KOLEJ VOKASIONAL NIBONG TEBAL JALAN BUKIT

PANCHOR 14300 NIBONG TEBAL PULAU PINANG

KERTAS KERJA

KOD NAMA DAN 401 TEKNOLOGI KIMPALAN

PROGRAM / PROGRAM .
CODE AND NAME

TAHAP / LEVEL SEMSETER 4

NO DAN TAJUK MODUL/

401/ PROSES KIMPALAN ARKA GAS LOGAM 2
MODULE NO AND TITLE

NO DAN PERNYATAAN
TUGASAN TASK(S) NO M1K2 MENGIMPAL PLAT KELULI BERKARBON KETEBALAN
AND STATEMENT 3MM HINGGA 9MM PADA KEDUDUKAN 3G

KIMPAL PLATE KELULI KARBON PADA KEDUDUKAN 3G

TERHADAP KETEBALAN PLATE 3MM-9MM DENGAN
MEMBUAT PERSEDIAAN TEPI PLATE DAN KELENGKAPAN
OBJEKTIF PENCAPAIAN DENGAN MENGGUNAKAN PROSES GMAW SUPAYA
AKHIRAN / TERMINAL KIMPAL PLATE MENGIKUT PROSEDUR YANG
PERFORMANCE DITETAPKAN DAN KESELAMATAN SEMASA MENGIMPAL
OBJECTIVE DIPATUHI SERTA BEBAS DARI SEBARANG KECACATAN
KIMPAL.

NO KOD / CODE NO MTK401/M1K2.1- M1K2.8 Muka : 01 Drp : 07

TAJUK :KIMPAL PLATE KELULI LEMBUT DALAM KEDUDUKAN 3G DENGAN PROSES

GMAW.

TUJUAN :
Pelajar –pelajar mesti boleh :-
1. Buat persediaan pada plat
2. Buat kimpal paku pada plat.
3. Buat lapisan penembusan,pengisian dan penukupan pada sambungan.
4. Periksa sambungan kimpal.
NO KOD MTK401/M1K2.1–M1K2.8 Muka : 02 Drp : 06

LUKISAN, DATA DAN JADUAL:

100mm
9mm

700

200mm

1.5-3mm

ARAHAN UMUM :

Pelatih dikehendaki melaksanakan kerja-kerja penyambungan dua keping pelit pada kedudukan 3G
dan melakukan tiga lapisan iaitu lapisan penembusan,lapisan pengisian dan lapisan
penukupan.Setelah selesai semua proses kimpal barulah dijalankan pemeriksaan pada sambungan
kimpal.

PERALATAN/ PERKAKASAN/BAHAN :

1. Mesin kimpal GMAW

2. Wire keluli lembut 1.mm .
3. Gas karbon dioksida .
4. Pelit keluli lembut 200 x 100 x 9mm
5. Pakaian keselamatan
6. Penyepit, berus dawai, penukul runcing
7. Anti Spater gel / Spray
8. Tolok penyukat jarak
NO KOD MTK401/M1K2.1–M1K2.8 Muka : 03 Drp : 06

LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA

1. Buat persediaan pada plat.

1.1 Bersihkan bendakerja daripada minyak atau cat.

1.2 Buat sudut rencong pada sudut 350.dan 350

1.3 Buat muka punca 1 – 2mm.

Persediaan sudut
sambungan temu
35  3G

35 

Rajah 1a : Sudut rencong pada sudut 35”

.2. Buat kimpal paku pada plat 2.1 Dapatkan jarak punca 1.5-3mm.

2.2 Buat paku kimpal pada kedua-dua hujung

sambungan.

2.3 Setelah siap paku kimpal , buat lawan

erutan 20-50.

2.4 Bersihkan muka punca.

Rajah 2a : Jarak muka punca 1-5.3mm

3. Buat lapisan penembusan,pengisian Lapisan penembusan

dan penukupan pada sambungan 3.1 Arus kimpal ( DCRP ) 120 Amp.

3.2 Voltan arka 18V.

3.3 Aliran gas karbon dioksida 15 l/ min.

3.4 Panjang lebihan dawai kimpal 10mm.

3.5 Cara gerakayun adalah seperti separuh bulatan

dengan berpandu kepada kolam cairan. Boleh
juga dengan mengerakkan kekiri dan kekanan
dari bawah keatas dengan mempastikan wire
tidak tembus kebelakang.

3.6 Setelah siap lapisan pertama bersihkan

. permukaan dengan berus dawai.
NO KOD MTK401/M1K2.1–M1K2.8 Muka : 04 Drp : 06

LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA

Lapisan pengisian
3.7 Arus kimpal 140 A.
3.8 Voltan arka 20 V.
3.9 Aliran gas karbon dioksida 20 l /min.
3.10 Gerakkan “welding gun” dari tepi ke tepi
dengan perlahan-lahan. Tambahkan kelajuan
apabila sampai di bahagian tengah batas
kimpal.

3.11 Sesuaikan kelajuan mengimpal supaya dapat

batas kimpal yang betul

10

Rajah 3a:Teknik larian dari tepi ke tepi

Larian penukupan
3.12 Arus kimpal 140 Amp.

3.13 Voltan arka 20 V.

3.14 Aliran gas karbon dioksida 20 l/min.

3.15 Pergerakkan welding gun seperti lapisan kedua

dan menutupi sepenuh batas kimpal lapisan
. kedua.Pastikan lurah bekas potongan pada pelit
di bahagian bawah dapat dibuat batas dengan
sempurna dan tiada potongan bawah.

Rajah 3b: Tiga lapisan yang sempurna tanpa

potongan bawah.
3.16 Buat pemdimensian pada objek isometri yang
dilukis dengan merujuk kepada rajah unjuran
dan ukuran yang diberi sebelah
NO KOD MTK401/M1K2.1–M1K2.8 Muka : 05 Drp : 06

LANGKAH KERJA BUTIRAN KERJA

4. Periksa sambungan kimpal. 4.1 Tinggi batas kimpal yang telah siap tidak lebih
3mm.

4.2 Lebar kumai tidak lebih 12 mm.

4.3 Sisik kumai yang teratur dan kemas.

4.4 Tiada berlaku terhakis pada batas kimpal.

4.5 Tiada berlaku tindihan pada batas kimpal.

4.6 Tiada keliangan pada permukaan.

4.7 Penembusan yang seragam dan tidak lebih 3mm

tinggi.

4.8 Tiada retakkan dipermukaan .

4.9 Lakukan ujian bengkokkan pada muka jarak

punca kimpalan.

.
NO KOD MTK401/M1K2.1–M1K2.8 Muka : 06 Drp : 06

SENARAI SEMAK KERJA

BIL TAHAP PENCAPAIAN TERIMA TIDAK CATATAN

TERIMA
A. PROSES KERJA

1. Ukuran

2. Persediaan tepi

3. Kimpal paku

B. HASIL KERJA

1. Saiz celah punca

2. Kesejajaran muka plat

3. Saiz paku kimpal

C. SIKAP

1. Minat

2. Menepati masa

D. KESELAMATAN KERJA

1. Kaedah kerja yang betul serta menitikberatkan

Keselamatan kerja

(Tandatangan & Nama Calon) (Tandatangan & Nama PP)

Tarikh Tarikh