TUGAS TERSTRUKTUR

PERENCANAAN UNIT PENGOLAHAN

“INDUSTRI NATA DE COCO”

DISUSUN OLEH:
FARAH ANINDYA SHAFAKARIMA
165100100111042
KELAS A

JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
MALANG
2019
 Saya ingin membuat produk nata de coco yang memiliki karakteristik kenyal dan manis
dengan target pasar semua golongan kecuali anak dibawah umur 2 tahun. Dimana ini memiliki
potensi yang besar karena di indonesia merupakan negara beriklim tropis sehingga pohon
kelapa mudah untuk ditumbuhi, maka dari itu ketersediaan bahan yang dibutuhkan sangat
banyak. Selain itu, proses pembuatannya pun mudah karena hanya memerlukan fermentasi air
kelapa oleh bakteri Acetobacter xylinum. Modal yang dibutuhkan sekitar 150 juta termasuk
alat, mesin dan bahan yang digunakan dengan kapasitas produk yang dihasilkan sekitar 3125
cup ukuran 240ml.

Diagram Alir Proses

Air Kelapa 600 L

Penyaringan

Perebusan

Pencampuran

Penuangan

Pendinginan

Penambahan Starter

Fermentasi

Pemanenan

Pembersihan Kulit

Pemotongan

Nata de Coco Potong

Pengemasan
Peta Aliran Proses

Uraian
Kegiatan D
Penampungan
Air Kelapa
Penyaringan
Perebusan
Pencampuran
Penuangan
Pendinginan
Penambahan
Starter
Fermentasi
Pemanenan
Quality
Control
Pembersihan
Kulit
Pemotongan
Pengemasan
Penyimpanan
di Gudang

Ringkasan:

: 11 :1 :1 D :1 :0
Neraca Massa
1. Penyaringan Kotoran 1% (6L)
B
A Penyaringan C
Air Kelapa 600 L Air Kelapa Bersih
A: B+C Masuk Keluar
Air Kelapa 600 L Kotoran 1% 6 L
600: 6+C
Air Kelapa Bersih 594 L
C: 594 L Total 600 L Total 600 L

2. Perebusan
Uap Air 0,5% (2,97 L)
B
A Perebusan C
Air Kelapa Bersih 594 L Air Kelapa Rebus 591,03 L
A: B+C Masuk Keluar
Air Kelapa Bersih 594 L Uap Air 0,5% 2,97 L
594: 2,97+C
Air Kelapa Rebus 591,03 L
C: 591,03 L Total 594 L Total 594 L

3. Pencampuran B Gula 15,495 L

A Pencampuran F Losses 0,5% 3,075 L
Air Kelapa 591,03 L
D C E
ZA: 5,52 L As. Cuka 3 L Larutan Air Kelapa 611,97 L

Masuk Keluar
A+B+C+D: E+F Air Kelapa Bersih 591,03 L Losses 0,5% 3,075 L
Gula 15,495 L Larutan Air Kelapa 611,97 L
591,03+15,495+3+5,52: 3,075+F
Asam Cuka 3 L
F: 611,97 L ZA 5,52 L
Total 615,045 L Total 615,045 L
4. Penuangan B Losses 0,5% 3,05985 L
A Pencampuran C
Larutan Air Kelapa 611,97 L Larutan Air Kelapa dalam Wadah 608,91015 L
A: B+C Masuk Keluar
Larutan Air Kelapa 611,97 L Losses 0,5% 3,05985 L
611,97: 3,05985+C
Larutan Air Kelapa
C: 608,91015 L 608,91015 L
Total 611,97 L Total 611,97 L

5. Pendinginan
A B
Pencampuran
Larutan Air Kelapa 608,91015 L Larutan Air Kelapa 608,91015 L
A:B
B: 608,91015 L

6. Penambahan Starter
A Pencampuran C
Larutan Air Kelapa 608,91015 L Larutan Air Kelapa+Starter 669,76015 L
B Larutan Starter 60,85 L
A+B: C Masuk Keluar
608,91015+60,85L: C Larutan Air Kelapa Larutan Air Kelapa+Starter
608,91015 L 669,76015 L
C: 669,76015 L Larutan Starter 60,85 L
Total 669,76015 L Total 669,76015 L

