiliki kompetensi yang sesuai dengan pekerjaannya
2
PLANT ACCESS CONTROL
Start - Man pow er verification
- Check and collect certificate
End user

and another document,

- Submit to H&S Department
- Fill up request form
Pembutan :
PR, TOR and SOW
Preliminary Risk
Assessment
Work Reference

- Mengajukan permohonan
untuk HSEC induction dan
Contractors

akses masuk plant Replace labors or

- Melengkapi dokument - Replace labors for completed Replace labors or
dokument access control unfit w orker repeat induction End
document and
- Mengirimkan poto ,
certificate
Sertfikat vaksin, copy
Sertifikat, SIM dan SIO,

Check and approve

HoD

the request form

Procurement

Tender proses, Verifikasi PO dan

Pemilihan contractor and dokumen kontrak Submit ID card
Penerbitan PO to contractors
Permit & Legal

Check Passport ,
Visa and KITAS

No No No
License & Induction Test Input data to Procced ID card
Validate MCU Competency results data base and process &
process and ≥ 80?
certficate check fingerprint
H&S

test Printing
record

3
 COVID 19 SCREENING PLAN
Deskripsi COVID_19 Screening Type Remark

Pekerja atau vendor dan stakeholder

Boster N/A Jika ada gejala klinis akan

dilakukan swab antigen di klinik
SBA, Biaya ditanggung SBA
Dosis 2 Swab PCR Akses masuk hanya dapat
diberikan oleh Plant GM
Dosis 1 Swab PCR Akses masuk hanya dapat
diberikan oleh Plant GM

Supporting Document untuk access control:

Medical check up document
Poto copy sertifikat vaksin
Poto copy KTP
Poto copy BPJS Ketenagakerjaan
VISA/KITAS untuk Pekerja Asing
Passport untuk pekerja asing
Poto copy Linsensi K3 atau Sertifikat Komptensi
SIM / SIO
Poto Copy Kartu pengenal dari Perusahaan
4
 MEDICAL CHECK UP (MCU)
Usia Pekerja Pemeriksaan Remark
Physic Urine Darah Rutin EKG Treadmill
Usia diatas 18 tahun X X X -
Usia diatas 40 tahun X X X X -
Usia diatas 50 thaun X X X X X
Medical check up
1. Soft copy hasil MCU Dokumen dapat dikirim lebih awal melalui email
2. Dokumen asli MCU dapat dibawa pada saat berkunjung ke plant
3. Permohonan verifikasi MCU harus menyertakan formulir safety Critical Job
4. Untuk Pekerja yang sudah memilki dokumen dokumen MCU di Klinik SBA dapat meminta verifikasi ulang
dengan mengisi formulir safety critical job

5
HSEC INDUCTION
• Mengisi Visitor self assessment 3 hari sebelum kegiatan
induction : https://forms.gle/k1cu99DNH9GVJDDY8
• HSEC induction di koordinir oleh Contractor safety officer
• HSEC Induction akan diberikan 2 kali dalam 1 hari (kelas pagi
dan kelas Sore)
• Jumlah peserta maksimum 40 orang dalam sekali pertemuan
• Diharapkan job onwer dapat hadir untuk menyapaikan pesan
tentang disiplin & qualitas kerja
• Data dan nomor telepon Safety Officer, First aider, Fire watch
man, Confine space standby person perlu di cantumkan di
dalam request form
• Menyerahkan soft copy/ hard copy kartu indentitas karyawan
yang bersangkutan dari perusahaan masing masing

6
Access Control- Akses Masuk ke Plant
Untuk mengindari penumpukan jumlah pekerja di gerbang access control
A. Gate Kondisi Normal
1. User atau job owner meminta kontraktor supaya dapat masuk kerja paling terlambat jam 07:45
2. Melakukan tapping electronic ID card di gate
3. Tetap menjaga jarak agar tidak terjadi kerumunan
B. Gate Kondisi tidak Normal
1. Pintu darurat untuk Ambulance akan dibuka sebagai akses masuk cadangan bagi pekerja KSD
2. Batas garis untuk physical distancing akan di buat sebagai jalur antrian
3. Petugas security sebanyak 3 orang akan bertugas untuk merekam daftar hadir secara manual
4. Pada saat masuk pekerja menyerahkan e-ID card dan kartu pengenal perusahaan kepada petugas
security
5. Petugas security akan mencatat secara manual dan juga mendaftarkan pada reader access control
6. Safety officer dari masing masing perusahaan dapat mengambil kembali e-ID card dan Kartu pengenal
perusahaan di ruangan security pada setiap jam 10:00

