PERAWATAN DAN PERBAIKAN SEKSI LORI DI PT.

SOCFINDO SEUMANYAM

Proposal Tugas Akhir

Di susun oleh :
Rahmat Ilahi
1921501012

Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan

Akademi Komunitas Negeri Aceh Barat
 BAB I
PENDAHULUAN
Latar Belakang
Perkebunan kelapa sawit dan pabrik kelapa sawit Seumanyam
merupakan untuk perusahaan PT. Socfindo, terletak di Desa Simpang
Deli Kilang Kec. Darul Makmur Kab. Nagan Raya.
Preventive maintence merupakan suatu kegiatan perawatan dan
pencegahan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan
mesin. Mesin akan mengalami nilai depresiasi (penurunan) apabila
dipakai terus menerus. Oleh karena itu, dibutuhkannya inspeksi dan
servis secara rutin maupun periodik.
Hal inilah yang mendasari penulis untuk mengambil judul laporan
akhir tentang “Tinjauan Kerusakan Pada Seksi Lori PT. Socfindo”. Dengan
harapan, hasil laporan akhir ini nantinya dapat berguna dikemudian hari.
 BAB I
PENDAHULUAN
Rumusan Masalah
Adapun rumusan masalahnya :
• Apa yang menjadi penyebab
rusaknya roda lori ?
Tujuan Penelitian
Adapun tujuannya adalah untuk
mengetahui apa saja faktor yang
mengakibatkan rusaknya roda lori.
Manfaat Penulisan
Apapun manfaat penelitian ini
adalah :
• Mengetahui dan mempelajari
sistem opersional pabrik
• Agar mahasiswa mengetahui
serta membantu mencari
penyelesaian masalah teknis dan
non teknis yang terdapat
diperusahaan.
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
Kerusakan dan Pemeliharaan Pada Lori
PMP (Program Pemeliharaan
Pencegahan) adalah
pemeliharaan Preventive
Maintenance yang dilakukan
pada mesin memburuk setelah
mesin menghasilkan kuantitas
manufaktur ekonomis.
Pemeliharaan Preventive
dilakukan untuk menentukan
pabrik dan ketersediaan dan
kehandalan mesin.
Tujuan utama fungsi
pemeliharaan adalah :
• Kemampuan produksi dapat
memenuhi kebutuhan sesuai
dengan rencana produksi
• Menjaga kualitas pada tingkat
yang tepat untuk memenuhi
apa yang dibutuhkan oleh
produk itu sendiri dan
kegiatan produksi yang tidak
terganggu
Perencanaan
Perencanaan adalah fungsi seorang
manajer yang berhubungan dengan
memilih tujuan kebijakan, prosedur
program untuk melakukan suatu
kegiatan yang dirumuskan
sebelumnya untuk melakukan atau
melaksanakan suatu kegiatan.
Rancangan strategi pemeliharaan
hendaklah dikembangkan
berdasarkan analisis karakteristik/
kinerja dari mesin – mesin yang
digunakan yang meliputi keandalan,
ketersediaan, Maintime Between
Failure (MTBF), dan laju kegagalan.
Biaya
Biaya pemeliharaan, akibat kegagalan
dan jadwal pemeliharaan optimum. Oleh
sebab itu data – data pemeliharaan
( Maintenance History ) sangat diperlukan
dan menjadi acuan utama dalam
merancang sistem pemeliharaan terencana.
Namun demikian, dalam pelaksanaan
pemeliharaan di PKS Semanyam lebih
sering dengan cara Breakdown
Maintenance yaitu pemeliharaan yang
dilakukan setelah terjadi kerusakan. Sistem
ini belum dapat memberikan data yang
akurat tentang kapan suatu mesin atau
komponen akan mengalami kerusakan.
 Lori
Lori adalah alat penampung
buah sawit yang akan
direbus/disterilkan di sterilizer.
Fungsi dari lori merupakan
wadah yang digunakan untuk
membawa buah sawit dari stasiun
penerimaan/loading ramp menuju
stasiun rebusan/sterilizer untuk
dilakukan perebusan kemudian
setelah itu dilanjutkan ke stasiun
pemipilan/treshing.
Untuk menjaga agar lori tidak
cepat rusak dilakukannya
peningkatan preventive
maintenance seperti dilakukannya
pembersihan lori secara rutin agar
lori tidak mudah korosi (berkarat).
Perawatan
Dalam istilah perawatan
disebutkan bahwa disana tercakup
dua pekerjaan yaitu istilah
“perawatan” dan “perbaikan”.
Perawatan dimaksudkan sebagai
aktifitas untuk mencegah kerusakan,
sedangkan istilah perbaikan
dimaksudkan sebagai tindakan
untuk memperbaiki kerusakan.
Secara umum, ditinjau dari saat
pelaksanaan pekerjaan perawatan,
dapat dibagi menjadi dua cara:
• Perawatan yang direncanakan
(Planned Maintenance).
• Perawatan yang tidak
direncanakan (Unplanned
Maintenance).
 BAB III
METODE DAN PENYELESAIAN
Lokasi penelitian ini berada
Adapun alat dan bahan
Perkebunan kelapa sawit dan
sebagai berikut :
pabrik kelapa sawit
Seumanyam PT. Socfindo, 1. Besi UMP
terletak di Desa Simpang Deli 2. Bering Tutup
Kilang Kec. Darul Makmur Kab. 3. Bering Roda
Nagan Raya.
Dari penelitian laporan akhir
ini diperlukan data – data
sebagai berikut :
1. Data Primer
2. Data Skunder
 Pengumpulan data primer dilakukan dengan
melalukan pengamatan langsung di lapangan.
Pengumpulan data sekunder dilakukan dengan
mengambil data dari internet. Langkah kerja yang
tempuh dalam melakukan pengumpulan data primer
adalah sebagai berikut :
1. Meninjau lokasi secara langsung
2. Melakukan wawancara langsung dengan pimpinan
dan staf serta karyawan PT. Socfindo Indonesia kebun
Seumanyan
3. Mengukur panjang dan lebar seksi lori
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil pengamatan di lapangan diperoleh jenis
bushing yang digunakan yaitu bronze bushing.
Kapasitas bushing dalam nenahan beban
sebesar 10 ton. Dengan kapasitas lori 7,5
ton/lori. Hasil pengamatan di lapangan
berdasarkan dokumentasi, penjadwalan
perawatan dilakukan setiap dua hari sekali (15
kali sebulan) namun kondisi yang terjadi secara
aktual perawatan yang dilakukan dalam kurun
waktu 1 – 30 Juni 2020 dilakukan sebanyak 4 kali
(1 minggu sekali).
Penyebab kerusakan bushing lori antara lain:
1. Pada saat pengoperasiannya bila roda lori melindas berondolan sehingga terjadi gesekan antara roda dan
rail track yang mengakibatkan roda lori tidak berputar dapat berakibat shaft patah.
2. Rumah bushing yang bergerak dari dudukannya ketika roda berputar secara akumulasi dapat
menyebabkan kerusakan/aus yang tidak merata pada bushing lori yang menyebabkan roda lori tidak dapat
berputar
 KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
• Hasil dari perawatan dan perbaikan pada seksi lori adalah terjadi
terlalu banyak muatan pada lori.
• Sering terjadi kerusakan saat didorong oleh jonder atau pembajak
sawah .
• Sering terjadi kerusakan pada bering atau tutup bering.

Saran
Berdasarkan hasil pengamatan bahwa upaya kegiatan perawatan
jika dilakukan secara rutin agar performa dari penggunaan lori
maksimal. Sehingga tidak mengakibatkan terganggunya proses
produksi.