Halaman 1/ 7

Formulir No. SHE/08/F-005

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

Nomor dan Nama Pekerjaan 181 & Periodic Inspection Compressor Tanggal 16 Mei 2017 No JSA : JSA/BORO/PLANT/181

Yusuf
Nomor dan Nama Jabatan Group Leader Plant Disusun Oleh Tanda tangan No Revisi 0
Sukandar
Yudi
Seksi/Departemen Plant Diperiksa Oleh Tanda tangan Direview SHE
Prawoko
M Hadi
Jabatan Superior Section Head Plant Disetujui Oleh Tanda tangan Tanda tangan
Martono
Alat Pelindung Diri Yang Harus Dipakai : Lokasi Kerja : Workshop/ Rumah Kompresor
Helm safety, sepatu safety, kaca mata, sarung tangan, rompi reflektor, sumbat telinga, dan
masker debu.

Urutan Dasar Langkah Kerja Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

Identifikasi Risiko yang berhubungan dengan

Uraikan pekerjaan tersebut menjadi beberapa Gunakan kedua kolom tadi sebagai pembimbing, tentukan tindakan apa yang
tiap-tiap langkah kerja tersebut terhadap
langkah kerja dasar perlu diambil untuk menghilangkan atau memperkecil Risiko yang dapat
kemungkinan terjadinya kecelakaan
menimbulkan kecelakaan, cidera atau penyakit akibat kerja

1 Persiapan peralatan kerja 1.1 Terjatuh / Terpeleset 1.1.1 Perhatikan tempat berjalan dan pijakan kaki waktu membawa tool
box dan pastikan area aman dari material.
1.2 Cidera otot 1.1.2 Pastikan saat mengangkat dan membawa peralatan beban tidak lebih
dari 18kg, jika lebih lakukan 2 orang.
2 Mendekati unit Kompressor 2.1 Terpukul / kontak dengan barang 2.1.1 Pastikan bahwa yang melakukan pekerjaan adalah orang yang
bergerak berwenang dan Inspeksi dilakukan oleh personil yang kompeten

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

JSA/BORO/PLANT/181
 Halaman 2/ 7
Formulir No. SHE/08/F-005

Urutan Dasar Langkah Kerja Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

2.1.2 Pastikan unit sudah dimatikan (berhenti beroperasi)

2.2 Tersengat aliran listrik 2.2.1 Untuk kompressor yang menggunakan motor listrik matikan atau
posisikan OFF breaker kearah unit yang akan diperiksa
2.2.2 Aplikasikan dan pasang LOTO sesuai dengan prosedur dan langkah
isolasi energy

2.3 Terkena suhu panas 2.3.1 Pastikan sudah menggunakan apd sarung tangan dan hindari kontak
bagian mesin yang panas

3 Pemeriksaan pelumas dan fuel system
2.4 Bahaya tekanan tabung terkompressi 2.4.1 Kurangi dan release tekanan dalam bejana tekan/ penampungan
Jangan berada / berdiri di arah pelepasan tekanan
2.4.2
Ceceran dan sisa lap kontaminasi Baca MSDS bahan untuk oli dan fuel (solar)
3.1 limbahB3 3.1.1 Perhatikan saat pemeriksaan level oli dan aliran fuel, akan tetesan oli
di sekitar unit
Pastikan secondary container dan oil trap pada unit dalam kondisi
3.1.2 baik dan layak.
Periksa isi oil trap apakah sudah banyak terisi. Kumpulkan dan
3.1.3 buang minyak bekas pada TPS
Bila ada ceceran bersihkanLimbah sisa kontaminasi oli dan fuel
3.1.4 dibuang pada tempat sampah khusus B3. Bila tidak tersedia di lokasi
kumpulkan dalam tempat, dibawa, dan dibuang TPS limbah B3.

