PT.

LOMBOK ENERGY DYNAMICS

PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP 2x25 MW

LOMBOK TIMUR – NTB

LAPORAN BULANAN MEKANIK

APRIL 2019

Site Office : Jalan Raya Sambelia Km 2, Desa pada Guar Kec. Sambelia Kab. Lombok Timur Nusa tenggara
 LAPORAN TEAM MEKANIK PERIODE 01 – 07 APRIL 2019

Pekerjaan & Penyelesaian / Material manpower

Tanggal Area Jum
Indikasi status pekerjaan Spare part QTY nama
lah
tidak ada masalah
1. Pengecekan
yang temukan pada 6
temprature di
saat pengecekan 3 shift oran
semua motor yang Fibrator
karna temprature g
runing di unit 1 & 2 meter &
Plant motor masi normal
temprature
2. Pengecekan level level oil di setiap meter
oil di semua area motor pump yang
     
plant yang runing beroprasi dalam ke
unit 1 & 2 adaan level aman
saport hydran di
gunakan untuk 2
1. fabrikasi saport pemasangan line ependi & oran
hydran area hydran baru area 3 habarudi g
workshop conveyor 1 besi siku 5x5 batang n
01 Workshop kusmaya
April di , refi,
2019 5
2. Moving besi janusi,
oran
pagar untuk finish moving di hasan
g
cleading rumahan lanjutkan dengan waremesh basri , m.
compressor pemasangan pagar 25 lmbr taufik
penyetelan ulang
belt coal fedder finish penyetelan 2
Coal
indikasi adanya of ulang dan kini belt oran
fedder 1 A tracking yang runing dengan presisi sulpan & g
terbaca dari DCS kembali     deni
Pengecekan kondisi
turbin generator
2
Turbin 1 unit 1 & 2 indikasi pengecekan rutin
oran
&2 adanya suara untuk memastikan
g
steam di area kondisi turbin setelah sulpan &
turbin unit 2 perbaikan     deni
kusmaya
pemasangan di , refi,
5
Compress spandek untuk masi dalam proses janusi,
oran
or baru cleading rumahan pemasangan pandek hasan
02 g
compressor baru cleading atap dan spandek 4 x basri , m.
April area boiler unit 1 bagian samping 1 25 lmbr taufik
2019
saport hydran di 2
workshop 1. fabrikasi saport gunakan untuk ependi & oran
hydran area pemasangan line 3 habarudi g
workshop hydran baru area besi siku 5x5 batang n
 conveyor 1
2. Cleaning area
tool workshop 2
untuk pengecekan finish cleaning dan di oran
toll dan cleaning lanjutkan dengan cek zainul & g
area list jumlah tool     ependi
tidak ada masalah
1. Pengecekan
yang temukan pada
temprature di
saat pengecekan
semua motor yang Fibrator
karna temprature 6
runing di unit 1 & 2 meter &
Plant motor masi normal 3 shift oran
temprature
2. Pengecekan level level oil di setiap g
meter
oil di semua area motor pump yang
 
plant yang runing beroprasi dalam ke
unit 1 & 2 adaan level aman
kusmaya
pemasangan masi dalam proses di , refi,
5
Compress spandek untuk pemasangan pandek janusi,
oran
or baru cleading rumahan dan waremesh pagar hasan
g
compressor baru cleading atap dan spandek 4 x basri , m.
area boiler unit 1 bagian samping 1 25 lmbr taufik
03 tidak ada masalah
1. Pengecekan
April yang temukan pada
temprature di
2019 saat pengecekan
semua motor yang Fibrator
karna temprature 6
runing di unit 1 & 2 meter &
Plant motor masi normal 3 shift oran
temprature
2. Pengecekan level level oil di setiap g
meter
oil di semua area motor pump yang
 
