JIMPS: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pendidikan Sejarah, 8(3), 2023, Hlm.

3076-3082
P-ISSN: 2964-7231, E-ISSN: 2614-3658
DOI: https://doi.org/10.24815/jimps.v8i3.26398

Pengaruh Bahan Tambah Plastiment Vz terhadap Kuat

Tekan Beton untuk Grouting pada Proyek Pembangunan
Manyar Smelter Desalination Plant - Gresik

Alfina Maharani1, Abdul Rochman2

1,2Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah

Surakarta, Indonesia
Correspondence Author: d100190289@student.ums.ac.id

Article history Abstrak: Semakin berkembangnya dunia konstruksi para pekerja dituntut untuk
Received : 2023-03-13 semakin kreatif dalam menciptakan inovasi yang baru. Beton merupakan bahan
Accepted : 2023-05-23 campuran antara semen, agregat kasar, agregat halus, air dan dengan atau tanpa
Published : 2023-06-30 bahan tambahan (admixture) dengan perbandingan tertentu. Penggunaan zat
adiktif digunakan dalam upaya peningkatan kualitas beton. Salah satu zat adiktif
yang dapat digunakan adalah Sika Plastiment VZ. Sika Plastiment VZ adalah bahan
Kata Kunci: campuran beton yang berbentuk cairan dan sebagai pengurang air yang
kuat tekan beton, sika memberikan efek memperlambat waktu setting pada sebuah adonan beton.
plastiment VZ, Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh penambahan sika plastiment
grouting VZ kedalam bahan campuran beton terhadap kuat tekan beton. Penelitian ini
menggunakan sampel berbentuk kubus dengan pembagian 3 sampel untuk beton
normal dan 3 sampel lainnya untuk beton dengan penambahan sika palstiment VZ.
Benda uji akan dilihat nilai kuat tekannya pada usia 7, 14, dan 28 hari. Hasil
penelitian menunjukkan kuat tekan beton pada umur 28 hari menunjukkan jika
nilai kuat tekan beton normal yaitu sebesar 40.74 Mpa sedangkan beton dengan
bahan tambah sika Plastiment VZ menunjukkan nilai sebesar 70.92 Mpa. Hasil
perbandingan keduanya menunjukkan bahwa penambahan sika plastiment VZ
memiliki nilai yang lebih tinggi sehingga dengan menambahkan bahan tambah
tersebut dalam campuran beton merupakan pilihan yang tepat. Metode grouting
merupakan salah satu metode perbaikan beton bocor dalam kondisi beton keropos
dibagian sambungan beton yang berguna untuk mengontrol durasi pengerasan.

Abstract: As the world of construction develops, workers are required to be more

creative in creating new innovations. Concrete is a mixture of cement, coarse
aggregate, fine aggregate, water and with or without additives (admixture) in a
certain ratio. The use of addictive substances is used in efforts to improve the
quality of concrete. One of the addictive substances that can be used is Sika
Plastiment VZ. Sika Plastiment VZ is a concrete mix material that is in the form of a
liquid and as a water reducer which has the effect of delaying the setting time of a
concrete mix. This research was conducted to determine the effect of adding Sika
Plastiment VZ to the concrete mixture on the compressive strength of concrete. This
study used a cube-shaped sample with the distribution of 3 samples for normal
concrete and 3 other samples for concrete with the addition of Sika palstiment VZ.
The test object will be seen for its compressive strength at the age of 7, 14 and 28
days. The results showed that the compressive strength of concrete at the age of 28
days showed that the normal compressive strength value of concrete was 40.74
MPa, while concrete with the addition of Sika Plastiment VZ showed a value of 70.92
MPa. The results of the comparison of the two indicate that the addition of Sika
Plastiment VZ has a higher value, so adding these additives to the concrete mix is
the right choice. The grouting method is a method of repairing leaky concrete in
porous concrete conditions in concrete joints which is useful for controlling the
duration of hardening.

