PENENTUAN KADAR KAFEIN DAN TAURIN PADA

MINUMAN SERBUK KUKU BIMA DI PT. SIDO MUNCUL

BERGAS, KABUPATEN SEMARANG
LAPORAN KERJA PRAKTEK
Diajukan untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat guna
memperoleh gelar Sarjana Teknologi Pangan

Oleh :
OEI, JONATHAN CANDRA PRADIPTA
12.70.0095

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA
SEMARANG
2014

HALAMAN PENGESAHAN
PENENTUAN KADAR KAFEIN DAN TAURIN PADA
MINUMAN SERBUK KUKU BIMA DI PT. SIDO MUNCUL
BERGAS, KABUPATEN SEMARANG

Oleh :
OEI., JONATHAN CANDRA PRADIPTA
NIM : 12.70.0095
Program Studi : Teknologi Pangan

Laporan Kerja Praktek ini telah disetujui dan dipertahankan

di hadapan sidang penguji pada tanggal : 2 Desember 2014

Semarang, 05 Desember 2014

Fakultas Teknologi Pertanian
Universitas Katolik Soegijapranata

Pembimbing Lapangan,

Pembimbing Akademis,

Erni Rusmalawati, S.Si.

Dr.Ir.Christiana Retnaningsih, MP.

Dekan,

Dr. Victoria Kristina Ananingsih, ST., MSc.

ii

KATA PENGANTAR

Puji Syukur dan terima kasih penulis haturkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena
berkat dan rahmat-Nya yang melimpah, yang memberikan kekuatan dan kemampuan
sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan kerja praktek dengan judul Penentuan
Kadar Kafein dan Taurin pada Minuman Sebuk Kuku Bima di PT. Sido Muncul, Bergas,
Kabupaten Semarang dengan baik dan tepat waktu. Laporan ini akan membahas mengenai
proses pengawasan mutu pada produk akhir Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!
terkhusus pada analisa kadar Kafein dan Taurin produk tersebut.
Mata kuliah Kerja Praktek sendiri adalah salah satu matakuliah wajib dari seluruh
rangkaian program pendidikan Jurusan Teknologi Pangan, Fakultas Teknologi Pertanian
Universitas Katolik Soegijapranata untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat guna
memperoleh gelar Sarjana Teknologi Pangan. Kerja praktek ini juga bertujuan agar penulis
memahami dan mengenal dunia kerja serta memperoleh pengalaman dan pengetahuan
yang mungkin tidak didapat selama mengikuti perkuliahan.
Pada kesempatan ini, pertama-tama penulis ingin menyampaikan rasa terimakasih kepada:
1. Tuhan Yesus Kristus yang telah memberkati, melindungi, dan menguatkan penulis
dari awal kerja praktek hingga proses penyusunan laporan Kerja Praktek selesai.
2. Ibu Dr. Ir. Chirstiana Retnaningsih, MP. selaku pembimbing kelompok Kerja
Praktek yang telah membimbing dan mengarahkan penulis selama kerja praktek
berlangsung hingga proses penyusunan laporan.
3. Ibu Erni Rusmalawati, S.Si selaku pembimbing lapangan yang telah memberikan
bantuan dan bimbingan kepada penulis selama Kerja Praktek.
4. Seluruh staff Quality Control PT Sido Muncul yang telah banyak membantu dan
mengarahkan penulis selama mengikuti Kerja Praktek di PT. Sido Muncul.
5. Papa dan Mama yang telah mendoakan dan memberi semangat kepada penulis.
6. Ade Surya Wibowo dan Jonathan Huberto Harjono sebagai teman seperjuangan
selama Kerja Praktek di PT Sido Muncul.
7. Teman-teman FTP yang telah memberikan banyak inspirasi bagi penulis.

iii

8. Semua pihak yang telah memberikan dukungan kepada penulis selama Kerja
Praktek yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu.
Penulis menyadari bahwa pembuatan dan penyusunan laporan Kerja Praktek ini masih
jauh dari sempurna dan mungkin masih banyak kekurangan. Untuk itu, penulis sangat
mengharapkan kritik dan saran dari para pembaca dan semua pihak sebagai bekal untuk
menjadi lebih baik di kemudian hari. Akhir kata, penulis berharap agar laporan ini dapat
bermanfaat dan meberikan pengetahuan bagi para pembaca dan semua pihak yang
membutuhkan. Terima Kasih. Tuhan Memberkati.

Penulis

iv

DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................................. ii
KATA PENGANTAR ......................................................................................................... iii
DAFTAR ISI..........................................................................................................................v
DAFTAR TABEL............................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................................ ix
1. KEADAAN UMUM PERUSAHAAN .............................................................................1
1.1. Sejarah Perusahaan .........................................................................................................1
1.2. Lokasi Perusahaan ..........................................................................................................2
1.3. Visi dan Misi...................................................................................................................2
1.4. Ketenagakerjaan..............................................................................................................3
1.5. Laboratorium PT. Sido Muncul ......................................................................................7
1.6. Penghargaan ....................................................................................................................8
1.6.1. Best Encouragement Product 2003 ..............................................................................8
1.6.2. Solo Customer Satisfaction Index2003..............................................................................8
1.6.3. Best Brand Frontier dan Majalah SWA .......................................................................9
1.6.4. Sertifikat CPOB dan CPTOB .......................................................................................9

2. SPESIFIKASI PRODUK ...............................................................................................10

3. PROSES PRODUKSI .....................................................................................................15

3.1. Proses Penanganan Bahan Baku..........................................................................................15
3.2. Rekayasa Proses ............................................................................................................17
3.2.1. Bahan Baku dari Gudang Bahan ................................................................................17
3.2.2. Pencampuran Basah....................................................................................................17
3.2.3. Pengeringan ................................................................................................................18
3.2.4. Pencampuran Kering (Dry Mixing)..................................................................................19
3.2.5. Pengayakan (Shifting) .................................................................................................19
3.2.6. Pengawasan Mutu.......................................................................................................20
3.2.6.1. Pengawasan Mutu Bahan Baku .............................................................................20
3.2.6.2. Pengawasan Mutu Proses Produksi .......................................................................22
3.2.6.3. Pengawasan Mutu Produk Jadi ..............................................................................24
3.2.6.4. Pengemasan ...........................................................................................................26
3.2.6.5. Pengolahan Limbah ...............................................................................................27

4. PEMBAHASAN .............................................................................................................29
4.1. Bahan Baku dan Zat Aditif pada Minuman Serbuk Kuku Bima Ener G! .................30
4.2. Pengawasan Mutu Kadar Kafein ..................................................................................32
4.3. Pengawasan Mutu Bahan Taurin ..................................................................................34

5. KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................................................36

5.1. Kesimpulan ...................................................................................................................36
5.2. Saran .............................................................................................................................36

6. DAFTAR PUSTAKA .....................................................................................................37

7. LAMPIRAN ....................................................................................................................39
7.1. Pengawasan Mutu Bahan Baku ....................................................................................39
7.2. Denah Pabrik PT. Sido Muncul ....................................................................................40
7.3. Pengawasan Mutu Bahan Baku ....................................................................................40

vi

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Tabel Produk PT. Sido Muncul Sampai Tahun 2008 ............................................10
Tabel 2. Standar Parameter Analisa Produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! ..........25

vii

DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1. Logo PT. Sido Muncul .........................................................................................1
Gambar 2. Pabrik PT. Sido Muncul Tampak Depan .............................................................2
Gambar 3. Pabrik PT. Sido Muncul Tampak Atas ................................................................2
Gambar 4. Struktur Organisasi PT. Sido Muncul ..................................................................4
Gambar 5. Piagam Penghargaan Best Encouragement Product2003 ....................................8
Gambar 6. Piagam Penghargaan SCSI PT. Sido Muncul 2003 .............................................9
Gambar 7. Kemasan Kopi Jahe Sido Muncul ......................................................................11
Gambar 8. Kemasan Kuku Bima Ener G! ........................................................................12
Gambar 9. Kemasan Kuku Bima Kapsul .............................................................................12
Gambar 10. Kemasan Kunyit Asam Sido Muncul...............................................................12
Gambar 11. Diagram Alir Proses Produksi Kuku Bima Ener G! .....................................15
Gambar 12. Mesin Wet Dryer ..............................................................................................18
Gambar 13. Mesin Fluid Bed Dryer ....................................................................................18
Gambar 14. Mesin V mixer ..................................................................................................20
Gambar 15. Parameter Uji Pengawasan Mutu Proses Produksi Kuku Bima Ener G! ......23
Gambar 16. Mesin Filling dan Sealing ................................................................................27
Gambar 17. Mesin Kemasan Sekunder ................................................................................27
Gambar 18.Struktur Kimia Kafein .......................................................................................31
Gambar 19. Struktur Kimia Taurin ......................................................................................32

viii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Peta Lokasi PT. Sido Muncul ..........................................................................39

Lampiran 2. Denah Pabrik PT. Sido Muncul .......................................................................40
Lampiran 3. Daftar Hadir Kerja Praktek..............................................................................40

ix

1. KEADAAN UMUM PERUSAHAAN

1.1. Sejarah Perusahaan

PT Sidomuncul pada tahun 1940 berupa usaha rumah tangga yang memproduksi jamu secara
tradisional dan berkembang menjadi sebuah perusahaan jamu terkemuka dengan produksi
produk-produk jamu yang modern dan berteknologi canggih.PT Sidomuncul semakin
berkembang dan maju dalam industri jamu tradisional dengan mengolah kekayaan alam dan
menggunakan resep-resep tradisional dengan yang diwariskan dari nenek moyang, serta
senantiasa mengikuti perkembangan ilmu dan teknologi. Adapun motto PT Sidomuncul yaitu
Tradisi Ilmu dan Teknologi, dengan landaan ini PT Sidomuncul semakin inovatif dalam
menciptakan terbosan terobosan baru dari produk jamunya. Tak heran jika produk-produknya
menembus seluruh lapisan masyarakat.

PT Sidomuncul didirikan oleh ibu Rachmat Sulistio pada tahun 1940 dengan jumlah
karyawan sebanyak 3 orang. Semula industri tersebut berlokasi di Yogyakarta, namun pada
tahun 1951 pindah ke Semarang, dengan nama PT. Sidomuncul. Nama tersebut memiliki arti
impian yang terkabul.Kala itu dengan jumlah karyawan sebanyak 6 orang. Setelah lebih
dari 30 tahun berlalu, yaitu pada tahun 1984, usaha PT Sidomuncul semakin maju sehingga
industri ini dirintis dalam bentuk pabrik di Lingkungan Industri Kecil di Jalan Kaligawe.
Pabrik ini mulai dilengkapi dengan mesin-mesin modern dengan kapasitas produksi yang
semakin besar sehingga mulai memindahkan beberapa unit produksi ke lokasi lain yang
berdekatan.Logo PT. Sido Muncul ditunjukkan oleh Gambar 1.

