PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP
Hari / Tanggal :
No. Part Problem
1. Air Inlet Section Fouling
Efek dari fouling ini adalah
mengganggu balance putar,
menghambat aliran udara, dan
mengurangi tingkat kehalusan
permukaan sudu
2. compressor section 1. temperature tinggi
Kerusakan.sudu rotor pada
poros kompresor dapat terjadi
dan dipengaruhi oleh gaya
sentrifugal dan kenaikan
temperatur suhu material
hingga 400°C diatas nominal.
Kenaikan temperatur ini dapat
disebabkan oleh tidak
sempurnanya proses
pembakaran bahan bakar.
2. Vibrasi Berlebihan Vibrasi
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
Komponen Utama : TURBIN GAS
Corrective action Prefentive action
Penggunaan Self Cleaning System
perlu dikaji lebih karena terkait
dengan kenaikan Differential
Self Cleaning System, Pressure filter. Penggunaan sistem
yaitu ini diharapkan mampu
Semua jenis filter turbin memperlambat waktu kenaikan DP
gas diganti apabila telah dan memperpanjang umur filter.
mencapai batas umur Untuk memperlambat kenaikan
pemakaian. Differential Pressure sekaligus
untuk memperpanjang umur filter
jumlah kompartemen filter perlu
ditambah. Jumlah penambahan
tersebut disesuaikan dengan
kebutuhan pihak perusahaan dalam
rangka menurunkan biaya
operasional turbin gas.
perawatan Hot Gas Path 1. Jika terjadi kenaikan temperatur
Inspection atau HGPI, yang tidak biasa seharusnya
Combustion Inspection, operasional dari PLTG langsung di
dan Major Inspection yang stop sementara untuk mengurangi
termasuk dalam kategori temperatur yang tinggi tersebut
pemeriksaan sistem agar temperaturnya tetap dibawah
pembakaran yang batas maksimum.
dilakukan secara rinci dan
detil. 2. Melakukan perawatan dan
pemeliharaan secara terus menerus
pada komponen-komponen PLTG
agar dapat beroperasi dengan baik
dan mampu memproduksi listrik.
SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP
atau getaran dapat juga
menjadi faktor yang mampu
merusak sudu kompresor gas.
3. combustion section
 Adanya gesekan fluida yang
menyebabkan terjadinya
kerugian tekanan (pressure
losses) di ruang bakar.
 Adanya kerja yang berlebih
waktu proses kompresi yang
menyebabkan terjadinya
gesekan antara bantalan turbin
dengan angin.
4. Turbine Section Kerusakan pada sudu turbin
penyeban utamanya adalah
karena carry over. Sudu turbin
yang seharusnya di dorong
oleh steam kering tetapi ini
bercampur dengan air.
Mengakibatkan kerusakan
pada sudu-sudu. Bisa berupa
bintik-bintik lubang kecil
bahkan sampai keausan yang
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
3. Memperhatikan indikasi
kerusakan secepat mungkin untuk
mencegah kerusakan yang lebih
besar
Combustion inspeksi, Dilakukan pemeriksaan secara
merupakan shut down berkala, karena kerja yang
jangka pendek yang dilakukan oleh turbin berlangsung
dibutuhkan untuk secara terus-menerus
memeriksa nozzle tingkat
pertama, combustion liner,
transition piece dan cross
fire tube.
Coba katup trip untuk A1. Angkat katup rumah turbin dan
mencegah terjadinya periksa poros rotor, cakra, sudu-
capuk karena endapan atau
sudu tetap dan sudu-sudu gerak
korosi. Jika pada suatu
skedul operasi yang serta tutupnya ( shroudig system )
berkesinambungan, coba 9.
katup trip dengan 2. Periksa cincin karbon, dan ganti
menurunkan lengan trip bila perlu.
tangan. Setel kembali jika10 3.   Pindahkan rakitan rotor ( rotor
putaran turbin menurun assembly ) dari rumah turbin dan
SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP
tingg
5. Retak adalah salah satu
masalah utama yang dihadapi
selama pengoperasian seperti
exhaust manifold. Hal ini
karena exhaust manifold
bekerja di suhu tinggi hingga
900ºC. Penyebab lainnya
adalah pendinginan cepat pada
exhaust manifold. Hal ini
membuat karakteristik
material mengalami
perubahan.
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
mendekati 80 % putaran periksa ring nozel, dan sudu-sudu
yang diizinkan ( rated pemandu ( pada turbin curtis ).
speed ).
4. Periksa kerja katup
p pengawal ( sentrel valve ).
5. Atur dan cek trip kecepatan
le lebih, bila turbin dioperasikan
Kerusakan pada exhaust Pembersihan, pelumasan dan
manifold dapat diperbaiki pengisian cairan coolant agar pada
dengan pengelasan. Jenis saat mesin beroperasi tidak
metode pengelasan menimbulkan panas berlebih pada
shielded metal arc welding mesin.
(SMAW). Dalam
memperbaiki retak,
elektroda las yang
digunakan harus sesuai
dengan jenis besi cor.
Untuk hasil yang lebih
baik beberapa langkah
tersebut diambil yaitu
pemanasan, pilihan yang
benar dari arus listrik dan
ayunan elektroda.
SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP
Hari / Tanggal : Komponen Utama : KOMPRESSOR
No. Part Problem Corrective action
1. axial flow compressor masalah kontaminasi yang Pelumasan Kompresor
disebabkan oleh korosi Kompresor biasanya
pada komponen non- membutuhkan oli untuk
stainless steel pelumasan pada bearing dan
pendinginan bearing.Oli
disediakan oleh sistem
pelumasan yang ada di dalam
kompresor. Komponen dalam
sistem pelumasan harus
mencakup:
a. Reservoir atau tangki minyak
b. Pompa atau pompa oli
pelumas
c. Filter oli
d. Pendingin oli
e. Perpipaan dan instrumentasi
terkai
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
Prefentive action
Setiap 6 bulan :
a. Periksa filter saluran masuk udara
dan ganti elemen yang perlu diganti
b. Ambil sampel oli untuk
dianalisis. Ganti pelumas seperlunya
Setiap 1 tahun :
a. Periksa intercooler dan pelumas
pendingin .Bersihkan dan / atau
ganti seperlunya.
b. Periksa motor penggerak utama
untuk baut pemasangan yang
longgar, usang atau aus kabel listrik,
dan kotoran. Ikuti rekomendasi dari
pabrik yang memproduksi, termasuk
pelumasan.
SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