3076
PENDAHULUAN
Beton adalah salah satu bahan
konstruksi bangunan yang mempunyai
banyak kelebihan diantaranya yaitu memiliki
ketahanan yang baik terhadap tekan, mudah
dikerjakan, dan tahan terhadap cuaca. Akan
tetapi beton juga memiliki kekurangan
didalamnya, salah satunya yaitu beton tidak
bisa menahan gaya tarik sehingga sangat
rawan terjadi retak terhadapnya. Semakin
berkembangnya dunia konstruksi para
pekerja dituntut untuk semakin kreatif dalam
menciptakan inovasi yang baru. Beton
merupakan bahan campuran antara semen,
agregat kasar, agregat halus, air dan dengan
atau tanpa bahan tambahan (admixture)
dengan perbandingan tertentu yang akan
membentuk beton segar (Mulyono,2003).
Campuran beton untuk struktur
bangunan dibuat dengan harapan mampu
sesuai dengan mutu dan spesifikasi yang
diinginkan. Bahan admixture dapat digunakan
sebagai campuran pada beton dengan
mengetahui jenis, sifat, dan manfaat dari
admixture yang diproduksi oleh beberapa
perusahaan terkait. Penggunaan bahan
tambah untuk beton jumlahnya relatif sedikit,
akan tetapi berpengaruh cukup signifikan
terhadap beton sehingga banyak dipakai
untuk campuran beton. Meskipun
memberikan banyak keuntungan, penggunaan
bahan tambah perlu dibatasi agar tidak
menimbulkan efek samping yang merugikan
bagi kualitas beton nantinya.
Salah satu yang berpengaruh terhadap
beton itu sendiri adalah kuat tekan beton.
Berbagai inovasi telah dilakukan untuk
meningkatkan kuat tekan beton itu sendiri.
Salah satu inovasinya yaitu menggunakan
bahan tambah Admixture Chemical Plastiment
VZ yang bisa digunakan untuk meningkatkan
mutu beton tersebut.
Menurut SNI 03-1974-1990 yang kuat
tekan beton adalah besarnya beban persatuan
luas, yang menyebabkan benda uji beton
hancur bila dibebani dengan gaya tekan
tertentu, yang dihasilkan oleh mesin uji tekan.
Pengujian kuat tekan dilakukan dengan cara
memberi gaya tekan aksial secara bertahap
terhadap benda uji silinder beton sampai
benda uji mengalami keruntuhan. Tata cara
pengujian yang umumnya dipakai adalah
standar ASTM C39 - 86 (Dipohusodo, 1999:7).
Kuat tekan tersebut dapat dihitung dengan
menggunakan rumus :
3077
f’c = Pmaks
Ac (1)
dengan :
f’c = kuat tekan beton (MPa)
Pmaks = beban maksimum (N)
Ac = luas penampang (mm2)
Untuk mendapatkan beton mutu tinggi
maka harus digunakan FAS rendah, namun
jika FAS-nya terlalu kecil pengerjaan beton
akan menjadi sangat sulit, sehingga
pemadatannya tidak bisa maksimal dan
mengakibatkan beton menjadi keropos, hal
tersebut berakibat menurunnya kuat tekan
beton. Untuk Mengatasi hal tersebut dapat
dipergunakan Admixture Plastiment VZ
sebagai bahan tambah untuk meningkatkan
workability (kemudahan pengerjaan) atau
mengurangi kekentalan adukan dengan FAS
yang sama dan menambah nilai kuat tekan
beton.
Admixture Chemical Plastiment VZ
adalah bahan tambah admixture tipe D. yaitu
tipe admixture yang berfungsi mengurangi
kadar air bebas dan menghambat waktu
ikatan beton. Dalam penggunaan bahan
tambah ini tidak disarankan untuk digunakan
dengan kadar yang berlebihan agar tidak
mengakibatkan terjadinya long setting pada
beton. Penggunann admixture Plastiment VZ
mempunyai keunggulan diantaranya adalah
meningkatkan workability beton dan
mengurangi retak rambut pada beton dan
membuat permukaan beton tampak halus.
Jenis D “Water Reducer and Retarder
Admixture” adalah bahan tambah yang
berfungsi ganda yaitu mengurangi jumlah air
pencampur yang diperlukan untuk
menghasilkan beton dengan konsistensi