7
Kartu Pengenal
• Kartu pengenal diterbitkan oleh perusahaan masing-masing 53 mm
• Informasi yang tertera pada kartu pengenal minimal:
• Nama perusahaan
NAMA PERUSAHAAN
• Nama pekerja
• Photo ukuran 3 X 4 cm
• Masa berlaku
• Jabatan
• Site Manager
• Engineer
• Supervisor Catatan Penting:
• Administrator
Untuk spesifikasi kartu POTO 85 mm
• Electrician 3 X 4 CM
• Mechanic
electronic dari
perusahaan harap di .
• Fitter
• Welder konsultasikan dengan
• Oil man OH&S department jika Nama:
• Masonry
ingin didaftarkan dan Jabatan:
• Driver
• Operator digunakan sebagai kartu NIK :
• Scaffolder access control (keluar
• Carpenter masuk plant)
• Safety officer
• Helper 8
MORNING GATE INSPECTION
Inspection terhadap APD wajib dan Gembok Pribadi di lakukan oleh
security team di depan Security office

Sepatu Safety
ISO 20345:2011

Helmet dengan tali

dagu
ISEA Z89.1- 2009
Seragam
berwarna Cerah +
Pelindung mata Retroflektive strip
Personal Padlock lengkap
dengan Indentitas ISO/TC 94/SC 6 ISO 20471 9
MORNING GATE INSPECTION
STANDAR SERAGAM KERJA Pandangan Pandangan
Depan Belakang
• Warna latar belakang utama harus kuning fluoresen, atau merah fluoresen
dan harus memenuhi persyaratan untuk koordinat kromatisitas dan faktor
pencahayaan minimum. The Primary background color must be fluorescent yellow, or fluorescent
red and must meet the requirements for chromaticity coordinates and minimum luminance factors.

• Warna background sekunder tergantung pada keputusan masing-masing

Kontraktor tetapi jika memilih warna background primer kuning fluorescent
maka warna background sekunder tidak bisa menggunakan warna abu-abu
The secondary background color is depend on decision of each Contractor but if choose primary background
color fluorescent yellow so secondary background color can’t use grey color

• Seragam harus memilki ≥2 horizontal retroreflective bands dan , ≥1 vertical

band melewati setiap bahu,
Model Celana panjang,:Tidak wajib tetapi
• Lebar Retroreflective bands ≥50mm sangat di rekomendasikan
• Jarak antara retroreflective bands setidaknya minimum 50 mm Antara satu
dengan yang lain.
• Seragam harus berwarna cerah ( fluorescent )
• Minimum warna cerah 70% dari permukaaan seragam
• Warna merah (RAL 3026 Bright Red)
• Warna merah (RAL 1026 Luminous Yellow) 10
PERSONAL PADLOCK
• LOTOTO merupakan sebuah pelaksanaan dan prosedur khusus untuk melindungi pekerja dari energi atau startup mesin
dan peralatan yang tak terduga, atau lepasnya energi berbahaya selama kegiatan perawatan dan perbaikan.
• Setiap pekerja yang berhubungan dengan energi harus memilki Personal padlock.
• Sumber energi
 Energi Listrik
 Energi Mekanik (Kinetik)
 Energi Panas
 Energi Potensial
• Personal padlock harus di berikan indentifikasi seperti;, Nama, Nomor telepon, Department/Perusahaan, Photo
• Personal padlock di pasang pada Isolation point seperti; MCC di Substation, Handle VCS, Isolation box, Isolation device,
dll
• Ikutilah LOTOTO Sequence atau matrix
• Lakukan metode; Satu pekerja, Satu padlock untuk satu sumber energi
• Bukalah Personal padlock pada saat meninggalkan lokasi kerja dan hanya terpasang equipment padlock
• Jangan mengizinkan atau meminta siapa pun untuk membuka Padlock anda atas nama Anda
• Untuk keperluan Kegiatan load test atau equipment commissioning gunakan Deviasi LOTOTO D

11
 STANDAR ALAT PERLINDUNGAN PERNAFASAN
• Standard alat perlindungan pernafasan (Respiratory)
untuk Pabrik Semen
– DISPOSAL RESPIRATOR; DUST.
• N95 PARTICULATES; NIOSH APPROVED OR ANY INTERNATIONALLY
ACCEPTED ENTITY; 3M 8210 USA
– DISPOSAL RESPIRATOR W/ VALVE;FUME/VAPOR.
• FOR WELDING; N99 PARTICULATES; NIOSH APPROVED OR ANY
INTERNATIONALLY ACCEPTED ENTITY; WILLSON 1125 OV
– HALF FACE MASK RESPIRATOR - SINGLE FILTER FOR DUST.
• NIOSH APPROVED OR ANY INTERNATIONALLY ACCEPTED ENTITY;
SHIGEMATSU, DRI - 11 - RH
– HALF FACE MASK RESPIRATOR - DOUBLE CATRIDGE CHEMICAL.
• NIOSH APPROVED OR ANY INTERNATIONALLY ACCEPTED ENTITY;
SHIGEMATSU, GM 22

