KOLEJ VOKASIONAL NIBONG TEBAL JALAN BUKIT

PANCHOR 14300 NIBONG TEBAL PULAU PINANG

KERTAS PENERANGAN

KOD DAN NAMA

PROGRAM / PROGRAM MTK401 TEKNOLOGI KIMPALAN ARKA . . .
CODE AND NAME
TAHAP / LEVEL SEMESTER 4

NO DAN TAJUK MODUL/

MODULE NO AND TITLE MTK401 PROSES KIMPALAN ARKA GAS LOGAM 2

NO DAN PERNYATAAN
M1K2 MENGIMPAL PLAT KELULI BERKARBON KETEBALAN
TUGASAN TASK(S) NO
3MM HINGGA 9MM PADA KEDUDUKAN 3G
AND STATEMENT

KIMPAL PLATE KELULI KARBON PADA KEDUDUKAN 3G

TERHADAP KETEBALAN PLATE 3MM-9MM DENGAN
OBJEKTIF PENCAPAIAN MEMBUAT PERSEDIAAN TEPI PLATE DAN KELENGKAPAN
AKHIRAN / TERMINAL DENGAN MENGGUNAKAN PROSES GMAW SUPAYA
PERFORMANCE KIMPAL PLATE MENGIKUT PROSEDUR YANG
OBJECTIVE DITETAPKAN DAN KESELAMATAN SEMASA MENGIMPAL
DIPATUHI SERTA BEBAS DARI SEBARANG KECACATAN
KIMPAL.

NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka : 01 Drp : 08

TAJUK : KAEDAH OPERASI DALAM PROSES KIMPALAN ARKA GAS LOGAM

TUJUAN :
Kertas ini akan menerangkan bagaimana kaedah operasi yang berlaku semasa mengimpal
menggunakan proses ini.
NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:02 Drp: 08

1. PENERANGAN :
Untuk mendapat mutu kimpalan yang baik dan bebas dari sebarang kecacatan pada ketelusan
kimpal, bentuk batas dan mutu kimpal keseluruhannya:

1.1 Arus kimpal (Kalajuan suapan elektrod)

1.2 Kekutuban.
1.3 Voltan arka.
1.4 Kelajuan mengimpal.
1.5 Sudut elektrod
1.6 Juluran elektrod
1.7 Kedudukan kimpal
1.8 Garipusat elektrod
1.9 Percampuran gas pelindung dan kadar alirannya.

Pengetahuan dan pengawalan perkara-perkara diatas akan dapat mengurangkan atau

mengelakkan kecacatan kimpal. Kemahiran dan pengalaman adalahi perlu untok
mengendalikan dan menyelaraskan sesuatu bahagian dan mengetahuinya.

2. Langkah langkah yang perlu diambil kira ialah

2.1Jenis logam kimpal.
2.2 campuran elektrod.
2.3 Kedudukan kimpal.
2.4 Mutu yang diperlukan.

3. Arus Kimpalan.

Ampiar kimpalan adalah berbeza - beza mengikut kelajuan suapan elektrod atau kadar leburan
logam berkenaan. Hubungkait arus kimpal dengan kelajuan suapan elektrod keluli karban
ditunjukkan dalam gambarajah 5 Pada arus rendah untuk setiap saiz elektrod, Iengkungan
berhampiran dengan garis linear. Bagairnanapun arus kimpal tinggi dengan mengunakan elektrod
kecil, lengkungannya tidak akan meninggi.

Lengkungan (curves) dapat dikira seperti berikut:

WFS = aI +bLI².
Dimana:

WFS = Kelajuan suapan elektrod ialah mm/s

a = Nisbah tetap untuk pemanasan enod atau ketode, magnitud nya bergantung
kepada kekutuban, percampuran atau fakta-fakta lain dalam (mm/S x A).

b.=Nisbah tetap untuk pemanasan rintangan elektrik .

L = Jul uran elektrod dalam (mm)

I = Arus kiinpalan A.
NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:03 Drp: 08

Apabila garispusat elektrod bertambah (ketika mengekalkan kelajuan suapan elektrod) Arus
kimpal yang tinggi diperlukan. Hubungkait diantara suapan elektrod dengan arus kimpal akan
memberi kesan oleh elektrod yang rnempunyai percampuran kimia. Dengan elektrod keluli
karban, aluminium, keluli kaliskarat dan kupurum. Kedudukan yang berlainan dan curam
lengkungan adalah bergantung kepada suhu leburan dan rintangan elekirik logam berkenaan.
Juluran elektrod juga memberi kesan kepada hubungkait ini

4. Dengan bahagian-bahagian lain seimbang, pertambahan arus kimpal ( laju suapan elektrod)
Akan berkeputusan seperti dibawah:

4.1 Pertambahan dalam dan lebar ketelusan kimpal.

4.2 Pertambahan kadar timbunan.
4.3 Pertambahan sais bahan kimpal.

Dengan mengurangkan peratusasan arus dengan denyutan (pulsing) tenaga arka dan kadar
penimbunan boleh dikurangkan, ini membolehkan kimpal dibuat dalam semua kedudukan
dan pada logam nipis.