tertentu dan menghambat pengikatan awal.
Bahan ini digunakan juga untuk menambah
kekuatan beton, bahan ini juga akan
mengurangi kandungan semen yang
sebanding dengan pengurangan kandungan
air. Bahan ini hampir semuanya berwujud cair.
Air yang terkandung dalam bahan ini akan
menjadi bagian dari air campuran beton.
Penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui penggunaan bahan aditif
Plastiment VZ pada beton. Tujuan dari
penelitian ini adalah untuk menganalisa dosis
bahan aditif Plastiment VZ pada kuat tekan
beton. Penelitian ini juga bertujuan untuk
menentukan kuat tekan yang terjadi pada
variasi campuran grouting menggunakan
Plastiment VZ
Pada penelitian ini penulis mecoba
menambahkan bahan tambah tersebut
terhadap uji kuat tekan beton untuk
mendapatkan hasil sesuai dengan kekuatan
tekan sehingga dapat digunakan sebagai
referensi untuk kemajuan konstruksi di masa
depan.
METODE
Metode yang digunakan dalam penelitian ini
adalah metode pengamatan secara langsung
masalah di lapangan dan percobaan atau
eksperimental
1.1. Persiapan Bahan
Bahan yang digunakan adalah
a. Semen
Semen yang digunakan adalah semen portland
type 2. Semen ini digunakan karena lokasi
proyek Manyar Smelter Desalination Plant
berlokasi di pinggir laut sehingga memerlukan
ketahanan sulfat (Pada lokasi tanah dan air
yang mengandung sulfat antara 0,10 – 0,20 %
) dan panas hidrasi sedang
b. Agregat halus
Agregat halus yang digunakan adalah jenis
pasir yang berasal dari ex cuci pasuruan. Pasir
yang digunakan adalah jenis pasir yang harus
memiliki kadar lumpur ≤ 5% berat. Agregat
halus yang digunakan berasal dari pasuruan
dengan nilai spesific gravity SSD 2.53
c. Agregat kasar
Agregat kasar untuk beton dapat berupa
kerikil sebagai hasil dari disintegrasi dari
batu-batuan atau berupa batu pecah yang
diperoleh dari pemecahan manual atau mesin.
Agregat ini diperoleh dari ex Pasuruan.
Agregat halus yang digunakan berasal dari
pasuruan dengan nilai spesific gravity SSD 2.7
d. Air
Air yang digunakan adalah jenis air yang
berasal dari air lokal setempat dan tidak
mengandung zat klorida melebihi 0.1 %
e. Bahan Tambah
Menurut SK SNI S-18-1990 : Bahan tambah
(admixture) adalah suatu bahan berupa bubuk
atau cairan, yang ditambahkan ke dalam
campuran beton selama pengadukan dalam
jumlah tertentu, dengan tujuan untuk
merubah beberapa sifatnya (Tjokrodimuljo,
1996:47). Bahan tambah admixture Plastiment
3078
VZ pada penelitian ini didapatkan langsung
dari proyek pembangunan Manyar Smelter
desalination – Gresik.
1.2. Alat
Dalam proses pembuatan benda uji alat
yang digunakan adalah sebagai berikut :
a. Mesin uji tekan beton, adalah
mesin yang memiliki fungsi
untuk mengukur kekuatan tekan
dari sebuah benda uji yang
dilengkapi satu set pc untuk
memonitoring data pengujian.
b. Mixer hand, digunakan untuk
mencampurkan bahan bahan
yang sudah dimasukkan
kedalam ember dengan
menggunakan tangan.
c. Gelas ukur, digunakan untuk
mengetahui takaran air yang
dibutuhkan agar sesuai dengan
komposisi rencana.
d. Ember, digunakan untuk
menampung bahan yang sudah
dicampur sesuai komposisi.
e. Themperatur gun, untuk
mengetahui temperatur adukan.
f. Molding/cetakan sampel (3
unit), setelah semua bahan
tercampur akan dituang
kedalam cetakan untuk
didiamnkan minimal 3 hari.
g. Kaca (3 lembar), sebagai
pemberat agar tidak ada udara
yang masuk kedalam cetakan
setelah adukan dituang.
h. Timbangan, digunakan untuk
menimbang semen dan bahan
