PEMERINTAH DAERAH DAERAH ISTIMEWA YOGYAKARTA

DINAS PENDIDIKAN PEMUDA DAN OLAHRAGA

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 1 SEDAYU

JOB SHEET PRAKTIK BUBUT

SOAL PRAKTIK I
MEMBUBUT TIRUS DAN CHAMPER

Gunakan acuan Teori kerja mesin bubut, teknik pencekaman benda kerja membubut rata,
membubut bertingkat, chamfering, tabel RPM, metrologi dan teori K3.
 ALAT DAN BAHAN

No Peralatan Bahan K3
1 Mesin bubut dan Periksa alat-alat sebelum
perlengkapanya digunakan
2 Pahat bubut rata dan champer Simpan peralatan pada
tempat yang aman dan rapih
selama dan sesudah
Baja lunak MS 1 x
digunakan
196 mm
3 Mistar sorong Gunakan alat-alat
keselamatan kerja pada sat
praktikum
4 Kikir halus Operasikan mesin sesuai SOP
Pelajari gambar kerja, sbelum
melaksanakan praktikum
Laksanakan pengecekan
ukuran secara berulang
sebelum benda kerja
dinilaikan
 LEMBAR PENILAIAN PROSES

Tahapan Uraian Kegiatan Hasil Penilaian

Keterangan
Persiapan Memahami SOP Ya Tidak
Menyiapkan alat keselamatan kerja
Menyiapkan gambar kerja
Menyiapkan mesin dan kelengkapanya
Menyiapkan alat potong alat potong
sesuai kebutuhan kerja
Mengkodisikan lingkungan kerja
Proses Menerapkan SOP
Menerpakan prinsip-prinsip K3
Membaca dan memahami gambr kerja
Menyimpan perlengkapan mesin
sesuai SOP
Menyimpan alat potong sesuai SOP
Menyimpan alat ukur sesuai SOP
Memasang dan menggunakan
perlengkapan mesin sesuai SOP
Menggunakan alat potong sesuai SOP
Menggunakan alat ukur sesuai SOP
Menggunakan putaran mesin sesuai
SOP
Menggunakan feding mesin sesuai
SOP
Mengopersikan mesin sesuai SOP
Akhir Membersihkan dan merawat alat ukur
Kegiatan Membersihkan mesin dan
perlengkapannya
Membersikan merawat alat potong
Membersih lingkungan kerja dan
sekitarya
Memberi pelumas pada bagian mesin
sesuai SOP
Siswa: Guru Pembimbing:
Nama: Nama :
Tanda Tangan Tanda Tangan :
 PENILAIAN HASIL PRODUK

LEMBAR PENILAIAN Kode :

MEMBUBUT TIRUS DAN CHAMPER Mulai tgl :
Nilai Dicapai :
SUB KOMPONEN Waktu
Maks Yang dicapai Standar :
Ukuran:
36 12
33 12
28 12
Panjang 50 12
Panjang 25 12
Champer 2,5x45 4
Champer 2x45 4
Champer 1,5x45 (2Buah) 8
Sudut 3 14

Keterangan

Sub total 90
TAMPILAN:
Kehalusan permukaan N7 (5
5
bidang )
Kehalusan permukaan champer
4
N7 (4 bidang)
Penyelesaian/finising 1
Sub total 10
Nilai hasil Nilai Akhir:
Total 100
persentase:
Siswa: GURU PEMBIMBING:
Nama : Nama :
Tanda tangan : Tanda tangan :
 SOAL PRAKTIK I I

