GLOBALISASI
PERUBAHAN PELANGGAN
LINGKUNGAN PEGANG
BISNIS KENDALI
DAMPAK PERSAINGAN SENGIT
MEMICU PENINGKATAN
MANFAAT YANG
MANFAAT KEPADA DIRASAKAN
PELANGGAN PELANGGAN
BISNIS MEMILIKI
NILAI DI MATA
PELANGGANNYA
MEMICU
PERSAINGAN PENURUNAN HARGA YANG
DUBAYAR
SENGIT HARGA PELANGGAN
LABA
BISNIS
MEMICU PENINGKATAN
BIAYA
BIAYA KARENA UPAYA
MENGHASILKAN
MEMBERI MANFAAT PRODUK DAN JASA
KEPADA PELANGGAN
Gordon Walker
PERUBAHAN LINGKUNGAN PEMASARAN
PRODUK TIDAK
PRODUK MEMILIKI
BANYAK BERVARIASI
PRODUK BANYAK VARIASI DAN
DAN MEMILIKI UMUR
BERUMUR PENDEK
YANG PANJANG
MANAJEMEN
ORGANISASI
LINGKUNGAN BISNIS LAMA LINGKUNGAN BISNIS BARU
R BUSINESS ASSESMENT
A
N BUSINESS GUARD
ADMINISTRATOR
RENDAH TINGKAT PERSAINGAN TINGGI
VALUE CHAIN ANALYSIS
MENINGKATKAN
NILAI KEPADA
PELANGGAN
SUMBER DAYA
AKTIVITAS DALAM YANG
ORGANISASI DIKONSUMSI
OLEH AKTIVITAS
KURANG ATAU
TIDAK
MENINGKATKAN
NILAI KEPADA
PELANGGAN
Porter’s VALUE CHAIN
INFRASTRUKTUR PERUSAHAAN
VA
LU
PENDUKUNG
M E–
AR CO
GI ST
PENGEMBANGAN TEKNOLOGI N =
V
M E–
A
A C
LU
R G OS
IN T=
PEMASARAN
INBOUND OUTBOUND
OPERASI DAN LAYANAN
LOGISTIK LOGISTIK PENJUALAN
AKTIVITAS UTAMA
12
COMPETITIVE STRATEGY
PREMIUM
PRICE
DIFFERENTIATION
STRATEGY A
BLIND STRATEGY
B
C
PRODUCTIVITY
AND INOVATION
EFFICIENCY
COST LEADERSHIP D
STRATEGY
E BLIND STRATEGY
F
ECONOMIC
PRICE
Porter’s Five Force Strategy
POTENSI
PERUSAHAAN
BARU
PERUSAHAAN KEKUATAN
KEKUATAN
PELANGGAN
PEMASOK
INTENSITAS
PERSAINGAN
KEBERADAAN BISNIS
BARU YANG BISA
MENGGANTIKAN
BISNIS LAMA
The Five Forces Model of Competition
3-14
ALAT UNTUK MENGURANGI “WASTE”
JUST IN TIME
• Meminimalkan persediaan dan sumber daya yang digunakan
• Membeli dan memproduksi barang sesuai dengan jumlah yang dibutuhkan
pelanggan
• kelompok (batch) produk yang diproduksi dalam jumlah kecil sehingga
mampu menjaga kualitas
KANBAN
• Cara untuk melibatkan setiap orang dalam penerapan Lean Management
ZERO DEFECTS
• Menuntut setiap orang bertindak benar pada saat pertama menghasilkan
produk sehingga tidak memerlukan tindakan berikutnya untuk memperbaiki
atau menyempurnakan
Kanban ( 看板 ), also spelled kamban, and literally meaning "
signboard" or "billboard", is a concept related to lean and
just-in-time (JIT) production. According to Taiichi Ohno, the man
credited with developing Just-in-time, kanban is one means
through which JIT is achieved.
Kanban is not an inventory control system. Rather, it is a scheduling
system that tells you what to produce, when to produce it, and
how much to produce.
The need to maintain a high rate of improvements led Toyota to
devise the kanban system. Kanban became an effective tool to
support the running of the production system as a whole. In
addition, it proved to be an excellent way for promoting
improvements because reducing the number of kanban in
circulation highlighted problem areas.
PRODUCT LIFE CYCLE
PENDAPATAN
LABA
BIAYA
WAKTU
Life Cycle Costing
BIAYA SEPANJANG UMUR PRODUK
– R&D
– Design
– Manufacturing (or providing the service)
– Marketing/distribution
– Customer service
Marketi
Marketi
ng
ng Custom
Custom
R&D Manufact
Manufact and
and er
er
R&D Design
Design uring
uring
Distribut
Distribut Service
Service
ion
ion
Design decisions account for much of total product life cycle costs
23
Life-Cycle Costing
24
Life-Cycle Costing (continued)
25
Value Chain Showing Upstream and
Downstream Linkages for a Manufacturer
Marketing &
Manufacturing
Poor Rush, Small Distribution
Quality Orders
Poor Improper
Quality training,
Service & installation
Warranty
TARGET COSTING
TARGET HARGA JUAL – TARGET LABA = TARGET BIAYA
TARGET
HARGA JUAL
- TARGET LABA
GUNAKAN
VALUE
ENGINERING TARGET BIAYA
TIDAK YA PRODUKSI
KAIZEN
COSTING PRODUKSI
AWAL LANJUTAN
TOTAL QUALITY MANAGEMENT
PENINGKATAN
KUALITAS
MENIGKATKAN
MENIGKATKAN
MENURUNKAN BIAYA POTENSI
PANGSA PASAR
KENAIKAN HARGA
MENINGKATKAN LABA
Total Quality Management
TERIMAKASIH
Watch your Watch your
character, it thoughts,
becomes your they become
destiny words
Watch your
Watch your habits,
words, they
they become your
become
character
actions
Watch your
actions, they
become habits
FRANK OUTLAW