lainnya sesuai komposisi
takaran
i. Stop watch, untuk menghitung
waktu yang sesuai saat
pengadukan bahan.
1.3. Langkah Kerja
Metode yang dilakukan untuk pengujian
ini adalah dengan membuat sampel kubus
dengan ukuran 15 x 15 x 15 cm. Masing-
masing terdapat 3 sampel yaitu 3 sampel
untuk beton normal dengan campuran semen
dan air dan 3 sampel untuk jenis beton
grouting dengan campuran Plastiment VZ.
Setiap jenis sampel akan di tes pada masing
masing pengujian setelah berumur 7, 14, dan
28 hari.
 Perancangan menggunakan 2 macam Jumlah
perbandingan Bahan yang diguakan
Kebutuhan
a. Adukan beton normal (tanpa bahan Cement (Kg) 417
tambahan) dengan langkah - langkah Water (L) 170
sebagai berikut. Fine sand (Kg) 840
- Menimbang seluruh bahan sesuai Coarse sand (Kg) 980
dengan mix design yang telah dibuat. Admixture (Lt) 3.239
- Menyiapkan cetakan kubus beton
berukuran 15 x 15 x 15 cm, setelah itu Dalam penelitian ini peneliti membuat 9 kubus
oleskan oli atau pelumas lainnya pada beton dalam sekali adukan, sehingga mengacu
area cetakan untuk memudahkan pada dari tabel diatas dikalikan dengan 9 kubus
saat nantinya melepas cetakan. beton ditambah 25 % (nilai ketentuan safety
- Memasukkan semua bahan lalu factor). Komposisi yang dihasilkan adalah
menyalakan hand mixer lalu lihat apakah sebagai berikut :
adukan sudah tercampur rata atau tidak. 1. Semen
- Melakukan pengetesan slump. Nilai Kebutuhan semen = 417 Kg/m3 x
slump menurut PBBI, 1971 adalah (Volume 9 Kubus + 25 %) (2)
sebagai berikut: 2. Air
Tabel 1 Kebutuhan Air = 170 Kg/m3 x (Volume
Penetapan Nilai Slump 9 Kubus + 25 %) (3)
Slum Slum 3. Agregat Halus
p p min Kebutuhan Agergat Halus = 840 Kg/m3
Elemen Struktur
maks (cm) x (Volume 9 Kubus + 25 %) (4)
(cm) 4. Agregat Kasar
Plat pondasi, pondasi 12.5 5.0 Kebutuhan Agregat Kasar = 980 Kg/m3
telapak bertulang x (Volume 9 Kubus + 25 %) (5)
Pondasi telapak tidak 9.0 2.5 5. Admixture
bertulang, kaison, dan Kebutuhan Admixture = 3.239 Kg/m3 x
konstruksi bawah tanah (Volume 9 Kubus + 25 %) (6)
Plat lantai, balok, kolom, 15 7.5 Perhitungan komposisi bahan adukan beton
dan dinding 1. Semen
Jalan beton betulang 7.5 5.0 Volume 9 kubus + 25% = 0.0253 m3
Pembetonan massal 7.5 2.5 Volume 1 m3 = 417 Kg
Kebutuhan semen = 417 Kg/m3 x
- Apabila nilai slump sudah memenuhi 0.0253 m3 = 10.5501 Kg
syarat, adukan beton siap untuk dituang 2. Air
ke dalam cetakan berbentuk kubus. Volume 9 kubus + 25% = 0.0253 m3
- Memasukkan adukan beton sebanyak 3 Volume 1 m3 = 170 ℓ
lapis, setiap lapis jangan lupa diketok Kebutuhan air = 170 ℓ x 0.0253 m3 =
menggunakan tongkat sebanyak 25 kali. 4.301 ℓ
Ulangi langkah tersebut sampai ke lapis 3. Agregat Halus
terakhir. Volume 9 kubus + 25% = 0.0253 m3
- Merapikan bagian atas beton lalu tunggu Volume 1 m3 = 840 Kg
hingga kering selama kurang lebih 24 Kebutuhan Agregat Halus = 840 Kg/m3
jam. x 0.0253 m3 = 21.252 Kg
Mix desain yang digunakan dalam pembuatan 4. Agregat Kasar
benda uji disini menggunakan mix design dari Volume 9 kubus + 25% = 0.0253 m3
mitra yang bekerja sama dengan proyek ini Volume 1 m3 = 980 Kg
yaitu PT. ANUGERAH BETON INDONESIA Kebutuhan agergat kasar = 980 Kg/m3
MANUNGGAL dengan menggunakan SNI x 0.0253 m3 = 24.794 Kg
7565:2012. Berikut merupakan Tabel untuk 5. Admixture
mix design kubus mutu beton K-300: Volume 9 kubus + 25% = 0.0253 m3
Tabel 2 Volume 1 m3 = 3.239 ℓ
Mix Design Beton K-300 per 1 m3 Kebutuhan Admixture = 3.239 ℓ x
0.0253 m3 = 0.081947 ℓ

