VACUUM FILTER:

DISC FILTER & ROTARY DRUM

FILTER
Khalid Abdul Latif
Raymond Gusrinaldi Tambunan
DISC FILTER
DISC FILTER
• Disebut disc filter karna
menggunakan cakram-cakram
filter yang dipasang vertical
• Pada setiap cakram terdapat
media filter berupa kain, media
poros, dll.
• Cakram tercelup 30-50% dalam
slurry
DISC FILTER
DISC FILTER
Mekanisme :
Cakram berputar, kemudian slurry
akan terhisap ke arah dalam
cakram karna kondisi vacuum di
bagian dalam cakram. Filtrat akan
mengalir ke bagian dalam cakram,
sedangkan cake akan terbentuk
pada permukaan luar cakram
DISC FILTER
1. Ketika cakram berputar, sebagian
tercelup dalam feed slurry.
2. Vacuum menarik cairan melalui filter
medium (cloth) pada permukaan cakram,
dan padatan akan tertahan pada
permukaan luar.
3. Vacuum menarik udara (gas) melalui
cake dan menghilangkan uap air beserta
air yang masih terkandung dalam cake
saat cakram berputar.
4. Cake dilepaskan dari cakram
DISC FILTER
DISC FILTER
DISC FILTER
DISC FILTER
DISC FILTER
DISC FILTER
Kriteria Pemilihan Disc Filter :
1. Tidak membutuhkan pencucian cake
2. Cake mudah lepas dari filter cloth
3. Ratio waktu pembentukan cake dan waktu pengeringan antara 0,5
sampai 1
4. Area filtrasi lebih besar daripada rotary filter
5. Bisa memfilter 2 atau lebih produk dalam 1 unit.
Spesifikasi Pasar
ROTARY FILTER
Terdiri dari beberapa komponen
utama:
1. Drum
2. Valve
3. Internal Piping
4. Drum Deck
5. Filter Cloth
6. Agitator
7. Discharge Mechanism
• Valve • Piping • Agitator
• A valve with a bridge • The trail pipes shown in red are • An agitator keeps gently the slurry in
setting controls the normally handling the mother filtrate suspension and reciprocates between
sequence of the cycle so on the ascending side of the drum up the drum face and tank bottom at 16
that each sector is to the 12 o’clock position and then or so CPM.
subjected to vacuum, blow the lead pipes shown in blue handle
and a dead zone. the wash filtrate on the descending
side.
• The cake discharge mechanism that can be either a scraper, belt, roll and in very rare cases a
string discharge.
• The selection of a suitable type of mechanism depends largely on the release characteristics of
the cake from the filter media and will vary from process to process.
ROTARY FILTER
• Tekanan di luar drum adalah tekanan
atmosferik tetapi di dalam drum
mendekati vakum. Drum dimasukkan ke
dalam cairan yang mengandung suspensi
padatan, lalu diputar dengan kecepatan
rendah.
• Cairan tertarik melewati filter cloth
karena tekanan vakum, sedangkan
padatan tertinggal di permukaan luar
drum membentuk cake.
• Rotary Drum Vacuum Filter bekerja secara kontinyu.
Setiap satu kali putaran drum terdiri dari tahapan
cake formation, cake washing (jika dibutuhkan),
dewatering/drying, dan cake discharge.

• Mekanisme kerjanya adalah sebagai berikut :

1. Ketika drum berputar, sebagian tercelup dalam
feed slurry.
2. Vacuum menarik cairan melalui filter medium
(cloth) pada permukaan drum yang menahan
padatan.
3. Vacuum menarik udara (gas) melalui cake dan
menghilangkan uap air saat drum berputar.
4. Jika dibutuhkan, cake dapat dicuci untuk
menghilangkan pengotor atau mengekstrak
lebih banyak produk.
5. Akhirnya cake dikeluarkan dari drum menuju
conveyor untuk step proses selanjutnya.
6. Filtrat dan udara yang tertarik menuju medium
filtrasi mengalir melalui pipa filtrate internal
dan menuju rotary valve, masuk ke filtrate
receiver.
7. Liquid stream dipisahkan dari vapor stream di
dalam receiver.
8. Filtrat cair kemudian dipompa menuju step
selanjutnya.
Kriteria Pemilihan Rotary Drum Vacuum Filter:
1. Suspensi (atau slurry) dengan padatan yang tidak cenderung mengendap
dengan cepat dan homogen jika diaduk dengan baik.
2. Cake yang tidak memerlukan waktu pengeringan lama.
3. Cake yang dengan sekali tahap pencucian akan bersih dari kotoran atau
menghasilkan recovery filtrat yang maksimal.
4. Filtrat yang tidak memerlukan pemisahan tajam antara filtrat induk dan filtrat
hasil pencucian.
5. Filtrat yang diizinkan mengandung sedikit padatan halus. Padatan ini mungkin
lolos menembus medium filter pada detik-detik pertama dari pembentukan
cake. Umumnya, filtrat dapat mengandung sampai 5000 ppm padatan tak
terlarut.
Aplikasi ROTARY FILTER di Industri
- Pengolahan Air dan Limbah
Untuk memisahkan dan menjernihkan air dari sludge.
- Pembuatan Kertas
Untuk memisahkan pulp dari mother liquor.
- Industri Gula
Digunakan dalam tahap akhir proses, yaitu pemurnian dan recovery nira.
- Kimia dan Farmasi
Contohnya pada pabrik asam laktat dan asam sitrat, pabrik bioproses, yang menggunakan CaOH2 sebagai
buffer pH.

Dll.
 Kelebihan dan Kekurangan
KELEBIHAN
• Dapat digunakan untuk memfiltrasi padatan
yang sulit difilter (kemampuan filtrasinya tinggi).
• Banyak dilengkapi sarana otomatis sehingga
tenaga manual yang dibutuhkan tidak banyak.
• Desainnya sangat bervariasi tergantung pada
jenis aplikasinya.
• Hasil pencucian cake lebih efektif.
• Filter yang digunakan dapat bertahan lebih lama.
• Perawatannya mudah.
KEKURANGAN
• Terdapat cake yang membutuhkan waktu
pengeringan yang lama untuk mencapai titik
kelembapan.
• Filtrat yang membutuhkan pemisahan yang
relatif lebih sulit pada bagian mother and wash
filtrates.
• Konsentrasi padatan dalam filtrate terbatas pada
1000 – 5000 ppm.
• Cake yang membutuhkan washing lebih dari
sekali.
Spesifikasi Pasar