Gambar 1. Logo PT. Sido Muncul

Dengan berjalannya waktu perusahaan ini berkembang semakin pesatdan pada 21 Agustus
1977 dilakukan pembangunan pabrik baru di Klepu dimana peletakan batu pertama dilakukan
oleh Sri Sultan Hamengkubuwono X dengan disaksikan oleh Dirjen POM Bapak Wisnu
Katim. Pada Mei 1999 beberapa aktivitas produksi mulai dipindahkan ke pabrik baru,
1

meskipun pembangunannya belum selesai. Pada 4 Oktober 1999 dilakukan peresmian

Laboratorium Penelitian dan Pengembangan PT Sidomuncul sekaligus panen perdana untuk
bahan jamu yang tadinya merupakan bahan import yaitu jamur Lingzhi dan Echinachea.
Akhirnya pada 11 November 2000 pabrik seluas 27 hektar dengan total bangunan (gedung) 5
hektar diresmikan oleh Menteri Kesehatan Bapak Dr. Achmad Sujudi Sp.B.MHA. Ketika itu
pula PT Sidomuncul menerima sertifikat CPOTB (Cara Pembuatan Obat Tradisional yang
Baik) dan CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik).Dalam perjalanannya PT Sidomuncul
menerima Kehati Award untuk kategori Peduli Lestari Kehati, yang merupakan salah satu
penghargaan di bidang pelestarian lingkungan untuk dunia usaha pada 8 Maret 2001.

1.2. Lokasi Perusahaan

PT Sidomuncul mempunyai 2 lokasi pabrik (lama dan baru), yaitu pabrik lama terletak di Jl.
Industri IIA nomor 19 A di Lingkungan Industri Kecil (LIK) Jalan Raya Demak Km. 4
Semarang dengan area seluas 20.000 m2 dan luas bangunan 14.000 m2, sedangkan pabrik
baru berlokasi di Jl. Soekarno Hatta Km. 28 Klepu, Kabupaten Semarang. Foto pabrik PT.
Sido Muncul dari tampak depan dan tampak atas ditunjukkan oleh Gambar 2. dan Gambar 3.

Gambar 2. Pabrik Tampak Depan

Gambar 3. Pabrik Tampak Atas

(sumber: http://sidomuncul123.blogspot.com/p/profil.html)

1.3. Visi dan Misi

Visi dari PT Sidomuncul adalah menjadi industri jamu yang dapat memberikan manfaat pada
masyarakat dan lingkungan. Adapun beberapa misi PT. Sidomuncul, antara lain
meningkatkan mutu pelayanan di bidang herbal tradisional, mengembangkan research atau
penelitian yang berhubungan dengan pengembangan pengobatan dengan bahan-bahan alami,
pemakaian bahan-bahan alami dan pengobatan secara tradisional, meningkatkan kesadaran
masyarakat akan pentingnya membina kesehatan melalui pola hidup sehat, serta ikut

mendorong pemerintah/instansi resmi agar lebih berperan dalam pengembangan pengobatan

tradisional.

1.4. Ketenagakerjaan
PT Sidomuncul merupakan perusahaan yang padat karya, meskipun sudah menggunakan
teknologi yang cukup modern dalam industrinya.Di samping karyawan tetap, PT Sidomuncul
juga mempekerjakan beberapa tenaga ahli sebagai konsultan misalnya untuk bidang
perpajakan, riset, agronomi dan lain-lain. Bidang pendidikan karyawan meliputi ekonomi,
hukum, psikologi, kimia, kedokteran hewan, biologi, teknik kimia, teknik industri,
peternakan, teknik sipil, teknik arsitektur, teknik elektro, pertanian, farmasi, teknologi pangan
dan lain-lain.
PT Sidomuncul menggolongkan karyawannya sebagai karyawan tetap dan karyawan
kontrak.Karyawan tetap terdiri dari karyawan bulanan dan mingguan. Karyawan bulanan
biasannya karyawan bagian kantor atau administrasi dengan sistem penggajian diberian setiap
bulan (satu bulan sekali). Karyawan mingguan biasannya adalah karyawan di bagian produksi
dengan sistem penggajian satu minggu sekali yaitu tiap hari Sabtu.Sedangkan karyawan
kontrak adalah karyawan yang mempunyai masa kontrak yang tidak tetap atau digunakan
tenaganya bila ada proyek atau adanya pelucuran produk baru.
PT.

Sidomuncul

adalah

perusahaan

yang

berbadan

hukum

Perseroan

Terbatas

(PT).Perusahaan ini dipimpin oleh Dewan Komisaris.Dewan Komisaris ini membawahi

Presiden Direktur dan Internal Audit.Presiden Direktur sendiri membawahi Direktur Umum,
Direktur Keuangan, dan Direktur Pabrik.Direktur Umum membawahi Manager Personalia.
Direktur Keuangan, dan Manager Pembelian. Manager Keuangan dalam pengoperasiannya
dibantu oleh Kepala Bagian Pembiayaan dan Kepala Bagian Akuntansi Keuangan Biaya,
Kepala Bagian Anggaran dan Kepala Bagian Pengolahan Data. Sedangkan Direktur Pabrik
membawahi tujuh manager, yaitu : Manager Produksi, Manager Product Planning Inventory
Control (PPIC), Manager Lingkungan, Manager QA, Manager R & D, Manager Teknik, dan
Manager Budidaya Pertanian. Sedangkan tugas dari Internal Audit adalah memnatau kinerja
perusahaan.Struktur organisasi PT. Sido Muncul secara lengkap ditunjukkan oleh Gambar 4.

Gambar 4. Struktur Organisasi PT. Sido Muncul

Berikut adalah tugas masing-masing bagian secara garis besar:

1. Tugas dari Manager Umum adalah
Bertanggung jawab terhadap setiap kegiatan yang mendukung produksi seperti
penyediaan tenaga kerja, menyediakan sarana dan prasarana.
Bertanggung jawab untuk mengkoordinasi kegiatan manajerial.
Manager Umum membawahi:
a. Kepala Bagian Personalia
b. Kepala Bagian Logistik Kepala Bagian Security
2. Tugas dari Manager Keuangan adalah bertanggung jawab dalam merinci dan memberikan
laporan keuangan yang sifatnya khusus.
Manager Keuangan membawahi:
a. Kepala Bagian pembiayaan
b. Kepala Bagian perpajakan dan Akuntansi
3. Tugas dari Manager Akuntansi adalah bertanggung jawab untuk perincian dan pemberian
laporan keuangan yang sifatnya umum.
Manager Akuntansi membawahi:
a. Kepala Bagian Akuntansi Keuangan Biaya
b. Kepala Bagian Anggaran
c. Kepala Bagian Pengolahan Data
4. Tugas dari Manager Pembelian adalah bertanggung jawab terhadap pembelian barangbarang untuk kepentingan produksi
5. Tugas dari Manager Produksi:
Bertanggung jawab penuh terhadap kegiatan produksi
Membuat rencana pelaksanaan proses produksi
Bekerjasama dengan unit lain dalam rangka melaksanakan kegiatan produksi
Mengkoordinir masalah pengaturan tenaga di bagian produksi
Membuat laporan pertanggungjawaban terhadap pimpinan produksi
Manager Produksi membawahi:
a. Kepala Bagian Prduksi Jamu
b. Kepala Bagian Makanan dan Minuman
c. Kepala Bagian Produksi CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik)
6. Tugas dari Manager PPIC (Product Planning Inventrov Control) adalah bertanggung
jawab untuk merencanakan, mengatur, dan mengontrol semua proses produsi.

7. Tugas dari Manager QA (Quality Assurance) adalah:

Bertanggung jawab dalam menjamin mutu produk
Bertanggung jawab terhadap seluruh kegiatan pemeriksaan yang berlangsung di bagian
produksi dan di laboratorium mikrobiologi.
Menganalisa hasil pemeriksaan yang berlangsung di bagian produksi dan di
laboratorium mikrobiologi.
Membuat laporan hasil Analisa kepada Manager Laboratorium.
Melakukan pengawasan internal di bagian Produksi.
Manager QA membawahi:
a. Kepala Bagian Laboratorium
b. Kepala Bagian Quality Control
8. Tugas dari Manager R & D (Research and Development) adalah:
Bertanggung jawab dalam hal penelitian dan pengembangan produk
Sebagai koordinator dan bertanggung jawab penuh terhadap seluruh kegiatan penelitian
dan pengembangan jamu dan obat yang berlangsung di perusahaan.
Mengadakan hubungan dengan konsultan, instansi pemerintahan, institusi dan pihak
luar yang berhubungan dengan R & D.
Berkoordinasi dengan pimpinan dan unit produksi untuk mencari metode produksi yang
baik, maupun mengadakan perubahan cara produksi yang telah dilakukan.
Memberikan perhitungan harga pokok produksi kepada pimpinan secara periodic, bila
perlu mengadakan perubahan formula berkaitan dengan perubahan harga.
Memberikan usulan kepada pemegang resep untuk formulasi produksi produk baru
maupun produk-produk yang sudah ada.
Memeriksa semua laporan-laporan yang diterima dari laboratorium untuk dibuat dan
disampaikan kepada pimpinan (DIrektur dan Konsultan).
Bersama dengan Direktur perusahaan mengadakan penelitian klinis dan memberikan
laporan kepada pimpinan/konsultan.
Melakukan penelitian dan formulasi sediaan obat tradisional sampai dengan tahap awal
produk maupun tahap reformulasi dari produk yang sudah ada.
9. Tugas dari Manager Lingkungan adalah sebagai berikut:
Bertanggung jawab mengelola departemen lingkungan dalam mengendalikan
lingkungan dan pengolahan limbah.
Mengatur dan bertanggung jawab penuh terhadap masalah proses limbah produksi baik
limbah cair maupun limbah padat.