3079
 Adukan beton dengan menggunakan
bahan tambah Plastiment VZ. Dalam HASIL DAN PEMBAHASAN
pembuatan benda uji menggunakan 1.5. Analisa kuat tekan
bahan tambah ini merujuk pada cara Pengujian kuat tekan pada pengujian ini
penggunaan yang tertera pada adalah untuk mengetahui pengaruh
kemasan. Dalam kemasan tersebut penambahan admixture sika plastiment vz
tertera keterangan bahwa untuk satu terhadap kuat tekan beton. Perbandingan
pack kemasan berukuran 25 kg semen uji kuat tekan beton pada penelitian ini
membutuhkan 4 liter air. Peneliti menggunakan dua pembanding yaitu
membuat benda uji menggunakan beton normal tanpa bahan tambah dan
semen Plastiment VZ per 1 kg Sehingga beton dengan menggunkan bahan tambag
membutuhkan air sebagai berikut : sika plastiment VZ. Pengujian kuat tekan
25 kg = 4 Liter air pada masing masing benda uji dilakukan
1 Kg = (x) Liter air pada umur beton 7, 14, dan 28 hari.
X= 4 Hasil pengujian kuat tekan benda uji
1 25 normal dapat dilihat pada gambar 2.
= 0.16 Liter air
Tabel 3
Keterangan Kemasan per 25 kg
Informasi Penggunaan
Mixing Ratio 4.0 L per 25 kg bag
Consumption 1940 Kg/m3 of
Yield mortar
Layer thickness 12.80 L per 25 kg
Flowability bag
20-100 mm
Product Temperature 240 – 280 mm
Ambient Air (ASTM
Temperature C230/230M)
Substrate Temperature < +30 ˚C Gambar 2. Grafik Kuat-Tekan Beton Normal
Pot Life +10 ˚C - + 35 ˚C
Setting Time +10 ˚C - + 35 ˚C Dari gambar 2 terlihat nilai kuat tekan
25 min mengalami penurunan pada pengujian benda
4–8h uji dengan umur 28 hari. Didapat nilai kuat
tekan beton pada umur 7 hari sebesar 41.48
1.4. BAGAN ALIR PENELITIAN Mpa. Selanjutnya pada umur 21 hari didapat
Bagan alir penelitian disajikan pada nilai 42.16 Mpa, dan pada umur 28 hari
gambar 1 didapat nilai sebesar 40.74 Mpa. Pada beton
dengan umur 28 hari didapati beton
mengalami penurunan kuat tekan akan tetapi
masih sesuai dengan mutu yang direncanakan.
Mutu yang direncanakan adalah 35 Mpa yang
artinya meskipun mengalami benda uji
penurunan pada umur 28 hari masih
memenuhi syarat mutu karena kuat tekan
diatas 35 Mpa yaitu 40.74 Mpa.