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

Urutan Dasar Langkah Kerja Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

JSA/BORO/PLANT/181
 Halaman 3/ 7
Formulir No. SHE/08/F-005

4 Pemeriksaan pelumas dan fuel system 4.1 B3 Ceceran dan sisa lap kontaminasi 4.1.1 Baca MSDS bahan untuk oli dan fuel (solar)
limbah 4.1.2 Perhatikan saat pemeriksaan level oli dan aliran fuel, akan tetesan oli
di sekitar unit
4.1.3 Pastikan secondary container dan oil trap pada unit dalam kondisi
baik dan layak.
4.1.4 Periksa isi oil trap apakah sudah banyak terisi. Kumpulkan dan
buang minyak bekas pada TPS.
4.1.5 Bila ada ceceran bersihkan
4.1.6 Limbah sisa kontaminasi oli dan fuel dibuang pada tempat sampah
4.1.7 khusus B3. Bila tidak tersedia di lokasi kumpulkan dalam tempat,
dibawa, dan dibuang TPS limbah B3.

4.2 Kontak oli panas dan fuel 4.2.1 Gunakan APD terutama sarung tangan dan kacamata
4.2.2 Segera bersihkan bila kontak dengan kulit
4.2.3 Segera bersihkan bila kontak dengan mata, gunakan portable eye
wash atau air bersih untuk membilas.
4.2.4 Tidak dibenarkan menghirup lewat selang (kontak mulut) untuk
memancing aliran bahan bakar.

5 Pemeriksaan sistem udara dan pernafasan 5.1 Terkena suhu panas 5.1.1 Hati-hati terhadap pergerakan dan bagian engine yang masih panas.
engine
Gunakan sarung tangan
5.2 Tangan terjepit, tergores 5.2.1 Hindari titik jepit dan sisi tajam
5.2.2 Saat melepas dan membersihkan filter udara, gunakan masker, dan
5.3 Udara berdebu 5.3.1 kacamata

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

Urutan Dasar Langkah Kerja Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

6 Pemeriksaan system udara tekan
6.1 Selang dan pipa meledak (pecah) 6.1.1 Periksa dan pastikan selang dan pipa dalam kondisi baik.
6.1.2 Bila ada penggantian pipe/hose pastikan kapasitas (spesifikasi)
sesuai dengan rate tekanan kerja dan maksimall pressure.
6.1.3 Ujung selang/pipa menggunakan clamp press, tidak dibenarkan
mengunakan klem selang cincin.

JSA/BORO/PLANT/181

7 Pemeriksaan system pendingin
ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA
Urutan Dasar Langkah Kerja
8 Pemeriksaan Bateray dan DC wiring
JSA/BORO/PLANT/181
Halaman 4/ 7
Formulir No. SHE/08/F-005
6.2 Tabung (Bejana tekan) pecah (blow 6.2.1 Periksa kondisi permukaan tabung secara visual.
up) 6.2.2 Bila diperlukan lakukan NDT test, gunakan cairan penetrant untuk
memeriksa adanya keretakan.
6.2.3 Periksa kondisi katup pengaman over pressure (relief valve)
berfungsi dengan baik.
6.2.4 Periksa dan pastikan pressure gauge berfungsi dengan baik
7.1 Tangan terjepit, tergores 7.1.1 Gunakan sarung tangan
7.1.2 Hindari titik jepit dan sisi tajam
7.2 Engine overheat berakibat mati dan 7.2.1 Bersihkan radiator, gunakan water gun untuk menyemprot dan
unit breakdown membersihkan kisi-kisi pendingin
7.2.2 Bila unit radiator kecil gunakan kuas
7.2.3 Periksa adanya potensi kebocoran dan kurang efektif system
pendinginan
7.2.4 Periksa kondisi v-belt
7.2.5 Periksa safety link untuk peringatan dan menon-aktifkan unit bila
system pendingin gagal.
Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan
8.1 Konsleting (short circuit) 8.1.1 Saat bekerja dengan peralatan logam dan menangani sekitar wiring
DC, lepaskan kabel (-) batteray
8.1.2 Periksa kondisi kabel, isolasi kabel dan penempatannya yang
berpotensi panas atau bocor isolasinya.
8.1.3 Bila diperlukan berikan tambahan isolasi tape.
8.1.4 Periksa kekencangan terminal batteray, semua sambungan skun,
kontak dan sekring (fuse).
8.2 Peralatan/tester rusak 8.2.1 Pemeriksaan dilakukan oleh mekanik yang kompeten.
8.2.2 Gunakan peralatan sesuai dengan fungsi dan kapasitasnya
8.2.3 Bila menggunakan tester perhatikan polaritas dan jenis arus yang
akan diukur.
 Halaman 5/ 7
Formulir No. SHE/08/F-005