Hari / Tanggal : Komponen Utama : RUANG BAKAR

No. Part Problem Corrective action Prefentive action
1. Combustion Chamber Kerusakan yang timbul Combustion Inspection Penggantian bagian-bagian
biasanya terjadi karena yang biasa disingkat CI seperti fuel nozzles, transition
keausan dan ketuaan merupakan inspeksi yang piece, crossfire tubes harus
akibat pengoperasian biasa dilakukan pada turbin dengan yang 25 baru atau yang
yang terus-menerus, gas setiap 8.000 hingga telah diperbaiki, dan untuk
dan juga akibat langkah 12.000 jam operasi sekali, mempercepat proses
pengoperasian yang objek dari inspeksi ini pergantian. Setelah itu bagian-
salah. merupakan combustion bagian yang lama segera di
chamber dari turbin. perbaiki ke penyedia jasa
servis berkualitas agar tidak
mengganggu inspeksi
berikutnya.

2. Combustion liner

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

3. Fuel nozel

4. Ignitors (Spark Plug)

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

Hari / Tanggal : Komponen Utama : PERALATAN PENDUKUNG

No. Part Problem Corrective action Prefentive action
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

1. Starting Equipment burner tidak bekerja Dari igniter, lakukan pengaturan Melakukan pengecekan dan
dengan baik dan kembali (clearance dari igniter perbaikan serta pembersihan filter
-Diesel Engine mengalami gangguan 5-6 mm), bersihkan dari kotoran bahan bakar
bahkan kegagalan atau karbon yang menempel.
pembakaran.

-Motor Induksi Bunyi gangguan (noise) penggantian oli teratur, dan Melakukan perbaikan atau
dapat mengindikasikan pemantauan tekanan oli mengganti dengan yang baru
adanya awal dari kerusakan
mekanis. karena kurang
pelumasan, vibrasi yang
berlebihan dan tidak
imbang, atau karena
misalignment

2. Coupling dan Accessory Gear Beban Tak Seimbang

(Unbalanced Loading)
-Load Coupling
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

3. Lube Oil System

Hari / Tanggal : Komponen Utama : TURBIN UAP

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

No. Part Problem Corrective Prefentive action

action
1.

2.

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

3.

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

Hari / Tanggal : Komponen Utama : BOILER

No. Part Problem Corrective action Prefentive action
1. Furnace Efesiensi pembakaran Memeriksa dan membersihkan Membersihkan bagian dalam Boiler
berkurang pipa atau dinding batu api dari dan semua header serta tong dari
semua abu dan kerak kerak pembakaran.
pembakaran yang melekat pada
dinding.

2. Steam drum Korosi dan scale, korosi Solusi yang dapat ditawarkan Memeriksa dan membersihkan
terjadi karena feed water adalah melewatkan proses saringan air maupun steam.
kondensat ke unit Mixed Bed
yang masuk kedalam untuk menurunkan kontaminan.
boiler masih
mengandung zatt
korosif. Adapun scale
terjadi karena di boiler
terjadi kenaikan
temperature dan
akumulasi kesadahan.

3. Superheater Kerusakan akibat mengisolasi sebuah bagian yang Memeriksa secara berkala kelayakan
overheating dihasilkan dari sebuah boiler operasional mesin boiler oleh
kerusakan dikarenakan ketika level air pada steam drum Kemenaker setempat.
kenaikan temperatur
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017
 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

dinding tube secara cepat turun di bawah titik tertentu.

pada waktu lama,
penambahan deposit
secara bertahap.

4. Air heater

5. Dust collector

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

6. Safety valve

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

Hari / Tanggal : Komponen Utama : COOLING WATER

No. Part Problem Corrective action Prefentive action
1. Wadah atau Rangka Penumpukan Skala Cara sempurna untuk
menghambat akumulasi skala
adalah dengan sering
membersihkan menara dan
mengurangi volume
pengembangan mineral.

2. Kipas Mikroorganisme Untuk menghambat

pertumbuhan
mikroorganisme dalam
menara pendingin otomatis,
perlu untuk membersihkan
menara pendingin secara
berkala menggunakan
pembersih anti mikroba.

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

3. Bahan pengisi

4. Pipa Sprinkler

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

5. Water basin Korosi dapat cara sempurna untuk

menumbuhkan mengurangi korosi adalah
kekhawatiran yang dengan sering membersihkan
signifikan karena dapat menara. Selain itu, lebih
meminimalkan memilih elemen menara yang
efektivitas pendinginan biasanya tahan terhadap
korosi, seperti plastik yang
diperkuat serat, adalah cara
terbaik untuk mengalahkan
dilema korosi.

Inlet Louver

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

Hari / Tanggal : Komponen Utama : KONDENSOR

No. Part Problem Corrective action Preventive action
1.  Pompa Vakum Kondensor (Condenser Vacuum Pump)

2. Cooling water

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

3. Pompa Ekstraksi Kondensat

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017

 PROBLEM SOLVING INSTALASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS DAN UAP

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG SITTI NURLATIFA/34219017