Gambar 1. Bagan Alir Penelitian

3080

Gambar 3. Grafik Kuat-Tekan Beton dengan
bahan tambah
Berdasarkan gambar 3. Diatas dapat
disimpulkan bahwa nilai kuat tekanbeton
dengan bahan tambah mengalami kenaikan
dan cenderung stabil. Hasil kuat tekan yang
didapatkan saat umur 7 hari sebesar 66.73
Mpa. Selanjutnya umur 14 hari didapat nilai
70.78 Mpa, dan umur 28 hari didapat nilai kuat
tekan 70.92 Mpa. Sehingga dapat dikatakan
bahwa nilai kuat tekan beton pada umur 28
hari sudah sesuai mutunya karena memiliki
nilai kuat tekan sebesar 70.92 Mpa atau
melebihi kuat tekan rencana yaitu 65 Mpa.
Gambar 4. Rekapitulasi Perbandingan Kuat
Tekan Beton
Grafik diatas merupakan hasil
rekapitulasi perbandingan hasil uji kuat tekan
beton berdasarkan sampel yang sudah dibuat.
Dalam grafik tersebut dapat dilihat bahwa
nilai kuat tekan beton normal pada usia 28
hari mengalami penurunan. Hal ini dapat
diakibatkan oleh banyak faktor diantaranya
yaitu dari perawatan beton, daya perusak
kimiawi, dan juga faktor lingkungan.
Sementara untuk nilai kuat tekan
beton dengan bahan tambah pada usia 28 hari
3081
memenuhi mutu yang diharapkan yakni 70.92
Mpa atau melebihi 65 Mpa.
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang sudah
diuraikan diatas, dapat diambil kesimpulan
sebagai berikut :
1. Hasil uji kuat tekan beton pada
umur 28 hari menunjukkan jika nilai
kuat tekan beton normal yaitu
sebesar 40.74 Mpa sedangkan beton
dengan bahan tambah sika
Plastiment VZ menunjukkan nilai
sebesar 70.92 Mpa. Hasil
perbandingan keduanya
menunjukkan bahwa penambahan
sika plastiment VZ memiliki nilai
yang lebih tinggi sehingga dengan
menambahkan bahan tambah
tersebut dalam campuran beton
merupakan pilIhan yang tepat.
2. Penambahan zat adiktif pada
campuran beton dapat mengisi
rongga agregat dengan sempurna
sehingga dapat meningkatkan nilai
kepadatan.
3. Bahan tambah berpengaruh untuk
mempermudah kinerja pengolahan
beton, setting time pada beton dan
workability pada beton.
4. Plastiment VZ adalah bahan adiktif
yang digunakan sebagai campuran
beton untuk pengurang air dan
memperlambat waktu setting
5. Metode grouting merupakan salah
satu metode perbaikan beton bocor
dalam kondisi beton keropos
dibagian sambungan yang berguna
untuk mengontrol waktu
pengerasan
DAFTAR PUSTAKA
Azis, A., Nurasiah, N., Zulfan, Z., Kusnafizal, T.,
Fahmi, R., & Abdar, Y. (2023). Analysis of
Aceh’s Economic Recovery After the
Tsunami Disaster and Prolonged Conflict
Year, 2005. Riwayat: Educational Journal of
History and Humanities, 6(1), 249–261.
