Anda di halaman 1dari 35

MAN 344 : MANAJEMEN MUTU

PERTEMUAN 12

Seven Quality Control Tools

Prof.Dr.Ir. Musa Hubeis, MS, Dipl.Ing, DEA


 “The degree of excellence of a thing”
(Webster’s Dictionary)

 “The totality of features and characteristics


that satisfy needs” ( ASQC)

 Fitness for use

© 1998 by Prentice-Hall Inc


Russell/Taylor Oper Mgt 2/e Ch 3 - 2
PRODUK BERKUALITAS

Memenuhi kepuasan
konsumen
KUALITAS :
Karakteristik fisik/non fisik (yang membentuk produk/jasa)
yang dapat membedakan suatu produk dari produk
lainnya yang berasal dari saingannya atau grade dari
suatu produk yang sama untuk membedakan
dengan grade lainnya

3
SAMURAI WITH SEVEN PORTABLE
WEAPONS
4
Hoyo (Hood) Kabuto (Helmet)

Gusoku (armor)

Tachi (long sword) Yumi (bow)

Katana (sword)

Ya (arrow)

7 5
1. Fishbone diagram
2. Flowcharts
3. Check sheets
4. Pareto analysis
5. Histograms
6. Scatter diagrams
7. Control charts

© 1998 by Prentice-Hall Inc


Russell/Taylor Oper Mgt 2/e Ch 3 - 37
 Diagram Sebab-Akibat (juga dikenal sebagai
Diagram Tulang Ikan) merupakan alat analisa
yang dapat Anda gunakan untuk :

 Mengkategorikan berbagai sebab potensial dari


suatu masalah atau pokok persoalan dengan cara
yang rapi
 Menganalisis apa yang sesungguhnya terjadi
dalam suatu proses
 Mengajarkan kepada tim dan individu tentang
proses serta prosedur saat ini atau yang baru
 Bagan Arus Proses merupakan suatu alat
perencanaan dan analisis yang digunakan untuk :

 Mendefinisikan dan menganalisis proses


manufaktur, perakitan atau jasa
 Menyusun gambar proses tahap-demi-tahap untuk
tujuan analisis, diskusi, atau komunikasi
 Mendefinisikan, membakukan, atau menemukan
wilayah-wilayah perbaikan dalam proses
 Gunakan Lembar Periksa sebagai alat pengumpul-
data dan interpretasi bila Anda bermaksud untuk :

 Membedakan antara opini dan fakta


 Mengumpulkan data mengenai seberapa sering
suatu persoalan terjadi
 Mengumpulkan data mengenai jenis persoalan
yang terjadi
 Bagan Pareto merupakan grafik batang khusus
yang dapat digunakan sebagai alat interpretasi
dalam :

 Menentukan frekuensi atau tingkat kepentingan


relatif dari berbagai persoalan atau sebab
 Memfokuskan pada pokok persoalan vital dengan
cara mengurutkan berdasarkan kepentingan
 Histogram adalah bagan batang jenis khusus yang
dapat Anda gunakan untuk :

 Menyampaikan informasi mengenai variasi dalam


suatu proses
 Mengambil keputusan dengan memusatkan
perhatian pada upaya perbaikan
 Diagram Tebar merupakan alat interpretasi data
yang akan digunakan untuk :

 Menguji seberapa kuat hubungan antara dua


variable (misalnya, hubungan antara biaya iklan
dengan penjualan, lama pengalaman dengan
kinerja karyawan, dll.)
 Memastikan “firasat” akan hubungan sebab-akibat
langung antara jenis-jenis variabel
 Menentukan jenis hubungan (positif, negatif, dll.)
KEGUNAAN BKM (Vincent, 1998)
 Menentukan apakah proses berada dalam
pengendalian statistik.
 Memantau terus menerus sepanjang waktu
agar proses tetap stabil secara statistikal dan
hanya mengandung variasi penyebab umum.
 Menentukan kemampuan proses (proses
capability)
~ MANFAAT :
• mengarahkan diskusi faktor sebab dominan
• petunjuk pengumpulan dan pencatatan data
• menunjukkan kemampuan pekerja

Menggambarkan hubungan sebab~akibat


~ GUNA
• menganalisa kondisi aktual
 perbaikan mutu
 efisiensi sumber daya
  biaya
• eliminasi kondisi ~ cacat / keluhan konsumen
• standarisasi