12
NO LOCATION
6 Behind Cement mill building
• Share Rest Facility
• Portable Hand wash facility
• Portable Share toilet facility
7 Lime stone crusher
• Share rest facility
• Hand wash facility
NO LOCATION
3 Mechanical workshop
• Share Toilet Facility
4&5 CCR Building & Mechanical Smoking Place
• Mechanical External hand wash
facility
• CCR External Hand wash facility
• CCR External share Toilet facility
NO LOCATION
1 Security Office
• Pemeriksaan APD kontraktor
• Pemeriksaan Kantu indentitas Contractor
• Pemeriksaan barang bawaan Pribadi (Tas,
box, rancel dll)
2 Locker Building & Control Access gate
• Taping electronic ID card

3
7 11 2
4& 5 1

NO LOCATION

8 Behind raw Mill Building

• Portable Hand wash facility
6 • Portable Share toilet facility
8
9 Silt stone crusher
• Share rest facility
• Hand wash facility
10 10 Coal storage
• Share toilet facility
9
11 Rice rusk open yard
• Potensi untuk di gunakan sebagai
rest area
VEHICLE & HEAVY EQUIPMENT
VEHICLE
• Job Onwer dan End user atas izin HoD memberikan informasi kepada security Department tentang kendaraan
yang diizinkan masuk kedalam plant, minimum 3 hari sebelum masuk plant
• Contractor atau vendor mengirimkan dokumen dokumen serta hasil inspection terakhir kepada
Security dan OH&S department seperti, BPKB, Buku KIR ,SIM dan inspection checklist
• Setiap kendaraan akan dilakukan inspection oleh security dan safety tim serta diberikan nomor kendaraan 30 cm
• Lokasi inspection kendaraan di parkir depan kantor security

15 cm
NAMA PERUSAHAAN 01

HEAVY EQUIPMENT
• Job Onwer dan End user atas izin HoD memberikan informasi kepada OH&S Department tentang Heavy
equipment yang akan masuk plant, Minimu 3 hari sebelum masuk plant
• Contractor atau vendor mengirimkan dokumen dokumen serta hasil inspection terakhir kepada OH&S
department, seperti, SILO, SIO dan inspection checklist
• Inspection akan dilakukan oleh OH&S team di Workshop Contractor atau Vendor , Hanya Heavy equipment yang
lulus inspection yang dapat di bawa ke plant

14
TOOL & EQUIPMENT INSPECTION
• Tool & Equipment sudah berada di
dalam plant akan diperiksa oleh PIC
dari masing masing department
• Tool Yang akan di bawa masuk ke
plant, Harap di berikan laporan
awal minimum 3 hari sebelum
dibawa masuk kepada security dan
OH&S
• Pemeriksaan tool & equipment
dapat dilakukan di kantor Safety
• Contrator diwajibkan memberikan
laporan dan bukti Jumlah APAR
yang di Bawa Masuk ke plant
15
Tool Box Talk & Senam
• Pembicara tool box talk dan pemimpin senam di atur oleh Job owner
• Contractor Supervisor atau Contractor safety officer mengatur dan
melaksanakan tool box talk
• Untuk Shift pagi tool box talk di mulai jam 08:00
• Untuk shift malam tool box talk di mulai jam 20:00
• Topic tool box talk sesuai dengan pekerjaan atau topic lain untuk
dapat meningkatkan kesadaran safety.
• Setiap Kegiatan Tool box talk di lakukan pencatatan dan dokumentasi
yang berupa siapa saja yang hadir, pembicara serta topic yang di
bicarkan

16
 Fire Watch Man & Stand by Person
Fire Watch Man
• Setiap Perusahaan yang akan melakukan Kerja panas wajib mengirimkan nama-nama petugas sebagai fire watch man.
• Minimum pendidikan adalah SLTA
• Jumlah fire watchman berdasarkan jumlah titik pekerjaan panas yang akan di lakukan
• Ban lengan perlu di sediakan oleh masing-masing perusahaan dengan menampilkan tulisan nama perusahaan dan Fire
watch man
• Latihan penyegaran akan di berikan 2 hari sebelum hari sebelum pelaksanaan KSD

Standby Person
• Setiap Perusahaan yang akan melakukan pekerjaan ruang terbatas wajib mengirimkan nama-nama petugas sebagai
Standby person.
• Minimum pendidikan adalah SLTA
• Jumlah Standby person berdasarkan jumlah titik pekerjaan ruang terbatas yang akan di lakukan
• Ban lengan perlu di sediakan oleh masing-masing perusahaan dengan menampilkan tulisan nama perusahaan dan
Standby Person
• Latihan penyegaran akan di berikan 1 hari sebelum hari sebelum pelaksanaan KSD