Melakukan evaluasi dan estimasi terhadap proses yang berlangsung dan melakukan
langkah-langkah pengembangan yang baik dan ekonomis.
Melakukan evaluasi kelayakan lingkungan kerja seperti bau, kebisingan, debu, dll.
Melakukan pengoperasian pendistribusian sistem utilitas yang menjadi sarana
pendukung proses limbah seperti pengaturan air, steam, tekanan udara, cooling tower,
dsb.
Melakuakn berbagai macam penelitian yang berkaitan dengan limbah dan lingkungan
Memberi laporan kepada Direktur.
10. Tugas dari manager Teknik adalah bertanggung jawab untuk memimpin departemen
teknik yang berkaitan dengan kerusakan dan perbaikan listrik, mesin dan
kelengkapannya.
Manager teknik membawahi:
a. Kepala Bagian Teknik Mekanik
b. Kepala Bagian Teknik Listrik
c. Kepala Bagian Utilitas
11. Tugas

dari

Manager

Budidaya

Pertanian

adalah

bertanggung

jawab

dalam

pembudidayaan dan pelestarian tanaman obat selain itu juga bertanggung jawab untuk
melakukan berbagai macam penelitian dan percobaan tanaman.

1.5. Laboratorium PT. Sido Muncul

Laboratorium PT Sidomuncul terbagi atas empat bagian yang beroperasi sesuai dengan
tugasnya masing-masing, yaitu:
1. Laboratorium Formulasi
Bertugas untuk melakukan formulasi bahan-bahan yang akan digunakan saat produksi
juga sekaligus berfungsi sebagai Laboratorium Research and Development untuk mencoba
produk-produk baru.
2. Laboratorium Kimia
Bertugas untuk melakukan pengawasan mutu (Quality Control) secara Kimiawi.
3. Laboratorium Mikrobiologi
Bertugas untuk melakukan pengawasan mutu (Quality Control) secara mikrobiologi atau
yang berhubungan dengan bakteri dan jamur.
4. Laboratorium Uji Stabilitas
Bertugas untuk melakukan uji stabilitas terhadap produk-produk jadi.

1.6. Penghargaan
1.6.1. Best Encouragement Product 2003
Kunyit asam serbuk merupakan salah satu produk andalan yang dimiliki oleh PT. Sido
Muncul. Selain itu, kunyit asam merupakan salah satu minuman tradisional yang sangat
terkenal di masyarakat. Pada ajang event International yaitu International The 8th ASEAN
FOOD CONFERENCE, PT. Sido Muncul mewakilkan produk kunyit asam menjadi produk
andalan yang mewakili Indonesia dalam penghargaan ini. Peserta lain dalam event ini berasal
dari 10 negara ASEAN dan juri yang menilai produk produk tersebut berasal dari Australia,
Korea Selatan, Amerika, China, dan masih banyak lagi. Event ini berlangsung di Vietnam
tanggal 8 11 Oktober 2003. Dalam event tersebut suatu produk dinilai baik dari beberapa
parameter seperti kreatifitas, kontribusi bagi masyarakat, pengembangan terhadap hasil riset,
dan kontribusi nyata terhadap peningkatan derajat kesehatan manusia, dan dampak ekonomi
secara luas. Dari hasil penilaian yang dilakukan oleh dewan juri menyatakan bahwa kunyit
asam PT. Sido Muncul memenangkan perhargaan ini. Piagam penghargaan Best
Encouragement Product yang diperoleh oleh PT. Sido Muncul ditunjukkan oleh Gambar 5.

Gambar 5. Piagam Penghargaan Best Encouragement Product 2003

1.6.2. Anugerah Solo Customer Satisfication Index (SCSI) 2003 sebagai merk terpopuler
Harian Solo Pos bekerja sama dengan Universitas Sebelas Maret Surakarta pada tahun 2003,
mengadakan penghargaan untuk mengetahui produk apa saja yang menjadi parameter
kepuasan pelanggan terhadap berbagai produk yang ada di masyarakat. Responden yang
dipilih untuk metode survei adalah masyarakat yang tinggal di wilayah eks karisidenan
Surakarta. Survei ini dilaksanakan selama 3 bulan dan diikuti oleh 2059 responden. PT. Sido
Muncul turut ambil bagian dalam penyelenggaraan event tersebut dengan mewakilkan Kunyit

Asam Fiber menjadi pemenang ketiga dalam kategori minuman berserat. Piagam
penghargaan SCSI PT. Sido Muncul tahun 2003 dapat dilihat pada Gambar 6.

Gambar 6. Piagam Penghargaaan SCSI PT. Sido Muncul 2003

1.6.3. Penghargaan Best Brand dari Frontier dan Majalah SWA, untuk produk Kuku
Bima
Penghargaan ini mencerminkan produk-produk top yang menjadi mindset rakyat Indonesia
ketika menyebutkan suatu produk dagang. Penghargaan ini selalu diadakan oleh Majalah
SWA setiap tahunnya dan dibantu oleh dua lenbaga survei independen dalam hal pemasaran
yaitu Frontier Marketing & Research Consultant dan PT. Capricorn Mars Indonesia. Survei
dilakukan di lima kota besar yang di Indonesia seperti Jakarta, Semarang, Bandung, Medan,
dan Surabaya.

1.6.4. Penerimaan Sertifikat CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Benar) dan CPTOB
(Cara Pembuatan Obat Tradisional yang Benar) tahun 2000, sebagai perusahaan
Jamu pertama di Indonesia yang melakukan standarisasi Farmasi.
Kedua sertifikat yang diperoleh oleh PT. Sido Muncul pada saat peresmian pabrik di Bawen,
menunjukkan bahwa PT. Sido Muncul telah dianggap mampu dan memiliki sumber daya
manusia serta mesin yang terpercaya sehingga keamanan dan mutu dari jamu dan obat yang
diproduksi dapat terjamin.

2. SPESIFIKASI PRODUK

PT Sidomuncul memproduksi berbagai macam jamu maupun obat tradisional yang semakin
lama mengalami perkembangan menjadi jamu modern yang bisa diterima oleh berbagai
kalangan masyarakat. Bahkan sekarang ini juga dikembangkan produk-produk fungsional
seperti minuman kesehatan yang berkhasiat untuk menjaga kesehatan tubuh walaupun tanpa
adanya penyakit tertentu, dan minuman berenergi yang dapat meningkatkan energy bagi
konsumernya. Sebagai salah satu minuman, maka dalam komposisinya ditambahkan bahanbahan lain supaya tidak hanya bermanfaat tetapi juga memiliki rasa yang enak.Minumanminuman ini pun dibuat dengan beraneka rasa sehingga dapat lebih memuasakan
konsumernya.

Berbagai jenis produk yang dihasilkan oleh PT. Sido Muncul sampai pada tahun 2014 dapat
ditunjukkan oleh Tabel 1.

Tabel 1. Tabel Produk PT. Sido Muncul Sampai Tahun 2014

Jenis Produk
Jamu

Tipe Produk
Varian Produk
Jamu Komplit
Jamu Komplit Sehat Pria
(Bahan belum berbentuk ekstrak) Jamu Komplit Sakit Pinggang
Jamu Tolak Angin Komplit
Jamu Komplit Sehat Wanita
Jamu Kuku Bima Komplit
Jamu Pegel Linu Komplit
Jamu Komplit Instan
(Bahan sudah berbentuk ekstrak)

10

Gemuk Sehat
Jampi Usus
Jerawat
Galian Montok
Galian Parem
Galian Putri
Cabe Puyang
Encok
Galian Delima Putih
Bancar Darah
Batuk
Bersalin
Galian Sepet Wangi
Galian Singset

11

Gatal
Kuku Bima
Kuku Bima Ginseng
Kuku Bima TL Plus Tribulus

Minuman

Tolak Angin

Tolak Angin Cair

Tolak Angin Tablet
Tolak Angin Serbuk
Tolak Angin Flu
Tolak Angin Anak

Sido Muncul Herbal

Sari Kulit Manggis

Sari Kunyit
Sari Daun Sirsak
Sari Daun Pepaya
Kopi Jahe Sido Muncul
Kopi Jahe Sido Muncul RG
Permen Tolak Angin
Permen Kunyit Asam
Permen Jahe Wangi
Kuku Bima Kopi Ginseng
Kuku Bima Kopi Ener - G!

Beverage & Confectionery

Energy Drink

Kuku Bima Ener - G! Botol

Kuku Bima Ener - G!
Cola Mill
Kuku Bima Ener -G! + vitamin C

Healthy Drink

Este - Emje
Beras Kencur
Susu Jahe Sido Muncul
Sido Muncul C 1000
Premium Produk

Beberapa contoh kemasan dari produk yang diproduksi oleh PT. Sido Muncul ditunjukkan
oleh beberapa Gambar berikut.

12

Gambar 7. Kemasan Kopi Jahe Sido Muncul

(Sumber: http://www.balicigarettes.com)

Gambar 8. Kemasan Kuku Bima Ener G!

(Sumber: http://www.haryadhaagustian.wordpress.com)

Gambar 9. Kemasan Kuku Bima Kapsul

(Sumber: http://www.haryadhaagustian.wordpress.com)

13

Gambar 10. Kemasan Kunyit Asam Sido Muncul

(Sumber: http://www.rumahjamu.com)

Pada kerja praktek ini, penulis mencoba mempelajari lebih lanjut mengenai produk minuman
berenergi dengan merek/brand Kuku Bima Ener-G!.Minuman berenergi dapat diartikan
sebagai minuman yang dapat menghasilkan tenaga tambahan dan daya tahan tubuh, yang
isinya secara umum adalah pemanis, vitamin, stimulant, dan berbagai tambahan lainnya.
Kuku Bima Ener-G! sendiri diproduksi dalam 2 bentuk (fase), dalam bentuk serbuk (sachet)
dan cair (botol). Pada kesempatan kali ini, penulis menganalisa Kuku Bima Ener-G! dalam
bentuk serbuk.

Minuman serbuk Kuku Bima Ener-G! memiliki komposisi: ekstrak ginseng, royal jelly,
madu, taurin, kafein, vitamin (B3, B6, dan B12), aspartame, sodium bikarbonat, asam sitrat,
Carmoisine CI 14720, dan Brilliant Blue CI 42090. Kemasan yang digunakan terdiri dari 2
kemasan yaitu kemasan primer yang berupa LITHO dan kemasan sekunder yang berupa
karton kardus. Berat bersih tiap sachet adalah 4,5 gram, sedangkan tiap karton kardus berisi 6
sachet.