14
TAHAPAN
1. Kelompok analisa masalah
2. Anak panah
3. “tulang”  penyebab
sebelah kanan  masalah mutu
4. Identifikasi
5. evaluasi

15
CONTOH
“ Sangat sulit mengontrol kualitas pada saat proses
berlangsung karena banyak sekali faktor yang
mempengaruhi kualitas dan faktor-faktor tersebut saling
terkait ”
IDE
Cari hubungan antar faktordengan cara mencari
hubungan sebab akibatnya dengan tanda panah sbb :
Moisture content (m)
Steam pressure (P)
Reaction Liquid
temperature (t)
Yield (y)

1. Yield (y) dipengaruhi oleh moisture content ‘m’.


2. The content ‘m’ dipengaruhi oleh reaction liquid temp. (t).
3. The temperature ‘t’ dipengaruhi oleh steam pressure ‘P’.

16
Cara membuat CE Diagram
Step 1. Tentukan karakteristik
Yield (y)
Step 2. Tuliskan pada sebelah kanan. Gambarkan panah dari
arah kiri ke arah kanan.
Yield (y)
Step 3. Buatlah daftar semua faktor yang mempengaruhi
karakteristik tersebut ( di lembar kertas lain)
(Brain Storming)
• Temp. of solution
• Crystalization hours
• Moisture content
Step 4. Temukan hubungan sebab akibat antar faktor. (relation
of perents-children).
Ex. Temp. of solution effects reaction. 17
Step 5. Tulis faktor utama yang menyebabkan terjadinya
karakteristik tersebut. Biasanya per tahapan proses.

Raw material Raw material Raw material Raw material

Yield (y)

Catalyzer Transportation Moisture content

Step 6. Pada setiap cabang tulis secara rinci faktor yang


mempengaruhi terjadinya karakteristik tersebut.

Raw material Raw material Raw material Raw material

Yield (y)
Temp.

Steam Pressure

18
Catalyzer Transportation Moisture content
Step 7. Lanjutkan langkah 6 sampai semua sebab
terjadinya karakteristik tersebut tergambar pada
diagram

Step 8. Lihat kembali dan tambahkan bila perlu faktor lain


yang belum ada padadiagram

19
Measurement Human Machines

Faulty testing equipment Poor supervision Out of adjustment

Incorrect specifications Lack of concentration Tooling problems

Improper methods Inadequate training Old/worn

Quality
Inaccurate Problem
temperature
control Defective from vendor Poor process design
Ineffective quality
Not to specifications management
Dust and Dirt Material- Deficiencies
handling problems in product design

Environment Materials Process

© 1998 by Prentice-Hall Inc


Russell/Taylor Oper Mgt 2/e
Tempat Prosedur

Tidak ada tempat Tidak ada prosedur


gabungan untuk yang tetap Prosedur tidak mengikuti
meletakkan informasi

Jumlah kompuetr
yang ada tidak
cukup

Laporan
anggaran akhir
Terlalu lambat bulan terlambat
Terlalu lambat
Data
terlambat Data terlambat
Tidakbertanggun
g jawab Prosedur tidak
mengikuti
Tidak jalan
Sistem
mati
Tidak ada kebijakan Data tidak lengkap
yang tetap
Rumit

Sistem Kebijakan Manusia


 Penyusunan Bagan Arus Proses terdiri dari empat
langkah utama :

 Langkah 1 : Menyiapkan sesi Bagan Arus Proses


 Langkah 2 : Mengidentifikasi tugas-tugas proses
utama
 Langkah 3 : Menggambarkan Bagan Arus Proses
 Langkah 4 : Menganalisis Bagan Arus Proses
© 1998 by Prentice-Hall Inc
Russell/Taylor Oper Mgt 2/e Ch 3 - 39
~ MANFAAT :

• mencari penyebab utama faktor kualitas


• memisahkan data (kategorisasi) sesuai dengan
kelompok datanya
• memudahkan pengambilan keputusan  peta kontrol
• mempelajari secara menyeluruh masalah yang dihadapi