MEMBUBUT RATA DAN BERTINGKAT

 ALAT DAN BAHAN

No Peralatan Bahan K3
1 Mesin bubut dan Periksa alat-alat sebelum
perlengkapanya digunakan
2 Pahat bubut rata dan champer Simpan peralatan pada
tempat yang aman dan rapih
selama dan sesudah
Baja lunak MS 1 x
digunakan
196 mm
3 Mistar sorong Gunakan alat-alat
keselamatan kerja pada sat
praktikum
4 Kikir halus Operasikan mesin sesuai SOP
Pelajari gambar kerja, sbelum
melaksanakan praktikum
Laksanakan pengecekan
ukuran secara berulang
sebelum benda kerja
dinilaikan
LEMBAR PENILAIAN PROSES

Tahapan Uraian Kegiatan Hasil Penilaian

Keterangan
Persiapan Memahami SOP Ya Tidak
Menyiapkan alat keselamatan kerja
Menyiapkan gambar kerja
Menyiapkan mesin dan kelengkapanya
Menyiapkan alat potong alat potong
sesuai kebutuhan kerja
Mengkodisikan lingkungan kerja
Proses Menerapkan SOP
Menerpakan prinsip-prinsip K3
Membaca dan memahami gambr kerja
Menyimpan perlengkapan mesin
sesuai SOP
Menyimpan alat potong sesuai SOP
Menyimpan alat ukur sesuai SOP
Memasang dan menggunakan
perlengkapan mesin sesuai SOP
Menggunakan alat potong sesuai SOP
Menggunakan alat ukur sesuai SOP
Menggunakan putaran mesin sesuai
SOP
Menggunakan feding mesin sesuai
SOP
Mengopersikan mesin sesuai SOP
Akhir Membersihkan dan merawat alat ukur
Kegiatan Membersihkan mesin dan
perlengkapannya
Membersikan merawat alat potong
Membersih lingkungan kerja dan
sekitarya
Memberi pelumas pada bagian mesin
sesuai SOP
Siswa: Guru Pembimbing:
Nama: Nama :
Tanda Tangan Tanda Tangan :
 PENILAIAN HASIL PRODUK

LEMBAR PENILAIAN Kode :

MEMBUBUT RATA DAN BERTINGKAT Mulai tgl :
Nilai Dicapai :
SUB KOMPONEN Waktu
Maks Yang dicapai Standar :
Ukuran:
Panjang 100 15
37 20
35 20
30 20
Kesikuan bidang bertingkat 4
Kesejajaran bidang (3bidang) 6
Kesepusatan 5

Keterangan

Sub total 90
TAMPILAN:
Kehalusan permukaan N7 (5
5
bidang )
Kerataan hasil faching 2
Penyelesaian/finising 3
Sub total 10
Nilai hasil Nilai Akhir:
Total 100
persentase:
Siswa: GURU PEMBIMBING:
Nama : Nama :
Tanda tangan : Tanda tangan :
 SOAL PRAKTIK III

MENGEBOR DAN MENGKARTEL

 ALAT DAN BAHAN

No Peralatan Bahan K3
1 Mesin bubut dan Periksa alat-alat sebelum
perlengkapanya digunakan
2 Senter bor Simpan peralatan pada
tempat yang aman dan rapih
selama dan sesudah
digunakan
Baja lunak MS 1 x
3 Pahat bubut rata dan champer 196 mm Gunakan alat-alat
keselamatan kerja pada sat
praktikum
4 Operasikan mesin sesuai SOP
Bor 12, 16 dan 20

5 Mistar sorong Pelajari gambar kerja, sbelum

melaksanakan praktikum
Cekam bor Laksanakan pengecekan
ukuran secara berulang
sebelum benda kerja
dinilaikan
6 Kartel
7 Kikir halus
 LEMBAR PENILAIAN PROSES