Pemasaran yang strategis adalah suatu proses untuk menganalisa kesempatan-kesempatan

atau peluang pasar, pemilihan tujuan, pengembangan strategi, perumusan rencana, dan
pelaksanaan kegiatan dan pengawasan. Dalam melaksanakan pemasaran produk yang
dihasilkan harus mengandung unsur 4P, yaitu price (harga), place (tempat), produk, dan
promotion (promosi). Dalam pemasaran produknya PT Sido Muncul juga menerapkan prinsip
sebagai berikut :

14

a. Harga
Harga produk mampu dijangkau oleh seluruh lapisan masyarakat, menengah ke atas maupun
menengah ke bawah.
b. Tempat
Distribusi dilakukan untuk seluruh daerah di dalam negeri dengan jaringan dari PT Sido
Muncul Mekar.Selain itu juga dilakukan ekspor ke beberapa negara tetangga.
c. Produk
Produk yang dihasilkan berkualitas dan bermanfaat bagi konsumen.Selain itu juga terus
dilakukan penelitian dan pengembangan produk baru.
d. Promosi
Dilakukan melalui media massa, terutama untuk produk-produk andalan yang sudah terkenal
dan banyak diminati konsumen.

Pendistribusian produk-produk Sido Muncul untuk wilayah dalam negeri dilakukan oleh anak
perusahaan Sido Muncul yaitu PT. Muncul Mekar sebagai distributor tunggal produk Sido
Muncul dengan perwakilan di setiap propinsi di Indonesia. Kemudian setiap perwakilan
memiliki sub perwakilan di beberapa kota, misalnya untuk perwakilan Jawa Tengah memiliki
sub perwakilan di kota Semarang dan Solo. Pada akhirnya sub perwakilan akan mengedarkan
produk-produk tersebut pada pedagang besar (grosir), serta juga pedagang kecil dan eceran
(retailer). Di kota Semarangsub perwakilan PT Muncul Mekar ini berlokasi di Jl. Madukoro,
Semarang.

Selain sebagian besar produk dihasilkan untuk memenuhi permintaan dalam negeri, produkproduk Sido Muncul juga dihasilkan untuk memenuhi permintaan luar negeri.Perkembangan
pasar untuk produk-produk PT SIdo Muncul saat ini telah semakin meluas. Hal ini dibuktikan
dengan dilakukannya Ekspor produk sampai ke mancanegara, antara lain ke negara-negara
Asia Tenggara seperti Brunei Darussalam dan Malaysia, negara-negara Timur Tengah, Cina,
dan Jepang. Produk-produk yang diekspor ini mencapai 10-20% dari seluruh hasil produksi.

3. PROSES PRODUKSI
3.1. Proses Penanganan Bahan Baku
Perjalanan materi (bahan baku) hingga menjadi sebuah produk Minuman Serbuk Kuku BIma
Ener-G! tergolong sederhana, karena bahan-bahan tersebut sudah berupa serbuk bahan yang
nantinya secara garis besar hanya akan dicampur. Untuk lebih jelasnya dapat diamati pada
diagram alir proses produksi dibawah ini:

Penerimaan Bahan Baku

(Bahan dapat langsung ditimbang untuk produksi maupun disimpan dahulu)

Penimbangan

Penyimpanan

Proses Produksi
(Pencampuran-Pengayakan)

Proses Pengemasan

Produk Jadi
Gambar 11. Diagram Alir Proses Produksi Kuku Bima Ener G!

Secara umum bahan baku jamu yang digunakan oleh PT Sido Muncul berupa akar, batang,
rimpang, daun, bunga, buah, dan biji. Saat ini tidak kurang dari 150 macam bahan yang
digunakan untuk memproduksi minuman herbal.Bahan-bahan tersebut diperoleh dari hasil
budidaya sendiri, petani secara langsung, supplier, serta impor dari luar negeri (khusus
bahan-bahan yang tidak dapat tumbuh di Indonesia). Namun untuk bahan baku Minuman
serbuk Kuku Bima Ener-G! sebagian besar berupa serbuk.

15

16

Untuk proses produksi cukup dilakukan mixing dengan alat-alat tertentu. Bahan baku yang
berupa serbuk tersebut antara lain: aspartame, taurin, kafein anhidrat, sodium bikarbonat,
ginseng, vitamin, dll. Tidak lagi dilakukan ekstraksi seperti yang dilakukan ketika
memproduksi minuman serbuk lain.
Bahan baku yang dating dari supplier ketika masih berada dalam truk pembawa sudah
dilakukan pengecekan sampel. Hal ini dilakukan agar semakin dini ketidaksesuaian terjadi
pada bahan baku maka semakin cepat dilakukan tindakan preventif. Apabila telah lolos
uji, bahan baku tersebut akan segera dibawa ke dalam area abu-abu (grey area). Perlu
diketahui bahwa terdapat dua jenis lokasi dalam gedung produksi minuman serbuk Kuku
BIma Ener-G! yaitu area abu-abu (grey area) dan area hitam (black area).
Secara singkat dapat dijelaskan perbedaan anatara area abu-abu dan area hitam adalah
ketika karyawan (ataupun pengunjung) berada dalam area abu-abu maka ia harus
melakukan kegiatannya dengan lebih hati-hati dan teliti. Dengan kata lain, area abu-abu
dapat dikatakan sebagai area yang lebih ketat. Seorang pegawai maupun pengunjung yang
berada dalam wilayah ini harus menggunakan seragam dari ujung kepala hingga ujung
kaki. Hal ini bertujuan agar kontaminan terutama fisik tidak mengkontaminasi bahan baku
yang sebagian besar juga berada dalam bentuk serbuk. Higienitas dan sanitasi dari area
abu-abu sangatlah krusial dan merupakan suatu keharusan yang wajib dipenuhi oleh PT
Sido Muncul supaya mutu minuman serbuk Kuku Bima Ener-G! selalu terjamin.
Perbedaan fisik kedua ruangan ini adalah area abu-abu lantainya berwarna abu-abu
kehijauan, sedangkan area hitam, lantainya berwarna putih.
Bahan baku yang telah berada di dalam grey area sebagian akan langsung ditimbang,
sedangkan yang sebagian akan dimasukkan ke dalam gudang penyimpanan. Pada gudang
penyimpanan kelembaban udara dijaga tidak boleh melebihi RH (Relative Humidity) 20%.
Penimbangan bahan baku tersebut berdasarkan kuantitas/jumlah yang dibutuhkan bahan
tersebut dalam sekali proses produksi (dalam satu adonan). Bahan baku yang telah
ditimbang tersebut diletakkan pada ruang tunggu sebelum akhirnya masuk pada proses
produksi. Suasana ruang (kelembaban) dijaga dengan dipaangnya AC atau dehumidifier
pada area abu-abu, sesuai ketentuan yang tertulis pada buku petunjuk CPOTB (Cara
Pembuatan Obat Tradisional yang Baik).
Semua bahan yang digunakan untuk pembuatan jamu (baik bahan kering maupun segar)
harus melalui tahap pembersihan yang baik. Bahan yang akan didata dalam stok
penyimpanan, disimpan dalam bentuk kering dengan cara penyimpanan yang mengikuti

17

standar serta pengeluarannya mengikuti prinsip First in First Out (FIFO), dimana barang
yang masuk terlebih dahulu akan digunakan terlebih dahulu pula.

3.2. Rekayasa Proses

3.2.1. Bahan Baku dari Gudang Bahan
Bahan baku yang sebagian besar berupa serbuk diambil dari gudang bahan baku. Di sana tiap
bahan baku telah disiapkan untuk setiap satu adonan. Bahan-bahan yang digunakan dalam
pembuatan minuman serbuk Kuku BIma Ener-G! antara lain: asam sitrat, taurin, ginseng,
vitamin, royal jelly, sodium bikarbonat, dan aspartame. Semua bahan tersebut berada dalam
bentuk serbuk.

3.2.2. Pencampuran Basah

Beberapa bahan baku seperti asam sitrat, taurin, ginseng, vitamin, dan royal jelly
dicampurkan ke dalam super mixer dan ditambah alkohol 1% b/b (berat per berat semisal 1
ml alkohol dalam 100 ml pelarut). Tiap batch berisi 240 kg adonan, yang diaduk selama 15
menit. Beberapa hal yang perlu diperhatikan ketika persiapan mesin mixer antara lain:
Jika mesin yang digunakan untuk oplosan yang pertama, usap bagian dalam mesin dengan
kain yang sudah dibasahi alcohol 70%. Hal ini bertujuan untuk menjaga higienitas
peralatan. Selain itu alcohol 70% juga lebih mudah menguap (kering) jika dibandingkan
dengan air biasa.
Pengaduk yang akan digunakan untuk oplosan pertama harus dalam keadaan bersih
Untuk oplosan berikutnya pastikan hanya ada sisa serbuk sejenis yang menempel pada
dinding bagian dalam mixer maupun pengaduk. Serbuk sejenis yang dimaksudkan disini
adalah serbuk dengan komposisi yang sama (Taurin, Kafein, Flavour, dll) dengan serbuk
yang akan diproses.

18

Gambar 12.Mesin Wet Dryer

(Sumber: http://www.deccandynamics.tradeget.com)

3.2.3. Pengeringan
Adonan basah dari super mixer ditampung pada sebuah wadah.Wadah tersebut merupakan
salah satu rangkaian alat pengering, yaitu fluid bed dryer.Sehingga dari wadah penampung
tidak perlu lagi dipindahkan ke fluid bed dryer.Proses pengeringan ini dilakukan agar serbuk
lebih cepat kering dan merata pengeringannya. Sistem kerja dari fluid bed dryer adalah
menyerap kandungan air dengan menyedot serbuk untuk mengeringkan serbuk dengan suhu
yang tinggi dengan jangka waktu tertentu. Pengeringan untuk produk minuman serbuk Kuku
Bima Ener-G! dilakukan pada suhu 65o Celcius dan tekanan normal (1 atm).Contoh mesin
Fluid Bed Dryer ditunjukkan oleh Gambar 13.

Gambar 13.Mesin Fluid Bed Dryer

(Sumber: http://www.sites.google.com)

19

3.2.4. Pencampuran Kering (Dry Mixing)

Proses dry mixing merupakan proses pencampuran antara bahan hasil wet mixing yang berupa
serbuk dengan bahan-bahan lain, sehingga dihasilkan serbuk dengan kandungan airnya < 1%.
Bahan-bahan tambahan tersebut antara lain: granula asam, sodium bikarbonat, dan aspartame.
Beberapa hal yang perlu diperhatikan ketika persiapan dry mixing adalah:
Untuk proses pengoplosan pertama kali dilakukan pengusapan pada bagian dalam mesin
dengan kain yang telah dibasahi alcohol 70%. Hal ini bertujuan untuk menjaga higienitas
peralatan. Selain itu alcohol 70% juga lebih mudah menguap (kering) jika dibandingkan
air biasa.
Untuk pengoplosan berikutnya sisa serbuk yang ada dalam mesin adalah serbuk yang
sejenis.

