Anda di halaman 1dari 2

FRM-QMS-026 Rev.

00
S tandard

O peration
P rosedur
Proses
VISUAL INSPECTION
Sample Harness,Drawiing Customer,Alat
Alat/Mesin/Material Pos/Bagian Visual
Tulis,Tag Defect.
No. Dok. : SOP-QAS-034
Tanggal 14-Jan-2023 Halaman 1 dari 2
Revisi : 02
NO URUTAN KERJA POIN CEK (CHECK POINT) ILUSTRASI
1 Ambil harness yng akan di proses visual pada hanger siap 1.1 Pastikan mengambil harness yang siap visual
1.1
OK
visual

2.1

2 Name plate 2.1 Pastikan name plate yang terpasang pada harness yang di cek
sesuai dengan master sampel dan drawing customer.
2.1.1 Terdapat inisial operator checker inspection
2.1.2 Terdapat marking silver pada sebelah kiri name plate NG

2.1.3 Lihat SOP-QAS-050 untuk kondisi yang menggunakan


scan system 2.1.2 2.1.1 NAMA
02 KOTOR SOBEK VENDOR
TIDAK
2.1.4 Contoh N/P NG (Kotor, sobek, nama vendor jelas, terbaca, JELAS

dll.
3.1
OK NG

3 Pengecekan dimensi 3.1 Pastikan dimensi harness yang di check sesuai dengan master
dan pastikan saat pengukuran pada kondisi titik center

4 Kelengkapan dan kebenaran part 4.1 Pastikan part-part atau material yang digunakan
dengan sample dan drawing customer (Tidak salah pasang 4.1
5.1
part).

5 Perfomance harness 5.1 Pastikan kondisi fisik harness baik dan bagus, kondisi
tappingan tidak NG (Bolong, bendera, mengkerut, varises atau
spot tidak terpasang) dan terminal tidak pushout.

INGAT . . . .! ! ! BIASAKAN

T-K-T
( Tekan Klik Tarik ) Push Out Terminal Terbalik
FRM-QMS-026 Rev.00
S tandard Confirm "OK"

VISUAL INSPECTION
Disetujui oleh : Diperiksa oleh : Dibuat oleh :
O peration Proses
P rosedur

Sample Harness,Drawiing Customer,Alat


Alat/Mesin/Material Pos/Bagian Visual
Tulis,Tag Defect.
No. Dok. : SOP-QAS-034 (Manager) (Asst. Manager) (Leader)
Tanggal 14-Jan-2023 Halaman 2 dari 2
Revisi : 02 Tgl : 14/01/2023 Tgl : 14/01/2023 Tgl : 14/01/2023
NO URUTAN KERJA POIN CEK (CHECK POINT) ILUSTRASI
6 Inisial Visual 6.1 Beri inisial visual di name plate pada bagian sebelah kanan 6.1
(Jika harness tersebut dinyatkan OK sebagai penanda telah
melalui proses visual).

7 Checksheet 7.1 Catat hasil proses pada form daily report visual (FRM-QAS- 7.1 8.1

039)
7.2 Lihat SOP-QAS-050(Scan system proses HAV) 02

8 Packing 8.1 Setelah proses visual, packing harness (Refrensi packing Std
tiap no Assy). 9.1 9.2

9 Produk NG 9.1 Bila menemukan barang NG pastikan cara penulisan tag


defect sesuai dengan SOP-QAS-012

9.2 Tag defect diikat/ di gantungkan pada harness yang NG.


9.3
9.3 Letakan harness pada hanger/ box merah.

No DISTRIBUSI AKIBAT BILA PROSES TIDAK DILAKUKAN REVISION HISTORY


1. All Dept. 1. Proses kerja tidak beraturan Rev No Tanggal Point Keterangan
2. Timbul problem kualitas 00 12/07/2021 - New Release
01 03/01/2022 - Perubahan format dokumen

2.1.3
02 14/01/2023 Panduan proses system scan HAV
& 7.2

Anda mungkin juga menyukai