7. Fermentasi
A B
Fermentasi
Larutan Air Kelapa+Starter Lembaran Nata+Sisa Cairan
669,76015 L 669,76015 Kg
8. Pemanenan H
Sisa Cairan 3,345 L
A
Lembaran Nata+ Sisa Cairan
G
669,76015 Kg
Reject (17,69%) 118,4805705 Kg

F
B Pemanenan
Sisa Air Rendaman 270 L
Air Perendam 300 L

E
Losses Air Perendam (10%) 30 L
C
Sisa Cairan 3,345 L D
Lembaran Nata 551,2795795 Kg

A+B+C: D+E+F+G+H
669,76015+300+3,345: D+30+270+118,4805705+3,345
D: 551,3845795 Kg
Masuk Keluar
Lembaran Nata+ Sisa Cairan 669,76015 Kg Losses Air Perendam (10%) 30 L
Air Perendam 300 L Sisa Air Rendaman 270 L
Sisa Cairan 3,345 L Reject (17,69%) 118,4805705 Kg
Sisa Cairan 3,345 L
Lembaran Nata 551,2795795 Kg
Total 973,10515 Total 973,10515
9. Pembersihan Kulit

A B

Lembaran Nata 551,2795795 Kg Air Cuci 1190 L

C
Losses 10% (119 L)
Pembersihan
Kulit
D
Sisa Air Pencucian 1071 L

E F
Lapisan Kulit 5% (27,56397898 Kg) Lembaran Nata Bersih 523,7156005 kg

A+B:C+D+E+F
551,2795795+1190:119+1071+27,56397898+F
F:523,7156005Kg

Masuk Keluar
Lembaran Nata 551,2795795 Kg Losses 10% (119 L)
Air Cuci 1190 L Sisa Air Pencucian 1071 L
Lembaran Nata Bersih 523,7156005 kg
Lapisan Kulit 5% (27,56397898 Kg)
Total 1741,27958 Total 1741,27958
10. Pemotongan

A F
Lembaran Nata Bersih 523,7156005 kg Potongan Nata de Coco 500 Kg

E
B
Pemotongan Losses 10% (30 L)
Air Perendam 300 L

D
Sisa Air Perendam 270 L
C
Sisa Potongan 4,53% (23,7156005 Kg)

A+B: C+D+E+F
523,7156005+300: 23,7156005+ 270+30+F
F: 500 Kg

Masuk Keluar
Lembaran Nata Bersih 523,7156005 kg Sisa Potongan 4,53% (23,7156005 Kg)
Air Perendam 300 L Sisa Air Perendam 270 L
Losses 10% (30 L)
Potongan Nata de Coco 500 Kg
Total 823,7156005 Total 823,7156005
Neraca Energi
1. Perebusan

2. Pendinginan
Spesifikasi Alat
Mesin Pemasak Nata De Coco
Dimensi Mesin: 500 mm x 500 mm x 1200 mm
Kapasitas Proses 300 L/proses
Tegangan Listrik: 220 V
Harga: Rp. 21.000.000

Mesin Perajang Nata De Coco

Dimensi Mesin: 1000 mm x 600 mm
x 900 mm
Kapasitas Proses: 20 Kg/Jam
Tegangan Listrik: 220 V
Harga: Rp. 9.000.000
Mesin Cup Sealer 2 Line
Dimensi Mesin: 2200 mm x 500 mm x 1500 mm
Kapasitas Mesin: 2000 cup/jam
Filling: 240 ml
Tegangan Listrik: 220 V
Harga:Rp. 85.000.000

Drum Plastik
Kapasitas: 300 L

Kegunaan: wadah bahan baku dan bahan

tambahan
 Drum Stainless Steel
Kapasitas: 500 L

Kegunaan: wadah air kelapa yang sudah

masak

Nampan Plastik
Dimensi: 26,5 cm x 34,5 cm x 5 cm
Kegunaan: wadah pencetakan lembaran nata

Rak Stainless Steel

Kegunaan: tempat fermentasi
Dimensi: 1100 mm x 500 mm x 1550 mm
Trolley Stainless Steel
Kegunaan: sebagai alat transportasi bahan baku/produk
jadi