9 Test start dan running unit Kompresor
9.1 Terkena benda bergerak dan berputar 9.1.1 Periksa bahwa semua bagian dan pemeriksaan selesai dilakukan
dengan hasil baik dan layak.
9.1.2 Periksa dan pastikan semua pelindung engine sudah dikembalikan /
ditutup sebelum di running.
9.1.3 Periksa dan pastikan semua personil sudah dalam posisi aman bila
kompressor start dan running.
9.1.4 Lepaskan lock-out (kunci gembok) semua personil yang berwenang
dan bekerja pada unit.
9.1.5 Beri aba-aba dan peringatan, baru di start unitnya
9.1.6 Selalu komunikasi dan meperingatkan sesama personil yang terlibat

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

Urutan Dasar Langkah Kerja Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

9.2 Ganguan pendengaran (untuk unit 9.2.1 Pastikan LOTO masih terpasang.
besar atau yang menghasilkan suara 9.2.2 Sebelum unit dihidupkan pasang ear muf / ear plug
>85dB ) 9.2.3 Saling mengingatkan sesama anggota PI
Selalu komunikasi untuk menghindari personil lain yang kaget.

10 Selesai Periodic Inspeksi dan penyerahan 10.1 Tersengat arus listrik 10.1.1 Cek sekali lagi seluruh unit dan kelengkapannya
Unit pada user 10.1.2 Isi lembar/kartu inspeksi yang tersedia. Pastikan sticker
komissiuoning masih valid
10.1.3 Konfirmasi dan infokan kepada pengawas (user) bahwa unit ready /
siap digunakan.
10.1.4 Lepas Lock-Out (pad lock) pada breaker dan panel MDB atau beban.
Periksa kembali tekanan oli, tekanan kerja, pressure gauge, pipa-pipa
10.1.5 instrument, selang dan sambunganya.
Lepaskan tag service/rusak pada unit
10.1.6
Pasang tag rusak pada unit ditempat yang mudah dilihat, tempat
11 Bila unit rusak/belum ready 11.1 Cedera, kaget, tekanan angin keluar 11.1.1 kunci/tombol starter, breaker feeder, dan pada panel distribusi.
tanpa control, Unit Break down Lepaskan kabel batray pada unit
JSA/BORO/PLANT/181
 Halaman 6/ 7
Formulir No. SHE/08/F-005

(tambah Parah) Infokan kepada pengawas dan personil yang terlibat (user)
11.1.2
11.1.3 Bersihkan area ruang genset, kumpulkan sampah yang dihasilkan
dan buang ke tempatnya.
12 House keeping 12.1 Terdapat sisa sampah 12.1.1

ANALISIS KESELAMATAN KERJA (JOB SAFETY ANALYSIS)/PROSEDUR JSA

Urutan Dasar Langkah Kerja Risiko yang terkait Tindakan atau Prosedur Pencegahan yang direkomendasikan

12.2 Peralatan dan benda menghalangi 12.2.1 Rapikan peralatan dan material yang ada, dan digunakan dalam
jalan proses PI
12.2.2 Tutup pintu dengan rapi.

Catatan/Tambahan:
________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________

LEMBAR APPROVAL

Disetujui Oleh Jabatan Tanda Tangan

JSA/BORO/PLANT/181
 Halaman 7/ 7
Formulir No. SHE/08/F-005

Paryono SHE Section Head SIS

Nur Baharudin Project Manager SIS

JSA/BORO/PLANT/181