plant yang runing beroprasi dalam ke
unit 1 & 2 adaan level aman
repair joinan line
pipa primary Ro A
4
& B indikasi pipa finish pekerjaan zainul &
WTP oran
korosi sehingga dengan cara samsul ,
g
menyebabkan pengelasan pada titik kawat las deni &
kebocoran kebocorannya stainlest 26 5 pcs sulpan
penambahan oli
04 Condensa condensate indikasi finish penambahan oli
April  
te 1 A level oil di bawah condensate sebanyak
2019 level normal 0.5 liter shell 32 0.5 liter  
tidak ada masalah
1. Pengecekan
yang temukan pada Fibrator
temprature di 6
saat pengecekan meter &
Plant semua motor yang 3 shift oran
karna temprature temprature
runing di unit 1 & 2 g
motor masi normal meter
2. Pengecekan level level oil di setiap  
 oil di semua area motor pump yang
plant yang runing beroprasi dalam ke
unit 1 & 2 adaan level aman
kusmaya
pemasangan masi dalam proses di , refi,
5
Compress spandek untuk pemasangan pandek janusi,
oran
or baru cleading rumahan dan waremesh pagar hasan
g
compressor baru cleading atap dan spandek 4 x basri , m.
area boiler unit 1 bagian samping 1   taufik
pengelasan saport
hydran area masi dalam proses refi, 3
Conveyor
conveyor 1 untuk pengelasan saport baharudi oran
1 pemasangan lie hydran area conveyor n& g
hydran baru 1     samsul
moving grinding
rooler coal mill
untuk di repair finish moving dan samsul,
Workshop 3
setelah pergantian menaikan ke truck 9 ependi,
grinding roller di pcs grinding rooler hasan
coal mill unit 2 cola mill     basri
penambahan oil
05 MOT area turbin 2
April Turbin 2 unit 2 indikasi level finish penambahan oil oran
2019 oil di bawah level MOT area turbin unit shell turbo zainul& g
normal 2 32 218 liter samsul
di lakukan
pembongkaran
Compress pengecekan kondisi radiator dan masi
2
or compressor dalam proses
oran
maintena maintenan indikasi pengecekan dan
g
nce adanya rembesan analisa lebih lanjut herwiyan
oli di radiator bersama team &
pendinginya instrument     marzuki
tidak ada masalah
1. Pengecekan
yang temukan pada
temprature di
saat pengecekan
semua motor yang Fibrator
karna temprature 6
runing di unit 1 & 2 meter &
Plant motor masi normal 3 shift oran
temprature
2. Pengecekan level level oil di setiap g
meter
oil di semua area motor pump yang
 
plant yang runing beroprasi dalam ke
unit 1 & 2 adaan level aman
06 Conveyor pengelasan saport masi dalam proses     refi, 3
April 1 hydran area pengelasan saport baharudi oran
2019 conveyor 1 untuk hydran area conveyor n& g
pemasangan lie 1 samsul
hydran baru
 masi dalam proses
Pengecekan kondisi pengecelkan dan
2
coupling BFWP 2 A belum bisa di lakukan
BFWP 2A oran
indikasi adanya perbaikan terkendala
g
kebocoran pada kondisi BFWP dalam sulpan &
sealnya kondisi runing     deni
kusmaya
pemasangan masi dalam proses di , refi,
5
Compress spandek untuk pemasangan pandek janusi,
oran
or baru cleading rumahan dan waremesh pagar hasan
g
compressor baru cleading atap dan spandek 4 x basri , m.
area boiler unit 1 bagian samping 1   taufik
tidak ada masalah
1. Pengecekan
yang temukan pada
temprature di
saat pengecekan
semua motor yang Fibrator
karna temprature 6
runing di unit 1 & 2 meter &
Plant motor masi normal 3 shift oran
temprature
2. Pengecekan level level oil di setiap g
meter
oil di semua area motor pump yang
 