800 20
0.045 in. (1.2 mm)
700 0.035 in. (0.9mm)

600 15
Kelajuan suapan dawai (in / minit)

0.030in (0.8mm) 0.062in (1.6mm)

Kelajuan suapan dawai (meter / minit )

500

400 10

300

200 5

100

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Arus kimpalan (ATEP).

Rajah 5: ARUS KIMPAL BIASA DENGAN KELAJUAN SUAPAN ELEKTROD

Dengan elektrod pejal (padu), kelebihan lain pada kimpal tenaga denyut (pengimbang) ialah mengunakan elektrod
besar seperti sais 1.6 mm. Walaupun kadar penimbunan tidak begitu tebal dibandingkan dengan elektrod yang
bergarispusat kecil, kelebihannya ialah harga yang rnurah setiap satu larian timbunan. la juga menambahkan keupayan
penimbunan disebabkan kurangnya percampuran diantara logam pengisi dengan logarn kerja (Dilution).
NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:04 Drp: 08

5. Kekutuban.

lstilah kekutuban digunakan untuk rnenerangkan cantuman atau ikatan elektrik kepada
muncung atau obor kimpalan yang mengunakan punca tenaga arus terus. Apabila muncung
atau obor dicantumkan kepada terminal positiv, kekeutubannya ialah arusterus elektrod positiv
(ATEP) dan nama kh'asnya ialah kekutuban berbalik. Apabila obor dicantumkan ke terminal
negetiv (ATEN) Ia dinamakan kekutuban terus. Kebanyakan proses ini mengunakan arus
terus kekutuban positiv (ATEP). Keadaan ini menghasilkan arka yang tetap, pemindahan
logam yang halus, kurang percikan, batas kimpal yang baik dan penusukan yang dalam pada
semua keadaan arus kimpalan
Arus terus elektrod negetiv (ATEN) jarang digunakan kerana sernburannya (Gelembung)
kasar. Apabila mengimpal keluli, pemindahannya dapat diperbaiki dengan mencampurkan 5%
oksijen kepada Argon. Kaedah ini boleh digunakan untuk membuat timbunan, Ia
mengurangkan tusukan dan menambahkan timbunan

6. Voltan Arka (Panjang Arka)

Voltan arka dan panjang arka adalah istilah yang seIalu digunakan. Ia perlu dijelaskan disini,
bahawa kedua-dua istilah ini ada lah berlainan walaupun ia ada kaitan Dengan Kimpalan Arka
Gas Logam paniang arka mesti dikawal dengan betul sebagal contoh, dalam jenis
pemindahan sembur dengan pelindung argon yang mempunyal arka pendek akan
mengujudkan litar pintas (Short Circuit) menyebabkan tekanan turun naik arus dan
menyemburkan air kedalam aliranan arka, ini mengwujudkan keliangan atau menjadi rapuh
disebabkan serapan nitrojen. Jika arka terialu panjang juga akan menggangu gas pelindung.
Dalam perkara ini arka akan terbenam dalam pelindung karban dioksida, arka yang panjang
berkeputusan dengan percikan berlebihan dan juga berliangan, jika arka pendek, hujung
elektrod berlaku litar plntas pada kolam kimpal dan menyebabkan arka tidak tetap.
Panjang arka adalah mengikut pelbagai pengunaan, voltan arka bergantung kepada
panjangnya arka dan lain-lain seperti percampumn elektrod dan diarnensi, gas pelindung,
teknik mengimpal dan juga bergantung kepada jenis mesin, punca tenaga. ja juga melibatkan
panjang kabel. Voltan arka adalah menerangkan panjang dari segi fizikal, gambarajah 6
dalam istilah elektrik
Pelarasan voltan arka bergantung kepada bahan gas pelindung dan jenis pemindahan, jenis
biasa seperti jadual 2. Latihan larian kimpal adalah perlu untok melaraskan voltan bagi
mendapalkan sifat arka dan rupa batas kimpal. Voltan arka juga bergantung kepada tebal
logam, jenis sambungan, kedudukan kimpal, saiz elektrod,,percampuran gas pelindung dan
jenis bahan kimpal. Voltan yang tinggi akan melebarkan batas dan menambahkan zon lebur.
Voltan yang terlalu tinggi akan menyebabkan keliangan atau rongga, percikan dan potong
bawah. Voltan rendali akan menyebabkan batas kimpal yang kecil, timbunan yang tebal dan
tusukan yang tidak dalam. Voltan yang rcndah akan menyebabkan elektrod menujah.keluar.
 NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:05 Drp: 08

Jarak arka yang betul dan arka

yang stabil Jarak arka yang panjang dan
arka tak stabil

Nozzle Nozzle

Tiub sentuh
(Contact tube)
Tiub sentuh
(Contact tube)
J= 3/4in (19mm) J=1in (25 mm)
L
LK

L ialah panjang voltan

J ialah jarak arka atau jujuran elektrod.