Tahapan Uraian Kegiatan Hasil Penilaian

Keterangan
Persiapan Memahami SOP Ya Tidak
Menyiapkan alat keselamatan kerja
Menyiapkan gambar kerja
Menyiapkan mesin dan kelengkapanya
Menyiapkan alat potong alat potong
sesuai kebutuhan kerja
Mengkodisikan lingkungan kerja
Proses Menerapkan SOP
Menerpakan prinsip-prinsip K3
Membaca dan memahami gambr kerja
Menyimpan perlengkapan mesin
sesuai SOP
Menyimpan alat potong sesuai SOP
Menyimpan alat ukur sesuai SOP
Memasang dan menggunakan
perlengkapan mesin sesuai SOP
Menggunakan alat potong sesuai SOP
Menggunakan alat ukur sesuai SOP
Menggunakan putaran mesin sesuai
SOP
Menggunakan feding mesin sesuai
SOP
Mengopersikan mesin sesuai SOP
Akhir Membersihkan dan merawat alat ukur
Kegiatan Membersihkan mesin dan
perlengkapannya
Membersikan merawat alat potong
Membersih lingkungan kerja dan
sekitarya
Memberi pelumas pada bagian mesin
sesuai SOP
Siswa: Guru Pembimbing:
Nama: Nama :
Tanda Tangan Tanda Tangan :
 PENILAIAN HASIL PRODUK

LEMBAR PENILAIAN Kode :

Mulai tgl :
LATIHAN MENGEBOR DAN MENGKARTEL
Nilai Dicapai :
SUB KOMPONEN Waktu
Maks Yang dicapai Standar :
Ukuran:
Kartel 35 12
Champer 2x45 (2 bidang luar) 8
Champer 2x45 (1 bidang dalam) 4
Bor 20 4
Bor 16 4
Bor 12 4
Panjang 45 13
Panjang 30 13
Panjang 15 13
Kartel P 1,5 15
Keterangan

Sub total 90
TAMPILAN:
Kehalusan permukaan N7 (3
6
bidang )
Profil kartel 2
Penyelesaian/finising 2
Sub total 10
Nilai hasil Nilai Akhir:
Total 100
persentase:
Siswa: GURU PEMBIMBING:
Nama : Nama :
Tanda tangan : Tanda tangan :
 SOAL PRAKTIK IV
LATIHAN MENGULIR
 ALAT DAN BAHAN

No Peralatan Bahan K3
1 Mesin bubut dan Periksa alat-alat sebelum
perlengkapanya digunakan
2 Pahat bubut rata, alur, Simpan peralatan pada
champer dan ulir tempat yang aman dan rapih
selama dan sesudah
digunakan
3 Bor diameter 20 Gunakan alat-alat
keselamatan kerja pada sat
Baja lunak MS 1 x praktikum
4 Mistar sorong 196 mm Operasikan mesin sesuai SOP

5 Bor diameter 14 Pelajari gambar kerja, sbelum

melaksanakan praktikum
Laksanakan pengecekan
ukuran secara berulang
sebelum benda kerja
dinilaikan
 LEMBAR PENILAIAN PROSES

Tahapan Uraian Kegiatan Hasil Penilaian

Keterangan
Persiapan Memahami SOP Ya Tidak
Menyiapkan alat keselamatan kerja
Menyiapkan gambar kerja
Menyiapkan mesin dan kelengkapanya
Menyiapkan alat potong alat potong
sesuai kebutuhan kerja
Mengkodisikan lingkungan kerja
Proses Menerapkan SOP
Menerpakan prinsip-prinsip K3
Membaca dan memahami gambr kerja
Menyimpan perlengkapan mesin
sesuai SOP
Menyimpan alat potong sesuai SOP
Menyimpan alat ukur sesuai SOP
Memasang dan menggunakan
perlengkapan mesin sesuai SOP
Menggunakan alat potong sesuai SOP
Menggunakan alat ukur sesuai SOP
Menggunakan putaran mesin sesuai
SOP
Menggunakan feding mesin sesuai
SOP
Mengopersikan mesin sesuai SOP
Akhir Membersihkan dan merawat alat ukur
Kegiatan Membersihkan mesin dan
perlengkapannya
Membersikan merawat alat potong
Membersih lingkungan kerja dan
sekitarya
Memberi pelumas pada bagian mesin
sesuai SOP
Siswa: Guru Pembimbing:
Nama: Nama :
Tanda Tangan Tanda Tangan :
 PENILAIAN HASIL PRODUK