plant yang runing beroprasi dalam ke
unit 1 & 2 adaan level aman
pengecekan kondisi
bely coal fedder 1
A yang tidak bisa finish perbaikan 2
Coal
runing di akibatkan sambngan belt coal oran
fedder 1 A sambungan beltnya fedder dan kini belt g
besinya ada yang coal fedder runing sulpan &
keluar dengan sempurna     deni
07 BFWP 2A 1. pembenahan janusi , 6
April kebocoran pada ependi,h
2019 fron BFWP 2 A erwiyan,
indikasi kebocoran finish pergantian marzuki ,
di sebabkan oleh mecaniseal dan kini refi ,
mecanisel yang kondisi tidak ada mecanik seal hasan
rusak atau bocor kebocoran lagi Elbrugman 1 pcs basri
2. Pergantian oli
BFWP 2 A indikasi finish pergantian oli
kondisi oli bfwp 2 A dengan
bercampur dengan jumlah penambahan
air 60 liter oli shell 32 60 liter
3. Pergantian finish pergantian gasket 1 pcs
gasket pada outlet gasket dan di flexsibel
pipa bfwp 2 A lanjutkan dengan test
indikasi adanya runing kondisi aman
kebocoran pada
flnge joinan di
sebabkan oleh
 gasketnya yang
rusak
finish modifikasinya
dan di lanjutlan
dengan proses
1. modifikasi pembongkaran atau
spacial toll coupling pergantian mecanical herwiyan 2
workshop bfwp 2A seal     & oran
2. bantu elektrik marzuki g
untuk pembukaan finish pembukaan
joinan coupler joinan coupler
pada motor pump dengan menggunakan
condensate unit 2 jack hydrolic    
finish pengecekan
pengecekan kondisi dan kondisi valve
Turbin 2 valve governur governur sudah turun  
setelah proses atau brada di posisi
shoutdwon normal      
m.
pembukaan taufik ,
mainholle refi & 5
Condenss
condenssor unit 2 finish pembukaan dan janusi oran
or 2 untuk cleaning area claning area dalam samsul g
dalam pipa cubing condenssor hakim ,
cubingnya unit 2     zainul

FOTO KEGIATAN TEAM MEKANIK PERIODE 01 – 07 APRIL 2019

20190401 Pengecekan motor unit 1 & 2 20190401 Pengecekan vibrasi dan kondisi turbin 1 & 2

20190401 pemotongan besi siku untuk rumahan 20190401 Moving waremesh untuk cleading compressor

compressor baru area boiler unit 1

20190401 fabrikasi saport hydran untuk di area 20190401 penyetelan ulang belt coal fedder unit 1 A

conveyor 1

20190402 Cleaning area toll mekanik 20190402 Pemasangan cleading area compressor baru
20190403 Pengecekan kondisi motor PAF unit 2 B 20190403 repair line pipa primary RO area WTP

&1A

20190403 pemasangan cleading jaring pada rumahan 20190404 Penambahan oli pada motor condensate

compressor baru unit 1 A

20190405 pemasangan saport untuk hydran area 20190405 Moving atau pengengkatan grinding roller

conveyor 1 untuk di repair

20190405 penambahan oli MOT turbin unit 2 20190405 Pembenaha dan pembongkaran drayer

Compressor maintenance
20190407 repair special tool coupling BFWP 20190407 pengecekan kondisi valve governor unit 2

20190407 pembukaan mainholle condenssor unit 2 20190407 Pengecekan kondisi BFWp unit 2A

untuk di lakukan cleaning

20190407 Pembukaan joinan coupler motor 20190407 penambalan line pipa outlet condenssor

condensate unit 1

20190407 Pergantian mechanical seal BFWP 2 A 20190407 pergantian gasket pada line drain outlet

bfwp 2 A
20190407 Cleaning oil gun unit 2 ( 1.2.3 & 4 ) 20190407 Pergantian oli BFWp 2 A

20190407 pengecekan kondisi sambungan belt coal 20190407 persiapan pengangkatan oil untuk penambahan

fedder unit 1 A area MOT 2