24
Stratifikasi kategorisasi

Mencari faktor penyebab utama

Mud stratum
Ilustrasi :
Sand stratum

Stone stratum

Rock

25
Contoh : analisa produk cacat distratifikasi berdasarkan penemuan
operatornya.
N=200
Operators Production (in pieces) Defectives (Pieces) Defective Percentage
Tanaka 75 20 26.7 %
Sato 62 12 19.4 %
Kohmo 63 8 12.7 %
Total 200 40 20.0 %
Statify the defectives by the material suppliers
Suppliers Production (in pieces) Defectives (Pieces) Defective Percentage

Asahi 124 26 21.0 %


chemical
Co.
Yuhi 76 14 18.4 %
Chemical
Co
Total 200 40 20.0 %

26
3. Lembar Periksa (Check Sheet)
Lembar periksa adalah suatu alat sederhana yang
digunakan untuk mencatat dan mengklasifikasi data
yang telah diamati.

Tujuan :
•Memudahkan proses pengumpulan data terutama untuk
mengetahui bagaimana sesuatu masalah sering terjadi.
•Memilah data ke dalam kategori yang berbeda
seperti penyebab-penyebab, masalah-masalah dan
lain-lain.
•Menyusun data secara otomatis, sehingga data itu
dapat dipergunakan dengan mudah.
•Memisahkan antara opini dan fakta.
Fungsi

Menyajikan data yang berhubungan dgn :

• Distribusi proses produksi

• Defective item

• Defective location

• Defective cause

• Check up confirmation
28
 Penyusunan Lembar Periksa terdiri dari lima langkah utama :

 Langkah 1 : Memperjelas sasaran pengukuran Anda


 Langkah 2 : Mengidentifikasi apa yang Anda ukur
 Langkah 3 : Menentukan waktu atau tempat yang akan
diukur
 Langkah 4 : Mengumpulkan data
 Langkah 5 : Menjumlahkan data
Langkah 1 : Memperjelas sasaran pengukuran Apa
masalahnya?
Mengapa data harus dikumpulkan?
Siapa yang akan menggunakan informasi yang
dikumpulkan dan informasi yang sebenarnya mereka
inginkan?
Siapa yang mengumpulkan data?
Langkah 2 : Mengidentifikasikan apa yang akan
diukur
Judul : Keluhan pelanggan bulan juni
kategori : pengiriman terlambat, pengemudi yang
kasar, penagihan yang tidak sesuai, dll.
Langkah 3: Menentukan Waktu Atau Tempat Yang
Akan Diukur
Informasi berdasarkan waktu dan / tempat.
Langkah 4: Mengumpulkan Data
Catat setiap peristiwa langsung pada lembar
periksa.
Dilarang : menunda mencatat informasi hingga
akhir hari atau hingga beristirahat, dikhawatirkan
lupa.
Langkah 5: Menjumlahkan Data
Menjumlahkan semua kejadian (misalnya, berapa
banyak terlambat mengirim minggu ini, berapa
banyak penagihan yang tidak sesuai, dll)
Keluhan pelanggan minggu pertama bulan juni

Senin Selasa Rabu Kamis Jumat Sabtu Total


Jenis 1/6/00 2/6/00 3/6/00 4/6/00 5/6/00 6/6/00
Keluhan

Pengiriman I I II I I II 8
terlambat
Pengemudi II I III I 7
Kasar
Penagihan IIII IIIII IIII III IIIII III 24
tidak sesuai
Salah Kirim III I II III III 12
Total 10 8 11 8 9 5
COMPONENTS REPLACED BY LAB
TIME PERIOD: 22 Feb to 27 Feb 1998
REPAIR TECHNICIAN: Bob

TV SET MODEL 1013


Integrated Circuits ||||
Capacitors |||| |||| |||| |||| |||| ||
Resistors ||
Transformers ||||
Commands
CRT |

© 1998 by Prentice-Hall Inc


Russell/Taylor Oper Mgt 2/e Ch 3 - 40
Contoh check sheet dalam produksi nata de coco

Product : Nata de coco Tanggal : 14/05/2007


Shift : 2 Supervisor : Agus
Line : 2 Tanda tangan :
Jumlah/Batch : 100

Jenis kerusakan Jumlah Total


Isi kurang IIII 4
Bocor II 2
Posisi tutup miring III 3
Cembung I 1

Keterangan :
Terjadi pada akhir batch

34

Anda mungkin juga menyukai