Pengadukan larutan elektrolit merupakan salah satu hal yang menentukan hasil dari pelapisan.

Pengadukan larutan elektrolit dengan menggunakan udara merupakan salah satu cara pada proses
pengadukan. Maka penulis merasa perlu melakukan proses penelitian tentang pengaruh
pengadukan dan waktu pelapisan terhadap ketebalan dan kerekatan dari hasil electroplating.
Untuk menjaga agar kualitas lapisan tetap mengkilap, maka selain pengadukan (agitasi),
penyaringan larutan juga harus dilakukan secara kontinyu. Selain itu, selama proses pelapisan,
anoda akan mengeluarkan kotoran (berupa endapan). Oleh karena itu perlu dilakukan
pembungkusan anoda dengan bahan polypropilene.
Bila dibandingkan dengan proses-proses lapis listrik logam yang lain, ternyata proses lapis listrik
mempunyai beberapa keuntungan dan kelemahan.
a. Keuntungan proses lapis listrik.
1) Suhu operasi tidak terlalu tinggi (paling tinggi sekitar 60oC 70oC).
2) Ketebalan lapisan lebih mudah dikendalikan.
3) Permukaan lapisan bisa halus.
4) Hemat dalam pemakaian logam pelapis.
b. Kelemahan proses lapis listrik.
1) Adanya keterbatasan dalam ukuran dan disain dari benda yang akan dilapisi.
2) Hanya bisa dilakukan ditempat pelapisan, tidak bisa dilakukan dilapangan.
3) Terbatas pada benda kerja yang konduktor.
Dengan adanya kemajuan dari teknologi lapis listrik, ternyata kelemahan-kelemahan tersebut bisa
diatasi. Kelemahan 1 dan 2 dapat diatasi dengan adanya proses lapis listrik selektif (selctive area plating). Dengan
menggunakan alat semacam sikat, benda yang akan dilapisi tidak perlu dibawa ketempat pelapisan, bisa dilapisi
dilapangan. Ukuran dan bentuk benda yang akan dilapisipun tidak menjadi masalah lagi karena dengan cara
selektif ini, tidak diperlukan bak penampung. Kelemahan 3 dapat diatasi dengan adanya proses electroless.