https://doi.org/10.24815/jr.v6i1.31455
Badan Standarisasi Nasional, (2000). Tata
cara pembuatan rencana campuran beton
normal, SNI 03-2834-2000. Jakarta.
Firdaus, Adha A G., 2(019), Pengaruh Zat Aditif 2021. Universitas Sriwijaya.
Sika Plastiment Vz Terhadap Kuat Tekan SNI 03-1750-1990. Agregat Beton,Mutu Dan
Beton Pada Proyek Pembangunan Jalan Cara Uji. Jakarta: Penerbit Badan Standar
Tol Indralaya – Prabumulih. Jurnal Nasional.
Tekno Universitas Bina Darma, No.1 Vol.
SNI 03-1974-1990 Metode pengujian kuat
16
tekan beton. Badan Standarisasi
Hariati, Astutik S,A., (2020), Studi Komparatif Nasional.
Kerusakan Beton pada Struktur Kolom Tjokrodimuljo,Kardiyono, Ir., M.E. (2009).
yang Keropos dengan Metode Grouting, Teknologi Beton. Yogyakarta: Penerbit
Vol. 1, No.2, Journal of civil Engineering and Biro Penerbit Teknik Sipil Universitas
Planning, Batam. Gajah Mada
Hermawan R A, SM E., (2014), Kuat Tekan Winanda, E. (2022). Analisa Pengaruh
Beton Dengan Variasi Campuran Agregat Penggunaan Bahan Tambah Sika
Dan Sikagrout 215. POLITEKNOLOGI PNJ, Plastiment-Vz Terhadap Kuat Tekan
vol 13, No. 1 Beton. Thesis, Program Diploma Teknik
Indriati, K. I., Muchlas, M., & Syuti, M. (2023). Sipil, Universitas Bung Hatta.
Kebiasaan Belajar Siswa Sekolah Menengah
Kejuruan Saat Pandemi Covid-19 Di SMK
Muhammadiyah Purwodadi Purworejo.
JIM: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pendidikan
Sejarah, 8(3), 1319–1332.
https://doi.org/doi.org/10.24815/jimps.v
8i3.25117
Ismail, I., Putri, R. S., Zulfadhli, Z., Mustofa, A.,
Musfiana, M., & Hadiyani, R. (2022).
Student Motivation to Follow the Student
Creativity Program. Riwayat: Educational
Journal of History and Humanities, 5(2),
351–360.
https://doi.org/10.24815/jr.v5i2.27641
Matitaputty, J. K., & Sopacua, J. (2023). The
Effectiveness of the Learning Cycle 5E
Learning Model in an Effort to Improve
Learning Outcomes of History. JIM: Jurnal
Ilmiah Mahasiswa Pendidikan Sejarah, 8(2),
740–747.
https://doi.org/10.24815/jimps.v8i2.248
16
Putri, I. R. S. (2023). Analisis Pelanggaran
Hukum Lingkungan yang Mengakibatkan
Banjir Kalimantan Selatan Januari 2021.
JIM: Jurnal Ilmiah Mahasiswa Pendidikan
Sejarah, 8(2), 353–368.
https://doi.org/10.24815/jimps.v8i2.246
52
Qomaruddin M, Umam Khotibul. (2018).
Pengaruh Plastiment Vz Terhadap Kuat
Tekan Mortar Plasteran. Jurnal
Disprotek, UNISNU, Vol 9
Setiawati M, Masri & Rosmilawati., (2021),
Setting Time Dankuat Tekan Beton Dengan
Plastiment Vz. Seminar Nasional AVoER XIII

3082