LEMBAR PENILAIAN Kode :

Mulai tgl :
LATIHAN MENGULIR
Nilai Dicapai :
SUB KOMPONEN Waktu
Maks Yang dicapai Standar :
Ukuran:
20 4
26 14
23,5 12
26 10
Panjang 45 12
Panjang 35 12
Panjang 16 14
Panjang 3 8
Champer 1,5 x 45 4
Keterangan

Sub total 90
TAMPILAN:
Kehalusan permukaan N7 (4
8
bidang )
Penyelesaian/finising 2
Sub total 10
Nilai hasil Nilai Akhir:
Total 100
persentase:
Siswa: GURU PEMBIMBING:
Nama : Nama :
Tanda tangan : Tanda tangan :
 SOAL PRAKTIK V

MENGGERINDA RATA, SIKU DAN SEJAJAR

 ALAT DAN BAHAN

No Peralatan Bahan K3
1 Mesin gerinda dan Periksa alat-alat sebelum
perlengkapanya digunakan
2 Mistar sorong Simpan peralatan pada
tempat yang aman dan rapih
selama dan sesudah
digunakan
3 Micrometer luar Gunakan alat-alat
keselamatan kerja pada sat
Baja lunak 12,4 x 0,4 praktikum
4 Micrometer dalam x 100 mm Operasikan mesin sesuai SOP

5 Bor diameter 14 Pelajari gambar kerja, sbelum

melaksanakan praktikum
6 Batu gosok Laksanakan pengecekan
ukuran secara berulang
sebelum benda kerja
dinilaikan
7 Penyiku presisi
 LEMBAR PENILAIAN PROSES

Tahapan Uraian Kegiatan Hasil Penilaian

Keterangan
Persiapan Memahami SOP Ya Tidak
Menyiapkan alat keselamatan kerja
Menyiapkan gambar kerja
Menyiapkan mesin dan kelengkapanya
Menyiapkan alat potong alat potong
sesuai kebutuhan kerja
Mengkodisikan lingkungan kerja
Proses Menerapkan SOP
Menerpakan prinsip-prinsip K3
Membaca dan memahami gambr kerja
Menyimpan perlengkapan mesin
sesuai SOP
Menyimpan alat potong sesuai SOP
Menyimpan alat ukur sesuai SOP
Memasang dan menggunakan
perlengkapan mesin sesuai SOP
Menggunakan alat potong sesuai SOP
Menggunakan alat ukur sesuai SOP
Menggunakan putaran mesin sesuai
SOP
Menggunakan feding mesin sesuai
SOP
Mengopersikan mesin sesuai SOP
Akhir Membersihkan dan merawat alat ukur
Kegiatan Membersihkan mesin dan
perlengkapannya
Membersikan merawat alat potong
Membersih lingkungan kerja dan
sekitarya
Memberi pelumas pada bagian mesin
sesuai SOP
Siswa: Guru Pembimbing:
Nama: Nama :
Tanda Tangan Tanda Tangan :
 PENILAIAN HASIL PRODUK

LEMBAR PENILAIAN Kode :

Mulai tgl :
MENGGERINDA RATA, SEJAJAR DAN SIKU
Nilai Dicapai :
SUB KOMPONEN Waktu
Maks Yang dicapai Standar :
Ukuran:
Lebar 36 0,02 18
Tebal 12 0,02 18
Kesejajaran bidang B1-B2 0,02 8
Kesejajaran bidang C1-C2 0,02 8
Kesikuan C-A 0,02 10
Kesikuan B-A 0,02 10
Kesikuan C-B 0,02 10