Dalam alat yang berbentuk huruf V ini, adonan akan dicampurkan dalam keadaan kering
pada kondisi RH <20. Adonan sebanyak 100 kg tersebut akan di mixing selama 5 menit untuk
mendapatkan adonan yang homogen.Sebelum dilakukan pencampuran kering dengan Vmixer, adonan yang baru saja keluar dari fluid bed dryer diturunkan suhunya terlebih dahulu
dan diayak.Hal ini dilakukan dengan tujuan adonan nantinya mudah tercampur rata dengan
bahan tambahan seperti aspartame, granula asam, sodium bikarbonat.
Terdapat 2 tipe V-mixeryang digunakan dalam proses dry mixer, yaitu V-mixerukuran kecil
dan besar. V-mixer kecil mampu mencampurkan adonan sebanyak 100 kg selama 5 menit
hingga adonan menjadi homogen.Namun jika diinginkan pencampuran adonan yang lebih
banyak maka digunakan V-mixer yang ukurannya lebih besar, dengan kapasitas 500-600
kg.V-mixer yang berukuran lebih besar tersebut biasannya hanya diisi adonan sebanyak 300
kg supaya adonan hasil mixing benar-benar homogen.

20

Gambar 14. Mesin Vmixer

(Sumber: http://www.pharmao.com)

3.2.5. Pengayakan (Sifting)

Pada tahap ini sebenarnya telah didapatkan produk akhir. Proses pengayakan ini hanya
seperti penghubung antara proses pencampuran dalam kondisi kering (dry mixing) dengan
proses pengemasan (fill & seal). Namun bukan berarti proses ini tidak memilikitujuan.
Pengayakan yang terjadi pada hopper ini bertujuan agar ada keseragaman ukuran partikel
produk akhir yang akan dikemas dan untuk memisahkan partikel produk akhir yang saling
melekat.

3.2.6. Pengawasan Mutu

Pengawsan mutu yang dilakukan PT Sido Muncul meliputi 3 tahap yaitu:
1. Pengawasan mutu bahan baku
2. Pengawasan mutu proses produksi
3. Pengawasan mutu produk jadi

3.2.6.1. Pengawasan Mutu Bahan Baku

Pengawasan mutu mulai dilakukan semenjak datangnya bahan baku. Hal ini dimaksudkan
untuk meminimalkan resiko yang dapat ditimbulkan pada produk jadi nantinya. Selain itu,
tujuan lainnya adalah untuk meminimalisasi biaya yang dikeluarkan oleh pihak perusahaan,
sebab bahan baku yang sudah semual kualitasnya buruk tidak akan digunakan dalam proses
selanjutnya sehingga tidak memerlukan biaya untuk perbaikan kualitas ataupun untuk
menganalisa lebih lanjut.
PT Sido Muncul menggunakan bahan baku basah dan bahan baku kering. Semua bahan yang
dating akan langsung dianalisa kualitasnya setelah tiba di gudang bahan baku. Pemeriksaan

21

mutu ini dilakukan oleh timQuality Control khusus bagian pemerikasaan bahan baku.
Spesifikasi mutu yang harus dipenuhi didasarkan pada standar yang telah ditetapkan oleh
perusahaan, yaitu berdasarkan pada Standar Nasional Indonesia (SNI).

Pengawasan mutu bahan baku dilakukan dengan pengambilan sampel secara acak. Ada
beberapa hal yang menarik pada proses pengawasan mutu di PT Sido Muncul ini. Pegawai
Quality Control memiliki kode tertentu terhadap barang-barang yang belum diuji, sedang
diuji, maupun yang ditolak (reject). Tim tersebut menggunakan kode warna untuk
mempermudah identifikasi barang (bahan

baku). Kode

ini berada di dalama ruang

penyimpanan bahan baku. Beberapa warna yang digunakan adalah:

Putih

barang datang

Kuning

sedang diuji (diproses)

Hijau

boleh digunakan; dan

Merah

barang ditolak (di-reject)

Jadi ketika bahan datang dan disimpan maka akan ditampilakn warna putih. Ketika bahan
tersebut mengalami proses uji oleh bagian Quality Control maka akan ditampilkan warna
kuning. Jika bahan tersebut lolos uji maka akan ditampilkan warna hijau dan jika bahan tidak
lolos uji maka akan ditampilkan warna merah.

Sesaat ketika bahan baku datang, bagian Quality Control segera mengambil sampel pada
beberapa karung secara acak. Analisa yang dilakukan meliputi pemeriksaan kadar air dan uji
organoleptic. Setelah sampel yang dianalisa dinyatakan lolos uji standar, maka karung-karung
akan dipindahkan ke dalam gudang bahan baku. Sedangkan untuk bahan baku yang tidak
lolos uji standar akan dikembalikan ke supplier.

Secara spesifik, untuk bahan baku Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! pada bahan baku
serbuk seperti ginseng, taurin, granula asam, vitamin, aspartame, sodium bikarbonat, dan
asam sitrat pengawsan mutu yang dilakukan meiputi kadar air, kadar kemurnian bahan dan
juga uji organoleptic yang meliputi warna, rasa, aroma, dan penampakan fisik (ada tidaknya
jamur) pada bahan. Sedangkan pada bahan basah seperti royal jelly, uji organoleptik yang
dilakukan meliputi warna, rasa, aroma/ baud an penampakan secara visual yang menunjukkan
ciri khas dari bahan.

22

3.2.6.2. Pengawasan Mutu Proses Produksi

Selain dilakukan pengawasan mutu pada bahan baku, pengawasan mutu tentu saja juga
dilakukan pada saat proses produksi berlangsung. Hal ini bertujuan untuk mengetahui setiap
perubahan-perubahan yang terjadi pada saat proses produksi berlangsung, misalnya
perubahan pada komposisi kimia bahan atau hilangnya zat-zat aktif yang penting. Dengan
demikian kehilangan atau kerusakan yang terjadi selama proses produksi dapat
diminimalkan.

Bagian Quality Control akan mengamati dan menganalisa sampel pada setiap tahap produksi.
Setelah itu perubahan-perubahan yang terjadi dicatat dan kemudian dicari jalan keluar yang
terbaik untuk meminimalkannya. Pengawasan mutu proses produksi dilakukan pada hampir
setiap tahapan proses produksi. Pengawasan mutu yang dilakukan pada saat proses produksi
terhadap produk minuman di PT Sido Muncul dapat dilihat pada Gambar 3.

Pada saat bahan dating dari gudang bahan baku bagian Quality Control melakukan beberapa
uji, yaitu penimbangan dan komposisi. Penimbangan dilakukan untuk menguji apakah bahan
massa bahan tersebut telah sesuai untuk digunakan pada satu batch adonan. Sedangkan yang
dimaksud dengan pengujian komposisi adalah kemurnian bahan tersebut.Adonan hasil
pengeringan dengan fluid bed dryerakan diui kadar air dan warnanya. Karena apabila
temperature dan waktu yang digunakan tidak tepat maka akan sangat berpengaruh terhadap
warna adonan. Produk jadi yang dihasilkan dari proses dry mixed akan diuji kadar airnya dan
secara organoleptik.

Untuk pengujian packing primer, bagian QC in processakan mengambil sampel setiap 5

menit sekali untuk diuji breaking strength. Selain itu juga dilakukan pengujian terhadap
berat, kesimetrisan sachet, dan kebocoran pengemas.Pengujian kebocoran pengemas
dilakukan dengan menggunakan Vacum Pressure Machine bertekanan 70 cmHg dengan
kapasits 15 sachet. Pengujian kebocoran kemasan dengan Vacuum Pressure Machine
dilakukan dengan cara mengambil sampel sejenis sebanyak 3 sachet dalam satu kali proses
batch, sehingga dapat dilakukan uji kebocoran terhadap 5 jenis sampel yang berbeda
sekaligus. Apabila terdapat kebocoran dalam sachet sampel yang diperiksa, maka dilakukan
pemberhentian proses pengemasan untuk sementara dan diadakan pemeriksaan berkala oleh
beberapa teknisi pada mesin pengemas yang sedang digunakan. Selain pengujian kebocoran
kemasan, dilakukan pula pemeriksaan terhadap keseragaman bobot, keseragaman volume,

23

dan kesimetrisan bentuk kemasan. Sedangkan hasil pengemasan sekunder dengan karton
akan diuji kerapian bungkus dan lem, berat, dan tanggal kadaluarsa.

Bahan baku dari

gudang bahan

Penimbangan
Uji Kemurnian Bahan

Kadar Air
Warna

Kadar Air
Organoleptik

Berat
Kelengkapan Sachet
Breaking Strength
Kesimetrisan Sachet
Uji Kebocoran

Grey Area

Pencampuran Basah

Pengeringan dengan
Fluid Bed Dryer

Pencampuran Kering

Black Area

Pengayakan

Pengemasan Primer

Pengemasan Sekunder

Berat
Kerapian Kemasan

Gambar 15.Parameter Uji Pengawasan Mutu Proses Produksi Pembuatan Minuman Serbuk
Kuku Bima

24

3.2.6.3. Pengawasan Mutu Produk Jadi

Pengawasan mutu produk jadi umumnya meliputi pemeriksaan mikrobiologi, kadar air
produk, kadar pemanis, kandungan zat aktif, dan uji toksisitas. Analisa toksisitas pada sampel
Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! dilakukan untuk menguji kadar Pb. Sedangkan
kandungan zat aktif yang diuji pada produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! adalah
kafein dan taurin.

PT Sido Muncul memiliki suatu gudang untuk menyimpan produk arsip laboratorium. Hal ini
akan sangat berguna ketika ada keluhan/complain dari konsumen terhadap suatu produk.
Namun sampel arsip tersebut tidak hanya diuji ketika terdapat keluhan dari konsumen,
melainkan juga dilakukan pengujian secara berkala, untuk mengetahui kondisi produk yang
sedang berada di pasaran hingga masa kadaluarsanya habis.Kondisi dari ruangan ini seperti
kondisi ruangan yang dianjurkan untuk melakukan penyimpanan produk.Hal utama yang
perlu diperhatikan dalam penyimpanan produk adalah udara yang sejuk. Untuk jenis produk
kapsul, tablet an kaplet masa simpannya 2 tahun. Sedangkan untuk produk jamu serbuk masa
simpannya adalah 1,5 tahun. Begitu juga untuk produk minuman yaitu 1-1,5 tahun.

Untuk produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!, pengawasan mutu produk akhir yang
dilakukan meliputi:
1. Uji Organoleptik yaitu bau, rasa, dan warna.
2. Analisa Kimia yaitu kadar air, kadar aspartame, kadar logam berat (Pb), kadar taurin,
kadar kafein.
3. Analisa mikrobiologi yaitu Angka Lempeng Total, bakteri pathogen (Salmonella sp dan
Staphylococcus sp), kapang dan khamir, dan MPN Coliform.

