STASIUN

STERILIZER

elevating the lives of people and nature

 FUNGSI STERILISASI

 Menghentikan perkembangan ALB (FFA) dengan

menonaktifkan enzim lipase.
 Memudahkan pelepasan berondolan pada thresshing
 Melunakkan buah terutama mesocarp
 Mengkondisikan mesocarp untuk lebih efektif dalam
pemecahan sel-sel minyak
 Memudahkan proses pemisahan kernel dengan
cangkang pada ripple Mill.

ES - 12/12/2020 page - 2
 SISTEM PEREBUSAN

Single Peak
Perebusan dengan satu puncak

Double Peak
Perebusan dengan dua puncak

Tripple Peak
Perebusan dengan tiga puncak: pemasukan dan pembuangan steam dilakukan
dengan 3 tahap.
• Peak pertama tekanan steam : 1,5 kg/cm2
• Peak kedua tekanan steam : 2,5 kg/cm2
• Peak ketiga tekanan steam : 3,0 kg/cm2

ES - 12/12/2020 page - 3
 PROSES PEREBUSAN

Pembuangan Udara
• Udara adalah Penghantar panas yang jelek sehingga menghambat proses pemindahan
panas ke dalam TBS
• Steam sweeping; mendesak udara keluar ke bawah melalui pipa aerasi atau dikenal

Siklus Sterilisasi
• Menaikkan tekanan steam
• Mempertahankan tekanan steam
• Blow off (pelepasan steam)

Pembuangan kondensat
• Timbulnya korosi dan erosi pada logam
• Tidak berfungsinya grease pada bearing atau bushing roda lori
• Kehilangan minyak yang tinggi
• Menurunkan temperatur

ES - 12/12/2020 page - 4
 GAMBAR STERILIZER

INLET VALVE EXHAUST VALVE

DOOR SWITCH

BEJANA STERILIZER

KONDENSAT

ES - 12/12/2020 page - 5
 PROSEDUR OPERASIONAL

A. START OPERASIONAL
1. Pastikan kompressor berfungsi dengan baik.
2. Pastikan grafik sterilizer sesuai dengan waktu
perebusan dimulai.
3. Pastikan switch program setting pada posisi automatis.
4. Setting waktu untuk perebusan sesuai dengan
kebutuhan /kondisi buah.

ES - 12/12/2020 page - 6
 PROSEDUR OPERASIONAL

B. PEMBUKAAN PINTU STERILIZER

1. Perhatikan pressure gauge tekanan nol sebelum
membuka pintu sterilizer.
2. Usahakan pintu sterilizer bagian belakang terbuka
lebih dahulu agar tidak terjadi salah pengertian.
3. Untuk memastikan tekanan sterilizer nol dengan
membuka valve kontrol steam.
4. Angkat tuas safety bar posisikan duduk diatas
stopper.

ES - 12/12/2020 page - 7
 FUNGSI STERILISASI

5. Operasikan trolly pastikan posisi rel trolly tepat

sejajar dengan rel sterilizer, kunci trolly dengan
engsel.
6. Jika dua pintu telah terbuka tercantol pada pengaman
dan trolly berada pd posisinya, maka beri aba-aba
pada operator loading ramp untuk memasukkan lori
ke rebusan.
7. Tutup pintu sterilizer bagian depan terlebih dahulu
kemudian yang belakang.
8. Pastikan packing pintu rebusan terpasang dan tidak
ada yang bocor.

ES - 12/12/2020 page - 8
 PROSEDUR OPERASIONAL

C. PENUTUPAN PINTU STERILIZER

1. Operasikan switch hidrolik pintu rebusan lalu operasikan
hidrolik tuas kunci pintu rebusan ke atas sampai posisi lock
ring 100% terkunci.
2. Pastikan posisi lock ring harus menutup disc flange c/w
tapered wedge minimal 75% dan safety bar disamping stopper.
3. Sesudah pintu sterilizer tertutup dengan baik maka tekan
tombol start yang ada pada panel sterilizer.
4. Program sterilizer harus dioperasikan full automatic /semi
automatic dan yakinkan door limit switch, safety interlock,
safety valve berfungsi dengan baik.
5. Periksa secara berkala bearing engsel pintu dan lock ring (dari
keretakan dari seringnya lory anjlok)

ES - 12/12/2020 page - 9
 EFEKTIVITAS PEREBUSAN

• TEKANAN UAP
Tekanan uap mencapai 1,5 kg/cm² (barg) peak satu, peak
dua 2,5 kg/cm² (barg) dan peak tiga 3 kg/cm² (barg).

• PEMBUANGAN UDARA DARI STERILIZER

Udara adalah penghantar panas yang lambat dan dapat
menurunkan tekanan di dalam sterilizer.

• PEMBUANGAN KONDENSAT
Air kondensat bersifat korosif, mengabsorbsi panas dari
steam dan menggenangi TBS.
ES - 12/12/2020 page - 10
 EFEKTIVITAS PEREBUSAN

• WAKTU PEREBUSAN
Waktu perebusan harus disesuaikan dengan kondisi TBS dan
harus dipastikan waktu perebusan cukup untuk penetrasi
panas sampai tandan bagiann dalam
Hubungan waktu perebusan dengan effisiensi ekstraktsi
minyak sawit sebagai berikut:
• Semakin lama waktu perebusan jumlah buah yang terpipil
semakin tinggi
• Semakin lama perebusan kehilangan minyak di kondensat
dan di tandan kosong semakin banyak
• Semakin lama perebusan mutu minyak sawit akan semakin
menurun akan terjadi penurunan nilai DOBI