17
SITE OBSERVATION & INSPECTION
• Safety Voluntary team dari Department yang tidak terlibat langsung
dengan kegiatan KSD June 2023
• Tugas dan Tanggung Jawab:
Mengunjungi area KSD
Memperkenalkan diri kepada team yang sedang bekerja
Melakukan interaksi dengan pekerja
Memeriksa dokumen izin kerja
Memberian feed back dan saran perbaikan
Menghentikan unsafe act

Note:
Jadwal pelaksanaan dan daftar petugas akan di sirkulasi
Daftar pertanya dan petujuk pelaksanaan observation dan inspection akan di
sediakan

18
SITE OBSERVATION & INSPECTION
• KSD Safety warden
SBA Team
Group Candidat Leader Remark
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Area will be covered
Ahmad Hanafi Potensi Overtime yang terjadi
Group A MA N O MA N O MA N O MA N O MA N O M T Zulhardi
1.Power Plant & Coal Storage,
masing masing = 40 jam
Bayan N 2. Preheater & Kiln feed
Ferry Chandra
Shift Pagi : 08:00– 17:00
3. Coal mill & Rice huks are
Group B A N O MA N O MA N O MA N O MA N O MA Ridha Ramli 4. Raw Mill & DC10,
Iqbal Saputra Shift Sore : 16:00 – 12:00
M Sadri Shift Malam : 11:00– 08:00 5. Kiln & Cooler
Group C N O MA N O MA N O MA N O MA N O MA N Heri 6. DC08 & Clinker transport,
CHairullah 7. Lime stone, Sit Stone, Raw
Firman S Tarigan Mix.
Group D O MA N O MA N O MA N O MA N O MA N O Zulfan Fauzi
M Isa

19
RANDOM FATIQUE TEST & HEALTH CHECK
• Fatique test akan dilakukan di lapangan
• Di Prioritaskan kepada Pekerja ruang terbatas, perkerja diketinggian serta
Welder
• Pekerja Ruang terbatas dan bekerja diketinggian juga akan lakukan
Health check
• Health check akan dilakukan di klinik
• Pekerja yang di sarankan untuk health check berdasarkan hasil observasi di
lapangan

Penting:
Kondisi pekerja perlu di check dan ditanyakan pada saat kegiatan tool box talk 20
 HOT WORK
• Pastikan mendapatkan ijin kerja dan ditanda tangani sesuai dengan HOTWORK Permit Matrix
• Pastikan implementasi energi isolation procedure (LOTOTO permit)
• Pengawas api (fire watch man) harus berada di lokasi kerja setiap saat dan paling cepat meninggalkan
lokasi kerja 30 menit setelah pekerjaan panas terakhir di lakukan
• Tabung gas potong (Oxygen –acetylene ) di letakan tegak lurus didalam keranjang (basket) atau diatas
trolley
• Flash back arrestor tersedia pada kedua sisi (Regulator and blender)
• APAR tersedia dan siap untuk di gunakan
• Penggunaan gas LPG sebagai gas potong harus di lengkapi Safe working procedure
• Jangan meletakan tabung gas bertekanan di area panas ≥ 50°C atau langsung dibawah sinar matahari
• HOT WORK di dalam ruang terbatas (confined space) harus melakukan pengukuran kandungan gas
secara regular atau pengukuran secara terus menerus
• Rencanakan penanganan keadaan darurat (Emergency response plan)
• Serta tidakan aman yang lain
21
Lifting & Rigging
• Pastikan alat angkat di operasikan oleh yang memiliki SIO atau sertifikat
• Penilaian risiko pekerjaan untuk kegiatan termasuk kegiatan mengangkat
harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
• Jenis beban yang diangkat, beratnya, bentuknya dan terdiri dari apa
• Risiko benda jatuh atau menimpa seseorang atau benda lain .
• Risiko kegagalan peralatan angkat atau jatuh saat digunakan dan konsekuensi
selanjutnya.
• Gunakan tag line untuk mengontrol mauatan atau beban.
• Gunakan Basket untuk menaikan dan menurunkan benda dan material
• Pastikan lifting zone atau drop zone terpasang safety barikade.
• Rencanakan penanganan keadaan darurat (Emergency response plan)
• Serta tindakan aman yang lain

22
 REWARD & PUNISHMENT
Pemberian Penghargaan dan hukuman bertujuan untuk dapat meningkatkan kesadaran Keselamatan dan kesehatan
kerja serta dapat memberikan umpan balik kepada procurement tentang kualitas contractor atau vendor

23