Uji organoleptik yang meliputi pengujian bau, rasa dan warna dilakukan oelh bagian Quality
Control.Pengujian dilakukan secara visual, organoleptik dan tidak menggunakan alat-alat
khusus.Untuk analisa kimia dilakukan di laboratorium kimia dengan menggunakan reagenreagen khusus. Tujuan dari analisa ini adalah untuk memastikan bahwa kadar zat aktif yang
ada pada produk jadi benar-benar sesuai seperti yang tertulis pada kemasan. Sedangkan ntuk
analisa mikrobiologi dilakukan di laboratorium mikrobiologi.Analisa mikrobiologi selalu
dilakukan pada setiap produk tanpa terkecuali.Pemeriksaan mikrobiologi tersebut dilakukan

25

untuk menghindari dan mencegah adanya mikroorganisme pathogen pada produk yang dapat
menurunkan mutu produk.

Secara umum analisa yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui kandungan nutrisi produk
untuk kemudian dilaporkan ke Dirjen PO yang merupakan persyaratan dalam produk baru
yang telah dipaarkan.Analisa-analisa yang dilakukan menggunakan metode yang telah
ditetapkan oleh perusahaan.Sedangkan untuk standar yang digunakan adalah standar yang
ditetapkan oleh perusahaan yang mengacu pada Standar Nasional Indonesia (SNI). Standar
Parameter Analisa Produk Kuku Bima Ener G! ditunjukkan oleh Tabel 2.

Tabel 2.Standar Parameter Analisa Produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!
Rasa Anggur

JenisAnalisa

Batas yang ditetapkan

Organoleptik
1. Bau

BuahAnggur

2. Warna

Manis, sedikitasam

3. Rasa

Ungujernih

UjiMikrobiologi
1. AngkaLempeng Total

Maks 2x102koloni/ml

2. MPN Coliform

20 APM/ml

3. Salmonella

Negatif/25 ml

4. Staphylococcus

0 koloni/25 ml

5. Kapang

Maks 50 koloni/ml

6. Khamir

Maks 50 koloni/ml

Uji Kimia
1. LogamBerat (Pb)

< 10 ppm

2. Aspartam

100 mg 10 mg/sachet

3. Kafein

Maks 50 mg/sachet

4. Taurin

1000 mg 100 mg/sachet

Keterangan: berat per sachet = 4,5 gram

26

3.2.6.4. Pengemasan
Proses pengemasan adalah proses terakhir dari serangkaian proses pembuatan produk
Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!.Proses Pengemasan ini dibedakan menjadi dua yaitu
pengemasan primer dan pengemasan sekunder.Pengemasan primer merupakan pengemasan
yang langsung berhubungan dengan produk seperti kemasan sachet untuk produk cair dan
serbuk, dan blister atau botol untuk produk kapsul dan tablet.Sedangkan pengemasan
sekunder merupakan pengemasan di luar pengemasan primer seperti kemaan dos atau plastik.

Dalam pengemasan primer produk Minuman Serbuk Kuk Bima Ener-G! digunakanAutomatic
Packing Machine dengan metode form, fill, seal machine yang dirancang untuk
meningkatkan produksi sebanyak mungkin tanpa biaya yang mahal dan banyaknya tenaga
kerja. Tahap form (pembentukan) dimaksudkan untuk pembentukan kemasan (sachet) yang
awalnya masih berbentuk lembaran. Fill (pengisian) merupakan tahap pengisian produk
Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! ke dalam pengemas primer yang telah dibentuk
sebelumnya. Metode yang terakhir adalah seal dimana terjadi proses sealing pengemas
primer yang telah berisi produk.
Pada mesin ini terdapat sensor yang menyebabkan pengisian serbuk tidak meleset.Seal yang
bertugas melakukan press agar kemasan tidak bocor terdapat pada keempat sisi pengemas,
yaitu atas, bawah, kiri, dan kanan. Disamping itu juga terdapat cutter yang berfungsi untuk
memudahkan pemotongan sachet setelah proses sealing. Panas pada sealer sendiri telah
disesuaikan dengan jenis litho yang digunakan, makin tebal litho maka suhu yang digunakan
makin tinggi. Jika suhu terlalu rendah maka seal yang dihasilkan tidak kuat, akibatnya produk
akan mengalami kebocoran kemasan. Sedangkan suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan
litho melelah dan kemasan menjadi rusak.

Mesin Fill & Seal yang digunakan untuk memproduksi Minuman Serbuk Kuku Bima EnerG! ini dapat dikatakan sudah menggunakan teknologi maju, karena dalam 1 menit mesin ini
mampu menghasilkan 640 sachet Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! Untuk menentukan
berat/takaran pada tiap sachet tergantung pada ukuran corong yang digunakan. Namun karena
mesin ini hanya digunakan untuk memproduksi Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! saja
makan corong yang digunakan juga hanya satu jenis saja, dengan takaran 4,5 gram (berat
Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! tiap sachetnya).

27

Gambar 16. Mesin Filling dan Sealing

(Sumber: http://www.perfectpackaging.com.au)

Pengemas sekunder yang digunakan untuk produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!
adalah karton, sehingga proses pengemasan sekunder ini disebut cartoning. Tiap karton berisi
6 sachet Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! Dalam proses pengemaan dengan mesin
cartoning, mula-mula 6 sachet Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! yang keluar dari mesin
fill & seal diberi sedikit jarak dengan enam sachet yang berikutmya. Hal ini dilakukan secara
manual oleh pekerja, dengan tujuan pengemasan sekunder. Apabila hal ini tidak dilakukan
maka kemungkinan terjadi kesalahan dalam proses cartooning semakin tinggi, contohnya
dalam satu karton terdapat kurang dari 6 sachet atau bahkan lebih dari 6 sachet Minuman
Serbuk Kuku Bima Ener-G!

Gambar 17. Mesin Kemasan Sekunder

(Sumber: http://www.cn-pharmateuticalmachinery.com)

3.2.6.5. Pengolahan Limbah

Sebagai perusahaan yang sebagian besar bahan bakunya berasal dari tanaman, PT Sido
Muncul dituntut untuk menjadi perusahaan yang ramah lingkungan. Dimana terdapat instalasi
pengolahan limbah yang baik sehingga limbah yang dihasilkan memenuhi ketentuan standar

28

baku mutu limbah. Untuk itulah PT Sido Muncul membangunsebuah instalasi pengolahan
limbah (Waste Water Treatment Plant) berkapasitas 14 m3/jam.

Secara garis besar limbah yang dihasilkan PT. Sido Muncul dibedakan menjadi 2 menurut
fasenya yakni limbah cair dan limbah padat. Limbah cair merupakan limbah yang berasal dari
air sisa cucian bahan, senyawa kimia cair hasil pengujian laboratorium dan proses
pengolahan lainnya. Limbah cair ini akan dialirkan menuju instalasi pengolahan air limbah
untuk diendapkan sisa-sisa lumpur atau tanah sehingga limbah cair yang telah memenuhi
ketentuan standar baku mutu limbah dapat dialirkan ke sungai dan digunakan untuk
menyiram tanaman di sekitar pabrik.
Limbah padat industri jamu ini berasal dari ampas sisa ekstraksi, butiran-butiran gula, serta
sisa sampel. Ampas ini akan diolah dalam proses fermentasi, dimana akan diberi penambahan
pupuk urea, KCl, NPK, EM4, serta kapur untuk kemudian dapat digunakan sebagai pupuk
penyubur tanaman.

Pengolahan limbah cair di PT. Sido Muncul dilakukan dalam 2 tahap pengolahan yaitu
pengolahan secara fisika-kimiawi dan pengolahan secara biologis.Pengolahan limbah cair
secara fisika-kimiawi ini bertujuan untuk mengurangi beberapa parameter tertentu seperti zat
padat tersuspensi, logam-logam berat, BOD5 (30-60%), COD (40-70%) dan pengaturan pH.
Sedangkan pengolahan limbah cair secara biologisbertujuan untuk mengurangi kadar BOD5,
COD dan zat padatan tersuspensi dengan memanfaatkan mikroorganisme untuk
penguraiannya.

4. PEMBAHASAN

Pada laporan kerja praktek ini akan dibahas mengenai pengawasan mutu produk Kuku Bima
Ener-G! berikut uji-uji yang dilakukan dalam proses pengawasan mutu produk tersebut. Mutu
sendiri dapat diartikan sebagai kumpulan sifat atau ciri yang membuat suatu produk dengan
produk lainnya berbeda. Kumpulan-kumpulan dari kriteria mutu ini bila disusun akan
mebentuk suatu konsep mutu. Namun penting halnya jika sebelum diimplementasikan maka
konsep mutu ini harus melalui tahap standarisasi. Contoh konsep mutu yang telah
distandarisasi misalnya:

Standar Perdagangan (SP)

Standar Industri Indonesia (SII)

Standar Bulog (SB)

Standar Nasional Indonesia, dsb (SNI)

(Arpah, 1993)

Di PT Sido Muncul sendiri, pengawasan mutu dilakukan dengan menggunakan standarisasi

SNI.Pengawasan mutu ini melingkupi secara mikrobiologis dan kimiawi. Pengawasan mutu
dilakukan dari bahan baku hingga produk akhir oleh bagian Quality Control PT Sido Muncul
untuk menjamin mutu dan kualitas produk. Penting halnya jika pengawasan mutu dilakukan
sejak masih dalam tahap bahan baku guna mengontrol jika ada kemungkinan kualitas yang
kurang baik maupun cacat maka akan menghasilkan produk yang rendah [ula kualitasnya
sehingga justru akan meningkatkan biaya produksi yang digunakan untuk memperbaiki mutu
produk tersebut.

Bagian Quality Control PT Sido Muncul menganalisa baik bahan baku maupun produk jadi
Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! Analisa kimiawi yang dilakukan pada produk bahan
baku Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! adalah analisa Taurin dan Kafein. Sementara itu
analisa yang dilakukan pada produk jadi Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! adalah
analisa Kafein, Taurin, Pemanis (Acesulfame & Aspartam), Logam (Pb, Cd, Ar, Hg), dan
Vitamin B (B1, B3, dan B6). Sementara itu analisa mikrobiologi yang dilakukan karena
Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! termasuk dalam kategori minuman rasa buah dalam
standar baku SNI 01-2897-1992 adalah analisa ALT, MPN<Coliform, MPN E.coli,
Salmonella, Staphylococcus aureus, Vibrio sp, kapang, dan khamir.