Rajah 6: TERMINOLOGI KIMPALAN ARKA GAS LOGAM.

Logam Pemindahan Sembur dan Gelembung Pemindahan Litar Pendek

1/16 in (1.6 mm) Garispusat Elektrod. Garispusat Elekirod

Argon Helium 25%Ar- Ar%-O2 C02 Argon Ar-02 75% Ar C02

75%He (1-5% 02) (1-5%02)25%C02

Aluminium 25 30 29 19
Magnesium 26 28 16
Keluli karban 28 30 17 18 19 20
Keluli aloi rendah 28 30 17 18 19 20
Keluli kaliskarat. 24 26 18 19 21 20
Nikalam 26 30 28 22
Nikalam-Cu aloi 26 30 28 22
Nikalam-Cr-Fe aloi 26 30 28 22
Kupurum 30 36 33 24 22
Kupumm-Ni aloi 28 32 30 23
Silikon gansa 28 32 30 28 23
Aluminium Gangsa 28 32 30 28 23
Phrospram Gangsa 28 32 30 28 23

JADUAL 2: : VOLTAN ARKA BIASA UNTUK KIMIPALAN ARKA GAS LOGAM

PELBAGAI JENIS LOGAM.
NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:06 Drp: 08

7. Paksi Panjang Kelajuan larian.

Kelajuan larian ialah kadar larian kimpal dimana arka bergerak disepanjang sambungan
kimpal. Dengan syarat-syarat lain dimana obor atau muncung kimpal dipegang tetap,
penembusan kimpal adalah maksima pada kelajuan yang sederhana.
Apabila kelajuan kimpal berkurangan, penembusan logam pengisi bertambah pada setiap
satu larian. Pada kelajuan yang terlalu lambat, arka akan mengenai logam kimpal dan tdak
pada logam asas, ini akan menyebabkan tiada penusukan dan batas menjadi lebar.
Jika kelajuan bertambah, tenaga haba pada tiap-tiap larian kimpai yang berpindah ke logam
asas dan arka akan bertambah, ja adalah disebabkan arka bertindak terus kepada logam
asas. Jika terlaIu laju , kurang tenaga haba yang berpindah ke logam asas. Dari itu
meleburkan logam asas adalah keutamaan dan memperlahankan sedikit larian kimpal. Jika
terIalu Iaju , ia akan cenderung kepada berlakunya potong bawah disepanjang tepi batas
kimpal, ini disebabkan kurangnya pemindahan logam pengisi untuk memenuhi lurah leburann
dari arka.

8. Juluran Elektrod.

Juluran elektrod adaltah jarak diantara hujung tiub sentuh (Contact tube) dan hujung elektrod,
seperti yang ditunjukkan dalam gambarajah 6. Pertambahan juluran elektrod berkeputusan
dengan pertambahan rintangan elektrik Rintangan haba menyebabkan peningkalan suhu
pada elektrod dan akan menyebabkan elektrod lebur dengan perlahan. Pada keseluruhanya,
pertambahan rintangan elektrlk akan menurunkan voltan dengan banyaknya dari tiub sentuh
ke bendakerja. Dari itu arus dari punca tenaga akan menurun, penurunan kadar leburani
elektrod dengan serta merta akan menyebabkan sifat panjang arka berkurangan.
Juluran elektrod yang dikehendaki pada amnya adalah dari 6 mm hingga 13 mm untok
pemindahan litar pinta (Benam) dan dari 13 mm hingga 25 mm untuk pemindahan jenis lain.

9. Penyesuaian Elektrod

Seperti proses-proses kimpalan lain, penyesuaian elektrod kimpal dengan sambungan kimpal
memberi kesan kepada bentuk batas kimpal dan penembusannya, lebih-lebih lagi voltan arka
dan kelajuan larian. Penyesuaian elektrod diterangkan dalam dua keadaan (1) Hubungkait
diantara pusat elektrod dengan arah larian (sudut larian) dan (2) sudut diantara pusat elektrod
dengan permukaan keria (sudut keija). Apabila hujung elektrod membelakang arah perjalanan
kimpal, teknik ini dinamakan kimpal mengundur dengan sudut helaan. apabila hujung elektrod
arah peijalanan kimpal, teknik ini dinamakan kimpal kehadapan dengan sudut perjalanan.
NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:07 Drp: 08