Keterangan

Sub total 90
TAMPILAN:
Kehalusan permukaan N7 (6
6
bidang )
Penyelesaian/finising 4
Sub total 10
Nilai hasil Nilai Akhir:
Total 100
persentase:
Siswa: GURU PEMBIMBING:
Nama : Nama :
Tanda tangan : Tanda tangan :
 SOAL PRAKTIK

MENGGERINDA ALUR, BERTINGKAT DAN MIRING

 ALAT DAN BAHAN

No Peralatan Bahan K3
1 Mesin gerinda dan Periksa alat-alat sebelum
perlengkapanya digunakan
2 Mistar sorong Simpan peralatan pada
tempat yang aman dan rapih
selama dan sesudah
digunakan
3 Micrometer luar Gunakan alat-alat
keselamatan kerja pada sat
Baja lunak 60,4 x praktikum
4 Micrometer dalam 70,4 x 90,4 mm Operasikan mesin sesuai SOP

5 Universal bevel protactor Pelajari gambar kerja, sbelum

melaksanakan praktikum
6 Batu gosok Laksanakan pengecekan
ukuran secara berulang
sebelum benda kerja
dinilaikan
7 Penyiku presisi
 LEMBAR PENILAIAN PROSES

Tahapan Uraian Kegiatan Hasil Penilaian

Keterangan
Persiapan Memahami SOP Ya Tidak
Menyiapkan alat keselamatan kerja
Menyiapkan gambar kerja
Menyiapkan mesin dan kelengkapanya
Menyiapkan alat potong alat potong
sesuai kebutuhan kerja
Mengkodisikan lingkungan kerja
Proses Menerapkan SOP
Menerpakan prinsip-prinsip K3
Membaca dan memahami gambr kerja
Menyimpan perlengkapan mesin
sesuai SOP
Menyimpan alat potong sesuai SOP
Menyimpan alat ukur sesuai SOP
Memasang dan menggunakan
perlengkapan mesin sesuai SOP
Menggunakan alat potong sesuai SOP
Menggunakan alat ukur sesuai SOP
Menggunakan putaran mesin sesuai
SOP
Menggunakan feding mesin sesuai
SOP
Mengopersikan mesin sesuai SOP
Akhir Membersihkan dan merawat alat ukur
Kegiatan Membersihkan mesin dan
perlengkapannya
Membersikan merawat alat potong
Membersih lingkungan kerja dan
sekitarya
Memberi pelumas pada bagian mesin
sesuai SOP
Siswa: Guru Pembimbing:
Nama: Nama :
Tanda Tangan Tanda Tangan :
 PENILAIAN HASIL PRODUK

LEMBAR PENILAIAN Kode :

Mulai tgl :
MENGGERINDA ALUR, BERTINGKAT DAN MIRING
Nilai Dicapai :
SUB KOMPONEN Waktu
Maks Yang dicapai Standar :
Ukuran:
Lebar 20 0,02 5
Lebar 6 0,02 5
Lebar alur 20,2 0,02 8
Tinggi 16 0,02 5
Tebal 12 0.02 5
Jarak 6 0.02 5
Kedalaman 2 0.02 8
Kesimetrisan 19,9 0.01 5
Kemiringan 34,3 0,5 8
Kesejajaran alur 0,02 4
Kesejajaran bidang bertingkat
4
0,02
Kesejajaran bidang miring 0,02
Kesikuan bidang alur 0,02 4 Keterangan
Kesikuan bidang bertingkat 0,02 4
Kesikuan bidang satu dengan
6
lainnya (6 bidang) 0,02

Sub total 88
TAMPILAN:
Kehalusan permukaan N7 (9
9
bidang )
Kerataan hasil penggerindaan 2
Penyelesaian/finising 1
Sub total 12
Nilai hasil Nilai Akhir:
Total 100
persentase:
Siswa: GURU PEMBIMBING:
Nama : Nama :
Tanda tangan : Tanda tangan :