Nama: RAYHAN FAYZEL RAZQY

Kelas: 4ID06
NPM: 35419358
Tipe Soal: B

Lembar Kerja
1. Informasi yang dibutuhkan dalam menentukan kapasitas produksi : (1) kapasitas bahan baku, (2) Kapasitas jam
kerja mesin, (3) Kapasitas jam tenaga kerja, (4) Kapasitas modal kerja.....................................................................
......................................................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................................................
2. Metode yang dapat digunakan dalam menentukan kapasitas produksi antara lain:
 Metode Perencanaan Kapasitas Produksi ...........................................................................................
..............................................................................................................................................................................
 Metode Break Even Point (BEP)............................................................................................................................
..............................................................................................................................................................................
3. Kapasitas produksi mingguan = …8 × 5 = 40……………….. jam kerja
4. Kapasitas produksi mingguan sesuai dengan kondisi saat ini = … 480 menit÷35 menit = 14 menit × 5 = 70………
unit
5. Kapasitas produksi mingguan dengan penyesuaian jumlah mesin dan operator = ……35×7= 245…….. jam kerja
6. Kapasitas produksi mingguan dengan penyesuaian kondisi perusahaan= ………75 × 7 = 525…… unit
7. Komponen yang digunakan untuk menyusun produk A antara lain komponen B, komponen C, dan komponen
D…………….
8. Jumlah komponen yang diperlukan 6 komponen, waktu pengiriman :
 2.. komponen …B.. pengiriman Lead Time: 1
 1.. komponen …C.. pengiriman Lead Time: 2
 3.. komponen ….D..pengiriman Lead Time: 1
9. Jumlah kebutuhan masing-masing komponen :

Item (level) Pd 0 pd1 pd2 pd3 pd4 pd5 pd6 pd7 pd8 pd9 pd10
A (0)                      
Gross REQ.   100 200 120 180 60 90
B (1)
Gross REQ.   200 400 240 360 120 180
D (2)
Gross REQ.   400 240 360 120 180
C (1)
Gross REQ.   100 200 120 180 60 90
D (2)
Gross REQ. 400 240 360 120 180
10. Jumlah kebutuhan dan waktu pemesanan :

Item(level) Pd 0 pd1 pd2 pd3 pd4 pd5 pd6 pd7 pd8 pd9 pd10
A(0)                      
Gross     100 200 120 180 60 90
OH    
SchdREC.    
NET REQ     100 200 120 180 60 90
PlanREC     100 200 120 180 60 90
ORDREL.     200 120 180 60 90
B(1)                      
Gross 200 400 240 360 120    
OH 300 300 100 450 50 50    
SchdREC. 350    
NET REQ 190 360 120    
PlanREC 190 360 120    
ORDREL. 190 360 120 180    
D(2)                      
Gross 300 190 600 480 120 180 180
OH 10 10 30 10 30 50 50
SchdREC.
NET REQ 300 190 590 470 90 170 150
PlanREC 300 200 600 500 100 200 200
ORDREL. 300 200 600 500 100 200 200 300
C(1)                      
Gross 100 200 120 180 60 90  
OH 150 150 50 50  
SchdREC.  
NET REQ 150 120 180 60 90  
PlanREC 150 120 180 60 90  
ORDREL. 150 120 180 60 90  
D(2)                      
Gross 300 190 600 480 120 180 180
OH 10 10 30 10 30 50 50
SchdREC.
NET REQ 300 190 590 470 90 170 150
PlanREC 300 200 600 500 100 200 200
ORDREL. 300 200 600 500 100 200 200 300
11. Jadwal produksi sesuai dengan data yang diberikan dengan menggunakan metode First Come First Serve (FCFS)x
Date Prod Due End
  Received Time Date Order time Late
A 0 35 40 first 35 0
B 0 24 60 second 59 0
C 0 21 80 third 80 0
D 0 15 98 fourth 95 0
TOTAL 95 269 0
67.25 0
AVE#JIS 2.83
AVERAG
35.32%
E

12. Jadwal produksi untuk setiap mesin : (sesuai dengan data no 8 dan 11)

MESIN 1 = 35 + 21 = 56 menit
MESIN 2 = 24 + 15 +15 = 54 menit
MESIN 3 = 15+ 15 + 24= 54 menit

13. Pengendalian persediaan dengan memperhatikan kondiisi perusahaan:

Regular time Inventory Shortage
 Initial Inventory Demand production (end PD) (end PD)
1 0 55 255 0
2 100 55 210 0
3 0 55 265 0
4 200 55 120 0
5 0 55 175 0
6 120 55 110 0
7 180 55 0 15
8 60 55 0 20
9 0 55 35 0
10 90 55 0 0
Total(units) 750 550 1170 35
@$20
@$15 /unit @$50 /unit
  /unit
Subtotal Costs $10500 $5400 $15500
Total Cost $31400  
14. Pengendalian persediaan dengan penyesuaian
Regular time Overtime Regular time Overtime Inventory Shortage
  Demand production production production production (end PD) (end PD)
1 0 70 20 70 0 70 0
2 100 70 20 70 0 40 0
3 0 70 20 70 0 110 0
4 200 70 20 70 20 0 0
5 0 70 20 70 0 70 0
6 120 70 20 70 0 20 0
7 180 70 20 70 20 0 70
8 60 70 20 70 20 0 40
9 0 70 20 70 0 30 0
10 90 70 20 70 0 10 0
Total(units
750 700 200 700 60 350 110
)
@$10 @$20 @$50
@$15 /unit
  /unit /unit /unit
Subtotal Costs $10500 $600 $7000 $5500
Total Cost $23600

15. Alternatif pengendalian produksi

Inventory Shortage
  Demand Reg OT SC RT OT SC (end PD) (end PD)
1 0 70 20 50 70 0 0 70 0
2 100 70 20 50 70 0 0 40 0
3 0 70 20 50 70 0 0 110 0
4 200 70 20 50 70 20 0 0 0
5 0 70 20 50 70 0 0 70 0
6 120 70 20 50 70 0 0 20 0
7 180 70 20 50 70 20 50 0 20
8 60 70 20 50 70 10 0 0 0
9 0 70 20 50 70 0 0 70 0
10 90 70 20 50 70 0 0 50 0
Total 750 700 200 500 700 50 50 430 20
@$15 / @$10 @$25 @$20 @$50
  unit /unit /unit /unit /unit
Subtotal Costs $10500 $500 $1250 $8600 $1000
Total
$21850
Cost
16. Alternatif yang dipilih dengan biaya minimum
 Kapasitas yang digunakan 70
 Overtime pada periode 4, 6, 7 dengan jumlah 20, 20, 10 unit
 Subkontrak pada periode 7 dengan jumlah 50 unit

VALIDASI

INSTRUKTUR PENANGGUNG JAWAB SKEMA