Kesesuaian elektrod dan kesan pada lebar dan dalamnya tusukan kimpal ditunjukkan pada
gambarajah 7 (a ), (b) dan (c)
Apabila elektrod bertukar daripada tegak kepada sudut perjalanan tanpa mengubah perkara-
perkara lain, penusukan berkurangan dan batas menjadi lebar dan leper. Penusukan maksima
diperolehi dalam kedudukan mandatar dengan teknik helaan, sudut helaan juga menghasilkan
bentuk cembung yang lebih, batas kecil , arka yang lebih tetap dan kurang percikan pada
bendakeija. Untuk semua kedududkan, sudut perjalanan elektrod yang selalu digunakan ialah
sudut helaan pada kadar 5° hingga 15 ° untuk pengawalan yang baik dan melindungi kolam
leburan kimpal.

Arah perjalan kimpal

a). Teknik b. Teknik c. Teknik

kehadapan tegak kebelakang

Rajah 7: KESAN DARI KEDUDUKAN ELEKTROD DAN TEKNIK KIMPALAN.

Rajah 8 : SUDUT KERJA BIASA BAGI SAMBUNGAN KAMBI.

NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1-M1K2.8 Muka:08 Drp: 08

10. Kedudukan Sambungan Kimpal.

Kebanyakan pemindahan logam jenis semburan digunakan dalam kedudukan mendatar dan
melintang, pada Kimpalan Arka Gas Logam, paras tenaga rendah, arus denyut dan litar
pintas(Benam) boleh digunakan dalam semua kedudukan. Kimpal kambi dibuat dalarn
kedudukan mendatar dengan pemindahansembur akan rnenghasilkan kumai kimpal yang
sama ,tidak berlaku panjang kaki yang berbeza dan batas cembung, kurang berlaku potong
bawah, tidak seperti mengimpal dalam kedudukan melintang.
Untuk mengatasi supaya kimpal tidak jatuh semasa dalam kedudukan menegak dan atas
kepala, elektrod bergarispusat kecil selalu digunakan, samada pemindahan logam litar pintas
ataupun pemindahan sembur dengan arus trus denyut. Garispusat elektrod 1.2 mm dan
kurang adalah sesuai digunakan untok mengimpal dalam kedudukan lain.
Kemasukan haba rendah membolehkan kolam leburan untok menyejuk dengan
cepat.mengimpal kebawah adalah berkesan keatas logarn kepingan pada kedudukan
menegak.
Apabila mengimpal pada kedudukan mendatar, meletakkan bendakerja dalam keadaan
condong dapat membina batas kimpalan dan menghasilkan tusukan yang baik serta dapat
mempercepatkan larian kimpal. Dalam kedudukan mendatar berpusing, bendakerja
dipusingkan dibawah obor atau muncung kimpalan. Kimpalan boleh dilakukan dalam semua
arah. apabila mengimpal menegak kebawah, kelajuan boleh ditambah. Pada masa yang
sama, penusukan adalah kurang, Ia membolehkan mengimpal logarn kepingan.
Mengimpal menegak kebawah memberi kesan kepada bentuk kimpal dan penusukan Kumai
kimpal akan mengalir kearah elektrod dan memanaskan logam kimpal, jika sudut condong
bertambah, permukaan kimpal akan menurun atau mengurang, kurang tusukan dan lebar
kimpal bertambah. Untuk aluminium, teknik menegak kebawah tidak disyorkan, Ia disebabkan
pengurangan tindak pembersihan tidak dapat perlindungan yang sewajarnya.
Mengimpal menegak keatas memberi kesan zon leburan dan permukan kimpal, Daya tarikan
bumi akan menyebabkan kumai kimpal mengalir kebelakang dan membeku dibelakang
kimpal. Hujung kimpal akan berkurangan, dimana iIa mengalir ketengah. apabila sudut
condong bertambah, timbunan dan penusukan akan bertambah dan lebar kimpal
berkurangan. Kesannya adalah berlawanan dengan kimpal menegak kebawah. apabila arus
lebih tinggi digunakan, sudut maksima akan berkurangan.

11. Saiz Elektrod.

Sais elektrod mempengaruhi bentuk batas kimpal. Elektrod besar memerlukan arus minima
tertinggi dari elektrod kecil untok sifat pemindahan logam yang sama. Arus tinggi
menghasilkan tambahan leburan elektrod dan batas yang besar, timbunan kimpal lebih cair.
Arus tinggi juga berkeputusan dengan wujudnya kadar timbunan yang tinggi dan penusukan
dalam. Bagaimanapun, kimpal menegak dan atas kepala kerapkali dilakukan dengan elektrod
kecil dan arus rendah.

RUJUKAN:

1.WWW.GMAW PROCESS IN WELDING.COM.MY.20 AUGUST 2008.4.00 PM