29

30

4.1. Bahan Baku dan Zat Aktif pada Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G!
Kualitas bahan baku memiliki peran penting pada kualitas produk yang dihasilkan. Arpah
(1993) menjelaskan bahwa pemilihan bahan baku yang tepat akan dapat menghasilkan
produk yang berkualitas juga. Pandangan masyarakat tentang minuman berenergi selama ini
menganggap bahwa minuman energi dapat memberikan energi ekstra untuk melakukan
aktivitas, padahal jika dilihat dari komposisi bahan penyusunnya, tidak ditemukan senyawa
yang dapat menghasilkan energi seperti karbohidrat atau lemak.Namun hal ini benar karena
minuman energy memang tidak mengandung senyawa yang dapat dikatabolisme menjadi
energy melainkan mengandung bahan atau senyawa yang dapat menstimulasi produksi
energy.Bahan atau senyawa yang dimaksudkan adalah Kafein dan Taurin.Standar yang
ditetapkan untuk Kafein pada minuman energy adalah 340 mg/liter dan 200 hingga 2000 mg
per hari untuk Taurin. Keberadaan dua senyawa ini akan menstimulasi sistem saraf pusat
untuk memicu reaksi katabolisme di otot. Mekanismenya berjalan dengan cara pengaktifan
kerja saraf yang menghasilkan percepatan denyut jantung untuk memompa darah dan
oksigen, sembari menstimulasi peningkatan kadar gula darah. Reaksi katabolisme akan lebih
teraktifkan dengan penambahan vitamin-vitamin (Nurachman, 2004).

Kafein

dikenal

sebagai

trimethylxanthine,

coffeine,

theine,

mateine,

guaranine,methyltheobromine, dan 1,3,7, trimethylxanthine. Kafein merupakan senyawa

alkaloid yang biasanyya terdapat dalam biji kopi, teh, guarana, dan kakao.Menurut Sharma
dan Caralli (1998), Kafein memiliki sifat tidak berbau, putih lembut, berbentuk powder yang
berkilau.Kafein dapat bersifat menstimulasi sistem saraf pusat dengan efek psikotropik dan
juga menstimulasi pernapasan, denyut jantung, dan mampu mencegah kelelahan secara
sementara.Cara kerja kafein adalah sebagai berikut, kafein diabsorbsi dengan sempurna pada
sistem pencernaan dalam waktu 30-60 menit kemudian maksimum efek yang terjadi di otak
muncul dalam dua jam. Di otak, Kafein akan menghalangi kinerja reseptor adenosin.
Adenosin akan menurunkan aktivitas sel saraf jika terikat ke dalam reseptor sel saraf, hal ini
sebagaimana terjadi ketika seseorang tidur. Namun dengan adanya Kafein, adenosine tidak
akan terikat melainkan Kafein yang akan terikat pada reseptor namun tidak akan
menyebabkan penurunan aktivitas sel saraf. Jika saraf bekerja terus maka akan menyebabkan
pelepasan hormon epinefrin. Kondisi ini menyebabkan denyut jantung menjadi lebih tinggi,
tekanan darah meningkat, aliran darah ke otot meningkat dan pelepasan glukosa oleh hati
meningkat (Nurachman, 2004). Sifat kimia kafein yang termetabolisme di dalam hati dibagi

31

menjadi 3 metabolit utama yaitu paraxanthine (84%), tehobromine (12%), dan theophylline
(4%) (Sharma dan Caralli, 1998). Struktur kimia dari kafein dapat dilihat pada Gambar 18.

Gambar 18. Struktur Kimia Kafein

Senyawa aktif yang kedua adalah Taurin. Taurin akan memperkuat efek dari Kafein. Nama
Taurin sendiri diperoleh dari kata Taurus yang berarti lembu jantan, karena senyawa ini
ditemukan dalam empedu dari lembu jantan. Nama lain dari Taurin adalah asam 2aminoethanesulfonat dan merupakan substansi kimia yang ditemukan dalam empedu yang
berfungsi sebagai emulsifier untuk mencerna lemak dan membantu penyerapannya. Taurin
dapat juga dibuat dari bahan sintetis. Secara kimia, Taurin berupa senyawa kristal tidak
berwarna dengan rumus kimia C2H7NO3S. Taurin terbentuk dari hidrolisis asam taurocholat
atau dekarboksilasi dari asam amino sistein (Sharma dan Caralli, 1998).Manfaat yang
diperoleh dari taurin adalah karena kandungan asam aminonya yang beragam.Taurin juga
dapat menjadi agen detoksifikasi.Namun yang paling penting adalah Taurin memiliki sifat
inotropic (dapat mempengaruhi kontraksi otot), yaitu sebuah efek yang membantu tinggi
rendahnya kalsium darah di jantung. Jadi ketika kafein menstimulasi, Taurin akan bekerja
memompa jantung untuk mendukung stimulasi tersebut selama durasinya berlangsung.
Struktur kimia dari taurin ditunjukkan oleh Gambar 19.

Gambar 19. Struktur Kimia Taurin

32

Bahan yang berikutnya adalah Ginseng.Ginseng merupakan tanaman obat yang digunakan
terutama untuk meningkatkan stamina dan menambah sistem kekebaan tubuh.Ginseng
berkhasiat untuk mengurangi kelelahan dan berperan dalam terapi penyakit kanker (Anonim,
1999).Nutrien yang terdapat pada Ginseng diantaranya, saponins, panaxosides, Rh2,
Selenium, vitamin A, dll.Manfaat Ginseng diantaranya untuk menambah energy, mencegah
efek dari stress dan meningkatkan kemampuan intelektual dan fisik.Komponen panaxan yang
ada dalam ginseng bermanfaat untuk menurunkan gula darah dan polisakarida yang dapat
membantu fungsi kekebalan.(Anonim, 2003).

Royal jelly merupakan senyawa putih kental seperti susu yang dihasilkan dan digunakan
lebah pekerja, untuk memberi makan lebah ratu. Lebah pekerja membuatnya dengan cara
mencampur madu dan serbuk sari lebah dengan enzim dalam kelenjar tenggorok untuk
memproduksi royal jelly (Hamza et al, 1979). Royal jelly mengandung semua vitamin B
termasuk diantaranya vitamin B5 dan B6 dalam konsentrasi tinggi, vitamin A, C, D, E, trace
mineral seperti kalsium, besi, fosfor, silicon, sulfur, asam amino non esensial, asam lemak
esensial, gula, sterol, dan asetilkolin. Royal jelly bermanfaat untuk menurunkan kadar
kolesterol, meningkatkan energy, sistem kekebalan, dan kecantikan kulit. Selain itu royal
jelly juga mengandung antioksidan yang dapat mencegah penuaan dini (Anonim, 2003).

4.2. Pengawasan Mutu Kadar Kafein

Kafein telah lama dikenal dimanfaatkan masyarakat untuk dikonsumsi sebagai minuman
yang dapat menghilangkan rasa mengantuk dan mencegah kelelahan untuk sementara, pada
industri zaman modern saat in banyak industri makanan dan minuman yang menyertakan
senyawa ini sebagai salah satu bahan penyusun produknya. Sebagai contoh adalah minuman
energy yang dalam laporan ini adalah Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! yang dapat
memulihkan stamina dan menyegarkan tubuh. Misra et al (2008) menjelaskan bahwa kafein
dapat diperoleh secara komersial melalui ekstraksi tanaman tertentu dan data dibuat juga
secara sintetis.Produksi Kafein kebanyakan bertujuan untuk memenuhi kebutuhan industri
minuman dan dapat juga digunakan sebagai penguat rasa atau bumbu pada industri
makanan.Namun Kafein juga memiliki efek negative juga jika dikonsumsi secara berlebihan
yang dapat mengganggu kesehatan tubuh. Pencampuran Kafein dengan zat-zat lain dapat
menimbulkan keracunan bahkan kematian apabila zat-zat tersebut memiliki efek yang sama
dengan kafein. Kafein sangat tidak dianjurkan dikonsumsi oleh penderita maag, hipertensi,
dan jantung.Hal ini disebabkan mekanisme kerjanya sebagai agen stimulant saraf pusat, otot

33

jantung, dan peningkat aliran darah. Misra et al (2008) menjelaskan bahwa Kafein dapat
mengakibatkan ketagihan ringan, sebagai contohnya orang yang biasa minum kopi atau teh di
pagi hari akan mengalami sakit kepala atau kira-kira 12-16 jam setelah waktu terakhir
mengkonsumsi kopi atau teh. Metabolisme dalam tubuh manusia akan mengubah Kafein
menjadi 25 metabolit yang diantaranya termasuk paraxanthine (84%), tehobromine (12%),
dan theophylline (4%). Konsumsi yang terlalu banyak akan menyebabkan sakit kepala,
gemetaran, diuresis, maag, dan insomnia. Batas maksimal konsumsi Kafein pada manusia
adalah sebesar 10 mg per orang dan jika melebihi batas ini akan dapat menimbulkan
kematian. Pada salah satu kasus ditemukan bahwa konsumsi 6,5 gram saja sudah memberikan
efek kematian namun ada juga yang dapat bertahan meski sudah mengkonsumsi sebanyak 24
gram.

Pengukuran Kadar Kafein dilakukan dengan metode HPLC (High Performance Liquid
Chromatography). HPLC bekerja dengan prinsip kromatografi yaitu dengan memisahkan
senyawa-senyawa dengan dan menempatkan senyawa-senyawa tersebut pada situasi dinamik
(bergerak) yaitu dengan melakukan pengaliran dan selama itu akan terjadi proses pelarutan,
absorbs, atau penguapan. Sudarmadji et al, (1996) menjelaskan dalam proses ini, sampel
yang merupaka campuran dari berbagai senyawa akan dialirkan melewati suatu sistem
kromatografi. Sifat dari komponen campuran tersebut yang akan menentukan apakah
komponen tersebut dapat bergerak melewati sistem tersebut atau tidak. Bila komponen
seluruhnya tidak dapat bergerak sama sekali maka mustahil untuk melakukan pemisahan.
Namun apabila dapat bergerak maka dilihat sejauh mana kecepatan bergerak antar
komponen-komponen tersebut maupun perbedaan kecepatannya dengan fase gerak yang
digunakan dalam sistem tersebut. Oleh karena itu dalam kromatografi dilakukan pemilihan
fase gerak dan fase diam perlu dilakukan sedemikian rupa sehingga semua komponen bisa
bergerak dengan kecepatan yang berbeda-beda sehingga proses pemisahan dapat terjadi. Fase
gerak dapat berupa gas maupun cairan, sementara fase diam dapat berupa cairan atau
padatan. Dalam pengukuran kadar Kafein ini fase gerak yang digunakan adalah Isokratik C
Sodium Asetat 0,0005 M dan tetrahidrofuran dengan perbandingan 95:5. Berdasarkan hasil
analisa beberapa sampel produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! maka diperoleh kadar
Kafein sebesar 48,03 mg/sachet. Hal ini sudah sesuai dengan SNI 01-6684-2002 yang
menyatakan bahwa kadarKafein yang diperbolehkan dalam Minuman Serbuk Kuku Bima
Ener-G! maksimaladalah sebesar 50 mg/sachet. Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan
bahwa kadar Taurin dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! tidak melebihi standar jadi

34

aman untuk dikonsumsi bahkan lebih aman dibanding kopi yang biasannya mengandung 85
mg Kafein tiap cangkirnya.

