STASIUN PRESS

1. Definisi :

Digester merupakan pengadukan berondolan dari thresher sampai homogen. Screw

press merupakan pengepressan terhadap berondolan yang homogen untuk
mendapatkan rendemen yang maksimal dan Nut pecah yang minimal.
Berondolan rebus

Digester

Undiluted Crude
Oil Screw Press Press cake

2. Fungsi/Tujuan :
a) Mengkondisikan berondolan di digester sebelum di-press.
b) Meng-ekstraksi minyak semaksimal mungkin dari daging buah dengan Nut
pecah seminimum mungkin.
c) Menghantar press cake dan Nut ke cake breaker conveyor untuk dipisahkan
antara Nut dan Fibre di Depericarper.
d) Menyeimbangkan pencapaian kapasitas / jam, dengan operasional press yang
normal (disesuaikan kapasitas unit press terpasang)

3. Rencana Proses (Blue Print)

A. Digester
 Melepaskan sel minyak dari pericarp
 Memisahkan pericarp dan Nut
 Meng-homogen-kan massa brondolan
 Mempertahankan temperatur 90oC – 95oC
 Ampere kerja digester disesuaikan dengan kapasitas digester.
 Berbentuk tabung silinder bagian dalam liner plate stainless steel dan bottom
plate (9 – 12 mm), bagian luar diisolasikan
 Mempunyai stirring arm sebanyak 4 – 6 set (tergantung kapasitas digester)
plus 1 set expeller dipasang melintang dan berselang-seling
 Pengisian digester minimal ¾ dari kapasitas nya
 Putaran poros digester sebesar 25 rpm
 Bagian bawah poros ditumpu oleh bearing/bushing pada stuffing bor.
 Pastikan Baffle siku 150x150 mm pada dinding digester dengan panjang tidak
kurang dari 6”.
 Lakukan pembersihan lobang-lobang digester secara rutin dari hand hole (bila
tersedia).
 B. Screw Press
 Mengekstraksi minyak maksimal (oil losses O/DM < 8) dan Nut pecah yang
minimal (Nut pecah/total nut < 10%)
 Putaran worm screw press (semua tipe screw press) sebesar 9,5 - 13 rpm.
 Tekanan lawan hydraulic terhadap aliran press cake 30 - 50 barg
 Pengendalian beban ampere screw press disesuaikan dengan type press.
 Water dilution dengan komposisi oil in crude oil : 35% - 39%.

C. Cake Breaker Conveyor (CBC).

 Gumpalan press cake dipecah oleh gerakan pisau/screw CBC.
 Putaran CBC sekitar 55 – 60 rpm

D. Sand trap tank

 Temperatur dipertahankan 90 - 95oC.
 Temperatur Water dilution di pressan 90 – 95oC.
 Posisi umpan (inlet) dan keluar (outlet/over flow) harus dibentuk agar dalam
sand trap tank, terjadi aliran laminar pada crude oil.
 Lakukan pemotongan pasir/endapan pada bagian bawah sand trap tank
setiap pagi sebelum proses.

4. Prosedur Operasional

A Digester
 Sebelum Operasi :
a. Lakukan pemeriksaan oil level gear box
b. Periksa kondisi baut-baut pada coupling shaft digester
c. Lakukan pemeriksaan visual keadaan digester:
ca. Sisa-sisa berondolan
cb. Kondisi pisau-pisau pencabik
cc. Pisau pelempar
cd .Plat penahan (siku 150x150 mm, panjang 6”)

 Operasional :
a. Lakukan pengisian digester secara berurutan dan tutup terlebih dahulu
chute pressan
b. Pastikan volume masing-masing unit digester tetap penuh (minimal
¾ dari volumenya) dan bila kurang dari ¾ volume, operasional
press di stop.
c. Panaskan berondolan dalam digester 90 – 95oC
d. Bersihkan drainage pada bottom plate digester dengan steam
e. Jalankan arm digester dan perhatikan suara-suara yang tidak normal
selama 20 menit, buka chute pressan
f. Pengeluaran minyak dari drainage bottom plate harus lancar.
g. Pertahankan temperatur kerja digester 90 – 95oC.
h. Monitor amper kerja digester disesuaikan dengan kapasitas digester.
  Stop Operasi :
a. Pastikan tabung digester telah benar-benar kosong.
b. Tutup semua aliran steam ke digester
c. Switch off aliran listrik
d. Lakukan pembersihan lingkungan kerja dari digester

B. Screw Press
 Sebelum Operasi :
a. Lakukan pemeriksaan oil level gear box.
b. Lakukan pemeriksaan baut-baut coupling electromotor.
c. Lakukan pemeriksaan oil level hydraulic pada tank.
d. Lakukan pemeriksaan kebocoran pada pipa hydraulic.
e. Perhatikan beban motor (ampere-meter) pada saat screw press
jalan kosong, suara dan getaran yang tidak normal saat dioperasikan

 Operasional :
a. Jalankan screw press sebelum chute dibuka dan posisi cone tertutup
(maksimal) di lubang press cake liner.
b. Pastikan secara visual kondisi dari press cake, apakah berminyak
atau broken Nut tinggi.
c. Pastikan tekanan hydraulic 30 – 50 barg.
d. Laksanakan juga monitor terhadap amper kerja press disesuaikan
dengan type press.
e. Selama operasi, operator harus menjaga kebersihan lingkungan
stasiun press.
f. Perhatikan kondisi water dilution agar komposisi oil in crude oil
antara 35% - 39% dan temperatur 90 – 95oC

 Stop Operasi (Setelah Operasi):

a. Pastikan digester telah kosong .
b. Ampas press (press cake) telah kosong di dalam press cake liner.
c. Jika stop dalam waktu lama (lebih dari 1 hari), kosongkan sangkar
press dengan memasukkan noten atau cangkang melalui chute
digester.
d. Pastikan kerangan air panas telah ditutup.
e. Swicth off semua aliran listrik

C. Cake breaker conveyor

 Sebelum Operasi :
a. Sebelum operasi, lakukan pembersihan CBC.
b. Lakukan pemeriksaan visual terhadap kondisi :
ba. Kebocoran minyak pada gear box dan oil level
bb. Kondisi liner dan hanger bearing, bushing dan sebagainya
c. Pastikan cover CBC telah tertutup

 Operasional :
 Pada waktu operasi, perhatikan suara-suara yang tidak normal serta
getaran yang tidak normal.

 Stop Operasi (Setelah Operasi) :

1. Pastikan CBC , telah kosong
2. Switch off CBC

D. Sand trap tank

 Sebelum Operasi :
Lakukan drainase / keluarkan endapan pasir, sebelum proses dimulai.

 Operasional :
a. Pertahankan temperatur sand trap tank 90oC - 95oC.
b. Perhatikan water dilution

 Stop Operasi (Setelah Operasi) :

Keluarkan minyak sebanyak-banyaknya dari sand trap tank , dengan
penambahan air panas.

5. Monitor

Monitor Aktifitas Harian ;

Mill ….. Bulan……….
Supply Rata2 Rata2 / Jam Kapasitas per Oil Loss / FFB Di Periksa
Lori/Jam Lori unit
Tanggal (data Oprs.Press Press / Jam Fiber Nut
Thresher)
( A ) ( B ) ( C ) (AxB/C) (0,58%) (0,05%) Askep / FM
1
2

d
s
t

30
31

Tolak ukur hasil yang dicapai:

%Oil Loss in Fiber Maksimum 8,00%O/DM
%Oil Loss in Nut Maksimum 1,00%O/DM
%Nut Pecah/total Nut Maksimum 10%/sampel.