ES - 12/12/2020 page - 11
 EFEKTIVITAS PEREBUSAN TERHADAP KAPASITAS PABRIK

Kapasitas olah pabrik = Jumlah sterilizer x jumlah lori dalam sterilizer x 60 menit
Siklus perebusan (menit)

Contoh:
Jumlah sterilizer = 2 unit
Siklus perebusan = 126 menit
Isi rebusan = 4 lori x 15 ton per lori
Maka

Kapasitas olah pabrik = 2 x 4 x 15 x 60 menit = 57,14 ton/jan

126 menit

ES - 12/12/2020 page - 12
 PEMELIHARAAN STERILIZER

• Pengecakan dilakukan teratur seminggu sekali pada

Liner body, Railtrack, Strainer Pipa dan Steam valve.
• Kebocoran Liner body harus langsung diperbaiki dengan
dilas kembali. Batas penggantian plat jika ketebalan
telah 4 mm.
• Pipa uap dan pipa kondensat jika terjadi kebocoran harus
segera diganti atau diperbaiki.
• Kerangan Butterfly pada buangan kondensat harus
diperhatikan pada Seal Teflon jika terjadi kerusakan
harus diganti.

ES - 12/12/2020 page - 13
 PENGECEKAN OPERASIONAL

Sebelum dioperasikan harus dicek:

• Packing Pintu: Harus dicek apakah ada kebocoran
• Saringan buangan kondensat: Apakah tersumbat
• Trolly: Apakah dudukan rail masih selevel dengan
rail di sterilizer
• Manometer: Manometer sebagai alat indikator
tekanan perlu diperiksa masih berfungsi atau tidak

ES - 12/12/2020 page - 14
 PENGENDALIAN OPERASIONAL STERILIZER

• Waktu untuk pemasukan dan pengeluaran lori buah ke dan dari

sterilizer serta waktu membuka dan menutup pintu harus
diminimalkan.
• Pemeriksaan/monitoring tekanan dari grafik chart setiap hari.
• Lamanya perebusan dapat bervariasi
• TBS lewat matang/restan direbus dengan waktu yang lebih pendek
• TBS yang kurang masak dan buah mentah memerlukan extra penambahan
waktu
• Jika ada roda lori anjlok segera dilakukan proses pengeluaran.
• Bila ada packing yang terlepas agar segera diganti.

ES - 12/12/2020 page - 15
 PERMASALAHAN

No Masalah Penyebab Tindakan

1. Oil Loses a. TBS memar a. Minimalkan bongkar TBS di
kondensate lantai
tinggi
b. Dalam rebusan banyak b. Pengisian TBS ke lori jangan
janjangan/berondolan jatuh terlalu penuh
c. Waktu perebusan terlalu lama c. Sesuaikan tekanan pada
tidak sesuai dengan kondisi rebusan sesuai yang
buah yang ada ditentukan
d. Mencuci rebusan secara
d. Pipa kondensate rebusan teratur minimum 1 x
tersumbat seminggu
e. Koordinat dgn
kebun/supplier agar
e. TBS yang diolah sudah busuk
pengiriman TBS ke paMKS
paling lambat 1 x 24 jam

ES - 12/12/2020 page - 16
 PERMASALAHAN

No Masalah Penyebab Tindakan

2. Tekanan steam a. Kebocoran valve exchaust dan a. Mengganti seat valve atau satu set
perebusan tidak valve kondensat valve exhaust dan kondensat
tercapai b. Memastikan tekanan boiler sesuai
b. Tekanan steam dari BPV di spesifikasi inlet turbin dan
bawah 3,1 bar settingan safety valve pneumatic
dan safety valve manual disetting
berdasarkan outlet turbin.
c. Las kebocoran dan jika sudah tipis
segera diganti.
c. Kebocoran – kebocoran di pipa
dan bodi sterilizer

ES - 12/12/2020 page - 17
 PERMASALAHAN

No Masalah Penyebab Tindakan

3. Aktuator valve a. Gear bagian dalam patah. a. Segera mengganti actuator dengan
kondensat dan yang baru.
valve exhaust b. Segera mengganti selang
tidak berfungsi pneumatic dengan yang baru.
b. Kebocoran selang pneumatic
actuator valve. c. Ganti filter angin, cek kebocoran
oli.
c. Tekanan air compressor
melemah.

Monitoring Tabung pipa sensor tekanan steam Melakukan pengecekan dan

4.
tekanan steam di sumbat pembersihan tabung pipa sensor
panel eror tekanan steam.

ES - 12/12/2020 page - 18
 PINTU STERILIZER

ES - 12/12/2020 page - 19
 LINER PINTU STERILIZER

ES - 12/12/2020 page - 20
 ENGSEL PINTU STERILIZER

Bearing Engsel

ES - 12/12/2020 page - 21
 ORIFICE PLATE STEAM

Orifice Plate

ES - 12/12/2020 page - 22
 STRAINER CONDENSATE

Strainer

ES - 12/12/2020 page - 23
 PANEL CONTROL STERILIZER

ES - 12/12/2020 page - 24
 SAFETY VALVE STERILIZER

Safety Valve

ES - 12/12/2020 page - 25
 PIPA INLET STEAM KE STERILIZER

Main Inlet

ES - 12/12/2020 page - 26
 PNEUMATIK CONTROL VALVE

Pneumatic

ES - 12/12/2020 page - 27
 REGULATOR TEKANAN ANGIN DARI KOMPRESSOR

ES - 12/12/2020 page - 28
Terima Kasih

PT Austindo Nusantara Jaya Tbk.

Menara BTPN Lantai 40
Jalan Dr. Ide Anak Agung Gde Agung Kav 5.5-5.6
Kawasan Mega Kuningan, Jakarta 12950 - Indonesia
T +62 21 29651777
F +62 21 29651788
www.anj-group.com