4.3. Pengawasan Mutu Kadar Taurin

Zat aktif lain selain kafein yang akan dibahas dalam laporan ini adalah Taurin. Berdasarkan
penjelasan Sharma dan Caralli (1998) diatas bahwa Taurin merupakan nama sebuah zat yang
diambil dari kata Taurus yang berarti lembu jantan, karena zat ini ditemukan dalam
empedu lembu jantan. Nama lain Taurin adalah asam 2 aminoethanesulfonat dan merupakan
substansi kimia yang ditemukan dalam empedu yang bertindak sebagai emulsifier untuk
membantu proses pencernaan dan penyerapan lemak. Taurin berbentuk senyawa kristal tidak
berwarna dengan rumus kimia C2H7NO3S yang terbentuk dari hidrolisis asam taurcholat atau
dekarboksilasi dari asam sistein. Selain secara alami, Taurin juga dapat dibuat dari bahan
sintetis.(Sharma & Caralli, 1998).

Taurin dapat bermanfaat bagi manusia karena kandungan asam aminonya yang
beragam.Penggunaan

taurin dalam

minuman berenergi dinyatakan

memiliki efek

detoksifikasi.Namun yang paling penting adalah Taurin memiliki sifat isotropic yaitu
mempengaruhi kontraksi otot termasuk diantaranya mengatur tinggi rendahnya kandungan
kalsium darah dalam jantung.Jadi jika dikombinasikan dengan Kafein, Taurin bersifat
mendukung dan melengkapi kerja Kafein dalam fungsinya sebagai stimulator dalam
minuman berenergi. Taurin akan bertindak membantu jantung untuk memompa selama waktu
durasi stimulasi tersebut. Bagaimanapun, kadar kalsium darah diatur oleh hormon paratiroid
dan tidak akan berubah pada kondisi orang yang sehat (Foster & Fasavada, 2003).

Analisa kadar Taurin dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! dilakukan dengan
menggunakan metode TLC (Thin Layer Chromatography) yang merupakan metode
fisiokimia. Komponen kerja alat TLC (Thin Layer Chromatograhy) terdiri dari lapisan
pemisah yang terdiri dari butiran-butiran (fase diam) yang ditempatkan pada penyangga
berupa plat gelas, logam, atau lapisan yang cocok. Berdasarkan teori Stahl (1985) mekanisme
kerja alat TLC (Thin Layer Chromatograhy) adalah Campuran yang akan dipisahkan berupa
larutan, akan ditotolkan berupa bercak atau pita (awal). Setelah itu, plat atau lapisan
diletakkan di dalam bejana tertutup rapat yang berisi larutan pengembang yang cocok (fase
gerak). Pemisahan akan terjadi selama perambatan kapiler (pengembangan). Selanjutnya,
senyawa yang tidak berwarna harus ditampakkan (dideteksi).Fase diam dari alat TLC (Thin

35

Layer Chromatograhy) dibuat dari salah satu alat penyerap yang khusus digunakan untuk
metode TLC (Thin Layer Chromatograhy).Bila data TLC (Thin Layer Chromatograhy)
dikemukakan maka bukan hanya spesifikasi penyerap yang harus dikemukakan melainkan
jenis dan perusahaan pembuatnya juga harus dikemukakan.Bahan yang umum digunakan
sebagai penyerap adalah serbuk silika, aluminium oksida, kieselguhr, selulosa dan
turunannya, poliamida, dan lainnya.Namun yang paling umum digunakan adalah serbuk
silika. Silika akan menghasilkan perbedaan dalam efek pemisahan yang tergantung dari efek
pembuatannya. Penyerap seperti alumuniu oksida dan silika memiliki kadar air ang
terpengaruh nyata terhadap daya pemisahannya (Stahl, 1985). Sementara fase gerak dalam
TLC (Thin Layer Chromatograhy) merupakan medium angkut dan terdiri atas satu atau
beberapa pelarut.Ia bergerak di dalam fase diam, yaitu suatu lapisan berpori karena memiliki
gaya kapiler. Yang digunakan hanyalah pelarut bertingkat mutu analitik dan bila diperlukan,
sistem pelarut multi komponen ini harus berupa suatu campuran sesederhana mungkin yang
terdiri atas maksimum tiga komponen. Angka banding campuran dinyatakan dalam bagian
volume sedemikian rupa sehingga volume total 10, misalnya benzena-kloroform-asam asetat
96% (50:40:10) (Stahl, 1985).

Metode dari TLC (Thin Layer Chromatograhy) dijelaskan oleh Anam (2003) yaitu pertamatama adalah dilakukan penetesan pada lempengan tipis inci dari dasar lempeng.Lempeng
tersebut diletakkan dalam botol berisi pelarut kira-kira 1/8 diatas dasar lempeng. Lempengan
dibiarkan dalam wadah tersebut sampai batas point. Solvent akan bergerak ke atas pada
lapisan tipis padatan yang ada pada lempengan. Sewaktu solvent bergerak, sampelakan
terbawa serta dengan laju yang bergantung pada kelarutannya dalam fase bergerak.Setelah
sebagian jumlah solvent bergerak berpindah tempat selama 10 cm, maka lempengannya
kemudian dikeringkan dan noda solutenya diperiksa. Berdasarkan hasil analisa beberapa
sampel produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! maka diperoleh kadar Taurin sebesar
975,44 mg/sachet. Hal ini sudah sesuai dengan SNI 01-0222-1995 yang menyatakan bahwa
kadar Taurin yang diperbolehkan dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! adalah
sebesar 900-1000 mg/sachet. Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan bahwa kadar
Taurin dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! tidak melebihi standar jadi aman untuk
dikonsumsi.

5. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan
Pengawasan Mutu yang dilakukan di PT Sido Muncul bersifat preventif yang ditujukan
saat proses masi dalam tahap bahan baku hingga ke produk jadi.
Kafein dan Taurin merupakan senyawa aktif yang terdapat dalam Minuman Serbuk Kuku
Bima Ener-G!
Kafein dan Taurin memiliki fungsi saling mendukung yaitu sebagai stimulator saraf pusat
dan pemompa kerja jantung yang bertujuan meningkatkan stamina, mengurangi kelelahan,
dan menstimulasi produksi energi.
Pengawasan mutukadar Kafein dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! yang
diperbolehkan berdasarkan pada SNI 01-6684-2002.
Pengawasan mutu kadar Taurin dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! yang
diperbolehkan berdasarkan pada SNI 01-0222-1995.
Kadar Kafein dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! sudah memenuhi syarat dan
aman untuk dikonsumsi.
Kadar Taurin dalam Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! sudah memenuhi syarat dan
aman untuk dikonsumsi.

5.2. Saran
PT Sido Muncul agar dapat tetap menjaga bahkan melakukan peningkatan dalam pengawasan
mutu produknya sehingga produk-produk yang dihasilkan tetap terjaga kualitasnya, aman,
dan konsumen semakin terjamin kepuasannya.Selain itu tetap diharapkan inovasi-inovasi dari
PT Sido Muncul untuk terus menghasilkan produk baru yang aman dan berkualitas serta
dapat bermanfaat bagi kesehatan masyarakat.

36

6. DAFTAR PUSTAKA

Anam.(2003). Analisis Organik-Buku Ajar. UNDIP. Semarang

Anonim.(1999). Korean Ginseng, Chinese Ginseng, Asian Ginseng (Panax Ginseng Root).
RxList Inc. Panax-Ginseng-RxList Herbal FAQ.htm

Anonim.(2003). Ginseng and Royal Jelly by Imperial Elixir. Tao of Herbs, Inc. CGinseng
and Royal Jelly by Imperial Elixir.htm

Arpah, M. (1993). Pengawasan Mutu Pangan. Penerbit Tarsito. Bandung.

Foster, T & P.C. Fasavada. (2003). Beverage Quality and Safety.CRC Press. London.

http://www.balicigarettes.com (Kemasan Kopi Jahe Sido Muncul)

http://www.cn-pharmateuticalmachinery.com (Mesin Pengemas Sekunder)

http://www.deccandynamics.tradeget.com (Mesin Wet Dryer)

http://www.haryadhaagustian.wordpress.com (Kemasan Kuku Bima Ener-G! dan Kapsul)

http://www.pharmao.com (Mesin V-mixer)

http://www.perfectpackaging.com.au (Mesin Filling and Sealing)

http://www.rumahjamu.com (Kemasan Kunyit Asam Sido Muncul)

http://www.sites.google.com (Mesin Fluid Bed Dryer)

Lisdiana, F.(1998).Memilih dan Memanfaatkan Bahan Tambahan Pangan. Bogor: Trubus

Agriwidya.

37

38

Nawrot, P; S. Jordan, J. Eastwood, J. Rotstein, A. Hugenholtz, and M. Feeley.(2001). Effect

of Caffeine on Human Health.Food Additive and Contaminants, 20:1-30.

Nurachman, Z. (2004). Minuman Energi! Kompas Cyber Media.

Sharma, J.L. & S. Caralli.(1998). A Dictionary of Food and Nutrition.CBS Publishers and
Distributor. New Delhi.

Stahl, E. (1985). Drug Analysis by Chromatograhy and Microscopy-A Practical Supplement

to Pharmacopoias.Arbor Science. Michigan.

Sudarmadji,

S;

B.

Haryono

&

Suhardi.(1996).

Analisa

Bahan

Makanan

Pertanian.Penerbit Liberty Yogyakarta.Yogyakarta.

Winarno, F.G. (1992). Kimia Pangan dan Gizi.PT. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta

dan

7. LAMPIRAN
7.1. Peta Lokasi PT. Sido Muncul

7.2. Denah Pabrik PT. Sido Muncul

39

40

7.3. Daftar Hadir Kerja Praktek