Drum Handling
Kegunaan: mengangkat drum

Kain Saringan
Kegunaan: menyaring air kelapa
Kebutuhan Luas Ruang

No Aktivitas No Nama Kebutuhan Luas (m) Sub Allowance Jumlah Total Total
Depart Opr Mesin Mesin Auxilary Operator MH Total 150% (operasi)
Peralatan (pxl) (pxl) (pxl) (pxl) (ft2)
1. Penyaringan 1 Drum 0,5x0,5 0,5x1 1,5x2 - 3,75 5,625 2 11,25
Plastik
2. Perebusan 2 Pemasak 0,5x0,5 1x2 1x2 - 4,25 6,375 2 12,75
Nata De
Coco
3. Fermentasi 3 Rak 1,1x0,5 1,5x1,5 2x1 - 4,8 7,2 32 230,4
Stainless
Steel
4. Pemotongan 4 Perajang 1x0,6 0,5x0,5 1,5x1 0,5x0,5 2,6 3,9 2 7,8
Nata
5. Pengemasan 5 Cup 2,2x0,5 - 1,5x1 0,5x05 2,85 4,275 1 4,275
Sealer 2
Line
266,475
Kebutuhan Ruang Penyimpanan
Produksi 2000 cup/jam dengan jumlah hari kerja per hari 8 jam (1 minggu 5 hari) total 40 jam per minggu
Persediaan: 40 x 2000: 80.000 cup Nata De Coco

Nata De Coco dikemas dengan bobot 12 Kg isi 50 cup dengan dimensi ukuran 46 cm x 46 cm x 10 cm dan hanya diperbolehkan maksimal 8
tumpukan
Jumlah Kemasan: 80.000/50: 1.600 dus
Jumlah tumpukkan: 1.600/8: 200 tumpukkan

Luas tumpukan: 46 x 3.680 (46x(8x10)) cm2: 169.280 cm2 : 16,928 m2

Sehingga luas seluruh tumpukkan: 200 x 16,928: 3.385,6 m2

Ada Penambahan Kelonggaran; yang digunakan untuk perlengkapan alat penanganan bahan, lorong, lalu lintas pekerja; umumnya sebesar 140 %
dari total luasan
LUAS GUDANG YANG DIBUTUHKAN :
140 % x 3.385,6 = 4.739,84 m2
Perencanaan Tata Letak Pabrik
Alasan:
1. Penerimaan & Gudang Bahan Baku
1. Kedekatan Antar Ruang

A/1,4 2. Lingkungan
2. Ruang Perebusan
3. Kenyamanan
1 U/1,4
4. Transportasi
A/1,4 1 O/1,4
3. Ruang Fermentasi 5. Komunikasi
1 U/1,4 1 U/1

I/1,4 1 O/1,4 1 U/1

4. Ruang Pencucian Nata
1 E/1,4 1 U/1,4 1 X/1

A/1,4 1 E/1 1 O/1 1 E/1,5

5. Ruang Pemotongan Nata
1 U/1 1 U/1,4 1 E/1,5 1 X/2

E/1 1 U/1 1 E/1,3,5 1 U/2,3 1

6. Ruang Pengemasan
1 O/1 1 I/1,5 1A X/2 1
E/1 1 E/1,5 1 X/2 1
7. Ruang Penyimpanan Produk Jadi
1 E/1,3 1 X/2 1

I/1,5 1 X/2 1
8. Kantor
1 X/2 1

X/2,3 1
9. Tempat Pembuangan Limbah
1
Total Closeness Rating

Total
PGBB 81 1 3 1 1 - 27 - 114
PRB 81 81 1 3 1 3 27 1 198
FRM 1 81 9 27 27 1 27 - 173
PNC 3 1 9 81 1 1 9 - 105
PMT 1 3 27 1 27 3 27 - 89
PNM 1 1 27 1 27 27 27 - 111
PNY - 3 1 1 3 27 27 - 62
KTR 27 27 27 9 27 27 9 - 153
PML - 1 - - - - - - 1

PRB (2)
FRM (3)
KTR (8)
PGBB (1)
PNM (6)
PNC (4)
PMT (5)
PNY (7)
PML (9)